Refinacion del petroleo Una refineria es un enorme complejo donde el petroleo crudo se somete en pimer lugar a un proceso de destilacion

o separacion fisica y luego a procesos quimicos que permiten extraerle Buena parte de la gran variedad de componentes que contiene. Cadena de sucesos que facilitan: 1. La destilacin de crudos y separacin de productos 2. La destilacin, modificacin y reconstitucin molecular de los hidrocarburos 3. La estabilidad, la purificacin y mejor calidad de los derivados obtenidos. La utilizacin de energa.- Un aspecto comn a todas las operaciones de refinacin es que requieren energa. Esta energa se utiliza y consume varias maneras, por procesos endotrmicos o exo trmicos: Para el calentamiento y la conversin del agua en vapor, o para su enfriamiento Para el calentamiento de los hidrocarburos hasta sus correspondientes temperaturas de ebullicin para enfriamiento Para el funcionamiento de los intercambiadores o permutadores de calor Para el enfriamiento o refrigeracin de lquidos Para el funcionamiento del equipo rotativo La energa primaria puede obtenerse del gas natural, gases, productos y residuos de la refinera de la electricidad. Tambin el petrleo se puede clasificar en 4 categoras: Parafinico, naftenico, asfaltico o mixto y aromatico. Los productos que se sacan del proceso de refinacin se llaman derivados y son de dos tipos, los combustibles como la gasolina, diesel oil y los petroqumicos tales como el polietileno, benceno, etc. Las refineras son muy diferentes unas de otras de acuerdo a los crudos a procesar, segn las tecnologas y procesos que se utilicen y por su capacidad. La industria mundial de hidrocarburos liquidos, clasifica el petrleo de acuerdo a su densidad API: petrleo crudo densidad (g/cm3) densidad grados API. Contenido de sulfuros: de acuerdo a su contenido y monto de sulfuros se los se los categoriza como crudos dulces y amargos, al bajo contenido de sulfuro (dulce) o al alto contenido (amargo) y para referirse mas concretamente se traduce en 0.5% de sulfuro o menos, o 2.5% o mas. El area intermedia es llamada intermedia dulce o intermedia amarga. La refinacin de los crudos se realiza en varias etapas. Funcionamiento 1. Destilacin primaria.- en las torres de destilacin primaria o destilacin atmosfrica, en su interior operan a presin cercana a la atmosfrica y estn divididas en numerosos compartimientos a los que se denominan bandejas o platos. Con una temperatura diferente y cumple una funcin de fraccionar los compuestos del petrleo, bandejas circulares que tienen bonetes que facilitan la condensacin y recoleccin de las fracciones. Cuando la temperatura de ebullicin de ciertos hidrocarburos es superior a los 375C se recurre a la destilacin al vacio y vapor. 2. Destilacin al vacio (Vacuun flashing).- recibe el crudo reducido de la 1ra etapa y saca los gasleos pesados, bases parafinicas y residuos. La presin es de 4.5 a 5.5 psi, la presin atmosfrica es de 14.7 libras por pulgada cuadrada (psi). Se someten a desintegracin cataltica fluida, para generar mayor cantidad de destilados ligeros, principalmente gasolina. Tambien someterse a hidrodesintegracion o a coquizacin para aumentar el rendimiento de destilados, o a procesos de hidrotratamiento o reduccin de viscosidad para generar combustleo o fuel oil. Punto de ebullicin superior a los 150C, liquido que hierve cuando su presin de vapor iguala a la externa, se puede reducir el punto de ebullicin, disminuyendo la presin que se destila.

