DOSIFICACION DE MORTERO

Naiguel Arbuch Meza

Santiago 2012

ESPECIFICACIN DE MORTEROS
1.- Por resistencia, M10 Resistencia expresada en una probeta prismtica de 4x4x16 cm a 28 das 2.- Por proporcin en peso c:k:g Cemento:cal:arena Ej.: 1:0,24:4 3.- Por proporcin en volumen c:k:g Cemento:cal:arena Ej.: 1:0,24:4

CLASIFICACIN DE MORTEROS - NCh 2256

4.- Por tipos de Consistencia Tabla 2

Tipos Seca Plstica Fluda Extendido, mm < 150 150 - 240 > 240

5.- Por tipos de Retentividad Tabla 3

Grado 1 2 3 4 % de Retentividad >70 60 - 70 50 - 60 <50

6.- Por Resistencia a la adherencia 7.- Por Durabilidad

Clasificacin de Morteros
Por grado de resistencia a compresin

Clasificacin de Morteros
Por tipos de consistencia

Clasificacin de Morteros
Por tipos de consistencia

Clasificacin de Morteros

Clasificacin de Morteros

CLASIFICACIN DE MORTEROS - NCh 2256

1.- Por grados de Resistencia Tabla 1 Resistencia kgf/cm2 310 265 225 190 160 130 105 85 70

Razn A/C 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20

Dosificacin de Mortero por Resistencia

Cemento + agua + cal + arena + aire = 1.000 l

1.- Especificacin del mortero: M10 con 15% de cal, para una fluidez media 2.- rido utilizado: a) Granulometra b) Pesos Especficos Arena, Cemento y cal
10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 R 0,8 3,2 4,1 8,7 8,9 33,1 33,4 7,8 0,8 4 8 17 26 59 92 100

kg/dm 3

Arena

Cal 2,45 0,65

Cemento 3,00 1,20

DENS.ABS.= 2,62 DENS.AP. = 1,51

Modulo de Finura

1,89

Mf = 1,89

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR RESISTENCIA

Resistencia media segn NCh 2256 /I Si fc < 10 MPa; fm = fc x 1,5 Si fc > 10 MPa; fm = fc + 5
Luego para M10: 1.- Determinacin de la resistencia media requerida fm = 10 MPa * 1,5 = 15 MPa 150 kgf/cm2 2.- Determinacin de la razn agua/cemento
Razn A/C
0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20
Resistencia MPa

31,0 26,5 22,5 19,0 16,0 13,0 10,5 8,5 7,0

160 150 130

0,80

0,83
0,90

R a/c

Ra/(c+k)

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR RESISTENCIA

Cemento + agua + cal + arena + aire = 1.000 l

Tabla 6

Agua, l
MF = 3,20
% de cal < 25 fluidez baja media alta muy alta 25-50 > 50 < 25

MF = 2,70
25-50 > 50 < 25

MF = 2,20
25-50 > 50 < 25

MF = 1,80
25-50 > 50

Tamao mximo del rido 5 mm

Dosis de agua y aire (I/m 3)

260 270 290 310 295 305 325 345 265 275 295 315 300 310 330 350 270 280 300 320 305 315 335 355 280 290 310 330 315 325 345 365 285 295 315 335 320 330 350 370 290 300 320 340 325 335 355 375 310 320 340 360 345 365 375 395 315 325 345 365 350 370 380 400 320 330 350 370 355 375 385 405 350 360 380 400 385 405 415 435 355 365 385 405 390 410 420 440 360 370 390 410 395 415 425 445
30 30 40 40

Tamao mximo del rido 2,5 mm

baja media alta muy alta 40 40 50 50

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR RESISTENCIA

Cemento + agua + cal + arena + aire = 1.000 l

Luego para una fluidez media, con un tamao mximo de la arena de 5mm y con un mdulo de finura de 2,10, la cantidad de agua (A) y aire (H) ser: A = 330 l H = 30 l

Luego la cantidad de cemento viene dado por:

Mf 2,20 1,89 1,80 Agua, l 320

351
360

Luego :

Si R A/(C+K) = 0,83 y K = 0,15 C, entones 0,83 = 351 1,15 C

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR RESISTENCIA

C= 351 (0,83 x 1,15) Cal = K = 368kg x 0,15 = 55,2 kg K =

= 368kg

55,2 kg
368 -351 3 55,2 - 30 = 2,45 1.239 kg 1239 473

G = 1000 G=

473 l x 2,62 kg/l =

G=

1.239 kg

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR RESISTENCIA

Mortero M10
MATERIAL
CEMENTO AGUA CAL ARENA AIRE

Peso 368 351 53

kg l kg

VOL.AP

V.AB. l l l l l 123 351 23 473 30

307 351 82 821 30

1.239 kg l 0

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR PROPORCION EN PESO

DOSIFICACIN c:k:g

Especificacin del Mortero 1: 0,15 : 3 para una fluidez media. Luego: 1.- Determinacin del agua y aire (de tabla N6) Agua = A = 351 l Aire = H = 30 l

