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Condicionadores de Ar
Série KOS G1 (Mini Split)
VERSÃO 11.02.08
INTRODUÇÃO 1
Este manual foi desenvolvido com o objetivo de proporcionar a você, o maior número de
informações possíveis, buscando com isso elevar a qualidade no atendimento aos Clientes Komeco.
No Manual Técnico Komeco você vai encontrar informações dos aparelhos condicionadores de
ar, como por exemplo: fichas técnicas, vista explodida, códigos de peças, descritivo do funcionamento
dos aparelhos, possíveis problemas e soluções, etc.. Ou seja, todo o material importante e necessário
engenharia@komeco.com.br
KOS07FC / KOS07QC G1
KOS09FC / KOS09QC G1
KOS12FC / KOS12QC G1
KOS18FC / KOS18QC G1
KOS24FC / KOS24QC G1
KOS30FC / KOS30QC G1
FICHA TÉCNICA 2.1
KO S07FC G1 KO S07QC G1 KO S09FC G1
Alimentação (Fase-V-Hz) Mono / 220-230V / 60Hz Mono / 220-230V / 60Hz Mono / 220-230V / 60Hz
Capacidade (Btu/h) 7000 7000 9000
FRIO
INTERNO
b. Dist. entre tubos (a) x espaço livre (b)(mm) 21X13,37 21X13,37 21X13,37
c. Dist. entre haletas (mm) 1,4 1,4 1,4
d. Tipo de haletas Hydrophilic aluminium Hydrophilic aluminium Hydrophilic aluminium
e. Diâmetro e tipo de tubo (mm) Ø 7, innergroove tube Ø 7, innergroove tube Ø 7, innergroove tube
f. L x A x E (mm) 602x210x26,74 602x210x26,74 602x210x26,74
Volume de ar unidade interna (Alta/Média/Baixa) (m³/h) 370/290/250 370/290/250 410/360/320
Nível de ruído unidade interna (Alta/Média/Baixa) (dB(A)) 37/34/30 37/34/30 42/37/34
Dimensões (L x A x E) (mm)
VENTILADOR UNIDADE
EXTERNO INTERNA
Consumo (W) 70 70 70
Capacitor (µF) 2,5 2,5 2,5
Velocidade (RPM) 860 860 860
a. Número de fileiras 1 1 1
CALOR EXTERNO
TROCADOR DE
Linha de Líquido / Linha de sucção (mm(pol)) 6,35 e 9,53 (1/4 e 3/8) 6,35 e 9,53 (1/4 e 3/8) 6,35 e 9,53 (1/4 e 3/8)
LINHA
Versão 27.04.07
FICHA TÉCNICA 2.1
KO S09QC G1 KO S12FC G1 KO S12QC G1
Alimentação (Fase-V-Hz) 220-230V / 60Hz Mono / 220-230V / 60Hz Mono / 220-230V / 60Hz
Capacidade (Btu/h) 9000 12000 12000
FRIO
INTERNO
b. Dist. entre tubos (a) x espaço livre (b)(mm) 21X13,37 21X13,37 21X13,37
c. Dist. entre haletas (mm) 1,4 1,3 1,3
d. Tipo de haletas Hydrophilic aluminium Hydrophilic aluminium Hydrophilic aluminium
e. Diâmetro e tipo de tubo (mm) Ø 7, innergroove tube Ø 7, innergroove tube Ø 7, innergroove tube
f. L x A x E (mm) 602x210x26,74 714x(84+168)x27 714x(84+168)x27
g. Número de circuitos 2 2
Volume de ar unidade interna (Alta/Média/Baixa) (m³/h) 410/360/320 540 540
Nível de ruído unidade interna (Alta/Média/Baixa) (dB(A)) 42/37/34 44 44
Dimensões (L x A x E) (mm)
UNIDADE
INTERNA
EXTERNO
Consumo (W) 70 88 88
Capacitor (µF) 2,5 2,5 2,5
Velocidade (RPM) 860 960 960
a. Número de fileiras 1 1 2
CALOR EXTERNO
22 25,4 25,4
c. Distâncias entre haletas (mm) 1,4 1,6 1,6
d. Tipos de haletas Hydrophilic aluminium Unhydrophilic aluminium Hydrophilic aluminium
e. Diâmetros e tipo de tubo (mm) Ø 7,94, innergroove tube Ø 9,53, innergroove tube Ø 9,53, innergroove tube
