CAPTULO 4 QUALIDADE DOS GROS

Juarez de Sousa e Silva Pedro Amorim Berbert Adriano Divino Lima Afonso Solenir Rufato

1. INDICADORES DA QUALIDADE Qualidade de gros um termo polmico. Seu significado depende da finalidade ou do uso final do produto. Em situao lgica, o comprador final que deve especificar as caractersticas de qualidade do gro de tal maneira que o produtor ou o processador possa fornecer um produto com qualidade a um mnimo custo. Portanto, produtor e comprador devem, necessariamente, estar conscientes da importncia da qualidade para comercializao, pois diferentes compradores de gros requerem propriedades qualitativas diferentes. Muitas vezes, os efeitos da secagem artificial sobre composio, valor nutritivo, viabilidade e caractersticas ideais dos gros para o processamento industrial no so considerados na classificao comercial; de modo geral, para fins comerciais, os gros podem ser classificados de acordo com trs ou mais das seguintes caractersticas: a) umidade; b) peso hectoltrico; c) porcentagem de gros quebrados ou danificados; d) porcentagem de materiais estranhos e impurezas; e) dano por calor ou outros; f) suceptibilidade quebra; g) caracterstica de moagem; h) teor de protena; i) teor de leo; j) germinao; k) presena de insetos; l) contagem de fungos; e m) tipo do gro e outros. 1.1. Aspectos Qualitativos Relacionados Secagem Estudiosos afirmam que o calor tem efeito definitivo sobre o valor nutricional dos gros. Uma diminuio na qualidade comercial, devido secagem em elevadas temperaturas, nem sempre corresponde a um decrscimo no valor do gro como rao animal. Verificou-se que o valor nutritivo do milho, para sunos, no foi reduzido quando este produto foi secado temperatura entre 60 e 104 C. J a disponibilidade de lisina foi reduzida quando o milho, com teor de umidade a 14 e 23% b.u., foi secado a 150 e 127 C, respectivamente. O teor de niacina no foi afetado pela temperatura, mas a disponibilidade de pirodoxina foi significativamente reduzida quando, com teor de umidade a 14% b.u., o milho foi secado a 160 oC. Quando a soja para fins industriais submetida secagem em camada fixa, a temperatura do ar pode atingir 60 oC. Observou-se que a 88 oC houve reduo na produo de leo. A 232 oC, usando um secador de fluxo concorrente, no foram observadas

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alteraes na produo e qualidade do leo. Nos EUA, comum a utilizao de temperaturas da ordem de 90 oC para a secagem em indstrias de transformao de soja. Embora a maioria dos pesquisadores no concorde que as alteraes no valor nutricional do milho ou da soja sejam devidas s altas temperaturas de secagem, eles so unnimes em afirmar que as caractersticas fsicas e qumicas, como consistncia, contedo de energia, palatabilidade, dureza, cor, umidade e teor de protenas e aminocidos, so afetadas pela temperatura de secagem. 1.1.1. Densidade O peso hectoltrico (veja captulo 2 - Estrutura, Composio e Propriedades dos Gros) geralmente sofre alteraes durante o processo de secagem. A intensidade dessa mudana depende do teor de umidade inicial e final do produto, da temperatura de secagem, da variedade dos gros, do tipo e da quantidade de impurezas e intensidade de danos. Geralmente, um baixo peso hectoltrico (PH=kg/100 litros) reduz o valor do milho para moagem, independentemente da causa desse baixo valor. Sob condies normais, quanto menor o teor de umidade do produto, maior ser seu peso hectoltrico, com exceo de caf em coco, arroz em casca e cevada. A secagem excessiva de um produto a temperaturas muito elevadas danificar o material, que, conseqentemente, ter menor peso hectoltrico. A uma mesma faixa de umidade final, quanto mais alta for a temperatura de secagem, menor ser o peso hectoltrico. 1.1.2. Quebrados A secagem, unicamente, no aumenta a porcentagem de gros quebrados. Contudo, gros secados de modo inadequado apresentam maior tendncia quebra quando transportados. Um dos principais danos sofridos pelos gros durante o processo de secagem so rachaduras no seu interior, sem ocorrncia de ruptura em suas camadas mais externas (Figura 1). Alm da temperatura do ar de secagem, outros fatores podem provocar essa maior susceptibilidade quebra; dentre estes se encontram o teor de umidade inicial dos gros, o sistema de secagem utilizado e a taxa de resfriamento. Em geral, a susceptibilidade quebra diminui medida que os gros submetidos secagem apresentam teores de umidade inicial mais baixos. Para secagem em altas temperaturas, um teor de umidade inicial acima de 18% b.u. parece provocar aumento significativo na susceptibilidade quebra. J a interao entre tempo de aquecimento e mudana de umidade dos gros parece ser o melhor indicador da variao na porcentagem de gros quebrados. Estudos relacionando os danos causados durante o transporte temperatura de secagem mostraram que, quanto mais elevada a temperatura do ar, maior a quantidade de gros rachados e partidos e que rachaduras na casca e nos cotildones da soja podem estar correlacionadas com o teor de umidade inicial dos gros. Tais danos no ocorrem quando a umidade relativa do ar igual ou superior a 50%. Tentativas tm sido feitas para desenvolver equipamentos destinados a prever a susceptibilidade dos gros quebra. Os equipamentos propostos submetem as amostras a esforos preestabelecidos ou a condies de impacto, aps os quais feita a anlise da amostra. At o momento, apenas o "Stein Breakage Tester" (Figura 2) usado para avaliar danos mecnicos em amostras de gros.

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Figura 1 - Semente de milho com o endosperma seriamente danificado devido ao

Figura 2 - Stein Breakage Tester. sistema de secagem e resfriamento rpido.

2. AMOSTRAGEM A avaliao e a apresentao de uma resposta correta a cerca de problemas que envolvem anlises laboratoriais da qualidade de gros baseiam-se nas seguintes atividades:

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preparao da amostra para anlise, metodologia laboratorial apropriada ou segundo padres oficiais, apresentao e interpretao de resultados, quando for o caso, e retirada de amostras representativas do lote a ser analisado. Apesar de estar citada por ltimo e, por questes didticas, ser apresentada neste ponto, a retirada de uma amostra adequada indispensvel para a execuo das outras atividades. Amostras coletadas incorretamente promovero distores de dados e, muitas vezes, conseqncias desastrosas. Mesmo quando os mtodos de anlises e classificao so utilizados corretamente, o uso de amostras tendenciosas invalidar todas as outras operaes. Por exemplo, para determinar a umidade de um lote de gros, toma-se uma amostra (quantidade menor) que represente o lote, visto no ser possvel fazer a determinao de todo o conjunto. Assim, a tcnica de amostragem visa conseguir, sempre que possvel, uma quantidade do material que, embora pequena, possua todas as caractersticas mdias do conjunto. Na determinao do teor de umidade de uma carga em sacaria, se a amostra for tirada somente de um saco, na parte superior dessa carga, possivelmente ela no ser representativa, pois poder estar influenciada pela chuva, por ventos midos ou secos etc. Portanto, quanto maior a influncia do meio de transporte, da distncia transportada, do tipo de embalagem, da origem do produto e do meio ambiente, mais apurados devem ser os critrios de retirada de amostras. Em geral, os manuais oficiais fornecem os critrios mnimos, e nada impede que critrios extras, no sentido de melhorar a representatividade das amostras, sejam adotados. 2.1. Tipos de Amostragens Geralmente a comercializao de gros feita de trs maneiras distintas, segundo os sistemas de transportes e embalagens; para isso, deve-se estabelecer o mtodo de retirada de amostras: Amostragem de cargas em sacaria: no caso de amostragem de cargas em sacaria, recomenda-se retirar amostras de pelo menos 10% dos sacos escolhidos ao acaso, sempre representando a expresso mdia de cada lote e numa poro mnima de 30 gramas em cada saco. Caso o nmero de sacos seja inferior a 20, todos os sacos devem ser amostrados. Caso a amostragem seja feita em lotes de sacaria, como no caso do produto armazenado, deve-se seguir a Tabela 1. Amostragem de cargas a granel: em vages ou caminhes, dependendo do tamanho (Figura 3), devem-se retirar, aleatoriamente, no mnimo cinco amostras em diferentes pontos, podendo ser retiradas duas em cada extremidade e uma no centro, usando um coletor de amostras prprio para o material a granel.

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Tabela 1 - Amostragem de sacaria em lotes a N N 362-400 20 2402-2500 842-900 30 3482-3600 1522-1600 40 4762-4900 a = nmero de sacos a serem amostrados. N = nmero de sacos por lote a 50 60 70 N a 6242-6400 80 7922-8100 90 9802-10000 100

/Aberto

Fechado

.Figura 3 - Amostragem de carga a granel em caminhes. Amostragem em transportadores: existem diversos tipos de coletores para serem usados durante a descarga, nos transportadores mecnicos (correia, roscas transportadoras, elevadores etc.) e transportadores por gravidade, que periodicamente retiram uma amostra do material em movimento. O perodo ou intervalo de coleta determinado em funo do tamanho da amostra, que deve ser bem calculado. Para transportadores de correias e transportadores por gravidade, o mais simples seria um pequeno caneco ou um amostrador por suco, que, em perodos determinados, retiraria uma amostra do produto. Para amostragem em parafusos-sem-fim, um alapo, adaptado na parte inferior da tubulao ou calha, abriria a intervalos regulares, permitindo a retirada de pequenas quantidades do produto. 2.2. Equipamentos Caladores ("Triers"): os caladores so inseridos na sacaria para retirar as amostras. H dois tipos principais e com diferentes tamanhos, podendo ser de corpo nico ou com corpo de dupla tubulao (Figura 4). Amostradores para caminhes e vages graneleiros: para vages ou caminhes existe um amostrador com dupla tubulao e orifcios ao longo do coletor de amostras; a tubulao interna gira, ora abrindo, ora fechando as aberturas externas. Encontra-se no mercado amostradores de at 3 m de comprimento, com dimetro prximo de 4 cm e dotado de pontas, para facilitar a introduo na massa de gros. Em alguns casos, a tubulao interna segmentada, com a finalidade de retirar amostras em vrias profundidades da carga. A Figura 3 detalha este tipo de equipamento. Outra caracterstica que pode ser encontrada neste amostrador a adaptao em forma de um "T" na extremidade superior e

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um helicide na ponta, facilitando a introduo na massa de gros pela toro, semelhana de um parafuso.

