PDVSA

MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

VOLUMEN 7 ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES

PDVSA N

TITULO

EM9807/01

TANQUES CILINDRICOS HORIZONTALES AEREOS PARA ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE

1 0
REV.

FEB.95 DIC.91
FECHA

APROBADA APROBADA
DESCRIPCION FECHA FEB.95

7 10

L.R. I.B.

E.J. D.G.

A.N. R.R.

PAG. REV. APROB. Alejandro Newski

APROB. APROB. FECHA FEB.95

APROB. Eliecer Jimnez

E PDVSA, 1983

ESPECIALISTAS

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ADICIONES A LA NORMA BASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin Anticorrosiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mtodos de Ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marcaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Manejo y Despacho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bases de Compra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Certificado de Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 2
2 2 4 4 5 5 6 6

3 BIBLIOGRAFIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1
1.1

OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Esta especificacin contempla los requisitos mnimos que deben cumplir los tanques de acero de tipo atmosfrico, para el almacenamiento areo de combustibles y lubricantes, utilizados por Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) y sus Empresas Filiales. Esta especificacin no contempla los tanques de almacenamiento de combustible de aviacin. En la elaboracin de esta especificacin se utiliz como norma base la UL 142 (1993): Steel Aboveground Tanks for Flammable and Combustible Liquids. El Grupo Tcnico de Trabajo conformado por representantes de las filiales, analiz la norma base antes mencionada llegando a la conclusin que la misma debe ser adoptada por PDVSA y sus empresas filiales, con excepcin de las adiciones que se indican en esta especificacin.

1.2 1.3 1.4

2
2.1

ADICIONES A LA NORMA BASE

Diseo
Los tanques deben cumplir con los requisitos dimensionales establecidos en los planos suministrados por la filial compradora.

2.1.1

2.2
2.2.1

Proteccin Anticorrosiva
Preparacin de la Superficie Las superficies del tanque con sus accesorios deber acondicionarse previamente antes de la aplicacin de la primera capa de pintura, de acuerdo al siguiente procedimiento. a. Se deber eliminar restos de salpicaduras de soldaduras con herramientas manuales de impacto, tales como cincel, martillo y/o herramientas mecnicas accionadas por fuerza motriz (esmeril, pistolas, etc.). Se debern remover depsitos visibles de aceite o grasa por alguno de los mtodos especificados en SSPC SP 1 (Steel Structures Painting Council, Surface Preparation Nro. 1). El uso de solventes, trapos y cepillos de cerdas metlicas, son los ms adecuado para este propsito.

b.

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c.

Para las superficies internas si la filial lo requiere y externas, se deber efectuar la limpieza con chorro abrasivo (Sand Blasting) hasta lograr la condicin de metal blanco, segn los requerimientos de la especificacin SSPC SP 5. Se usar como abrasivo granalla angular de acero (GRIT) o arena limpia, cernida y libre de cloruros, especial para chorro de arena. Aplicacin de Pintura Luego de la aplicacin del chorro de arena Sand Blasting, se aplicar la primera capa de de pintura en un tiempo no mayor a 1 h. Y las capas de pintura a aplicar sern de colores diferentes hasta llegar al acabado final de acuerdo al cdigo de colores establecidos. Inmediatamente antes de iniciar las aplicaciones de pintura, toda la superficie deber ser soplada con aire comprimido seco y libre de aceite o cualquier otro contaminante, a objeto de eliminar el polvillo o material desprendido que pudiera haberse depositado sobre el rea recin limpiada. Para tanques de almacenamiento para lubricantes no se hace necesario el recubrimiento interno.

2.2.2

a.

El perfil de anclaje (rugosidad) de la pintura obtenido deber ser de 50,8 a 76,20 micrones (2 3 mils) en la parte interna y 38,1 a 50,8 micrones (1,5 a 2 mils) en la parte externa, siempre y cuando la filial requiriente no diga lo contrario. Pintura interna Cuando sea requerido por la filial, la aplicacin de la pintura deber ser:
Fondo Epxico Poliamida Espesor Seco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 mils. Acabado Epxico Amina Espesor Seco Varias Capas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 mils. Total: 12 mils.

b.

c.

Pintura Externa Las capas de pintura deber ser:

Fondo zinc inorgnico Espesor Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 mils. Acabado intermedio Epxico Poliamida Varias CapasEspesor Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 mils. Acabado Final Poliuretano Aliftico Espesor Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 mils. Total: 10 mils.

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2.3
2.3.1

Inspeccin
La filial se reserva el derecho de definir el lugar de la inspeccin, pudiendo sta ser efectuada tanto en la fbrica antes de su despacho, como en la oportunidad de su arribo a los almacenes de la filial. El fabricante presentar por escrito, para aprobacin de la filial, los procedimientos de soldadura, medicin y calibracin de equipos a ser utilizados en la fabricacin del tanque. La filial tendr el derecho de inspeccionar los trabajos en cualquier etapa y rechazar cualquier material no conforme con lo especificado, sin embargo, esta inspeccin no releva al fabricante de la responsabilidad de asegurar la calidad de los equipos suplidos. Trabajos defectuosos o fuera de especificaciones debern rehacerse sin costo adicional.

2.3.2

2.3.3

2.4
2.4.1 a. b.