f. Largura x Altura x Espessura (mm) 710x484x19 754x508x22 754x508x44
g. Número de circuitos - 1 2
Vazão de ar unidade interna (m³/h) 1500 1600 1600
Nível de ruído unidade interna (dB(A)) 53 58 58
Dimensões (L x A x E) (mm)
EXTERNA
UNIDADE
6,35 e 9,53 (1/4 e 3/8) 6,35 e 12,7 (1/4 e 1/2) 6,35 e 12,7 (1/4 e 1/2)
LINHA
05
FICHA TÉCNICA 2.1
KO S18FC G1 KO S18QC G1 KO S24FC G1
Alimentação (Fase-V-Hz) Mon / 220-230V / 60Hz Mon / 220-230V / 60Hz Mon / 220-230V / 60Hz
Capacidade (Btu/h) 18000 18000 24000
FRIO
Consumo (W) 55 55 65
Capacitor (µF) 2.5µF/450V 2.5µF/450V 2.5µF/450V
Velocidade (alta/médi/baixa) (RPM) 1530/ 1430/ 1330 1530/ 1430/ 1330 1350/ 1220/ 1100
a. Número de fileiras 2 2 2
b. Dist. entre tubos (a) x espaço livre (b)(mm) 22X19.05 22X19.05 25.4X22
c. Dist. entre haletas (mm) 1.3 1.3 1.5
d. Tipo de haletas Hydrophilic aluminium Hydrophilic aluminium Hydrophilic aluminium
e. Diâmetro e tipo de tubo (mm) Ø 7.94, innergroove tube Ø 7.94, innergroove tube Ø 9.53, innergroove tube
f. L x A x E (mm) 818X264X38 818X264X38 906 x264x44
Volume de ar unidade interna (Alta/Média/Baixa) (m³/h) 830 830 1130
Nível de ruído unidade interna (Alta/Média/Baixa) (dB(A)) 48 48 49
Dimensões (L x A x E) (mm)
UNIDADE
INTERNA
EXTERNO
843x695x330
Embalagem (L x A x E) (mm) 970x770x400
Peso Líquido / Peso Bruto (kg) 50 55 67
Quantidade de Refrigerante R22 (g) 1280 2000 2250
Pressão Máxima Admissível da Tubulação (MPa) 2.6 2.6 2.6
Linha de Líquido / Linha de sucção (mm(pol))
FRIGORÍGENA
6,35 e 12,7 (1/4 e 1/2) 6.35 e 12.7 (1/4 e 1/2) 9.53 e 16.0 (3/8 e 5/8)
LINHA
06
FICHA TÉCNICA 2.1
KO S24QC G1 KO S30FC G1 KO S30QC G1
Alimentação (Fase-V-Hz) Mon / 220-230V / 60Hz Mon / 220-230V / 60Hz Mon / 220-230V / 60Hz
Capacidade (Btu/h) 24000 28000 28000
FRIO
INTERNO
Consumo (W) 65 65 65
Capacitor (µF) 2.5µF/450V 2.5µF/450V 2.5µF/450V
Velocidade (alta/médi/baixa) (RPM) 1350/ 1220/ 1100 1350/ 1220/ 1100 1350/ 1220/ 1100
a. Número de fileiras 2 2 2
CALOR INTERNO
TROCADOR DE
b. Dist. entre tubos (a) x espaço livre (b)(mm) 25.4X22 25.4X22 25.4X22
c. Dist. entre haletas (mm) 1.5 1.5 1.5
d. Tipo de haletas Hydrophilic aluminium Hydrophilic aluminium Hydrophilic aluminium
e. Diâmetro e tipo de tubo (mm) 9.53, innergroove tube 9.53, innergroove tube 9.53, innergroove tube
f. L x A x E (mm) 906x264x44 906 x264x44 906x264x44
Volume de ar unidade interna (Alta/Média/Baixa) (m³/h) 1130 1130 1130
Nível de ruído unidade interna (Alta/Média/Baixa) (dB(A)) 49 49 49
Dimensões (L x A x E) (mm)
UNIDADE
INTERNA
EXTERNO
9.53 e 16.0 (3/8 e 5/8) 9.53 e 16.0 (3/8 e 5/8) 9.53 e 16.0 (3/8 e 5/8)
LINHA
07
DIMENSÕES 2.2
2.2.1 Unidade Interna
KOS07FC KOS07QC KOS09FC KOS09QC
785
265
150
484
450
113
45
45
65
290 290
900 172
300
840
448
30
47
47
2- 65 340 340
08
DIMENSÕES 2.2
2.2.3 Unidade Externa
KOS07FC KOS07QC KOS09FC KOS09QC
88
225
404
540
525
75
80
°
261
82 60
700 60
458
5 88
33
280
250
35
420
540
527
272
780 60
548 115
10 45
298
266
48
09
DIMENSÕES 2.2
