Aceros-Tabla de Pesos y Medidas

PERFILES
PERFIL NORMAL I - IPN

t
b
b
4
sx
r2
Seccin
F =
G =
U =
Peso
Momento de la inercia
W =
Superficie exterior por m. de pieza

Momento resistente
J
F
r1
14%
y
r2
Momento esttico de media seccin de la I

Jx
Separacin entre los centros de traccin y compresin
Sx
Material: Preferentemente clases de acero segn EN10025

Para el eje de flexin
y-y
x
-x
Dimensiones en mm
F
G
U
Jx
Jy
Wx ix
Wy
Designacin
I
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
425
450
475
500
550
600
Sx =
sx =
= Radio de giro
referido al
eje correspondiente de flexin
h
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
425
450
475
500
550
600
b
42
50
58
66
74
82
90
98
106
113
119
125
131
137
143
149
155
163
170
178
185
200
215
s=r1
3,9
4,5
5,1
5,7
6,3
6,9
7,5
8,1
8,7
9,4
10,1
10,8
11,5
12,2
13
13,7
14,4
15,3
16,2
17,1
18
19
21,6
t
r2 cm kg/m m/m cm 4
5,9 2,3 7,57 5,94 0,3
77,8
6,8 2,7 10,6 8,34 0,37
171
7,7 3,1 14,2 11,1 0,44
328
8,6 3,4 18,2 14,3 0,5
573
9,5 3,8 22,8 17,9 0,58
935
10,4 4,1 27,9 21,9 0,64 1450
11,3 4,5 33,4 26,2 0,71 2140
12,2 4,9 39,5 31,1 0,78 3060
13,1 5,2 46,1 36,2 0,84 4250
14,1 5,6 53,3 41,9 0,91 5740
15,2 6,1
61 47,9 0,97 7590
16,2 6,5
69 54,2 1,03 9800
17,3 6,9 77,7
61 1,09 12510
18,3 7,3 86,7
68 1,15 15700
19,5 7,8
97 76,1 1,21 19610
20,5 8,2
107
84 1,27 24010
21,6 8,6
118 92,4 1,33 29210
23 9,2
132
104 1,41 36970
24,3 9,7
147
115 1,48 45850
25,6 10,3
163
128 1,55 56480
27 10,8
179
141 1,63 68740
30 11,9
212
166 1,8 99180
32,4 13
254
199 1,92 139000
cm
19,5
34,2
54,7
81,9
117
161
214
278
354
442
542
653
782
923
1090
1260
1460
1740
2040
2380
2750
3610
4630
Revisin 0 - Vigencia agosto 2005
iy = i1
Sx
sx
cm cm 4 cm cm cm cm
3,2 6,29
3 0,91 11,4 6,84
4,01 12,2 4,88 1,07 19,9 8,57
4,81 21,5 7,41 1,23 31,8 10,3
5,61 35,2 10,7 1,4 47,7
12
6,4 54,7 14,8 1,55
68 13,7
7,2 81,3 19,8 1,71 93,4 15,5
8
117
26 1,87 125 17,2
8,8
162 33,1 2,02 162 18,9
9,59
221 41,7 2,2 206 20,6
10,4
288
51 2,32 257 22,3
11,1
364 61,2 2,45 316
24
11,9
451 72,2 2,56 381 25,7
12,7
555 84,7 2,67 457 27,4
13,5
674 98,4 280 540 29,1
14,2
818 114 2,9 638 30,7
15,0 3,02 131 3,02 741 32,4
15,7 3,13 149 3,13 857 34,1
16,7 1440 176 3,3 1020 36,2
17,7 1730 203 3,43 1200 28,3
18,6 2090 235 3,6 1400 40,4
19,6 2480 268 3,72 1620 42,4
21,6 3490 349 4,02 2120 46,8
23,4 4670 434 4,3 2730 50,9
PERFILES
y
PERFIL NORMAL U - UPN

y
b
b-s
x
2 8%
ey
r1
xM
xM
5%
Designacin Dimensiones en mm
40
50
50
60
65
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
350
380
400
h
40
50
50
60
65
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
350
380
400
b
20
25
38
30
42
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
100
100
102
110
S
5
5
5
6
5,5
6
6
7
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
10
10
14
14
13,5
14
t=r1
5,5
6
7
6
7,5
8
8,5
9
10
10,5
11
11,5
12,5
13
14
15
16
17,5
16
16
18
r2
2,5
3
3,5
3
4
4
4,5
4,5
5
5,5
5,5
6
6,5
6,5
7
7,5
8
8,75
8
8
9
Sx =
sx =
XM =
y
Para
< 300
Momento resistente
J
= Radio de giro
r1
Para
W =
ey
Sx
Sx
Peso
b
2
Seccin
F =
G =
U =
> 300
referido al
Momento esttico de media seccin de la

Jx
Sx
Distancia del centro del esfuerzo cortante al eje Y-Y
cm
3,66
4,92
7,12
6,46
9,03
11
13,5
17
20,4
24
28
32,2
37,4
42,3
48,3
53,3
58,8
75,8
77,3
80,4
91,5
kg/m
2,87
3,86
5.59
5,07
7,09
8,64
10,6
13,4
16
18,8
22
25,3
29,4
33,2
37,9
41,8
46,2
59,5
60,6
63,1
71,8
m/m
0,14
0,18
0,23
0,22
0,27
0,31
0,37
0,43
0,49
0,55
0,61
0,66
0,72
0,78
0,83
0,89
0,95
0,98
1,05
1,11
1,18

y-y
Distancia del eje
x-x
Jx
Wx
cm 4 cm
7,58 3,79
16,8 6,73
26,4 10,6
31,6 10,5
57,5 17,7
106 26,5
206 41,2
364 60,7
605 86,4
925 116
1.350 150
1.910 191
2.690 245
3.600 300
4.820 371
6.280 448
8.030 535
10.870 679
12.840 734
15.760 829
20.350 1020
ix
cm
1,44
1,85
1,92
2,21
2,52
3,1
3,91
4,62
5,45
6,21
6,95
7,7
8,48
9,22
9,99
10,9
11,7
12,1
12,9
14
14,9
Jy
cm 4
1,14
2,49
9,12
4,51
14,1
19,4
29,3
43,2
62,7
85,3
114
148
197
248
317
399
495
597
570
615
846
Wy
cm
0,86
1,48
3,75
2,16
5,07
6,36
8,49
11,1
14,8
18,3
22,4
27
33,6
39,6
47,7
57,2
67,8
80,8
75
78,7
102
iy
cm
0,56
0,71
1,13
0,84
1,25
1,33
1,47
1,59
1,75
1,89
2,02
2,14
2,3
2,42
2,56
2,74
2,9
2,81
2,72
2,77
3,04
Sx
sx
cm cm
15,9 6,65
24,5 8,42
36,3 10
51,4 11,8
68,8 13,3
89,6 15,1
114 16,8
146 18,5
179 20,1
221 21,8
266 23,6
316 25,4
413 26,3
459 28,6
507 31,1
618 32,9
ey
cm
0,67
0,81
1,37
0,91
1,42
1,45
1,55
1,60
1,75
1,84
1,92
2,01
2,14
2,23
2,36
2,56
2,7
2,6
2,4
2,38
2,65
XM
cm
1,01
1,34
2,47
1,5
2,6
2,67
2,93
3,03
3,37
3,56
3,75
3,94
4,20
4,39
4,66
5,02
5,41
4,82
4,45
4,58
5,11
PERFILES
y
PERFIL I AMERICANO U.S. STANDARD (IPA)