Mtodos de Ensayo
Ensayo de Hermeticidad Se debe ensayar cada tanque despus del ensamblaje final y previo a la aplicacin de la pintura por los mtodos de prueba neumtica o hidrosttica. Prueba Neumtica 1. 2. c. Se aplica una presin interna no mayor de 0,40 kg/cm2 ni menor a 0,35kg/cm2 (5 a 7 lb/pulg2) en un tiempo de 1 h. Se aplica externamente una solucin jabonosa o equivalente para la deteccin de filtraciones o fuga.

Prueba Hidrosttica 1. Se realiza la prueba durante el lapso de 1 h a presin atmosfrica, se llena hasta el nivel mximo de diseo.

d.

Si se observan filtraciones o fugas durante el ensayo, el tanque debe repararse, para lo cual se remover el cordn afectado mediante esmerilado, cincelado o fundicin en uno o ambos lados de la junta, se soldar nuevamente por los mtodos aprobados y se realizar el ensayo no destructivo de lquidos penetrantes al 100% al rea de la nueva soldadura. Ensayos No Destructivos Se realiza de acuerdo a la Especificacin PDVSAF201PRT segn el mtodo que aplique. Tcnica de Ingeniera

2.4.2

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2.4.3 a.

Ensayo de Rugosidad Equipo Medidor de perfil de anclaje de medicin directa. Lminas de vidrio limpia sin defecto superficial.

b.

Preparacin de la Superficie La superficie a evaluar debe estar limpia, seca y libre de material extrao que puedan afectar la medicin.

c.

Procedimiento Se realiza un nmero de medidas acordado entre la filial y el fabricante a lo largo de la superficie a ensayar y se promedia los valores obtenidos.

2.5
2.5.1 a.

Marcaje
Cada tanque debe identificarse con una placa troquelada y soldada en la parte superior del tanque, con las siguientes dimensiones en mm: 150 x 100 x 6. La placa deber tener la siguiente informacin: Especificacin PDVSAEM9807/01. Nombre o siglas del fabricante. Serial de fabricacin. Nmero y fecha de la orden de compra. Capacidad nominal en litros. Fecha de fabricacin. Iniciales de la filial. Material. Peso nominal.

2.6
2.6.1

Manejo y Despacho
El fabricante deber suministrar todos los medios de transporte que sean necesarios para la carga, envo y descarga en los depsitos temporales del fabricante o en aquellos sitios que designe la filial. El fabricante ser responsable de proteger adecuadamente los tanques hasta el momento de la entrega. El fabricante deber acarrear, descargar y colocar los tanques de manera adecuada, y ser responsable ante la filial por cualquier dao, resultante de actos originados por descuido de las personas, directa o indirectamente al servicio del fabricante.

2.6.2 2.6.3

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2.6.4

Antes de bajar los tanques se deber preparar el terreno quitando los obstculos, races o irregularidades que signifiquen puntos de concentracin de cargas que daen el revestimiento. El manejo de los tanques deber hacerse cuidadosamente empleando eslingas adosadas a las agarraderas que tienen los tanques para tal fin. Los mismos debern ser colocados sobre listones de madera, transversales a lo largo del tanque. Tambin se aceptar colocarlos sobre llantas de vehculos. La madera o las llantas sern por cuenta del fabricante del tanque. El fabricante deber garantizar que todo su trabajo quedar libre de defectos, en materiales y mano de obra, a partir de la fecha de aceptacin por la filial. En este sentido, el fabricante se compromete a reparar o rehacer cualquier dao debido a dichos defectos. Si el fabricante no corrigiera esos errores o defectos, queda entendido que sern ajustados por terceras personas y que el correspondiente importe le ser descontado a su retencin del contrato. El tiempo de garanta especificado por el fabricante deber ser aceptado y aprobado por la filial.

2.6.5

2.6.6

2.7
2.7.1 a.

Bases de Compra
Orden de Compra En la orden de compra de los tanques a ser adquiridos de conformidad con esta especificacin, se deber suministrar como mnimo la siguiente informacin: Especificacin PDVSAEM9807/01. Material. Nmero de la orden de compra. Cantidad. Capacidad nominal. Requerimiento de ensayos No Destructivos. Requisitos adicionales (si se requiere). Fecha de entrega. Tipo de embalaje. Certificado de calidad.

2.8
2.8.1

Certificado de Calidad
El fabricante certificar la conformidad de propiedades de los productos por l producidos, reportando los resultados de ensayos efectuados acordes con la presente especificacin, emitiendo certificados de calidad que incluyan la siguiente informacin cuando sea aplicable:

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2.8.2 2.8.3

Especificacin PDVSAEM9807/01. Nombre o siglas del fabricante. Nmero del certificado de control de calidad. Nmero y fecha del plano de fabricacin. Serial del tanque. Capacidad nominal del tanque. Fecha de fabricacin. Nmero y fecha de la orden de compra. Nombre de la filial. Resultados de los ensayos efectuados. Firma autorizada por el fabricante y firma del responsable de control de calidad.

El fabricante deber suministrar copias de los certificados de calidad de los materiales y componentes no producido por l. En caso de que los materiales y componentes sean suministrados por la filial el fabricante podr exigir copia de los certificados de calidad de los mismos.

BIBLIOGRAFIA
UL 142 (1993): Steel Aboveground Tanks for Flammable and Combustible Liquids.

Gaceta Oficial No. 241 del 25 de Abril 1980 del Ministerio de Energa y Minas.