Reporte Final de Residencias T A

DEPARTAM ENTO DE DI VI SI N DE ESTUDI OS DEPARTAM ENTO DE CI ENCI AS DE LA TI ERRA COORDI NACI ON DE I NGENI ERI A CI VI L
PROFESI ONALES
INSTTITUTO TECNOLOGICO DE TUXTEPEC

CIENCIA Y TECNICA PRESENTES AL FUTURO
REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS

PERIODO: AGOSTO DICIEMBRE DE 2011
SISTEMA TIERRA ARMADA
PRESENTA:
CUEVAS CUEVAS PEDRO

ALUMNO DE INGENIERIA CIVIL DEL GRUPO E GENERACION: 2007-2011
TUXTEPEC OAXACA. DICIEMBRE DEL 2011
REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES
AGRADECIMIENTOS
Estar en esta una etapa muy importante de mi formacin profesional , la sensacin y emocin de sentir gran satisfaccin, demostrando que con esmero, voluntad y dedicacin se es posible cumplir ciertos objetivos propuestos en la vida, me hace pensar y recordar en un sin nmero de personas a las cuales debo y agradezco infinitamente el hecho de este evento. Al creador por el milagro de la vida que me concedi. En especial a mis padres por haber sido ellos precisamente con las personas que vine al mundo. A ellos que siempre me han respaldado en mis decisiones correctas o equivocas. Hoy les digo mil gracias: por haberme cuidado cuando nio, por ser mis guas en la vida, por la familia que formaron y en compaa de mis hermanos crecer. A toda mi familia por su apoyo incondicional permitiendo cumplir mis sueos e ilusiones. A ustedes profesores y amigos que involuntariamente a lo largo de la historia de mi vida formaron parte de ella, de mi desarrollo en lo humano y en lo acadmico. Hicieron posible e impulsaron a llegar aqu el da de hoy mostrando orgullosamente mi pequeo gran logro, no tengo palabras para describirles la emocin que siente mi cuerpo, mi alma. Tollo ello gracias a ustedes. Debo mencionar tambin a la persona que hiso posible la realizacin de este proyecto: al ingeniero Martin G. Sandoval Lpez por las facilidades otorgadas al formar parte de la empresa FREYSSINET DE MXICO S. A DE C.V. Adems de que por el simple hecho de haberme conocido en una ocasin me brindo esta gran oportunidad.
Cuevas Cuevas Pedro
ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA
NDICE
AGRADECIMIENTOS .................................................................................................................................... 2 NDICE ......................................................................................................................................................... 3 NDICE DE FIGURAS ..................................................................................................................................... 5 1.- INTRODUCCIN ...................................................................................................................................... 6 2.- JUSTIFICACIN ............................................................................................................................ 7 3.- OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 8 4.- CARACTERIZACIN DEL REA ............................................................................................ 9 5.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................ 10 6.- ALCANCES Y LIMITACIONES .............................................................................................. 11 7.- FUNDAMENTO TERICO ...................................................................................................................... 12 7.1 OPERACIONES PREVIAS AL MONTAJE DE LA ESTRUCTURA.............................................................. 13 7.1.1 TIPO DE ORGANIZACIN....................................................................................................... 13 7.1.2 ESTIMACIN DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL MONTAJE. ............ 14 7.1.3 ELEMENTOS NECESARIOS SUMINISTRADOS POR TIERRA ARMADA ................................................................................................................................... 14 7.1.4 EQUIPO MECNICO Y ACCESORIOS A DISPONER POR EL CONTRATISTA........................................................................................................................ 15 7.1.5 RENDIMIENTO ..................................................................................................................... 16 7.1.6 MATERIAL DE RELLENO........................................................................................................ 16 7.1.6.1 CONDICIONES MECNICAS ............................................................................................... 16 7.1.6.2 CONDICIONES ELECTROQUMICAS .................................................................................... 17 8.- PROCEDIMIENTO.................................................................................................................................. 18 8.1 DESCARGA Y ACOPIO DE LOS ELEMENTOS PREFABRICADOS........................................................... 18 3
REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES 8.1.2 ARMADURAS ....................................................................................................................... 18 8.1.3 ESCAMAS ............................................................................................................................. 19 8.2 JUNTAS .......................................................................................................................................... 19 8.3 OPERACIONES DE MONTAJE............................................................................................................ 21 8.3.1 EXCAVACIN ....................................................................................................................... 21 8.3.2 SOLERA DE REGLAJE ............................................................................................................. 22 8.3.3 COLOCACIN DE LA PRIMERA FILA DE ESCAMAS ............................................................... 23 8.3.4 TERRAPLENADO Y COLOCACIN DE ARMADURAS ............................................................... 27 8.3.5 COLOCACIN DE LA SEGUNDA Y SUCESIVAS FILAS DE ESCAMAS. ........................................ 31 8.3.6 NIVELACIN DE LAS ESCAMAS ............................................................................................. 32 8.3.7 EMPOTRAMIENTO DE LA ESTRUCTURA. ............................................................................... 33 9.- RESULTADOS ........................................................................................................................................ 34 9.1 PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE DE TIERRA ARMADA (ILUSTRADO) ............................................ 35 9.2 PLAN DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EN FABRICACION DE ESCAMAS DE TIERRA ARMADA. .... 36 10.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................................. 44 11. - FUENTES CONSULTADAS ................................................................................................................... 45 ANEXOS ..................................................................................................................................................... 46 FICHAS TCNICAS .......................................................................................................................... 47 FOTOGRFICOS ............................................................................................................................. 59
NDICE DE FIGURAS
Figura 1- macizos de tierra armada ........................................................................................................... 13 Figura 2- Eslinga de montaje ........................................................................................................... 14 Figura 3 - Eslinga para descarga de escama .......................................................................... 14 Figura 4 - Plantilla de Glibo ............................................................................................................. 14 Figuran 5 Perros para rigidizacin de escamas durante el montaje .......................................................... 15 Figura 6- Cuas de madera ............................................................................................................. 15 Figura 7- Largueros de madera para acopio de escamas .......................................................................... 15 Figura 8 - armaduras ................................................................................................................................. 18 Figura 9 acopio de escamas .................................................................................................................... 19 Figura 10- juntas horizontales entre escamas ........................................................................................... 20 Figura 11- excavacin de la caja necesaria para colocar las armaduras en toda su longitud .................... 21 Figura 12 - solera de reglaje............................................................................................................. 22 Figura 13- escalones de solera ........................................................................................................... 22 Figura 14- Comprobacin con la regla de glibo.................................................................... 23 Figura 15 - Aplomado de las escamas ........................................................................................ 24 Figura 16 Apuntalamiento ................................................................................................................. 25 Figura 17- .- Colocacin de la escama entera 3 ..................................................................... 25 Figura 18 - Colocacin de la escama 5. ...................................................................................... 25 Figura 19 - Colocacin de los perros en la escama .................................................................................... 26 Figura 20 - correcciones de horizontalidad ................................................................................ 26 Figura 21 desplazamientos de las escamas ............................................................................................ 27 Figura 22- terraplenado y compactado de primera capa. ........................................................................ 27 Figura 23- colocacin de primera hilera de armaduras ............................................................................. 28 Figura 24 recomendaciones de terraplenado ......................................................................................... 29 Figura 25- colocacin de segunda y sucesivas filas de escamas ................................................................ 31 Figura 26 nivelacin de las escamas ....................................................................................................... 32 Figura 27 empotramiento de la estructura ............................................................................................ 33 Figura 28. Empotramiento de la estructura .............................................................................................. 33
1.- INTRODUCCIN
Como muchos grandes inventos, el sistema tierra armada creada y patentada por su inventor Henri Vidal quien comenta que en alguna vez en vacaciones jugando con arena concibe esta idea de la cohesin entre materiales granulares. De esta idea ha surgido y evolucionado el sistema tierra armada que actualmente forma parte del grupo soulentauche freyssinet teniendo gran aceptacin en el mercado por su funcionalidad, arquitectura y economa. Emplendose eficazmente en elevaciones de nivel de hasta 30 m, en terraplenes de acceso y estribos en puentes, etc. La Tierra Armada es una estructura hbrida, formada por la interaccin entre un suelo friccionante y armaduras de acero galvanizado. En concepto, es como el concreto reforzado; es decir; Tierra Armada es una manera econmica de mejorar las propiedades mecnicas del material base: tierra, reforzndolo con otro: acero. Las armaduras de refuerzo resisten los esfuerzos producidos dentro del macizo de suelo; los esfuerzos son transferidos a las armaduras mediante friccin. Una estructura de Tierra Armada construida utilizando esta tcnica es conocida como volumen reforzado se muestra en la Figura. Los paneles prefabricados de concreto, escamas, son utilizados como vista del volumen reforzado para prevenir la erosin del relleno y proporcionar un acabado atractivo. Por ello el objetivo de este proyecto es determinar y analizar las funcionalidades de este en el campo de aplicacin en la ingeniera civil. En este trabajo analiza principalmente los componentes de este sistema, as como sus aplicaciones en la ingeniera civil. Mimo as tambin alcances y limitaciones. Se detallara el procedimiento constructivo calidad en construccin de tierra armada.
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y el estricto
control de
2.- JUSTIFICACIN
El porqu de la realizacin de este proyecto? La ms importante de ellas es el poco material didctico disponible, as como en la experiencia en construccin de muros de macizos de tierra en la regin de Tuxtepec Oaxaca, existiendo actualmente solo uno en proceso constructivo en el terrapln de acceso del puente Tuxtepec II. Tratar este escrito de definir con detalle los alcances y limitaciones de los muros de tierra armada para su aplicacin en diferentes tipos de suelo y bajo condiciones de carga diferentes. Permitiendo entender, analizar las ventajas y desventajas del empleo de este mtodo de construccin para muros de cotencion.
3.- OBJETIVOS
Definir y dar a conocer el procedimiento constructivo y el control de calidad de este sistema, mismo que se ha empleado exitosamente en Mxico y en el mundo en diversas aplicaciones de la ingeniera civil ya mencionadas anteriormente.
4.- CARACTERIZACIN DEL REA