h
Seccin
F =
G =
J =
Peso
W =
Momento resistente
referido al
= Radio de giro
Dimensiones
Designacin
plg.
IPA h
3"
3
4"
4
5"
5
6"
6
7"
7
8"
8
10" 10
12" 12
mm
b
2,33
2,66
3
3,33
3,66
4
4,66
5,25
S
0,17
0,19
0,21
0,23
0,25
0,27
0,31
0,46
h
b
76 59
102 68
127 76
152 85
178 93
203 10,2
254 118
305 133
S
4,3
4,9
5,4
5,9
6,3
6,9
7,9
11,7
kg/m cm
8,5 10,8
11,5 14,5
15 18,8
18,6 23,6
22,8 28,6
27,4 34,8
37,8 48,1
60,7 77,4
Jx
cm 4
105,1
252
511
919
1.507
2.400
5.140
11.330

y-y
x-x
Jy
Wx
Wy
ix
cm
27,6
49,7
80,4
120,6
170,4
236
405
748
cm cm 4
3,12 18,9
4,17 31,7
5,21 50,2
6,24 75,7
7,26 112,4
8,3 155
10,3 282
12,1 563
cm
6,41
9,4
13,2
17,9
24,6
30,5
47,7
84,5
iy
cm
1,33
1,48
1,63
1,79
1,98
2,11
2,42
2,7
PERFIL U AMERICANO U.S. STANDARD (UPA)

x
Seccin
F =
G =
J =
W =
Momento resistente
Peso
= Radio de giro
referido al
Designacin
Dimensiones
pulg.
h b S
3"
3 1 0,17
4"
4 2 0,18
6"
6 2 0,2
8"
8 2 0,22
10"liviano 10 3 0,24
10
10 3 0,38
mm
h
76
102
152
203
254
254
b
35
40
48
57
66
69
S
4,3
4,7
5,1
5,6
6,1
9,6
kg/m
6,1
8
12,2
17,1
22,8
29,8
cm
7,8
10,3
15,5
21,8
28,8
38,0
Jx
cm 4
68,9
159,5
546
1.356
2.785
3.290

y-y
x-x
Jy
Wx
Wy
ix
cm
18,1
31,4
71,7
133
220
259
cm
2,98
3,97
5,94
7,89
9,83
9,31
cm 4
8,2
13,1
28,8
59,4
95,7
117
cm
3,32
4,61
8,16
12,8
19,7
21,6
iy
cm
1,03
1,14
1,36
1,59
1,83
1,76
PERFILES
y
PERFIL EUROPEO IPE

t
sx
W =
h
x
Seccin
F =
G =
U =
Peso
Momento resistente
= Radio de giro
Sx =
sx =
referido al

Jx
Sx

Designacin
IPE
80
100
120
140
160
180
200
220
240
270
300
330
360
400
450
500
550
600
Dimensiones en mm
h
80
100
120
140
160
180
200
220
240
270
300
330
360
400
450
500
550
600
b
46
55
64
73
82
91
100
110
120
135
150
160
170
180
190
200
210
220
S
3,8
4,1
4,4
4,7
5
5,3
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
8
8,6
9,40
10,2
11,1
12
t
5,2
5,7
6,3
6,9
7,4
8
8,5
9,2
9,8
10,2
10,7
11,5
12,7
13,5
14,6
16
17,2
19
r
5
7
7
7
9
9
12
12
15
15
18
18
21
21
21
21
24
24
Jx
cm
7,64
10,3
13,2
16,4
20,1
23,9
28,5
33,4
39,1
45,9
53,8
62,6
72,7
84,5
98,8
116
134
156
kg/m
6
8,1
10,4
12,9
15,8
18,8
22,4
26,2
30,7
36,1
42,2
49,1
57,1
66,3
77,6
90,7
106
122
m/m
0,33
0,4
0,48
0,55
0,62
0,7
0,77
0,85
0,92
1,04
1,16
1,25
1,35
1,47
1,61
1,74
1,88
2,02
cm 4
80,1
171
318
541
869
1320
1940
2770
3890
5790
8360
11770
16.270
23.130
33.740
48.200
67.120
92.080

y-y
x-x
ix
Jy
Wx
Wy
cm
20
34,2
53
77,3
109
146
194
252
324
429
557
713
904
1.160
1.500
1.930
2.440
3.070
cm
3,24
4,07
4,9
5,74
6,58
7,42
8,26
9,11
9,97
11,2
12,5
13,7
15
16,5
18,5
20,4
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iy
cm
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1,24
1,45
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3,35
3,55
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3,95
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Sx
sx
cm
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143
183
242
314
402
510
654
851
1.100
1.390
1.760
cm
6,9
8,68
10,5
12,3
14
15,8
17,6
19,4
21,2
23,9
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29,3
31,9
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43,9
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PERFILES
y
PERFIL GREY LIVIANO - HEA

t
sx
r1
Seccin
Peso
W =
h
x
F
G
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550
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800
900
1000
Dimensiones en mm
h
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490
540
590
640
690
790
890
990
b
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
S
5
5
5,5
6
6
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7
7,5
7,5
8
8,5
9
9,5
10
11
11,5
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13
13,5
14,5
15
16
16,5
= Radio de giro
referido al

