ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais

COMPORTAMENTO MECNICO DOS MATERIAIS PARTE I

PMT 2100 - Introduo Cincia dos Materiais para Engenharia
2 semestre de 2009 (verso 2008)

Roteiro da Aula
Conceitos de tenso e de deformao Ensaio de trao Tenso de engenharia x deformao de engenharia Tenso real x deformao real Propriedades de trao dos metais Propriedades de trao dos materiais cermicos Propriedades de trao dos materiais polimricos Efeito da temperatura Ensaio de dureza Conceituao Tipos de ensaios Dureza de alguns materiais.
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Conceitos de Tenso e Deformao

O comportamento mecnico de um material reflete a relao entre a sua resposta (ou DEFORMAO) a uma carga (ou TENSO) que esteja sendo aplicada sobre um corpo fabricado deste material. Algumas propriedades mecnicas importantes so a resistncia, a dureza, a ductilidade e a rigidez. As deformaes podem ser ELSTICAS ou PLSTICAS. As DEFORMAES ELSTICAS no so permanentes, isto , so deformaes que desaparecem quando a tenso aplicada retirada. Dito de outra forma, as deformaes elsticas so reversveis, sendo resultado da ao de foras conservativas. As DEFORMAES PLSTICAS so permanentes, isto , permanecem aps a tenso aplicada ser retirada. Deformaes plsticas so irreversveis, sendo acompanhadas por deslocamentos atmicos permanentes.

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Conceitos de Tenso e Deformao

As TENSES podem ser de TRAO, COMPRESSO, TORO, FLEXO entre outras.
CISALHAMENTO ou

TRAO

COMPRESSO

CISALHAMENTO

TORO

Note que a tenso e a presso so grandezas fisicamente anlogas, ambas tendo unidades de fora dividida por rea (no Sistema Internacional: Newton/metro2).
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Tenso - Deformao: TRAO SIMPLES

TRAO SIMPLES (TENSO UNIAXIAL):

fora aplicada sobre o corpo perpendicular s suas superfcies. Assumiremos que a reao fora de trao se distribui homogeneamente no slido.
TENSO DE ENGENHARIA

= F / Ao

DEFORMAO DE ENGENHARIA

z x

y do d

= (l l0 ) / l0 = l / l0 Na deformao por trao, normalmente ocorre:

alongamento ao longo do eixo de aplicao da fora; contrao ao longo dos dois outros eixos.
Para Deformaes Elsticas: COEFICIENTE DE POISSON

l0

= - (x / ) = - (y / ) onde x = y = (do - d) / do = d / do .
MDULO DE ELASTICIDADE (MDULO DE YOUNG RIGIDEZ)

ou MDULO DE

Ao

= E.

Epolmeros ~ 1 GPa e Emetais e cermicas ~ 50 - 600 GPa

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Tenso - Deformao: CISALHAMENTO SIMPLES

fora aplicada sobre o corpo paralela a suas superfcies.

TENSO DE ENGENHARIA

CISALHAMENTO SIMPLES:

= F / Ao DEFORMAO = tg
MDULO DE CISALHAMENTO G

=G.
Para materiais isotrpicos, no regime elstico, vale a relao: E = 2G (1 + ) Para muitos metais: G ~ 0,4 E

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Ensaio de Trao
Os CORPOS DE PROVA utilizados nos ensaios de trao podem ter diferentes formas e dimenses. As medidas de TENSO so feitas com uma CLULA DE CARGA. As medidas de DEFORMAO so feitas com um EXTENSMETRO ou diretamente sobre o corpo de prova.

Corpo de Prova

CORPO DE PROVA

MQUINA DE ENSAIO
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Curva Tenso - Deformao

LRT

TENSO ()

LE LP

. .

Comportamento representativo da curva TENSO DE ENGENHARIA em funo da DEFORMAO DE ENGENHARIA obtida num ENSAIO DE TRAO de um corpo metlico.

= F / Ao

= (l - lo) / lo = l / lo l l
O ponto P corresponde ao
LIMITE DE PROPORCIONALIDADE

0,2%

u
DEFORMAO ()

(LP); a deformao a partir do ponto P plstica, e antes do ponto P elstica.

O ponto E corresponde ao LIMITE DE LIMITE DE ESCOAMENTO (LE), que ser discutido mais adiante. O ponto M corresponde ao LIMITE DE RESISTNCIA A TRAO (LRT), que a tenso mxima atingida durante o ensaio. A deformao (u) no ponto M corresponde ao mximo valor de com alongamento uniforme. Deformaes maiores que u ocorrem com estrico (empescoamento). A fratura ocorre no ponto F. A deformao (T) na fratura corresponde ao alongamento total.
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Curva Tenso - Deformao

