1

I-TROCADORES DE CALOR

O processo de troca de calor entre dois fluidos que esto em diferentes
temperaturas e separados por uma parede slida ocorre em muitas aplicaes da
engenharia. Os equipamentos usados para implementar esta troca so
denominados trocadores de calor, e aplicaes especficas podem ser encontradas
em aquecimento e condicionamento de ambiente, recuperao de calor, processos
qumicos, processos alimentcios, etc. Como aplicaes mais comuns deste tipo de
equipamento temos: Aquecedores, resfriadores, condensadores, evaporadores,
caldeiras, etc.
O projeto completo de trocadores de calor pode ser subdividido em trs fases principais:

- A anlise trmica.
- O projeto mecnico preliminar;
- O projeto de fabricao;

Daremos enfoque anlise trmica, que consiste na determinao da rea de troca de calor
requerida, dadas as condies de escoamento e temperaturas dos fluidos. O projeto mecnico
envolve consideraes sobre presses e temperaturas de operao, caractersticas de corroso,
etc. Finalmente, o projeto de fabricao requer a traduo das caractersticas e dimenses
fsicas em uma unidade que possa ser construda a um baixo custo.

I.1 TIPO DE TROCADORES

Existem trocadores de calor que empregam a mistura direta dos fluidos, como, por
exemplo, torres de refrigerao e aquecedores de gua de alimentao, porm so
mais comuns os trocadores nos quais os fluidos so separados por uma parede ou
partio atravs da qual passa o calor. Alguns dos tipos mais importantes destes
trocadores so vistos a seguir:

1. Duplo Tubo ou Tubo Duplo

So formados por dois tubos concntricos, como ilustra a figura I.1. Pelo interior do
tubo do primeiro (mais interno) passa um fluido e, no espao entre as superfcies
externa do primeiro e interna do segundo (regio anular), passa o outro fluido. A
rea de troca de calor a rea do primeiro tubo (rea externa do tubo interno).

2
[figura I.1]

- Tem as vantagens de ser simples, ter custo reduzido e de ter facilidade de
desmontagem para limpeza e manuteno.
- O grande inconveniente a pequena rea de troca de calor.


2. Serpentina

So formados por um tubo enrolado na forma de espiral, formando a serpentina, a
qual colocada em uma carcaa ou recipiente, como mostra a figura I.2. A rea de
troca de calor rea da serpentina.

[figura I.2]

- Permite maior rea de troca de calor que o anterior e tem grande flexibilidade
de aplicao
- Usado principalmente quando se quer aquecer ou resfriar um banho.

3. Multitubular ou Trocador de Tubos Mltiplos ou Tipo Casco-Tubos

So formados por um feixe de tubos paralelos contidos em um tubulo cilndrico
denominado de casco, como mostra a figura I.3. Um dos fluidos (fluido dos tubos)
escoa pelo interior dos tubos, enquanto que o outro (fluido do casco) escoa por fora
dos tubos e dentro do casco.

[figura I.3]

Defletores (ou chicanas), mostrados na figura I.4, so normalmente utilizados para
aumentar o coeficiente de pelcula do fluido do casco pelo aumento da turbulncia e
da velocidade de escoamento deste fluido.
3

[figura I.4]

- Tambm conhecidos como tipo casco-tubos, so os mais usados na indstria
porque oferecem uma grande rea de troca de calor.
- Se um dos fluidos do trocador condensa ou evapora, o trocador tambm
denominado condensador ou evaporador, respectivamente.

I.2. MDIA LOGARTMICA DAS DIFERENAS DE TEMPERATURAS (MLDT).

Um fluido d um passe quando percorre uma vez o comprimento do trocador.
Aumentando o nmero de passes, para a mesma rea transversal do trocador,
aumenta a velocidade do fluido e, portanto o coeficiente de pelcula, com o
conseqente aumento da troca de calor. Porm, isto dificulta a construo e limpeza
e encarece o trocador. A notao utilizada para designar os nmeros de passes de
cada fluido exemplificada na figura I.5.

[figura I.5]

Com relao ao tipo de escoamento relativo dos fluidos do casco e dos tubos,
ilustrados na figura I.6, podemos ter escoamento em correntes paralelas (fluidos se
escoam no mesmo sentido: escoamento paralelo) e correntes opostas (fluidos se
escoam em sentidos opostos: escoamento contracorrente).

