Trabalho de

MS-I

Cludio Roberto Cardoso Matr.: 10205217

Curso: Soldagem

Tenses Residuais 1-Introduo: Tenses residuais so aquelas que permanecem em um componente na ausncia de foras externas e/ou gradientes de temperatura. Estas tenses so originadas sempre que o componente sofre deformao plstica localizada ou deformao elstica no-homognea. Elas podem ser classificadas como macro ou microtenses residuais, em funo da escala na qual se distribuem e seus efeitos podem ser benficos ou prejudiciais ao componente, dependendo do sinal, magnitude e distribuio destas tenses. As tenses residuais podem melhorar o desempenho dos materiais frente s agressividades do meio externo e reduzir as falha por fadiga. Porm numa linha de manufatura, as tenses residuais podem gerar distores no componente, tornando necessria introduo de uma etapa posterior de processamento da pea no estado endurecido, encarecendo o processo.Assim, para se alcanar uma melhoria significativa no processo, design, controle de produto e desempenho de componentes mecnicos necessrio incorporar informaes a respeito das tenses residuais e desenvolver mtodos confiveis para a sua determinao. At o momento, no existe um mtodo universal de medida das tenses residuais capaz de resolver todos os problemas, a baixo custo, da melhor maneira possvel. A tcnica a ser utilizada deve ser selecionada com base numa srie de parmetros influenciados pelas caractersticas do componente e o tipo de medida a ser efetuada.

2- Origens das tenses residuais, classificaes. As tenses residuais so produzidas sempre que um material submetido a uma deformao plstica no uniforme (modificao no homognea de volume e forma). Ento se originam se de : conformao, soldagem, usinagem, processo trmico como solidificao, tratamentos trmicos, etc... So classificadas em: - Do ponto de vista tecnolgico: 12123T.R. macroscpicas T.R. microscpicas - Do ponto de vista cientfico: T.R. do modo I T.R. do modo II T.R. do modo III

3- Exemplos de tenses residuais 3

- Metais deformados por dobramento - Laminao - Gradientes trmicos

4- Tenses residuais decorrentes dos ciclos trmicos na soldagem ao arco eltrico

As tenses residuais que existem nas adjacncias de um junta soldada, so aquelas que podem causar falhas prematuras e sua visualizao no difcil, desde que sejam feitas algumas simplificaes. Durante a soldagem por fuso, ocorre no material base um aquecimento quase instantneo, localizado, que faz que num dado momento, uma pequena poro deste material atinja a fuso formando a poa de fuso, para posteriormente se solidificar formando a zona fundida ou metal de solda. Como existe uma continuidade no material, existe sem dvida uma regio, nas adjacncias da zona fundida, que atingiu uma temperatura bem prxima fuso do material. Sabe-se que qualquer material metlico dilata quando aquecido e contrai quando esfriado, se durante um curto espao de tempo, uma regio muito pequena nas adjacncias da solda se aquece desde a temperatura ambiente at quase sua temperatura de fuso, de se esperar que esta regio aumente de volume ( por dilatao), quanto maior for a temperatura atingida. Se esta pequena faixa de material no consegue aumentar seu volume, pois todo o restante do componente no permite, esta regio passa a ser comprimida e as tenses de compresso aumentam at que o limite de escoamento do material seja ultrapassado em compresso. Portanto ao final da etapa de aquecimento as adjacncias da solda se encontram com o mesmo tamanho inicial e deformada em compresso, quando se inicia o resfriamento. Agora, a mesma poro que foi aquecida, e se encontra comprimida, comea a resfriar e a tendncia que o material se contraia. Inicialmente a regio se alivia com a compresso e, como no consegue reduzir seu tamanho pois o restante do componente no permite, ela acaba sendo tracionada at que as tenses de trao ultrapassem o limite de escoamento em trao, e de novo o material se deforma para acomodar esta elevada tenso. No entanto o material somente consegue se deformar em tenses superiores de escoamento e as tenses trativas inferiores ao limite de escoamento, permanecem ao final da soldagem. So as chamadas tenses residuais, trativas nesta pequena regio, cuja magnitude a do prprio limite de escoamento do material na temperatura ambiente, o que chega a ser assustador pois so tenses elevadssimas. 5- Efeitos prejudiciais das tenses residuais As tenses residuais podem causar: Distores Instabilidade dimensional Fissuramento por corroso sob tenses 4