Figura 4 - Caladores ou amostradores para sacaria. Amostradores para unidades armazenadoras a granel: neste caso, o principal tipo de amostrador consta de um cilindro metlico, cuja capacidade varia de 125 a 254 g, dotado de uma ponta na extremidade inferior, para facilitar a introduo na massa de gros; na extremidade superior acoplada uma pea com rosca para encaixe de extenses, para diferentes profundidades de amostragem. Durante a introduo do coletor na massa de gros, o cilindro permanece fechado. Atingida a profundidade desejada, um pequeno movimento em sentido contrrio provoca a abertura do cilindro, possibilitando, assim, a coleta da amostra. Como a pea acoplada extenso presa ao cilindro por um elo metlico, pode-se retir-lo com a amostra desejada (Figura 5). Dependendo do teor de umidade dos gros, possvel coletar amostras com at 8 m de profundidade. A medida que aumenta a altura da camada de gros, aumenta tambm a dificuldade de amostragem. Para facilitar a operao, as extenses medem cerca de 90 cm de comprimento e possuem roscas nas extremidades. Alguns tipos de amostradores possuem termmetros acoplados que permitem,

Fechado

Aberto Extensores

Figura 5 - Amostradores para armazenagem a granel ou em silos.

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tambm, verificar a temperatura da massa de gros nos pontos amostrados.

Alguns tipos de amostradores utilizam princpios pneumticos (por suco) para coleta de amostras a diferentes profundidades (Figuras 6 e 7). Para retirar uma amostra mdia a diferentes alturas de um mesmo lugar, no necessria a introduo repetida do coletor, pois, ao introduzi-lo uma nica vez na massa de gros, as amostras podem ser coletadas a diferentes profundidades. Os amostradores pneumticos so muito criticados, por aspirarem grande quantidade de impurezas, mascarando, assim, a avaliao da amostra.

Figura 6 - Amostrador pneumtico manual e com extensores.

Figura 7 - Amostrador pneumtico com introduo hidrulica. Divisor de amostras: quando o tamanho da amostra relativamente grande, retiram-se amostras da amostra, sendo para isso necessrio que a original seja homognea. Para tal, empregam-se divisores que, alm de dividirem a amostra principal em metades, promovem tambm a homogeneizao do material.

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O uso do divisor de amostras recomendado antes que sejam efetuadas quaisquer determinaes de umidade ou outro tipo de anlise. O tipo mais comum o divisor " Boerner" (Figura 8), que movimenta os gros por gravidade. um equipamento porttil, composto por uma moega cnica, receptora de gros, com capacidade varivel e dotada de uma vlvula para controlar o fluxo de gros. Esta moega comunica-se com um cone de expanso, onde os gros so uniformemente distribudos por uma srie de clulas radiais, que dividem a amostra em partes iguais e as depositam em dois recipientes na base do divisor.

Figura 8 - Divisor e homogeneizador de amostra "Boerner". 2.3. Formao e Apresentao das Amostras A amostra usada para a determinao da qualidade comercial deve refletir fielmente todo o lote amostrado. Para isso, necessrio que a amostra a ser analisada seja adequada, bem embalada e conservada corretamente. As amostras classificam-se em: 1- Amostra simples: cada pequena poro de gros retirados por um amostrador, em diferentes pontos da carga. 2- Amostra composta: formada pela combinao de todas as amostras simples retiradas do lote. Por ser normalmente maior que o exigido para anlise, a amostra composta deve ser subdividida. 3- Amostra mdia: aquela que chega ao laboratrio em quantidade suficiente para as diferentes anlises. 4- Amostra de trabalho: proveniente da reduo da amostra mdia usada em cada teste a ser realizado. 5- Amostra subjetiva: utilizada para quando o material estiver sob suspeita. 2.4. Identificao das Amostras Primeiramente, devem ser utilizadas embalagens que garantam uma identificao segura e conservao perfeita das amostras. As embalagens podem ou no ser hermticas, dependendo do tipo de anlise a ser feita. Por exemplo, se a amostra for usada na determinao da umidade, ela dever ser acondicionada em embalagem impermevel. As embalagens devem possuir etiquetas de identificao, onde constem, no mnimo, as seguintes anotaes: nmero da amostra, identificao do lote

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(nmero, quantidade, natureza e acondicionamento), nome do proprietrio do lote, responsvel pela coleta da amostra/data e local da amostragem, como mostrado a seguir. Amostra: Identificao do lote: Nmero: Quantidade: Natureza: Acondicionamento: Nome do proprietrio do lote: Responsvel: Data: 3. UMIDADE DOS GROS O conceito de contedo de umidade tem origem no fato de os gros serem constitudos de substncias slidas e de certa quantidade de gua retida sob vrias formas. Para as operaes de colheita, secagem e armazenamento, considera-se que o gro formado apenas por matria seca e gua. Assim, contedo, teor ou grau de umidade a quantidade relativa de gua, em estado lquido, que est em contato direto com a estrutura celular facilmente evaporada na presena de calor. Essa gua conhecida como "gua livre". Uma outra poro de gua, denominada gua de constituio, tambm compondo a estrutura celular, est quimicamente presa ao material. A umidade considerada o fator mais importante que atua no processo de deteriorao de gros armazenados. Mantendo-se a umidade em nveis baixos, os demais fatores tero seus efeitos gradualmente diminudos: menor ataque de microrganismos e diminuio da respirao dos gros. A umidade influencia, acentuadamente, as caractersticas necessrias aos processos, como colheita, manuseio, secagem, tempo de armazenagem, germinao, processamento etc. Portanto, desde a colheita at o processamento, de primordial importncia o conhecimento da quantidade de gua dos produtos. Por exemplo, a compra de um produto com umidade acima do ideal representa prejuzo para o comprador, que estar pagando pelo excesso de gua, alm de colocar em risco a qualidade final do produto. A venda com umidade abaixo do ideal prejudicar o vendedor, pois ele incorreu em gastos desnecessrios com energia para secagem e desgastes do equipamento, alm de afetar a qualidade final do gro. Para facilitar a compreenso, ser considerado aqui que o gro composto apenas de matria seca e gua livre. Comercialmente, a quantidade de gua, teor, contedo ou grau de umidade dos gros expressa pela relao entre as quantidades de gua e matria seca que compem o produto. O operador do secador deve estar sempre atento para que, no final do processo de secagem, o produto no perca gua em excesso, trazendo problemas no manuseio, no beneficiamento e na comercializao. O ideal que se determine a umidade dos gros antes do processamento. Caso o produto esteja com excesso de umidade, deve-se sec-lo at o ponto ideal para cada processo. No caso de um produto muito seco, o operador deve usar silos com sistema de ventilao para aerar o produto noite, de forma que este absorva gua at atingir o teor de umidade desejado (veja Umidade de Equilbrio, neste captulo). 3.1. Clculo do Contedo de Umidade

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Como dito anteriormente, a quantidade de gua contida nos gros designada baseando-se no peso da gua e geralmente expressa em porcentagem. H dois modos de expressar a umidade contida num produto: base mida (b.u.) e base seca (b.s.). A umidade contida nos gros em base mida a razo entre o peso da gua (Pa) presente na amostra e o peso total (Pt) desta amostra: U = 100 (Pa / (Pt) Pt = (Pms + Pa) = peso total em que U = teor de umidade, % b.u. Pa = peso da gua; Pt = peso total da amostra; e Pms = peso da matria seca. A porcentagem de umidade em base seca determinada pela razo entre o peso da gua (Pa) e o peso da matria seca (Pms): U = 100 ( Pa / Pms) em que U'= teor de umidade, % b.s. Pelas equaes, v-se claramente que o teor de umidade expresso em base seca numericamente maior do que o teor de umidade em base mida (U'>U). Isto porque, no segundo caso (U'), com apenas Pms, o denominador menor do que no primeiro caso (U), em que ele representa o peso total do gro (Pa+Pms), e, em ambos os casos, o numerador permanece constante, ou seja, representa sempre o peso da gua. Geralmente a porcentagem em base mida usada em designaes comerciais e no estabelecimento de preos. Por outro lado, o teor de umidade em base seca (decimal) comumente usado em trabalhos de pesquisa e em clculos especficos. 3.1.1. Mudana de Base Uma tabela de converso muito til e precisa quando se deseja passar da base seca para a base mida e vice-versa, podendo ser construda por meio das seguintes equaes: a) Passar de b.u. para b.s. U' = [U / (100-U)].100 em que U = % b.u. e U'= % b.s. Exemplo: se U = 13% b.u., qual ser o valor de U'? U = [13 / (100-13)]. 100 =14.9% ou 0,149 b.s. b) Passar de b.s. para b.u. U =[U' / (100 + U')].100 eq.5 eq.4 eq.3 eq.1 eq.2

