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INTRODUCCIN

Los ridos ligeros se utilizan desde los das del Imperio Romano. Todava hoy pueden encontrarse ejemplos asombrosos de obras realizadas con estos ridos ligeros primitivos, como el Panten de Roma o la cpula de Santa Sofa en Estambul. Sin embargo, habra que esperar hasta el S. XX para que Stephen J. Hayde, contratista y fabricante de ladrillos de Kansas City (Estados Unidos), aplicara un proceso industrial a la produccin de rido ligero. La primera aplicacin de este rido ligero manufacturado fue la fabricacin de cascos de barco de hormign armado. Hacia el nal de la I Guerra Mundial, el rido ligero empez a comercializarse en Estados Unidos. La Compaa Haydite en Kansas City fue la primera que obtuvo una patente para la fabricacin de pizarra expandida, suministrando en 1925 material para el primer edicio con estructura de hormign ligero: la ampliacin del edicio de la Southwestern Bell Telephone Company en Kansas City. Sin embargo, las propiedades aislantes de estos ridos no se empezaron a aprovechar hasta 1923, ao en que vi la luz el primer bloque de hormign ligero. Este bloque no se diferenciaba mucho en su composicin de los bloques modernos, aunque los sistemas de fabricacin eran mucho ms artesanales. Desde entonces se han multiplicado los usos aislantes de los hormigones ligeros, hasta llegar a las aplicaciones modernas de formacin de pendientes y aislamiento de cubiertas, la rehabilitacin de forjados antiguos o los recrecidos aislantes; y a stas se les han unido otras, como las bovedillas y casetones ligeros, los morteros refractarios, etc.

PROCESO DE FABRICACIN
DE LA ARCILLA EXPANDIDA
La arcilla expandida es un material aislante de origen cermico con una estructura altamente porosa consecuencia de la expansin a altas temperaturas. Su elevada resistencia intrnseca la hace apta para su utilizacin tanto en morteros aislantes ultraligeros como en hormigones ligeros de altas prestaciones.

1. MOLTURACIN DE LA ARCILLA
La arcilla expandida se fabrica a partir de arcilla pura extrada de canteras a cielo abierto. Tras un primer proceso de desbaste, esta arcilla pura se almacena en naves cerradas para su homogeneizacin y secado. Una vez seca, la arcilla se muele hasta obtener un polvo impalpable denominado crudo.

2. ELABORACIN DE LA ARCILLA
Tras un proceso de mezcla de la arcilla con aceite, la masa queda preparada para su coccin en el hormo y posterior proceso de extrusin.

3. COCCIN DE LA ARCILLA
La expansin de la arcilla se produce en hornos rotatorios gracias a un choque trmico a 1.200 C. A esta temperatura, la arcilla comienza a fundir al tiempo que se produce la combustin de la materia orgnica en el interior de la arcilla. Los gases de la combustin expanden la bola de barro hasta alcanzar 5 veces su tamao original.

GAMA DE PRODUCTOS
DE ARCILLA EXPANDIDA

Denominacin ARLITA Leca L ARLITA Leca M ARLITA Leca MS ARLITA Leca S ARLITA Leca HS

Granulometra 10 - 20 mm 4 - 12 mm 2 - 11 mm 1 - 5 mm 4 - 12 mm

Densidad _ 275 + 15 kg/m3 _ 330 + 15 kg/m3 _ 465 + 15 kg/m3 _ 430 + 15 kg/m

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Aplicaciones Rellenos ligeros, Aislamiento de cubiertas, Jardinera y horticultura Prefabricados, Recrecidos y hormigones aislantes Capas de compresin, Hormigones ligeros Morteros refractarios, Hormigones Superligeros Pretensados, Obra civil, Hormign estructural

_ 610 + 15 kg/m3

ARLITA Leca L
ARCILLA EXPANDIDA

ARLITA LECA L es la arcilla expandida ms ligera y aislante. Se reconoce fcilmente por su tamao grueso, de 10 a 20 mm. Su uso est especialmente indicado en aquellas unidades de obra donde el aislamiento y/o la ligereza son los factores ms importantes.

Caractersticas Tcnicas de ARLITA Leca L

CARACTERSITCAS
Forma de las partculas Granulometra Densidad seca aparente % Partculas machacadas Resist. a la fragmentacin y machaqueo Composicin / Contenido Cloruros Sulfatos solubles en cido Azufre total Resistencia a la desintegracin Absorcin de agua Resistencia al ciclo hielo y deshielo Comportamiento al fuego
PND: Prestacin No Determinada.

DATOS TCNICOS
Aproximdamente esfricas 10 - 20mm [15-90]% pasan _ 275 kg/m3 (+ 15%) 25 % masa 0,7 N/mm2 <0,1% Cl <0,4% SO3 <0,2% S PND <38 % masa seca PND A1 Euro Classe

CARACTERSITCAS
Reaccin al fuego Capilaridad Conductividad trmica Densidad aparente Granulometra Resist. a la fragmentacin y machaqueo

DATOS TCNICOS
Clase A1 PND 0,110 W/mC 275 kg/m3 10 - 20mm [15-90]% pasan 0,7 N/mm2

Caractersticas de durabilidad Reaco ao fogo / Reaccin al fuego Classe A1 (Inalterable con el tiempo) Resistencia trmica Inalterable con el tiempo Resit. a la fragmentacin Inalterable con el tiempo y machaqueo Exp. Clay LWA EN 14063-1 ---LD275

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CUBIERTAS
ARLITA Leca L permite aligerar y resolver en una sola operacin la formacin de pendientes en cubiertas y alcanzar el valor de aislamiento trmico exigido por el actual CTE. La puesta en obra es rpida y cmoda y la solucin durable, evitando el agua ocluida y los puentes trmicos.

PLANAS

PUESTA EN OBRA
- Preparar la supercie retirando residuos y otros restos, prever juntas y encuentros con los petos. - Verter ARLITA Leca L sobre la supercie, bien manualmente o a travs de bombeo con nuestra cisterna neumtica. - Extender el rido y nivelar la capa de ARLITA Leca sobre las maestras previamente realizadas. Mantener un espesor mnimo de 4 cm de ARLITA Leca en las zonas de sumideros. - Consolidar la supercie con una lechada de cemento y agua. - Se puede usar en lugar de la lechada un mallazo recuperable para trabajar sin hundirse sobre la capa de ARLITA Leca. Rematar la cubierta con una capa de mortero de regularizacin mezcla de arena de arlita y cemento weber.oor light en 3 cm de espesor o en su defecto, mortero fratasado de 25 mm de espesor con una dosicacin mnima de 250 kg de cemento. - Dejar secar 12 horas. - Colocar la impermeabilizacin. - Proteger la impermeabilizacin con una lmina antipunzamiento y una capa de grava o bien colocar el solado en caso de no llevar grava.

CUBIERTAS

PLANAS AJARDINADAS
Es bien conocido el uso de arlita en este tipo de cubiertas en las que se puede sustituir la grava de drenaje. En estos casos, se consiguen cubiertas ajardinadas de gran ligereza al mezclar al 50% arlita con tierra vegetal, favoreciendo el crecimiento de las plantas protegindolas contra heladas o una excesiva evaporacin (consultar nuestro departamento tcnico para una mayor informacin al respecto).