El departamento de geotecnia tierra armada de la empresa freyssinet de Mxico se caracteriza por su capacidad tecnolgica de primer mundo, a pesar del surgimiento de empresas que simulan los elementos de los muros de macizos de tierra de este sistema. Tierra armada sigue predominando por sus rigurosos trabajos de investigacin en cuanto a funcionalidad y diseo estructural de mtodo.
El departamento de geotecnia- tierra armada cuenta adems con el personal altamente capacitado en todos los niveles que requiere para el proceso de produccin de este sistema, ofreciendo un ambiente de trabajo muy sociable.
Rene las caractersticas necesarias que permiten la economa de la construccin de los muros mecnicamente estabilizados, apropiado para emplearse en muchas aplicaciones en prcticas tales como muros de retencin, terraplenes de acceso a puentes, entre otras.
5.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Como se ha mencionado, la disponibilidad de recursos bibliogrficos en libros de habla hispana, ha sido una de las principales causas que ha llevado a cabo la realizacin de este proyecto. As como tambin la poca experiencia en construccin de elementos de retencin en la regin de Tuxtepec.
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6.- ALCANCES Y LIMITACIONES

El presente proyecto cumple gran parte los objetivos propuestos en un principio. Se logra en este la conceptualizacin del mtodo, mismo as la creacin de un manual de procedimientos de construccin ilustrado con esquemas y texto breve descriptivo de cada una de las etapas del proceso en construccin de macizos de tierra armada y la creacin de un plan de aseguramiento de calidad en tierra armada.
Por cuestiones de tiempo se llega hasta esta etapa en la obtencin de datos del sistema, ya que la empresa tiene gran disponibilidad de cooperacin y asegura tener deseos de que esta informacin llegue a tantas personas como sea posible, claro est el hecho de la condena del uso inapropiado del mismo ya que la empresa no se har responsable de cualquier sistema similar y/o copia de tierra armada.
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7.- FUNDAMENTO TERICO

Tierra armada en Mxico entrega exclusivamente ingeniera, tecnologa y suministro de elementos, adems de supervisin durante la construccin. Se describen a continuacin las operaciones necesarias para realizar un correcto montaje de las obras de tierra armada, as como recomendaciones prcticas para la organizacin de la obra. Las instrucciones reseadas a continuacin son de aplicacin general. Cuando la estructura a montar tenga alguna especificacin especial ser definida en los planos del proyecto de ejecucin. En cualquiera de los casos, cualquier tipo de problemas que pudiera surgir en el curso del montaje seria resuelto por el personal tcnico de TIERRA ARMADA, y en especial por los monitores del montaje encargados de la asistencia a obra.
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7.1 OPERACIONES PREVIAS AL MONTAJE DE LA ESTRUCTURA.

7.1.1 TIPO DE ORGANIZACIN.
La ejecucin de estructuras de tierra armada debe ser organizada como una obra de movimiento de tierra. El rendimiento en el montaje del paramento y la colocacin de las armaduras depende muy directamente de una buena organizacin del movimiento de tierras. El espesor de las capas de relleno es de 37.5 cm. y el volumen de cada una de ellas viene determinado por la longitud del muro y la longitud de las armaduras. En el caso de existir terrapln de acceso y/o derrame en el lado opuesto del paramento, habr que sumarlo al volumen del macizo armado, sin que dicho incremento de tierras deban necesariamente cumplir las condiciones Especificas impuestas para los macizos de tierra armada. (Figura No 1).
Figura 1- macizos de tierra armada
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7.1.2 ESTIMACIN DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL MONTAJE. El equipo humano que estimamos necesario es:
1 Capataz, jefe de equipo o similar. 1 Oficial. 3 o 4 Ayudantes.