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Exemplo: se U = 0,13 ou 13% b.s., qual ser o valor de U? U = [13 / (100 +13)].100 = 11,5% b.u. Os problemas seguintes ilustram o emprego dos mtodos b.u. e b.s. na determinao da umidade contida nos gros. Problema no 1 Para uma tonelada de milho, inicialmente com 25% b.u. (U = 0,25 b.u.), encontrar a quantidade de gua a ser removida durante a secagem para 14% b.u. Soluo: - Mtodo A (usando base mida) Quantidade de gua inicial = 0,25 x 1.000 kg = 250 kg U = Pa/Pt =Pa/(Pa +Pms) Como a matria seca permanece constante durante a secagem, tem-se Pms = Pt - Pa = 1000 - 250 = 750 kg Portanto, 0,14 = Pa / (Pa + 750) ou Pa = 122 kg Peso de gua a ser removido: Par = 250 - 122=128 kg Peso final do produto: Pf = Pms + Pa = 122 + 750 = 872 kg Este resultado poder ser obtido pela equao 6: Pf = Pms [100 / (100 - Uf)] Pms = 1000 - 250 = 750 kg Pf = 750 [100 / (100 - 14)]= 872 kg logo, (1000 - 872) kg =128 kg de gua a serem removidos de 1.000 kg de gros. - Mtodo B (usando base seca) Primeiramente, faz-se a mudana de base, isto , 25% b.u. e 14% b.u. correspondem, respectivamente, a 0,3333 b.s. e 0,1628 b.s. A quantidade de gua a ser removida (AR) igual ao peso da matria seca, multiplicada pela diferena entre a umidade inicial e final em base seca, dividida por 100, ou seja: AR = 750 (0,3333 - 0,1628) = 128 kg Neste ponto, possvel mostrar a importncia do conhecimento correto do teor de umidade na comercializao dos produtos agrcolas, uma vez que vultosas somas em dinheiro podem estar envolvidas. Problema no 2 Uma unidade armazenadora compra 1.000 toneladas de milho cujo teor de umidade de 16% b.u., quando o ideal seria comercializar o produto com 13% b.u. eq.6

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Quantas toneladas de gua esta unidade armazenadora estaria comprando em excesso? 1o passo: Para 1.000 toneladas de milho, tem-se: 16% b.u. = (Pa / 1000). 100 Pa =160 toneladas de gua ou 840 toneladas de matria seca. 2o passo Para que as mesmas 84o t de matria seca se encontrassem a 13% b.u., elas deveriam possuir a seguinte quantidade de gua: 13% b.u. =[Pa' / (840+ Pa')]. 100 Pa' = 125,5 t. Portanto, as 1.000 t de milho contm 160 - 125,5 = 34,5 t de gua em excesso, que esto sendo comercializadas como sendo milho. Pode-se chegar ao mesmo resultado usando seguinte frmula: D =[(Ua - Uc)/ (100 - Uc)]. 100 em que D = desconto, em %; Ua = umidade atual do produto, % b.u; e Uc = umidade de comercializao, % b.u; Substituindo os valores do problema anterior, tem-se D = [(16 - 13) / (100 - 13)]. 100 = 3,45% Assim, se forem comercializadas 1.000 t do produto com 16% de umidade, deveriam ser descontadas 34,5 t, relativas quantidade de gua em excesso. Deve-se ressaltar que, alm do desconto devido ao excesso de gua, a unidade armazenadora dever cobrar, em caso de contrato, uma taxa referente secagem dessa gua excedente. A Tabela 2 fornece os valores mdios de umidade para operaes de colheita e armazenagem para diferentes tipos de gros, e a Tabela 3 fornece os valores de base mida (%) convertidos em base seca (decimal). Tabela 2 - Teores de umidade para colheita mecanizada e armazenagem segura, em % b.u. 11 b.u. (%) 0,099 b.u. (%) 18 0,190 Produto Mximo para Colheita 23 23 21 26 23 timo para Colheita 15 - 17 20 - 22 17 - 19 23 - 26 15 - 17 Comum aps Secagem 9 11 11 9 8 Armazenagem segura 1 Ano 5 Anos 11 10 11 9 - 10 11 - 12 9 - 11 11 - 12 9 - 10 11 - 12 9 - 10 12 - 13 10 - 11 eq.7

Cevada Milho Arroz Soja Sorgo Trigo

Tabela 3 - Converso de umidade base mida (%) para base seca (decimal) b.s. 0,087 0,111 0,123 15 16 17 b.s. 0,176 0,200 0,220 b.u. (%)

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Qualidade

dos

22 12 13 14

23 24 0,136 0,150 0,163

25 b.s. 19 20 21

0,282 0,299 0,234 0,250 0,265

0,316 0,333 26 27 28

0,351 0,370 0,389

4. MTODOS DE DETERMINAO DA UMIDADE H dois grupos de mtodos para determinao da quantidade de gua dos gros: a) diretos ou bsicos (estufa, destilao, evaporao, radiao infravermelha) e b) indiretos (mtodos eltricos, calibrados de acordo com o mtodo-padro de estufa ou outro mtodo direto). 4.1. Mtodos Diretos ou Bsicos Pelos mtodos diretos, a massa de gua extrada do produto relacionada com a massa de matria seca (teor de umidade, base seca) ou com a massa total do material original (teor de umidade, base mida). Apesar de serem considerados mtodos-padro, os mtodos diretos exigem muito tempo e trabalho meticuloso para sua execuo. So normalmente usados em laboratrios de anlise de controle de qualidade. Os principais so os mtodos da estufa, destilao, evaporao (EDABO) e infravermelho. 4.1.1. Estufa A determinao do teor de umidade dos gros pelo mtodo da estufa (sob presso atmosfrica ou a vcuo) feita com base na secagem de uma amostra de gros, de massa conhecida, calculando-se o teor de umidade atravs da massa perdida na operao de secagem. A razo entre a perda de massa da amostra retirada da estufa e sua massa original, multiplicada por 100, fornece o teor de umidade em porcentagem, base mida. O tempo de secagem da amostra e a temperatura da estufa so variveis e dependem do tipo e das condies em que se encontra o produto e da estufa utilizada. Para utilizao do mtodo-padro, o leitor deve consultar o manual "Regras para Anlise de Sementes", editado pelo antigo Ministrio da Agricultura e Reforma Agrria. De modo geral, quando for necessria a determinao do teor de umidade de gros pelo mtodo da estufa sob presso atmosfrica (Figura 9a), podem-se usar os seguintes critrios: a) Estufa sob presso atmosfrica - Mtodo em uma etapa: pesar pelo menos trs amostras de 25 a 30 g do produto em pesa-filtros (Figura 3b) e coloc-las em estufa a 105C, por um perodo de 48 horas. Retirar as amostras e coloc-las em um dessecador (Figura 9b), at que sua temperatura entre em equilbrio com a temperatura ambiente, pesando-as em seguida. A mdia das massas iniciais menos a mdia das massas finais das amostras representa a massa mdia da gua evaporada. Para uma massa inicial mdia de 25 g de gros e uma massa final mdia de 20 g, ter-se-: Ma = Mi - Mf = 25 - 20 = 5 g % b.u. = (Ma/Mi)100 = (5/25)100 = 20% b.u. O tempo de 48 horas, antreriormente mencionado, um dado prtico que varia conforme o tipo de gro. Para maiores detalhes sobre o mtodo, recomendase novamente o manual oficial Regras para Anlise de Sementes. - Mtodo em duas etapas: utilizado para gros com teor de umidade acima de 13% b.u.: 13

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1a etapa: colocar amostras com 25 a 30 g de gros inteiros em estufa a 130 oC, at atingir teor de umidade em torno de 13% b.u. Na prtica, essa operao leva aproximadamente 16 horas. Pesada a amostra, segue-se a segunda etapa. 2a etapa: a amostra retirada na primeira etapa moda e separada em subamostras de 2 a 3 g. Em seguida, as subamostras so mantidas em estufa a 130 oC durante uma hora e feita a pesagem conforme explicado anteriormente. Para demonstrao, segue-se o exemplo: Peso inicial da amostra = 30 g.

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Na primeira etapa o peso atingiu 24 g, isto , evaporaram 6 g de gua (30 -24 = 6 g). O peso inicial da amostra devidamente moda de 3 g para a segunda etapa, e, no final da secagem, de 2,5 g. Assim, a gua extrada nesta etapa 3 -2,5 = 0,5 g. Tanto na primeira como na segunda etapa, necessrio levar as amostras para o dessecador, para que atinjam a temperatura ambiente. Verifica-se, portanto, que foi perdido 0,5 g para a amostra de 3 g, correspondente a 24 g na primeira etapa. Assim, os 24 g teriam perdido: 3 g ____ 0,5 24 g_____ X X=(24 x 0,5 ) / 3= 4 g de gua. Portanto, da amostra inicial com 30 g, foram retirados 10 g de gua, isto , 6 g na primeira e 4 g na segunda etapa. Da, ter-se- % b.u. =(10 / 30 ) 100 = 33,3% % b.s. = (10 / 20 ) 100 = 50%

Figura 9a - Estufa com circulao de ar.

Pesa-filtros Figura 9b - Pesa-filtro e dessecador.

Dessecador

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b) Estufa a vcuo As amostras so inicialmente modas, colocadas em estufa a aproximadamente 100 C e mantidas sob presso de 25 mm de Hg durante aproximadamente cinco horas. A seguir, elas so retiradas e, como nos processos anteriores, pesadas aps atingirem a temperatura ambiente. A perda de peso representar a quantidade de gua da amostra. Calculando-se como nos casos anteriores, ser obtida a porcentagem de umidade. A estufa a vcuo no comumente usada para a determinao de umidade de gros. 4.1.2. Destilao A umidade removida pela fervura dos gros em banho de leo vegetal ou em tolueno, cuja temperatura de ebulio muito superior da gua. O vapor d'gua oriundo da amostra condensado, recolhido, e seu peso ou volume determinado. H dois mtodos de destilao para o caso de gros: Tolueno e BrownDuvel. 4.1.2.1. Tolueno Inicialmente a amostra moda, pesada (5 a 20 g) e destilada em tolueno temperatura de aproximadamente 110 oC, at perder toda a gua. Na prtica, essa operao dura cerca de duas horas (Figura 10). Em muitos casos, o tolueno pode ser substitudo pelo xileno, cujo ponto de ebulio de aproximadamente 138 oC. Ambos, porm, apresentam o inconveniente de serem inflamveis.