PUESTA EN OBRA
- Una vez formada la pendiente e impermeabilizado la cubierta, se extiende una lmina antipunzamiento sobre la impermeabilizacin. - Extender y nivelar la capa de ARLITA Leca L en un espesor de 10 a 15 cm. - Colocar un geotextil con proteccin antirraces sobre la capa de arlita. - Verter la tierra vegetal mezclada, a partes iguales, con ARLITA Leca L para favorecer la aireacin y la retencin de agua. El espesor de la capa depender del porte de la planta. - Proteger la supercie de la tierra con una capa de 2 a 3 cm de ARLITA Leca L.

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SOLERAS

AISLANTES
ARLITA Leca L es un rido sin capilaridad y aislante lo que permite resolver en una operacin el drenaje y el aislamiento sobre el terreno, evitando la necesidad de construir un forjado sanitario, con el consiguiente ahorro en altura y en tiempo.

SOBRE EL TERRENO

PUESTA EN OBRA
- Verter ARLITA Leca L directamente sobre el terreno en espesores mnimos de 15 cm. - Colocar una lmina de polietileno sobre la capa de arlita para evitar la penetracin del hormign en la solera aislante. - Colocar un mallazo de 15x15x4 mm. - Compactar mediante rodillo o placa vibrante. - Realizar la solera de hormign en un espesor mnimo de 8 cm.

RECRECIDOS EN SECO
En muchas ocasiones ARLITA Leca L es la solucin ideal para realizar rellenos y recrecidos que no vayan a soportar cargas elevadas como son las bvedas y forjados antigos, entre rastreles en tarimas de madera, etc. La puesta en obra viene a ser similar al de cubierta en seco.

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ARLITA Leca M
ARCILLA EXPANDIDA

ARLITA Leca M es muy similar a la ARLITA Leca L. La nica diferencia a simple vista radica en su tamao, mucho ms pequeo. r, Sin embargo, su resistencia a compresin es superior, lo que permite su uso en aquellas unidades donde e adems de aislamiento trmico y ligereza, se requiere una alta resistencia. Con ARLITA Leca M se han llegado a confeccionar hormigones de hasta 25 MPa de resistencia a compresin.

Caractersticas Tcnicas de ARLITA Leca M

CARACTERSITCAS
Forma de las partculas Granulometra Densidad seca aparente % Partculas machacadas Resist. a la fragmentacin y machaqueo Composicin / Contenido Cloruros Sulfatos solubles en cido Azufre total Resistencia a la desintegracin Absorcin de agua Resistencia al ciclo hielo y deshielo Comportamiento al fuego
PND: Prestacin No Determinada.

DATOS TCNICOS
Aproximdamente esfricas 4 - 12,5 mm [15-90]% pasan _ 330 kg/m3 (+ 15%) 25 % masa 1,0 N/mm2 <0,1% Cl <0,4% SO3 <0,2% S PND <34 % masa seca PND A1 Euro Classe

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MORTERO LIGERO
AISLANTE DE ARLITA Leca
Dado que la mayor parte de la ARLITA Leca M se utiliza en la produccin de este producto debido a su gran versatilidad y prestacin pasamos a describir sus caractersticas. El mortero ligero aislante de ARLITA Leca se obtiene mezclando 1.100 l de ARLITA Leca M (y en ocasiones ARLITA Leca L) 150 kg de cemento y 120 litros de agua por m3 de mortero. Este producto permite recrecer sin sobrecargar la estructura, alcanzar el aislamiento trmico que exige el actual CTE, una buena atenuacin acstica a ruido de impacto, resistencia al fuego y una adecuada resistencia a compresin, lo que permite que sea la solucin constructiva ms adecuada en numerosas cubiertas, recrecidos, forjados, en rehabilitacin, etc. Caractersticas tcnicas del mortero ligero aislante de ARLITA Leca. Composicin (por m3 de mortero): 1.100 litros de ARLITA Leca M o ARLITA Leca L / 150 kg de cemento / 120 litros de agua. Densidad: 650 kg/m3. Conductividad trmica: 0.098 W/K m Aislamiento a ruido de impacto: 25 dB(A) en 5 cm de espesor. Resistencia a compresin: 1.5 2 MPa. Comportamiento al fuego: A1 Rendimientos: 14 m3/h en amasadora 40 m3/h mediante bombeo con bomba neumtica

ELABORACIN DEL MORTERO LIGERO AISLANTE DE ARLITA LECA M.

Se puede producir tanto en obra como en planta de hormign. Se recomienda mezclar previamente la arlita con una parte del agua de forma que se vaya saturando el rido. Posteriormente mezclar el cemento y el agua restante. Amasar hasta observar que la bola de arlita presenta un color gris brillante. En el caso se elabore en planta de hormign llevar el material con camin hasta la obra y descargar mediante cubos o bombear el mortero. Si se produce en obra se puede utilizar una amasadora o bien una bomba neumtica para su posterior bombeo.

CUBIERTAS

PLANAS E INCLINADAS
En aquellos casos en los que se necesita dar una buena resistencia a compresin en la cubierta bien porque sobre ella va a haber trnsito peatonal o rodado se puede utilizar este mortero. Si la cubierta es inclinada se puede retocar la dosicacin del mismo aumentando a 200 kg el cemento necesario y a 130 litros el agua as como aadir 1 kg de un plasticante de forma que se consiga la trabajabilidad necesaria a dicha aplicacin. Con esta solucin conseguimos a su vez un buen aislamiento trmico sin puentes trmicos, atenuacin acstica a ruido de impacto, resistencia al fuego y una gran ligereza.

DE MORTERO LIGERO AISLANTE DE ARLITA Leca M.

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PUESTA EN OBRA
- Se recomienda limpiar y humedecer previamente la supercie sobre la que verteremos el mortero. Prever juntas y encuentros con petos. - Extender el mortero que se colocar con cubos o bombeo en funcin de la forma de su preparacin y el tipo de obra. El espesor mnimo ser de unos 6 cm. - Dejar fraguar unas 12 horas en condiciones normales. - Rematar la capa de mortero con unos 3 cm de espesor de mortero de regularizacin weber.oor light (arena de arlita/cemento) o en su defecto 2,5 cm de mortero de dosicacin mnima de 250 kg de cemento por m3 de mortero. - Dejar secar durante 12 horas y colocar la impermeabilizacin. Protegerla con una lmina antipunzamiento. Colocar el solado. - En aquellos casos en los que vaya a haber trco rodado sobre la cubierta se recomienda proteger el mortero con una capa de 8 cm de espesor de hormign HA-25.

REHABILITACIN

SOLERAS

Y RECRECIDOS
El uso del mortero ligero de ARLITA Leca M es la solucin ideal para aquellas soleras y recrecidos en los que necesitamos evitar sobrecargas en la estructura. Su resistencia mecnica es muy superior a la de otros materiales tradicionales y su capacidad aislante, trmica y acstica proporciona mejores niveles de confort y en una sola operacin.