Jx
Sx
Designacin
Momento resistente
t
8
8
8,5
9
9,5
10
11
12
12,5
13
14
15,5
16,5
17,5
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23,0
24,0
25,0
26,0
27,0
28,0
30,0
31,0
r
12
12
12
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15
18
18
21
24
24
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
30
30
30
Jx

y-y
x-x
ix
Jy
Wx
Wy
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25,3 19,9 0,68
606 106 4,89
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31,4 24,7 0,79
1.030 155 5,73
389 55,6
38,8 30,4 0,91
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iy
cm
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3,02
3,52
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6
6,5
7
7,49
7,49
7,46
7,43
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7,15
7,05
6,97
6,84
6,65
6,50
6,35
Sx
sx
cm
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59,7
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1.040
1.280
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1.970
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2.680
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3.520
4.350
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6.410
cm
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19
20,9
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29,9
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35,2
39,6
44,1
48,4
52,8
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78,1
86,4
PERFILES
PERFIL GREY MEDIANO - HEB
S erie IB
Seccin
Peso
W =
Momento resistente
= Radio de giro
F
Jx
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s
9%
r3
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x
referido al
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sx =
r3
sx
r1
F
G
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S erie IPB
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Designacin
HEB
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120
140
160
180
200
220
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280
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320
340
360
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450
500
550
600
Dimensiones en mm
h
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
300
300
300
300
300
300
300
300
b
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
300
300
300
300
300
300
300
300
S
6
6,5
7
8
8,5
9
9,5
10
10
10,5
11
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12
12,5
13,5
14
14,5
15
15,5
t
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11
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14
15
16
17
17,5
18
19
20,5
21,5
22,5
24
26
28
29
30
r
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12
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15
18
18
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24
24
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27
27
27
27
27
27
27
27
cm
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91
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118
131
149
161
171
181
198
218
239
254
270
kg/m m/m
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117 1,73
127 1,77
134 1,81
142 1,85
155 1,93
171 2,03
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Jx
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3.830
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107.200
136.700
171.000

y-y
x-x
ix
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Wx
Wy
cm
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1380
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4970
5700
cm
4,16
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13,8
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15,5
17,1
19,1
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25,2
iy
4
cm
cm cm
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Sx
cm
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82,6
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641
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1.340
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2.410
2.800
3.210
sx
cm
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10,5
12,3
14,1
15,9
17,7
19,6
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26,9
28,7
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44,5
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PERFILES
y
PERFIL GREY PESADO - HEM

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sx
F
G
U
J
W
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=
=
=
=
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F
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Sx =
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h
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b
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309
309
308
307
307
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306
305
305
304
303
302
302
S
t
r
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12,5 21 12
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21 40 27
21 40 27
21 40 27
21 40 27
21 40 27
21 40 27
21 40 27
21 40 27
21 40 27
21 40 30
21 40 30
21 40 30
Jx
cm
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240
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316
319
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344
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364
374
383
404
424
444
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1,93
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2,18
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cm 4
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y-y
x-x
Wy
ix
Jy
Wx
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cm
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cm 4
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19.710
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18.980
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18.460
cm
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1.280
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1.260
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1.250
1.240
1.240
1.240
1.230
1.220
1.220
iy
cm
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6,45
Sx
sx
cm
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8.280
cm
9,69
11,5
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15,1
16,9
18,7
20,6
22,9
24,8
26,7
29
28
30,7
32,4
34
37,4
41,5
45,7
49,9
54,1
58,3
62,5
70,9
79
87,2
PERFILES
PERFIL ANGULO DE ALAS IGUALES
x
ex
ey
a
y
Seccin
Peso
W =
Momento resistente
J
= Radio de giro
Dimensiones
a
e
a
e
Pulgadas
mm
5/8 x 1/8
15,9 x 3,2
3/4 x 1/8
19,1 x 3,2
7/8 x 1/8
22,2 x 3,2
1 x 1/8
25,4 x 3,2
1 x 3/16
25,4 x 4,8
25,4 x 6,4
1 x 1/4
31,7 x 3,2
1 1/4 x 1/8
31,7 x 4,8
1 1/4 x 3/16
31,7 x 6,4
1 1/4 x 1/4
38,1 x 3,2
1 1/2 x 1/8
38,1 x 4,8
1 1/2 x 3/16
38,1 x 6,4
1 1/2 x 1/4
44,4 x 3,2
1 3/4 x 1/8
44,4 x 4,8
1 3/4 x 3/16
50,8 x 3,2
2 x 1/8
50,8 x 4,8
2 x 3/16
2 x 1/4
50,8 x 6,4
2 1/4 x 3/16
57,1 x 4,8
2 1/4 x 1/4
57,1 x 6,4
2 1/2 x 3/16
63,5 x 4,8
2 1/2 x 1/4
63,5 x 6,4
3 x 1/4
76,2 x 6,4
3 x 5/16
76,2 x 7,9
76,2 x 9,5
3 x 3/8
88,9 x 6,4
3 1/2 x 1/4
88,9 x 7,9
3 1/2 x 5/16
88,9 x 9,5
3 1/2 x 3/8
101,6 x 6,4
4 x 1/4
4 x 5/16 101,6 x 7,9
4 x 3/8
101,6 x 9,5
4 x 1/2
101,6 x 12,7
5 x 3/8
127 x 9,53
5 x 1/2
127 x 12,7
5 x 5/8
127 x 15,88
5 x 3/4
127 x 19,05
6 x 3/8
152,4 x 9,53
6 x 1/2
152,4 x 12,70
6 x 5/8
152,4 x 15,88
6 x 3/4
152,4 x 19,05
ex=ey
cm
0,51
0,58
0,66
0,75
0,81
0,86
0,91
0,97
1,01
1,07
1,13
1,18
1,23
1,29
1,39
1,45
1,5
1,6
1,68
1,76
1,82
2,14
2,2
2,26
2,46
2,51
2,57
2,76
2,84
2,9
3
3,53
3,63
3,76
3,86
4,17
4,27
4,39
4,52
cm kg/m
0,91
0,7
1,11
0,9
1,31
1
1,51
1,2
2,19
1,8
2,83
2,2
1,92
1,5
2,8
2,2
3,61
2,8
2,32
1,8
3,4
2,7
4,44
3,4
2,73
2,1
4
3,1
3,13
2,4
4,61
3,6
6,05
4,7
5,21
4,1
6,85
5,4
5,82
4,6
7,66
6,1
9,27
7,3
11,47
9,1
13,6 10,7
10,89
8,6
13,49 10,7
16,02 12,6
12,51
9,8
15,5 12,2
18,44 14,6
24,19
19
23,3 18,3
30,6 24,1
37,8 29,8
44,8 35,1
28,1 22,2
31,1 29,2
45,9
36
54,4 42,7
Referidas al eje x-x=y-y