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Qualidade dos Gros

Figura 10 - Esquema do mtodo de destilao em tolueno. 4.1.2.2. Brown-Duvel E um dos mtodos-padro nos Estados Unidos da Amrica. O aparelho pode ser constitudo por vrios mdulos e a umidade determinada pelo processo de destilao. No h necessidade de moer a amostra. E muito semelhante ao mtodo do tolueno, porm possui um sistema termomtrico que desliga automaticamente a fonte de aquecimento. O tamanho da amostra, a temperatura e o tempo de exposio variam com o tipo de gro. E aconselhvel, portanto, consultar o manual do aparelho, antes de executar a determinao de umidade. A Figura 11a ilustra o funcionamento deste mtodo. A gua removida pelo aquecimento, at o ponto de ebulio, de uma mistura de gros e leo vegetal. A temperatura de ebulio do leo muito superior da gua. O vapor d'gua oriundo da destilao da amostra condensado e seu volume, determinado. Considerando a densidade da gua como 1,0 g/cm , a massa da gua retirada igual ao volume medido por meio de uma proveta graduada. O Brown Duvel comercial (Figura 11b) possui um sistema termomtrico que desliga automaticamente a fonte de aquecimento quando o leo atinge uma temperatura especfica para cada tipo de produto.

Figura 11a - Esquema bsico do mtodo de destilao.

Secagem e Armazenagem de Produtos Agrcolas Figura 11b - Detalhes de um aparelho Brown-Duvel comercial.

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Qualidade dos

4.1.3. Mtodo EDABO Apesar dos vrios tipos de determinadores de umidade (diretos ou indiretos) disponveis no mercado, eles so, em geral, de custos relativamente altos e muitas vezes os fornecedores no oferecem a devida assistncia tcnica. Como necessitam de aferio ou calibrao peridicas, e por causa das dificuldades de operao e custo de um sistema-padro, foi desenvolvido o mtodo de determinao EDABO (Evaporao Direta da Agua em Banho de leo), uma variao do mtodo de destilao, de baixo custo e de mesma preciso do mtodo-padro. Na Figura 12, v-se um esquema simplificado do mtodo EDABO, que pode ser construdo com os recursos de uma carpintaria simples. Caso contrrio, pode-se, com utenslios domsticos ou de laboratrio, termmetro e uma balana com capacidade para pesar 500 g com preciso de 0,5 g, ou melhor, montar um sistema EDABO (Figura 13a e 13b). Para determinar a umidade por meio do EDABO, o operador deve seguir os seguintes passos, de acordo com os exemplos a seguir: Exemplo 1: determinar o teor de umidade de um lote de caf. Soluo a) fazer amostragem correta do lote; b) pesar 100 g do caf e colocar em um recipiente com aproximadamente 10 cm de dimetro e 20 cm de altura, resistente a altas temperaturas, dotado de tampa perfurada (tipo ralo), com um furo maior para inserir um termmetro graduado at 200 C; c) adicionar leo de soja at cobrir a camada de gros; d) pesar o recipiente + produto (gros) + leo + termmetro e anotar a massa inicial (Mi); e) aquecer o conjunto, por aproximadamente 15 minutos, at atingir a temperatura indicada na Tabela 4 (no caso do caf beneficiado, 190C). A seguir, retirar a fonte de calor, esperar que cesse o borbulhamento e, por pesagem, obter a massa final (Mf); e f) o resultado de Mi - Mf o teor de umidade em porcentagem, base mida. Por exemplo, se Mi = 458,9 g e Mf = 445,4 g; Ma = Mi - Mf = 13,5 g, Ou seja, o teor de umidade do lote de 13,5% b.u.

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Qualidade dos Gros

n ___
Peso Escala

5
Balana

Termm etro

Gro -leo

Aquecedor a alcool

Figura 12 - Esquema bsico de um EDABO construdo em madeira.

Termmetro leo e gros

W Balana

Aquecimento

C 458,9 g )
(445,4g )

Peso Inicial

Evaporao

Peso final

Figura 13a - Esquema de um EDABO para laboratrio.

Termmetro

/ gro

/gro lcool
\ ________J

^Fogo

r rVista lateral

1F\
Vista superior

Figura 13b - Sistema EDABO para trs repeties.

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Qualidade

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Tabela 4 - Temperatura para determinao do teor de umidade pelo mtodo EDABO Produto Feijo Arroz em casca Arroz beneficiado Caf em coco Caf beneficiado Temperatura (C) 175 200 195 200 190 Prdut Milh Sja Srg Trig Temperatura. (C) 195 135 195 190

Exemplo 2: representar, em decimal base seca (b.s.), o teor de umidade encontrado em porcentagem base mida (b.u.) no problema anterior. Soluo: De acordo com a equao 4 tem-se:: U (%) = ? U (%) = 13,5% U'(%) = [13,5/(100-13,5)]. 100 = 15,6% ou 0,156 b.s. 4.1.4. Fontes de Erro nos Mtodos Diretos Embora s vezes considerados padres primrios ou secundrios, os mtodos diretos de determinao de umidade esto sujeitos a grandes variaes. Entre as principais variaes esto: - secagem incompleta; - oxidao do material; - erros de amostragem; - erros de pesagem; e - erros de observao. A Figura 14 mostra a variao de peso durante a determinao da umidade por um mtodo direto. Pode-se identificar trs fases distintas para ilustrar os dois primeiros tipos de erros. A primeira fase corresponde quela em que os gros perdem gua gradativamente, enquanto a segunda o fim da secagem, quando o peso permanece constante, porque toda a " gua livre" foi removida. Prolongando-se o tempo alm da segunda fase, novamente comea a ocorrer uma queda de peso, ou seja, o material comea a oxidar. Se o processo for interrompido na primeira ou na terceira fase, incorre-se em erro. Portanto, a interrupo deve acontecer na segunda fase, isto , quando no h variao no peso da amostra. Erros de amostragem: a finalidade de uma amostra, como se ver mais adiante, consiste em representar uma populao ou um lote. Se a amostragem no for efetuada segundo tcnicas adequadas, o valor obtido no ser confivel mesmo utilizando o mtodo mais seguro na determinao da umidade. Erros de pesagem: a utilizao de balanas inadequadas ou imprecisas conduz a erros na determinao da umidade. Amostras ainda quentes provocam correntes de conveco, prejudicando bastante a preciso da pesagem. Para melhor caracterizar o valor da umidade de um produto, a pesagem das amostras e a leitura no aparelho devem ser realizadas por uma nica pessoa. Dependendo do tipo de equipamento, uma leitura situada entre dois valores conhecidos dificilmente ter o mesmo valor se for feita por pessoas diferentes.
Perodo de Secagem Fim da Secagem ^O^ddao^

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Tempo de Secagem

Figura 14 - Variao no peso da amostra em funo do tempo de secagem por processos diretos. 4.2. Mtodos Indiretos Incluem, principalmente, os mtodos eltricos. Os equipamentos classificados nesta categoria utilizam uma propriedade do gro que varia com o seu teor de umidade e so sempre calibrados segundo um mtodo direto adotado como padro oficial. Em razo da rapidez na determinao do teor de umidade, os determinadores eltricos ou eletrnicos so usados no controle da secagem, da armazenagem e em transaes comerciais. Estes equipamentos fornecem o valor do teor de umidade em base mida, ou seja, mostra a relao percentual entre a quantidade de gua e a massa total da amostra, de acordo com a equao 1. 4.2.1. Mtodo da Resistncia Eltrica A condutividade eltrica de um material varia com o seu teor de umidade. No caso de gros, o teor de umidade (U) inversamente proporcional ao logaritmo da resistncia que estes oferecem passagem de uma corrente eltrica. Numa determinada faixa, a umidade contida numa amostra de gros pode ser dada pela equao 8. U = K. (1 / log R) em que U = teor de umidade; K = constante que depende do material; e R = resistncia eltrica. O circuito bsico usado nos determinadores de umidade com base na resistncia eltrica e a representao grfica da relao entre teor de umidade dos gros e resistncia eltrica oferecida por eles so mostrados na Figura 15. Sabe-se que a resistncia eltrica de um material varia de acordo com a eq.8

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temperatura e que, ao contrrio dos metais, um aumento na temperatura promove diminuio da resistncia eltrica no carbono. Como os gros so constitudos basicamente desse material, o operador de um determinador com base no princpio da resistncia eltrica deve tomar alguns cuidados com a temperatura das amostras. Temperaturas elevadas podero induzir a erros (temperatura alta resulta em uma baixa resistncia eltrica, que por sua vez significa umidade elevada). Assim, torna-se necessrio fazer a correo da temperatura. A resistncia eltrica depende da presso exercida pelos eletrodos sobre a amostra de gros. Quanto maior a presso exercida sobre os gros, menor ser a resistncia eltrica que poder influenciar o valor correto da umidade. Portanto, cada tipo de gro, num mesmo aparelho, dever ser submetido a uma presso especfica (ler o catlogo do equipamento). Geralmente, os aparelhos comerciais (Figura 16) apresentam melhores resultados para amostras com baixo teor de umidade (10 a 20% b. u.).
Indicador

Figura 15 - Esquema do mtodo da resistncia eltrica e sua variao em funo do teor de umidade.

Figura 16 - Medidor de umidade cujo princpio de funcionamento a resistncia eltrica dos gros. Ao usar um equipamento que funcione com base na resistividade eltrica, os seguintes pontos devem ser observados: 1. Consultar o manual do equipamento. Cada tipo de gro exige uma tcnica especfica e a leitura no pode ser repetida com uma mesma amostra, pois esta danificada pelo sistema de compresso. 2. As tcnicas de amostragem devem ser seguidas.