CON MORTERO LIGERO AISLANTE ARLITA Leca M

PUESTA EN OBRA
- Limpiar y humedecer previamente la supercie del forjado. - Prever juntas de dilatacin y encuentros con muros. - Preparar el mortero ligero aislante de arlita, bien en obra o en la planta de hormign. - Colocar el mortero bien por bombeo mediante cubos. - Extender el hormign aislante en un espesor mnimo de 3 cm. - Dejar fraguar como mnimo por 12 horas en condiciones normales. - Rematar la solera con una capa de mortero ligero de regularizacin weber.oor light (mezcla de arena de arlita/ cemento) o bien de mortero fratasado de dosicacin mnima de 250 kg de cemento por m3. - Colocar el solado.

REHABILITACIN
En muchas ocasiones el mortero ligero de ARLITA Leca suele ser la mejor opcin para evitar la sobrecarga en forjados que se encuentran debilitados y han perdido su planeidad, bien sea por echa diferida, asentamiento de la cimentacin o por cualquier otro movimiento de la estructura. En aquellos casos en los que la estructura se encuentre en buenas condiciones portantes podemos realizar rellenos de densidad mnima y elevadas resistencias a compresin, recuperando el forjado debilitado y evitando el uso de otros materiales como cascotes, arena, etc.

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ARLITA Leca MS
ARCILLA EXPANDIDA

ARLITA Leca MS tiene el mismo tamao que ARLITA Leca M pero su densidad es superior y su aspecto menos poroso. Su mayor densidad le otorga una mayor resistencia a compresin, lo que permite confeccionar hormigones de resistencias muy elevadas, hasta 35 MPa.

Caractersticas Tcnicas de ARLITA Leca MS

CARACTERSITCAS
Forma de las partculas Granulometra Densidad seca aparente % Partculas machacadas Resist. a la fragmentacin y machaqueo Composicin / Contenido Cloruros Sulfatos solubles en cido Azufre total Resistencia a la desintegracin Absorcin de agua Resistencia frente al hielo y deshielo Comportamiento al fuego
PND: Prestacin No Determinada.

DATOS TCNICOS
Aproximdamente esfricas 2 - 11 mm [15-90]% pasan _ 465 kg/m3 (+ 15%) 10 % masa 4,5 N/mm2 <0,1% Cl <0,2% SO3 <0,2% S PND <20 % masa seca PND A1 Euro Classe

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ARLITA Leca HS
ARCILLA EXPANDIDA

ARLITA Leca HS tiene el mismo tamao que ARLITA Leca M ARLITA Leca MS pero mayor densidad an, con un aspecto blanquecino originado por una coccin a menor temperatura. Su uso se restringe a los hormigones de alta resistencia y para bombeo, por lo que no se suministra ensacada.

Caractersticas Tcnicas de ARLITA Leca HS

CARACTERSITCAS
Forma de las partculas Granulometra Densidad aparente % Partculas machacadas Resist. a la fragmentacin y machaqueo Composicin / Contenido Cloruros Sulfatos solubles en cido Azufre total Resistencia a la desintegracin Absorcin de agua Resistencia frente al hielo y deshielo Comportamiento al fuego
PND: Prestacin No Determinada.

DATOS TCNICOS
Aproximdamente esfricas 4 - 12 mm [15-90]% pasan _ 610 kg/m3 (+ 15%) 22 % masa 5 N/mm2 <0,1% Cl <0,2% SO3 <0,2% S PND <20 % masa seca PND A1 Euro Classe

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INTRODUCCIN
Las prescripciones y requisitos incluidos en el articulado de esta Instruccin se reeren al empleo de ridos de peso normal, por lo que es necesario establecer recomendaciones diferentes o complementarias cuando se emplean ridos ligeros para producir hormigones estructurales. Se puede obtener una amplia gama de densidades y propiedades mecnicas teniendo en cuenta que la sustitucin de rido de peso normal por rido ligero puede hacerse en forma parcial, remplazando solamente la fraccin gruesa del rido, o total, remplazando tambin la arena por rido no ligero.

RECOMENDACIN PARA LA UTILIZACIN DE

HORMIGONES LIGEROS

ALCANCE
Se dene, a los efectos de este Anejo, como hormign ligero estructural (HLE) aquel hormign de estructura cerrada, cuya densidad aparente, medida en condicin de seco hasta peso constante, es inferior a 2000 kg/m3 ,,pero superior a 1200 kg/m3 y que contiene una cierta proporcin de rido ligero, tanto natural como articial. Se excluye a los hormigones celulares, tanto de curado estndar como curados en autoclave. Es importante resaltar que la densidad aparente (o peso unitario) en el estado fresco es superior al del hormign de rido normal y depende del grado de saturacin del rido ligero y del contenido de agua de amasado. Para el caso de hormigones ligeros estructurales, la resistencia mnima se establece en 15 20 MPa en tanto que la resistencia mxima depende del tipo de rido ligero que se trate y del diseo particular de la mezcla. Si bien existen aplicaciones de hormigones ligeros de alta resistencia, la resistencia mxima del hormign ligero estructural considerado en este Anejo se limita a 50 MPa.

COMPLEMENTOS AL TEXTO DE ESTA INSTRUCCIN

Seguidamente se indican, por referencia a los Ttulos, Captulos, Artculos y Apartados de esta Instruccin, las recomendaciones para el empleo de hormigones ligeros estructurales elaborados con ridos ligeros.

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HORMIGONES
Tanto los ridos tipo ARLITA Leca MS como ARLITA Leca HS se usan para la preparacin de hormigones ligeros estructurales, actualmente ya contemplados en el Anexo 20 de la EHE. Los hormigones ligeros estructurales de ARLITA Leca son hormigones convencionales en los que se ha sustituido total o parcialmente el rido natural por ARLITA Leca. Como resultado se obtiene un hormign con unas caractersticas muy mejoradas en cuanto a: - Ligereza: para una misma resistencia a compresin se consigue un ahorro en peso de hasta un 40% con respecto al hormign convencional. - Homogeneidad y mayor adherencia rido pasta a las armaduras. - Durabilidad. - Resistencia a los ataques qumicos - Resistencia al fuego: RF-240 frente a un valor RF120 del hormign convencional. Se permite reducir hasta en un 20% los recubrimientos necesarios con respecto a un hormign convencional segn el Eurocdigo 2, Parte 1-2. PROYECTO DE ESTRUCTURAS FRENTE AL FUEGO. - Aislamiento trmico y acstico: mejoras en la conductividad trmica y aislamiento acstico a ruido de impacto. El hormign ligero estructural (HLE) puede utilizarse para fabricar cualquier elemento de hormign en masa o armado, pretensado o postensado, hecho in situ en obra o prefabricado y, en general, puede realizarse con los hormigones de uso habitual. Destacar que este tipo de rido permite la preparacin de hormigones de ltima generacin como son los hormigones autocompactantes ligeros de ARLITA Leca con las ventajas aadidas de ligereza, resistencia al fuego, facilidad de puesta en obra y ausencia de vibrado, entre otras. En cuanto a su puesta en obra, el hormign de ARLITA Leca al igual que cualquier otro hormign se puede bombear ajustando la dosicacin del mismo de forma que ste presente las caractersticas de densidad, viscosidad y adherencia ridopasta necesarias para dicha operacin. El uso del Hormign Ligero Estructural est especialmente recomendado en casos donde el peso de la estructura est limitado o se exigen unas caractersticas mejoradas de resistencia al fuego o aislamiento. En estructuras de mucha altura, especialmente en terrenos de baja capacidad portante, el ahorro que se produce puede ser denitivo a la hora de disear la cimentacin y la estructura portante, con un consecuente ahorro en material. Otras posibles aplicaciones podran ser forjados ligeros, rehabilitacin de forjados debilitados, elaboracin de elementos prefabricados, estructuras resistentes al fuego, puentes, etc. Para ms informacin sobre hormigones ligeros estructurales, consulte nuestro Dossier Tcnico de Hormign Ligero Estructural o pngase en contacto con nuestro Departamento Tcnico. Puede consultar tambin las siguientes normativas: - Anexo 20 del la nueva EHE. - UNEENV 1992-1-4. Eurocdigo 2: Reglas Generales de Hormign Ligero de Textura Cerrada. - UNEENV 1992-1-2. Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign. Parte 1-2: Reglas Generales. Proyecto de Estructuras frente al fuego.