7.1.3 ELEMENTOS NECESARIOS SUMINISTRADOS POR TIERRA ARMADA
TIERRA ARMADA. Facilitar el siguiente material de montaje: Eslinga para descarga de escama. (Figura No 2) Eslinga de montaje (Figura No3)
Plantilla de Glibo. (Figura No 4)
Figura 3 - Eslinga para descarga de escama
Figura 2- Eslinga de montaje
Figura 4 - Plantilla de Glibo
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7.1.4 EQUIPO MECNICO Y ACCESORIOS A DISPONER POR EL CONTRATISTA Equipo para izar las escamas que pesan 1 Tonelada
Perros para rigidizacin de escamas durante el montaje (Figura No 5) Cuas de madera (Figura No 6) Llaves fijas o de rache. Barras de ua. Regla metlica de 2,5 a 3 metros. Nivel y plomada Madera de apuntalar la primera fila de escamas. Largueros de madera para acopio de escamas (Figura No 7) Equipo para extensin y compactacin del relleno.
Figuran 5 Perros para rigidizacin de escamas durante el montaje
Figura 6- Cuas de madera
Figura 7- Largueros de madera para acopio de escamas
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REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES 7.1.5 RENDIMIENTO
Con los equipos que hemos sealado se debe realizar todas las operaciones necesarias de: descarga, acopio, montaje, reglaje de escamas y colocacin de armaduras. Un rendimiento normal del montaje, en condiciones aceptables de acceso a la obra y de longitud de la misma, puede cifrarse entre 40 y 50 m2/da de paramento terminado, una vez finalizada la colocacin de la primera fila que es, evidentemente, la ms laboriosa.
7.1.6 MATERIAL DE RELLENO
Antes del comienzo de la obra, es necesario enviar a TIERRA ARMADA, una muestra del material que se piensa utilizar en el relleno armado de la estructura, con el fin de proceder a su ensayo y aprobacin. Adems del pliego de prescripciones tcnicas generales de terraplenes y rellenos de la entidad, las condiciones que debern cumplir los materiales a emplear en los rellenos de los macizos de tierra armadas son:
7.1.6.1 CONDICIONES MECNICAS
El material de relleno ser vlido, cuando cumpla con las siguientes caractersticas: Ningn elemento deber ser superior a los 35cm. Menos del 25% de los elementos sern superiores en tamao a 15cm. Menos del 15% del material de pasar tamiz 75 micras.
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ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA 7.1.6.2 CONDICIONES ELECTROQUMICAS
Los terrenos sern vlidos para utilizar en rellenos armados cuando: Resistividad elctrica (medida sobre clula normalizada T. A) Sea Superior a 1.000 cm., para obras en seco Sea superior a 3.000 cm, para obras inundables 2.2. El valor del pH. Est comprendido entre 5 y 10 2.3. Contenido en sales solubles. Se determinara en los materiales con resistividad comprendida 1.000 y 5.000 cm. y para los de origen industrial entre
El material de relleno ser vlido cuando: Para obras en seco el contenido en (CL -) sea menor de 200 mg/Kg. Y el contenido en (S04=) soluble en agua sea menor de 1.000 mg/Kg. Para las obras inundables, el contenido en (CL -) sea menor de 100 mg/Kg. y el contenido en (S04=) soluble en agua, sea menor de 500 mg/Kg. En algunos casos, en funcin del origen del material de relleno y situacin del macizo armado, se estudiaran: El contenido de sulfuros Materia orgnica Actividad biolgica
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8.- PROCEDIMIENTO
Tratar ahora de definirse el procedimiento de construccin del sistema, as como tambin a su vez lograr un estricto control de calidad, obteniendo calidad en materiales y produccin.
8.1 DESCARGA Y ACOPIO DE LOS ELEMENTOS PREFABRICADOS

Es aconsejable disponer de un acopio de elementos prefabricados mnimo 8-10 das de montaje, en previsin de posibles inconvenientes derivados fundamentalmente del transporte.
8.1.2 ARMADURAS
Figura 8 - armaduras
Las armaduras se descargaran evitando doblarlas, para no daar el galvanizado del acero. En cuanto al acopio de las armaduras, es conveniente, para evitar posteriores errores, y facilitar el montaje, almacenarlas por longitudes, con una tablilla que indique la dimensin y tipo de cada acopio (Figura No 8). Las armaduras no deben colocarse directamente sobre el suelo, sino sobre madera para evitar el contacto con el agua, sobre todo cuando el periodo de almacenamiento pueda ser prolongado. La tornillera debe almacenarse en local cerrado para evitar su perdida. No se pueden emplear otros tornillos que los suministrados por Tierra Armada siendo especialmente peligroso utilizar tornillos comerciales sin conocer su calidad.
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ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA 8.1.3 ESCAMAS
Se deber prever un acceso adecuado descargue de las escamas.
a la obra para la llegada y
Tanto el transporte como el almacenaje se hacen con las escamas en posicin horizontal y los arranques hacia arriba. La descarga y colocacin de las escamas en el acopio se realiza con ayuda de eslingas especiales de descarga. El acopio de realiza segn el croquis de la (Figura No 9) Las pilas no deben tener, en altura, ms de 6 escamas de hormign. Los arranques no debern doblarse en ningn caso, apoyando unas escamas sobre otras. La superficie de una escama tipo es de 2.25 m2 y su peso aproximado es de 1 Ton.
Figura 9 acopio de escamas
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8.2 JUNTAS
Las juntas verticales se rellenaran con empaques de espuma que tiene la funcin de permitir el paso de agua, e impedir el de los finos del material de relleno. En los casos en que la estructura de tierra armada pueda permanecer inundada temporalmente o permanentemente se emplearan juntas verticales tipo textil no tejido pegadas a las escamas, en sustitucin de las juntas de poliuretano. La posicin vendr definida en los planos de proyecto.
Figura 10- juntas horizontales entre escamas
Las juntas horizontales entre escamas son unos dispositivos de Neopreno, que permiten un asiento flexible entre escamas. (Figura No 10)
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8.3 OPERACIONES DE MONTAJE

