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ndice Introduccin..3 Objetivo..4 Diagnostico de la STPS.5 Investigacin de Accidentes e incidentes..6 Listas de verificacin.

7 Mapa de riesgos8 ANLISIS FUNCIONAL DE OPERATIVIDAD (AFO): HAZARD AND OPERABILITY (HAZOP)14

INTRODUCCION
Como se ha visto reflejado en la pgina sobre determinados accidentes de origen industrial ocurridos en los ltimos aos, parece claro que las personas, los bienes materiales y el medio ambiente que se encuentran prximos a un establecimiento industrial en el que se encuentren sustancias peligrosas, estn sometidos a unos riesgos por la sola presencia de dicha instalacin industrial y de las sustancias que se utilizan. La cuestin clave est en decidir qu tipo y nivel de riesgos estamos dispuestos a admitir en contrapartida a los beneficios que suponen la utilizacin de muchos productos fabricados en este tipo de industrias. Por tanto, para poder decidir si este tipo de riesgos es aceptable, se requiere estimar su magnitud, por lo que se hace necesario realizar un anlisis sistemtico y lo ms completo posible de todos los aspectos que implica para la poblacin, el medio ambiente y los bienes materiales, la presencia de un determinado establecimiento, las sustancias que utiliza, los equipos, los procedimientos, etc. Se hace inevitable analizar estos riesgos y valorar si su presencia es o no admisible. Es lo que se denomina anlisis de riesgos. Se trata de estimar el nivel de peligro potencial de una actividad industrial para las personas, el medio ambiente y los bienes materiales, en trminos de cuantificar la magnitud del dao y de la probabilidad de ocurrencia. Los anlisis de riesgos, por tanto, tratan de estudiar, evaluar, medir y prevenir los fallos y las averas de los sistemas tcnicos y de los procedimientos operativos que pueden iniciar y desencadenar sucesos no deseados (accidentes) que afecten a las personas, los bienes y el medio ambiente.

Objetivos Los mtodos para la identificacin, anlisis y evaluacin de riesgos son una herramienta muy valiosa para abordar con decisin su deteccin, causa y consecuencias que puedan acarrear, con la finalidad de eliminar o atenuar los propios riesgos as como limitar sus consecuencias, en el caso de no poder eliminarlos. Los objetivos principales son: Identificar y medir los riesgos que representa una instalacin industrial para las personas, el medio ambiente y los bienes materiales. Deducir los posibles accidentes graves que pudieran producirse. Determinar las consecuencias en el espacio y el tiempo de los accidentes, aplicando determinados criterios de vulnerabilidad. Analizar las causas de dichos accidentes. Discernir sobre la aceptabilidad o no de las propias instalaciones y operaciones realizadas en el establecimiento industrial. Definir medidas y procedimientos de prevencin y proteccin para evitar la ocurrencia y/o limitar las consecuencias de los accidentes. Cumplir los requisitos legales de las normativas nacionales e internacionales que persiguen los mismos objetivos: Directiva 96/82/CE y Real Decreto 1254/99.

Aspectos a tratar en los anlisis de riesgos Los aspectos de un anlisis sistemtico de los riesgos que implica un determinado establecimiento industrial, desde el punto de vista de la prevencin de accidentes, estn ntimamente relacionados con los objetivos que se persiguen. Son los siguientes: 1. Identificacin de sucesos no deseados, que pueden conducir a la materializacin de un peligro. 2. Anlisis de las causas por las que estos sucesos tienen lugar. 3. Valoracin de las consecuencias y de la frecuencia con que estos sucesos pueden producirse. En la figura siguiente, se representan estos aspectos, lo que implica acciones diferentes en cada caso.

3.1. Diagnostico de la STPS.

Estos documentos son el modelo de diagnstico que propone la Secretara del Trabajo y Previsin Social para evaluar el nivel de cumplimiento de la normatividad en seguridad y salud en el trabajo, el cual forma parte del proceso de administracin que debe implantarse en los centros de trabajo para determinar qu?, cmo?, cundo? y donde? aplicar medidas preventivas, ya sean tcnicas para cumplir con la norma o administrativas para la gestin y mantenimiento a fn de garantizar centros de trabajo seguros.