[figura I.6]
4
Para cada um destes casos de escoamento relativo a variao da temperatura de
cada um dos fluidos ao longo do comprimento do trocador pode ser representada
em grfico, como mostra a figura I.7.
As diferenas de temperatura entre os fluidos nas extremidades do trocador, para o
caso de correntes paralelas, so : ( t
e
-

T
e
) que sempre mxima (
MX
T A ) e
( t
s
- T
s
) que sempre mnima (
MIN
T A ). No caso de correntes opostas, as
diferenas de temperatura nas extremidades ( t
e
-

T
s
) e ( t
s
- T
e
) podem ser
mxima (
MX
T A ) ou mnima (
MIN
T A ) dependendo das condies especficas de cada
caso. O fluxo de calor transferido entre os fluidos em um trocador diretamente
proporcional diferena de temperatura mdia entre os fluidos. No trocador de calor
de correntes opostas (ESCOAMENTO CONTRACORRENTE) a diferena de
temperatura entre os fluidos no varia tanto, o que acarreta em uma diferena mdia
maior. Como conseqncia, mantidas as mesmas condies, o trocador de calor
trabalhando em correntes opostas mais eficiente.


[figura I.7]

Como a variao de temperatura ao longo do trocador no linear, para retratar a
diferena mdia de temperatura entre os fluidos usada ento a Mdia Logartmica
das Diferenas de Temperatura (MLDT), mostrada na equao I.1.

MLDT
T T
T
T
=
A A
A
A
max min
max
min
ln

( eq. I.1 )






5
sai a 600
o
C e o fluido frio entra a 100
o
C e sai a 500
o
C, qual o MLDT para :
a) fluxo paralelo;
b) fluxo contracorrente.

a) fluxo paralelo:



( )
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
=

= = A
= = A
100
800
ln
100 800
ln
100 500 600
800 100 900
min
max
min max
min
max
T
T
T T
MLDT
C T
C T
o
o

MLDT C
o
= 336 6 ,

b) fluxo contracorrente:

( )
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
=

= = A
= = A
400
500
ln
400 500
ln
400 500 900
500 100 600
min
max
min max
min
max
T
T
T T
MLDT
C T
C T
o
o

MLTD C
o
= 448 2 ,











500
100
100
500
6
I.3. BALANO TRMICO EM TROCADORES DE CALOR

Fazendo um balano de energia em um trocador de calor, considerado como um
sistema adiabtico, temos, conforme esquema mostrado na figura 7.8, que :


[ figura I.8 ]

Calor cedido pelo fluido quente = Calor recebido pelo fluido frio

= q q
ced rec

( ) | | ( )
e s p e s p
T T C M t t c m = . . . .



( ) ( )
e s p s e p
T T C M t t c m q = = . . . .



( eq. I.2 )


Quando um dos fluidos submetido a uma mudana de fase no trocador, a sua
temperatura no varia durante a transformao. Portanto, o calor trocado ser :

.
o transforma
H m q A =
( eq. I.3 )

onde, calor latente da transformao H
transformao
:


I.4. COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR

Consideremos a transferncia de calor entre os fluidos do casco e dos tubos nos
feixes de tubos de um trocador multitubular, como mostra a figura 7.9. O calor
trocado entre os fluidos atravs das superfcies dos tubos pode ser obtido
considerando as resistncias trmicas :
7

[ figura I.9 ]

( ) ( )

.
1
.
1
e e
cond
i i
total
t
total
A h
R
A h
T
R
T
q
+ +
A
=
A
= , onde :
( eq. I.4 )


( ) fluidos os entre ra temperatu de diferena = A
total
T
h h
i e
, = coeficientes de pelcula dos fluidos interno e externo
A A
i e
, = reas superficiais interna e externa dos tubos
R
cond
= resistncia trmica a conduo nos tubos

Considerando que a resistncia trmica a conveco na parede dos tubos de um
trocador desprezvel ( tubos de parede fina e de metal ), a equao 7.4 pode ser
rescrita da seguinte forma :

( )

1
.
.
e i i
e
total e
h A h
A
T A
q
+
A
=
( eq. I.5 )


Como o objetivo do equipamento facilitar a troca de calor, os tubos metlicos
usados so de parede fina ( r
i
~ r
e
). Portanto, as reas da superfcies interna e
externa dos tubos so aproximadamente iguais, ou seja, A
i
~ A
e
. Assim, temos
que :

( )

1 1
.
e i
total e
h h
T A
q
+
A
=
( eq. I.6 )


O coeficiente global de transferncia de calor em um trocador ( U
C
) definido assim
:


8
U
h h
C
i e
=
+
1
1 1

( eq. I.7 )


A equao 7.7 pode ser colocada na seguinte forma :

1 1 1
U h h
C i e
= +
( eq. I.8 )


Levando a equao 7.7 na equao 7.6 a expresso para a transferncia de calor
em um trocador fica assim :

