CLT Caste Llano

introduccin
EGO_CLT y EGO_CLT MIX son paneles de madera de alta eficacia esttica que permiten desarrollar construcciones difanas, exentas de estructuras primarias en pilares y vigas, ganando espacio y generando mayores volmenes. Es un sistema constructivo prefabricado, moderno, ecolgico y flexible, sumamente adaptable a cada proyecto, sea de obra nueva o de rehabilitacin de edificios. La alta resistencia mecnica posibilita crear vuelos ilimitados, que crean lneas limpias y tendencias contemporneas.
NDICE Caractersticas generales Ventajas Datos tcnicos Predimensionamiento de paneles EGO_CLTTM EGO_CLT MIXTM Ejemplos compuestos de paredes Ejemplos edificatorios compuestos de forjados Combinaciones 2-5 6-7 8-25 26-28 29-31 32-34 35-41 42-44 45-47
construccin en madera
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caractersticas generales
REAS DE USO EGO_CLT y EGO_CLT MIX se utilizan como elementos de paredes exteriores e interiores, forjados de planta y cubiertas. La versatilidad de este sistema lo hace idneo para la edificacin de viviendas unifamiliares, proyectos residenciales de una o varias plantas, oficinas, naves industriales, construcciones modulares y edificios de uso pblico como guarderas, escuelas Los paneles de madera se crean a la medida exacta de cada proyecto, cara a un posterior mecanizado de huecos de escaleras en forjados, huecos de carpintera en paredes e incluso canalizaciones para paso de instalaciones. La prefabricacin en madera permite el montaje exacto de edificios con excelentes plazos de construccin, reduciendo as las afecciones a vecinos, la exposicin de la obra a la intemperie y los riesgos y accidentes laborales. Nuestros paneles de madera, adems de resistentes y estticos, aportan un alto nivel de aislamiento trmico y acstico. Representan un sistema constructivo sostenible y respetuoso con el Medio Ambiente, pues la edificacin reduce drsticamente la huella de CO2.
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EGO_CLT Paneles formados por tablas de madera encoladas por capas y cruzadas entre las mismas, siempre en nmero impar. Se forman planchadas de tablas del espesor que corresponda, juntadas con presin lateral sin cola. Se extiende una lmina de cola en toda la superficie de la madera, se vuelve a colocar una segunda planchada en sentido transversal (90 respecto a la precedente), se vuelve a extender una nueva lmina de cola y se vuelve a colocar una nueva capa de madera. Una vez colocadas todas las capas de madera se procede al prensado. El nmero de planchadas de madera es de tres, cinco o siete, pero pueden ampliarse hasta formar el panel completo del espesor definido en el proyecto.
EGO_CLT MIX Se sustituye la planchada central por una estructura de largueros, generando un hueco o caja. Esta caja se aprovecha para colocar aislamiento termo-acstico: lana de roca, lana de oveja o fibra de madera. Se aplica la cola sobre los largueros -como si fuera la planchada de lminas- y se colocan a cada lado dos capas formando un total de cinco. Estos paneles aportan mejores prestaciones mecnicas, trmicas y acsticas para un mismo volumen de madera por unidad de superficie. Su utilizacin principal son los forjados de plantas y cubiertas. Proporcionan una gran estabilidad, permitiendo edificar con luces relativamente importantes, de hasta 10-12 m., para las cargas habituales de los edificios residenciales y administrativos.
EGO_CLT y EGO_CLT MIX son marcas registradas de Egoin S.A.
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GLOSARIO
Tabla: elementos de madera con longitud no superior a 6 m. y seccin igual o inferior a 40x200 mm. Lmina: conjunto de tablas juntadas en longitud mediante empalmado, llegando en nuestro sistema hasta los 16 m. Larguero: elementos que configuran la estructura interior de los paneles EGO_CLT MIX, siendo lminas de 60 mm. de espesor y anchos de: 80, 100, 140, 180, 200, 240 y 280 mm. Planchada: conjunto de lminas que forman una capa dentro de un panel EGO_CLT.
La estabilidad dimensional es la caracterstica fundamental de los paneles EGO_CLT y EGO_CLT MIX. La anisotropa de la madera se caracteriza por prestaciones mecnicas muy diferentes en funcin del eje de trabajo al que es sometida, y al mismo tiempo sus inestabilidades dimensionales son muy diferentes en sentido axial, radial o tangencial. La madera en servicio de un edificio puede variar su contenido en humedad en funcin de factores como la climatologa, la distancia al suelo, su posicin exterior o interior, si el ambiente est o no calefactado, etc., haciendo que la humedad vare de un 10% a un 16%. El anlisis del comportamiento del panel se realiza, por tanto, con una variacin de humedad de 6 grados. Dada esta diferencia higromtrica, las variaciones dimensionales de la madera en sus diferentes ejes son las siguientes: - En sentido tangencial al eje de la fibra: 1,2% - En sentido radial a la fibra: 0,3% - En sentido de la fibra en direccin axial: 0,0005%.
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En los paneles EGO_CLT y EGO_CLT MIX nos servimos de la estabilidad dimensional de la madera en el sentido axial de la fibra para dar estabilidad dimensional al conjunto. Las fibras de madera se cruzan en 90, siguiendo cada planchada las de un sentido, sujetan a las que van en sentido perpendicular, neutralizando las variaciones dimensionales en base al trabajo de la cola que responde a estos esfuerzos de cizalladura.
Guardera en Segura (Gipuzkoa) (madera de alerce sin tratamiento en proceso natural de oxidacin)
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ventajas
Excelencia esttica
La alta capacidad de carga con un peso propio bajo permite dimensionar componentes delgados para grandes vanos, ofreciendo ms espacio con las mismas medidas externas. Permite forjados sin descuelgues, importantes voladizos y muros de carga funcionando como vigas, lo que permite eliminar gran parte de los pilares.
Bioconstruccin: Respuesta ecoeficiente

La madera regula la humedad ambiental, absorbe sustancias nocivas del aire, reduce significativamente la energa esttica y las emisiones de CO2 a la atmsfera, creando de esta manera espacios limpios y amables, que transmiten fiabilidad y cordialidad y potencian la calidad de los efectos pticos.
ptimas resistencia trmica y acstica