8.3.1 EXCAVACIN
En primer lugar, y a la vista del proyecto, es necesario proceder a la excavacin de la caja necesaria para colocar las armaduras en toda su longitud. (Figura No 11).
Figura 11- excavacin de la caja necesaria para colocar las armaduras en toda su longitud
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REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES 8.3.2 SOLERA DE REGLAJE
La solera de reglaje tiene como misin exclusiva obtener una superficie nivelada y lisa que facilite el apoyo y montaje de la primera fila de escamas. NO ES UNA CIMENTACIN. Es fundamental que su ejecucin sea extremadamente cuidadosa y con una buena horizontalidad en sentido longitudinal y transversal, ya que es la base para un buen montaje posterior. (Figura No12). Sobre la solera se deber replantear la lnea exterior del paramento, pintndose la alineacin sobre la superficie de la solera, no dejndose nunca una cuerda como referencia.
Figura 12 - solera de reglaje
Cuando en el proyecto figuren diferentes escalones de solera, se construir segn el croquis de la (Figura No 13.)
Figura 13- escalones de solera
En el momento en que la solera este hormigonada y la estructura replanteada sobre ella se debern avisar a TIERRA ARMADA con anticipacin, para que un monitor de montaje acuda para dirigir el montaje de las primeras escamas e instruya al personal de la obra.
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ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA 8.3.3 COLOCACIN DE LA PRIMERA FILA DE ESCAMAS
Una vez marcado sobre la solera el punto inicial de replanteo longitudinal, que normalmente viene definido en el proyecto, se procede al montaje de las primeras dos medias escamas. El orden de operacin es: 1.- Colocacin de escama 1. 2.- Colocacin de escamas 2. 3.- Comprobacin con la regla de glibo (Figura No 14) 4.- Verificacin de la horizontalidad con la regla metlica (Figura No 14)
Figura 14- Comprobacin con la regla de glibo
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5.- Aplomado de las escamas (con plomada nunca con niveles) (Figura No 15)
Figura 15 - Aplomado de las escamas
6.- Apuntalamiento. (Figura No 16) Seguidamente s contina el montaje en el siguiente orden: 1.- Colocacin de la escama entera 3. (Figura No 17) 2.- Horizontalidad y aplomado de la escama 3 e inmediato apuntalado. 3.- Verificacin de las juntas horizontales, debe quedar de 2 cm. 4.- Colocacin de la escama 5. (Figura No 18) 5.- Verificacin de glibo entre las escamas 3 y 5. 6.- Horizontalidad y aplome de la escama 5 7.- Verificacin de las juntas verticales (2cm). 8.- Verificacin con regla y nivel de la horizontalidad de las escamas 3 y 5 9.- Apuntalamiento de escama 5 10.- Colocacin en las juntas verticales de los empaques de espuma. 11.- Colocacin de los perros en la escama (Figura No 19) 12.- Repeticin de las operaciones con las escamas sucesivas hasta Completar la primera fila de ellas. 13.- Comprobacin de que la alineacin es correcta.
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Figura 16 Apuntalamiento
Figura 17- .- Colocacin de la escama entera 3
Figura 18 - Colocacin de la escama 5.
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NOTA
Figura 19 - Colocacin de los perros en la escama
El aplomado de las escamas se hace siempre con plomada, nunca con nivel, dejando un desplome hacia el interior de 1 cm, en las escamas enteras y 0.5 cm. en las escamas medias (Figura 15). Este desplome ser recuperado cuando se extienda y compacten las tierras de relleno. En algunos casos dependiendo del material de relleno el desplome indicado se deber corregir tras las primeras comprobaciones de verticalidad que se efecten. Las correcciones de horizontalidad y la junta de 2 cm de las escamas se realizaran mediante el empleo de cuas de madera. (Figura No 20). Los pequeos desplazamientos que haya que dar a las escamas una vez posesionadas sobre la solera o sobre otras escamas se realizara con la utilizacin de barras de ua o patecabras (Figura No 21).
Figura 20 - correcciones de horizontalidad
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Figura 21 desplazamientos de las escamas
La aplicacin de la barra de ua no debe hacerse sobre las articulaciones en hombros de la escama sino en la base de la misma.
8.3.4 TERRAPLENADO Y COLOCACIN DE ARMADURAS
Una vez colocadas y apuntaladas las escamas de la primera fila y rigidizadas con los perros necesarios, se proceder al terraplenado y compactado, de acuerdo con los niveles que se indican en la (Figura No 22)
Figura 22- terraplenado y compactado de primera capa.
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Una vez terraplenado el nivel 1 se proceder al compactado de esta capa. El acabado de la capa ser el normal de cualquier terrapln para que las armaduras apoyen completamente sobre el relleno, cuidando de que esto ocurra igualmente en la zona de unin del arranque con la armadura. Se proceder ahora a la colocacin de las armaduras correspondientes a este nivel. (Figura No 23.)
Figura 23- colocacin de primera hilera de armaduras
Las armaduras se colocan perpendiculares al paramento del muro y se unen a los arranques mediante los tornillos y tuercas correspondientes. Colocado este primer nivel de armaduras, se extiende y compacta la segunda capa de relleno NOTA Se indica a continuacin una serie de sugerencias para facilitar la realizacin del terraplenado de los macizos de tierra armada y que su ejecucin no interfiera con la calidad del montaje del paramento. La forma ideal para el extendido de las tierras ser: Extender en primer lugar en el centro del macizo armado, avanzar posteriormente hacia la zona final de las armaduras y finalmente por franjas, hacia el paramento.
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La marcha de expendedora debe ser siempre paralela al paramento en todas sus fases. Nunca debe extenderse la tierra perpendicularmente a las escamas y an menos avanzando hacia ellas (Figura No24).
Figura 24 recomendaciones de terraplenado
Si el terraplenado se hace con mquinas orugas, estas no deben apoyar directamente sobre las armaduras para no daar su galvanizado. La compactacin, en cuanto a su calidad, no es una exigencia intrnseca de la tierra armada y viene determinada por la utilizacin de la superestructura que ira sobre el macizo armado, cuyas exigencias de limitacin de asentamientos son siempre superiores a las necesarias para el funcionamiento mecnico de la tierra armada. Habitualmente se suele utilizar el mismo grado de compactacin de los terraplenes de la obra que se trate. La nica limitacin que impone la tierra armada es la relativa a la compactacin a utilizar en el metro y medio ms prximo al paramento, franja en la que no deben utilizar grandes compactadores dinmicos que pueda provocar ligeros desordenes en las escamas, fundamentalmente desplomes. En esta zona es recomendable emplear bandejas vibrantes o rodillos vibrantes de alrededor de 7 Kg. /cm. de carga esttica.
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La humedad de las tierras, sobre todo en suelos finos, no debe ser superior a la del ptimo Proctor ya que durante la compactacin puede provocarse el desplome de las escamas. La capa que se deja al final de la jornada es fundamental darle una pendiente hacia la parte posterior del macizo, al igual que longitudinalmente, con objeto de evacuar el agua en caso de lluvias intensas. Si a pesar de todas las precauciones, se saturase esta capa, deber escarificarse y retirarse, o bien iniciarse el trabajo con una capa de material bien drenante.
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ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA 8.3.5 COLOCACIN DE LA SEGUNDA Y SUCESIVAS FILAS DE ESCAMAS.
Una vez compactadas las tierras del nivel 2 (Figura No 22), se verificara de nuevo la verticalidad de las escamas enteras, comprobando si ha habido desplome, midindolo en su caso, como consecuencia del compactado de las tierras. La segunda fila de escamas se montara, teniendo en cuenta el desplome producido. El aplomado de las escamas de esta segunda fila se efectuara igualmente, con plomada, tirndola desde la parte superior de las escamas hasta la inferior de la fila precedente. Las fases a seguir en la colocacin de la segunda fila de escamas son las que siguen: (Figura No 25).
Figura 25- colocacin de segunda y sucesivas filas de escamas
1.- Verificacin del glibo entre las escamas ya colocadas con la regla c correspondiente. 2.- Colocacin de la junta de neopreno. 3.- Colocacin de la escama 4.- Nivelacin y aplomado. Utilizando cuas si fuera necesario. 5.- Colocacin del empaque vertical de espuma por el paramento interior 6.- Colocacin de perros
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7.- Comprobacin de que la alineacin es correcta. 8.- Continuar extendiendo y compactando las sucesivas capas de relleno y colocando las armaduras en los niveles correspondientes. El resto del montaje se contina con las mismas prescripciones que las sealadas para la segunda fila de escamas, tirando siempre plomada hasta la parte visible ms baja del muro.
8.3.6 NIVELACIN DE LAS ESCAMAS
En los casos necesarios para nivelar y aplomar las escamas, se utilizan cuas de madera. Las cuas se colocaran siempre en las crucetas de las escamas sobre la cara exterior del paramento. (Figura No 26)
Figura 26 nivelacin de las escamas
MUY IMPORTANTE: Durante el montaje del muro, las cuas no deben permanecer colocadas en ms de tres filas, eliminando sistemticamente las existentes en filas inferiores. Concluido el montaje del muro no debe quedar ninguna cua en el paramento. La no extraccin de las cuas, puede llegar a ocasionar en caso de asentamientos del muro, la rotura de las esquinas de las escamas. Excepto en la solera, jams deben ponerse cuas en el interior del paramento. (Figura No 26)
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ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA 8.3.7 EMPOTRAMIENTO DE LA ESTRUCTURA.
El apuntalamiento de las escamas inferiores se puede eliminar una vez que las capas de relleno compactadas alcancen una altura de 1,50 m, es decir, cuando ha quedado superada la escama entera del arranque. El comienzo del relleno del empotramiento debe hacerse cuando el macizo armado alcance los 3 m. a efectos de poder aplomar la escama superior con su correspondiente inferior (Figura No 27 y Figura No 28).
Figura 27 empotramiento de la estructura
Figura 28. Empotramiento de la estructura
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9.- RESULTADOS
En el periodo de las estadas tcnicas en la empresa freyssinet de Mxico S. A de C.V. en el departamento de geotecnia se logr la creacin de un manual ilustrado de procedimientos constructivos del sistema. Adems de un manual para el aseguramiento y control estricto de la calidad del sistema y la actualizacin a formato digitalizado del de las fichas tcnicas de los elementos de tierra armada que podr encontrarse en anexos. Se detallan a continuacin los procedimientos y manuales de control de calidad.
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9.1 PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE DE TIERRA ARMADA (ILUSTRADO)
9.2 PLAN DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EN FABRICACIN DE ESCAMAS DE TIERRA ARMADA.

