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VANTAGENS operaes cuja medio para cronmetro c ara; estudos simultneos de equipes; custo do cronometrista alto; ob se rv a e s lo ng as dim inu em inf lu nci a de variaes ocasionais; o operador no se sente observado de perto.
DESVANTAGENS no bom para operaes repetitivas de ciclo restrito; no pode ser to detalhada como estudo com cronmetro; a configurao do trabalho pode mudar no perodo; a adm ini str a o no entende tob em; s vezes se esquece de re gis tr ar o mt odo de trabalho.
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Processo Percurso realizado por um material desde que entra na empresa at que dela sai com um grau de transformao/beneficiamento. Operao Trabalho desenvolvido sobre o material por homens ou mquinas em um determinado tempo.
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Melhoria de Processos
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Planos de Incentivo Financeiro Tipos de remunerao: Por hora Salrio-base (direto) Pagamento por pea (produo) Comisses Incentivo Individual (desempenho/qualidade) Grupal :
Em equipe (desempenho/qualidade) Geral (PL) 6/15
Plano Scanlon
Razo = Custo total da mo de obra Valor de venda da produo
Bnus- funo da reduo dos custos (reduo da razo presente) Comit de produo encoraja, sugere melhoria (de produtividade, de qualidade, de custos, etc.). Semelhante aos CCQs. Comit de Triagem Gerentes e representantes de colaboradores que revisam bnus mensais, discutem problemas e melhorias. 6/15
(desempenho)
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PPCP (cont.)
REAS DE DECISO DA ESTRUTURA DA MANUFATURA REA DE DECISO Capacidade CONJUNTO DE DECISES Poltica de adequao da capacidade em relao demanda no longo prazo. Planejamento da capacidade no longo prazo. Nmero, tamanho e localizao das instalaes industriais. Layout industrial. Manuteno. Equipamentos e capabilidade. Grau de automao, integrao, flexibilidade e escala de variao de capacidade da tecnologia. Direo. Extenso.
ESTRUTURA
Instalaes industriais
Tecnologia
Integrao vertical
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PPCP (cont.)
REAS DE DECISO DA INFRAESTRUTURA DA MANUFATURA CONJUNTODE DECISES REA DE DECISO
Sistema PCP: planejamen to, program ao e controle da produo Fluxo de materiais
Gerenciamento da demanda. Planejamento da capacidade no mdio prazo. Programao e controle da produo. Gerenciamento dos estoques. Funo dos estoques na configurao do processo. Sistemade logstica interna: armazenamento e movimentao de materiais. Sistema de logstica externa: suprimentos e distribuio fsica. Poltica de relacionamento com os fornecedores Gerenciamento dos suprimentos Sistema de garantia da qualidad e Sistemas de melhoria Monitoramento das necessidades e expectativas dos clientes Estrutura organizacional. Centralizao, estilo de liderana, comunicao.
INFRA-ESTRUTURA
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Sistema PPCP-Modelo geral da Administrao da Produo uma rea de deciso da infra-estrutura da manufatura; um sistema de informaes de apoio s decises tticas e operacionais.
Ambiente
Estratgia da produo
Melhoria OUTPUT
Bens e servios
Ambiente
PPCP
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produzire comprar
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Tipos de Programao
TIPOS DE PROGRAMAO
PRO CES SOS JOB- SH OP PRO JETOS LINH A DE MONTA GEM
Diag ra ma de pr ece d ncia s Tempos pa dr e s Esta e s de tra ba lho Pro du o de ve culo s Pro du o de tele viso re s Pro du o de ge lad eira s Pro du o de mv eis
Caractersticas
Car ga da s mq uin as Ativid ad es ou tar efa s Filas de tra ba lho s Red e de ativ ida de s
Exemplos
Con stru o de na vios Con stru o de ed ifcio s Con stru o de uma no va fb rica Con stru o de tur bin as
Ser vio de ass ist ncia Tcn ica Tintu ra ind ust ria l
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Manufatura
Plano mestre de produo - MPS Servios MRP Programao cho-de-fbrica Curto prazo
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Ambientes de Manufatura
Na manufaturadiscreta o sistema PPCP funo dos ambientesde produo que podem ser vistos sob o aspectodo ponto de desacoplamentoou CODP Customer order decopling point a partir do qual o material identificadocom um pedido especfico de certo cliente. Este pontodefine o que ser produzido com baseem pedidosem carteira.
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MTS make to stock fabricao para estocagem ATO assemble to order montagem sob encomenda MTO make to order fabricao sob encomenda ETO engineering to order engenharia sob encomenda
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Ambientes de Manufatura
MTS produtospadronizados com baseem previses de demandae sem customizao; rapidez na entrega; altos estoques de produtosacabados.
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Ambientes de Manufatura
ATO Subconjuntosprontos para configuraro produtoque pedido(especifica o) pelo cliente; Estoques de subconjuntos; Aps pedidodo cliente, monta-se o produtosolicitado.
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Ambientes de Manufatura
MTO (DTO design to order) O produto desenvolvido a partir do pedido/contato com o cliente; Prazos de entrega mais longos Projeto e execuo de produtos ao mesmo tempo (semelhante ao ETO); Exclusividade de produto final com subconjuntos existentes).
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Ambientes de Manufatura
ETO Projeto, produo de componentes (subconjuntos)e montagemfinal feitos a partir de decises do cliente; No h estoques; Extensodo MTO.
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Componentes
Semi-acabados
Acabados
1 1 1 1 X X X 2 2
X Ponto de desacoplamento 1 Produo sob previso 2 Produo sob pedido
X 2
2
CLIENTES
ATO
MTO
ETO
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