Gran aislamiento trmico gracias a que posee un landa de 0,14W/(mK). Excelentes caractersticas acsticas. La madera permite buenas atenuaciones acsticas al ruido areo y de impacto gracias a su buena rigidez dinmica. Tambin posee un alto coeficiente de absorcin acstica, al tener estructura porosa.
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Proyecto Vita: La CASA VITA
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Nave industrial, San Juan de Luz (Francia)
ventajas
Rapidez de montaje
El alto grado de prefabricacin conlleva tiempos de obra ms cortos. Los distintos componentes se analizan y fabrican en lneas de control numrico, minimizndose los errores y tiempos muertos en obra. La consiguiente racionalizacin de mano de obra y una mejor administracin de los gremios produce una reduccin de los costos de construccin.
Calidad de vida
La construccin prefabricada en seco permite niveles de mximo confort trmico y acstico, repercutiendo en una considerable mejora directa de la calidad de vida.
Alto valor ecolgico

Las materias primas utilizadas para la fabricacin de EGO_CLT y EGO_CLT MIX provienen de explotaciones forestales con cadena de custodia, ecolgicas, social y econmicamente responsables. Adems, al tratarse de un recurso renovable, con bajo consumo energtico en el proceso de fabricacin y que almacena carbono en los edificios en lugar de emitirlo a la atmsfera, es el nico material de construccin con balance positivo de energa y clima.
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Ayuntamiento de Ikaztegieta (Gipuzkoa) (en proceso de construccin)
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datos tcnicos
Dimensiones y peso de los paneles

Dimensiones
Longitud: hasta 14.000 mm. Ancho: hasta 3.800 mm. Espesores habituales: de 60 a 225 mm. en EGO_CLT de 190 a 330 mm. en EGO_CLT MIX
Nota: Espesores especiales bajo consulta.
Peso de los paneles

La densidad de las maderas utilizadas oscila entre 400 y 550 kg/m. El peso es directamente proporcional a las dimensiones de los paneles y por lo tanto muy variable, en funcin de dicho tamao. Las dimensiones habituales de los paneles son del orden de 10 m. de longitud, 2,50 m. de ancho y un espesor de 120 mm., resultando un peso aproximado de 1.500 kg., siendo lo habitual entre 500 y 2.000 kg/ud. con valores extremos de 100 y 7.000 kg.
Especies de madera utilizadas en la fabricacin de los paneles

- Picea abies, denominado abeto rojo, abeto de Escandinavia o rbol de Navidad. Madera de color blanco brillante, densidad del orden de 400 kg/m. - Pseudotzuga menziessi, denominado comnmente abeto Douglas. Densidad del orden de 520 kg, color rojizo en su duramen y blanco mate en su albura, densidad en torno a los 520 kg/m. - Pinus radiata, denominado pino insignis. Color blanco mate y densidad del orden de 500 kg/m. - Larix europueus, alerce europeo. Madera de color trigueo a veces con fondo rojizo, densidad 550 kg/m.
Otros tipos de madera bajo consulta.
Pino insignis Abeto rojo Abeto Douglas Alerce europeo
Amplia gama de calidades
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datos tcnicos
Clasificacin resistente y visual de las lamas de madera

Clasificacin resistente:
Las lminas y tablas que utilizamos en la formacin de los paneles corresponden a la clase resistente C-24 segn EN 338, o S10 segn DIN 4074, lo que significa una resistencia flexin de 240 daN/cm y un Mdulo de Elasticidad de 11.000 N/mm. Las clases resistentes C-16 y C-18 se reservan para las planchadas intermedias en paneles que trabajan en una sola direccin. Exigimos la calidad resistente en las planchadas sujetas a solicitaciones directas a flexin, traccin y compresin. Las planchadas intermedias transversales estn sometidas a esfuerzos de cortadura y solamente a esfuerzos de flexin en los forjados que trabajan en bidireccional (por ejemplo en caso de voladizos transversales).
Clasificacin visual:
Los paneles de madera EGO_CLT y EGO_CLT MIX se ofrecen en dos calidades de superficies: calidad industrial y calidad visible. - Calidad industrial: para el recubrimiento posterior en la construccin (mediante placa de cartn yeso, por ejemplo). Las planchadas de calidad no visible se realizan con lminas y tablas que corresponden a la clase resistente C-24 segn EN 338. Es permitido segn la ETA-09/0036 un mximo de 10 % de clase resistente C-16. Son permitidas diferencias de color en cada lmina, nudos de ramas, crecimiento de corteza y resina. Pueden aparecer suciedades y penetraciones de la cola.
- Calidad visual: para el uso visible en forjados, paredes y/o cubiertas. Los criterios de clasificacin se utilizan para la capacidad de cargas requeridas. Lminas seleccionadas con ramas sanas y resina fina. Superficie lisa y pulimentada. La madera es un producto natural. A pesar de la seleccin cuidadosa de la materia prima, para el encolado de paneles de calidad estndar pueden aparecer desviaciones en la calidad.
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datos tcnicos
Egoin, centro de trabajo
Acabados
A elegir entre las distintas especies de madera, calidad visible o industrial, una amplia variedad de acabado de barnices y pinturas de color e incluso de lminas estndares o perfiles acsticos especiales para atenuacin y/o absorcin acstica.
Secciones de las lminas encoladas

Las secciones de lminas y tablas utilizadas en el encolado de los paneles se ajustan al espesor de los paneles: - secciones de 20 mm. de espesor con anchos de 140, 170 y 200 mm. - secciones de 27 mm. de espesor con anchos de 140, 170 y 200 mm. - secciones de 33 mm. de espesor con anchos de 140, 170 y 200 mm.
Humedad de la madera
La humedad de la madera con la que se fabrican los paneles debe estar comprendida entre el 10% y el 14%.
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datos tcnicos
Superficies de la madera para encolar