C (kg) =

1000-agua -aire 1/abC + k/abK + g/abG

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR PROPORCION EN PESO

Se tienen las siguientes caractersticas de los ridos, cemento y cal 1.- Tamao mximo del rido : 5 mm 2.- Mdulo de finura de la arena: 1,89 3.- Pesos especficos:

kg/dm3
Densidad Abs. Densidad Ap. PROPORCION AIRE

ARENA

CEMENTO

CAL

2,62 1,51 3 30

3,00 1,20 1

2,45 0,65 0,15

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR PROPORCION EN PESO

C (kg) =

1000-agua -aire 1/jabC + k/jabK + g/jabG

351 0,15 2,45 + 30 3 2,62 =

C =

1000 1 + 3

403 kg

C = K = K =

403 kg
403 kg x 0,15=

61 kg

61 kg

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR PROPORCION EN PESO

G = G= 402 kg x 3 = 1.206 kg

1.206 kg
PESO, kg VOL.AP., l 402 351 61 1.206 2.020 0,15 : 335 351 94 799 30 1.609 3 VOL.AB., l 134 351 25 460 30 1.000

1:0,15:3
CEMENTO AGUA CAL ARENA AIRE Densidad kg/m 3 Proporcion 1 :

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR PROPORCION EN VOLUMEN

DOSIFICACIN

c:k:g

DOSIFICACIN

1 : 0,15 : 3

Especificacin del Mortero 1: 0,15 : 3 para una fluidez media. Luego: 1.- Determinacin del agua y aire (de tabla N6) Agua = A = 351 l Aire = H = 30 l

C (l) =

1000-agua -aire apC/abC + k*apK/abK + g*apG/abG

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR PROPORCION EN VOLUMEN

Se tienen las siguientes caractersticas de los ridos, cemento y cal 1.- Tamao mximo del rido : 5 mm 2.- Mdulo de finura de la arena: 1,89 3.- Pesos especficos:

kg/dm3
Densidad Abs. Densidad Ap. PROPORCION AIRE

ARENA

CEMENTO

CAL

2.62 1.51 3 30

3.00 1.20 1

2.45 0.65 0.24

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR PROPORCION EN VOLUMEN

C =

1000 351 30 (1 x 1,2) + (0,15 x 0,65) + (3 x 1,51) 3 2,45 2,62 285 l K = G=

= 285

C =

K = 285 l x 0,15 = 43 l G = 285 l x 3 = 855 l

43 855 l

DOSIFICACIN DE MORTEROS POR PROPORCION EN VOLUMEN

1 : 0,15 : 3
CEMENTO AGUA CAL ARENA AIRE
DENSIDAD, kg/m3

PESO, kg

VOL.AP., l

VOL.AB., l 114 351 11 493 30 999

342 351 28 1.291 2.012

285 351 43 855 30

CONFECCION DE MORTEROS DE PRUEBA

Pesar los materiales correspondientes a las masas determinadas en la dosificacin. Verter el agua en el recipiente y agregar el cemento. Poner en marcha el mezclador en velocidad lenta. Agregar gradualmente la arena, despus de 30 s de la puesta en marcha. Cambiar a velocidad rpida luego de 1 min desde la puesta en marcha, mantener velocidad por un perodo de 30 s. Detener el mezclador durante 1 min y 30 s, en los primeros 15 s raspar el mortero adherido a la pared del recipiente con una esptula y empujar hacia el fondo. Tapar el recipiente por el tiempo restante. Poner en marcha el mezclador con velocidad rpida durante 1 min.

DETERMINACIN DE LA DOCILIDAD
a) Mtodo de extendido en Mesa de Sacudidas segn NCh 2257/1 Equipos Molde troncocnico de 50 mm de altura, 100 mm de dimetro inferior y 70 mm de dimetro superior, sobre una plataforma circular que por medio de una leva asegura una cada libre de la plataforma de 13mm. Procedimiento Colocar el molde centrado sobre la plataforma. Llenar con mortero en 2 capas y compactar cada una de ellas con 20 golpes de pisn. Enrasar con regla sin compactar el mortero y limpiar el excedente de mortero Levantar el molde y accionar el sistema de modo de dejar caer la plataforma 25 veces en un tiempo de 15 segundos. Medir y registrar 4 dimetros equidistantes con exactitud de 1mm Resultado Promedio aritmtico de los 4 dimetros medidos

Mesa de Sacudidas

Tipo Seca Plstica Blanda Fluida Liquida

Extendido, mm < 130 131 180 181 220 221 250 > 250

b)

Mtodo de la Caja segn NCh 2257/2 Equipos Caja prismtica de 100 mm de arista y 200 mm de altura.
Procedimiento

Llenar el recipiente con 4 o ms porciones de mortero vaciadas

con una plana apoyada en cada borde superior.