2.2.5 Unidade Interna
KOS18FC KOS18QC
1025 210
315
420 450
356 392
85
65 65
302
275
275
240
210
175 175
232 232
1190 205
320
1138
572 566
508 473
146
57
57
55 55
2 95 441 435
10
DIMENSÕES 2.2
2.2.7 Unidade Externa
KOS18FC KOS18QC
760
275
590
305
13,5
115 530
23,5
12,5
290
280
270
843
302
695
351
13,5
142 560
23,5
12,5
360
335
313
11
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.1 Unidade Interna
KOS07FC
12
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.2 Unidade Externa
KOS07FC
13
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.3 Unidade Interna
KOS07QC
14
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.4 Unidade Externa
KOS07QC
15
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.5 Unidade Interna
KOS09FC
16
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.6 Unidade Externa
KOS09FC
17
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.7 Unidade Interna
KOS09QC
18
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.8 Unidade Externa
KOS09QC
19
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.9 Unidade Interna
KOS12FC
20
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.10 Unidade Externa
KOS12FC
21
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.11 Unidade Interna
KOS12QC
22
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.12 Unidade Externa
KOS12QC
23
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.13 Unidade Interna
KOS18FC
24
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.14 Unidade Externa
KOS18FC
25
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.15 Unidade Interna
KOS18QC
26
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.16 Unidade Externa
KOS18QC
27
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.17 Unidade Interna
KOS24FC
28
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.18 Unidade Externa
KOS24FC
29
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.19 Unidade Interna
KOS24QC
30
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.20 Unidade Externa
KOS24QC
31
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.21 Unidade Interna
KOS30FC
32
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.22 Unidade Externa
KOS30FC
33
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.23 Unidade Interna
KOS30QC
34
VISTAS EXPLODIDAS 2.3
2.3.24 Unidade Externa
KOS30QC
35
ESQUEMA ELÉTRICO 2.4
2.4.1
KOS07FC KOS09FC
MOTOR
VENTILADOR
AXIAL
MOTOR
SWING
VERMELHO
1 3 5 1 2 3 4 5 3 2 1
Y/G
PRETO
1 3 5 1 2 3 4 5 3 2 1 SENSOR DE
L N
CN7
2 1
2 1
CN2 CN12 CN10 TEMPERATURA
AMBIENTE
SENSOR DE
CN6
2 1
2 1
CABO TEMPERATURA DA
3x2,5 mm² CN1 EVAPORADORA
PRETO
(mínimo)
PCB
SWITCH
3 2 1 7654321
3 2 1 7654321
BOARD
CN8
ALIMENTAÇÃO VERMELHO
(220V)
CN4
DISPLAY
3 1
CN13
PLACA
RELÊ DO
COMPRESSOR
CN9
1 3
1 3
Y/G
1 2(N) 3 4
TRANSFORMADOR
FIOS
2,5 mm²
(mínimo)
Unidade Interna
Unidade Externa
1 2(N)
Y/G
PRETO
VERMELHO
RELÊ DE
SOBRECARGA
PRETO
PRETO
VERMELHO
C
M
R VERMELHO ~
MOTOR DO
COMPRESSOR
VENTILADOR
Y/G
S
AZUL