Correctamente cepilladas, con las secciones de madera constantes, con desviaciones inferiores a 5 dcimas de mm. en su espesor y 2 mm. en su anchura. Superficies exentas de polvo y de cualquier material susceptible de variar el volumen o entorpecer el correcto funcionamiento de las colas. Colas utilizadas en la formacin de los paneles
Encolado de lminas La cola utilizada para unir las lminas en longitud mediante empalmado es un adhesivo monocomponente de poliuretano, fabricado sin disolventes ni formaldehdo. Marca comercial PURBOND HB S049. Caractersticas: - Base: Prepolmero de isociato - Color: beige - Junta incolora - Contenido en slidos: 100% libre de fibras y cargas abrasivas. - Densidad: 1,16 kg/litro - Riesgo de combustin: Resistente a llamas
Encolado de planchadas La cola utilizada en el pegado de las planchadas de madera es un adhesivo monocomponente de poliuretano fabricado sin disolventes ni formaldehdo. Marca comercial PURBOND HB S709. Caractersticas: - Base: Prepolmero de isociato - Color: beige - Junta incolora - Contenido en slidos: 100% libre de fibras y cargas abrasivas - Densidad: 1,16 kg/litro - Riesgo de combustin: Resistente a llamas - Material libre de formaldehdos y disolventes
Caractersticas ambientales de la nave de fabricacin

Las condiciones de la nave de encolado ptimas para el correcto fraguado de la cola son: - Temperatura: entre 15-28 C - Higrometra: entre 55-70 % de humedad relativa
Prensado de los paneles

Realizado en prensas de 14 m. de longitud y 3,80 m. de ancho, con una altura de prensado de hasta 360 mm. La presin aplicada sobre el panel es de 9 TN/m
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datos tcnicos
Fijacin de los paneles

La fijacin de los paneles se realiza mediante grandes tirafondos de 8, 10 y 12 mm. de dimetro y longitudes que oscilan entre 100 y 500 mm.
Tornillos y tirafondos
Empleamos tornillos tirafondos de gran calibre en la conexin entre paneles, e igualmente entre paneles y estructuras de madera. De entre los numerosos tirafondos con caractersticas especficas, estos son los que utilizamos habitualmente: Tirafondo de cabeza hexagonal Para conectar herrajes a los paneles. El contacto con el metal lleva la cabeza hexagonal con cuello dimetro superior ajuntado al orificio del herraje. Dimetro tornillo 8 y 10 mm. y longitudes entre 60 y 240 mm. Tirafondo de cabeza plana abombada Para conectar paneles que llevan en su parte externa rastreles de madera de pequeo calibre. Estos tirafondos con cabeza plana hacia el interior, de 24 mm. de dimetro, generan una superficie de contacto suficiente para evitar fisuras y el empotramiento en la madera. Se utilizan fundamentalmente en los paneles de cubierta que llevan colocado el contrarastrel, realizndose la sujecin desde el mismo. Dimetros 8 y 10 mm. y largo de 80 a 400 mm. Tirafondo de gran cabeza para enrase Estos tirafondos con cabeza 22 mm. de dimetro y pequeo cono de resado en el trasdos son los que se utilizan sistemticamente en la conexin entre paneles, porque tiene una gran resistencia a la penetracin y su fresa posterior permite enrasar la superficie de la madera y el tornillo. Tamaos: dimetros de 8, 10 y 12 mm. y largos entre 120 y 500 mm. Tirafondos con cabeza cnica Desaparecen dentro de la madera cuando se aplica el par de apriete correspondiente. Se utilizan cuando se quiere evitar la visualizacin de la cabeza del tornillo, procediendo al emplastecido del agujero provocado o bien metiendo una galleta mediante pretaladro a dimetro controlado.
Dimensionado de los tirafondos

Disponemos de bacos de resistencia de los tirafondos a traccin y cizalladura. El espesor del panel condiciona la seccin y longitud de los tornillos tirafondos. La penetracin del tirafondo en cada caso debe alcanzar un mnimo de 60 mm. (normalmente sta es la longitud de la rosca), si bien el mximo debe de ser inferior a la profundidad del elemento sobre el que se conecta. Por norma, la profundidad de roscado debe de estar entre 60 y 100 mm.; por lo tanto, la longitud del tornillo tirafondo ser el espesor el panel a sujetar ms 80 mm. La conexin de paredes verticales se realiza mediante tornillos de 10 mm. La conexin de elementos horizontales y cubiertas mediante tirafondos de 8 mm.
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datos tcnicos
Escuadras y herrajes
Dada la imposibilidad de conectar los paneles directamente mediante tornillo-tirafondo, se procede a su unin mediante escuadras apropiadas y certificadas para este uso. Se caracterizan por tener un lado ms corto (40-50 mm.) y otro ms largo (100-140 mm.). El lado corto se sujeta al panel del suelo mediante tirafondos de cabeza hexagonal, y el lado vertical se sujeta mediante mltiples clavos anillados de 4 x 45 mm.
Densidad de conectores
Debemos diferenciar claramente cuando se realiza la construccin con paneles in situ, en la obra, o bien se realiza la prefabricacin de mdulos en fbrica para su transporte a obra modelizado. En el primer caso, la colocacin de los paneles en la propia obra, la densidad de conectores ser de: - en las uniones verticales 4 tirafondos cada panel entre 2,50 y 3,20 m. de alto. El primero y el ltimo a 25 cm. de los extremos. - en las uniones horizontales 3 conectores cada 2,50 m. equivalente a una distancia de 120-125 cm. entre cada uno de ellos. En el caso de las construcciones modulares en fbrica, la densidad de conectores es ms elevada, debido al gran peso de los mdulos, de entre 3.000 y 12.000 kg. por unidad en funcin del tamao y su equipamiento. - la tapa o panel inferior del mdulo: 4 tirafondos 10 mm. por metro lineal - la tapa o panel superior: 2 tirafondos de 10 mm. cada metro lineal - las uniones verticales: 2 tirafondos de 10 mm. cada metro lineal
Tratamientos de los elementos metlicos