NDICE
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 8.1 8.2 8.3 9. 9.1 9.2
Objetivo Alcance Campo de Aplicacin Definiciones Referencias Responsabilidades Actividades Especificaciones Geometra de escamas Propiedades mecnicas de los materiales Accesorios Equipo y herramienta Equipos Herramientas
1.- OBJETIVO Definir la fabricacin de escamas para los muros Tierra Armada en obra, asegurando los pasos de suministro, control de calidad de los materiales, proceso de fabricacin y almacenaje durante todo el proyecto. 2.- ALCANCE Este documento aplica exclusivamente a la fabricacin de escamas de muros Tierra Armada en obra con armadura metlica galvanizada y molde tipo Tierra Armada Cruciforme (TAC) de dimensiones de 1.50 x 1.50 (H-V). 3.- CAMPO DE APLICACIN Este procedimiento aplica a: Todas las Direcciones de zona de FREYSSINET de Mxico Tierra Armada 4.- DEFINICIONES Escama de concreto Tierra Armada Cruciforme.- Elemento prefabricado de concreto hidrulico reforzado que tiene fijaciones de acero galvanizadas para sujetar el reforzamiento metlico galvanizado. 5.- REFERENCIAS Planos de proyecto definitivo (alzados, detalles, plantas) Memoria de clculo Planos de armados de escamas Presupuesto Contrato 6.- RESPONSABILIDADES Direccin de zona. Director Planta. Coordinador de zona. Residente de obra. Tcnico de Tierra Armada. Cliente.
37
7.- ACTIVIDADES 7.1. Director de zona. Recepcin de proyecto definitivo por parte de Gerencia de Proyecto. 7.2. Coordinador de zona. Recepcin de proyecto definitivo por parte de Gerencia de Proyecto. Conocer los alcances y limitaciones de contratacin del proyecto a realizar. Conocimiento de proyecto definitivo, planos constructivos. Conocimiento de la ubicacin y rea de patio de fabricacin de escamas. Superficie donde se colocarn los moldes. Conocimiento de la ubicacin y rea de patio de almacenamiento de escamas. 7.3. Residente de obra. Recepcin de proyecto definitivo por parte de Coordinador de Zona. Entendimiento del proyecto. Coordinacin entre el Residente de obra del cliente y el Tcnico de Tierra Armada. Entrega de proyecto definitivo al Tcnico de Tierra Armada. Solicita el reporte de fabricacin (formato TA- 05) y realiza el resumen total. Supervisin de la fabricacin (formato TA xx) Mario Prez No tiene facultades para realizar cambios al proyecto. 7.4. Tcnico de Tierra Armada. Recepcin de proyecto definitivo por parte del Residente de obra. Entendimiento del proyecto. Asesora y supervisin de la fabricacin de escamas.
38
Elaboracin de reporte de fabricacin (TA- 05 Rev. 0 2010) y ser firmado semanalmente por el cliente. Asesora y supervisin del almacenamiento de escamas. No tiene facultades para realizar cambios al proyecto. 7.5. Cliente. 8.- ESPECIFICACIONES 8.1. Geometra de escamas
Tipo Ancho de dibujo (mts) 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 Ancho de fabricacin (mts) 1.48 1.48 1.48 1.48 1.48 1.48 1.48 1.48 1.48 1.48 Altura de dibujo (mts) 1.50 1.48 0.75 0.73 0.55 0.92 1.11 1.30 1.67 1.86 Altura Espesor Volumen de de de fabricacin fabricacin concreto (mts) (mts) (m3) 1.48 1.46 0.73 0.71 0.53 0.90 1.09 1.28 1.65 1.84 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.32 0.31 0.16 0.15 0.12 0.19 0.23 0.27 0.35 0.39 Peso de escama (kgs) 756 746 378 368 277 464 559 655 842 937
A B C D Sp1 Sp2 Sp3 Sp4 Sp5 Sp6
8.2. Propiedades mecnicas de los materiales 8.2.1. Concreto hidrulico Concreto de un fc = 250 kg/cm2 con agregado mximo de , revenimiento de 9 1 8.2.2. Acero de refuerzo Acero de refuerzo de fy = 4,200 kg/cm2 de dimetro de 5/16 o 3/8 8.2.3. Alambre recocido Alambre del No. 18
39
8.3. Accesorios PASAR A ANEXO 8.3.1. Arranque galvanizado 8.3.1.1. Arranque de 40 x 4 mm 8.3.1.2. Arranque de 50 x 4 mm 8.3.2. Silleta plstica 8.3.3. Cintilla Plstica 8.3.4. Inserto de varilla Varilla del No. 3 de 40 cms 8.3.5. Espuma de poliuretano De 4 x 4 cms de 15 cms de longitud 8.3.6. Producto para desmoldar 8.3.7. Producto para curar 8.3.8. Madera para fronteras 8.3.9. Madera poln de 1.50 metros para estibar escama inicial 8.3.10. Madera poln de 0.12 cms para estibar escama 8.3.11. Tornillos para fijar arranque al porta-arranque 9. EQUIPO Y HERRAMIENTA 9.1. Equipos 9.1.1. Gra montada sobre camin plataforma Capacidad mnima de 3 ton a una distancia de 6 metros 9.1.2. Vibrador de gasolina Chicote de 3.00 metros con cabezal de 3/4 9.1.3. Aspersor
40
9.2. Herramientas 9.2.1. Palas (3 piezas) 9.2.2. Carretilla 9.2.3. Cuchara de albail 9.2.4. Llana metlica o de madera 9.2.5. Matraca y dado de 15/16 9.2.6. Flexometro de 5 metros 9.2.7. Serrucho de 60 cms 9.2.8. Grifa 9.2.9. Arco para segueta 9.2.10. Segueta de diente fino 9.2.11. Martillo de ua 9.2.12. Maceta de 4 libras 9.2.13. Cincel 9.2.14. Llave mixta de 9.2.15. Llave mixta de 15/16 9.2.16. Esptula 9.2.17. Amarradores 9.2.18. Estrobo de cuatro ganchos 9.2.19. Cortadora de varilla de 1/2
41
10. DESCRIPCION DE COLADO DE ESCAMAS Superficie semi-horizontal de concreto simple para la colocacin de los moldes. Colocacin de moldes en un mismo sentido. Limpieza de moldes. Presentacin de fronteras. Cuadrar los moldes. Colocacin de fronteras apretando los tornillos. Aplicacin de desmldate. Colocacin de armados. Colocacin de arranques. Colocacin de porta-arranques. Fijacin de silleta plstica y cintilla de amarre con la parrilla y el arranque. Fijacin del arranque al porta-arranque. Colocacin de insertos y espuma de poliuretano. Vaciado directo del concreto. Esparcimiento del concreto en todo el molde. Vibrado. Nivelacin y acabado. Aplicacin de curacreto. Retiro de espuma de poliuretano. Cubrir los moldes con lonas. Fraguado de 24 has. y/o depende del clima. Retiro de tornillos y porta-arranques Retiro de las cuatro fronteras.
42
Izado de escama con camin gra y con estrobos de cuatro ganchos en los arranques colocando una varilla. Colocacin de escama en plataforma de camin gra con un mximo de dos escamas por estiba. Transporte de las escamas al patio de almacenamiento.
11. ALMACENAMIENTO DE ESCAMAS La estiba de escamas debe realizarse en coordinacin con el cliente y ser por tipo de escamas para facilitar la ubicacin de las mismas y el acceso del camin gra. Colocacin de poln de 4 x 4 de 1.50 metros de longitud (dos piezas) para iniciar la estiba. Colocacin de la primera escama. Se deben colocar las escamas fabricadas del da sin estibarlas. Colocacin de madera de 4 x 4 x 15 cms (cuatro piezas), para recibir las escamas fabricadas en das posteriores. El mximo de escamas en estiba es de cinco piezas.
43
10.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Las residencias profesionales permitieron mi formacin y desarrollo en el entorno de una de las ramas y aplicaciones de ingeniera civil muy destacables. La experiencia ha sido satisfactoria y benfica, colaborar en este proyecto ha convencido a mi persona de la capacidad que posee, as como permitirme decir que la formacin acadmica que recib en el instituto tecnolgico de Tuxtepec ha sido suficiente para enfrentarme a este reto, ahora se debe continuar y mirar con fe hacia el futuro, teniendo en cuenta que la verdadera esencia de un ingeniero radica en su capacidad de coordinar, prever, tener amplia habilidad y capacidad en la resolucin de problemas tanto como cotidianos y profesionales en obra.
Recomiendo ampliamente a los compaeros del rea a fomentar la conviccin de ser mejor da a da, de estudiar mucho, pero sobretodo entender la importancia que radica el trabajo coordinado en la realizacin de cualquier trabajo y/o proyecto, aprender a trabajar en equipo con todo el personal, con los compaeros de clases mismos que resulta a veces tan complicado para muchas personas, el colaborar con seres similares a nosotros debe crear la ideologa en nuestras mentes el de no importar diferencias polticas, religiosas o personales.
Pero sobre todo a aquellas personas que sienten deseo de superacin, de mostrar al mundo lo mejor de ellos, los invito a vencer el miedo, a la superacin, a enfrentar las adversidades de la vida y buscar siempre las oportunidades para conseguir sus metas.
44
11. - FUENTES CONSULTADAS

