SOLUCION DE PROBLEMAS MEDIANTE 11 de agosto

LAS TECNICAS PERT- CPM. de 2008

REGISTRO DE INICIO DEL CPM

DIAGRAMA PROCESOS DE MONTAJE:

GUARDA BARROS (MITSUBISHI)

POLIETILENO
1.40 m x 85 c m.
CALIBRE 3 mm

POLIETILENO 1

T=0.58
1 D=102

POLIETILENO 2 T=0.03

T=0.06
2 D=1.5

Aplicación mantequilla Y 1 T= 7.5

TERMOFORMADO

ENFRIAMIENTO 2 T=5
maquina

SEPARACION 3 T=0.03
molde

3 T=0.06
D=1.5

ENFRIAMIENTO 4 T=1440
polietileno

4 T=0.05
D=2

COLOCAR 1 T=0.03
MEDIR

CORTAR 5 T=2.1

T=0.34
5 D=12

LIMPIEZA 2 T=0.30

6 T=0.15
D=6

APILAR 3 T=0.15

GUARDA BARRO 3 T=0.03

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GUARDABARRO (MITSUBISHI)

A cada una de las siguientes operaciones se le ha sumado el transporte que los

precede, ya que son tiempos que se deben tener en cuenta para la elaboración del
producto (ver diagrama de procesos de montaje)

N° DE ACTIVIDADES INDICADOR TIEMPO POR

ACTIVIDAD UNID.
ES
1 termo formar (A) 7.56
2 Enfriamiento (B) 5
3 separación molde (C) 0.03
4 contracción de pieza (D) 1440.06
5 poner pieza en (E) 0.08
guillotina
6 corte material sobrante (f) 2.1
7 pieza es limpiada (g) 0.64
8 pieza es apilada (h) 0.3

En base al anterior diagrama de procesos de montaje del guardabarros Mitsubishi se

realizara la red, en donde se ilustrara los diferentes nodos y actividades que tiene
este producto.

A=7.56 D=1440.
1 2 B=5 3 C=0.0.3 5 E=0.08 6 F=2.1 7 8 9
4 06 G=0.64 H=0.3
0
0 0 7.56 7.56 12.56 12.56 12.59 12.59 1452.65 1452.65 1452.72 1452.72 1454.83 1454.83 1455.47 1455.47 1455.77 1455.77

Para realizar la programación del guardabarros mazda usaremos el software WIN

QSB, donde introduciremos los datos de inicio como se muestra a continuación.

Para iniciar a manipular el software, debemos darle clic en la operación pert cpm y
allí encontraremos una hoja en blanco en donde realizaremos los siguientes ítems
para la elaboración de nuestra programación por cpm.

1. Dar clic en la parte superior izquierda (FILE)

2. Dar clic en nuevo problema (new problem)
3. Encontraremos una nueva ventana en donde introduciremos los siguientes datos
3.1 Titulo del problema (problem title)
3.2 Numero de actividades (number of activities)
3.3 Tiempo por unidad (time unit)
3.4 Por último seleccionamos cpm deterministico (deterministic cpm)

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4. En este ítem veremos en la pantalla una tabla con el numero de actividades

indicadas en el ítem anterior, en frente de cada número en orden, mencionamos las
actividades que se realizan, solo las actividades no incluyen transportes,
almacenajes u otros, posteriormente mencionamos las actividades que preceden a la
actividad titular es decir, si la actividad uno es A y para realizar la actividad A se
necesita B, entonces B es la precedencia de A. finalmente se ubica el tiempo de
duración correspondiente a cada actividad .

5. posteriormente vamos a la barra de menú y le damos clic en solve and analyze.

6. Luego damos clic en solve critical pathy, a continuación el software arrojara los
resultados en una tabla con sus respectivos datos, en donde encontraremos el
análisis con el método del camino crítico, en donde podemos apreciar cuales
actividades son críticas en el proceso, se mostrara el tiempo de inicio y de
terminación de cada actividad.

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7. Por último si deseamos ver la grafica de cada una de las actividades (nodos)

daremos clic en el logo y veremos la grafica correspondiente a los datos de

inicio.

Registro de datos
 Numero de actividades
 Nombre de la actividad
 Predecesor
 Tiempo normal por actividad

Solución del método del camino critico

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En esta tabla podemos apreciar cuales actividades son críticas en el proceso, se

mostrara el tiempo de inicio y de finalización de cada actividad.