AZUL CAPACITOR DO
COMPRESSOR Y/G
CAPACITOR
DO VENTILADOR
36
ESQUEMA ELÉTRICO 2.4
2.4.2
KOS07QC KOS09QC
MOTOR
VENTILADOR
AXIAL MOTOR
VERMELHO SWING
Y/G 1 3 5 1 2 3 4 5 3 2 1
PRETO
SENSOR DE
L N 1 3 5 1 2 3 4 5 3 2 1
TEMPERATURA
CN7
2 1
2 1
CN2 CN12 CN10 AMBIENTE
CN3
SENSOR DE
1 2
CN6
2 1
2 1
CABO TEMPERATURA DA
3x2,5 mm² CN1 AMARELO VERDE EVAPORADORA
(mínimo)
PCB
SWITCH
3 2 1
3 2 1
BOARD
CN8
ALIMENTAÇÃO
PRETO
(220V)
CN4
7654321
7654321
DISPLAY
3 1
PLACA
CN13
RELÊ DO SENSOR DE
COMPRESSOR CORRENTE
VERMELHO
CN9
1 3
1 3
Y/G
1 2(N) 3 4
TRANSFORMADOR
FIOS
2,5 mm²
(mínimo)
Unidade Interna
Unidade Externa
1 2(N) 3 4
Y/G
PRETO
RELÊ DE VÁLVULA
SOBRECARGA REVERSORA
VERMELHO
VERMELHO
PRETO
M
C
VERMELHO
~
MOTOR DO
R
VENTILADOR
COMPRESSOR
Y/G
S Y/G CAPACITOR
CAPACITOR DO DO VENTILADOR
AZUL AZUL
COMPRESSOR
37
ESQUEMA ELÉTRICO 2.4
2.4.3
KOS12FC
SENSOR DE
TEMPERATURA
DA EVAPORADORA
MOTOR
VENTILADOR
AXIAL SENSOR DE
MOTOR TEMPERATURA
SWING AMBIENTE
1 3 5 3 2 1 1 2 3 4 5 6 2 1 2 1
1 3 5 3 2 1 1 2 3 4 5 6 2 1 2 1
CN10 CZ1 CZ3 CN1 CN3
BRANCO
3 2 1
3 2 1
CN17
SWITCH
PRETO BOARD
PCB
123456789
123456789
PRETO
CN11
CN05A
CN2 PLACA
BRANCO DISPLAY
3 1
RELÊ DO SENSOR DE
COMPRESSOR CORRENTE CZ7
1 3
1 3
Y/G Y/G
1 2(N) 3 4 L N TRANSFORMADOR
CABO
3x2,5 mm²
ALIMENTAÇÃO (mínimo)
(220V)
Unidade Interna
FIOS
2,5 mm² Unidade Externa
(mínimo)
1 2(N)
Y/G
PRETO VERMELHO
RELÊ DE
SOBRECARGA
PRETO
VERMELHO
PRETO
M
C VERMELHO
MOTOR DO
~
R
VENTILADOR
COMPRESSOR
Y/G
Y/G AZUL CAPACITOR
S CAPACITOR DO
DO VENTILADOR
COMPRESSOR
AZUL
38
ESQUEMA ELÉTRICO 2.4
2.4.4
KOS12QC
SENSOR DE
TEMPERATURA
DA EVAPORADORA
MOTOR
VENTILADOR
AXIAL SENSOR DE
MOTOR
SWING TEMPERATURA
AMBIENTE
1 3 5 3 2 1 1 2 3 4 5 6 2 1 2 1
1 3 5 3 2 1 1 2 3 4 5 6 2 1 2 1
CN10 CZ1 CZ3 CN1 CN3
BRANCO
3 2 1
3 2 1
CN17
SWITCH
PRETO BOARD
PCB
PRETO
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9
CN11
CN05A
BRANCO CN2 PLACA
RELÊ DO DISPLAY
3 1
COMPRESSOR SENSOR DE
CORRENTE
CZ7
2 1 CN29 1 3
1 3
Y/G Y/G
1 2(N) 3 4 L N TRANSFORMADOR
CABO
Podem ser 3x2,5 mm²
utilizados fios (mínimo)
ALIMENTAÇÃO
1,5 mm²
(mínimo)
(220V)
Unidade Interna
FIOS
2,5 mm² Unidade Externa
(mínimo)
1 2(N) 3 4
Y/G
PRETO
RELÊ DE VÁLVULA
SOBRECARGA REVERSORA
VERMELHO
VERMELHO
PRETO
M
C
VERMELHO
~
MOTOR DO
R
VENTILADOR
COMPRESSOR
Y/G
Y/G AZUL CAPACITOR
S CAPACITOR DO DO VENTILADOR
AZUL
COMPRESSOR
39
ESQUEMA ELÉTRICO 2.4
2.4.5
KOS18FC
CAPACITOR DO VENTILADOR
VENTILADOR AXIAL
TRANSFORMADOR
Y/G
1 2 1 2 3 4 1 2
1 2 1 2 3 4 3 4
1 2
CN2 CN1 3 4
CN0
9
PRETO
AC (N)
3,15A/250V
FUSÍVEL
VERMELHO
AC (L)
MOTOR
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
CN07 SWING
PCB
CN10
1 2
MOTOR
SWING
VERMELHO
AZUL
VERMELHO
Y/G
RELÊ
COMANDO
PLACA
PLACA DE
SENSOR DE SENSOR DE
DISPLAY
TEMPERATURA DA TEMPERATURA
EVAPORADORA AMBIENTE
1 2(N) 3 4 N L
FIOS
3x2,5 mm² CABO
(mínimo) 3x2,5 mm²
(mínimo)
ALIMENTAÇÃO
Unidade Interna (220V)
Unidade Externa
1 N TERMINAL
Y/G
CAPACITOR DO
CAPACITOR DO VENTILADOR
COMPRESSOR
VERMELHO
BRANCO
PRETO
AZUL
AZUL
R S
M