- Bicromatado: tratamiento electroltico con cromo, con caracterstico color amarillento brillante. Este tratamiento es suficiente para ambientes interiores poco corrosivos. - Zincado: tratamiento electroltico denominado electrozincado. Color plateado brillante caracterstico. Con pelcula muy fina, es adecuado para servicios al interior en ambientes no corrosivos. - Galvanizado en caliente: tratamiento de inmersin en cuba caliente, obteniendo un recubrimiento de zinc de espesor suficiente para aguantar una inmersin de 1.000 horas en salmuera. Adecuado para ambientes exteriores, incluso salinos. - Acero inoxidable: para tornillera de pequeo calibre, fundamentalmente para recubrimientos externos. No apta para los grandes paneles estructurales por la debilidad de sus prestaciones mecnicas.
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datos tcnicos
Usos edificatorios de los paneles EGO_CLT y EGO_CLT MIX

Los paneles permiten acometer casi todas las partes de un edificio, tanto en obra nueva como en rehabilitacin: paredes, forjados, cubiertas, escaleras e incluso cajones para la ubicacin de ascensores. Los paneles de madera maciza EGO_CLT y EGO_CLT MIX pueden aplicarse con gran flexibilidad y combinan perfectamente con cualquier otro material de construccin. Su elevada resistencia permite utilizarlos no slo para construir la casa individual soada, sino tambin casas plurifamiliares o edificios de viviendas en altura, as como edificaciones de uso comercial e industrial: edificios administrativos, comerciales, educacionales, pabellones deportivos e industriales Adems de su gran resistencia mecnica y sus buenas prestaciones trmicas y acsticas, este material tiene un alto valor ecolgico: se basa en la madera, que es un recurso renovable, con bajo consumo energtico en el proceso de fabricacin, que almacena carbono en la vida til del edificio reduciendo la demanda energtica y los costes de climatizacin de los edificios.
Guardera en Segura (Gipuzkoa) (en proceso de construccin)
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datos tcnicos
Paredes exteriores
Este servicio es el habitual en los paneles de EGO_CLT de 3 y 5 capas, en funcin de las cargas de los edificios. Hasta 3 niveles de altura, es suficiente con 3 planchadas, configurando paneles de 60 a 120 mm. de espesor dependiendo del espesor de las lminas utilizadas. La direccin de las lminas debe corresponder a las solicitaciones mecnicas del panel y, teniendo en cuenta que stas son fundamentalmente verticales, las dos planchadas exteriores deben colocarse en vertical, haciendo trabajar a la madera en su sentido axial. El empleo de paneles de 5 7 planchadas, de las que 3 5 (respectivamente) deben trabajar en su sentido axial, se configura un espesor de hasta 200 mm., que permite realizar edificios de hasta 8 plantas de altura, haciendo trabajar a los paneles como muros de carga. Los paneles EGO_CLT pueden ser de hasta 14 m. de largo y 3,8 m. de alto, pudiendo llevar mecanizados en puente de control numrico los huecos de ventanas y puertas, segn la definicin del proyecto. Cuando la altura hasta los forjados supera 3,50 m., se gira 90 el sentido de los paneles, pudiendo acometer paredes hasta 14 m. de altura. Estos paneles EGO_CLT son idneos para la ejecucin de huecos de ascensores. Estos volmenes prismticos se llevan a la obra modulados en elementos de hasta 14 m., pudiendo superponer otros elementos superiores si la altura supera la sealada.
Paredes interiores
Las paredes interiores de los edificios, sean de carga o solamente de particin, se realizan habitualmente con paneles de grosores entre 60 y 165 mm. stas pueden realizarse con calidad de lminas industriales, para luego ser recubiertas con placas de cartn yeso o con lminas de calidad estndar que permitan dejar la madera vista.
Paredes medianiles
En separacin de viviendas o locales contiguos se pueden utilizar estos paneles, idneos para conseguir el grado de proteccin acstica que requiera el proyecto. Se utilizan 2 paneles EGO_CLT recubiertos con lminas acsticas.
Forjados de suelos y entreplantas

Se deben formar teniendo en cuenta las solicitaciones mecnicas de los paneles, por lo tanto las planchadas externas, al ser las ms cargadas, deben situarse en el sentido longitudinal del panel. Se pueden utilizar paneles de 3, 5 7 planchas. En funcin de las cargas y sobrecargas y de las distancias entre apoyos, se deben formar los paneles correspondientes con el espesor de lmina y nmero de planchadas definido para el clculo. A partir de 5 planchadas la capacidad mecnica transversal de estos paneles es muy importante, siendo muy til en huecos de escalera y voladizos laterales.
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datos tcnicos
Los paneles de forjados de plantas pueden realizarse con calidad de lminas industriales para luego ser recubiertas con placas de cartn yeso u otros materiales, o bien con lminas de calidad estndar para dejar la madera vista. Sobre la parte superior se puede colocar directamente la pavimentacin, admitiendo igualmente compresoras de hormign colaborantes, suelos radiantes y tableros varios.
Forjados de cubierta
Estos paneles pueden ser utilizados indistintamente en cubiertas planas e inclinadas, de una, dos o varias pendientes. Los paneles de cubierta pueden realizarse con calidad de lminas industriales para luego ser recubiertas con placas de cartn yeso u otros materiales, o con lminas de calidad estndar para dejar la madera vista. En la parte superior de las cubiertas inclinadas se colocan los correspondientes aislamientos y una lmina barrera de agua para posterior colocacin de teja, pizarra, chapas de zinc, cobre, o hierro galvanizado prelavado. En la parte superior de las cubiertas planas se coloca una lmina impermeabilizante tipo EPDM para posterior colocacin de acabados varios: piedra, cubiertas vegetales...
Construcciones modulares
Los paneles EGO_CLT y EGO_CLT MIX son la materia prima para construir los mdulos tridimensionales, que son ntegramente ensamblados y fabricados en nuestras instalaciones para, una vez terminados, ser transportados a la ubicacin definida en el proyecto.
Suite ecosostenible y viajera
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datos tcnicos
Resumen de secuencia de movimientos de paneles prefabricados de madera EGO_CLT y EGO_CLT MIX:

El proceso de fabricacin y montaje de paneles pasa por varios procesos hasta su colocacin final en obra, procesos que podemos resumir en: Salida prensa. Colocacin en mesa puente de mecanizado multifuncional de control numrico. Agrupacin para carga y transporte. Carga en camin. Montaje: del camin a posicionamiento en obra.
Almacenamiento y Transportabilidad de los paneles:

Los paneles de madera EGO_CLT y EGO_CLT MIX se caracterizan por sus importantes dimensiones y, en consecuencia, por su peso. Los paneles se prensan en posicin horizontal, por lo tanto la extraccin de estos paneles de la prensa de encolado se realiza en la misma posicin. En posicin horizontal se transporta a la mesa de mecanizados de control numrico, y desde la misma, se realiza el almacenamiento en grupos: 1.- Paredes exteriores e interiores Las plataformas de carga se levantan mediante dos puentes gra, aplicando eslingas en el extremo superior de los pilares centrales. El movimiento de los puentes gra est telecomandado y simultaneado por un solo mando, al efecto de sincronizar los movimientos de ambos mecanismos. Las plataformas se colocan sobre el camin y se procede de nuevo a su atado antes de iniciar el movimiento de transporte.
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datos tcnicos
El transporte se realiza mediante 2 enganches en paneles de hasta un peso mximo de 2.500 kg. y 4 enganches cuando el peso supera dicha cantidad.
Ejemplo con 2 enganches: Cada unidad de enganche soporta 1300 kg/unidad, por lo que se utilizan 2 anclajes para los paneles < 2.500 kg.
Ejemplo con 4 enganches: Cada unidad de enganche soporta 1300 kg/unidad, por lo que se utilizan 4 anclajes (2 a cada lado) para los paneles > 2.500 kg.
El sistema de enganche de estos paneles se realiza de forma diferente. El sistema consta de: - una perforacin circular de 70 mm. de dimetro y 30 mm. de profundidad - un tirafondo 11 x 250 mm. con rosca en todo el recorrido - una anilla de enganche que articula bajo la cabeza del tirafondo y transmite al gancho Cada enganche de este tipo admite una carga de 1.300 kg. despus de minoracin, por lo tanto los 4 enganches implican un peso mximo de 5.200 kg. Se debe de fijar cuidadosamente la posicin de los enganches en la parte superior del panel para que en la izada del mismo la posicin del elemento sea horizontal.
ANCLAJE PARA EL TRANSPORTE DE PANELES VERTICALES
Descripcin: el anclaje para el transporte de paredes ha sido realizado en acero cincado, que lo hace muy resistente. Las mordazas incorporadas sirven para sujetar el cabezal del tornillo que se atornille en la pared. El anclaje puede ser usado con cargas axiales y transversales. Tornillo recomendado: VGS 0 11 x min. 250 mm. Fijacin: el anclaje se apoya con la apertura de las mordazas sobre el cabezal del tornillo y se engancha girando el punto de apoyo. La fijacin del anclaje para el transporte de paredes se realiza a mano y sin usar otras herramientas.
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datos tcnicos
Alzamiento: es importante que el punto de apoyo sea en direccin del levantamiento. Desenganchar: para desenganchar el anclaje, quitar la carga y girar el punto de apoyo en direccin opuesta. Importante: el anclaje para el transporte de paredes tiene que ser controlado anualmente por el encargado de seguridad de la empresa con el fin de evitar posibles desgastes. El empleo de un anclaje desgastado es ilegal.
Vivienda privada (en proceso de construccin)
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datos tcnicos
2.- Paneles que sirven para realizar forjados de entreplanta o cubierta En la nave de fabricacin se colocan los paneles sobre largueros de 120 x 120 mm. de seccin, colocados cada 2,50 m. Sobre los mismos se coloca el panel en horizontal, mediante puente gra. Entre paneles se colocan elementos separados de 100 mm. de espesor cada 2,50 m. El peso de cada paquete de paneles no debe exceder de 8 TN. Cuando excede este peso se colocan nuevas traviesas separadoras para separar el paquete y poder as colocar los travesaos metlicos inferiores que sirven para la carga sobre camin. Es muy importante que los paneles estn colocados en orden, de forma que el ltimo panel cargado es el primero en colocar en la obra y as sucesivamente. El movimiento de los puentes gra est telecomandado y simultaneado por un solo mando, al efecto de sincronizar los movimientos de ambos mecanismos. Las plataformas se colocan sobre camin y se procede de nuevo a su atado antes de iniciar el movimiento de transporte.
La movimentacin horizontal de los paneles se realiza mediante tres sistemas:
Sistema 1
Mediante 4 enganches atornillados y tirafondos a la madera A continuacin se muestra la cantidad de tirafondos necesarios para sujetar cada herraje (cada panel se sujeta con 4 herrajes) dependiendo del peso propio de los paneles: - paneles hasta 500 kg.: 4 enganches con 1 tirafondos 8 x 80 mm. por cada - paneles hasta 1000 kg.: 4 enganches con 2 tirafondos 8 x 80 mm. por cada - paneles hasta 2000 kg.: 4 enganches con 3 tirafondos 8 x 80 mm. por cada - paneles hasta 3000 kg.: 4 enganches con 4 tirafondos 8 x 80 mm. por cada
Nota: la capacidad total de traccin de un tirafondo 8 x 80 es de 750 kg/unidad: Aplicando un coeficiente de minoracin de 3 obtenemos 250 kg/unidad.
Los cuatro enganches se deben de posicionar equilibradamente buscando el centro de gravedad del panel para conseguir su horizontalidad: Recomendaciones posicionamiento de enganches: - paneles hasta de 8,00 x 2,50 m.: distancias de los enganches a 2,00 m. longitud y 1,00 m. ancho - paneles hasta de 10,00 x 3,00 m.: distancias de los enganches a 2,50 m. longitud y 1,35 m. ancho - paneles hasta de 14,00 x 3,80 m.: distancias de los enganches a 3,00 m. longitud y 1,75 m. ancho Entre los enganches y el gancho gra se posiciona la cadena de 4 estrobos y 4 ganchos, con regulacin de la longitud de cada uno de ellos. El ngulo que forma la cadena con el panel debe superar siempre los 45, recomendando 60.
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datos tcnicos
Sistema 2
(mediante utillaje en C en los laterales)
Este sistema de 4 utillajes en C (con una palomilla en cada C) en las que se apoya el panel y con las que ste se iza para su transporte. Segn el grosor del panel, la configuracin del sistema vara, debido a que las grapas que se utilizan son siempre las mismas, con 120 mm. entre las alas del utillaje en C. El sistema est recomendado para paneles pesados de hasta 8000 kg.
- Grosor panel < 120 mm.: Se utiliza la palomilla para fijar el panel a la grapa. - Grosor panel = 120 mm.: La grapa encaja en el grosor del panel. - Grosor panel > 120 mm.: Se realiza una ranura (40 x 150 x 60 mm.) mediante CNC, a 120 mm. de la superficie del panel en el grosor del panel, para colocar la grapa. Sistema 3 (aspiracin mediante ventosa)
El sistema para la manipulacin de paneles, exclusivamente en horizontal, utiliza la aspiracin mediante ventosa, con las que se iza para su transporte. La ventosa se coloca en el centro del panel, para as acercarse a su centro de gravedad. Este sistema est permitido para paneles de hasta 850 kg.
La transportabilidad del panel influye de manera decisiva en la fase de diseo y en la orden de trabajo de corte y mecanizado durante la fase de produccin. En transporte convencional, el largo mximo es de 13,60 m. y el ancho mximo es de 2,50 m. si se transportan en horizontal. Si se transportan en vertical, es necesario conocer la altura del remolque del camin. La altura convencional es de 1,45 m., por lo tanto de nuevo estamos en un lmite similar del orden de 2,50 m. No obstante cabe la posibilidad de transporte en camiones propios de Egoin que disponen de permisos especiales para convoy de 18,00 m. de largo, 3,00 m. de ancho y 4,50 m. de alto, proporcionando la capacidad de transportar paneles de hasta 15,00 m. de longitud y anchos de 3,50 m. cuando se transportan en vertical sobre gabarras tipo cuello cisne, cuya altura rebajada es de 1,00 m. sobre el suelo. La recomendacin bsica a la oficina tcnica es disear paneles de hasta 13,60 m. de longitud y 3,00 m. de ancho de forma normal y hasta 3,80 m. de forma excepcional.
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datos tcnicos
Manipulacin y montaje de paneles EGO_CLT y EGO_CLT MIX