GRAFICA

DIAGRAMA DE GANT

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REGISTRO DE INICIO DEL PERT

DIAGRAMA PROCESOS DE MONTAJE:

GUARDA BARROS (MITSUBISHI)

POLIETILENO
1.40 m x 85 c m.
CALIBRE 3 mm

POLIETILENO 1

T=0.58
1 D=102

POLIETILENO 2 T=0.03

T=0.06
2 D=1.5

Aplicación mantequilla Y 1 T= 7.5

TERMOFORMADO

ENFRIAMIENTO 2 T=5
maquina

SEPARACION 3 T=0.03
molde

3 T=0.06
D=1.5

ENFRIAMIENTO 4 T=1440
polietileno

4 T=0.05
D=2

COLOCAR 1 T=0.03
MEDIR

CORTAR 5 T=2.1

T=0.34
5 D=12

LIMPIEZA 2 T=0.30

6 T=0.15
D=6

APILAR 3 T=0.15

GUARDA BARRO 3 T=0.03

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En base al anterior diagrama de procesos de montaje del guardabarros Mitsubishi se

realizara la red, en donde se ilustrara los diferentes nodos y actividades que tiene este
producto.

A=7.12 D=1442. G=0.7 H=0.4

1 2 B=6 3 C=0.05 5 E=0.07 6 F=3.85 7 8 9
4 67
0
0 0 7.12 7.12 13.12 13.12 13.17 13.17 1455.84 1455.84 1455.99 1455.99 1459.76 1459.76 1460.46 1460.46 1460.86 1460.86

Para la toma de tiempos en el proceso se dan criterios diferentes que son:

𝑎: Tiempo Optimista
𝑏: Tiempo medio
𝑚: Tiempo pesimista

Los datos fueron recolectados en la planta de producción de PLASTI CATS LTDA. Y se

presentan en la siguiente tabla:

ACTIVIDAD TIEMPOS (min.) TIEMPO VARIANZA ij V t.e

(diag. a b m ESPERADO (t.e)
procesos)
Termo formar 4.0 7.56 4.8 7.12 0.35 0.59
Enfriar 3 5 7 6 0.11 0.33
Separar pieza 0.02 0.03 0.05 0.05 0.0000027 0.0016
Contracción 1436 1440.06 1445 1442.67 0.45 0.67
molde
Poner pieza 0.02 0.08 0.09 0.07 0.0001 0.01
guillotina
Corte material 1 2.1 5 3.85 0.03 0.17
Pieza es 0.4 0.64 0.9 0.7 0.0016 0.04
limpiada
Pieza es 0.1 0.3 0.5 0.4 0.00027 0.01
apilada
TOTAL 1460.86 0.9419

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DONDE:

a  b  4m
 t.e 
6

4.0  7.56  4(4.8) 1436  1440.06  4(1445)

t.e   7.12 t.e   1442.67
6 6

3  5  4(7) 0.02  0.08  4(0.09)

t.e  6 t.e   0.07
6 6

0.02  0.03  4(0.05) 1  2.1  4(5)

t.e   0.05 t.e   3.85
6 6

0.04  0.64  4(0.9)

t.e   0.7 0.1  0.3  4(0.5)
6 t.e   0.4
6

ba 2
 Vt .e  ( )
6

7.56  4.0 2 1440.06  1436 2

Vt .e  ( )  0.35 Vt .e  ( )  0.45
6 6

53 2 0.08  0.02 2

Vt .e  ( )  0.11 Vt .e  ( )  0.0001
6 6

0.03  0.02 2 2.1  1 2

Vt .e  ( )  0.0000027 Vt .e  ( )  0.03
6 6

0.03  0.01 2 0.64  0.4 2

Vt .e  ( )  0.00027 Vt .e  ( )  0.0016
6 6

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 Vt.e  Vt.e

Vt .e  0.35  0.59 Vt .e  0.45  0.67

Vt.e  0.11  0.33 Vt .e  0.00027  0.01

Vt.e  0.0000027  0.0016 Vt .e  0.03  0.17

Vt .e  0.0001  0.01 Vt .e  0.0016  0.04

t.e = 1460.86 tiempo del proceso

Vt.e = 0.9419 varianza del proceso

El tiempo esperado ahora será nuestro nuevo tiempo en el que se demora cada una de las
actividades que encontramos en el proceso.

Nuevamente repetimos los ítems utilizados anteriormente en la programación por CPM

GUARDABARRO (Mitsubishi)

Registro de datos

 Numero de actividades

 Nombre de la actividad
 Predecesor
 Tiempo normal por actividad

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Solución del método del camino critico

En esta tabla podemos apreciar cuales actividades son críticas en el proceso, se mostrara
el tiempo de inicio y de terminación de cada actividad.

GRAFICA

DIAGRAMA DE GANT

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Cuál es el tiempo optimista del proceso?

a  t.e  3 t.e

a  1460.86  3 0.9419  1457.94

Cuál es el tiempo pesimista del proceso?

b  t.e  3 t.e

a  1460.86  3 0.9419  1463.77

Cuál es la posibilidad del terminar el producto en 3600 minutos o menos?

ti  te
p( x  ti )  p( z  )
te

3600  1460.86
p( x  3600)  p( z  )
0.9419

p( x  3600)  p( z  2204.12)

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