Enrasar la cara superior con regla sin compactar el mortero. Compactar dejando caer el molde desde una altura de 5 cm sobre una
superficie plana e indeformable, hasta que el mortero deje de asentarse.

Regularizar con esptula la superficie del mortero. Medir el asentamiento del mortero en las cuatro esquinas de la caja con
precisin de1 mm. Resultado Expresar el asentamiento como el promedio de las mediciones en las cuatro esquinas en mm.

c)

Mtodo del Asentamiento de Cono segn NCh 2257/3 Equipos Cono Reducido: Molde troncocnico de 150 mm de altura, 50mm de dimetro superior y 100mm de dimetro inferior. Procedimiento Llenar el molde en 2 capas con 20 golpes cada capa y enrasar con el pisn sin compactar.

Levantar el cono y medir el descenso en el centro

Resultado Expresar el resultado aproximando a 1mm.

d)

Mtodo del Embudo segn NCh 2257/4 Equipo Embudo de 152 mm de dimetro superior, 305 mm de altura con un tubo de descarga de 50 mm de longitud y dimetro interior 4,76mm. Procedimiento Llenar el embudo con mortero hasta la marca de calibracin (1.725cm3) Accionar el cronometro y simultneamente retirar el dedo o tapn. Detener el embudo cuando se produzca la primera interrupcin del flujo. Resultado Expresar la consistencia como el promedio de 2 ensayos consecutivos con aproximacin a 0,2 segundos.

Relacin entre Docilidades

Mtodo

Consistencia

Cono cm

Cono Red. cm

Caja mm

1.- Caja 2.- Conos 3.- Embudo

Seca Plstica Plstica Blanda Fluida Lquida

1,5

0 1 0,5 4,5 8 9,5

40 70 20 55 0 5

0,5 7,5 21 24

DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA DEL MORTERO

La frecuencia de muestreo ser: Cada 50 m3 o volumen menor de mortero. Cada 500 m2 o superficie menor edificada.

Extraer una muestra representativa del mortero justo antes de su aplicacin y uniformarla por mezclado manual.

Extraccin de la muestra:
Extraer una muestra representativa del mortero justo antes de su aplicacin y uniformarla por mezclado manual. La muestra se puede extraer en probetas rilem (briquetas 4x4x16 cm) o cubos de 15 cm de arista. Briquetas: Las briquetas se llenan en 2 capas compactndolas segn su consistencia:

Consistencia Seca Plstica Fluida

Procedimiento de Compactacin Mesa Vibradora Mesa Vibradora o Pisn Golpes

Mesa Vibradora Fijar el molde e iniciar la vibracin, llenando el molde hasta la mitad de su altura en 15 s. Detener la vibracin 15 s, en los 15 s que siguen llenar el molde dejando un excedente sobre el molde, detener al completar los 120 s. Retirar de la mesa, enrasar con regla, alisar y marcar. Pisn Colocar un sobremolde y llenar en 2 capas de aprox. 25 mm. Compactar cada capa con 10 cadas libres de pisn desde 4 + 1 cm de altura. Llenar con un excedente, retirar el sobremolde, enrasar, alisar y marcar Golpes Llenar el molde igual que el mtodo anterior. Dejar caer el molde 10 veces, levantando 3 cm alternativamente sus extremos sobre una base plana y rgida. Llenar con un excedente, retirar el sobremolde, enrasar, alisar y marcar

Probetas Cbicas de 15 cm Golpes Cuando la consistencia es plstica o fluida: Llenar los moldes en tres capas Compactar levantando 5 cm el molde alternativamente por sus lados opuestos, dejndolo caer sobre una base plana y rgida. Mesa Vibradora Cuando la consistencia es seca: Llenar el cubo en una sola capa Compactar en mesa vibradora.

Curado de las Probetas en Obra

Las probetas se pueden cubrir con una lmina de polietileno o un material impermeable similar, asimismo se pueden proteger con arena, aserrn o aspilleras hmedas, dentro de un envase adecuado. El desmolde debe efectuarse despus de 48 h de confeccionadas las probetas.