1. R. Simac Michael - segmental retaining walls, Modular concrete block retaining Wall systems - First edition- National concrete masonry association. U.S.A. 1993- 336PP.
2. Sociedad mexicana de mecnica de suelos- tierra armada reinforced earth- Mxico, D. F. 1980 - 102PP.
3. Jurez Badillo Eulalio - Alfonso Rico Rodrguez- mecnica de suelos tomo uno: fundamentos de la mecnica de suelos. Ed. Limusa MXICO D. F. 2010 -642 PP
45
ANEXOS
Fichas tcnicas de elementos de tierra armada actualizados a formato digitalizado en el periodo de las estadas tcnicas en el departamento de geotecnia, autorizado por el gerente de este departamento en la empresa FREYSSINET de Mxico S. A de C.V.
46
ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA FICHAS TCNICAS
IMAGEN
1,53 19,05 25,4
14,28
38,1
4,76
72,66 101,6
79,38
R9 ,5 3
1 44
190,5
38,1
50,8
AR R AN QU E DE 40mm
T O N LL O G LV AN AD R I A Z I O 1" X1 2 1" C O T U R A N E C 2
AR R AN QU E DE 50mm
T OR NILLO DE U NION
COT AS : m m. (EXC EPT O IND C AS ) I AD T O L ERANCI AS : IN IC AS D AD CARACT ER ST I CAS MEC IC N AS. Resi tenc i a l tens i n: 477 8 - 5625 kgf/cm2 s a a L i ite de El stico: 25 31 kgf /cm2 Mni o m m Cara cte rs ti a m ec ni as ver no rma N c c MX-C -407 TR ATAMI ENTO. G al anizad o s egu n n orm a NMX - H- 0 04 - SC v FI2 00 8 MAR CAS. Si Mar cas. n
F RE YS SI NE T DE M X ICO S. A DE C.V
ARRANQUES DE TIERRA ARMADA

