Sei sulla pagina 1di 2

Programma dettagliato e risultati di apprendimento previsti Obiettivi e contenuti del corso Il corso di Tecnologia Meccanica I ha come obiettivo formativo

il far agli allievi i principali processi produttivi primari e secondari. Le i mediante fonderia, deformazione plastica e asportazione di truciolo ono quindi la parte fondante del corso, per le quali verr sviluppata one dei principi di funzionamento, del principale dominio applicativo imiti. Parte integrante una modellistica sufficientemente estesa da ll allievo di giungere alla progettazione delle lavorazioni. Descrizione degli argomenti trattati

conoscere lavorazion costituisc una descrizi nonch dei l consentire a

1. Introduzione: La produzione meccanica e le tecnologie meccaniche: processi pr imari e secondari. Importanza delle tolleranze imposte su costi e tempi di lavor azione. Geometrie ottenibili e tolleranze naturali dei processi. Cenni di carte di controllo in accettazione e controllo qualit. Cenni dei costi di lavorazione. 2. Fonderia: Solidificazione e raffreddamento dei getti e problemi connessi (con trazione termica, solubilit gas, ecc.). La fonderia in terra e varianti con forma a perdere. Pressofusione e iniettofusione. Microfusione. Altri processi di fond eria. Per ogni tecnica di fonderia: difetti tipici dei getti fusi e loro cause, limiti dei vari processi (geometrici, tolleranze, ecc.), ambiti applicativi e se ttori industriali. 3. Deformazione plastica: Concetti base della plasticit. Modellazione energetica elementare. Principali lavorazioni per deformazione plastica: Laminazione, Trafi latura dei fili e dei tubi, Estrusione diretta e inversa, Fucinatura, stampaggio e ricalcatura, Lavorazioni della lamiera: tranciatura, piegatura, imbutitura, s tampaggio. Laminazione dei tubi. Per ogni lavorazione: modellazione, limiti dei vari processi (geometrici, tolleranze, ecc.), ambiti applicativi e settori indus triali. 4. Asportazione di truciolo: Taglio ortogonale e formazione del truciolo. Materi ali per utensili. Elementi di base dell usura utensile. Legge di Taylor. Principal i operazioni di asportazione di truciolo: tornitura, fresatura, foratura, rettif ica. Lavorazioni minori (piallatura, stozzatura, brocciatura, ecc.). Modelli di finitura superficiale. Metodo della pressione specifica per determinare le forze in gioco. Per ogni lavorazione: cenni di macchine e attrezzature, limiti dei va ri processi (geometrici, tolleranze, ecc.), ambiti applicativi e settori industr iali. 5 Processi di collegamento e giunzione: Saldature e brasature, saldature ad arco elettrico e per resistenza. Giunzione meccanica: clinching e rivettatura. 6.Cicli e costi di lavorazione: Elementi costituenti la progettazione del ciclo di produzione. Cenni di costi di lavorazione e qualit. Bibliografia Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid, Tecnologia meccanica, Editore: Pearson, Ann o edizione: 2008, ISBN: 9788871924625 Mix Forme Didattiche Tipo Forma Didattica lezione 66.0 esercitazione 44.0 Ore didattiche

Note Sulla Modalit di valutazione Organizzazione del corso e modalit di verifica Non vengono effettuate prove in itinere La prova finale obbligatoria e prevede una prova scritta ed un orale.

Potrebbero piacerti anche