Ferramentas Bsicas da Qualidade

Para que voc, responsvel pela gesto industrial, faa uso ou estimule o pessoal de sua equipe a usar e difundir o uso.

A lista das chamadas 7 Ferramentas Bsicas da Qualidade composta por: Histograma, Grfico de Pareto, Diagrama de Causa e Efeito (Ishikawa), Diagrama de Disperso, Grficos de Controle (CEP), Folha de Verificao (Check list), Estratificao. De acordo com a prpria Associao Americana para a Qualidade (ASQ), algumas listas substituem a Estratificao por Fluxograma, ou ainda outra ferramenta. Apresentamos a seguir essas 7 ferramentas bsicas, e vrias outras que podem ajudar sobremaneira no dia-a-dia do trabalho em busca da Qualidade.

1)HISTOGRAMA: Utilizado para apresentar o padro de variao, um histograma envolve medio de dados. Um histograma tpico tem a forma apresentada abaixo. um grfico de barras para causas identificadas e mostradas em ordem crescente de magnitude ou freqncia.

2) GRFICO DE PARETO: Mtodo grfico de apresentao de dados por ordem de tamanho, importncia ou prioridade, favorecendo a tomada de decises pela facilidade com que se reconhecem quais so as causas principais. Com Base no princpio de Pareto (80% dos problemas advm de 20% das causas) pode-se coletar dados sobre refugo, defeitos, desperdcios ou qualquer outro problema que necessite ser analisado e apresent-lo de maneira com que se possa estabelecer prioridades.

3) Diagrama de Causa e Efeito (Diagrama de Ishikawa / Diagrama Espinha de Peixe) utilizado quando necessrio identificar, explorar e ressaltar todas as possveis causas de um determinado efeito (problema ou objetivo). Normalmente as causas so conhecidas como 6 Ms: Material Mo-de-Obra, Meio Ambiente, Mquina, Mtodo e Medida (instrumentos de inspeo e ensaio).

4) DIAGRAMA DE DISPERSO: O diagrama de disperso utilizado para estudar a possvel relao entre duas variveis. Dessa forma, o diagrama de disperso usado para se verificar uma possvel relao de causa e efeito. Isto no prova que uma varivel afeta a outra, mas torna claro se a relao existe e em que intensidade. O diagrama de disperso construdo de forma que o eixo horizontal represente os valores medidos de uma varivel e o eixo vertical represente as medies da segunda varivel. Um diagrama de disperso tpico possui o seguinte aspecto:

5) GRFICOS DE CONTROLE: Controle do processo atravs da coleta de dados amostrais que, devidamente posicionados em grficos estatsticos, podem indicar a situao de um processo, em termos de estar ou no controlado estatisticamente. Recomenda-se investigar as causas quando houver a incidncia de:
a)Ponto fora dos limites de controle b)7 pontos acima ou abaixo da mdia c)Seqncia crescente ou decrescente de 7 pontos

d)Vrios pontos prximos da linha central e)Vrios pontos prximos do limite superior ou inferior

f)Algum outro padro no-aleatrio (pontos que se repitam em um determinado padro)

6) FOLHA DE VERIFICAO (Check List): uma tabela, lista ou formulrio devidamente estruturado, para coleta e anlise de dados, sendo altamente adaptvel a uma grande gama de propsitos, como por exemplo, inspeo final de um produto, verificao de lotes antes de embarques, atividades predecessoras de um evento, etc...

7) ESTRATIFICAO DE DADOS: Trata-se de uma tcnica que busca, atravs da separao, ou estratificao de dados variados, visualizar algum determinado padro de comportamento. Ou seja, a subdiviso de um determinado grupo de dados em diversos sub-grupos, de acordo com alguns fatores desejados.

8) FLUXOGRAMA: um diagrama esquemtico de um processo, mostrando as atividades envolvidas em sua execuo, e que permite simplificar a viso desse mesmo processo, facilitando sua organizao, anlise e identificao de oportunidades.

9) MTODO DE ANLISE E SOLUO DE PROBLEMAS (MASP):

um mtodo que busca as causas de um problema, atravs da formalizao de investigaes que estudam: 1. 2. Qual o problema?

Qual a extenso do problema? (Desde quando? At onde?) 3. 4. Definio da equipe de trabalho.

Quais as provveis causas dos problemas?

5. 6.

Quais as aes imediatas (correes) para conteno do problema?

Quais as aes definitivas (aes corretivas) para a soluo do problema, de modo a no se repetir? 7. Verificao de eficcia.
10) BRAINSTORMING:

Utilizada para auxiliar um grupo a criar tantas idias quanto possvel, no menor espao de tempo possvel, identificando assim, possveis solues para problemas e oportunidades em potencial, buscando a melhoria da qualidade.

11) ANLISE DO MODO E EFEITO DE FALHAS (FMEA):

Simulao de processo com o objetivo de identificar provveis causas de modos (tipos) de falhas no processo e seu efeito. Atravs do resultado, conseguido qualificando determinados ndices de severidade e deteco do efeito, e ocorrncia da causa, tomase ou no aes corretivas preventivas.

12) BENCHMARKING: Anlise do desempenho ou mtodo de trabalho de um processo similar com bom ndice de qualidade, com o objetivo de testar ou adotar solues parecidas.

13) BEST PRACTICE: Anlise do desempenho ou mtodo de trabalho de um processo QUALQUER, mas que chama a ateno pelo bom resultado, buscando-se analisar as causas desse bom resutlado, com o objetivo de testar ou adotar solues parecidas.

14) GRFICO DE LINHA OU BARRAS (GRFICO DE TENDNCIA)

Mtodo utilizado para apresentar sries cronolgicas, por exemplo, oscilaes na quantidade de refugo produzido em um determinado perodo. Pode-se verificar, por exemplo, atravs deste grfico, se uma ao corretiva est apresentando o resultado esperado.

15) PDCA: PDCA significa: PLAN (planejar), DO (fazer), CHECK (verificar) e ACT (agir). um ciclo de melhoria contnua, ou seja, para fazer algo bem feito, deveremos fazer primeiro um planejamento, dentro da fase PLAN. Depois realizamos o que planejamos, que a fase DO. Atravs de monitoramento, acompanhamos o resultado do que fizemos, que a fase CHECK, e agimos para corrigir o rumo, se necessrio, que a fase ACT.