Tecnica tambin conocida como destilacin a presin reducida o destilacin al vacio, este proceso es equivalente a destilar un residuo a un punto corte de los 1000 - 1100F o 537 - 593C. 3. Puntos de corte.- La temperaturas a la cual varios de los productos son separados son los llamados puntos de corte, la temperatura a la cual varios de los productos son separados son los llamados puntos de corte. La temperatura a la cual un producto (o corte o fraccin) empieza a hervir es llamado punto inicial de ebullicin (IBT) y la temperatura a la cual es 100% vaporizada es llamada punto final (EP), el crudo llega a estas torres despus de pasar por un horno, donde se cocina a temperaturas hasta 400C que lo convierten en vapor, estos vapores entran por la parte inferior de la torre de destilacin y ascienden por entre las bandejas. A medida que suben pierden calor y se enfran. Cada componente vaporizado encuentra su propia temperatura, se condensa y se deposita en su respectiva bandeja, estn conectados ductos que se recogen los distintos productos que se separaron en esta etapa, al fondo de la torre cae el crudo reducido aquel que no alcanzo a evaporarse en esta 1ra etapa. Se obtienen en este orden: gasleos diesel oil queroseno jet fuel nafta y gases ricos en butano y propano, algunos de estos como: jet fuel queroseno diesel oil, son productos finales. En las antiguas refineras, el residuo que quedaba en la caldera se trataba con acido sulfrico y se destilaba con vapor de agua. Las zonas superiores del aparato proporcionaban lubricantes y aceites pesados, las zonas inferiores suministraban ceras y asfalto. A finales de siglo XIX gasolina y nafta se consideraban un estorbo. 4.Efectos de la baja presin.- el agua hierve a los 212F o 100C en Santa Cruz pero solo a 210F o 98C en Cochabamba, lugares montaosos la presin atmosfrica es menor. La relacin entre presin y la temperatura de ebullicin es simple y baja temperatura, una menor energa debe ser transmitida para generar el vapor, que posteriormente se transformara en liquido. 5.Lubricantes.- de la destilacion a vacio, en la unidad de Desasfaltado, donde mediante un proceso de extraccin liquido- liquido empleando propano como disolvente, se separa el asfalto. Un aceite puede tener 3 diferentes bases: Mineral: Elaborada a partir de la destilacin y refinamiento del petrleo. Sinttica: Obtenidas a partir de hidrocarburos, mediante procesos qumicos de sntesis (proceso de optimizacin de estructuras moleculares). Semi-sintetica: Mezcla de dos componentes. Los aceites sintticos, poseen caractersticas que exceden altamente a los aceites minerales, ya que soportan temperaturas mayores por su alta estabilidad trmica y permiten una rpida lubricacin al arrancar su vehculo en frio debido a su mayor fluidez. Un aceite puede tener distintos aditivos?.- Si, ya que la funcin de estos es reforzar al aceite de base y aportarle ciertas propiedades. Unidad de Craqueo o Cracking.- Es un proceso qumico por el cual un compuesto qumico organico se fracciona en compuestos mas simples. El craqueo se realiza por la aplicacin de calor y alta presin, mediante un proceso conocido como craqueo trmico o craqueo cataltico que es la combinacin de calor y un catalizador. El calor requerido es de cerca de los 900F o 482C.

