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Diplomado Prctico en Energas Alternativas (Electricidad Eficiencia Energtica Energa Solar Energa Elica Biocombustibles) Modulo de Biocombustibles.
ETANOL COMO COMBUSTIBLE. Produccin de etanol. Hidrlisis de bagazo, proceso organosolv. Nuevos productos a partir de la caa de azcar en Brasil
e-mail: jose.nunez@seic.gov.do
Oportunidad para el Sector Sucroalcoholero se afirmar como productor de etanol, energa y otros productos a partir de materias primas agrcolas de origen renovable, operando dentro de un ciclo verde. Secuestro efectivo del CO2 (Macedo et all). Balance entre energa utilizada en la agroindustria y la producida es netamente positivo (Macedo et all).
251.20
Produccin/Consumo
8.3
CALDO
PROCESSO ACAR
AZCAR
BAGAZO
GENERACIN DE VAPOR Y ELETRICIDAD
PROCESO ALCOHOL
VIAZA
Azcar: 12-18% Fibra: 12-14% (sin computar los residuos de la cosecha) Cera 0,1-0,3% Cenizas: 2-3%
Azcar / Etanol (50/50) (Usina con Destilera anexa) Azcar: Etanol: Etanol (Destilera Autnoma) Etanol: 85 l/TC 67 kg/TC 42 l/TC
Parmetros caractersticos:
Produccin media de etanol : 400-500 m/da; Tenor de etanol final: 8,-9,5 GL; Concentracin de fermento : 10-12% (v/v); Tiempo de fermentacin: 8-11 horas; Rendimiento (estequiomtrico): 89-91%; Temperatura de fermentacin: 34-36C; Productividad: 0,15-0,17 m etanol/m/dia
BIOREFINERA.
ca z A
Cultivo de Caa
Caa
Torta
Etanol
Fbrica de Etanol
Jarabe y melaza
za a Vi
Acares
Unidad de Hidrlisis
Hidrlisis de Bagazo
etanol, sin aumento del rea plantada. La tecnologa convencional de produccin de etanol est prxima de sus lmites. Posibilidad de usar materias primas de costo bajo Integracin con las instalaciones existentes em las destileras. Potencial para producir etanol com costo menor que el actual. Aprovechamiento futuro de los residuos de la cosecha de caa. Una alternativa para aumentar la produccin de
Hidrlisis de Bagazo
LA HIDRLISIS PUEDE SER REALIZADA EMPLEANDO DIVERSOS MATERIALES LIGNOCELULSICOS
NO REQUIERE PREPARACIN
ESTA DISPONIBLE EN GRANDES VOLUMENES
SLIDOS SOLUBLES HUMEDAD BAGAZO INTEGRAL CELULOSA % HEMICELULOSA % LIGNINA % 46,6 25,2 20,7
RESIDUOS DE COSECHA.
CELULOSA HEMICELULOSA LIGNINA OTRAS MATERIAS ORGNICAS CENIZAS HUMEDAD 45,1% 25,6% 12,7% 4,3% 8,0% 9,7%
Barreras a la Hidrlisis
Las reacciones de hidrlisis son heterogneas, el tamao da partcula debe ser controlado. La celulosa presenta una estructura fuertemente cristalina y est protegida por la lignina e hemicelulosa, dificultando la despolimerizacin. Durante la hidrlisis cida las condiciones para desdoblamiento de la celulosa a glucosa son semejantes a las de la descomposicin de la glucosa (reacciones consecutivas). La hidrlisis cida de la hemicelulosa transcurre rapidamente en condiciones mas blandas que para la celulosa. Las reacciones de descomposicin de las pentosas acontecen simultaneamente.
HIDRLISIS (SACARIFICACIN
CELLULOSA
HEXOSA
HEMICELLULOSA
HEXOSA PENTOSA
(+)
HEXOSAS
2C2 H5 OH + 2 CO2
FERMENTACIN
PENTOSAS
3C5 H10 O5 YEAST B 5C2 H5 OH + 5CO2
(+)
PROCESO
DESTILACIN
VINO
FSICO
C2 H5 OH (+) VIAZA
CELULOSA: 200 Kg
HEMI CELULOSA: 158 Kg
PROCESOS DE HIDRLISIS
cido diluido
TECNOLOGA DHR
Processo DHR
Proceso para hidrlisis de bagazo que combina pretratamiento organosolv e hidrlisis con cidos diluidos; Caractersticas: disolucin total del bagazo, reaccin rpida en un nico reactor a presin de 20-25 Bar e 180-200 C; Etapa actual: testado en laboratorio y bancada por varios aos, actualmente en teste en una unidad piloto y de demostracin que trata 1 tonelada de biomasa seca por hora para produccin de 5000 litros por da de etanol; En la etapa actual el proceso est previsto para aprovechar nicamente las hexosas y operar anexo a destilera, realizando la fermentacin alcohlica en un mosto formulado con caldo, jarabe o melaza y licor hidroltico proveniente del DHR. Ventajas: licor hidroltico comparativamente ms concentrado, alta tasa de conversin del celulsico, formacin de inhibidores controlada, flexibilidad para integracin con tecnologas futuras (hidrlisis enzimtica)
ETANOL
PENTOSAS
CONDENSADORES
H2SO4 BAGAZO
TANQUES LIGNINA
REACTOR
BALONES DE FLASH
FERMENTACIN
AZCAR
ALCOHOL
CAA PAJA
DESTILERA DE ALCOHOL O USINA DE AZCAR CON DESTILERA ANEXA (PROCESO TRADICIONAL OPTIMIZADO ENERGTICAMENTE)
VINHAA PAJA ENERGA
DHR
LIGNINA
BIODIGESTIN
BIOGS
CALDERA + TURBOGENERADOR
ENERGA
EFLUENTE
ENERGIA EXCEDENTE
0,45
R$/L
mayo/02 1 US$=R$2,50
0,15
130
150
120
140
160
100
Perfeccionamiento de la tecnologa
109 110
170
180
L lc/t bag.
