TRADUCCION DEL FEMA 351 6.4.1.2 Estabilidad ala de la viga............................................ ................. 6-19 6.4.1.3 Estabilidad alma de la viga............................................ ....................

20.06 6.4.1.4 Span Manga y efectos de profundidad.......................................... ...... 20.06 6.4.1.5 Efectos de haz espesor del ala........................................... 21.6... 6.4.1.6 soporte lateral en alas de las vigas a las bisagras de plstico................ 06.22 6.4.1.7 soldado corte Esprragos............................................ .................... 06.22 6.4.2 Las juntas soldadas............................................. ............................................ 06.23 6.4.2.1 A travs de la fuerza de espesor............................................ ....... 06.23 6.4.2.2 tenacidad del material de base............................................ ............ 6-24 6.4.2.3 rea K-Propiedades........................................... ......................... 06.26 6.4.2.4 metal de aportacin de soldadura a juego y overmatching..................... 626 6.4.2.5 tenacidad del metal de soldadura............................................ ............... 27.06 6.4.2.6 Soldadura de msica, pestaas de soldadura y otros detalles de soldadura........... 28.06 6.4.2.7 Fortalecimiento de las soldaduras de filete y Superposiciones de soldadura ......................... 29.06 6.4.2.8 Acceso a la soldadura del agujero Tamao, forma, Mano de Obra ...................... 29.06 6.4.2.9 Control de calidad de soldadura y Aseguramiento de la Calidad ................... 06.30 6.4.3 Otros Problemas de diseo de uniones soldadas ....................................... 31.06 6.4.3.1 Las placas de continuidad ............................................. ........................ 631 6.4.3.2 Fuerza Zona Grupo ............................................ .................... 6-34 6.4.3.3 Los contactos con eje de la columna Menor....................................... 6.4.3.4 Fijacin de la Construccin Otros.......................................... 6 -35 6.4.4 atornillado requisitos conjuntos de............................................ ......................... 6-36 6.4.4.1 Condiciones actuales............................................. .................... 6-36 6.4.4.2 Mejoras de conexin............................................. ................. 6-36 6.5 Detalles de la conexin Precalificados General............................................ ............ 6-36 6.5.1 Combinaciones de Carga y Factores de

Resistencia.......................................... 6-37 6.6 Mejoras de conexin Precalificados.............................................. ...................... 6-37 6.6.1 Mejora de brida soldada no reforzada (IWURF) Conexin............. 6-38 6.6.1.1 Procedimiento de diseo............................................. ....................... 6-41 6.6.2 Haunch soldado inferior (WBH) Conexin........................................ 6-42 6.6.2.1 Procedimiento de diseo............................................. ....................... 6-42 6.6.3 Top soldados y conexin inferior Haunch (WTBH)....................... 6-45 6.6.3.1 Procedimiento de diseo............................................. ....................... 6-47 6.6.4 Cubierta soldado chapado en Brida (WCPFC) de conexin................................ 6-47 6.6.4.1 Procedimiento de diseo............................................. ....................... 6-47 6.7 Marcos momento nuevo y conexiones resistentes a momento.............................. 6-50 6.8 Conexiones de propiedad............................................... ...................................... 6-50 6.8.1 placa lateral (SP) de conexin......................................... .......................... 652 6.8.2 Web ranurado (SW)......................................... ..................... 6-53 6.8.3 Soporte de .................. 6-55 atornillado (BB) de conexin.........................................