Jx=Jy
cm 4
0,2
0,37
0,58
0,91
1,25
1,66
1,83
2,54
3,32
3,25
4,58
5,78
5,24
7,45
7,91
11,33
14,48
16,23
21,23
22,77
29,26
51,6
62,8
73,2
83,6
101,9
119,4
124,8
154,6
181,3
231,4
362
470
566
653
641
828
1007
1173
Wx=Wy
Ix= Iy
cm
0,18
0,28
0,37
0,51
0,72
0,98
0,8
1,16
1,47
1,18
1,7
2,19
1,62
2,36
2,14
3,12
4,04
3,93
5,24
4,96
6,45
9,45
11,58
13,65
13,01
15,99
18,85
18,02
21,1
24,9
32,3
39
52
64
74
57
75
94
110
cm
0,46
0,58
0,66
0,77
0,75
0,73
0,98
0,96
0,93
1,18
1,16
1,14
1,39
1,36
1,59
1,57
1,55
1,78
1,75
1,98
1,95
2,36
2,34
2,32
2,77
2,74
2,71
3,17
3,15
3,12
3,1
3,94
3,91
3,86
3,81
4,78
4,72
4,67
4,65
HIERROS
19,1
22,2
25,4
31,7
38,1
44,4
50,8
63,5
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2 1/2
3.2
4.8
6.8
1/8
1/5
1/4
kg/m
kg/m
kg/m
0,88
1,04
1,19
1,5
1,8
-
2,17
2,65
3,11
3,7
-
4,68
6,12
Espesor del Seccin Peso TOLERANCIAS Valores estti. Eje

x-x
ala
nominal nominal
F
LG
h
Jx Wx
ix
mm pulg. mm pulg. cm kg.m mm. mm. cm 4 cm cm
Altura
h
19,1
22,2
25,4
28,6
31,7
38,1
25,4
31,7
38,1
44,4
50,8
50,8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 1/2
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
6,4
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,25
1,12
1,31
1,52
1,72
1,92
2,33
2,2
2,81
3,42
4,03
4,64
6
0,88 1 0,5
1,04 1 0,5
1,2 1 0,5
1,36 1 0,5
1,51 1 0,5
1,83 1 0,5
1,73 1 0,5
2,21 1 0,5
2,69 1 0,5
3,16 1 0,5
3,64 1,5 0,8
4,78 1,5 0,8
0,32
0,66
0,91
1,32
1,61
3,26
1,26
2,56
4,98
7,47
11,42
14,56
0,24
0,42
0,50
0,65
0,71
1,19
0,72
1,16
1,85
2,36
3,14
4,06
0,53
0,7
0,77
0,88
0,91
1,18
0,76
0,95
1,2
1,36
1,56
1,56
Valores estti. Eje

y-y
Wy
Jy
cm 4
cm
0,19
0,3
0,44
0,63
0,86
1,48
0,67
1,3
2,24
3,54
5,28
7,08
0,2
0,27
0,34
0,44
0,54
0,77
0,52
0,82
0,97
1,06
1,23
2,8
iy
POSICION
DEL
BARICENTRO
pu
lg.
mm
HIERRO T
cm d(cm)
0,41
0,47
0,54
0,6
0,66
0,79
0,55
0,68
0,81
0,94
1,07
1,09
0,59
0,67
0,75
0,83
0,91
1,07
0,8
0,96
1,12
1,28
1,44
1,5
HIERROS
REDONDO
Denominacin
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
3/64
1/16
1/8
1/4
1/2
3/4
1/4
1/2
1/4
1/2
Medidas
Seccin
nominal
Peso
nominal
mm
pulg.
F cm
G kg./m
6,4
7,9
9,5
11,1
12,7
14,29
15,88
17,46
19,05
20,64
22,22
23,81
25,4
26,57
27
28,57
31,7
38,1
44,4
50,8
57,2
63,5
76,2
82,5
88,9
101,6
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
0,32
0,49
0,71
0,97
1,27
1,58
1,96
2,4
2,84
3,35
3,87
4,45
5,07
5,55
5,73
6,42
0,08
0,11
0,16
0,2
0,26
0,32
0,45
0,53
0,62
0,81
0,25
0,39
0,56
0,76
0,99
1,26
1,55
1,89
2,24
2,62
3,05
3,49
3,98
4,35
4,49
5,04
6,22
8,95
12,19
15,91
20,19
24,86
35,8
42,01
48,72
63,64
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
3/64
1/16
1/8
1/4
1/2
3/4
1/4
1/2
1/4
1/2
HIERROS
CUADRADO
Denominacin
Medidas
mm
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1
1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
1/8
1/4
1/2
3/4
1/4
1/2
1/4
1/2
7,9
9,5
11,1
12,7
14,3
15,9
19,1
22,2
25,4
28,6
31,7
38,1
44,4
50,8
57,2
63,5
76,2
82,5
88,9
101,6
pulg.
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1
1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
1/8
1/4
1/2
3/4
1/4
1/2
1/4
1/2
Peso
nominal
Seccin
nominal
G cm
kg.
0,49
0,71
0,97
1,27
1,6
1,98
2,85
3,87
5,06
6,42
7,9
11,4
15,51
20,25
24,7
31,65
45,58
53,49
62,04
81,03
0,63
0,9
1,23
1,61
2,04
2,52
3,63
4,94
6,45
8,18
10,04
14,52
19,71
25,81
32,72
40,32
58,06
68,06
79,03
103,23
PLANCHUELAS
PESOS NOMINALES -Kg/m
12,7
15,9
19,1
22,2
25,4
31,7
38,1
44,4
50,8
63,5
76,2
88,9
101,6
127
152,4
ESPESORES
3,2
4,8
6,4
7,9
9,5
12,7
15,9
19,1
1/8
1/5
1/4
1/3
3/8
1/2
5/8
3/4
pu
lg.
mm
Anchos
Kg./m
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
0,32
0,4
0,48
0,55
0,64
0,79
0,95
1,11
1,27
1,9
-
Kg./m Kg./m
0,48
0,6
0,71
0,83
0,95
1,19
1,43
1,66
1,9
2,37
2,85
3,8
-
0,95
1,11
1,26
1,58
1,9
2,21
2,53
3,16
3,8
4,43
5,06
-
Kg./m Kg./m
1,19
1,39
1,58
1,98
2,37
2,77
3,17
3,96
4,75
5,54
6,33
-
1,9
2,37
2,85
3,32
3,8
4,74
5,69
6,65
7,59
9,49
11,4
25,4
1
Kg./m
Kg./m Kg./m
Kg./m
2,53
3,16
3,8
4,43
5,06
6,33
7,59
8,86
10,13
12,66
15,2
6,33
7,91
9,49
11,08
12,66
15,83
19
12,66
15,19
17,72
20,25
25,32
30,39
7,59
9,49
11,4
13,29
15,19
18,99
22,8
PESOS NOMINALES -Kg/m
TOLERANCIAS EN EL ESPESOR
Anchos
Tolerancia
en el
ancho
mm pulg.
12,7
15,9
19,1
22,2
25,4
31,7
38,1
44,4
50,8
63,5
76,2
88,9
101,6
127
152,4
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1
2
2,5
2,5
mm
3,2
4,8
6,4
7,9
9,5
12,7
15,9
19,1
25,4
1/2
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
-
5/8
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
3/4
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1
pulgadas
1/8
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
-
1/5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
-
1/4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
-
1/3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
-
3/8
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
-
0,5
0,5
0,5
CHAPAS
CHAPA CALIENTE
ANALISIS QUIMICOS (%)
NORMAS
CALIDAD
Usos
Grales.
IRAM
IAS U500-42
Comercial
Otras Aplicaciones
matrices, material antidesgaste,