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RECOMENDACIONES

PARA LA

UTILIZACIN DE HORMIGONES LIGEROS

CTE
CDIGO TCNICO
DE LA EDIFICACIN

INTRODUCCIN
Las prescripciones y requisitos incluidos en el articulado de esta Instruccin se reeren al empleo de ridos de peso normal, por lo que es necesario establecer recomendaciones diferentes o complementarias cuando se emplean ridos ligeros para producir hormigones estructurales. Se puede obtener una amplia gama de densidades y propiedades mecnicas teniendo en cuenta que la sustitucin de rido de peso normal por rido ligero puede hacerse en forma parcial, remplazando solamente la fraccin gruesa del rido, o total, remplazando tambin la arena por rido no ligero.

En el caso de precisar valores ms exactos del mdulo de elasticidad ser necesario realizar los oportunos ensayos para su determinacin. La deformacin correspondiente a la tensin mxima se obtendr a partir de la expresin siguiente: k fclm Elci Donde: es la densidad seca del hormign aparente del hormign. K es un factor que depende del tipo de rido del hormign que vale: 1,1 para hormigones con ridos ligeros y rido no normal. 1,0 para hormigones solamente elaborados con ridos ligeros. Ecli es el mdulo de deformacin longitudinal tangente del hormign ligero. La expresin anterior proporciona los valores que se recogen en la tabla A.19.2 en funcin de la resistencia caracterstica del hormign, para una densidad de 1.800 kg/m y rido no ligero. fclk [N/mm2] Ecli [kN/mm2] Ecli,lfm 25 22,1 1,5 30 23 1,65 35 23,9 1,8 40 24,7 1,95 45 25,4 2,05 50 26,1 2,2

1 ALCANCE
Se dene, a los efectos de este Anejo, como hormign ligero estructural (HLE) aquel hormign de estructura cerrada, cuya densidad aparente, medida en condicin de seco hasta peso constante, es inferior a 2000 kg/m3, pero superior a 1200 kg/m3 y que contiene una cierta proporcin de rido ligero, tanto natural como articial. Se excluye a los hormigones celulares, tanto de curado estndar como curados en autoclave. Es importante resaltar que la densidad aparente (o peso unitario) en el estado fresco es superior al del hormign de rido normal y depende del grado de saturacin del rido ligero y del contenido de agua de amasado. Para el caso de hormigones ligeros estructurales, la resistencia mnima se establece en 15 20 MPa en tanto que la resistencia mxima depende del tipo de rido ligero que se trate y del diseo particular de la mezcla. Si bien existen aplicaciones de hormigones ligeros de alta resistencia, la resistencia mxima del hormign ligero estructural considerado en este Anejo se limita a 50 MPa.

TABLA A.19.1 En el caso de un hormign ligero con rido no normal y densidad 2.000 kg/m3 los valores se recogen en la tabla A.19.2 fclk [N/mm2] Ecli [kN/mm ] Ecli,lfm
2

25 27 ,2 1,35

30 28,4 1,45

35 29,5 1,6

40 30,5 1,75

45 31,4 1,85

50 32,3 2

2 COMPLEMENTOS AL TEXTO DE ESTA INSTRUCCIN

Seguidamente se indican, por referencia a los Ttulos, Captulos, Artculos y Apartados de esta Instruccin las recomendaciones para el empleo de hormigones ligeros estructurales elaborados con ridos ligeros.

TABLA A.19.2 El coeciente de dilatacin trmica del hormign con rido ligero depende de las caractersticas del rido empleado en su fabricacin, con un amplio rango que vara entre 410-6 y 1410-6 o C-1. En caso de ausencia de datos y para el anlisis estructural se podr tomar un valor promedio de 810-6 oC-1. A este respecto no es necesario tener en cuenta la diferencias existentes entre el acero de la armadura y el hormign con rido ligero.

TTULO 1 BASES DE PROYECTO

Son aplicables las bases establecidas en el articulado de la Instruccin.

TTULO 2 ANLISIS ESTRUCTURAL

CAPTULO V. Anlisis estructural Son aplicables los principios y mtodos de clculo establecidos en el articulado. Para el hormign ligero, el diagrama tensin deformacin puede obtenerse multiplicando los valores del mdulo de elasticidad tangente indicados en las tablas A19.1 y A19.2, por el siguiente coeciente:

TITULO 4 CLCULO DE SECCIONES Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES

CAPTULO VIII. Datos de los materiales para el proyecto Artculo 39.o Caractersticas del hormign 39.1 Deniciones Las caractersticas mecnicas del hormign con rido ligero (deformacin ltima, mdulo de deformacin longitudinal, resistencia a traccin), para una misma resistencia a compresin dependen en gran medida de la densidad de ste, siendo mayores conforme aumenta la densidad en seco del hormign ligero.

( 2200)
Donde es la densidad seca aparente del hormign.

25

39.2 Tipicacin de los hormigones En cuanto a la resistencia caracterstica indicada se emplear la misma serie que para hormign convencional con la resistencia especicada en N/mm2: HLE 25, HLE 30, HLE 35, HLE 40, HLE 45 y HLE 50 39.3 Diagrama tensin deformacin de clculo del hormign Para estos hormigones se recomienda la utilizacin de los diagramas parbola rectngulo rectangular que se recogen a continuacin, los cuales tienen en cuenta la disminucin progresiva de la deformacin de rotura cuando disminuye la densidad en seco del hormign ligero: a) Diagrama parbola rectngulo: Se puede utilizar el mismo diagrama del articulado variando la deformacin ltima segn:

44.2.3.1 Obtencin de Vu1 El esfuerzo cortante de agotamiento por compresin oblicua del alma se obtendr del articulado, reducindose por el factor .