Em uma escala atmica, a DEFORMAO ELSTICA macroscpica manifestada como pequenas alteraes no espaamento interatmico e na extenso de ligaes interatmicas. Para a maioria dos materiais metlicos, as deformaes elsticas ocorrem at deformaes de ~ 0,5%. Quando as deformaes ultrapassam o limite de proporcionalidade, a relao entre a tenso e a deformao deixa de ser linear (lei de Hooke), produzindo-se deformao permanente, a chamada DEFORMAO PLSTICA. Na prtica, muitas vezes, difcil definir a posio do ponto P com preciso. Como conseqncia, geralmente se define uma TENSO LIMITE DE ESCOAMENTO (LE) como sendo a tenso necessria para se produzir uma pequena quantidade de deformao plstica. Para os metais, o ponto E corresponde a uma deformao de engenharia = 0,002 = 0,2%.
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LE

Deformao Elstica
Curva Tenso vs. Deformao

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Fora de Ligao vs. Distncia Interatmica

tomos fortemente ligados tomos fracamente ligados

coeficiente angular = mdulo de elasticidade

Define-se o MDULO DE ELASTICIDADE como sendo o coeficiente angular da curva vs. , na regio linear da curva. Como a curva tem origem no ponto (0,0), O mdulo de elasticidade proporcional ao valor da derivada dF/dr no ponto r = r0. O mdulo de elasticidade representa uma medida da intensidade das foras de ligao interatmicas.

= E.
(Lei de Hooke)

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Curva Tenso - Deformao

Porcentagem de alongamento %

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LRT

LE

l l0 % T = f x100 l0

Porcentagem de reduo de rea %RA

A Af % RA = O A O

x100

LE

LE, LRT e E representam habilidades do material de suportar cargas em diferentes condies. LE, E, LR, P, a resilincia e a tenacidade quantificam a habilidade do material em se deformar
Tenacidade: medida da quantidade de energia absorvida at a fratura e Indicada pela rea total sob Cincia dos Materiais para Engenharia EPUSPem trao. PMT 2100 Introduo a curva tenso-deformao - 2009

(deformao elstica total)

LR P

(deformao plstica total)

Deformao de Engenharia e Deformao Real

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Consideremos uma amostra cilndrica homognea sujeita a uma tenso uniaxial ao longo do eixo do cilindro. A rea inicial da seo transversal da amostra A0 e seu comprimento l0 Devido aplicao da tenso, o comprimento da amostra . varia de a e a rea de A0 a AN. l0 l
N

AN

A DEFORMAO DE ENGENHARIA

Suponha agora, que a variao do comprimento da amostra feita em N passos de tal forma que:

lN l0 . l0

vale

lN l0

l l l l l l l l . R = 1 0 + 2 1 + + N N1 = i i1 l0 l1 l N1 l i1
i=1
Para N grande, podemos substituir a somatria por uma integral e

R =
Ao
F

lN dl

l0 l

= ln

lN = ln( + 1). l0

R a denominada DEFORMAO REAL e a sua correlao com apresentada na equao acima.

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Deformao de Engenharia e Deformao Real

Seja l0 = 1,0 m e consideremos dois valores para o comprimento final, l N1 = 2 e l N2 =l0 / 2 = 0,5 m. Para a deformao de engenharia obtemos

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l N1 = 2,0m 1 = l N2 = 0,5m 2 =

2,0 1 ,0 = 1,0 1,0 0,5 1 ,0 = 0,5 1,0

(Os resultados no apresentam a simetria fsica esperada.)

Para a deformao real obtemos

l N1 = 2,0m R1 = ln2

l N2 = 0,5m R = ln0,5 = ln2

2

(Os resultados apresentam a simetria fsica esperada.)

A deformao de engenharia coincide com a deformao real apenas para deformaes suficientemente pequenas.
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Tenso de Engenharia e Tenso Real

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Para cada instante de tempo t, a TENSO REAL R definida como a fora aplicada (F) dividida pela rea da seo transversal [A=A(t)] sobre a qual atua.
AN
F

R = F A
A TENSO DE ENGENHARIA dada por

= F A0

lN l0

A0 A R = F = 0. A0 A A
Materiais slidos so basicamente incompressveis, portanto, seu volume praticamente constante durante um ensaio de trao. Assim, se l o comprimento da amostra no instante de tempo t:

Ao
F

A0 l 0 = A l

A0 l = = +1 R = ( +1) A l0

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Curva Tenso Real - Deformao Real

Real

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Corrigida Tenso

Engenharia

Deformao

Equaes vlidas at o incio do empescoamento (pontos M e M):

R = F = ( +1) A

R = ln lN = ln( +1) l0

A curva Tenso Real - Deformao Real Corrigida leva em considerao a existncia de um estado tenso-deformao PMT 2100 diferenciadodos Materiais para de empescoamento. Introduo Cincia na regio Engenharia EPUSP - 2009

Recuperao Elstica e Encruamento

O material com limite de escoamento yo tracionado at D. Aps descarregamento sofre RECUPERAO ELSTICA. Quando recarregado, por ter sofrido ENCRUAMENTO apresenta limite de escoamento maior yi