El documento elaborado por la Direccin General de Seguridad y Salud en el Trabajo, considera los elementos mnimos indispensables para obtener la informacin pertinente y adecuada para la estructuracin del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual facilita por su estructura la priorizacin de acciones tanto correctivas como preventivas para el cumplimiento y mantenimiento permanente y efectivo de la normatividad en la materia, cuya inclusin a la gestin integral del centro de trabajo observar un proceso de mejora continua, que garantizar a la empresa su cumplimiento y su efectividad en la prevencin de accidentes y enfermedades de trabajo .

3.2. Investigacin de Accidentes e incidentes Este procedimiento tiene por objeto establecer la organizacin y metodologa a seguir para la gestin y control de los accidentes e incidentes, tanto si se producen daos personales o materiales, como si no llegan a producirse, en la Universidad de Salamanca. Para la gestin y control ser necesario realizar una investigacin de los accidentes, incidentes y enfermedades profesionales que se ocasionen en el mbito de la Universidad de Salamanca. La investigacin de accidentes es una herramienta fundamental en el control de las condiciones de trabajo, y permite obtener a la empresa una informacin valiossima para evitar accidentes posteriores. En ningn caso esta investigacin servir para buscar culpables sino soluciones. Accidente de trabajo Se entiende por accidente de trabajo toda lesin corporal que el trabajador sufra con ocasin o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena. Incidente Se entiende por incidente aquellos accidentes que no hayan ocasionado lesiones a los trabajadores expuestos, tambin denominados accidentes blancos. Cundo se investiga el accidente o incidente? Siempre que ocurra en el mbito de la Universidad de Salamanca alguno de los hechos descritos en este documento, accidente o incidente se realizar la investigacin pertinente. La investigacin debe realizarse lo antes posible, para poder recoger informacin de primera mano. Identificar al accidentado y a los testigos para conocer lo antes posible la o las causas del accidente, de modo que se puedan establecer con prontitud las medidas preventivas necesarias para evitar que el accidente se repita. Para ello se comunicar el accidente inmediatamente a la Unidad de Salud y Relaciones Laborales de la Universidad de Salamanca, mediante la HOJA DE NOTIFICACIN DE ACCIDENTES E INCIDENTES, que estar a disposicin de todos los trabajadores de la Universidad en la pagina web: http://www3.usal.es/personal/unidadsalud.htm

3.3. Listas de verificacin.


QUE ES?

La Lista de Verificacin, se usa para determinar con qu frecuencia ocurre un evento a lo largo de un perodo de tiempo determinado. En la Lista de Verificacin se pueden recoger informaciones de eventos que estn sucediendo o aquellos que ya sucedieron. A pesar de que la finalidad de la Lista de verificacin es el registro de datos y no su anlisis, frecuentemente indica cul es el problema que muestra esa ocurrencia. La lista de verificacin permite observar, entre otros, los siguientes aspectos:
1. 2. 3. 4. Nmero de veces que sucede una cosa. Tiempo necesario para que alguna cosa suceda. Costo de una determinada operacin, a lo largo de un cierto perodo de tiempo. Impacto de una actividad a lo largo de un perodo de tiempo.

SE USA PARA:

Registrar informaciones sobre el desempeo de un proceso. Inventariar defectos en tems o procesos.

