USINA INTEGRADA COSIPA

Marcio Remi Tiago Augusto Libanoro

Pindamonhangaba SP 2012

Marcio Remi Tiago Augusto Libanoro [ Tecnologia em Mecnica - Processos de Soldagem]

USINA INTEGRADA COSIPA

Trabalho apresentado para compor a nota da disciplina de Processos de Fabricao I, sob orientao do Prof Jos Alexandre Araujo Muassab

Pindamonhangaba SP 2012

ndice

1. OBJETIVO 2. INTRODUO TERICA 2.1. Usina integrada 2.2. Fluxograma simplificado do processo de produo do ao 3. EMPRESA COSIPA

Pg.4 Pg.4 Pg.4 Pg.4 Pg.5 Pg.5 Pg.6 Pg.12

3.1. Produo
3.2. Processo produtivo 4. ANEXOS

1. OBJETIVO Este trabalho tem com intuito mostrar as etapas de produo do ao numa empresa siderrgica desde o incio at seu produto final. A empresa escolhida para demostrar foi a COSIPA tendo o material usado em pesquisa sendo de meados dos anos 90. 2. INTRODUO TERICA 2.1. Usina integrada
As usinas integradas abrangem todas as etapas necessrias para, a partir das matriasprimas, produzir-se ferro e ao. O processo clssico e mais usado para a reduo do minrio de ferro utiliza o equipamento denominado alto forno, cujo produto consiste numa liga ferrocarbono de alto teor de carbono, denominado ferro gusa, o qual, ainda no estado lquido, e encaminhado aciaria, onde, em fornos adequados, e transformado em ao. Este vazado na forma de lingotes, os quais, por sua vez, so submetidos transformao mecnica, por intermdio de laminadores, resultando blocos, tarugos e placas. Estes, finalmente, ainda por intermdio de laminadores, so transformados em formas estruturais com perfis em T, I, cantoneiras, trilhos, chapas, tarugos e etc.

2.2. Fluxograma simplificado do processo de produo do ao

3. EMPRESA COSIPA A Cosipa foi constituda em 23 de novembro de 1953, compondo (at sua privatizao e compra pela Usiminas) uma das trs principais empresas componentes da holding estatal Siderurgia Brasileira S.A. (Siderbrs). Estrategicamente localizada em Cubato, na raiz da Serra do Mar, interligada a ferrovias, rodovias e dispondo ainda de acesso martimo direto, a Usina Jos Bonifcio de Andrada e Silva iniciou as atividades em 18 de dezembro de 1963, com a entrada em operao da Laminao de Tiras a Quente.

3.1. Produo: Sua capacidade inicial foi de 500 mil toneladas/ano de ao. Depois de
passar por trs estgios de expanso industrial, sua capacidade de produo subiu para 3,9 milhes de toneladas/ano de ao lquido, pouco antes da privatizao de suas atividades. A partir de placas, produz laminados planos no-revestidos em chapas grossas, bobinas e chapas finas laminadas a quente e a frio, com qualidade assegurada por certificados expedidos por importantes entidades classificadoras internacionais e grandes consumidores nacionais e estrangeiros. O Complexo Porturio da Cosipa se tornou um dos maiores do pas em movimentao de carga geral, figurando entre os dez maiores portos nacionais em tonelagem movimentada. ligado ao mar pelo Canal de Piaagera, com cerca de 5 km de extenso. Alm dos cais, h tambm no complexo porturio instalaes para estocagem de produtos siderrgicos e equipamentos para embarque nos navios (pontes-rolantes).

Instalaes da Cosipa em Cubato Foto: Cosipa, cerca de 1990

Embarque de bobinas Foto: Cosipa, cerca de 1990

Complexo Porturio da Cosipa em Cubato Foto: Cosipa, cerca de 1990

3.1. PROCESSO PRODUTIVO

A empresa destina mais de 97 mil metros quadrados de sua rea em Cubato ao ptio de minrios e matrias-primas consumidas nos seus altos-fornos e sinterizaes. A coqueria a unidade responsvel pela produo do coque metalrgico, que resulta da transformao, em alta temperatura, do carvo mineral. J nas sinterizaes produzido o snter, material de importncia fundamental para o bom desempenho dos altos-fornos.