partes de maquinas,usos generales
RECIPIENTES
A PRESION
NAVALES
ESTRUCTURALES
USOS
C. max.
F22
F24
IRAM
F26
IAS
F30
U500-42
F36
LD-20
IRAM IAS
LG-26
U500-66
A-36
A-283 G A
A 283 G B
A 283 G C
ASTM
A 283 G D
A-529 G 50
A-572 G 50
S-235
S-275
EN-10025
S-355
26
NBR 6656 LNE
38
350
380
MLC
420
280
MLT
GA
LR
GA
ABS
GA
ASTM A 131
A-285 G A
A-285 G B
A 285 G C
A-455
ASTM
A-515 (Gr. 60, 65, 70)
A-516 (Gr. 55, 60, 65, 70)
A-612
1008
1010
1045
SAE
1050
1070
Mn max P max S max Si max
0,21
0,21
0,21
0,21
0,22
0.06-0.13
0,19
0,25
0,14
0,17
0,24
0,27
0,27
0,23
0,21
0,24
0,27
0,15
0,10
0,12
0,15
0,15
0,15
0,23
0,26
0,26
0,17
0,22
0,28
0,33
G70 0.31
G70 0.27
0,29
0,10
0.08-0.13
0.43-0.50
0.48-0.55
0.65-0.75
CE 0.38
CE 0.44
CE 0.45
CE 0.52
CE 0.55
0,60
1,20
0.80-1.20
0,90
0,90
0,90
0,90
1,35
1,35
1,50
1,60
1,70
1,00
1,00
CE0.32
CE 0.35
CE0.38
1,20
>2.50 C
>2.50 C
>2.50
0,98
0,98
0,98
0.79-1.30
1,30
0.79-1.30
0.92-1.62
0.30-0.70
0.30-0.60
0.60-0.90
0.60-0.90
0.60-0.90
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,040
0,035
0,035
0,035
0,035
0,040
0,040
0,055
0,055
0,055
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,040
0,040
0,040
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
CARACTERISTICAS MECANICAS
RT min E min A %
(Lo:50
(Mpa) (Mpa) mm)
0,035
0,35
310-460 215 26
0,035
0,35
360-510 235 24
0,035
0,35
400-550 250 23
0,035
0,35
450-600 295 22
0,035
0,55
490-640 355 22
0,035
315
195 33
0,035
410
255 25
0,050
400-500 250 21
0,40
0,040
310-415 165 30
0,40
0,040
345-450 185 28
0,40
0,040
380-515 205 25
0,40
0,040
415-550 230 23
0,40
0,050
485-690 345 21
0,40
0,050
450
345 21
0,40
0,055
340-470 235 26
0,055
410-560 275 22
0,055
490-630 355 22
0,60
0,030
390-530 260 22
0,35
0,030
460-600 380-530 17
0,35
0,035
410-540 340-490 25
0,035
460-600 380-530 22
0,035
480-630 420-540 21
0,020
280-410 390-530 25
0,040
235 400-490 22
0,50
0,040
236 403-490 24
0,040
235 400-520 21
0,50
0,035
310-450 165 30
0,035
345-485 185 28
0,035
380-515 205 27
0,035
515-655 260 22
0,13
0,035 0.13-0.45 485-620 260 21
0,035 0.13-0.45 485-620 260 21
0,025 0.13-0.55 570-725 345 22
0,050
300-380 190-250 30
0,10
0,050
330-430 210-280 28
0,10
0,050 0.1-0.3 650-770 390-460 16
0,050 0.1-0.3 700-820 420-490 15
0,050 0.1-0.3 870-1030 500-590 8
CHAPAS
CHAPA CALIENTE
DENOMINACION
Denominacin
N 16
N 14
N 12
N 11
N 10
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
Espesor
mm
Pulg.
1,60
2,00
2,50
2,85
3,00
3,17
4,76
6,35
7,93
9,52
11,11
12,70
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
Peso
kg. m
Denominacin
12,560
15,700
19,625
22,373
23,550
24,885
37,366
49,848
62,251
74,732
87,214
99,695
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
1
1 1/8
1 1/4
1 1/2
1 3/4
Espesor
mm
Pulg.
14,28
15,87
17,46
19,05
20,63
22,22
23,81
25,40
28,50
31,75
38,10
44,45
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
1
1 1/8
1 1/4
1 1/2
1 3/4
Peso
kg. m
Denominacin
112,098
124,580
137,061
149,543
161,946
174,427
186,909
199,390
223,725
249,238
299,085
348,933
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/2
4
5
6
8
10
Espesor
mm
Pulg.
50,80
57,15
63,50
69,85
76,20
88,90
101,60
127,00
152,40
203,20
250,00
ANTIDESLIZANTE
SEMILLA DE MELON
USOS
Material
apto para la
fabricacin
de pisos industriales,
escaleras, etc.
Antideslizante
CALIDAD DENOMINACION
N 12
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
Espesor
mm Pulg.
Peso
kg. m
2,5
3,2
4,75
6,35
8
9,5
20,214
25,874
38,406
51,343
64,684
76,812
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/2
4
5
6
8
10
Peso
kg. m
398,780
448,628
498,475
548,323
598,170
697,865
797,560
996,950
1196,340
1595,120
1962,500
CHAPAS
CHAPA FRIA
Chapa laminada en frio
doble decapado
CARACTERISTICAS MECANICAS Y QUIMICAS
Segn Norma IRAM IAS U 500-05
CARACTERISTICAS
C-F
MECANICAS
Tipo de desoxidacin
Resistencia a la traccin Rm
min.(Mpa)
450
max.(Mpa)
Limite de fluencia Rp
Alargamiento porcent. de rotura e < 0,50
en 50 mm para espesores
0,50 < e <1,60
e (mm) mnimo % A
1,60 < e
65
Dureza HRB mxima
180
Doblado sin calza
COMPOSICION QUIMICA
C.max. (%)
Mn.max. (%)
P.max. (%)
S.max. (%)
Al.max. (%)
C-F
0,13
0,60
0,04
0,05
-
CALIDAD
EM - F EP - F EEP - F
270
420
280
26
30
32
60
-
- Calmado
270
270
380
360
270
240
31
34
35
36
37
38
55
50
-
EM - F EP - F EEP - F
0,13
0,60
0,04
0,05
-
0,10
0,50
0,03
0,04
-
mm
kg. m
Peso de una chapa