Craqueo Trmico.- O pirolisis a presin, las partes mas pesadas del crudo se calientan a altas temperaturas bajo presin. Esto divide las molculas grandes de hidrocarburos en molculas mas pequeas, lo que aumenta la cantidad de gasolina compuesta por este tipo de molculas producida a partir de un barril de crudo. Proceso era limitado, debido a las elevadas temperaturas y presiones se depositaba una gran cantidad de coque (combustible solido y poroso), exiga emplear temperaturas y presiones aun mas altas para craquear el crudo. Mas tarde se invento un proceso de coquefaccion en el que se recirculaban los fluidos. Craqueo Cataltico.- Grandes molculas se descomponen en fragmentos, que pueden sufrir cambios posteriores de forma espontanea o cambiarse con otros fragmentos. Proceso de reformacin Cataltica.- Refinacion del petrleo y de petroqumica, mejorar la calidad de las gasolinas de destilacin primaria o para la produccin de benceno, tolueno y xilenos. Se lo utiliza para producir gasolina y gas propano. La mayora de los procesos de refinacin estn dirigidos hacia la produccin de componentes de elevado octanaje, mediante la reformacin con diferentes catalizadores, uno de ellos es el platino mismo que es depositado en varios tipos de soportes. Catalizador (Catalyst).- Sustancia que ayuda o promueve una reaccin qumica sin formar parte del producto final. Hace que la reaccin tenga lugar mas rpidamente o a menor temperatura y permanece sin cambio al final de la reaccin. Proceso de reformacin cataltica mas convenientes que producen los aromaticos e isoparafinicos son: La deshidrociclizacion, la deshidrogenacion e isomerizacin. Todos los procesos modernos utilizan utilizan catalizadores de platino de doble funcin; el platino suple la actividad de deshidrogenacion, mientras el soporte provee la funcin acida. Formados principalmente de una mezcla de molculas parafinitas y naftenicas en una relacin que varia de 0.15 a 4 entre las diferentes reas mundiales productivas de petrleo. La mayor parte del crudo explotado en Bolivia tiene una parafinicidad bastante elevada y por ello la reformacin de naftas bolivianas impondr sobre cualquier catalizador es de mxima importancia para obtener una eficiente reformacin que se disponga de un balance apropiado entre las funciones metalicas (platino) y acidas (soporte) del catalizador. De lo anterior se deduce que para reformar una nafta altamente parafinita. La conversin por deshidrociclizacion y la conversin en isoparafinas por isomerizacin deben producirse en mayor extensin. Unidades de Recuperacin de Vapores.- Reciben los gases ricos de las dems plantas y sacan gas combustible, gas propano, propileno y butanos. Planta de mezclas.- la ultima que recibe las distintas corrientes de naftas para obtener la gasolina motor, extra y corriente. Unidad de Aromticos.- Produce a partir de la nafta: tolueno, xilenos, benceno, ciclohexano y otros petroqumicos. Unidad de Parafinas.- Recibe destilados parafinicos y naftenicos para sacar parafinas y bases lubricantes. Tambin se obtienen azufre (eventualmente dependiendo de la calidad del crudo) y combustible o fuel oil. El combustleo o fuel oil, es lo ultimo que sale del petrleo. El principal producto que sale de la refinacin del

petrleo es la gasolina automotor, por cada barril de petrleo que entra en una refinera se obtiene 40% a 50% de gasolina. La Gasolina.- Mezcla de los hidrocarburos lquidos mas ligeros que se usa como combustible en motores de combustin interna, se produce a travs de varios procesos: la destilacin fraccionada del petrleo, la condensacin o la adsorcin del gas natural, la descompensacin trmica o cataltica del petrleo o de sus fracciones, la hidrogenacin de gasgeno o carbn, o a travs de la polimerizacin de hidrocarburos de bajo peso molecular. La gasolina obtenida mediante craqueo tiene mejores propiedades antidetonantes que la de destilacin, y cualquier gasolina puede mejorarse mediante la adicin de sustancias como el tetraetilplomo. El gas natural.- Gas rico en gases petroqumicos, tambin se puede procesar en las refineras para obtener diversos productos de uso en la industria petroqumica. Desalfaltacion.- tratamiento adicional para removerles las impurezas o para aprovechar ciertos hidrocarburos, para estos casos emplean solventes. La Desalfaltacion con propano se utiliza parar extraer aceites pesados del asfalto para utilizarlos como lubricantes o como carga a otros procesos, este proceso se lleva a cabo en una torre de extraccin lquido liquido. Obtencin de azufre a travs del petrleo.