40 y 50 mm
E ST O P LA N S S O P R PI ED AD D E FR EY SS I ET D E M XI C , S. A D C V. C U LQ U ER C AM BI O D BE R M AN I ES TAR PO ESC I O S O N O N O E . A I E F SE R R T P AR A R C BI R AU TO R ZA C . E L U O I AD EC U D D E ST O P LA N S AN U AR A C AL Q I R R SP O SA BI LI D D ESTAEM ESA. E I I I N S N A O E S O L U UE E N AD E PR
47
IMAGEN
C OR T E A A B
14
112,5
L50
15010
1 5 mm mn i a entre m 2 corr ugas conse cuti as v
20
40
A
53, 13
S E C C IO N B B
S E C C IO N C C
H final < 0.8 0 H c ent ral
H =3
H cen tral 3
+0,2 -0,5
CARACT ERI ST I CAS MEC IC AN AS. Resiste ncia a l te nsin: 63 kg/mm2 a L i ite de Fl enc i : 42 kg/mm2 m u a Cara cte ri ti a m ca ni as ver no rma N X-C s c c M -407 TR ATAMI ENTO. G al anizad o p or i m ers i n en ca l nte v n e i Nor ma NMX-H-7 4- 19 96 (ASTM A-123) . Reve stimi eto de cinc = 500 g/m2 n M ARCAS. M arca s TAI en sob re r el ve e n un l d o, a prox i ad amen te a cad a metro e i a m CARACT ERI ST I CAS GEOMETR AS. IC Ver nor ma AST M A 6/ A 6 M - 00a Numero de c orrug as: 2 por cara y por cada paso F R CH LI C CE N .7 5. 29 .600 EN EN o
ARMADURA HA SECCIN
40 X 4 mm
48
IMAGEN
C OR T E A A -
14
112,5
B L50 C
1 5010
1 5 mm mn i ma entre 2 co rru gas co nse cutivas
50
25
52,5
C
S E C C IO N B B
S E C C IO N C C
H final < 0.8 0 H c ent ral H =3 +0,2 H ce ntr al3 -0,5
CARACT ERI ST I CAS MEC IC AN AS. Resiste ncia a l te nsin: 63 kg/mm2 a L i ite de Fl enc i : 42 kg/mm2 m u a Cara cte ri ti a m ca ni as ver no rma N X-C s c c M -407 TR ATAMI ENTO. G al anizad o p or i m ers n en ca l nte v n i e i Nor ma NMX-H-7 4- 19 96 (ASTM A-123) . Reve stimi eto de cinc = 500 g/m2 n M ARCAS. M arca s TAI en sob re r el ve e n un l d o, a prox i ad amen te a cad a metro e i a m CARACT ERI ST I CAS GEOMETR AS. IC Ver nor ma AST M A 6/ A 6 M - 00a Numero de c orrug as: 2 por cara y por cada paso F R CH LI C CE N .7 5. 29 .600 EN EN o
ARMADURA HA SECCIN
50 X 4 mm
49
3 1 ,7 5
3 ,2
+1 40-
7/
16"
IMAGEN
1 1 1 ,1
+3 125 -
R6
3 ,2
18, 4
COT AS : m m. (EX CE PT O INDI CADAS ) T OLERANCI AS : I NDICADAS
T RA TA MI ENTO : GALVA NI ZA DO 500 G X M2 NOM H 004 - 1996 SCFI
GANCHO DE IZAJE ( J )
50
114
IMAGEN
75
11 6
11
16 6
11
16 6
11
16 6
11
11 6
20
22
6 10
16 F RE YS SI NE T DE M X ICO S. A DE C.V
COT AS : m m. (EX CE PT O INDI CADAS ) T OLERANCI AS : I NDICADAS M at eri al : Debe cum pl i r con las especificaciones AS TM D200, 2AA 812, A13, C12, F17 Com posi ci n: 30% E PDM en Elastomero 25% E last om ero en l a composicin total Dureza: 80 5 S hore A
ALMOHADILLA DE NEOPRENO
10
10
10
51
19,05
13
35,5
IMAGEN
82
153
T ORNI LLO GALVANIZADO
1 1 2"X 1 2"
CON TUERCA
35,5
38,1
F RE YS SI NE T DE M X ICO S. A DE C.V COT AS : mm (EX CE PT O INDI CADAS ) T OLERANCI AS : I NDICADAS CARACTE R ST ICAS M ECNICAS. Resi st enci a a l a t ensi n: 4778 - 5625 kgf/cm2 Lim it e de E lst ico: 2531 kgf/ cm 2 M nimo Caract er st i cas m ecni cas: Ver norma NMX-C-407 T RA TA MI ENTO. NOM -H-004-1996 Recubri m i ento de Cinc por el P roceso de I nm ersi n en Cal i ente para Sujetadores y Herraj es de Hi erro y A cero Revestimiento de cinc = 500 g/m2 M ARCAS. S in M arcas.
PROLONGADOR 40 mm
52
25,4
13
35,5
IMAGEN
82
153
T ORN LL O GALVANIZAD I O 2 " X1 2 " CO N TU C ER A