3.4. Mapa de riesgos


Es un instrumento para las comunidades y organizaciones locales, de forma que constituyan material didctico para el trabajo de preparacin y de capacitacin en el proceso de hacerle frente a los riesgos y amenazas a las que est expuestas. Su formato simplificado, facilita su empleo por parte de las organizaciones locales, as como, por parte de los facilitadores y personal local de las instituciones que atienden esta temtica en sus respectivas reas de influencia. Qu es un mapa de riesgos? Un Mapa de Riesgos es un grfico, un croquis, o una maqueta, en donde se identifican y se ubican las zonas de la comunidad, las reas habitacionales o las principales obras de infraestructura que podran verse afectadas durante la ocurrencia de un evento adverso. En el Mapa de Riesgos se utilizan smbolos o dibujos, para identificar determinados lugares que sirven de puntos de referencia, como por ejemplo: la Cruz Roja; la Defensa Civil; el Centro de Salud; la Polica; los Bomberos; las Iglesias; el edificio del Ayuntamiento; el ro que pasa por la comunidad; la escuela; el campo de deportes, etc. y colores para sealar mejor las zonas de riesgo especficos que tienen determinados lugares, por ejemplo: el color rojo para zonas de mucho peligro; el color amarillo para zonas en riesgo; el color verde para zonas sin riesgo; etc. Qu utilidad tienen los mapas de riesgos? Permite que todos y todas participemoses el resultado de cmo percibimos todos nuestra situacin. Al hacerlo conocemos e identificamos (cules son?) los peligros y amenazas que tenemos y para saber qu podemos y qu debemos hacer. Nos permite ubicar (dnde estn?) los riesgos y las amenazas que tenemos.

UOTSLL, dado que al permitir el conocimiento sistemtico y actualizable sobre los riesgos a los que estn expuestos los trabajadores, son eficaces para: a) La programacin de las actividades de prevencin posibilitando definir prioridades de intervencin en las reas a mayor riesgo, segn los siguientes criterios; - extensin de los factores de riesgo - gravedad del riesgo - eliminabilidad del riesgo - costo social de los daos - costo y tiempos de realizacin de la Intervencin sobre las condiciones de trabajo. b) El estudio sistemtico de los riesgos de los sectores productivos prevalentes en el rea a estudio. c) Programar los recursos necesarios para las actividades de prevencin.

Objetivo de los mapas de riesgo: la intervencin ms eficaz para la eliminacin de los riesgos laborales ms relevantes y ms difundidos en nuestro mbito de estudio (Empresa, Municipio, Provincia, Comunidad, Autnoma) La realizacin del mapa de riesgos no debera ser un acto de conocimiento, al que siga en un segundo tiempo la programacin de la intervencin preventiva.

Una vez recopilada la informacin a travs de la identificacin y evaluacin de los factores generadores de los riesgos localizados, se procede a su anlisis para obtener conclusiones y propuestas de mejoras, que se representarn por medio de los

diferentes tipos de tablas y en forma grfica a travs del mapa de riesgos utilizando la simbologa mostrada. En la siguiente pgina se como ejemplo el Mapa de Riesgos de una Instalacin Industrial

Es la representacin grfica sobre el cuerpo humano, del rgano o sistema afectado por riesgos ocupacionales derivados de la exposicin laboral durante el desempeo laboral. La importancia del Mapa Corporal Ocupacional estriba en la ventaja de ver y orientar rpidamente los rganos y sistemas corporales afectados por la exposicin. A continuacin, de muestra una tabla con riesgos ocupacionales y efectos a la salud, llevada grficamente a la conformacin del mapa:

Para su realizacin no hay una norma o gua estndar, es al estilo libre de cada persona, pero debe ser lo ms claro posible, especificar un smbolo por cada riesgo, adems se debe delimitar las reas de seguridad en caso de evacuacin por

Al igual que para la realizacin del mapa de riesgos, una vez recopilada la informacin a travs de la identificacin y evaluacin de los factores generadores de los riesgos localizados, se procede a su anlisis para obtener conclusiones y propuestas de mejoras, que se representarn por medio de los diferentes tipos de tablas y en forma grfica a travs del mapa de riesgos utilizando smbolos, conos o representaciones grficas, con la leyenda correspondiente.

Cualquier contingencia Ac se ilustra un modelo de como se podra elaborar un mapa de riesgo


la identificacin y valoracin de los riesgos y de la patologa que de ellos se deriva, es necesaria para poder dirigir prioritariamente hacia las situaciones de mayor riesgo las iniciativas legislativas, la bsqueda de soluciones de mejora higinicas y de seguridad, y la vigilancia de la salud de los expuestos.