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Encruamento o aumento na dureza e na resistncia mecnica de um metal dctil a medida em que ele passa por uma deformao plstica em temperatura abaixo de sua temperatura de recristalizao EPUSP - 2009

Materiais Dcteis e Frgeis

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Curva Tenso - Deformao

material frgil

Curva Tenso - Deformao para o latomaterial dctil

TENACIDADE = REA SOB A CURVA = Capacidade de absorver Energia sem fraturar

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Propriedades de Trao de Alguns Metais

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Yield strength : limite (ou tenso) de escoamento Tensile strength : limite de resistncia a trao Ductility : ductilidade (medida pela porcentagem de alongamento)

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Curvas de Trao de Materiais Frgeis (Materiais Cermicos)

Curva Tenso - Deformao
Alumina

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Vidro

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Curvas de Trao de Materiais Polimricos

Curva Tenso - Deformao
Polmero frgil

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Polmero Plstico (ductil)

Elastmero

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Curvas de Trao de Materiais Polimricos Parcialmente Cristalinos

O limite de escoamento superior corresponde ao incio da formao de pescoo (estrico). A tenso cai at o limite inferior de escoamento devido diminuio da seo resistente. Na regio do pescoo, as cadeias moleculares se orientam, o que leva a um aumento localizado de resistncia. Em conseqncia, a deformao plstica prossegue em uma regio vizinha do pescoo (de menor resistncia), resultando em um aumento do comprimento do pescoo. A tenso de escoamento aumenta devido ao aumento da resistncia do polmero (alinhamento de cadeias). Nos metais, a deformao plstica se concentra no pescoo logo aps a sua formao, levando rapidamente ruptura.
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Efeito da Temperatura sobre as Curvas Tenso - Deformao

Acrlico

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Curvas Tenso - Deformao obtidas com o corpo de prova mantido a diferentes temperaturas.

Ferro

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Efeito da Temperatura sobre a Deformao Plstica23

T aumento da amplitude de vibrao (dos tomos ou das macromolculas), rotao (macro-molculas) maior facilidade de movimentao das discordncias / deslizamento no caso das macromolculas. Portanto: T e e alongamento Aplicaes : conformao mecnica de materiais metlicos, polimricos e cermicos (vidros). Exemplo
Variao do limite de escoamento (e) e do alongamento para fratura (f) com a temperatura para alumnio AA1100.

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Ensaio de Flexo

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Dureza
O ensaio consiste na aplicao de uma carga conhecida atravs de um penetrador de geometria conhecida e na medio da rea da impresso produzida na superfcie do corpo de prova. Ensaio de grande importncia tecnolgica (controle de qualidade) Dureza, ao contrrio do limite de escoamento e da tenacidade fratura, no um parmetro caracterstico do material (depende da mquina, da carga, do tipo de penetrador, etc)
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Dureza
As primeiras medidas de dureza foram feitas comparando a capacidade dos diversos materiais de riscarem uns aos outros (Dureza Mohs).

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Dureza: resistncia de um material deformao (plstica e elstica) localizada.

Ensaios de Dureza

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Comparao da Dureza de Alguns Materiais

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Relao entre Dureza e Limite de Resistncia a Trao

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Para a maioria dos aos: LRT (MPa) = 3,45 x HB

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RESUMO

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As medidas das propriedades mecnicas dos materiais podem ser obtidas atravs de ensaios de tenso-deformao. Os parmetros mecnicos so medidos a partir das curvas de tensodeformao dos materiais: mdulo de elasticidade (Young), limite de escoamento, limite de resistncia, alongamento de ruptura, tenso de ruptura, resilincia e tenacidade. A curva de tenso-deformao do material varia com a configurao do ensaio mecnico (p.ex.: trao x flexo x compresso). O comportamento mecnico do material muda com a velocidade de deformao e a temperatura. Dependendo das condies do ensaio, um material apresenta comportamento elstico ou plstico (viscoso) mais pronunciado. A deformao mecnica cclica com escoamento plstico (carregamento e descarregamento) produz encruamento do material, observado como um aumento no seu limite de escoamento. A dureza uma medida de rigidez do material em baixas deformaes elstica e plstica.
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Captulos do Callister, 7 ed., 2008, tratados nesta aula - Captulo 6 : completo; captulo 12: sees 12.8 e 12.9; captulo 15: sees 15.1 a 15.3

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Outras referncias importantes: -Callister, 5 Ed - captulo 6 : completo; captulo 13: sees 13.8 e 13.9 ; captulo 16: sees 16.1 a 16.4 -Shackelford, J. F. Cincia dos Materiais, 6 ed. Pearson Prentice Hall, So Paulo, 2008. Captulo 6: Sees 6.1 a 6.4 -Van Vlack , L. - Princpios de Cincia dos Materiais, 3a ed., os temas tratados nesta aula esto dispersos pelo livro do Van Vlack; os itens que tratam mais objetivamente so os seguintes: Itens 1-2 e 6-4
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