COMPRESSOR MOTOR DO
~
Y/G Y/G
C VENTILADOR
VERMELHO
40
ESQUEMA ELÉTRICO 2.4
2.4.6
KOS18QC Sem Cabo de Interligação do Sensor de Temperatura
CAPACITOR DO VENTILADOR
VENTILADOR AXIAL
TRANSFORMADOR
Y/G
1 2 1 2 3 4 1 2
1 2 1 2 3 4 3 4
1 2
CN2 CN1 3 4
CN0
9
3,15A/250V
FUSÍVEL
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
AMARELO
1 2 SWING
VERDE
CN10
MOTOR
SWING
VERMELHO
VERMELHO
AZUL
COMANDO
PLACA DE
PLACA
RELÊ
DISPLAY
SENSOR DE SENSOR DE
TEMPERATURA DA TEMPERATURA
EVAPORADORA AMBIENTE
BRANCO L N
L N 3 4 5 6 7 8 Y/G Y/G
VERMELHO
Y/G
PRETO
AZUL
CAPACITOR DO
CAPACITOR DO VENTILADOR
CONECTOR
COMPRESSOR
CONECTOR
VERMELHO
BRANCO
AZUL
AZUL
VÁLVULA
R S REVERSORA
M
COMPRESSOR
MOTOR DO
~ PRETO
C VENTILADOR SENSOR DE
Y/G Y/G TEMPERATURA DO
VERMELHO
CONDENSADOR
41
ESQUEMA ELÉTRICO 2.4
2.4.6
KOS18QC Com Cabo de Interligação do Sensor de Temperatura
CAPACITOR DO VENTILADOR
VENTILADOR AXIAL
TRANSFORMADOR
Y/G
1 2 1 2 3 4 1 2
1 2 1 2 3 4 3 4
1 2
CN2 CN1 3 4
CN0
9
3,15A/250V
FUSÍVEL
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
AMARELO
1 2 SWING
VERDE
CN10
MOTOR
T1 SWING
VERMELHO
VERMELHO
AZUL
COMANDO
PLACA DE
PLACA
RELÊ
DISPLAY
SENSOR DE SENSOR DE
TEMPERATURA DA TEMPERATURA
EVAPORADORA AMBIENTE
BRANCO L N
L N 3 4 5 6 7 8 Y/G Y/G
VERMELHO
CABO
Podem ser 3x2,5 mm²
utilizados fios (mínimo)
ALIMENTAÇÃO
Utilizar Cabo Blindado
Unidade Interna 1,5 mm²
(mínimo) (220V)
SENSOR DE
TEMPERATURA
PRETO
AZUL
CAPACITOR DO Y/G
CAPACITOR DO VENTILADOR
COMPRESSOR
VERMELHO
BRANCO
AZUL
AZUL
VÁLVULA
R S REVERSORA
M
COMPRESSOR
MOTOR DO
~ PRETO
C VENTILADOR
Y/G Y/G
VERMELHO
42
ESQUEMA ELÉTRICO 2.4
2.4.7
KOS24FC KOS30FC
SENSOR DE
TEMPERATURA DA PLACA SENSOR DE
EVAPORADORA DISPLAY TEMPERATURA
AMBIENTE
2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 1
2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 1
CN2 CN13 CN1
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
CN8
CN9
TRANSFORMADOR
1 3
1 3
MOTOR
SWING
PCB
CN11
2
2
SENSOR DE
1
1
CORRENTE
P4
P5
P3
FUSÍVEL 2
3,15A/250V CN1
3 4
MARROM
CN13 1 2
3 4
2 1 1 2 VENTILADOR
2 1 INTERNO
VERMELHO AZUL
VERMELHO
Y/G
AZUL
Y/G
Y/G
L N
1 2(N) 3 4 5 CABO CAPACITOR DO
3x4,0 mm² VENTILADOR
FIOS (mínimo)
ALIMENTAÇÃO
4,0 mm²
(mínimo) (220V) Unidade Interna
Pode ser
utilizado fio
Unidade Externa
1,5 mm²
(mínimo)
L N S TERMINAL
VERMELHO
Y/G
CONTACTOR
VERMELHO
VERMELHO
PRETO
CAPACITOR DO
PRETO A1 A2 VERMELHO VENTILADOR
VERMELHO
CONECTOR
AZUL
C XT7
COMPRESSOR
Y/G M
S R ~
PRETO
MOTOR DO
BRANCO
VENTILADOR
PRETO
Y/G
CAPACITOR DO
COMPRESSOR
PRETO
43
ESQUEMA ELÉTRICO 2.4
2.4.8
KOS24QC KOS30QC
SENSOR DE SENSOR DE
PLACADISPLAY TEMPERATURA DA
TEMPERATURA
CN5 EVAPORADORA AMBIENTE
12345678 2 1 2 1
12345678 2 1 2 1
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
CN6 CN2 CN1
CN9
TRANSFORMADOR
CN8
1 3
1 3
MOTOR
CN5 SWING
1 2
PCB
VERMELHO
BRANCO
CN11
SENSOR DE
1 2
1 2
CORRENTE
VENTILADOR P4
VÁLVULA REVERSORA P5
COMPRESSOR P3
2
FUSE CN1
3,15A/250V 3 4
CN13 1 2
3 4 VENTILADOR
2 1 1 2 AXIAL
2 1
AZUL
VERM.