(1
42.2.3.2. Obtencin de Vu2 42.2.3.2.1. Piezas sin armadura de cortante

fclk 250

El esfuerzo cortante por traccin en el alma se obtendr como:

Donde

0,40 + 0,60

2200

44.2.3.2.2. Piezas con armadura de cortante Donde 0,40 + 0,60 La contribucin del hormign a l a resistencia a esfuerzo cortante se obtendr como:

2200

b) Diagrama rectangular: Es aplicable el diagrama rectangular del articulado, con tensin constante c = 0,85 fcd y altura del bloque comprimido y = x, siendo x la profundidad de la bra neutra, variando la deformacin ltima como expresa la ecuacin anterior y denido por la ecuacin: Donde 0,40 + 0,60 2200

Artculo 45 Estados lmite de agotamiento por torsin en elementos lineales 45.2.2.1. Obtencin de Tu1

Donde

0,40 + 0,60

2200

El esfuerzo torsor de agotamiento por compresin oblicua del alma se obtendr del articulado, reducindose por el factor .

Para x > h/ se tomar y = h. CAPTULO IX. Capacidad resistente de bielas, tirantes y nudos Artculo 40 Bielas de hormign 39.6 Bielas de hormign connado En el caso de no disponer de ms datos, la resistencia caracterstica y el alargamiento ltimo de las bielas de hormign connado puede obtenerse mediante: fclk,c= fclk Donde: K = 1,1 para hormign ligero con arena. K = 1,0 para hormign ligero con rido no ligero. CAPTULO X. Clculos relativos a los estados lmite ltimos Artculo 42 Estados lmite de agotamiento frente a tensiones normales 42.1.3 Dominios de deformacin Deber tenerse en cuenta, en la denicin de los dominios de deformacin, la reduccin de la deformacin ltima en el hormign en exin, de acuerdo con lo establecido en este anejo. Artculo 44 Estados lmite de agotamiento frente a cortante Artculo 46 Punzonamiento

(1

fclk 250

46.2 Losas sin armadura de punzonamiento La tensin mxima resistente en el permetro crtico, se obtendr como:

46.3 Losas con armadura de punzonamiento 46.3.1 Zona con armadura transversal de punzonamiento En la zona con armadura de punzonamiento, la capacidad total a punzonamiento de la losa se obtendr como: d s 1 u1d

En el apoyo del pilar la capacidad a punzonamiento de la losa est limitada a un mximo de:

26

TTULO 3 PROPIEDADES TECNOLGICAS DE LOS MATERIALES

Artculo 28 ridos 28.1 Generalidades Hay muchos tipos diferentes de ridos ligeros, tanto naturales como articiales, aptos para producir hormigones ligeros estructurales. Para determinar aquellos tipos de agregado ligero tiles para elaborar hormigones estructurales, lo ms razonable es establecer una vinculacin con los rangos de densidad establecidos en el punto 1 de este Anejo.

28.3.2 Condiciones fsico-mecnicas Los ridos ligeros son menos resistentes que los ridos de peso normal, tanto a la compresin como frente a efectos de desgaste por abrasin y machaqueo. Ante esta situacin, no se debe evaluar la resistencia al desgaste del rido grueso ligero por el mtodo de Los ngeles (UNE-EN 1097-2:99), as como tampoco la limitacin a la friabilidad del rido no ligero, evaluada segn el ensayo indicado en la UNE 83115:98EX (ensayo de micro-Deval) La capacidad de absorcin de los ridos ligeros es normalmente alta, ya que su menor peso se logra a partir de una estructura porosa. No debe aplicarse pues la limitacin a los valores de absorcin de agua an cuando idealmente se elaboran de modo de presentar una supercie lo ms cerrada posible, sobre todo si expresa la absorcin en % con respecto al peso del rido, ya que son menos densos. Dado que se prev naturalmente una elevada absorcin, para evitar que este fenmeno altere sensiblemente las propiedades del hormign fresco (prdidas de asentamiento, por ejemplo) deben adoptarse distintos mtodos o tratamientos previos del rido durante el proceso de elaboracin del hormign. En lo que respecta a la resistencia de los hormigones ligeros estructurales frente a la helada, la presencia de aire incorporado en el hormign contribuye a reducir el deterioro, en forma semejante a lo que ocurre para hormigones de peso normal. En grado de saturacin del hormign (y del rido) es un factor determinante, as como el nivel adecuado de resistencia. La evaluacin de la aptitud del rido frente a ciclos de tratamiento con soluciones de sulfato de magnesio (mtodo de ensayo UNE EN 13672:99) no puede aplicarse, ya que la baja resistencia intrnseca del rido ligero y su elevado absorcin indican una probabilidad remota de cumplimiento. En general, se debe evaluar la aptitud del hormign frente a ciclos de hielo y deshielo. Una elevada resistencia, la inclusin de aire incorporado y un bajo grado de saturacin del rido (y del hormign) contribuyen a mejorar signicativamente el comportamiento. 28.3.3. Granulometra y forma del rido

BAJA DENSIDAD Celulares

RES MODERADA

ESTRUCTURAL

Arcilla Piedra pmez Perlita

Vermiculita

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

Peso de 1 m3 y clasicacin por destino de H. Ligeros Densidad [kg/m3] ( seco a estufa ) Figura A.19.1. Rangos de densidad y clasicacin de hormigones ligeros. Los hormigones ligeros estructurales contienen ridos ligeros que se sitan en la zona alta de la escala, y estn constituidos por arcillas, pizarras o esquistos expandidos, piedra pmez o puede tratarse tambin de ridos sintticos, a partir de materias primas como las cenizas volantes. 28.2. Designacin y tamaos del rido En la designacin de ridos por tamao, se tendr en cuenta que no se deben realizar grcos granulomtricos en peso para ridos ligeros. Por ese motivo, es necesario un cambio en la denominacin del tamao mximo D de un rido, pasando de denir un peso a hacerlo en volumen. A efectos de la presente Instruccin se denomina tamao mximo D de un rido ligero a la mnima abertura de tamiz UNE EN 9332:96 por el que pase ms del 90% en volumen (% desclasicados superiores a D que el 10 %), cuando adems pase el total por el tamiz de apertura doble (% desclasicados superiores a 2D igual al 0 % ). Se denomina tamao mnimo d de un rido, la mxima abertura de tamiz UNE EN 933-2:96 por el que pase menos del 10 % en volumen (% desclasicados inferiores a d menos que el 10 % ). En la tabla 28.2 debe sustituirse % retenido en peso por % retenido en volumen y anlogamente, % que pasa en peso debe sustituirse por % que pasa en volumen 28.3. Prescripciones y ensayos 28.3.1. Condiciones sicoqumicas La densidad relativa del rido ligero estructural es esencialmente inferior a 2, por lo que el requisito referido a la limitacin de partculas que otan en un lquido de peso especco 2 no debe aplicarse. Los ridos ligeros no presentan antecedentes de reaccin lcali-rido, por lo que no ser necesario proceder a su evaluacin con respecto a este tipo de ataque.

