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SISA P20

Acero SISA P20


acero para moldes de plstico

PROPIEDADES FSICAS
Mdulo de Elasticidad Densidad 30 psi x 10 6 7860 kg/m (207 GPa) (0.284 lb/in) W/m-K 42

Conductividad Trmica cal/cm-s-C a 95C (200F) 0.990

BTU/hr-ft-F 24

SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.


Desde 1941 Color de distincin

Coeficiente de Dilatacin Trmica mm/mm/C 20-260C / 70-500F 12.3 x10 -6 20-425C / 70-800F 12.8 x10 -6 20-540C / 70-1000F 13.7 x10 -6

in/in/F 6.84 x10 -6 7.10 x10 -6 7.60 x10 -6

CARACTERSTICAS El acero SISA P20 pre-templado es de uso general para la fabricacin de moldes. Utilizado para el maquinado y electro-erosionado de moldes de plstico y componentes para la fundicin de zinc. Se surte pre-templado a una dureza estndar de aprox. BHN 293-321 (HRC 30-34). Adems, manejamos la versin con dureza alta, pre-templado a aprox. BHN 231-352 (HRC 34-38). Normalmente no requiere un tratamiento trmico adicional, sin embargo el acero SISA P20 se puede templar a durezas mayores para incrementar su resistencia. Enfriamiento al aceite es requerido, por lo tanto, cuidado especial es necesario para reducir la distorsin o fractura. Provee excelente pulibilidad y buen texturizado. APLICACIONES TPICAS
Moldeo por Compresin Porta Moldes y Piezas de Apoyo Piezas para la Construccin de Maquinaria y tiles en General Moldes para Inyeccin de Plstico Herramientas para Fundicin a Presin de Zinc Moldeo en Dos Fases

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES Cementado: El acero SISA P20 tambin es apto para el cementado, resultando en dureza de cementado de 53-57 HRC, como se muestra en la siguiente tabla:
Dureza Obtenible:
Cementado con Gas a 870C (1600F) y enfriado en horno a 800C (1475F), posterior enfriamiento al aceite y revenido 4+4 hrs.
Dureza de Cementado HRC Dureza al Ncleo

315C 345C 370C 400C 425C 485C

(600F) (650F) (700F) (750F) (800F) (900F)

57-58 57-58 55-56 54-55 53-55 52-53

47-48 46-47 45-46 44-45 43-44 39-40

Durezas mostradas son tpicas para una barra con dimetro de 4" (102 mm). Secciones mayores pueden mostrar durezas levemente ms bajas. La dureza al ncleo tambin puede ser incrementada en el tratamiento trmico asociado con el cementado, resultando en una prdida de tenacidad al ncleo.

Nitrurado: El acero SISA P20 es apto para el nitrurado por medio de la mayora de procedimientos comerciales, resultando en una dureza superficial de 55-65 HRC. La penetracin de dureza tpica despus de nitrurado a 525C (975F) se muestra a continuacin:
Penetracin de la Dureza en Milmetros

COMPOSICIN QUMICA - % PROMEDIO C 0.30 NORMAS P20 1.2311 --Dureza HRC

Si 0.50

Mn 0.75

Cr 1.70

Mo 0.40

AISI

DIN

JIS

MAQUINABILIDAD Y RECTIFICABILIDAD
La maquinabilidad y rectificabilidad en estado recocido es aproximadamente un 80% de un acero tipo W1(1% C).
Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja tcnica son valores tpicos. Variaciones normales en la qumica, tamao y condiciones de tratamiento trmico pueden producir desviaciones de estos valores. Para datos adicionales o asistencia en ingeniera metalrgica, favor de acudir al departamento tcnico de SISA.

SISA P20 BHN 300

SISA P20

TRATAMIENTO TRMICO Recocer Calentamiento a 790-815C (1450-1500F), mantener 2 horas, enfriamiento lento no mayor de 30C (50F) por hora hasta alcanzar 650-675C (12001250F), mantener hasta normalizar, posterior enfriamiento al aire. Dureza en Estado Recocido BHN 187/223 Relevado de Tensiones Dureza estndar (BHN 293-321): Calentar a 480C (900F), mantener 2 horas despus de calentamiento al ncleo. Dureza alta (BHN 321-352) Calentar a 455C (850F), mantener 2 horas despus de calentamiento al ncleo. Recomendable para reducir las tensiones causadas por un extenso maquinado en caso de herramientas de configuracin complicada.
TEMPLE El acero SISA P20 se surte pre-templado a uno de dos niveles de dureza y un tratamiento trmico posterior generalmente no se requiere. Sin embargo, se puede templar a durezas ms altas. Nota El acero SISA P20, debe ser recocido antes de un temple posterior. Precalentar 675-735C (1250-1350F), normalizar. Temple (Austenizacin) 815-845C (1500-1550F) - Mantener 30 a 45 minutos a temperatura. Enfriamiento Al aceite a 65-95C (150-200F). Revenir inmediatamente. Revenir Doble revenido a 205- 650C (400-1200F), mantener 1 hr. por pulgada de espesor (25 mm), 2 hrs. mnimo por revenido.

RESPUESTA AL TRATAMIENTO TRMICO


Temple a 845C (1550F) Enfriamiento al Aceite Dureza Temperatura Obtenible de Revenido HRC 205C - (400F) 315C - (600F) 425C - (800F) 540C - (1000F) 650C - (1200F) 48.5 48.5 43.5 39.5 26.5

La dureza obtenible es tpica de un bloque de 4" (100 mm) de espesor. Espesores mayores pueden mostrar una leve baja en dureza.

DIAGRAMA DE REVENIDO

SOLDAR
Los procedimientos de soldadura usados en 4140 o 4340 deben ser utilizados. Material de soldadura tipo P20, 4130 o 4140 es aceptable. Material pre-templado Precalentar 425-480C (800-900F). Mantener arriba de 425C (800F) al soldar. Despus de soldar, enfriar a tibio 65C (150F). Doble revenido a 480C (900C). Material templado a mayor dureza Precalentar y doble revenido despus de soldar a 30C (50F) por debajo de la ltima temperatura de revenido.

Servicio Industrial, S.A. de C.V.


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