VERMELHO
Y/G
AMARELO
MAROOM
BRANCO
AZUL
Y/G
Y/G CAPACITOR DO
7 8 L N VENTILADOR
1 2(N) 3 4 5
CABO
FIOS ALIMENTAÇÃO 3x4,0 mm²
4,0 mm² (220V) (mínimo)
(mínimo)
Utilizar Cabo Blindado Unidade Interna
Ligar na base metálica
Podem ser
utilizados fios Unidade Externa
1,5 mm²
(mínimo) L N 3 4 5 6 7 8 TERMINAL
SENSOR DE
CONECTORES TEMPERATURA
VERMELHO
VERMELHO
PRETO
BRANCO
VERMELHO
BRANCO
AZUL
BRANCO
CONTACTOR
CONECTOR
CAPACITOR DO
VENTILADOR
PRETO
C
AZUL
VERMELHO
AZUL
A1 A2
COMPRESSOR
REVERSORA
Y/G
S R
VÁVULA
M
BRANCO
~
PRETO
MOTOR DO
VENTILADOR
CAPACITOR DO Y/G
COMPRESSOR
PRETO
44
CICLO DE REFRIGERAÇÃO 2.5
2.5.1 Sistema FRIO/QUENTE
VÁLVULA
SENSOR DE
DE SERVIÇO
TEMPERATURA
AMBIENTE
VÁLVULA
REVERSORA
TROCADOR
TROCADOR
DE CALOR
DE CALOR
SENSOR DE
TEMPERATURA
EVAPORADOR
COMPRESSOR
VÁLVULA DISPOSITIVO
DE SERVIÇO DE EXPANSÃO
(CAPILAR)
VÁLVULA
SENSOR DE
DE SERVIÇO
TEMPERATURA
AMBIENTE
TROCADOR
TROCADOR
DE CALOR
DE CALOR
SENSOR DE
TEMPERATURA
EVAPORADOR
COMPRESSOR
VÁLVULA DISPOSITIVO
DE SERVIÇO DE EXPANSÃO
(CAPILAR)
45
LIMITES DE OPERAÇÃO 2.6
2.6.1 Sistema Frio
45
AMBIENTE EXTERNO (ºC)
40
TEMPERATURA DO
35
30
25
20
10 15 20 25 30
TEMPERATURA DO AMBIENTE INTERNO (ºC)
Nota: Os valores foram obtidos sob continuas condições de temperatura, excluindo a etapa inicial.
30
AMBIENTE INTERNO (ºC)
25
TEMPERATURA DO
20
15
10
-5 5 15 25
TEMPERATURA DO AMBIENTE EXTERNO (ºC)
Nota: Os valores foram obtidos sob continuas condições de temperatura, excluindo a etapa inicial.
46
SOLUCIONANDO PROBLEMAS 2.7
A) Aparelho sem nenhum sinal de funcionamento após ligação de energia
SIM
NÃO
NÃO
Trocar PCB, verificar se o problema continua
SIM
47
AUTO-DIAGNÓSTICOS 2.8
LEDS INDICADORES
PROBLEMA OPERATION TIMER AUTO PRE-DEF
A) Sistema de proteção do compressor PISCANDO PISCANDO PISCANDO PISCANDO
atuou 4 vezes
A) Neste caso quando o compressor do condicionador de ar inicia ou já se encontra em funcionamento, a PCB percebe
uma anormalidade na corrente nominal do aparelho que em seguida faz a proteção do compressor atuar desligando o
mesmo. Este procedimento é repetido por mais 3 vezes caso a PCB ainda detecte o problema finalizando então por
completo o funcionamento da máquina. Segue abaixo fatores que possam causar esta situação:
? Corrente muito acima da nominal indicada na etiqueta lateral disposta na unidade interna e/ou externa: Verifique se há
algum fio em curto circuito encostado na carcaça do aparelho.
? Unidade externa super aquecendo: Caso a unidade externa esteja instalada em locais fechados com pouca ventilação
ou de frente para outra unidade externa (curto-circuito de ar), a temperatura eleva-se consideravelmente podendo
causar problemas aos seus componentes. A proteção da máquina então atua e o condicionador desliga.
? Capacitor com defeito: Substitua-o após ter verificado os itens acima e o problema persistir.
B) Conecte o sensor de temperatura ambiente na PCB interna de acordo com o esquema elétrico caso o mesmo esteja
desconectado. Substitua-o caso esteja em curto-circuito.
C) Conecte o sensor de temperatura do evaporador na PCB interna de acordo com o esquema elétrico caso o mesmo
esteja desconectado. Substitua-o caso esteja em curto-circuito.
D) Conecte o sensor de temperatura do condensador na PCB externa de acordo com o esquema elétrico caso o mesmo
esteja desconectado. Substitua-o caso esteja em curto-circuito.
E) Verifique os níveis de tensão (voltagem) aplicados a PCB tais como tensão de entrada e saída dos componentes.
Verifique se há componentes eletrônicos queimados na PCB e em último caso substitua a mesma.