Dado que en hormigones ligeros estructurales se emplean ridos articiales o sintticos que presentan formas que se aproximan a una esfera o elipsoide, se debe reducir la importancia de los lmites impuestos al coeciente de forma y/o ndice de lajas En lo que respecta al anlisis granulomtrico, el procedimiento usual de tamizado y determinacin del peso de la fraccin retenida no es suciente, porque las distintas fracciones de tamao tienen distinta densidad. Si se trabaja con rido de peso normal y cuya densidad no depende de su tamao, es posible hacer conversiones de peso a volumen en forma directa. El mismo procedimiento, aplicado a ridos ligeros, aporta informacin errnea, justamente porque las distintas fracciones o tamaos poseen diferente densidad. Esto puede tenerse en cuenta si se determina la densidad de cada fraccin y se calcula el correspondiente volumen. Hecha esta salvedad, es posible considerar los mismos lmites granulomtricos establecidos para ridos nos de peso normal. Artculo 31 Hormigones 31.1 Composicin En los hormigones ligeros estructurales, la inuencia de la utilizacin de rido ligero, las proporciones de mezcla, el grado de saturacin previa del rido ligero e incluso el tipo y variedad de rido ligero tienen inuencia directa sobre las propiedades de hormign ligero estructural, tanto en estado fresco como en estado endurecido. Por este motivo, la composicin del hormign y el procedimiento de pre-acondicionamiento del rido ligero debern estudiarse previamente, sin excepcin, a los efectos de asegurarse de que es capaz de proporcionar hormigones cuyas caractersticas mecnicas, reolgicas y de durabilidad satisfagan las exigencias del proyecto. 27

31.4. Valor mnimo de la resistencia La resistencia de proyecto fck (vase 39.1) no ser inferior a 15 MPa en hormign en masa, ni a 20 MPa en hormigones armados o pretensados. 31.5 Docilidad del hormign Los conceptos establecidos en el apartado 31.5 de esta Instruccin pueden aplicarse sin necesidad de alteraciones Sin embargo, las caractersticas propias del mtodo de ensayo UNE 83313:90 hacen que el asentamiento infravalore la aptitud del hormign ligero para ser compactado. El asentamiento en el tronco de cono se debe a la deformacin del hormign bajo su propio peso. La densidad del hormign ligero es inferior a la del hormign convencional, razn por la cual ofrece mayor docilidad para asentamientos equivalentes. Por este mismo motivo, no se considera prudente superar el lmite superior para la consistencia uida, aun con el empleo de aditivos superuidicantes. CAPTULO VII. DURABILIDAD Artculo 37 Durabilidad del hormign y de las armaduras 37 .2.3. Prescripciones respecto a la calidad del hormign Para niveles equivalentes de resistencia, los hormigones ligeros estructurales poseen una matriz de mortero usualmente ms resistente que la correspondiente a un hormign de peso normal. Por ello, es suciente indicar que la durabilidad se asegura con el cumplimiento de clases resistentes, segn se indica en tabla 3.7 .3.2.b. Obviamente, los requisitos relativos al contenido mnimo de cemento y mximo relacin agua/cemento tambin deben cumplirse. 37 .2.4 Recubrimientos

37 .3.2. Limitaciones a los contenidos de cemento y a la relacin agua/ cemento En funcin de las clases de exposicin a las que vaya a estar sometido el hormign, denidas de acuerdo con 82.2 y 82.3, se debern cumplir las especicaciones recogidas en la tabla 37 .3.2.b relativas a la clase resistente. 37 .3.6. Resistencia del hormign frente a la erosin No se recomienda el empleo de hormigones ligeros estructurales, elaborados con rido ligero para clase de exposicin E. Esto no inhabilita a los hormigones ligeros estructurales para soportar erosin eventual, pero el mecanismo de desgaste no est controlado por la resistencia del rido, como es el caso del hormign de peso normal.

TITULO 5 EJECUCION
69.3.4. Doblado Al objeto de evitar compresiones excesivas y hendimientos del HLE en la zona de curvatura de las barras, el doblado de las mismas para lo formacin de ganchos y patillas en U, se realizar con mandriles de dimetro no inferior a los indicados en la Tabla 66.3 multiplicados por [1,5] El resto del contenido de este apartado es aplicable al HLE 69.4.1.1 Barras aisladas El dimetro mximo de barra a emplear con HAL ser = 32 mm. El resto del contenido de este punto es aplicable al HAL 69.4.2.2. Grupos de barras En HAL los grupos de barras estarn constituidos, como mximo, por dos barras. 69.5.1 Anclaje de las armaduras pasivas

Los recubrimientos mnimos para el hormign ligero estructural deben ser 5 mm superiores a lo que indica el punto 37 .2.4 37 Durabilidad del hormign .3.

La longitud bsica de anclaje de las barras corrugadas en HLE es la indicada en el texto multiplicada por el factor [ 1/ 1]

Los hormigones ligeros estructurales elaborados con rido ligero no presentan en general un buen comportamiento frente a la erosin, dado que el rido ligero es usualmente blando. Con excepcin de esta situacin, su comportamiento es similar al de los hormigones convencionales de peso normal. 37 .3.1 Requisitos de dosicacin y comportamiento del hormign Para conseguir una durabilidad adecuada del hormign, se deben cumplir los requisitos siguientes: a) Requisitos generales Mnimo contenido de cemento, segn 37 .3.2. (ver tabla 37 .3.2.a) Clase resistente segn tabla 37 .3.2.b La determinacin precisa de la relacin agua/cemento no es directa, dado que los ridos ligeros se presaturan parcialmente de agua y son capaces de absorcin adicional. Por este motivo, se sustituye la limitacin a la relacin agua/cemento por la clase resistente. b) Requisitos adicionales No es prudente exponer hormigones ligeros estructurales al desgaste por abrasin en forma permanente. Ante una accin eventual y mientras las partculas de rido ligero estn cubiertas por una capa de mortero, los hormigones ligeros son capaces de soportar erosin.

Siendo

0,40 + 0,60

2200

y donde es el valor de la densidad seca del HAL 2000 ( kg/m3) 71.3.2. Dosicacin de materias primas En el caso de HLE la realizacin de ensayos previos, con objeto de comprobar que el HLE satisface las condiciones que se le exigen, es el modo establecido para aceptar la dosicacin prevista y sancionar el procedimiento de ejecucin del hormign. La gran cantidad de absorcin de agua, que, generalmente, presentan los ridos ligeros en estado seco hace difcil predeterminar la relacin agua/cemento real que corresponde a la dosicacin prevista. Si el estado de aquellos es saturado, lo que no se consigue de modo inmediato, puede ocasionarse, desde la corteza accesible a los fenmenos de capilaridad, un proceso de transferencia de agua a la pasta del hormign que tambin altera la relacin agua/ cemento prevista. En el primer caso disminuir la trabajabilidad del HLE y en el segundo su resistencia. La complejidad del problema da lugar a diversos procedimientos para ejecutar el hormign que escapan a una regulacin nica. Por otra parte el correcto resultado de la dosicacin prevista es muy sensible a pequeos ajustes del procedimiento de ejecucin. Por tanto se establecen los ensayos previos como mtodo de validacin de la dosicacin y del procedimiento de ejecucin, como proceso nico e indivisible. El resto del contenido de este artculo es aplicable al HLE.