6.9 Proyecto de pruebas especficas Nonprequalified................................ 6-55

de

las

conexiones

6.9.1 Procedimiento de prueba............................................. ..................................... 6-56 6.9.2 Criterios de Aceptacin............................................. ................................... 659 6.9.3 Prediccin ............... 6-60 6.10 Criterios .......................... de anlisis del comportamiento...........................................

de

prueba

de

Precalificacin.............................................. 6-61

6.5 Detalles de la conexin Precalificados Precalificados detalles mejorar la conexin y la conexin se permite que para las conexiones de momento para el marco de los tipos de prticos de los diversos parmetros de diseo indicados en la descripcin

General se utiliza y rangos de cada

precalificacin. Proyecto especfico de la prueba se debe realizar para demostrar la idoneidad de la conexin y actualizacin de datos que no figuran aqu como precalificados, o se usa fuera del rango de los parmetros indicados en la precalificacin. Los diseadores deben seguir los procedimientos descritos en la seccin 6.9 para el uso de la conexin nonprequalified y los detalles de actualizacin Comentario: Los siguientes criterios se aplican a los detalles de conexin y de actualizacin que figuran como precalificados: 1. No hay suficientes datos experimentales y analticos sobre el rendimiento de la conexin para establecer los mecanismos de rendimiento probables y los modos de falla de la conexin. 2. Modelos racionales para predecir la resistencia asociada con cada modo de mecanismo de fallo y se han desarrollado. 3. Teniendo en cuenta las propiedades del material y la geometra de la conexin, un procedimiento racional se puede utilizar para estimar que el modo y el mecanismo controla el comportamiento y la capacidad de deformacin (es decir, el ngulo de deriva) que puede ser alcanzado desde las condiciones de control. 4. Teniendo en cuenta los modelos y procedimientos, la base de datos existente es suficiente para permitir la evaluacin de la fiabilidad estadstica de la conexin Algunos de los detalles de la conexin y actualizacin de las secciones siguientes slo se precalificados para su uso en marcos momento ordinario (OMFS), mientras que otros estn precalificados para ambos OMF y Marco momento especial (SMF) uso. En general, cuando una conexin est calificado para su uso en sistemas de SMF, tambin se clasific para su uso en sistemas OMF, con menos restricciones en el tamao, la anchura, y otros parmetros que se aplican al uso de SMF. Muy poco extrapolacin se ha aplicado en las limitaciones de precalificacin para SMF, mientras que algunos juicio se ha aplicado para permitir la extrapolacin de OMFS, en base a las demandas significativamente ms bajos de rotacin aplicables a dichos sistemas. 6.5.1 Combinaciones de carga y los factores de resistencia Los procedimientos de diseo para las mejoras de conexin precalificados figuran en la seccin 6.6 se formatean en una base de la fuerza esperada, en comparacin con cualquiera de una base de carga y factor de resistencia de diseo o forma admisible de esfuerzo de diseo. Cargando utilizado en estas formulaciones de diseo generalmente se calcula sobre la base de las tensiones inducidas en el montaje en el calentamiento de la esperada montaje de conexin

viga-columna. Cuando estos procedimientos requieren que la carga de diseo sismo se apliquen simultneamente con la carga muerta y viva, las combinaciones de cargas aplicables de las Disposiciones AISC 1997 ssmicas se aplican. Los factores de resistencia no deben ser aplicadas sino como lo exige expresamente el procedimiento de diseo individual. 6.6 Mejoras de conexin Precalificados Esta seccin proporciona los datos de precalificacin para los diversos tipos alternativos de acero soldado momento-marco (WSMF) detalles de la conexin de actualizacin. Tabla 6-6 se enumeran las distintas alternativas de mejorar la conexin de los detalles que han sido preseleccionados, junto con el sistema estructural (SMF u OMF) para los que estn precalificados para su uso en la actualizacin simplificada, y la referencia a la seccin de los criterios recomendados en que la informacin detallada puede se encuentran. Refirase a las secciones de referencia individuales de los lmites especficos sobre la aplicabilidad de la precalificacin, por los datos de rendimiento especficas para el uso con la actualizacin sistemtica y para los procedimientos de diseo y detalles especficos Comentario: FEMA-355D - Informe del Estado del Arte en el rendimiento de la conexin, proporciona amplia informacin sobre las pruebas y el rendimiento de estas conexiones que no se repite en el presente documento. Los datos presentados en FEMA-355D se han utilizado en apoyo del desarrollo de los datos de precalificacin de rendimiento, los procedimientos de diseo, y las limitaciones de los parmetros de diseo para estas conexiones se presentan en este documento. 6.6.1 Mejora de la brida soldada no reforzada (IWURF) de conexin Esta seccin incluye criterios recomendados para el diseo de las mejoras de conexin destinados a mejorar existentes no reforzadas, soldadas conexiones de brida mediante la mejora de las articulaciones existentes soldadas en la conexin. Esta actualizacin est precalificada la conexin slo para aplicaciones ordinarias Moment Frame. Actualizacin se realiza mediante el reemplazo de los actuales conjuntos completos soldaduras de ranura de penetracin de baja muescatenacidad del material y que pueden tener defectos importantes de raz, con soldaduras nuevas conforme a los requisitos actuales de construccin de acero soldado momento estructura de construccin tal como se muestra en las figuras 610 y 6 -11. Adems, otros elementos de la conexin, incluyendo las zonas del panel y las bridas de columna se refuerzan, segn sea necesario, para ajustarse a las recomendaciones generales de la seccin 6.4. Tabla 6-7 tabula los lmites de aplicabilidad de esta actualizacin de la conexin precalificada y asociados datos de calificacin de desempeo.