Los materiales transportados a obra, se izan directamente desde el propio camin hasta su ubicacin en la obra. Las paredes se toman en posicin vertical sujetndolos de sus 2 4 enganches mediante pulpo de 4 cadenas. Los forjados de entreplanta y cubierta se izan en posicin horizontal, aplicando estrobo de 4 cadenas a sus 4 puntos de enganche. La elevacin se realiza por diferentes medios: - gra del propio camin. - auto gras especiales, cuando los paneles son de gran tamao o la distancia es demasiado grande. - con gra de obra. Colocados en su posicin, los elementos de panel son atornillados entre si mediante grandes tirafondos y escuadras metlicas. Los paneles verticales se posicionan verticalmente mediante arriostramientos telescpicos especficos atornillados a suelo y panel, permitiendo regular la verticalidad del elemento.
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datos tcnicos
Instrucciones bsicas
Dimensionado y definicin de los paneles El dimensionado de los paneles est sujeto a clculo estructural y a las necesidades termo-acsticas del proyecto. Estas necesidades condicionan la eleccin del tipo de panel, EGO_CLT o EGO_CLT MIX. Aunque ambos pueden dar los dos servicios, la optimizacin del consumo de madera hace que cada uno de los sistemas sea ms especializado: el primero fundamentalmente en paredes y el segundo en forjados de planta y cubierta. En el caso de que los paneles de madera lleven recubrimientos definidos en el proyecto -bien para proteccin al fuego, aislamiento trmico y/o acstico, paso de instalaciones, etc, stos se coordinan en el desarrollo tcnico para ser tenidos en cuenta en la fase de fabricacin en taller y en el posterior montaje en obra. El propio panel puede llevar revestimientos encolados desde la propia fbrica tales como: yeso, lamas de madera, etc.
Proteccin contra la humedad En todo momento se debe evitar el contacto de la madera de los paneles con la humedad. Los puntos crticos deben de estar resueltos correctamente para evitar cualquier posible deterioro de la madera. El arranque de las paredes sobre hormign: se debe generar un retallo o recrecido con el propio hormign de una altura entre 10-20 mm., que sirve para el apoyo de los paneles de madera. En el punto de encuentro de ambos materiales se coloca una lmina de asfalto-aluminio que evita el transvase de humedad del hormign a la madera. El recubrimiento exterior: la humedad no debe de entrar nunca en contacto con la madera. Si los recubrimientos son directos, como por ejemplo con monocapas sobre fibra de madera adherida al panel, el recubrimiento debe de ser totalmente impermeable al agua y al mismo tiempo permeable al vapor. Existen morteros especficos para estas aplicaciones, debiendo evitarse el uso de materiales no certificados para este uso. Cuando se realizan fachadas ventiladas sobre los paneles con materiales tales como lamas de madera, tableros compactos, cermica, piedra, etc. Se debe colocar una lmina barrera de agua, dotada a su vez de una alta permeabilidad al vapor de agua. En los habitculos hmedos del interior -baos, aseos, cocinas, etc.- se debe realizar una impermeabilizacin entre el panel de madera y los recubrimientos de piso y paredes.
Resistencia al fuego La madera es un producto combustible y por lo tanto se debe de estudiar su reaccin al fuego. Estudiamos la resistencia al fuego de la madera aplicando un ndice de carbonizacin (0,7 mm/min para las maderas resinosas) y minorando la seccin residual en funcin del tiempo de combustin que corresponda. Estos grandes paneles compactos se caracterizan por tener una resistencia grande a la accin del fuego. Si la propia resistencia al fuego de los paneles es inferior a la requerida al uso concreto, se procede a recubrir los paneles con paneles minerales, por ejemplo tipo yeso, siempre en espesor suficiente para satisfacer la demanda de resistencia al fuego.
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datos tcnicos
Acstica
Las diferentes configuraciones de los paneles EGO_CLT y EGO_CLT MIX permiten cumplir las ltimas normativas en materia de aislamiento acstico, tan exigentes como el nuevo CTE DB-HR (Cdigo Tcnico de la Edificacin) o la normativa francesa NRA-1992. A pesar de su bajo peso propio, los niveles alcanzados en aislamiento al ruido areo y de impacto son muy elevados, debido fundamentalmente a su sistema constructivo, que desacopla mecnicamente las caras externas. Los materiales utilizados en las cmaras (fibras de madera, lana de roca, etc) anan altos coeficientes de absorcin acstica con bajos ndices de rigidez dinmica, necesarios para potenciar el amortiguamiento entre superficies externas. Una ventaja capital del sistema, es que los paneles no estn sujetos a manipulacin posterior a su fabricacin, con lo que se consigue una gran homogeneidad en los resultados de aislamiento acstico obtenidos en la certificacin final.
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datos tcnicos
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predimensionamiento de paneles
Nota: espesores especiales bajo consulta.
Nota: espesores especiales bajo consulta.
Nota: datos orientativos.
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EGO_CLT
60
EGO-CLT 60
100
EGO-CLT 100
120
EGO-CLT 120
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EGO_CLT
160
EGO-CLT 160
200
EGO-CLT 200
240
EGO-CLT 240
30
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EGO_CLT
280
EGO-CLT 280
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EGO_CLT MIX
EGO-CLT MIX 200
(1) 200
(2)
(3)
(4)
(1) (2)
625
1.- Tabla 20 x 140 mm. 2.- Tabla 30 x140 mm. 3.- Montante 60 x 100 mm. 4.- Fibra de madera 100 mm.
Esta seccin cumple con el valor mnimo de transmitancia trmica descrito en el CTE-HE1 para la zona C1 (U=0,5W/(m2K) )
EGO-CLT MIX 220
(1) 220
(2)
(3)
(4)
(1)
(2)
350
1.- Tabla 20 x 140 mm. 2.- Tabla 20 x 140 mm. 3.- Montante 60 x 140 mm. 4.- Fibra de madera 140 mm.
EGO-CLT MIX 240
(1)
(2) (3)
(4)
240
625 (1) (2)
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EGO_CLT MIX
EGO-CLT MIX 260