2005- Situacin actual. Produccin de etanol solamente de azcares extrados de la caa. 2006-2010hidrlisis. Introduccin de la
85
6800
88,1
7050
91,1
7290
97,3
7780
104,1
8330
Expectativas de la Hidrlisis
Un aumento expresivo de la produccin de etanol sin aumentar el rea de planto; La hidrlisis de lignocelulsicos no alcanz todava viabilidad tcnica y econmica; El suceso para alcanzar un proceso comercial est vinculado a mejorar: pretratamientos, optimizar la reaccin de hidrlisis cida o enzimtica. Desarrollar complejos enzimticos eficientes e de bajo costo. Los procesos deben ser rigurosos en lo que respecta a agresin al medio ambiente.
Sucroqumica
Azcar, jarabe, melaza, (hexosas de bagaso)
c. ctrico
steres de Sacarose
PHB
cido lctico
c. Glucnico
c. Fumrico c. mlico
Polilactinas
cido oxlico
Fructosa y glucosa Sorbitol y manitol
Dextran
Xantan
cido oxlico
1,3-Propanodiol
Poliesteres
ALCOHOLQUMICA .
Acetatos Deshidrogenacin cido Actico Acetaldeido
Crotonaldehido Anhidrido actico
ETANOL
Butanol Octanol
Deshidratacin
Etileno
Cloreto de etilo xido de etileno
Polietileno
Poliestireno
PVC
Bagazo (paja)
Lignina
pentosas
celulosa
furfural
hexosas
Xilosa y xilitol
sucroqumicos
Obtencin de PHB
Azcar: Biomasa rendimento (base seca): Fraccin de PHB en biomasa Tiempo fermentacin Rendimento extraccin Consumo energa: de de 3,0 kg/kg of PHB 150kg/m3 de fermentacin 75% 60 horas Aprox. 95% vino de
de
PHB del
de
35 kg/kg de PHB (proveniente del bagazo) U$S 4000-6000 por ton de PHB/ao
Viaza y torta de filtro: son reciclados a la plantacin para atender parte de las necesidades de fertilizantes; Consumo de agua: reducido a 3 m3/TC e con una meta futura de menos de 1 m3/TC; Quema de cana : Cronograma de reduccin gradual hasta la eliminacin de esta prctica; Pesticidas : substituidos por el control biolgico de las plagas; Herbicidas: reduccin del empleo de qumicos por la cobertura con una camada de paja
Recirculacin en la fermentacin: Biostil y otros (dificultades operacionales) Concentracin por membranas (costo elevado) Concentracin trmica (incrustaciones, consumo energtico elevado) Biodigestin (tasa de conversin baja, inhibicin por el sulfato) Precipitacin de sales (generacin de residuos slidos) Combustin de la viaza concentrada (costo elevado, fusin de las sales)
CONCLUSIONES
La agroindustria de la caa secuestra CO2, contribuyendo para disminuir el aumento de la temperatura global. La resultante entre la energa empleada en la agroindustria y la recuperada en la produccin de etanol y biomasa es positiva; El sector contribuye expresivamente con la oferta de combustible lquido de orgen renovable. La optimizacin del empleo del bagazo como energtico en la produccin de etanol ir a generar excedentes de biomasa lignocelulsica con potencial para a produccin de etanol e otros productos. La recuperacin de los residuos de la cosecha ir a aumentar la disponibilidad de biomasa. Del aprovichamiento de la sacarosa contenida en la caa e el bagazo como energtico se avanza en direccin a un aprovechamiento integral de la caa de azcar.
CONCLUSIONES
La hidrlisis do bagazo se torna una meta estratgica para aumentar la oferta de etanol por hectrea cultivada. Los procesos hidrolticos no han alcanzado todava viabilidad tcnica y econmica, siendo necesario perfeccionarlos. Los residuos de la Agroindustria iran a constituir una fuente importante de materias primas para la indstria qumica, por tratarse de de recursos renovables de orgen agrcola que no aumentan la emisin de CO2. El sector que esta siendo impulsado para altas tasas de crecimiento de la produccin, deber continuar procurando prcticas operacionales que eviten impactos ambientales negativos. Deber atender las metas previstas de abolicin de la quema de caa. Debern ser implantados procesos para reduccin del volumen y