Comentario: Esta conexin mejora la tpica pre-Northridge "conexin prescriptivo", comnmente en uso antes del terremoto de Northridge en 1994. Despus de un estudio importante, se ha concluido que, con varias mejoras en este sentido se puede hacer para llevar a cabo de forma fiable en los marcos diseados como Marcos momento ordinario, siempre y cuando los tamaos de haz se limitan, como se indica en la Tabla 6-7. Las mejoras necesarias para esta conexin son los siguientes: 1. La eliminacin de soldadura de metal existente de baja resistencia y el reemplazo con metal de soldadura con la dureza adecuada; 2. La eliminacin de soldadura de la parte inferior la pestaa de soporte, de nuevo la especulacin y la adicin de una soldadura de refuerzo; 3. La eliminacin de las pestaas de soldadura; 4. Mejoras para soldar el control de calidad y los requisitos de garanta de calidad y mtodos. Para un mejor rendimiento de este tipo de conexin alguna zona de panel limitado produciendo es beneficioso. Por esta razn, se recomienda que no sea ms zonas de panel reforzado.

Notas: 1. Vase la figura 6.11 para los requisitos de la soldadura en estos lugares. 2. Existente atornillado placa de cortante. 3. Existentes o de las placas aadido la continuidad y la placa doblador web. Vea la Figura 6-9. Figura 6.10 Mejora de la unin soldada brida no reforzada

Notas: 1. Gubia a cabo la soldadura existentes, tanto en el ala superior e inferior y preparar las juntas de soldadura de nuevo. 2. Completar la soldadura de ranura de penetracin en la parte superior e inferior de las bridas. En la brida superior, ya sea (A), retire el respaldo de soldadura, backgouge, y aadir 5/16 "de soldadura mnimo de filete, o (B), deje de respaldo en su lugar y agregar 5/16" de filete en el respaldo. En la brida inferior, retire el respaldo de soldadura, backgouge, y aadir 5/16 "soldadura de filete mnimo. Soldadura es QC / QA Categora AH / T. 3. Orificio de acceso existente de soldadura a permanecer sin modificaciones. 6.6.1.1 Procedimiento de diseo Paso 1: Calcular el MPR, en la ubicacin de la bisagra, SH, de acuerdo con mtodos de la seccin 6.3.5. Paso 2: Calcular Vp, en la ubicacin de la bisagra, sh, de acuerdo con mtodos de la seccin 6.3.6. Paso 3: Calcular Mc, Mf, y Cy, como se describe en la Seccin 6.3.7 y 6.3.8. Paso 4: Calcular el espesor del panel de zona deseada mediante los procedimientos de la Seccin 6.4.3.2. Paso 5: Verifique los requisitos para placas de continuidad de acuerdo a la Seccin 6.4.3.1.