Kg.
1 x 2 m 1,22x2,44 m
2,5
2,19
2
1,73
1,6
1,38
1,25
1,09
0,9
0,86
0,7
0,69
0,56
0,54
0,45
0,35
0,3
19,62
17,19
15,7
13,58
12,56
10,83
9,81
8,56
7,06
6,75
5,49
5,42
4,4
4,24
3,53
2,75
2,35
39,24
34,38
31,4
27,16
25,12
21,66
16,62
17,12
14,12
13,5
10,98
10,84
8,8
8,48
7,06
5,5
4,7
Espesor Peso
0,09
0,50
0,03
0,04
0,02
58,41
51,17
46,73
40,42
37,39
32,24
29,2
25,48
21,02
20,09
16,34
16,31
13,1
12,62
10,51
8,19
6,99
Usos Generales: C-F (SPO) Apto para usos generales que requieren plegado tales como:
muebles, gabinetes, partes de maquinas, artefactos elctricos.
Embutido moderado: EM-F Permite embutidos o perfilados poco complejos; se utiliza en
la fabricacin de perfilera para la construccin de partes de carroceras, filtros, carcaza de motores, etc.
Embutido profundo: EP-F Para piezas cuya fabricacin requieren un embutido profundo tales como: piezas no expuestas de automviles,
caracaza de motores elctricos, piezas interiores de artculos para el hogar, etc.
Embutido extra profundo: EEP-F Para piezas cuya fabricacin requieren gran exigencia de conformado tales como partes expuestas y no
expuestas de automviles (guardabarros, capot, techos, paneles, etc)
TUBOS
C
O
N
USOS
LINE PIPE
C
O
S
T
U
R
A
CON
Y
SIN COSTURA
CASING
ESTRUCTURALES
USOS MECANICOS
PARA PILOTES
CONDUCCION
CONDUCCION
S
I
N
C
O
S
T
U
R
A
U
S
O
T
E
R
M
I
C
O
CALIDAD
API-5L
ASTM - A53
ASTM -A795
ASTM -A135
AWWA-C200
API-5L
ASTM 500 Redondos,
IRAM 2592 Cuadrados,
IRAM 2590 Rectangulares
ASTM - A252
IRAM 2502
ASTM A-53
API 5L
ASTM A-106
ASTM A-333
ASTM A-179
ASTM A-192
A1
ASTM A-210
C
Gr. T 2
Gr. T 3b
Gr. T 5
ASTM A-213
Gr. T 11
Gr. T 12
Gr. T 22
Gr. 1
ASTM A-334
Gr. 6
Gr. P 1
Gr. P 2
Gr. P 5
ASTM A-335
Gr. P 11
Gr. P 12
Gr. P 22
TUBOS
DIMENSIONES Y PESOS TEORICOS DE TUBOS SIN COSTURA PARA USOS
TERMICOS SEGUN NORMAS ASTM
DIAMETRO EXTERIOR
Espesor
1,40
1,65
2,11
2,41
2,77
3,05
3,17
3,43
3,81
3,96
4,19
4,57
4,76
5,08
1/2" 5/8" 3/4"

1" 1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 2" 2 1/2" 3" 3 1/2" 4"
12,70 15,88 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20 88,90 101,60
0,43
-
0,64
0,79
-
0,78
0,97
1,09
1,22
-
1,33
1,50
1,70
1,85
1,91
2,05
2,23
-
1,70
1,92
2,18
2,38
2,46
2,64
2,89
-
2,06
2,34
2,66
2,90
3,01
3,23
3,55
-
2,43
2,75
3,14
3,43
3,55
3,82
4,21
4,35
4,58
4,95
5,13
-
2,79
3,17
3,61
3,96
4,10
4,41
4,86
5,04
5,30
5,74
5,95
6,31
5,01
2,19
5,60
6,18
6,40
6,75
7,31
7,59
8,06
6,06 7,11 8,16

6,29 7,38 8,47
6,78 7,96 9,15
7,49 8,81 10,12
7,77 9,14 10,5
8,19 9,64 11,09
8,89 10,47 12,04
9,24 10,88 12,52
9,81 11,57 13,32
TOLERANCIAS DE TUBOS SIN COSTURA PARA USOS

TERMICOS SEGUN NORMAS ASTM
ESPESORES mm
TOLERANCIAS TERMINACION DIAMETROS
(para todas las

normas segn
ASTM A-450)
En Espesor
Terminados
en caliente
Terminados
en Frio
En dimetro
exterior
Dimetros (mm)
Terminados en Frio
Terminados en Caliente
< 2,41
>2,41 a 3,81 >3,81 a 4,57 >4,57
e < 101,6 (+ 40% ; - 0) (+35% ; - 0) (+33% ; - 0) (+28% ; - 0) SEGN

e > 101,6
(+35% ; - 0) (+33% ; - 0) (+28% ; - 0) ASTM
A-530
e < 38,1
(+20% ; - 0)
(+22% ; - 0)
e > 38,1
DIAMETROS mm
En longitudes Terminados en Caliente

fijas (4)
Terminados en Frio
< 25,4 25,4 a < 38,1 > 38,1 a < 50,8 50,8 < 63,5 63,5 a < 76,2 76,2 a < 101,6 101,6 a < 190,5 190,5 a < 228,6 SEGN
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,38 (+0,38 ; - 0,64 ) (+0,38 ; - 1,14 ) ASTM
(+ 0,40 ; - 79 )
(+0,40 ; - 1,19 ) (+0,40 ; - 1,59 ) A-530
LONGITUDES mm
(+ 4,76 ; - 0 )
(+ 3,17 ; - 0 )
(+4,76 ; - 0 )
+ 10
(-0 mm)
(4) La tolerancias en longitudes indicadas se aplican hasta largos de 7.200 mm. Para longitudes mayores hay una tolerancia adicional
de 3,175 mm por cada 3.000 mm de exceso.
0,06/0,18
0,27/0,63
0,048
0,058
< 0,25
32,9
18,2
35
< 137
< 77
(3)
SI
SI
0,06/0,18
0,27/0,63
0,048
0,058
72 max
SI
NO
SI
49,2
28,1
30
< 0,35
0,29/1,06
0,048
0,058
> 0,10
-
SI
SI
(3)
SI
SI
(3)
< 143 < 179