1 1
35,5
50,8
E S CA LA 1:1 COT AS : mm (EX CE PT O INDI CADAS ) T OLERANCI AS : I NDICADAS CARACTE R ST ICAS M ECNICAS. Resi st enci a a l a t ensi n: 4778 - 5625 kgf/cm2 Lim it e de E lst ico: 2531 kgf/ cm 2 M nimo Caract er st i ca m ecni cas ver norma NMX-C-407 T RA TA MI ENTO. NOM -H-004-1996 Recubri m i ento de Cinc por el P roceso de I nm ersi n en Cal i ente para Sujetadores y Herraj es de Hi erro y A cero Revestimiento de cinc = 500 g/m2 M ARCAS. S in M arcas.
PROLONGADOR 50 mm
E ST O P LA N S S O P R PI ED AD D E FR EY SS I ET D E M XI C , S. A D C V. C U LQ U ER C BI D S O N O N O E . A I AM O EBER M AN I ES TA R E PO R ES C I O P AR A R C BI R AU TO R ZA C . E L U O I AD EC U D D E ST O PLAN SAN LAR F S RT E I I I N S N A O E S O U A C U LQ U ER R ES PO N AB I I AD D E ES TA EM ESA. A I S L D PR
53
IMAGEN
D ESAR ROLLO DE ARR AN QUE
T O N LL O G LV AN AD R I A Z I O 1 / " X 1 1/ 2" C O T U R A 1/ 2 N E C 2
COT AS : mm (EX CE PT O INDI CADAS ) T OLERANCI AS : I NDICADAS T RA TA MI ENTO : GALVA NI ZA DO 500 G X M2 NOM H 004 - 1996 SCFI
ARRANQUE ( Clip )
54
IMAGEN
C OTAS : mm (EX CE PTO I DICADAS) N TOL ER AN CIAS : INDI ADAS C
CARACT ER ST I CAS MEC IC N AS: T i o se gn no rma : AST M A - 325 p Carga de ru ptura : 8,78 kg/cm2 L i i e elstico : mt 1 0,08 5 kg/ cm2 Durez a: C 9 R ckw l 2 o el DESI G NAC : IN T orn io: l T 1 2 X 1 12 A- 325 T uer ca : TC A - 194 A CARACT ER ST I CAS GEOMTR AS: IC Seg n n orm a ASTM A - 325 CO NT ROLES: Comp rob ar l mar ca A- 325 e n la c abe za del torni a o l Comp rob ar l s dimen si nes a o Comp rob ar galvan i a do seg n nor ma N X - H- 004 z M SC - 2008 FI
TORNILLO GALVANIZADO
M.M.E.
55
IMAGEN
30
200
160
COT AS : m m. (EX CE PT O INDI CADAS ) T OLERANCI AS : I NDICADAS T RA TA MI ENTO : GALVA NI ZA DO 500 G X M2 NOM H 004 - 1996 SCFI
BUCLE 30/50 KN
56
IMAGEN
37
375
C OTAS : m m. (EX CE PTO I DICADAS) N TOL ER AN CIAS : INDI ADAS C TRA T MIEN T : G AL VA NIZ DO 5 0 G X M2 A O A 0 N O M H 0 0 4 - 1 9 SCF 96 I
160
BUCLE 100 KN
57
IMAGEN
5 ,4
175
C OTAS : mm. (EX CE PTO IN DICADAS ) TOL ER AN CIAS : INDICADAS TRA TA MIEN TO : GAL VA NIZA DO 50 0 G X M2 N OM H 0 04 - 1 99 6 SC FI
PERNO 30/50 KN
58
ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA FOTOGRFICOS
FOTOGRAFA UNO Y DOS: HABILITADO DEL MOLDE PARA COLADO DE ESCAMAS CRUCIFORMES
59
FOTOGRAFA TRES COLADO DE ESCAMA CRUCIFORME DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
FOTOGRAFA CUATRO VIBRACIN AL CONCRETO
60
FOTOGRAFA CINCO COLOCACIN DE PRIMERA FILA DE ESCAMAS, LA COMPACTACIN SE EFECTA CON EQUIPO LIGERO.
FOTOGRAFA SEIS COLOCACIN DE PRIMERA HILERA DE REFUERZOS HORIZONTALES 61
FOTOGRAFA SIETE COMPACTACIN SEGUNDA CAPA DE MATERIAL DE RELLENO AL MACIZO DE TIERRA
FOTOGRAFA OCHO PROCESO REPETITIVO HASTA LA ALCANZAR LA ELEVACIN DE PROYECTO
62
FOTOGRAFA NUEVE ACABADOS ARQUITECTNICOS EN TIERRA ARMADA
FOTOGRAFA DIEZ TIERRA ARMADA EN ESTRIBOS DE UN PUENTE, UNA DE TANTAS APLICACIONES DEL SISTEMA.
63

Reporte Final de Residencias T A

Caricato da

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DEPARTAM ENTO DE DI VI SI N DE ESTUDI OS DEPARTAM ENTO DE CI ENCI AS DE LA TI ERRA COORDI NACI ON DE I NGENI ERI A CI VI L

INSTTITUTO TECNOLOGICO DE TUXTEPEC

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS

SISTEMA TIERRA ARMADA

CUEVAS CUEVAS PEDRO

TUXTEPEC OAXACA. DICIEMBRE DEL 2011

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA

4.- CARACTERIZACIN DEL REA

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

5.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA

6.- ALCANCES Y LIMITACIONES

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

7.- FUNDAMENTO TERICO

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA

7.1 OPERACIONES PREVIAS AL MONTAJE DE LA ESTRUCTURA.

Figura 1- macizos de tierra armada

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

1 Capataz, jefe de equipo o similar. 1 Oficial. 3 o 4 Ayudantes.

Plantilla de Glibo. (Figura No 4)

Figura 3 - Eslinga para descarga de escama

Figura 2- Eslinga de montaje

Figura 4 - Plantilla de Glibo

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA

Figuran 5 Perros para rigidizacin de escamas durante el montaje

Figura 6- Cuas de madera

Figura 7- Largueros de madera para acopio de escamas

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES 7.1.5 RENDIMIENTO

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA 7.1.6.2 CONDICIONES ELECTROQUMICAS

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

8.1 DESCARGA Y ACOPIO DE LOS ELEMENTOS PREFABRICADOS

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA 8.1.3 ESCAMAS

Se deber prever un acceso adecuado descargue de las escamas.

a la obra para la llegada y

Figura 9 acopio de escamas

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

Figura 10- juntas horizontales entre escamas

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA

8.3 OPERACIONES DE MONTAJE

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES 8.3.2 SOLERA DE REGLAJE

Figura 12 - solera de reglaje

Figura 13- escalones de solera

Figura 14- Comprobacin con la regla de glibo

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

Figura 15 - Aplomado de las escamas

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA

Figura 17- .- Colocacin de la escama entera 3

Figura 18 - Colocacin de la escama 5.

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

Figura 19 - Colocacin de los perros en la escama

Figura 20 - correcciones de horizontalidad

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA

Figura 21 desplazamientos de las escamas

Figura 22- terraplenado y compactado de primera capa.

REPORTE FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

Figura 23- colocacin de primera hilera de armaduras

ANLISIS DEL SISTEMA TIERRA ARMADA