Paso 6: Detalle de la conexin como se muestra en la Figura 6-10 y 6-11 Comentario: Hay ms informacin disponible en la investigacin sin refuerzo vigacolumna de conexiones que hay en cualquier otro tipo de acero de momento el marco de conexin. No slo fueron estas conexiones ampliamente estudiado antes del terremoto de Northridge en 1994, han sido ms ampliamente estudiados en las consecuencias. Soldaduras Muchos de los estudios se centraron en la conexin que se utiliza en la prctica anterior a 1994, con conexin a Internet se desboc, y la brida con calificacin o la dureza de primera clase baja y con el apoyo a la izquierda en su lugar, mientras que otros estudios se han centrado en la mejora de la conexin, incluyendo las mejoras recomendadas en esta seccin. Estos ensayos han dado resultados muy dispersos, pero en general, indican que cuando el metal de soldadura con la dureza de primera clase se utiliza suficiente y mano de obra se mantiene en un nivel adecuado, estas conexiones de forma fiable puede llevar a cabo adecuadamente para el servicio en el fotograma momento ordinario, si no los sistemas especiales de marco Moment . Informacin adicional puede encontrarse en FEMA-355D, Informe del Estado del Arte en el rendimiento de la conexin. 6.6.2 Cartela soldada inferior (WBH) de conexin Esta actualizacin de la conexin se lleva a cabo mediante la conversin de la actual soldados no reforzada (FUM) de conexin en una conexin haunched, con una sola pierna presentes en el ala de la viga inferior. Esta actualizacin est precalificada para la conexin de ambas OMF y las aplicaciones de SMF. Si la soldadura del ala de la viga superior de la columna se hace con metal de soldadura con resistencia de primera baja o sin clasificar, a continuacin, adems de soldadura la cartela nuevo en el ala de la viga inferior, esta soldadura viga brida superior debe ser arrancado y sustituido con metal de soldadura conforme a las recomendaciones de las secciones 6.4.2.3 y 6.4.2.4 para obtener el servicio SMF. Los requisitos generales de la seccin 6.4 se deben cumplir. Figura 6-12 proporciona un detalle tpico para esta conexin. Tabla 8.6 presenta los datos de rendimiento de calificacin para la conexin. Consulte la Gua de diseo de acero AISC Serie 12 (Gross et al., 1999) para obtener informacin adicional al procedimiento de diseo dado en la Seccin 6.6.2.1. 6.6.2.1 Procedimiento de diseo Paso 1: Calcular el MPR, en la ubicacin de la bisagra, sh De acuerdo con mtodos de la seccin 6.3.5. Paso 2: Calcular Vp, en la ubicacin , De acuerdo con mtodos de la seccin 6.3.6. de la bisagra, sh

Paso 3: Calcular Mc, Mf, y Cy, como se describe en la Seccin 6.3.7 y 6.3.8 Paso4: Calcular el espesor del panel de zona deseada mediante los procedimientos de la Seccin 6.4.3.2. Paso 5: Verifique los requisitos para placas de continuidad de acuerdo a la Seccin 6.4.3.1. Paso 6: Tamao de la cadera de acuerdo a los criterios descritos en la serie de Acero AISC Gua de diseo de 12. Paso 7: Detalle de la conexin como se muestra en la Figura 6-12.

Notas 1. Para la conexin OMF, la soldadura existente puede permanecer. Para la conexin de SMF, vea la Figura 6-11. 2. Existente atornillado placa de cortante. 3. Los actuales placas de continuidad y la placa de doblador de Web. Vea la Figura 6-9. 4. WT cadera. 5. Nueva "-mnimos placas de refuerzo a cada lado. 6. Soldaduras de anca, vanse las secciones 6.4.2.3 y 6.4.2.4, QC / QA categora AH / T. 7. Refuerzo soldaduras CJP, vanse las secciones 6.4.2.3 y 6.4.2.4, QC / QA BM Categora / T. 8. Filete de refuerzo soldaduras, 5/16 "mnimo. QC / QA Categora CL / L. 6.6.3 Arriba soldados y conexin inferior Cartela (WTBH) Esta mejora de conexin se logra fijando una cartela nuevo soldada a la parte superior e inferior bridas de la conexin viga existente. Esta actualizacin est precalificada para la conexin de ambas OMF y las aplicaciones de SMF. Las soldaduras existentes en la conexin no tiene por qu ser arrancados, ni sustituida, para aplicaciones de OMF. Para las aplicaciones de SMF, adems de la