( ) . .
total e C
T A U q A = ( eq. I.9 )

Como visto anteriormente, o AT em um trocador de calor representado pela mdia
logartmica das diferenas de temperatura ( MLDT ). Portanto, a equao 7.6 pode
ser rescrita da seguinte maneira :

( ) MLDT . .
e C
A U q =

( eq. I.10 )



I.5. FATOR DE FULIGEM (INCRUSTAO)

Com o tempo, vo se formando incrustaes nas superfcies de troca de calor por
dentro e por fora dos tubos. Estas incrustaes (sujeira ou corroso) vo significar
uma resistncia trmica adicional troca de calor. Como o fluxo dado por

q
potencial trmico
soma das resistncias
=


evidente que esta resistncia trmica adicional deve aparecer no denominador da
equao 7.4. Esta resistncia trmica adicional ( simbolizada por R
d
)
denominada fator fuligem. Desenvolvendo raciocnio similar, obtemos :

( )

1 1
.
d
e i
total e
R
h h
T A
q
+ +
A
=
( eq. I.11 )

=
=
+ =
externo fuligem fator
interno fuligem fator
fuligem fator = e onde,
de
di
d de di d
R
R
R R R R

No se pode prever a natureza das incrustaes e nem a sua velocidade de
formao. Portanto, o fator fuligem s pode ser obtido por meio de testes em
9
condies reais ou por experincia. No sistema mtrico, a unidade de fator fuligem,
que pode ser obtida a partir da equao I.10, dada em ( h.m
2
.
o
C/Kcal ). Entretanto
comum a no utilizao de unidades ao se referir ao fator fuligem. A tabela I.1
ilustra, no sistema mtrico, fatores fuligem associados com alguns fluidos utilizados
industrialmente.



Tabela I.1. Fatores fuligem normais de alguns fluidos industriais

Tipo de Fluido
Fator Fuligem ( h.m
2
.
o
C/Kcal )
gua do mar 0,0001
Vapor d'gua 0,0001
Lquido refrigerante 0,0002
Ar industrial 0,0004
leo de tmpera 0,0008
leo combustvel 0,001

O coeficiente global de transferncia de transferncia de calor, levando em conta o
acumulo de fuligem, ou seja "sujo", obtido por analogia :

U
h h
R
U
R
D
i e
d
C
d
=
+ +
=
+
1
1 1
1
1

( eq. I.12 )


A equao 7.12 pode ser colocada na seguinte forma :

1 1 1
U U
R
U
R R
D C
d
C
d i d e
= + = + +
( eq. I.13 )


Portanto, a transferncia de calor em um trocador, considerando o coeficiente global
"sujo" ( U
D
) dada pela seguinte expresso :

( ) MLTD . .
e D
A U q =

( eq. I.14 )



Exerccio I.2. desejvel aquecer 9820 lb/h de benzeno ( c
p
= 0,425 Btu/lb.
o
F ) de
80 a 120
o
F utilizando tolueno ( c
p
= 0,44 Btu/lb.
o
F ), o qual resfriado de 160 para
100
o
F. Um fator de fuligem de 0,001 deve ser considerado para cada fluxo e o
coeficiente global de transferncia de calor "limpo" 149 Btu/h.ft
2
.
o
F. Dispe-se de
trocadores bitubulares de 20 ft de comprimento equipados com tubos rea especfica
de 0,435 ft
2
/ft.
a) Qual a vazo de tolueno necessria?
b) Quantos trocadores so necessrios?

10





a) A vazo de tolueno pode ser obtida realizando um balano trmico :

Calor cedido = Calor recebido

( ) ( )
e
T
s
T
b
p
c
b
m
s
t
e
t
t
p
c
t
m = . . . .

( ) 167000 100 160 44 , 0 =
t
m

( ) ( ) 80 120 425 , 0 9820 100 160 44 , 0 =
t
m

m
t
lb h = 6330

b) Para obter o nmero de trocadores necessrio calcular a rea de troca de calor
necessria. O MLDT do trocador obtido assim:


Clculo do coeficiente global considerando o fator fuligem ( sujo ) :

1 1 1
149
0 001 0 001 115
2
U U
R R U Btu h ft F
D C
d i d e D
o
= + + = + + = , , . .
Clculo da rea de troca de calor :
Fluido Quente : Tolueno
Fluido Frio : Benzeno
c
p
t
Btu lb
o
F R
d
i
t
e
o
F t
s
o
F
c
p
t
Btu lb
o
F R
d
i
T
e
o
F T
s
o
F
U Btu h ft
o
F A
esp
ft ft
= =
= =
= =
= =
= =
0 44 0 001
160 100
0 425 0 001
80 120
149
2
0 435
2
, . ,
, . ,
. . ,

max
min
max min
max
min
160 120 40
100 80 20
40 20
40
ln
ln
20
28,8
o
o
o
T F
T F
T T
MLDT
T
T
MLDT F
A = =
A = =
A A
= =
| | | | A
|
|
\ . A
\ .
=

11

( )
( ) MLDT U
q
A MLTD A U q
D
e e D
.
. .