< 79 < 89
42,2
26
30
< 0,27
< 0,93
0,048
0,058
> 0,10
-
A - 179 A - 192 A - 210

BAJO C BAJO C A 1
C
SI
SI
SI
< 179
< 89
42,2
21,1
30
0,10/ 0,20
0,30/0,61
0,045
0,045
0,10/0,30
0,50/0,81
0,44/0,65
T2
SI
SI
SI
< 179
< 89
42,2
21,1
30
< 0,15
0,30/0,60
0,03
0,03
< 0,50
1,65/2,35
0,44/0,65
T3b
SI
SI
SI
< 179
< 89
42,2
21,1
30
< 0,15
0,30/0,60
0,03
0,03
< 0,50
4,00/6,00
0,44/0,65
SI
SI
SI
< 179
< 89
42,2
21,1
30
< 0,15
0,30/0,60
0,03
0,03
0,50/1,00
1,00/1,50
0,44/0,65
A - 213
T5
T11
(3) Tubos laminados en caliente no necesitan, tubos laminados en frio si.
COMPOSICION QUIMICA
C %
Mn %
P % (max)
S % (max)
Si %
Cr %
Mo %
CARACTERISTICAS MECANICAS
Resist. a la traccion min Kg/mm2
Limite e fluencia min Kg/mm2
Alargamiento min %
DUREZA
Brinell
Rockwell
TRATAMIENTO TERMICO
(mtodo segn norma)
TERMINACION
Laminado en caliente
Terminados en fro (segn dimensin y uso)
NORMA
GRADO DE ACERO
SI
SI
SI
< 179
< 89
42,2
21,1
30
< 0,15
0,30/0,61
0,045
0,045
< 0,50
0,80/1,25
0,44/0,65
T12
SI
SI
SI
< 179
< 89
42,2
21,1
30
SI
SI
SI
163
85
38,5
21
35
SI
SI
SI
190
90
42
24,5
30
0,30 max
0,29/1,06
0,048
0,058
> 0,10
-
A - 334
1
6
< 0,15 0,30 max

0,30/0,60 0,40/1,06
0,05
0,03
0,06
0,03
< 0,50
1,90/2,60 0,87/1,13 -
T22
SI
Si
SI
39
21
30
0,10/0,20
0,30/0,80
0,045
0,045
0,10/0,50
0,44/0,65
P1
SI
SI
SI
39
21
30
SI
SI
SI
42
21
30
< 0,15
0,30/0,60
0,03
0,03
< 0,50
4,05/6,0
0,45/0,65
A - 335
P5
0,10/0,20
0,30/0,61
0,045
0,045
0,10/0,30
0,50/0,81
0,44/0,65
P2
P11
SI
SI
SI
42
21
30
< 0,15
0,30/0,60
0,03
0,03
0,50/1,00
1,01/1,50
0,44/0,65
TABLA DE ESPECIFICACIONES DE TUBOS SIN COSTURA PARA USOS TERMICOS SEGN NORMAS ASTM
TUBOS
SI
SI
SI
42
21
30
< 0,15
0,30/0,60
0,45
0,45
< 0,50
0,80/1,25
0,44/0,65
P12
SI
Si
SI
42
21
30
< 0,15
0,30/0,60
0,03
0,03
< 0,50
1,9/2,8
0,87/1,13
P22
TUBOS
SEGUN ANSI B 36 /10
DIMENSIONES Y PESOS TEORICOS - TUBOS ASTM A-53 (MAS COMUNES)
SCHEDULES
Diam.
Nom.
Pulg
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
30
36
42
48
Diam.
Ext.
mm.
10,30
13,70
17,10
21,30
26,70
33,40
42,20
48,30
60,30
73,00
88,90
101,60
114,30
141,30
168,30
219,10
273,00
323,80
355,60
406,40
457,20
508,00
609,60
762,00
914,40
1.066,80
1.219,20
10
20
30
40
60
80
100
Espesor Peso Espesor Peso Espesor Peso Espesor Peso Espesor Peso Espesor Peso Espesor Peso
mm. Kg./m. mm. Kg./m. mm. Kg./m. mm. Kg./m. mm. Kg./m. mm. Kg./m. mm. Kg./m.
2,77
2,77
2,77
2,77
3,05
3,05
3,05
3,05
3,40
3,40
4,78
4,19
4,57
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
7,92
7,92
-
2,09
2,69
3,11
3,93
5,26
6,46
7,41
8,37
11,56
13,83
25,26
27,78
35,98
54,69
62,65
70,60
78,56
94,47
147,29
177,05
-
6,35
6,35
6,35
7,92
7,92
7,92
9,52
9,52
12,70
12,70
-
33,32
41,76
49,71
67,91
77,83
87,75
117,03
140,89
234,68
282,41
-
7,04
7,80
8,38
9,52
9,52
11,13
12,70
14,27
15,88
15,88
15,88
15,88
36,82
51,01
65,19
81,25
93,18
122,44
155,13
209,51
292,20
351,88
411,57
471,25
1,73
2,24
2,31
2,77
2,87
3,38
3,56
3,68
3,91
5,16
5,49
5,74
6,02
6,55
7,11
8,18
9,27
10,31
11,10
12,70
14,27
15,09
17,48
19,05
19,05
-
0,37
0,63
0,84
1,27
1,69
2,50
3,39
4,05
5,44
8,63
11,29
13,57
16,08
21,77
28,26
42,55
60,32
79,71
94,30
123,31
155,88
183,43
255,25
349,46
420,64
-
10,31
12,70
14,27
15,09
16,66
19,05
20,62
24,61
-
53,09
81,53
108,93
126,72
160,13
205,84
247,84
355,04
-
2,41
3,03
3,20
3,73
3,91
4,55
4,85
5,08
5,54
7,01
7,62
8,08
8,56
9,53
10,97
12,97
15,09
17,48
19,05
21,44
23,83
26,19
30,96
-
0,47
0,80
1,10
1,62
2,20
3,24
4,47
5,41
7,48
11,41
15,27
18,64
22,32
30,97
42,56
64,64
95,98
132,05
158,11
203,55
256,69
311,19
441,80
-
15,09
18,26
21,44
23,83
26,19
29,36
32,54
38,89
-
75,92
114,71
159,87
194,98
245,57
309,78
381,55
546,36
-
TUBOS
SEGUN ANSI B 36 /10
DIMENSIONES Y PESOS TEORICOS - TUBOS ASTM A-53 (MAS COMUNES)
SCHEDULES
Diam.
Nom.
Pulg
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
30
36
42
48
Diam.
Ext.
mm.
10,30
13,70
17,10
21,30
26,70
33,40
42,20
48,30
60,30
73,00
88,90
101,60
114,30
141,30
168,30
219,10
273,00
323,80
355,60
406,40
457,20
508,00
609,60
762,00
914,40
1.066,80
1.219,20
120
140
160
STD
XS
XXS
Espesor Peso Espesor Peso Espesor Peso Espesor Peso Espesor Peso Espesor Peso
mm. Kg./m. mm. Kg./m. mm. Kg./m. mm. Kg./m. mm. Kg./m. mm. Kg./m.
11,13
12,70
14,27
18,26
21,44
25,40
27,79
30,96
34,93
38,10
46,02
-
28,32
40,28
54,21
90,44
133,01
186,92
224,66
286,66
363,76
442,52
639,62
-
20,62
25,40
28,58
31,75
36,53
39,67
44,45
52,37
-
100,93
155,10
208,08
253,58
333,21
408,48
508,15
719,68
-
4,78
5,56
6,35
6,35
7,14
8,74
9,53
11,13
13,49
15,88
18,26
23,01
28,58
33,32
35,71
40,49
45,29
50,01
59,54
-
1,95
2,90
4,24
5,61
7,25
11,11
14,92
21,35
33,54
49,12
67,57
111,27
172,27
238,69
281,72
365,38
459,62
564,85
807,68
-
1,73
2,24
2,31
2,77
2,87
3,38
3,56
3,68
3,91
5,16
5,49
5,74
6,02
6,55
7,11
8,18
9,27
9,52
9,52
9,52
9,52
9,52
9,52
9,52
9,52
9,52
9,52
0,37
0,63
0,84
1,27
1,69
2,50
3,39
4,05
5,44
8,63
11,29
13,57
16,08
21,77
28,26
42,55
60,29
73,79
81,25
93,18
105,11
117,03
140,89
176,67
212,45
248,23
284,01
2,41
3,03
3,20
3,73
3,91
4,55
4,85
5,08
5,54
7,01
7,62
8,08
8,56
9,53
10,97
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
0,47
0,80
1,10
1,62
2,20
3,24
4,47
5,41
7,48
11,41
15,27
18,64
22,32
30,97
42,56
64,64
81,53
97,44
107,40
123,31
139,22
155,13
186,95
234,68
282,41
330,15
377,80
7,47
7,82
9,09
9,70
10,16
11,07
14,02
15,24
17,12
19,05
21,95
22,23
25,40
25,40
-
2,55
3,64
5,45
7,77
9,56
13,44
20,39
27,68
41,03
57,43
79,22
107,93
155,10
186,92
-
TUBOS
PARA TUBOS ASTM A-53
Tolerancia:
sobre el e: Nom. <- 1 1/2 " + 0,4% - 0,8%
Nom. -< 2 " + 1% - 1%
sobre el espesor: - 12,5%
sobre el peso: para espesores -< extra strong ( + ) 5%
para espesores > extra strong ( + ) 10%
Prueba Hidrulica: Presiones variables segn dimetro, espesor y grado, tubo por tubo
y de acuerdo a la Norma.
Aplastamiento: Conforme a las especificaciones de la Norma.
Curvado: Conforme a las especificaciones de la Norma.
Biselado: Para soldar, de 30 ( +5 - 0)
Longitud: Largos simples, dobles o fijos.
Terminacin: Extremos biselados para soldar, planos o roscados, negros, galvanizados y revestidos.
Usos: Conduccin de fluidos bajo severas condiciones de empleo.
Caractersticas Mecnicas
TR
TF
Acero
Grado
A
B
Resist. Fluencia Alargam.