- El azufre es un producto que se encuentra en abundancia en el petrleo crudo y en el gas natural, se distinguen fcilmente por su fuerte olor. Es necesario someter todas las fracciones sobre todo las de destilacin primaria, a los procesos llamados de desulfurizacion. El azufre que se obtiene de las fraciones petroleras es de una excelente calidad, en muchos casos la impureza alcanzada es superior al 99% y se puede usar directamente para fines farmacuticos. El azufre envenena los catalizadores y afecta la calidad de las gasolinas y la de los dems combustibles, lluvia acida este fenmeno es provocado por el azufre contenido en los combustibles, que al ser quemado se transforma en bixido de azufre en presencia del ozono, los rayos ultravioletas y la humedad atmosfrica, se convierte en acido sulfrico que se precipita con las lluvias. El agua acida se filtra a travs de la tierra y forma sales metales toxicas, como el arsnico, cobre, mercurio, etc. Acaban en los reservorios subterrneos y lagos que proveen el agua que consumimos, y provocan una contaminacin que no es fcil de eliminar. Proceso de refinacin en Bolivia.- empez entre los aos 1943 1944, refinera en la localidad de Bermejo, dpto. de Tarija con capacidad de 100 BDP. El diseo de esta planta estuvo a cargo del ING. Guillermo Elder y la fabricacin de los equipos fue realizada en los talleres de Cochabamba bajo la direccin de Landy Schatzle. El gobierno del Gnral. Gualberto Villaroel proyecto la construccin de dos plantas de destilacin primaria en Sucre denominada Carlos Montenegro y en Cochabamba Gualberto Villaroel, en Sucre empez la construccin en 1948 y consista en 2 plantas de destilacin primaria con capacidad para procesar entre 1000 y 3000 BPD. La refinera de Cochabamba ubicada en Valle Hermoso comenz en 1949 con una capacidad inicial de 6500 BPD, en 1952 se instalaron las llamadas refineras de bolsillo en Monte Agudo, El Rosal, Tarabuquillo y Vila Vila. En 1953 se inicio la construccin de la 1ra planta de lubricantes en Cochabamba, en 1955 fue presentado el proyecto de Pre-Factibilidad de la planta de Gas en Camiri cuyos objetivos fundamentales fueron el secado de gas y extraccion de gasolinas licuables e inyeccin de gas seco a reservorio. En 1957 la empresa Norican se hizo

cargo de la construccin y puesto en marcha. En 1962 Santa Cruz puso en marcha una planta de destilacin primaria de 200 BPD localizada en el 2do anillo, en 1964 se instalo otra planta de destilacin primaria con una capacidad de proceso de 3000 BPD, en 9167 se iniciaron estudios para la instalacin de una nueva planta en la regin de palmasola que se concreto en los aos 70 y tenia una capacidad de procesamiento de 20000 B/D que tiene 2 unidades de destilacin atmosfrica, 2 de hidrotratamiento y platforming y 1 unidad de recuperacin de gas. En 1970 se modernizo la refinera de Cochabamba con una capacidad de procesamiento de 39750 B/D que tenia 3 unidades de reformacin constituida por hidrotratamiento, 1 unidad de recuperacin de gases para recuperar propano y butano provenientes de las unidades de crudo y reformacin para obtener gas licuado. Usos y derivados del petrolero 1. Gasolina automotor corriente y extra.- consumo de vehculos automotores de combustin interna 2. Turbo combustible o jet fuel.- combustible para aviones jet 3. Gasolina de aviacin.- uso en aviones con motores de combustin interna 4. Diesel oil o ACPM.- uso comn en camiones y buses 5. Queroseno.- estufas domesticas y equipos industriales 6. Gasolina blanca.- especie de gasolina de limpieza en seco de uso industrial 7. Gas Propano o GLP.- combustible domestico e industrial 8. Bencina industrial.- materia prima para la fabricacin de disolventes alifticos o combustibles domesticos 9. Combustible o fuel oil.- combustible pesado destinado para hornos y calderas industriales 10. Disolventes alifticos.- extraccin de aceite, pintura, pegantes y adhesivos para la produccin de thiner y tintas. 11. Asfaltos.- produccin de asfalto y material sellante en la industria de construccin 12. Bases lubricantes.- materia prima para la produccin de aceites lubricantes 13. Ceras parafinicas.- para la produccin de velas, fsforos, vaselinas y papel parafinado