= =

O calor trocado igual ao calor recebido pelo benzeno, portanto :

2
167000
50, 5
115 28,8
e
A ft = =

So necessrios 50,5 ft
2
de rea de troca de calor. Como os tubos do trocador
dispem de uma rea por unidade de comprimento conhecida, possvel calcular o
comprimento de tubo necessrio :

L
A
A
ft
ft ft
ft
e
esp
= = =
50 5
0 435
116
2
2
,
,


Como cada trocador tem tubos de 20 ft de comprimento, o nmero de trocadores :

n = =
116
20
5 8 , n = 6 trocadores


I.6. FLUXO DE CALOR PARA TROCADORES COM MAIS DE UM PASSE

Em trocadores tipo TC-1.1 fcil identificar a diferena de temperatura entre fluidos
nos terminais. No entanto, no possvel determinar estes valores em trocadores
com mais de um passe nos tubos e/ou casco. A figura 7.10 mostra um trocador do
tipo TC-1.2


[ figura I.10 ]

Neste caso as temperaturas das extremidades nos passes intermedirios so
desconhecidas. Em casos assim, o MLDT deve ser calculada como se fosse para
12
um TC 1-1, trabalhando em correntes opostas, e corrigida por um fator de correo
(F
T
).

MLDT
c
MLDT F
T
= .
( eq. I.15 )


Assim, a equao do fluxo de calor em um trocador "sujo", torna-se :

. . . q U
D
A
e
MLDT F
T
= ( eq. I.16 )

Os valores do fator F
T
so obtidos em bacos em funo das razes admensionais
S e R. Para cada configurao de trocador existe um baco do tipo mostrado na
figura 7.11.

S
t t
T t
R
T T
t t
=

2 1
1 1
1 2
2 1
e

( eq. I.17 )


onde, t
1
= temperatura de entrada do fluido dos tubos
t
2
= temperatura de sada do fluido dos tubos
T
1
= temperatura de entrada do fluido do casco
T
2
= temperatura de sada do fluido do casco

Para cada valor calculados de S ( em abcissas ) e cada curva R ( interpolada
ou no ), na figura I.11, obtm-se um valor para F
T
( em ordenadas ). O valor
mximo de F
T
igual a 1, ou seja, a diferena mdia de temperatura corrigida (
MLDT
c
) pode ser no mximo igual ao MLDT calculado para um TC-1.1. Isto se deve
a menor eficincia da troca de calor em correntes paralelas, pois quando se tem
mais de um passe ocorrem simultaneamente os dois regimes de escoamento.
Deve-se portanto conferir (no projeto) se esta queda de rendimento na troca de calor
compensada pelo aumento dos valores do coeficiente de pelcula nos trocadores
multipasse.
















13

[ figura I.11 ]

Exerccio I.3. Em um trocador de calor duplo tubo 0,15 Kg/s de gua ( c
p
=4,181
KJ/Kg.K ) aquecida de 40
o
C para 80
o
C. O fluido quente leo e o coeficiente
global de transferncia de calor para o trocador 250 W/m
2
.K . Determine a rea de
troca de calor, se o leo entra a 105
o
C e sai a 70
o
C.


Balano Trmico :

O calor recebido pela gua :

Fluido Quente : leo

Fluido Frio : gua

t C t C
T C T C
m Kg s
c KJ Kg K
U W m K
e
o
s
o
e
o
s
o
H O
p
= =
= =
=
=
=
105 70
40 80
0 15
4 181
250
2
2
,
, .
.

14
( ) ( ) ( ) ( ) | |
W KW s KJ q
K K Kg KJ s Kg T T c m q
e s p O H
25100 1 , 25 1 , 25
40 80 . 181 , 4 15 , 0 . .
2
= = =
= =

Clculo do MLDT :


A
A
T K
T K
min
max
= =
= =
105 80 25
70 40 30


K
T
T
T T
MLDT 42 , 27
25
30
ln
25 30
ln
min
max
min max
=
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
=

Clculo da rea de Troca de Calor :

( )
( )
K
K m
W
W
LMTD U
q
A MLDT A U q
c
e e c
42 , 27
.
250
25100
.
. .
2
|
.
|

\
|
= = =


A m
e
= 3 66
2
,