(1) (2) (3)
(4)
260
(1)
(2)
EGO-CLT MIX 280
(1)
(2)
(3)
(4)
280
(1)
(2)
EGO-CLT MIX 300
(1)
(2)
(3)
(4)
300
(1)
(2)
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EGO_CLT MIX
EGO-CLT MIX 320
(1)
(2)
(3)
(4)
320
(1)
(2)
EGO-CLT MIX 340
(1)
(2)
(3)
(4)
340
(1)
(2)
EGO-CLT MIX 360
(1)
(2)
(3)
(4)
360
(1)
(2)
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ejemplos compuestos de paredes
Pared interior EGO-CLT 80 (no visto)
recubierto con yeso y con camara para instalaciones
130
(1) (2)
(1) (3)
(4)
1.- Placa de yeso 12.5 mm. 2.- EGO-CLT 80 no vista. 3.- Rastrel 25x50. 4.- Paso para instalaciones.
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Divisin entre viviendas
266
(1) (2) (4) (3) (5)
(1) (2) (4) (3)
1.- Placa de yeso laminado 12.5 mm. 2.- Placa de yeso 12.5 mm. 3.- Rastrel 38x58 mm. 4.- Fibra de madera 50 mm. 5.- EGO_CLT 100 mm.
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Divisin entre viviendas
310
(1) (2) (3) (4) (3) (2) (1)
1.- Placa de yeso laminado 12.5 mm. 2.- Placa de yeso 12.5 mm. 3.- EGO_CLT 100. 4.-Insonorizacin-Lana de roca 60 mm.
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Pared exterior
315
(4) (1) (2) (3) (5) (6) (7)
1.- Mortero de cal-yeso. 2.- Fibra de madera 140 mm. 3.- EGO_CLT 100. 4.- Fibra de madera 50 mm. 5.- Rastrel 38x58. 6.- Placa de yeso laminado 12.5 mm. 7.- Placa de yeso laminado 12.5 mm.
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Pared exterior con fachada ventilada de madera
311
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
1.- Madera de alerce 20 mm. 2.- Rastrel 28x38 mm. 3.- Lamina Delta fassade. 4.- Rastrel 38x58 mm. 5.- Fibra de madera 50 mm. 6.- Fibra de madera 80 mm. 7.- EGO_CLT 100 mm. 8.- Placa de yeso laminado 12.5 mm. 9.- Placa de yeso laminado 12.5 mm.
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Pared exterior con fachada ventilada de madera
369
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
(5)
(4) (8) (9)
1.- Madera de alerce 20 mm. 2.- Rastrel 28x38 mm. 3.- Lamina Delta fassade. 4.- Rastrel 38x58. 5.- Fibra de madera 50 mm. 6.- Fibra de madera 80 mm. 7.- EGO_CLT 100 mm. 8.- Placa de yeso laminado 12.5 mm. 9.- Placa de yeso laminado 12.5 mm.
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Pared exterior
398
(1) (2) (3) (7) (8) (4) (5) (6) (9)
1.- Fermacell 15 mm (interior). 2.- Rastrel 58x58 mm. 3.- Fibra de madera 50 mm. 4.- EGO_CLT 90 (no vista). 5.- Fibra de madera 140 mm. 6.- Bastidor 30x140 mm. 7.- Lamina Delta Fassade. 8.- Rastrel 25x50 mm. 9.- Lama 32x45 mm.
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ejemplos edificatorios compuestos de forjados
Forjado cubierta invertida
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) 625 1.- Pavimento para exteriores ajardinados 60 mm. 2.- Relleno de grava 50 mm. 3.- Lamina impermeable EPDM. 4.- Poliestireno extruido 80 mm. 5.- Lamina bituminosa 9 mm. 6.- Fibra de madera 150 mm. con subestructura 38x150 mm. 7.- Barrera de vapor Delta WS 8.- EGO_CLT 135 mm. 9.- Rastrel de madera 38x58 mm. 10.- Fibra de madera 50 mm. 11.- Placa de yeso laminado 12.5 mm.
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egoin
Forjado cubierta invertida
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 625
1.- Solado de cemento o solado de anhidrita. 2.- Capa separadora de plstico. 3.- Lana de roca 40 mm. 4.- Relleno 50 mm. 5.- Barrera vapor Delta WS.
6.- EGO_CLT 135 mm. 7.- Rastrel de madera 58x38 mm. 8.- Fibra de madera 50 mm. 9.- Placa de yeso laminado 12.5
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Forjado planta de madera no vista
(1) 155 100
(2)
(3) 1.- Fermacell 150 mm. 2.- EGO_CLT no visto 100 mm. 3.- Paso de instalaciones. 4.- Rastrel 28x48 mm. 5.- Placa de yeso 12 mm.
(4)
(5)
Forjado planta con madera vista
(1) 157 120
(2)
(3)
1.- OSB 12 mm. 2.- Lana de roca 25 mm. 3.- EGO_CLT visto 120 mm..
Forjado planta de madera no vista
(1) 252 200
(2)
(3)
(4)
(1)
1.- Placa de yeso 12 mm. 2.- EGO_CLT no visto 200 mm. 3.- Rastrel 28x48 mm. 4.- Paso de instalaciones.
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egoin
combinaciones
Ejemplo real detalles constructivos en edificio pblico realizado para la administracin
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combinaciones
detalle A
unin de fachada con entreplanta
INT.
A
EXT.
INT.
detalle B
unin de fachada con entreplanta
EXT.
INT.
detalle C
seccin apoyo en hormign
Lmina Delta WS
EXT.
Lana de roca 140 mm
Fermacell 15 mm
Rastrel 38x140
Rastrel 38x58
Doble rasero 7-10 mm Agepan THD 60 mm
CLT 99 mm
INT.
C
perfectamente nivelado +-5 capa compresora con mallazo poliestireno extrusionado 50mm
FORJADO PLANTA BAJA
PILAR O MURETE DE CIMENTIZACIN
46
egoin
combinaciones
detalle D
encuentro cubierta plana-peto perimetral
EXT.
D
Impermeabilizacin con lmina EPDM
EXT.
INT.
detalle E
encuentro pared exterior-balcn
Trima de IPE o similar Impermeabilizacin con lmina EPDM Rastrel de alerce 30x100 Rastrel de alerce seccion
Lamas de alerce 20x100 Lamas de alerce 20x100 Canaln aluminio
detalle F
seccin por ventana
Lmina Delta WS Fermacell 15 mm
Rastrel 38x140
Rastrel 38x58
Ventana
Apoyo de vierleaguas Lmina impermeable
INT.
Lana de roca 140 mm
Agepan UDP 22 mm
Vierleaguas piedra
Agepan THD 60 mm Doble rasero 7-10 mm
CLT 99 mm
EXT.
egoin
47
egoin
natxitua-ea (bizkaia)
PROYECTO VITA
La disponibilidad de los productos incluidos en esta publicacin est sujeta a las necesidades de produccin y a las modificaciones causadas por la poltica de mejora constante de la calidad de Egoin S.A. La informacin tcnica incluida en esta publicacin es vlida salvo errores tipogrficos.
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egoin