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71.3.2.3 ridos En la ejecucin de HLE la dosicacin de los ridos puede realizarse en peso, en volumen, o de modo mixto de modo que el rido ligero se dosica en volumen y el resto en peso. El resto del contenido de este artculo es aplicable al HLE. 71.3.3 Amasado del hormign Para el amasado del HLE se utilizar, en general, ms tiempo que para el Hormign convencional. Este incremento del tiempo de amasado se destinar a la humectacin de los ridos, antes de aadir el cemento, y a homogeneizar la masa despus de aadir el aditivo, posteriormente a la adicin del agua total de amasado. Estos tiempos estn destinados a evitar que la rpida absorcin de agua y de aditivo por parte del rido ligero reste trabajabilidad a la masa de hormign y ecacia a la accin del propio aditivo. La baja densidad del rido ligero puede ocasionar, al inicio del amasado y en funcin del grado de saturacin de agua que presente al entrar en la amasadora, la otacin del mismo, lo que puede llegar a determinar el aprovechamiento ecaz de la amasadora. El resto del contenido de este artculo es aplicable al HLE. 71.4.1 Transporte del hormign Si se realiza el transporte de HLE por tubera (Bombeo) se debe considerar la inuencia de la presin de bombeo en el incremento de absorcin de agua por parte de los ridos ligeros, as como del decremento correspondiente cuando aquella cesa. En el primer caso se producir una prdida de trabajabilidad y en el segundo un exceso en la relacin agua/cemento. En el primer supuesto se dicultar la puesta en obra y, fundamentalmente, la propia operacin de bombeo y, en el segundo, se producir una prdida de resistencia en el hormign afectado, as como una prdida de compacidad en su estructura interna. En consecuencia, deber preverse estas alteraciones en la dosicacin. Los correspondientes ensayos previos del HLE, despus de bombeado, constituyen el procedimiento de validacin del mismo. El transporte en camin hormigonera permite, mediante un amasado previo al vertido, corregir la tendencia a la disminucin de la docilidad que se produce, en todos los casos, durante el mismo, as como la tendencia a la segregacin del rido ligero durante el transporte de los hormigones de mayor docilidad. El resto del contenido de este artculo es aplicable al HLE. 71.5.2 Compactacin del hormign La compactacin del HLE exige mayor energa de vibracin que la demandada por un hormign normal. En consecuencia, la compactacin se realizar reduciendo la separacin entre las posiciones consecutivas de los vibradores al 70% de la utilizada para un hormign estructural normal. La tendencia a la otacin del rido ligero crece con vibraciones excesivas. El acabado supercial de la cara por la que se coloca el hormign debe realizarse mediante un utillaje adecuado para presionar el rido ligero e introducirlo en la masa, de modo que quede recubierto por la lechada.

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ARLITA Leca S
ARCILLA EXPANDIDA

ARLITA Leca S es una arena ligera de arcilla expandida. Su uso est espacialmente indicado en morteros ligeros y aislantes, as como complemento de ARLITA Leca M, ARLITA Leca MS o ARLITA Leca HS en la confeccin de hormigones ultraligeros o refractarios.

Caractersticas Tcnicas de ARLITA Leca S

CARACTERSITCAS
Forma de las partculas Granulometra Densidad seca aparente % Partculas machacadas Resist. a la fragmentacin y machaqueo Composicin / Contenido Cloruros Sulfatos solubles en cido Azufre total Resistencia a la desintegracin Absorcin de agua Resistencia frente al hielo y deshielo Comportamiento al fuego
PND: Prestacin No Determinada.

DATOS TCNICOS
Aproximdamente esfricas 1 - 5 mm [15-90]% pasan _ 430 kg/m3 (+ 15%) PND 1.8 N/mm2 <0,1% Cl <0,4% SO3 <0,2% S PND PND PND A1 Euro Classe

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MORTEROS ALIGERADOS PREDOSIFICADOS

Como Productos Especiales de ARLITA Leca recogemos todos nuestros productos Premix, predosicados para una mejor y ms cmoda puesta en obra as como nuestros nuevos sistemas de aplicacin. Adems de los que se recogen a continuacin destacar que Weber trabaja actualmente en el desarrollo de hormigones ligeros estructurales premezclados como el HLE 25/30, diseado especialmente para su uso en obras de rehabilitacin.

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ARLITA LECA MIX

ARLITA Leca MIX es una premezcla de ARLITA Leca con cemento Portland 42,5 y con una proporcin de agua muy baja (4 litros). Una solucin ideal para realizar todo tipo de recrecidos ya sea en cubiertas, terrazas o forjados, sin necesidad de tener que calcular las proporciones de ARLITA Leca y cemento.

Caractersticas Tcnicas ARLITA Leca MIX Granulometra Densidad Resistencia a compresin (28 das) Rendimiento Resistencia al fuego Conductividad trmica Peso por saco Volumen por saco Rendimiento (para 5 cm de esp.) 3-9 mm _ 480 + 70 kg/m3 1,9 MPa 120 kg/m2 (1 cm/esp.) A-1 0,16 W/mK 22kg 50 l Saco 50 l.

Estos resultados se han obtenido en laboratorio en condiciones controladas, pudiendo variar en funcin de las condiciones de cada obra. INDICACIN Sensible a la humedad. Almacenar en sitio seco.

MODO DE EMPLEO
La supercie del forjado debe estar limpia y previamente humedecida. Es aconsejable prever juntas de dilatacin cada 50 m2 y en todos los encuentros con muros. Mezclar en una hormigonera o mquina de bombeo en una proporcin de un saco de ARLITA Leca MIX con 4 litros de agua (debe presentar un color grisaceo brillante). Reglear la capa de mortero ligero con un espesor mnimo de 4 cm. Dejar fraguar durante un periodo mnimo de 24 horas en condiciones normales. Rematar la solera con una capa de mortero fratasado de dosicacin mnima 250 kg de cemento por m3. El espesor de esta capa ser de: a. 40 mm para parquet encolado. b. 25 mm para solados no rgidos como PVC, moqueta, tarima otante o loseta encolada. c. No es necesaria la capa de mortero para solados tomados con mortero (terrazo o baldosa cermica o hidrulica) o clavados (tarima, etc). Dejar secar durante 12 horas en condiciones normales

PUESTA EN OBRA
ARLITA Leca MIX

UNIDAD DE OBRA
m2 de recrecido aislante de 5 cm de espesor de mortero ligero de densidad no superior a 650 kg/m3, confeccionado con un m3 de arcilla expandida premezclada con cemento Portland (ARLITA Leca MIX en sacos de 50 l) de granulometra 3-9 mm, incluso capa superior de 25 mm de espesor de mortero M-40 de cemento y arena de dosicacin 1:6, fratasado.

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weber.oor light
weber.oor light es un mortero ligero formulado a partir de arena de ARLITA Leca, cemento y ller, de aplicacin manual o mediante mquina de bombeo y especialmente diseado para su aplicacin en soleras y cubiertas tanto en obra nueva como en proyectos de rehabilitacin. Este material ha sido diseado para recrecidos sobre forjados, formacin de pendientes y regularizacin de soportes. A su vez permite la ejecucin de soleras otantes sobre lminas de aislamiento trmico y acstico, con la posibilidad de ser reforzada mediante el uso de un mallazo. weber.oor light se puede instalar en una gran variedad de soportes de hormign siempre que se asegure una resistencia mnima a traccin de 0.5 N/mm2.