Al igual que para la realizacin del mapa de riesgos, una vez recopilada la informacin a travs de la identificacin y evaluacin de los factores generadores de los riesgos localizados, se procede a su anlisis para obtener conclusiones y propuestas de mejoras, que se representarn por medio de los diferentes tipos de tablas y en forma grfica a travs del mapa de riesgos utilizando smbolos, conos o representaciones grficas, con la leyenda correspondiente.

Formato para elaborar un mapa de riesgos

CONCLUCION El mapa ofrece a las autoridades y a las organizaciones criterios compartidos por la comunidad para la toma de decisiones sobre las acciones y los recursos que se necesitan. Permite registrar eventos histricos que han afectado negativamente a la comunidad e impactado significativamente a la poblacin. Los mapas de riesgos se convirtieron en instrumentos bsicos La percepcin del riesgo, entonces, podemos decir que depende mucho de las condiciones de vida de las personas, de su cultura, educacin, preparacin y sobre todo de sus oportunidades como ser social. En la medida en que estos aspectos mencionados, sean negativos en una comunidad, su vulnerabilidad a sufrir daos ser mucho mayor, ya que su percepcin del riesgo ser menor o nula lo que les coloca en una situacin de inseguridad manifiesta. La elaboracin de Mapas de Riesgos y Recursos Comunitarios puede contribuir grandemente a crear una situacin de mayor seguridad en la comunidad, si bien es cierto que solo la intervencin financiera consciente y enfocada a disminuir la vulnerabilidad en las mismas puede crear un hbitat seguro en estas poblaciones.

Inspecciones Planeadas INSPECCIONES DE SEGURIDAD 1. Accin que localiza y controla en cada rea laboral los riesgos que surgen del trabajo y que pueden causar lesiones personales y/o daos a la propiedad. DEFINICION 2. . No planeadas (Informal) . Planeadas

Generales CLASES DE INSPECCIONES Partes Crticas 3. Aquellas cuya falta afecta en gran porcentaje o en forma total a la produccin, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave para la vida de los trabajadores. PARTES CRITICAS (Definicin) 4. Quin har la inspeccin? Tarjeta de registro de la partes crticas Cuales son las partes que deben ser inspeccionadas? Cul debe ser la frecuencia de las inspecciones?

PARTES CRITICAS MANEJO DE HERRAMIENTAS PREVENTIVAS 5. Buscar lo que no salta a la vista Describir cada condicin Ubicar cada condicin Inspeccionar frontalmente las condiciones urgentes Eliminar materiales y equipos en desuso

CRITERIOS PARA EJECUTAR INSPECCIONES PLANEADAS 6. Peligro ALTO A (Ejemplo) Peligro MEDIO M (Ejemplo) Peligro BAJO B (Ejemplo)

METODO PARA CLASIFICAR EL PELIGRO 7. INFORME DE INSPECCION

ANLISIS FUNCIONAL DE OPERATIVIDAD (AFO): HAZARD AND OPERABILITY (HAZOP)

Descripcin El HAZOP es una tcnica de identificacin de riesgos inductiva basada en la premisa de que los riesgos, los accidentes o los problemas de operabilidad, se producen como consecuencia de una desviacin de las variables de proceso con respecto a los parmetros normales de operacin en un sistema dado y en una etapa determinada. Por tanto, ya se aplique en la etapa de diseo, como en la etapa de operacin, la sistemtica consiste en evaluar, en todas las lneas y en todos los sistemas las consecuencias de posibles desviaciones en todas las unidades de proceso, tanto si es continuo como discontinuo. La tcnica consiste en analizar sistemticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso, planteadas a travs de unas "palabras gua". El mtodo surgi en 1963 en la compaa Imperial Chemical Industries, ICI, que utilizaba tcnicas de anlisis crtico en otras reas. Posteriormente, se generaliz y formaliz, y actualmente es una de las herramientas ms utilizadas internacionalmente en la identificacin de riesgos en una instalacin industrial. La realizacin de un anlisis HAZOP consta de las etapas que se decriben a continuacin.
http://petrogroupcompany.com/archivos/733013491510.pdf

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