Distores: Se uma parte do corpo, contendo T.R., for removida por usinagem, as T.Rs. do material removido so tambm eliminadas; o equilbrio esttico das foras internas e dos momentos alterado; o corpo fica distorcido para estabelecer um novo equilbrio. Instabilidade dimensional: Ocorre sem remoo de material, resulta da deformao exigida para manter o equilbrio quando a distribuio de T.R. se modifica devido a relaxao das tenses por ocasio do envelhecimento. Corroso sob tenso A tenso residual to suficiente quanto qualquer carga externa. 6- Efeitos benficos das tenses residuais As T.Rs. so convenientemente induzidas no material, antes de serem submetidas carga de fadiga. A T.R. de Compresso na superfcie melhora vida em fadiga.

+600

-600

0,1

1,0

10 x 10

As T.Rs. so induzidas por: 5

Tratamento trmico por induo Tmpera e revenimento a) austenitizao por atmosfera carbonetante. b) austenitizao por atmosfera de amnia.

7- Medidas das tenses residuais

Processos destrutivos: Processos no destrutivos: - Defrao de raio-x - ultrassom Bauer e Heyn Sachs Mtodo de deflexo

8- Aplicao dos tratamentos trmicos para alvio de tenses residuais Tratar termicamente um ao significa aquec-lo em velocidade adequada, mant-lo em temperatura por um tempo suficiente para que ocorram as transformaes e resfri-lo em um meio adequado de modo a adquirir as propriedades desejadas. O Tratamento Trmico uma das etapas finais de confeco de peas.Normalmente erros anteriores ao Tratamento Trmico, se manifestam nesta etapa. Defeito precoce em uma pea nem sempre est associada ao tratamento trmico. Esta, pode estar associada ao projeto, uso do material incorreto ou no conforme, usinagem incorreta ou uso inadequado da pea . Os tratamentos trmicos so divididos em duas classificaes: Tratamentos trmicos calricos - So os tratamentos trmicos baseados em processos que envolvam o aquecimento de peas somente com calor, sem adio de elementos qumicos na superfcie do ao. Tratamentos termoqumicos - So os tratamentos trmicos baseados em processos que, alm de envolver calor, existe a adio de elementos qumicos na superfcie do ao. Exemplos de TT de alvio de tenses: REVENIMENTO (ALVIO DE TENSES) Tratamento trmico que objetiva reduzir o nvel de tenses residuais, principalmente aps uma usinagem de grande retirada de massa e soldagem. Aplicado nos aos temperados, imediatamente aps tempera, a temperaturas inferiores a crtica, resultando em modificao da estrutura obtida 6

na tmpera. A alterao estrutural que se verifica no ao temperado conseqncia do revenido melhora a ductilidade, reduzindo os valores de dureza e resistncia a trao, ao mesmo tempo em que as tenses internas so aliviadas ou eliminadas. Dependendo da temperatura em que se processa o revenido, a modificao estrutural to intensa que determinados aos adquirem melhor condio de usinabilidade. AUSTMPERA Tratamento trmico onde o ao austenitizado resfriado num banho de transformao isotrmica, obtendo-se assim uma microestrutura baintica. NORMALIZAO Tratamento trmico, atravs do qual determinados aos, aps a austenitizao, so resfriados ao ar. 9- Controle das deformaes das tenses residuais na soldagem Projetar estruturas com menos soldas. Usar chanfros que necessitem menos metal de adio. Usar chanfros simtricos (X, K, duplo V,etc) Posicionar soldas na linha neutra ou simetricamente a esta. Especificar o menor tamanho possvel das soldas para as solicitaes existentes. Estimar a distoro e posicionar s peas para compens-las. Utilizar seqncias especiais para a deposio de passes (deposio para trs, em cascata, com mais de um soldador,etc) e de montagem (por subcomponentes, etc) que miniminizem distoro. Exemplos de mtodos de como se evitar ou corrigir a deformao por tenso residual de soldagem: