Nome: Mariana das Dores DAmato 5 Semestre Matria: HITPOA

Ra: 11003568 Turma: B Prof. Evelise Andreatta

RESPOSTAS:

1. Das ferramentas disponveis podemos citar:

BPF (Boas Prticas de Fabricao); PPHO (Procedimento Padro de Higiene Operacional); MRA (Avaliao de riscos microbiolgicos); ISO (Gerenciamento de Qualidade); TQM (Gerenciamento de Qualidade Total); APPCC (Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controle);

2. APPCC que significa Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controle

um sistema que vem sendo vastamente recomendado por rgos de fiscalizao e utilizado em toda cadeia produtiva de alimentos. O APPCC tem como filosofia a preveno, racionalidade e especificidade para controle dos riscos que um alimento possa oferecer, principalmente no quesito que refere-se a qualidade sanitria. Sendo as ferramentas BPF (Boas Prticas de Fabricao) e PPHO (Procedimentos Padro de Higiene Operacional) os requisitos de gesto e de garantia da qualidade indispensveis para a implantao do sistema APPCC.
3. ISO 9000 uma srie de normas internacionais, emitidas, em 1987, pela

ISO (Organizao internacional para Normalizao), com o objetivo de estabelecer critrios para a implantao do sistema de garantia de qualidade das empresas. A relao que h entre a ISO 9000 e a APPCC que ambas so fundamentais para promover o sucesso da indstria de alimentos, pois suas recomendaes se complementam. Enquanto o

APPCC utilizado para identificar os pontos crticos de controle, a ISO 9000 usada para controlar e monitorar aspectos crticos para a qualidade. 4. Os aspectos definidos pela Portaria 1428 do Ministrio da Sade que trata das Boas Prticas de Fabricao (BPF) so os seguintes:
a. Padro de Identidade e Qualidade PIQ; b. Condies Ambientais; c. Instalaes e Saneamento; d. Equipamentos e Utenslios; e. Recursos Humanos; f. Tecnologia Empregada; g. Controle de Qualidade; h. Garantia de Qualidade; i. j.

Armazenagem; Transporte; Exposio / Comercializao;

k. Informaes ao Consumidor; l.

m. Desinfeco / Desinfestao;

5. A relao que ambas exigem para estabelecimentos produtores/ industrializadores de alimentos, o manual de BPF e sugerem os PPHO para que estes facilitem e padronizem a montagem do manual de BPF. 6.

7.

8. PCC (Ponto crtico de controle) qualquer ponto, etapa ou procedimento

no qual se aplicam medidas preventivas para manter um perigo identificado sob controle, com objetivo de eliminar, prevenir ou reduzir os riscos sade do consumidor. Exemplo: a Etapa pasteurizao em um leite fludo, onde no h etapa anterior ou posterior efetiva. J PC (Ponto de Controle) qualquer ponto etapa ou procedimento no qual fatores biolgicos, qumicos ou fsicos podem ser controlados, prioritariamente por programas e procedimentos de pr-requisitos, como as Boas Prticas. Exemplo: a Etapa de empacotamento do leite, onde o controle dessa depende basicamente do programa de boas prticas como manuteno preventiva de equipamentos, higienizao adequada de mquinas, tubulaes e ambiente e treinamento de pessoal. 9. O APPCC consiste em 14 etapas, sendo sete os princpios do sistema: 1 Etapa: Definio dos objetivos; 2o Etapa: Identificao e organograma da empresa; 3o Etapa: Avaliao de pr-requisitos; 4o Etapa: Programa de capacitao tcnica; 5o Etapa: Descrio de produto e uso esperado; 6o Etapa: Elaborao do fluxograma de processo; 7o Etapa: Validao do fluxograma de processo; 10. Implementao do plano APPCC o passo mais difcil para a indstria, pois significa passar do papel para a prtica, onde inclui alterao na rotina, treinamentos com funcionrios para a capacitao que o sistema exige. 11. Princpios do APPCC:

Princpio1: Anlise de perigos e medidas preventivas; Princpio2: Identificao dos pontos crticos de controle; Princpio3: Estabelecimento dos limites crticos; Princpio4: Estabelecimento dos procedimentos de monitorizao;

Princpio5: Estabelecimento das aes corretivas Princpio6: Estabelecimento dos procedimentos de verificao; Princpio7: Estabelecimento dos procedimentos de registro;