Complexo Ptio de minrios Foto: Cosipa, cerca de 1990

Operao de Desfornamento da Coqueira Foto: Cosipa, cerca de 1990

Sinterizao Foto: Cosipa USIMINAS, cerca de 2000

A rea do alto forno representam as unidades centrais no complexo da produo siderrgica: so carregados com snter, coque, minrio de ferro, pelotas, calcrio e outros materiais que, entrando em contato com a alta temperatura, fazem com que o coque entre em combusto, reduzindo o minrio de ferro e o snter, transformando-os em gusa.

Alto-forno n 1 Foto: Cosipa, cerca de 1990

O material produzido nesses altos-fornos vazado em carros-torpedo e transportado para as aciarias, onde o principal equipamento o chamado conversor, no qual ocorre o processo de transformao do ferro-gusa em ao. As aciarias compreendem ainda unidades de dessulfurao e desgaseificao, entre outros componentes.

Carros torpedos Foto: Cosipa, cerca de 1990

Aciaria Foto: Cosipa, cerca de 1990

Conversor da aciaria n 2 Foto: Cosipa, cerca de 1990

Na aciaria n 1, so produzidos lingotes pelo processo convencional enquanto na n 2 funcionam as mquinas de lingotamento contnuo. O lingote que sai da aciaria n 1, reaquecido nos fornos-poo e passa pelo laminador desbastador, que o transforma em placas de diferentes tamanhos, a serem processadas em seguida de acordo com as encomendas (podem ser transformadas em chapas grossas ou em laminados, em forma de bobinas ou chapas, a quente ou a frio).

Mquina de lingotamento contnuo Foto: Cosipa, cerca de 1990

Na laminao de tiras a quente, os laminadores esboadores transformam as placas fornecidas pelo desbastador ou lingotamento contnuo que, submetidas a um novo processo de laminao, no laminador de tiras a quente, tm sua espessura reduzida. Esse tipo de ao pode ser comercializado em forma de bobinas ou chapas, ou enviado em forma de bobinas a quente para a laminao a frio. Na laminao de chapas grossas, reaquecem-se as placas nos fornos de placas, para que sejam processadas no laminador de chapas grossas. As chapas assim obtidas passam por acabamento na linha de tesouras, corte a gs, forno de tratamento trmico e ainda por um ultra-som em linha que confere e controla a qualidade interna total das chapas grossas ali produzidas. Antes de laminadas a frio, as bobinas a quente passam pelas decapagens 1 e 2 - um processo qumico que remove a oxidao (carepa) das superfcies do ao. Na laminao de tiras a frio h o laminador, fornos de recozimento, laminador de encruamento, linha de tesouras a frio e linhas de inspeo.

Forno de tratamento trmico Foto: Cosipa, cerca de 1990

Laminao de chapas grossas Foto: Cosipa, cerca de 1990

Ultra-som em linha permite inspecionar o material em busca de falhas e fissuras Foto: Cosipa, cerca de 1990

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A Cosipa tem ainda trs unidades de apoio, que participam indiretamente do fluxo de produo do ao: a Calcinao, a Fundio e a Fbrica de Oxignio. Na primeira, o calcrio transformado em cal, num processo feito em fornos horizontais, onde se decompe o calcrio em cal e gs carbnico. A cal, convenientemente bitolada, segue para as aciarias e outros subprodutos so levados para comercializao. Na fundio so produzidas lingoteiras, assentos e potes de escria, alm de peas de reposio e outros materiais metlicos necessrios no processo de produo da usina. E todo o oxignio consumido nas aciarias e em outras unidades da siderrgica fornecido pela fbrica de oxignio da prpria Cosipa.

Fbrica de oxignio faz parte das instalaes da siderrgica Foto: Cosipa, cerca de 1990

Unidade de desgaseificao Foto: Cosipa, cerca de 1990

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4. ANEXOS Fluxograma do Processo Produtivo COSIPA, Cerca de 2008

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