instalacin de los cuartos traseros nuevos, si las soldaduras de las bridas viga a la columna se hizo con el metal de soldadura de resistencia de primera clasificada, o bajo, estas soldaduras deben ser arrancados y sustituidos con metal de soldadura conforme a las recomendaciones de las secciones 6.4 .2.3 y 6.4.2.4. El diseo se realiza para dar cabida a los requisitos generales de la seccin 6.4. La figura 6-13 muestra un detalle tpico para esta conexin. Tabla 6.9 proporciona datos de rendimiento de calificacin FEMA 353 Detalles de la conexin de soldadura Haunched Las siguientes disposiciones son aplicables al mejoramiento de las conexiones existentes, ya sea con una pierna inferior o una pierna arriba y abajo, como se muestra en los planos de diseo. 4.10.1 Materiales Web existentes de conexin y detalles La conexin aL ALMA existente y los agujeros de acceso al alma pueden permanecer como se ha construido. 4.10.2 Detalles de las bridas para soldar Dnde se muestra en los dibujos de diseo, las actuales viga-columna soldaduras de las bridas sern retirados por el corte de aire de arco de carbono (CAC-A), picar o moler hasta el metal base sigue siendo nica. La junta debe estar preparado para el nuevo canal de soldadura, con un detalle comn, que utiliza una barra de apoyo. La abertura de raz real se permite exceder la abertura de raz precalificado de AWS D1.1, la Figura 3,4, proporcionan una tcnica de divisin de la capa se utiliza para la colocacin de la pasada de raz. El ngulo de la ranura de la junta debern cumplir los ngulos rgidos de precalificados de AWS D1.1 Figura 3.4, a menos que competente conforme a las disposiciones de la AWS D1.1, la Seccin 4. En la pestaa superior, si la barra de soporte se deja en su lugar, un filete de 5/16 pulgadas de refuerzo se coloca entre la barra de soporte y la columna. Sin soldadura debe ser colocado entre la barra de soporte y ala de la viga. En la brida inferior, siguiendo las disposiciones de la Seccin 4.1.2 de esta especificacin, la barra de refuerzo deber ser retirado, la raz de la soldadura backgouged a metal de soldadura slido, y el rea backwelded hasta por lo menos al ras. Un filete de 5/16 pulgadas de refuerzo se coloca entre la raz de la soldadura y la columna en la parte inferior de la brida inferior. N filete de soldadura debe ser colocado entre la barra de soporte y ala de la viga. 4.10.3 El material de soldadura de Nueva Todos los metales de soldadura de relleno nuevos debern cumplir los requisitos

de la Seccin 2.4 de esta especificacin. Soldadura se ejecutar de conformidad con las disposiciones del captulo 3 de esta especificacin. La eliminacin de soldadura ficha sern los que se requiere en la Seccin 4.2 de esta especificacin 4.10.4 Requisitos de soldadura Cartela Las soldaduras de ranura entre la columna y la cadera WT se pueden hacer con o sin respaldo, pero si se utiliza de soporte, un orificio de acceso que cumpla los requisitos mnimos dimensionales de AWS D1.1, la seccin 5.17.1 y AWS D1.1 Figura 5.2 se utilizar . Bares musicales, si se usa, puede permanecer en su lugar, pero si se deja en su lugar, recibir un filete de refuerzo. La soldadura entre el vstago y el WT ala de la viga ser CJP soldadura de ranura. Barras de Acompaamiento, si se usa, puede permanecer en su lugar, y no hay filete de refuerzo es necesario. La soldadura entre el vstago de WT y la brida de la columna ser un CJP soldadura de ranura. Bares musicales, si se usa, puede permanecer en su lugar, pero si se deja en su lugar, un filete de refuerzo es necesario.