F) Verifique os níveis de tensão (voltagem) aplicados ao compressor da unidade externa tais como tensão de entrada e
saída dos componentes elétricos. A tensão a ser encontrada deverá ser de 220V.
OBS: Motor ventilador da unidade interna com defeito não consta como erro no display da evaporadora.
48
SISTEMAS DE PROTEÇÃO E CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO 2.8
2.8.1 Problemas X Causas X Soluções
Ruído anormal 1. Falha no fluxo transversal 1. Substitua o ventilador caso esteja com problema ou com
na unidade do ventilador peças em falta
interna 2. Parafusos frouxos 2. Aperte-os
3. Suporte gasto 3. Substitua após constatação do problema
4. Falha no motor do ventilador 4. Substitua-o caso apresente ruídos anormais
Defeito no 1. Falha nas pilhas 1. Verifique a tensão das pilhas. Se a tensão encontrada for
controle inferior a 2,3V, substitua as pilhas.
remoto
Água pingando 1. Falha no dreno da água 1.Verifique a posição do tubo do dreno para que esta
da unidade proporcione um leve declive para que a água possa escorrer
interna pelo tubo através da gravidade
2. Drenagem da unidade 2. Verifique o tubo de dreno da unidade e a rede de tubulação
obstruída do ambiente. Desobstrua-os em caso de entupimento.
3. Umidade do ambiente muito 3. É normal se estiver acima de 85%
alta
49
SISTEMAS DE PROTEÇÃO E CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO 2.9
2.9.1 Características Elétricas de Funcionamento
A PCB faz uma checagem de grandezas como corrente (A), temperatura (ºC) a fim de proteger os principais
componentes em caso de anormalidades.
Para conhecer os limites de tensão e temperatura reconhecidos pela PCB, deve-se primeiro conhecer a simbologia
Simbologia
TA: Temperatura ambiente interna.
TE: Temperatura interna do evaporador, medida através do sensor que fica junto ao trocador de calor.
I3sec: Valor de corrente que ativa auto proteção do compressor, quando em 3s contínuos é ultrapassado determinado
valor pré-estabelecido.
I5min: Valor de corrente que ativa auto proteção do compressor, quando em 5 min contínuos é ultrapassado
determinado valor pré-estabelecido.
IFAN: Valor de corrente que ativa proteção dos ventiladores interno ou externo quando estes aumentam ou
diminuem sua velocidade ficando fora de valores pré-estabelecidos.
IRESTORE: Valor de corrente que fará com que a velocidade dos ventiladores diminua ou aumente a velocidade
objetivando não aumentar valor de corrente.
50
SISTEMAS DE PROTEÇÃO E CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO 2.9
2.9.3 Sistemas de Proteção da PCB
Simbologia
TE2: Fluxo anti-frio, de brisa natural à temperatura fixa da velocidade do ventilador.
Proteções
• Sistema de proteção do compressor atua com tempo de retardo de 3 min;
• Sistema de proteção para casos de circuitos abertos ou desconectados;
• Sistema de proteção com rompimento de fusível
• Caso o ventilador da unidade interna ter velocidade mais alta em 300 RPM mais baixa 400 RPM do
que o normal, todo o conjunto desligará, não retornando a funcionar automaticamente. É necessário
religar o aparelho através da alimentação de energia.
51
SISTEMAS DE PROTEÇÃO E CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO 2.9
Proteções
• Caso de “Cross Zero”: “Cross Zero” significa ocorrência de baixa tensão de alimentação. É Realizado
constante checagem da tensão (intervalos de 4 s), Caso ocorra num período de 4 minutos algum
“Cross Zero”, todo o aparelho desligará, havendo sinal no Led, não retornando a funcionar
automaticamente.”
• O sistema de proteção para o compressor, contra alta corrente. Veja o quadro a seguir:
Modo Ventilar
Velocidade do ventilador ALTA / MÉDIA / BAIXA / AUTO
Modo Esfriar
• A válvula reversora fica fechada para o modo “esfriar”.
CONDIÇÕES VENTILADOR
C0MPRESSOR UNIDADE EXTERNA
TEMPERATURA TEMPO
T > TE6 - LIGADO LIGADO
TEMPERATURA SUBINDO (ºC)
T < TE6 > 4min DESLIGADO DESLIGADO
T > TE5 - LIGADO LIGADO
TEMPERATURA BAIXANDO (ºC) T < TE5 - DESLIGADO DESLIGADO
OBS: O ventilador da unidade interna permanece em funcionamento
Modo Desumidificar
• A válvula reversora fica desligada.
• Proteção para baixa temperatura do ambiente: Quando a temperatura cai para abaixo de 10°C,
O compressor e ventilador da unidade externa desligarão (ventilador da unidade interna continuará em
“brisa”). E o processo de desumidificação reiniciará quando a temperatura do ambiente atingir 13°C.