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3. Observar freqentemente o estado de limpeza dos eletrodos. Ao serem comprimidos entre eles, os gros deixam um resduo que poder prejudicar as determinaes subseqentes. 4. Ajustar periodicamente o sistema de compresso, pois ele est sujeito a esforos relativamente elevados e, dependendo do material de fabricao, poder sofrer srias avarias. 5. As leituras, em caso de amostras retiradas quentes do secador, podero ser irreais. Para evitar erros, importante manter os gros em repouso por algum tempo (homogeneizao da umidade no interior dos gros) e esperar que sua temperatura fique prxima temperatura do aparelho. 6. A leitura, em caso de gros com superfcie molhada por condensao ou que foram expostos chuva, mostrar um teor de umidade acima do real. 7. Os determinadores de umidade devem ser avaliados periodicamente e, se necessrio, devem ser novamente calibrados com a utilizao de um mtodo direto. 4.2.2. Mtodo do Dieltrico As propriedades dieltricas dos materiais biolgicos dependem, principalmente, de seu teor de umidade. A capacidade de um condensador influenciada pelas propriedades dieltricas dos materiais colocados entre suas armaduras ou placas. Assim, determinando as variaes da capacidade eltrica do condensador, cujo dieltrico representado por uma massa de gros, pode-se indiretamente determinar seu teor de umidade. A Figura 17 mostra o esquema bsico de determinadores que utilizam as propriedades dieltricas dos gros. A variao da capacidade dieltrica (D) e o teor de umidade (U) dos gros so dados pela equao 9. U=DxC em que D = dieltrico; C = constante que depende do aparelho, do material etc; e U = teor de umidade. Os equipamentos baseados neste princpio (Figuras 18A, B e C) so rpidos e de fcil operao. Ao contrrio dos sistemas por resistncia eltrica, no danificam as amostras de gros. Para usar corretamente um aparelho com base no princpio do dieltrico ou capacitivo, o operador deve seguir as seguintes recomendaes: 1 . Como alguns aparelhos medem tambm uma pequena resistncia oferecida pelo material passagem de corrente eltrica, eles so considerados mais precisos na determinao de teores de umidade mais baixos. Este mtodo eq. 9

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permite determinar o teor de umidade de gros recm-sados do secador, porque o efeito da temperatura menor do que aquele observado no mtodo da resistncia eltrica. 2. As tcnicas de amostragem devem ser seguidas. 3. A correo adequada da temperatura necessria. 4. A queda da amostra na cmara, sempre que possvel, deve ser feita sempre a partir de uma mesma altura e com bastante cuidado. Existem aparelhos que so fabricados com dispositivos automticos para pesagem e carga de amostras. 5. Flutuaes de voltagem na linha de distribuio podem prejudicar a determinao. Portanto, os equipamentos devem ser padronizados freqentemente, de acordo com o manual do equipamento. 6. Os determinadores de umidade devem ser avaliados periodicamente e, se necessrio, calibrados por meio de um mtodo direto. 7. Para cada tipo de gro existe uma tabela especfica para determinao do teor de umidade. 8. As instrues do fabricante devem ser seguidas corretamente.
Indicador

Energia Oscilador Alta Freqncia

Figura 17 - Esquema eltrico bsico de um determinador de umidade capacitivo.

A (digital)

B (analgico)

C (com interface para micros)

Figuras 18 (A, B e C) - Tipos comuns de determinadores de umidade com base nas propriedades dieltricas dos gros. 5. AFERIO E CALIBRAO DE DETERMINADORES DE UMIDADE Uma das maiores dificuldades encontradas para a adoo e utilizao generalizada dos determinadores de umidade por meio de medidores eltricos e eletrnicos o fato de serem equipamentos importados, ou cpias destes, produzidos sob licenciamento, caros e no possurem escalas calibradas para alguns tipos de gros produzidos no Brasil. Outro problema encontrado se refere credibilidade nos resultados quando o equipamento apresenta algum tipo de desajuste devido a fatores operacionais, ambiente de

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armazenamento ou alguma falha no sistema de alimentao, dentre outros. Assim, torna-se necessria uma aferio e, em alguns casos, uma calibrao da escala reserva ou uma escala especfica para determinar a umidade de um tipo de gro em particular. Mesmo obedecendo a todos os critrios operacionais indicados pelo fabricante, dificilmente sero obtidos resultados semelhantes quando houver diferenas significativas na composio qumica e nas caractersticas fsicas entre determinadas variedades de uma mesma categoria de gros. Como exemplo, pode ser citado o caso do feijo e do arroz, que apresentam grande variabilidade entre classes. Alm de acarretar problemas durante todas as fases do pr-processamento, uma medio incorreta do teor de umidade implicar perdas financeiras e de credibilidade do pessoal responsvel pelo setor de classificao de uma empresa. Por tudo isso ou por um possvel desajuste do equipamento, exigem-se avaliaes que permitam maior confiabilidade nos dados. Para tal, sugere-se que, periodicamente, o operador faa medies de amostras com teores de umidade conhecidos e com o mesmo tipo de gro a ser trabalhado. Constatados desvios absolutos superiores a 0,5 ponto percentual, deve-se providenciar um ajuste ou uma nova calibrao do equipamento em uma instituio especializada. 5.1. Mtodo de Calibrao de uma Escala de um Determinador Indireto Nos equipamentos em que a determinao de umidade feita de forma indireta, h necessidade de uma calibrao para cada tipo de produto, conforme o seguinte roteiro: a) determinar o tamanho e o nmero de amostras necessrios, segundo as caractersticas do equipamento; b) estabelecer a faixa de umidade desejada para calibrao; c) preparar material, embalagem e condies de armazenagem; d) estabelecer e preparar as condies laboratoriais; e) determinar o teor de umidade por meio de um mtodo-padro; f) determinar a equao de correlao ou tabelas, usando dados de umidade obtidos com o equipamento e com o mtodo-padro; e g) calcular o fator de correo devido temperatura. No preparo do material na faixa de umidade desejada, deve-se ter o cuidado de utilizar gros colhidos e trilhados manualmente. O material original deve ser divido em lotes e secado sombra ou com ar a baixas temperaturas, na faixa de umidade desejada. Por exemplo, se for estabelecida uma escala para a faixa de 10 a 20%, de umidade, seria conveniente estabelecer lotes com a umidade entre 8 e 22% com variao aproximada de dois pontos percentuais. Uma equao de correlao, por meio de um mtodo estatstico, deve ser estabelecida com os valores determinados pelo equipamento cuja escala se quer calibrar e pelo mtodo-padro adotado. Caso estes pontos sejam plotados num sistema de coordenadas (valores lidos na escala x teor de umidade-padro) e caracterizarem uma reta, por exemplo, (equao 10 ), os valores a e b da equao podem ser facilmente obtidos do diagrama traado. Y = ax + b eq.10

5.2. Equipamentos Necessrios Alm de uma sala com temperatura e umidade relativa controladas em torno de o 20 C e 60%, respectivamente, os seguintes materiais so necessrios: - manual de instruo do equipamento;

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- determinador de umidade; - um mtodo oficial para determinar o teor de umidade real, como estufa, destilador ou outros, com os respectivos acessrios; - balana com preciso mnima de 0,5 g; - termmetros; - refrigerador; - produto limpo, manualmente colhido e trilhado e com diferentes teores de umidade; e - embalagens. 5.3. Calibrao Antes de iniciar a calibrao propriamente dita, o operador dever observar as tcnicas de amostragem e conhecer e manejar corretamente o equipamento cuja escala ser calibrada. Instrues mais completas podero ser fornecidas pelo fabricante do equipamento. Alm disso, os seguintes procedimentos devero ser observados: - para calibrar uma escala qualquer, ou uma escala reserva (alguns equipamentos apresentam uma escala que no definida para um determinado tipo de gro), devem ser feitas, pelo menos, cinco determinaes para cada teor de umidade; - para evitar erros grosseiros e para facilidade de clculos, todas as amostras em teste devem ser conservadas em temperatura constante durante as determinaes de umidade, exceto aquelas destinadas s medies para correo de temperaturas; - as amostras no devem conter materiais estranhos; - o mtodo-padro a ser usado deve ser o analtico, aceito para o material em teste. 5.4. Operacionalizao dos Testes Para a execuo dos testes, os seguintes passos devem ser obedecidos: 1 - Verificao do tamanho da amostra, segundo caracterstica do equipamento. 2 - Coleta da amostra: a) obter o mximo de amostras, conforme a necessidade de calibrao. Um nmero menor que 50 amostras prejudicar a preciso do trabalho e dificultar uma possvel anlise estatstica; b) cada amostra deve ter tamanho suficiente para todas as operaes e eventuais confirmaes de resultados (aparelho e mtodo-padro); c) o teor de umidade da amostra deve ser bem uniforme e estar alguns pontos percentuais acima e abaixo dos limites estabelecidos para o trabalho de calibrao; e d) as amostras a serem usadas devem ser pesadas com preciso mnima de 0,5 g e trabalhadas num mesmo dia. Por meio de um termmetro inserido na amostra, obtm-se melhor indicao da temperatura desta. 3 - Determinaes na amostra-teste: a) anotar a temperatura da amostra, quando ela estiver em equilbrio com o ambiente, e proceder s determinaes. Pelo menos cinco leituras, feitas de cada amostra na escala reserva do dial, devero ser anotadas, conforme a Tabela 5; e b) determinar a umidade pelo mtodo-padro, usando pelo menos trs repeties, e anotar os valores tambm como no exemplo da Tabela 5. Tabela 5 - Leituras feitas na escala reserva e a umidade pelo mtodo-padro

