TRATERIBER

CEMENTACIN
Carburacin, carbonitruracin

Propiedades

Ncleo dctil

Resistencia a la fatiga mejorada

Alta resistencia al desgaste por abrasin

Alta dureza de superficie

Tratamientos funcionales de aceros aleados y no aleados Cementacin

Qu es la cementacin?
La cementacin es un proceso de tratamiento termoqumico austentico. Durante el transcurso de este proceso se enriquece la capa exterior del componente con Carbono (carburacin) o con Carbono y Nitrgeno (carbonitruracin) con el objetivo de mejorar las propiedades mecnicas de la capa exterior del componente.

Cmo se consigue la cementacin?

La cementacin comprende tres etapas. En la primera etapa las piezas son expuestas a una atmsfera que contiene Carbono o Carbono y Nitrgeno a una temperatura de entre 850 y 1.050 C. En la segunda etapa se puede producir inmediatamente el temple (cementacin) a partir de esa temperatura, o bien despus de un enfriamiento intermedio y un recalentamiento a una temperatura de cementacin especfica del material. La tercera etapa, el revenido, sirve principalmente para aliviar tensiones internas y reducir la sensibilidad al agrietamiento durante el subsiguiente rectificado.

Cambio mediante la cementacin de las propiedades del material y de su capacidad de ser procesado

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Etapas del proceso de cementacin

Posibles secuencias de temperatura-tiempo en la cementacin A = Cementacin directa B = Cementacin simple C = Cementacin despus de conversin isotrmica D = Cementacin doble

Materiales adecuados
Los aceros aleados y no aleados con un contenido de Carbono inferior al 0,25 % son adecuados para la cementacin. La capa exterior de estos aceros se debe someter a carburacin o carbonitruracin antes del templado.

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Propiedades
Zona del ncleo Tenaz y maleable Propiedades de uso mejoradas (tenacidad y, donde es relevante, resistencia) Capa exterior Dura y resistente al desgaste Resistencia a la fatiga mejorada

Estructura de la capa exterior

La cementacin crea una estructura de martensita dura en la zona exterior.

Profundidad de cementacin
La profundidad de cementacin, CHD (Case Harding Depth), es la distancia perpendicular a la superficie en la que la dureza ha descendido a un nivel definido (lmite de dureza). La profundidad de cementacin con su lmite de dureza y carga de prueba asociados se debe acordar entre el cliente y el proveedor de tratamientos trmicos para el material y aplicacin especficos con referencia a la norma aplicable.

(Todos los valores tcnicos publicados en este folleto estn sujetos a las condiciones de prueba especificadas. Por lo tanto, se debe enfatizar que las aplicaciones y las condiciones de trabajo, junto con la experiencia prctica del usuario final, determinarn en ltima instancia el nivel de rendimiento conseguido por la pieza termotratada.)

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Representacin esquemtica de la progresin de la dureza de la capa exterior despus de la cementacin, por ejemplo, con un lmite de dureza de 550 HV y una carga de prueba de 1 kg.

Representacin grfica de un componente cementado

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Ejemplos de aplicacines

Rodamientos de rodillos en 20NiCrMo7F cementados y revenidos

Engranajes cnicos en 16MnCr5 cementados y revenidos

Arandelas de soporte de muelle de vlvula en St4 (izquierda: no tratadas, derecha: carbonitruradas, cementadas y revenidas)

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Ejemplos de aplicacines

Tornillos cementados para varios usos

Palanca en St2, cementada y revenida

labe giratorio de cambio de velocidades en C10, cementado y revenido

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reas de aplicacin
La carburacin y la carbonitruracin son tratamientos funcionales aplicables a varios componentes de muchas ramas de la industria: Aparatos de uso domstico Construccin de maquinaria de imprenta Construccin de maquinaria textil Electrnica/industria elctrica Industria aeronutica Industria hidrulica y neumtica Ingeniera energa y tecnologa de reactores Ingeniera mecnica en general Minera Sector de automocin Tecnologa armamentstica Tecnologa de medida y control Tecnologa ferroviaria Tecnologa de montaje Vlvulas y accesorios

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Tratamiento Trmico en Hornos de Atmosfera Controlada.
Este mecanismo consiste en crear una Atmosfera por una serie de Gases cuyas caractersticas qumicas lo hagan adecuado para el fin buscado, (N2+CH3OH, NH3) Cmara de Calentamiento, es donde inicialmente empieza en ciclo, el calentamiento puede ser elctrico o calentamiento a gas, trabaja hasta temperaturas de 1000C y est equipada con un sistema de recirculacin de atmosfera, as como sondas de gases y termopares de temperatura para tener un control total del ciclo utilizado. Cmara de Enfriamiento, o vestbulo de salida, equipado con un sistema de agitacin de atmosfera interna para el enfriamiento lento de carga. Cmara de Temple o apagado, este sistema est provisto de un mecanismo tipo ascensor para la inmersin de la carga en el bao de aceite y equipado con agitadores para una mejor templabilidad de las piezas. La temperatura del aceite est controlado mediante unas resistencias para elevar su temperatura y una bomba de recirculacin e intercambiador de calor para bajar la temperatura del aceite. Aplicaciones de Tratamientos en Atmosfera Controlada: Temples msicos, Cementaciones, Carbonitruraciones, Normalizados, Recocidos, etc.. Ventajas Principales: Procesos de gran Calidad al conseguir atmsferas y temperaturas muy homogneas. Mxima produccin con un alto grado de seguridad. Creacin de procesos repetitivos y registros de ciclos. Baja contaminacin por la atmsfera empleada, mnimo nivel de ruido.

Carbonitruracin en hornos continuos automticos

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Variantes del proceso

En todas las variantes del proceso que aparecen aqu se modifica la composicin qumica de las piezas y la estructura de sus capas exteriores. La carburacin y carbonitruracin se realizan normalmente en medios lquidos y gaseosos. Mediante la carbonitruracin de aceros no aleados se consigue mayor dureza y unas profundidades de cementacin superiores que con la carburacin. Se dispone de equipo diverso para ambas variantes del proceso, por ejemplo hornos de cmaras, hornos contnuos, baos de sales, dispositivos de baja presin, etc. El temple por cementacin parcial tambin es posible gracias a las tcnicas de escamoteo adecuadas.

Diseo de un sistema de hornos de paso continuo

Lnea de hornos de cmara con varias finalidades

Baos de sales para la carburacin y carbonitruracin

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Emplazamientos del grupo TRATERIBER:

TRATERH
GRUPO TRATERIBER

CL ALCOTANES, 32 P.I. APROIN 28320 PINTO MADRID Tel.: +34 916923330 Fax: +34 916920880
info.pinto@trateriber.es www.trateriber.es

METASA
GRUPO TRATERIBER

CL BENJAMIN FRANKLIN, 30 P.I. COGULLADA 50014 ZARAGOZA Tel.: +34 976472741 Fax: +34 976470595
info.zaragoza@trateriber.es www.trateriber.es

SARASKETA
GRUPO TRATERIBER

CL ARRIAGA, 5 P.I. ARRIAGA 20870 ELGOIBAR GUIPUZCOA Tel.: +34 943741550 Fax: +34 943741458
info.elgoibar@trateriber.es www.trateriber.es

TRAITESA
GRUPO TRATERIBER

CL CAMI FONT FREDA, 17 NAVE 4, P.I. PLA DEN COLL 08110 MONTCADA I REIXAC BARCELONA Tel.: +34 935641892 Fax: +34 935646097
info.barcelona@trateriber.es www.trateriber.es

SOHETRASA
GRUPO TRATERIBER

BARRIO IBARRA P.I. CONDOR II 48340 AMOREBIETA VIZCAYA Tel.: +34 946300000 Fax: +34 946300130
info.amorebieta@trateriber.es www.trateriber.es

PABELLN INDUSTRIAS S/N P.I. ARTA 48291 ATXONDO VIZCAYA Tel.: +34 946215590 Fax: +34 946202370

administracion@industriastey.com www.industriastey.com

Gama de servicios del grupo TRATERIBER:

Tratamientos trmicos en diferentes tipos de hornos de atmsfera controlada para piezas de hasta 1.000 Kg: Oxidacin controlada Revenido Cementacin Carbonitruracin Recocido brillante Recocido de globulizacin Normalizado Recocido de eliminacin de tensiones Recocido de ablandamiento Temple con atmsfera protegida Nitrocarburacin Bonificado Tratamientos trmicos en hornos continuos con atmsfera controlada para piezas hasta 1Kg: Carbonitruracin Cementacin Temple Bonificado Tratamientos trmicos en hornos verticales con atmsfera controlada para piezas de hasta 1.500 Kg: Temple Cementacin Normalizado Recocido de eliminacin de tensiones Recocido de ablandamiento Nitrocarburacin Bonificado Tratamientos trmicos en bao de sales para piezas de hasta 1.000 Kg: Nitrocarburacin Cementacin Carbonitruracin Bonificado Temple Procesos especiales PVD (hasta 800 Kg.) TiN TiCN AlTiN CrN Induccin Alta frecuencia Media frecuencia Baja frecuencia Tratamientos trmicos en vaco para piezas de hasta 1.000 Kg: Oxidacin controlada Bonificado Recocido de globulizacin Recocido Brillante Recocido de eliminacin de tensiones Normalizado Recocido de ablandamiento Temple En aceite En Nitrgeno (presin hasta 10 bar) Recubrimientos industriales para aleaciones de Aluminio. HARTCOAT Anodizado duro: HC TechnicalEloxal. Anodizado tcnico HCCU HDGD HCGL HCPLUS HCPLUS2