CLT Caste Llano

Caricato da

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introduccin

EGO_CLT y EGO_CLT MIX son marcas registradas de Egoin S.A.

Bioconstruccin: Respuesta ecoeficiente

ptimas resistencia trmica y acstica

Alto valor ecolgico

Dimensiones y peso de los paneles

Peso de los paneles

Especies de madera utilizadas en la fabricacin de los paneles

Amplia gama de calidades

Clasificacin resistente y visual de las lamas de madera

Egoin, centro de trabajo

Secciones de las lminas encoladas

Superficies de la madera para encolar

Caractersticas ambientales de la nave de fabricacin

Prensado de los paneles

Egoin, centro de trabajo

Fijacin de los paneles

Dimensionado de los tirafondos

Tratamientos de los elementos metlicos

Usos edificatorios de los paneles EGO_CLT y EGO_CLT MIX

Guardera en Segura (Gipuzkoa) (en proceso de construccin)

Forjados de suelos y entreplantas

Suite ecosostenible y viajera

Resumen de secuencia de movimientos de paneles prefabricados de madera EGO_CLT y EGO_CLT MIX:

Almacenamiento y Transportabilidad de los paneles:

ANCLAJE PARA EL TRANSPORTE DE PANELES VERTICALES

Vivienda privada (en proceso de construccin)

La movimentacin horizontal de los paneles se realiza mediante tres sistemas:

(mediante utillaje en C en los laterales)

Manipulacin y montaje de paneles EGO_CLT y EGO_CLT MIX

Nota: espesores especiales bajo consulta.

Nota: espesores especiales bajo consulta.

Nota: datos orientativos.

Nota: datos orientativos.

Nota: datos orientativos.

EGO-CLT MIX 200

EGO-CLT MIX 220

EGO-CLT MIX 240

625 (1) (2)

EGO-CLT MIX 260

EGO-CLT MIX 280

EGO-CLT MIX 300

EGO-CLT MIX 320

EGO-CLT MIX 340

EGO-CLT MIX 360

ejemplos compuestos de paredes

Pared interior EGO-CLT 80 (no visto)

recubierto con yeso y con camara para instalaciones

ejemplos compuestos de paredes

Divisin entre viviendas

(1) (2) (4) (3) (5)

(1) (2) (4) (3)

ejemplos compuestos de paredes

Divisin entre viviendas

(1) (2) (3) (4) (3) (2) (1)

ejemplos compuestos de paredes

(4) (1) (2) (3) (5) (6) (7)

ejemplos compuestos de paredes

Pared exterior con fachada ventilada de madera

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)

ejemplos compuestos de paredes

Pared exterior con fachada ventilada de madera

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)