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Nmero da amostra 1 2

Temperato a C 30

Leituras feitas no aparelho 1 2 46,3 45,7 3 46,0 4 45,5 5 46,5 Mdia 46

Padro 14,2

4 - Notas sobre a correo devido temperatura: a) para cada amostra, a leitura obtida na escala reserva do dial varia de acordo com a temperatura dessa amostra; b) dois grficos so necessrios para relacionar porcentagem de umidade e leitura na escala reserva, ou seja, o primeiro grfico correlaciona a leitura feita na escala reserva com a porcentagem de umidade, para uma temperatura de referncia, conforme o mtodo adotado; o segundo grfico fornece a correo decorrente da temperatura, que funo da diferena entre a temperatura da amostra e a temperatura de referncia; c) a correo adicionada ou subtrada do teor de umidade obtido na temperatura de trabalho, obtendo-se o teor de umidade corrigido para a temperatura de referncia (em geral 22 oC); e d) se a temperatura da amostra coincidir com a temperatura de referncia, nenhuma correo ser necessria. 5 - Mtodo para relacionar leitura da escala e temperatura: a) selecionar pelo menos cinco amostras com diferentes teores de umidade; b) pesar estas amostras e inserir os termmetros em cada uma delas (evitar que sejam influenciadas pelo ambiente); c) colocar as amostras e o medidor numa sala ou cmara, mantendo a temperatura controlada. Calibraes na faixa de 5 oC a 45 oC podem ser necessrias; d) as leituras nos aparelhos sero feitas a cada incremento de 10 oC, desde que as amostras estejam em equilbrio com a temperatura ambiente, como, por exemplo, 5, 15, 25, 35 e 45oC; e) usando os dados de cada amostra, construir uma tabela semelhante Tabela 6; f) construir um grfico tendo, na abscissa, a temperatura e, na ordenada, a leitura do dial para cada amostra, conforme mostra a Figura 19; g) a inclinao de cada linha define K como fator de correo; h) em geral, os valores de K so independentes da umidade, no caso de as linhas apresentadas na Figura 19 serem praticamente paralelas; Tabela 6 - Dados (imaginrios) para obteno da relao entre a leitura do dial e a temperatura Temperatura C 1 5 15 25 35 40,1 43,1 2 40,3 43,3 Leitura d dial d aparelh 3 40,1 43,1 4 39,9 42,9 5 40,1 43,1 Mdia 40,1 43,1

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i) quand as linhas fogem significativamente d paralelism, para cada incremento de 2 pnts percentuais n ter de umidade, deve-se usar um valr diferente de K; j) se s valres de K estiverem distribuds bem prxims a valr mdi, este ser usad para crrigir tds s valres de umidade lids para a temperatura de referncia, cm segue: - leitura d medidr temperatura de referncia (TR) = leitura d medidr temperatura T +K(TR - T), quand a temperatura T da amstra fr menr que TR; - leitura d medidr temperatura de referncia (TR)=leitura d medidr temperatura T - K(T - TR), quand a temperatura T da amstra fr mair que TR. 6 - Traado da curva de calibrao: a) os dados das colunas (4) e (5), na Tabela 7, so plotados usando-se um sistema de eixos coordenados, o qual tem como abscissa a leitura da escala temperatura de referncia e como ordenada a porcentagem de umidade; b) como resultado, obtm-se uma srie de pontos dispersos e, usando os mtodos grfico ou estatstico, constri-se uma linha que melhor se ajuste a estes pontos (Figura 20). 7 - Tabela final de dados: a) Mtodo grfico: muitas vezes a relao entre leitura da escala e teor de umidade real linear. Neste caso, pode-se construir uma linha reta entre os pontos obtidos. Esta aproximao pode ser aplicada para relacionar a leitura da escala reserva ao teor de umidade (Figura 20). A figura mostra a disperso dos pontos em relao reta que passa entre eles. Tabela 7 - Dados finais (imaginrios) de leitura do determinador de umidade N2 Amostra Temperatura C 1 2 3 40 40 Leitura mdia 5 determinaes 46,0 45,7 Leitura corrigida devido temperatura. 45,1 44,9 Umidade-padro % 14,0 13,3 -

100 440

A1 %U=U1 A2 %U=U2 A3 %U=U3

temperatura K = (DD/DT) = (div. dial)/C

Figura 19 - Determinao do fator de correo K.

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A equao desta linha y = a x + b, que, sendo resolvida para a temperatura de referncia, levar aos valores necessrios elaborao da tabela de calibrao da escala. Embora raramente ocorra, a ligao dos pontos pode no fornecer uma linha reta; neste caso, necessrio trabalhar os dados para encontrar o ponto de deflexo (Figura 21), traar os segmentos de reta e trabalhar por faixa. Pode-se tambm, por meio de mtodos estatsticos, ajustar uma equao no-linear para corrigir o valor encontrado temperatura de referncia. b) Mtodo estatstico: para obter melhor ajustamento da linha reta entre os pontos, o mtodo mais usado o dos quadrados mnimos. Usando os dados da Tabela 9, pode-se calcular as constantes a (inclinao) e b (intercesso da reta com a ordenada) e escrever a equao da reta y = ax + b, com a qual constri-se o quadro de calibrao da escala. 8 - Determinao dos valores da tabela de calibrao: a) com os valores lidos na nova escala, a correspondncia porcentual de umidade pode ser obtida substituindo-se o valor da escala reserva (x) na equao de

Escala sob temperatura padro

% umidade padro (Up)

Up = (DUp/DD)+Up*

calibrao.

SO divises do dial

Figura 20 - Traado da linha de calibrao.

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Qualidade dos

Figura 21 - Traado da linha com deflexo. b) admitindo-se que, tanto pelo mtodo grfico quanto pelo mtodo estatstico, a equao da reta seja Y =0,2X + 8, pode-se escrever Up = (0,2 DD + 8) eq.ll em que Up = umidade pelo mtodo-padro (%); e DD = divises do dial da escala reserva. c) as duas colunas da tabela de calibrao podem ser encontradas, substituindo as leituras da escala na equao 18 e resolvendo esta equao para cada um dos valores lidos; d) por exemplo, lendo o valor 50 na escala do dial e resolvendo a equao, obtm-se Up = 0,2 x 50 +8 Up = 18%; e) a tabela de calibrao para a temperatura de referncia deve conter todas as leituras da escala na faixa das umidades consideradas; e f) uma segunda tabela de calibrao deve ser feita para obteno do valor correto de umidade para a temperatura de referncia, a partir da porcentagem de umidade correspondente temperatura atual da amostra; o fator de correo K independe da porcentagem de umidade, caso em que as linhas so paralelas (Figura 23). A constante ser determinada em porcentagem de umidade por graus Celsius (% U/ C). Esta constante de correo do teor de umidade decorrente da temperatura igual ao produto de K por a. A constante K relaciona a leitura do dial com a temperatura e tambm com a porcentagem de umidade. CT = K.a = % U / C CT =( em que K =DD/ C; e a =% U/DD. eq. 12 eq. 13

rc )x (% U/ DD) = % U / C

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Qualidade dos Gros

Tomando como exemplo a = 0,20 (porcentagem de umidade por diviso do dial) e K = 0,29 (diviso do dial por C), obtm-se: CT =0,29 x 0,20 = 0,058 % U/ C Correo do teor de umidade para a temperatura de referncia: TR = CT (T - TR), para TR <T Correo do teor de umidade para a temperatura de referncia: TR = CT (TR - T), para TR >T eq.15 eq.14

A tabela para correo decorrente da temperatura construda colocando-se a temperatura da faixa desejada, por exemplo, 1 a 40C, em uma coluna, e a correo da porcentagem de umidade calculada para cada temperatura e colocada na segunda coluna (Tabela 8). Tabela 8 - Exemplo da correo da umidade devido temperatura Temperatura ( oC) Correo da percentagem de umidade _______ 1 _______ ________________________ +4,50 _______________ _______ 2 _______ ________________________ +4,44 _______________ 3 ________________________ +4,38 _______________ 0,0 Temp, de referncia 6. UMIDADE DE EQUILBRIO O conceito de Umidade de Equilbrio importante porque est diretamente relacionado secagem e armazenagem dos produtos agrcolas e til para determinar se o produto ganhar ou perder umidade, segundo as condies de temperatura e umidade relativa do ar. Quando a razo da perda de umidade do produto para o ambiente igual razo do ganho de umidade, o produto est em equilbrio com o ar ambiente. A umidade do produto, quando em equilbrio com o ambiente, denominada umidade de equilbrio ou equilbrio higroscpico. A umidade de equilbrio , portanto, a umidade que se observa depois que os gros so expostos por um perodo de tempo prolongado a uma determinada condio ambiental. A umidade de equilbrio de uma amostra de gros depende ou funo da temperatura, da umidade relativa do ar, das condies fsicas do gro e da direo na qual ocorre a transferncia de massa entre o gro e o ambiente. Por exemplo, o caf em coco, em pergaminho e beneficiado apresenta umidades de equilbrio diferentes. A relao entre a umidade de determinado produto e a correspondente umidade relativa de equilbrio, para uma dada temperatura, pode ser expressa por meio de curvas (Figura 22a). So curvas denominadas "isotermas de equilbrio", porque os valores plotados para cada uma correspondem mesma temperatura. Na Figura 22b, pode-se observar o fenmeno da histerese, em que se verifica que os valores do teor de umidade de equilbrio so diferentes para quando os gros ganham gua (adsoro) e quando perdem gua (dessoro). A velocidade de adsoro de gua pelo gro muito mais lenta que a velocidade de dessoro, o que faz com que ocorra o fenmeno de histerese entre a curva de secagem e o reumedecimento do produto. A relao matemtica mais empregada para representar as isotermas de equilbrio dada pela equao 16:

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Qualidade dos

1 - UR = exp(-C T (Ue)n) em que

eq. 16

UR - umidade relativa do ar, decimal; exp - base do logaritmo neperiano = 2,718; T - temperatura absoluta, K; Ue - umidade de equilbrio, % b.s.; e C e n - constantes que dependem do material. Pela equao 16 e Figura 22a observa-se que: - a umidade de equilbrio zero para umidade relativa igual a zero; - a umidade relativa de equilbrio aproxima-se de 100 % quando a umidade do produto tende para 100%; e - a declividade da curva tende para infinito quando a umidade tende para 100%. Dentro de certos limites, a equao 10 permite traar a curva de equilbrio para um mnimo de dois pontos. As constantes para alguns produtos agrcolas j foram determinadas e so mostradas na Tabela 9. Na Tabela 10, encontram-se alguns valores de umidade de equilbrio para diferentes produtos a 25C. Para predizer satisfatoriamente os valores de umidades de equilbrio para o milho e a soja, podem ser usadas as equaes 17 e 18, para milho, as equaes 19 e 20, para soja. Ue =7,4776 UR "'^VlnT, para 0 < UR d 52 % eq.17

Ue =21,2198 exp(0,0146 UR)/lnTf eq.18 para 52 d UR <100 % em que Ue = umidade de equilbrio do milho, % b.u.; Tf = temperatura do gro, oF; e UR = umidade relativa do ar, %. Ue = 3,96 UR 0,492 /lnTf para 0 < UR < 55% Ue = 6,21 exp(0,0274 UR)/ lnT, para 55 <UR <100 % em que eq.19

eq. 20

Tabela 9 - Constantes de equilbrio para alguns produtos (equao 16) Produto Milho Sorgo Soja Trigo _C_ 1,98x10-5 6,12x10-6 5,76x10-5 10,06x10-/ n

3Z
2,31 1,52 3,03

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Qualidade dos

Umidade relativa, %

Figura 22 a - Isotermas de equilbrio com T1>T2>T3.

