Os primeiros passos de pesquisa passaram pela procura das melhores geometrias para a operao de corte.

A etapa seguinte dedicou-se busca de materiais de melhores caractersticas de resistncia e durabilidade. Finalmente passou-se a combinar materiais em novos modelos construtivos sincronizando as necessidades de desempenho, custos e reduo dos tempos de parada no processo produtivo. Como resultado desta evoluo consagrou-se o uso de ferramentas compostas, onde o elemento de corte uma pastilha montada sobre uma base.

TIPOS DE TORNOS

Torno Mecnico Paralelo

o tipo mais generalizado e prestase a um grande nmero de operaes de usinagem.

Torno Mecnico Vertical

Usado principalmente para peas muito pesadas que no poderiam ser fixadas em um torno paralelo

Torno de Faces

Usado principalmente para peas grandes e de pouca espessura

PARMETROS GEOMTRICOS
Principais movimentos:

1 Rotao da pea CORTE 2 Translao da ferramenta AVANO 3 Transversal da ferramenta PROFUNDIDADE Os Parmetros de Corte Para compreendermos melhor a interao entre a pea e a ferramenta precisamos entender os movimentos relativos entre elas. Esses movimentos so referidos a pea, considerando-a parada.

Movimento de Corte 1: o movimento entra a ferramenta e a pea, que, sem o movimento de avano gera apenas uma remoo de cavaco durante um curso.

Movimento de Avano 2: o movimento entre a pea e a ferramenta, que, junto com o movimento de corte, gera um levantamento repetido ou contnuo de cavaco durante vrios cursos ou voltas.

Movimento Efetivo de Corte: o resultado dos movimentos de corte e avano realizados de maneira simultnea.

Movimento de Profundidade 3: o movimento entre a pea e a ferramenta no qual a espessura da camada de material a ser retirada determinada de antemo.

As principais operaes executveis atravs de torneamento so:

Torneamento externo

Torneamento interno

Faceamento

Sangramento

Rosqueamento

Recartilhamento

FERRAMENTAS DE CORTE
Caractersticas A principal caracterstica que uma ferramenta de corte deve apresentar a dureza a quente. Para trabalhar metais, os principais materiais usados so os aos especiais, o ao rpido (HSS) e o metal duro (numa escala crescente de dureza). Entretanto a maior dureza do metal duro obtida em detrimento de sua tenacidade, resistindo menos a eventuais choques com a pea usinada. Parmetros geomtricos ngulos da ferramenta de corte

G - Angulo de Sada: tem influncia direta sobre a direo do plano de cisalhamento. Quando o ngulo de sada diminui, aumenta o comprimento do plano do plano de cisalhamento, aumentando o esforo cisalhante e a potencia necessria ao corte. B - Angulo de Cunha: depende do tipo de material, da pea, da ferramenta e do tipo de servio. Para materiais de grande resistncia ou servios de desbaste aumenta-se o ngulo de cunha, facilitando dessa forma a dissipao de calor gerado no corte. A - Angulo de Folga: depende do material a ser usinado. menor para os materiais duros e frgeis e, maior para os materiais dcteis.

VELOCIDADE DE CORTE

A velocidade de corte no torno a que tm um ponto da superfcie que se corta quando esta gira. Mede-se em metros por minuto e o valor correto se consegue fazendo com que o torno gire nas rotaes adequadas. A velocidade de corte depende, entre outros, dos seguintes fatores: Material a tornear. Dimetro desse material. Material da ferramenta. Operao a ser executada. Conhecidos esses fatores, tabelas como a do exemplo abaixo permitem determinar a velocidade de corte para cada caso. Com isso pode-se encontrar a velocidade de rotao adequada. TABELA DE VELOCIDADES DE CORTE (V) PARA TORNO (em metros por minuto) Material a ser torneado Ao 0,35%C Ao 0,45%C Ao Extra Duro Ferro Fundido Malevel Ferro Fundido Gris Ferro Fundido Duro Bronze Lato e Cobre Alumnio Fibra e Ebonite Ferramentas de Ao Rpido Desbaste Acabamento 25 15 12 20 15 10 30 40 60 25 30 20 16 25 20 15 40 50 90 40 Roscar / Recartilhar 10 8 6 8 8 6 10-25 10-25 15-35 10-20 Ferramentas de Carboneto Metlico Desbaste 200 120 40 70 65 30 300 350 500 120 Acabamento 300 160 60 85 95 50 380 400 700 150