S <
A <
R <
Mpa
%
Mpa
205
35
330
240
30
415
Composicin Qumica
C <
0,25
0,30
Mn < P <
0,95
1,20
S <
0,05 0,045
0,05 0,045
LABORATORIO DE ENSAYOS FISICOS

Se realizan Ensayos de:
- Traccin
- Plegado
- Dureza
- Embutibilidad
- Resiliencia
- Ensayos para aplicaciones especiales
LABORATORIO DE ANALISIS QUIMICOS
Por tcnicas Espectrometricas
LABORATORIO DE ANALISIS METALOGRAFICOS
LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

- Ensayos por ultrasonido
- Partculas magnetizables
- Lquidos penetrantes
ASISTENCIA TECNICA
- En planta
- Bibliografa
Advertencia:
Los datos contenidos en este catlogo son meramente con carcter informativo, pero de ninguna manera debe
tomarse como base para un proyecto, y, si as fuera, el resultado de su uso es por cuenta y riesgo del proyectista.

Aceros-Tabla de Pesos y Medidas

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PERFILES

PERFIL NORMAL I - IPN

Superficie exterior por m. de pieza

Momento esttico de media seccin de la I

Material: Preferentemente clases de acero segn EN10025

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

PERFIL NORMAL U - UPN

Superficie exterior por m. de pieza

Momento esttico de media seccin de la

Material: Preferentemente clases de acero segn EN10025

Para el eje de flexin

Distancia del eje

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

PERFIL I AMERICANO U.S. STANDARD (IPA)

Para el eje de flexin

PERFIL U AMERICANO U.S. STANDARD (UPA)

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

Para el eje de flexin

PERFIL EUROPEO IPE

Superficie exterior por m. de pieza

Momento esttico de media seccin de la I

Para el eje de flexin

Para el eje de flexin

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

PERFIL GREY LIVIANO - HEA

Superficie exterior por m. de pieza

Momento esttico de media seccin de la I

Material: Preferentemente clases de acero segn EN10025

Para el eje de flexin

Superficie exterior por m. de pieza

con alas de caras paralelas.

con alas taluzadas interiormente.

Para el eje de flexin

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

PERFIL GREY PESADO - HEM

Momento esttico de media seccin de la I

Para el eje de flexin

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

Referidas al eje x-x=y-y

Espesor del Seccin Peso TOLERANCIAS Valores estti. Eje

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

Valores estti. Eje

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

PESOS NOMINALES -Kg/m

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

matrices, material antidesgaste,

Mn max P max S max Si max

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

Peso de una chapa

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

1/2" 5/8" 3/4"

6,06 7,11 8,16

TOLERANCIAS DE TUBOS SIN COSTURA PARA USOS

(para todas las

>2,41 a 3,81 >3,81 a 4,57 >4,57

e < 101,6 (+ 40% ; - 0) (+35% ; - 0) (+33% ; - 0) (+28% ; - 0) SEGN

En longitudes Terminados en Caliente

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

Revisin 0 - Vigencia agosto 2005

< 143 < 179