Dessoro o
ira i_

Isoterma Adsoro

O
O T3 (D T3

ro g E3

100 Umidade Relativa %

Figura 22 b - Fenmeno de histerese.

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dos

Tabela 10 - Teor de umidade de equilbrio (% b.u.) para diversos produtos, a 25oC Produto Caf beneficiado Milho Arroz em casca Soja Trigo (duro) 20 7,0 7,1 6,5 5,3 7,2 Umidade Relativa (%) 40 10,0 10,0 9,4 6,9 9,9

60 12,0 12,4 12,2 9,7 12,1

A relao entre o valor de Ueq e as condies do ar pode ser tambm representada pela seguinte equao: Ue = a - b {ln[-(T+c)ln UR]} eq. 21

em que a, b e c = constantes que dependem do produto (Tabela 11); T = temperatura do ar (C); UR = umidade relativa (decimal); e Ue = umidade de equilbrio (decimal, b.s.). Tabela 11 Constantes a, b e c para o clculo do teor de umidade de equilbrio de gros, de acordo com a equao 21 Produto Caf Milho Arroz em casca Soja Trigo (duro) a 0,350 0,339 0,294 0,416 0,356 b 0,058 0,059 0,046 0,072 0,057 c 50,555 30,205 35,703 100,288 50,998

6.1. Presso de Vapor x Umidade de Equilbrio Como no ar, o vapor d'gua do gro exerce presses no sentido de ocupar todos os espaos vazios em seu interior, e, de modo semelhante, a presso de vapor d'gua do produto pode ser determinada pela superposio dos dados de umidade de equilbrio, no grfico psicromtrico (Figura 23). Assim, a umidade de equilbrio pode ser usada para determinao da presso de vapor do material. Se a presso de vapor d'gua do gro for maior do que a presso de vapor no ar ambiente, a gua ser transferida do gro para o ambiente (dessoro). Inversamente, se a presso de vapor d'gua do gro for menor do que a do ar ambiente, a gua passar do ambiente para o gro (absoro). A presso de vapor dada em mbar, Pa ou mmHg, sendo determinada pela superposio dos dados de umidade de equilbrio no grfico psicromtrico, bastando para isto localizar o ponto na curva correspondente umidade do

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produto para a temperatura em questo e, em seguida, fazer a leitura da presso de vapor. Outro mtodo para determinar a presso de vapor d'gua do gro consiste em localizar a umidade relativa de equilbrio, para a umidade do produto e temperatura em questo. A umidade relativa de equilbrio definida como a razo entre presso de vapor da gua do gro e a de vapor de saturao para a temperatura especificada. Assim, pode-se determinar a presso de vapor de gua no gro como o produto da umidade relativa de equilbrio pela

vnsv.a aodVA aa ovssaud

Figura 23 - Grfico psicromtrico e curvas de Ue para milho.

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Captulo 4 Gros presso de vapor de saturao, para aquela temperatura.

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6.2. Determinao da Umidade de Equilbrio A determinao da umidade de equilbrio feita pela manuteno do produto em um ambiente (uma massa de ar) cujas caractersticas psicromtricas so conhecidas ou preestabelecidas. Dois mtodos so usados para determinar a umidade de equilbrio: o mtodo esttico (Figura 24), em que o ar e o produto no sofrem movimentao, e o mtodo dinmico (Figura 25), em que o ar e o produto so movimentados mecanicamente para acelerar o equilbrio. Apesar de mais usado, o mtodo esttico necessita de vrios dias ou semanas para que a umidade do produto entre em equilbrio com o ambiente. Neste mtodo, pode-se usar solues salinas saturadas ou solues cidas, a diferentes concentraes, para manter a umidade relativa desejada sob determinada temperatura. Usando o mtodo dinmico, chega-se mais rapidamente ao valor da Ue. A velocidade com que o equilbrio atingido vai depender da quantidade de trocas a serem

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feitas para um produto em particular. Neste mtodo, o ar borbulhado atravs de uma soluo cida ou uma soluo salina saturada, que controla a umidade em torno do produto. Um sistema de acondicionamento de ar ou uma cmara climtica podem tambm ser usados. Estes so equipamentos caros e raramente disponveis em quantidade suficiente para realizar testes simultneos; por isso, o meio qumico de controle da umidade geralmente o mais usado. A soluo salina saturada mantm praticamente a mesma umidade relativa a diferentes temperaturas. E mais fcil manter uma soluo salina saturada do que tentar manter uma soluo no-saturada. Isto porque, como a gua evapora, a soluo permanecer ainda "mais saturada", mantendo a umidade relativa constante do comeo ao fim do experimento. Soluo de cido sulfrico no indicada para o controle da umidade porque corri facilmente as partes metlicas e menos estvel do que a soluo salina saturada. Os efeitos da variao da temperatura sobre a umidade relativa vo depender do produto qumico usado, pois, a uma dada concentrao, a porcentagem de umidade diminui com o aumento da temperatura. O tempo necessrio para atingir o equilbrio varia de acordo com a soluo e o tamanho do recipiente e das amostras. Para obter resultados satisfatrios, aconselhvel utilizar amostras de 10 a 15 gramas. Para rpida recuperao da umidade relativa num recipiente (Figura 24), depois que a tampa foi removida e recolocada, necessrio que a superfcie exposta da soluo seja a mxima possvel. A amostra deve ficar bem acima da soluo, para evitar seu contato com o produto em caso de uma movimentao brusca do sistema.

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Temperatura controlada Figura 24 - Esquema do mtodo esttico para determinao da Ue.

Amostra Sistema de ventilao "Cmara geral com isolamento

Figura 25 - Esquema do mtodo dinmico para determinao da Ue. 7. CALOR LATENTE Para utilizao na maioria dos processos computacionais ou nas previses dos processos de secagem, o calor latente ou entalpia de vaporizao determinado considerando-se a evaporao da gua livre, com o uso de tabelas de vapor.
Cmara plenum

O emprego desses dados para determinar o calor latente, especialmente quando o produto colhido com baixo teor de umidade, apresenta erros considerveis. Os dados da umidade de equilbrio podem ser usados como base para determinao do calor latente (mtodo de OTHMER). A equao 22 relaciona a presso de vapor com o calor latente de vaporizao de duas substncias (gua nos produtos e vapor d'gua livre). L /L' =(log P2- logPl)/ (log P'2- LogP'1) eq. 22

Controle de temperatura

em que L e P representam o calor latente de vaporizao da gua e a presso de vapor, nos produtos, e L' e P' representam o calor latente e a presso de vapor da gua livre. Linhas quase retas so obtidas quando as presses de vapor dos produtos so plotadas na ordenada e a presso de vapor da gua plotada na abscissa, em papel log-log, para cada teor de umidade (b.s.). A inclinao destas linhas, para teores de umidade diferentes, d a razo entre o calor latente de vaporizao da gua no produto e o da gua livre. Assim, esta razo (L / L) pode ser expressa em termos de teor de umidade quando existem dados de umidade de equilbrio do produto disponveis para vrias temperaturas, como na Tabela 12. L / L' = 1 + a e(b-U) em que a e b = constantes que dependem do produto; e U = teor de umidade do produto, % b.s. eq. 23

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Captulo 4

Qualidade dos Gros

Tabela 12 - Valores da razo (L/L') e das constantes (a e b) para trigo, milho e arroz a diferentes teores de umidade Produto Trigo Umidade 5 10 15 20 L/L' 1,1990 1,1441 1,0919 1,0246 1,3706 1,2882 1,2133 1,1185 1,1596 1,0845 1,0543 1,0350 a 0,4813 b -0.1343

Milho

5 10 15 20

0,5779

-0,0744

Arroz

12 15 17 19

2,1346

-0,2161

8. REDUO DA QUALIDADE O teor de umidade considerado o fator mais importante que atua no processo de deteriorao de gros armazenados. Mantendo-se este em nveis baixos, os demais tero seus efeitos gradualmente diminudos: menor ataque de microrganismos e diminuio da respirao dos gros. O teor de umidade influencia, acentuadamente, as caractersticas necessrias aos processos, como colheita, manuseio, secagem, tempo de armazenagem, germinao, processamento etc. Portanto, desde a colheita at o processamento, de primordial importncia o conhecimento do teor de umidade dos produtos. Por exemplo, a compra de um produto com teor de umidade acima do ideal representa prejuzo para o comprador, que estar pagando pelo excesso de gua, alm de colocar em risco a qualidade final do produto. A venda com umidade abaixo do ideal prejudicar o vendedor, pois ele incorreu em gastos desnecessrios com energia para secagem e desgastes do equipamento, alm de afetar a qualidade do gro. Sendo um processo que trata materiais biologicamente ativos, a secagem pode ser definida como um mtodo universal de condicionamento de gros, pela remoo da gua a um nvel tal que os mantenha em equilbrio com o ambiente de armazenamento, preservando a aparncia e a qualidade nutritiva para alimentao animal e/ou humana e a viabilidade como semente. Os agentes biolgicos que danificam a qualidade e diminuem o peso dos produtos armazenados so os roedores, insetos, pssaros e fungos. Em menor escala, a respirao tambm pode contribuir para a perda de matria seca durante a armazenagem. No Brasil, segundo estudos realizados em 1968 pela Universidade Federal de Viosa, a perda de gros de milho, como conseqncia da armazenagem inadequada em fazendas e unidades armazenadoras, chegava a 35 %. Atualmente, este valor estimado em torno de 25%. Nos Estados Unidos, onde as condies favorveis de clima, facilidades de transporte e armazenagem propiciam menor desenvolvimento de pragas, as perdas no so elevadas. Ainda assim, os custos de preveno e controle dos agentes causadores de perdas se aproximam de um bilho de dlares anuais.