Modo "Aquecer"
• Geralmente a válvula reversora é aberta no modo “aquecer”, mas é fechada no modo “esfriar”.
A válvula reversora tem que retardar 2 minutos comparada com o compressor se o compressor mudar
para o modo de “esfriar” ou “desligar”.
A válvula reversora não retarda sua ação para o modo “desumidificar”.
53
SISTEMAS DE PROTEÇÃO E CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO 2.9
Modo "Aquecer" (Continuação)
• Condições de ação do compressor sob modo “aquecer”:
O compressor deve funcionar durante 7 minutos após o início, e então é verificada a temperatura.
Enquanto isso as outras proteções são válidas.
Obs: Sob o modo “aquecer” a abertura da grade vertical ficará num padrão já estabelecido ,
quando o aparelho for ligado pela primeira vez na energia.
54
SISTEMAS DE PROTEÇÃO E CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO 2.9
Operação de descongelamento (Disponível apenas para aparelhos frio/quente)
• Condição para descongelamento:
A operação de descongelamento iniciará quando ocorrer um dos seguintes casos 1 e 2:
2) Calcule o tempo desde o fim do mais recente descongelamento, adicione 90 minutos. sabendo que
a proteção contra alta temperatura de evaporador somente desliga o ventilador da unidade externa
com o compressor ainda funcionado.
• Tempo de descongelamento:
Para que a condição 1 do descongelamento atinja o período de congelamento, tanto o estado A quanto
o B devem se completar. Se o B se completar antes que a condição A, então o congelamento é considerado
extremo, cujo o período é de 10 minutos, do contrário, o período (de descongelamento) seria de quase 8
minutos.
Para que a condição de descongelamento 2 atinja o período de congelamento, o tempo estimado é de
10 minutos.
Ambos os casos levam ao congelamento, se o condicionador de ar descongelar três vezes em 6
minutos, o tempo do quarto descongelamento será de 10 minutos.
Se uma das condições abaixo for satisfeita, termina o descongelamento e mude para o modo “aquecer”:
55
SISTEMAS DE PROTEÇÃO E CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO 2.9
Operação de descongelamento (Disponível apenas para aparelhos frio/quente)
Descong. 10 ou 6 minutos
45s 25s
Compressor
Deslig. Ligado
40s
Ventilador da Unidade Externa
10s
Modo "AUTO"
Quando estiver funcionando em modo “auto” , o aparelho seleciona automaticamente um dos seguintes modos de
operação: esfriar, aquecer, ventilar de acordo com a diferença de temperatura do ambiente (TA), e a temperatura
digitada.
TA - TS Modo de operação
TA - TS > 2ºC Esfriar
-1ºC < TA - TS < + 2ºC Ventilar
TA - TS < -1ºC Aquecer (somente aparelho frio/quente)
Sob o modo “auto”, o ventilador da unidade interna tem a velocidade regulada automaticamente;
Sob o modo “auto”, o movimento da grade horizontal será de acordo com a operação selecionada;
Uma vez selecionado o modo, deveria continuar por pelo menos 15 minutos. Se o compressor não puder iniciar o
funcionamento em 15 minutos, selecione novamente o modo de operação de acordo com a temperatura do ambiente e a
temperatura ajustada, ou reajuste o modo quando a temperatura selecionada varia.
Todas as proteções de controle remoto de resfriamento estão disponíveis sob a operação de refrigeração forçada.
56
SISTEMAS DE PROTEÇÃO E CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO 2.9
Função “AUTO” forçada
É ativada através de em na unidade interna (abrir tampa).
Nessa função “auto”, o aparelho opera sob o modo de controle remoto com uma temperatura ajustada em 24°C.
Funcionamento econômico
Resfriamento: Depois de terminar a primeira hora de funcionamento, automaticamente o aparelho acrescentará 1°C
à temperatura selecionada no controle. Na segunda hora o aparelho acrescentará mais 1°C, a partir de então a
temperatura ajustada se manterá como uma constante e a velocidade do ventilador da unidade interna será mantida em
baixa velocidade.
Aquecimento: Depois de terminar a primeira hora de funcionamento, automaticamente o aparelho diminuirá 1°C à
temperatura selecionado no controle. Na segunda hora o aparelho diminuirá mais 1°C, a partir de então a a temperatura
ajustada se manterá como uma constante e a velocidade do ventilador da unidade interna será mantida em baixa
velocidade (a função de prova do ar frio tem a sua prioridade acima de tudo).
Auto: A função de funcionamento econômico opera de acordo com o modo de funcionamento selecionado através
do modo “auto”.
Modelos e parâmetros
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SISTEMAS DE PROTEÇÃO E CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO 2.9
Características do sensor de temperatura
58