MORTERO DE REGULARIZACIN DE FORJADOS

weber.oor light

Caractersticas Tcnicas weber.oor light Densidad fresca Densidad real (28 das) Resistencia a compresin (28 das) Rendimiento Resistencia al fuego Conductividad trmica Tiempo de vida de amasado (depende de las condiciones ambientales)
Estos resultados se han obtenido en laboratorio en condiciones controladas, pudiendo variar en funcin de las condiciones de cada obra.

1500 150 kg/m3 1200 150 kg/m3 12 MPa 12,0 kg/m2 (1 cm/esp.) A-1 0,54 W/mK Mximo 2h

PUESTA EN OBRA
weber.oor light

MODO DE EMPLEO
Limpiar la supercie donde se va a colocar el mortero. Es importante que no haya grasa, aceites, pinturas, polvo o resto de otros materiales e impurezas con objeto de asegurar una buena adherencia del material. Humedecer el soporte. Prever las juntas de dilatacin necesarias en el caso de que la solera sea otante. weber.oor light debe ser preparado en amasadora o mquina de bombeo. Se mezcla con un 22 24 % de agua, en caso de ser aplicado manualmente, y la cantidad adecuada segn el tipo de mquina si es bombeado. Evitar excesos de agua pues supondran una prdida de resistencia y aumentan las posibilidades de retraccin. El tiempo de mezcla ser de unos 5 minutos. Extender y nivelar el mortero en el espesor necesario, entre 3- 8 cm, en funcin del soporte y de sus condiciones ambientales. No aplicar el mortero pasadas dos horas desde su mezcla. Dejar secar unas 48 horas en condiciones normales y espesores en torno a 3 cm.

UNIDAD DE OBRA
m de mortero ligero de regularizacin weber.oor light de densidad 1200 + 150 kg/m3, confeccionado tras la mezcla con agua en una proporcin de 5.3 5.8 litros por saco de 24 kg, en caso de ser aplicado manualmente o la cantidad adecuada de agua en caso de ser aplicado por bombeo neumtico, en un espesor medio de 4 cm, fratasado.
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Soluciones Constructivas Arcilla Expandida ARLITA Leca

CUBIERTAS PLANAS Y AJARDINADAS CON ARLITA Leca EN SECO (BOMBEO CISTERNA)
UNIDAD DE OBRA DE CUBIERTA AJARDINADA: 10 cm de espesor mnimo de arcilla expandida (ARLITA Leca L) de granulometra 10-20 mm y densidad aparente 275 151 kg/m3 (colocado mediante bombeo neumtico) posterior colocacin de geotextil con proteccin antiraces y mantillo con mezcla de arcilla expandida a partes iguales para favorecer aireacin y retencin de agua. UNIDAD DE OBRA DE CUBIERTA PLANA EN SECO: m2 de formacin de pendiente de 10 cm de espesor medio y 4 cm de espesor mnimo, de arcilla expandida (ARLITA Leca L) de granulometra 1020 mm y densidad aparente seca 275 151 kg/m3, (colocada mediante bombeo neumtico), incluso capa superior de 25 mm de espesor de mortero M40 de cemento y arena de dosicacin 1:6, fratasado.

CUBIERTAS PLANAS E INCLINADAS CON MORTERO LIGERO AISLANTE ARLITA Leca

UNIDAD DE OBRA DE CUBIERTA PLANA: m2 de formacin de pendiente de 10 cm de espesor medio y 6 cm de espesor mnimo, de mortero ligero de ARLITA Leca de densidad 650 50 kg/m3, confeccionado con 150 kg de cemento y 1.100 litros de arcilla expandida (ARLITA Leca L o ARLITA Leca M) de granulometra 412 mm y densidad aparente seca 325 50 kg/m3, (colocado mediante bombeo neumtico), incluso capa superior de 15 mm de espesor de mortero M40 de cemento y arena de dosicacin 1:6, fratasado. UNIDAD DE OBRA DE CUBIERTAS INCLINADAS: m2 de formacin de capa aislante de 10 cm de espeso, de hormign ligero de densidad 700 50 kg/m3, confeccionado con 200 kg de cemento y 1.100 litros de arcilla expandida (ARLITA Leca M) de granulometra 412 mm y densidad aparente seca 330 15 kg/m3, (colocado mediante bombeo neumtico), fratasado.

SOLERAS, RECRECIDOS Y NIVELADOS CON RECRECIDO AISLANTE ARLITA Leca

UNIDAD DE OBRA: m2 de solera aislante de 5 cm de espesor de hormign ligero de densidad no superior a 650 kg/m3, confeccionado con 150 kg de cemento y 1.100 litros de arcilla expandida (ARLITA Leca M) de granulometra 412 mm y densidad aparente seca 330 15 kg/m3, (colocado mediante bombeo neumtico), incluso capa superior de 25 mm de espesor de mortero M40 de cemento y arena de dosicacin 1:6, fratasado.

SOLERAS, RECRECIDOS Y NIVELADOS CON ARLITA Leca EN SECO

UNIDAD DE OBRA: m2 de relleno aislante de 5 cm de espesor de arcilla expandida (ARLITA Leca M) de granulometra 412 mm y densidad aparente seca 330 15 kg/ m3, (colocado mediante bombeo neumtico), regleteado y rematado con una lmina de polietileno para evitar condensaciones en posterior revestido de madera.

SOLERAS, RECRECIDOS Y NIVELADOS CON SOLERAS AISLANTES SOBRE EL TERRENO

UNIDAD DE OBRA: m2 de encachado aislante de 10 cm de espesor, realizado con arcilla expandida (ARLITA Leca L) de densidad aparente seca 275 15 kg/m3 y granulometra 1020 mm, colocada mediante bombeo neumtico y compactada con rodillo, incluso lmina de polietileno y mallazo de acero electrosolado de 15x15 y 4 mm de dimetro.

REHABILITACIN: RELLENOS CON ARLITA Leca EN SECO

UNIDAD DE OBRA: m2 de relleno de nivelacin de 5 cm de espesor de arcilla expandida (ARLITA Leca M) de granulometra 412 mm y densidad aparente seca 330 15 kg/m3 (colocado mediante bombeo neumtico), regleado y rematado con una lmina de polietileno.

REHABILITACIN DE FORJADOS CON HORMIGONES LIGEROS ARLITA Leca

UNIDAD DE OBRA: m2 de relleno de 10 cm de espesor medio de hormign ligero HL250 de densidad 1650 50 kg/m3, confeccionado con arcilla expandida (ARLITA Leca MS) de granulometra 211 mm y densidad aparente seca 465 15 kg/m3, (colocado mediante bombeo), armado y regularizado con una capa de mortero de regularizacin weber.oor light de 30 mm de espesor.

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Cubiertas

S ol er as c rec i d o s R eh a bi l i t a c i n

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