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9. FUNGOS COMO CAUSAS DA REDUO NA QUALIDADE Sementes ou gros so suscetveis ao ataque de fungos durante o crescimento, a maturao e aps a colheita. No armazm, pode tambm ocorrer o ataque de insetos e roedores (captulo 15 - Manejo de Pragas de Gros Armazenados), que, juntamente com os fungos, causam diminuio do peso, fermentao, rancificao e outros processos que alteram as propriedades sensoriais do produto. As perdas de produtos provocadas por microrganismos durante o armazenamento inadequado podem comprometer a totalidade da massa armazenada. Atualmente, os fungos so considerados os principais causadores de danos e deteriorao nos produtos agrcolas, visto que no combate aos insetos e roedores so empregadas tcnicas mais modernas de controle. Ecologicamente, os fungos que atacam as sementes ou os gros so classificados como fungos de campo e fungos de armazenamento. 9.1. Fungos de Campo So aqueles que atacam gros ou sementes antes da colheita, ou seja, no seu perodo de crescimento e na maturao. Tais fungos requerem, para seu crescimento, uma umidade relativa em torno de 90%, o que, para a maioria dos gros, corresponde a um teor de umidade em torno de 25% b.u. Estes microrganismos paralisam seu crescimento quando o teor de umidade e a temperatura dos gros so baixos. Os fungos dos gneros Alternaria, Cladosporium, Fusarium e Helminthosporium so os mais comuns. 9.2. Fungos de Armazenamento Os fungos de armazenamento so aqueles que se desenvolvem em gros com umidade abaixo de 17%, ou seja, quando a umidade do gro est em equilbrio com umidades relativas na faixa de 65-85%. Estes fungos, principalmente os dos gneros Aspergillus e Penicillium, no se desenvolvem em produtos com teor de umidade superior a 25% b.u. Os fungos mais comuns e que causam a deteriorao dos gros armazenados so: Aspergillus repens, A. amstetodami, A. ruber, A. restrictus, A. glaucus, A. halophilicus, A. candidus, A. ochraceus, A. flavus, A. parasiticus e algumas espcies do gnero Penicillium. 9.2.1. Causas do Desenvolvimento de Fungos Como dito anteriormente, os principais fatores que influenciam o desenvolvimento dos fungos em produtos armazenados so: teor de umidade, temperatura e tempo de armazenagem dos gros, grau de infestao por fungos no campo, presena de material estranho e atividade de insetos e roedores. O fator isolado mais importante no desenvolvimento de fungos o teor de umidade elevado. Na realidade, os fungos no so afetados diretamente pelo teor de umidade do produto, mas pela umidade relativa de equilbrio do ar intersticial. Temperaturas elevadas tambm favorecem a proliferao dos fungos que se desenvolvem melhor em temperaturas entre 10 e 35 oC e umidades relativas elevadas. Durante a colheita, os gros esto sujeitos a impactos mecnicos, que podem resultar em rachaduras e quebras que serviro de entrada a fungos e insetos. Em condies desfavorveis, durante a colheita e armazenagem, o teor de umidade do produto pode ser alto e suficiente para permitir o desenvolvimento de fungos, aquecimento e outros danos massa de gros armazenada. Esses danos caracterizam-se por descolorao, perda de germinao, aumento do teor de cidos graxos dos gros e degradao das qualidades nutritivas. O aumento do teor de cidos graxos em sementes devido, principalmente, ao 40 Secagem e Armazenagem de Produtos Agrcolas

Captulo 4

Qualidade dos Gros

ataque por fungos. Este aumento constitui tambm o principal sintoma de deteriorao das sementes, quando o teor de umidade destas est em torno de 14% b.u. O processo de respirao envolve a liberao de energia devida oxidao de carboidratos e outros componentes orgnicos. Quando a respirao ocorre rapidamente e a produo de calor acontece mais intensamente do que pode ser dissipado, a temperatura do produto armazenado sobe e pode aumentar as chances de crescimento dos fungos. A maior parte, se no todo, do aquecimento acima de 20 oC causada por microrganismo. O desenvolvimento dos fungos diminui quando a umidade relativa estiver abaixo de 70% ou quando a temperatura estiver abaixo de 0 oC. 9.2.2. Danos Causados por Fungos de Armazenamento Os principais danos provocados pela invaso dos fungos de armazenamento nos produtos agrcolas so: diminuio na germinao, descolorao, produo de toxinas, aquecimento, transformaes bioqumicas, modificaes celulares, emboloramento e apodrecimento. Muitos fungos de campo e de armazenamento produzem substncias txicas que, em altas concentraes, podem causar a morte ou comprometer seriamente o desenvolvimento dos animais. Estas substncias so conhecidas como micotoxinas e sua produo depende da espcie do fungo e das condies ambientais a que est submetido o produto quando do seu armazenamento. O desenvolvimento prolongado de fungos em gros de milho com elevado teor de umidade, em temperaturas na faixa de 2 a 7 C, podem resultar na formao de grandes quantidades de toxinas. As micotoxinas mais comuns e potencialmente mais perigosas so a Aflatoxina, produzida pelo A. flavus, e a Ochratoxina, pelo A. ochraceus. 9.2.3. Indicao da Ocorrncia de Fungos O isolamento e conhecimento dos fungos de armazenamento que proliferam no produto podem fornecer informaes a respeito do tipo de deteriorao sofrida pelos gros. Uma observao direta sob luz ultravioleta e a mensurao da produo de gs carbnico (CO2) podem ser usadas para determinar a perda de qualidade dos gros e predizer o tempo permissvel de armazenamento (TPA). O TPA o perodo mximo de tempo que o produto com determinado teor de umidade pode ser armazenado ou mantido sob determinadas condies de temperatura e umidade relativa. 9.2.4. Controle As condies do ambiente de armazenamento e a caracterstica do gro armazenado influenciam a qualidade final do produto. Um armazenamento seguro depende da qualidade do gro armazenado. Para a obteno de um produto de melhor qualidade, os cuidados devem ser iniciados na lavoura, evitando-se a ocorrncia de danos mecnicos, ataque de insetos no campo e atraso na colheita. Uma pr-secagem do produto de extrema importncia, assim como a trilha e o transporte, que devem ser executados com equipamentos limpos, para que no se tornem focos de contaminao. Independentemente do grau de tecnologia usado para o armazenamento de gros, a limpeza do local onde ser armazenado o produto de fundamental importncia. Gros limpos podem ser armazenados por mais tempo, quando comparados com gros contendo impurezas. Adicionalmente, todo cuidado deve ser observado para prevenir o ataque de insetos e roedores, o que pode favorecer o desenvolvimento de fungos durante o armazenamento. Secagem e Armazenagem de Produtos Agrcolas 41

Captulo 4 Gros

Qualidade

dos

O controle dos roedores poder ser feito pela vedao do armazm e por iscas venenosas. Para os insetos podero ser usados produtos qumicos ou o controle da temperatura e umidade do produto armazenado. O melhor mtodo para evitar a proliferao de fungos em gros a secagem destes em nveis de umidade em que a disponibilidade de gua no seja suficiente para ser utilizada no desenvolvimento desses microrganismos. A combinao baixo teor de umidade e baixas temperaturas so o meio mais eficiente para o controle dos fungos durante o armazenamento. O uso da tcnica de aerao da massa de gros para diminuio e manuteno de baixas temperaturas um procedimento de grande valia para o bom armazenamento. 10. LITERATURA CONSULTADA 1. BAKKER-ARKEMA, F.W. Grain quality and management of grain quality standard. Porto Alegre, FAO Technical Symposium on Grain Drying and Sorage in Latin America, 1993. 7p. (Paper, 1-02) 2. BAKKER-ARKEMA, F.W.; BROOK, C.R.; LEREW, L.E. Cereal grain drying. In: ADVANCES in cereal science and technology. St. Paul, Pomeranz, American Association of Cereal Chemists, 1978. 90p. 3. BAKKER-ARKEMA, F.W.; RODRIGUEZ, J.C.; BROOK, R.C.; HALL, G.E. Grain quality and energy efficiency of commercial grain dryers. St. Joseph, Michigan, ASAE, 1981. 15p. (Paper, 3019). 4. BRASIL. Ministrio da Agricultura. Regras para anlise de sementes. Braslia, DNPV/DISEM, 1976. 188p. 5. BROOKER, D.B.; BAKKER-ARKEMA, R.W.; HALL, C.W. Drying and storage of cereal grains and oilseeds. New York. AVI Publishing, 1992. 450 p. 6. CHRISTENSEN, C.M. & KAUFMANN, H.H. Grain storage. Minneapolis, University of Minnesota Press, 1969. 153p. 7. DALPASQUALE, V.A. & SILVA, J.S. Secagem de gros. Informe Agropecurio, 9(99): 8-11. 1983. 8. FREEMAN, J.F. Quality factors affecting value of corn wet milling. In: CORN QUALITY CONFERENCE, 1977. Proceedings. Urbana-Champaign, University of Illinois, 1978. 9. HENDERSON, S.M. & PERRY, R.L. Agricultural process engineering. Westport, AVI Publishing, 1976. 481p. 10. SILVA, J.S.; DONZELES, S.M.L & AFONSO, A.D.L. Qualidade dos gros. In: Pr-processamento de produtos agrcolas, Juiz de Fora, Instituto Maria, 1995. 509p.

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