4.10.5 Las placas de continuidad y los requisitos de refuerzo de soldadura Nuevas placas de continuidad aade a la columna deber cumplir con los requisitos de la Seccin 4.7 de esta especificacin. Refuerzos aadido al alma de la viga debern cumplir los requisitos de la Seccin 4.7 de esta especificacin, salvo que las soldaduras entre el rigidizador y el alma de la viga puede ser de un mnimo de soldaduras de filete 16.5 pulgadas tamao de la pierna.

4.11 Cubierta de conexin baados en momento-detalles Las siguientes disposiciones son aplicables al mejoramiento de las conexiones existentes con las placas de cubierta cuando se muestra en los planos de diseo.

4.11.1 Materiales Web existentes de conexin y detalles La conexin a Internet existente y los agujeros de acceso a la Web pueden permanecer como se ha construido.

4.11.2 Detalles de las bridas para soldar Dnde se muestra en los dibujos de diseo, las actuales viga-columna soldaduras de las bridas sern retirados por el corte de aire de arco de carbono (CAC-A), picar o moler hasta el metal base sigue siendo nica. La junta debe estar preparado para el nuevo canal de soldadura, con un detalle comn, que utiliza una barra de apoyo. La abertura de raz real se permite exceder la abertura de raz

precalificado de AWS D1.1, la Figura 3,4, proporcionan una tcnica de divisin de la capa se utiliza para la colocacin de la pasada de raz. El ngulo de la ranura de la junta debern cumplir los ngulos rgidos de precalificados de AWS D1.1 Figura 3.4, a menos que competente conforme a las disposiciones de la AWS D1.1, la Seccin 4.

4.11.3 El material de soldadura de Nueva Todos los metales de soldadura de relleno nuevos debern cumplir los requisitos de la Seccin 2.4 de esta especificacin. Soldadura se ejecutar de conformidad con los requisitos del captulo 3 de esta especificacin. La eliminacin de soldadura ficha sern los que se requiere en la Seccin 4.2 de esta especificacin.

4.11.4 Secuencia de la Asamblea Tras la finalizacin de las soldaduras de recambio surco entre la viga existente bridas y la brida de la columna, las soldaduras de las bridas superiores ranura tendr la superficie de paso tapa de la tierra de soldadura a ras con la superficie del ala de la viga para permitir que la placa de cubierta para encajar plana contra el haz brida. En la brida inferior, la barra de refuerzo deber ser retirado, la raz de la soldadura backgouged a metal de soldadura slido, y el rea backwelded hasta por lo menos al ras. La soldadura en la parte inferior de la brida inferior a continuacin, ser baja al ras con la superficie del ala de la viga para permitir que la placa de cubierta para encajar plana contra el ala de la viga. Se debe tener cuidado para evitar un exceso de molienda la soldadura existente debajo de la superficie del ala de la viga y la creacin de un vaco entre la placa de cubierta y la brida. La soldadura debe ser probada usando UT, utilizando el ensayo porcentaje requerido para ssmicos soldadura Demanda Categora BH / T articulaciones, antes de la colocacin de la placa de cubierta. MT de la pasada de la tapa de esta soldadura no es necesario. Despus de la aceptacin de la soldadura de haz brida brida a la columna, la placa de cubierta se coloca y se sueldan. La placa de la cubierta de soldadura de brida de la columna a continuacin debern ser inspeccionados por UT y MT, con el porcentaje requerido para las pruebas ssmicas de soldadura demanda de la categora BH / T articulaciones

La longitud cartela se hace normalmente alrededor de un dcimo del tramo. La disposicin propuesta se muestra en la Figura 4.8, con un anca 3,5 m de largo. Esto se comprueba primero para asegurar que las tensiones permanecen elsticos. Las acciones se muestran en la figura. Al comienzo de la cartela de las acciones son