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¿Qué es el Papel? El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales

¿Qué es el Papel?

El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen del árbol y, según su longitud, se habla de fibras largas -de aproximadamente 3 milímetros (generalmente obtenidas de pino insigne u otras coníferas)- o de fibras cortas -de 1 a 2 milímetros (obtenidas principalmente del eucalipto).

Según el proceso de elaboración de la pulpa de celulosa, ésta se clasifica en mecánica o química, cada una de las cuales da origen a diferentes tipos de papel en cuanto a rigidez y blancura.

Dependiendo del uso final que se le dará al papel, en su fabricación se utiliza una mezcla de los diferentes tipos de fibras, las que aportarán sus características específicas al producto final.

Así, un papel para fabricar sacos de cemento en que su resistencia es muy importante, se fabrica con fibras largas, en cambio un papel para escribir, en que su resistencia no es un atributo clave, pero si su formación, textura y opacidad, se fabrica principalmente con fibras cortas.

El reciclaje de papeles tiene una importancia preponderante para el desarrollo sostenible de la industria. Es así como los últimos proyectos de papel para periódicos, tissue, papeles para corrugar e incluso papel para sacos, utilizan papel reciclado como materia prima, logrando valores semejantes a los papeles basados en fibras vírgenes.

semejantes a los papeles basados en fibras vírgenes. El papel en Chile El consumo de papel

El papel en Chile

a los papeles basados en fibras vírgenes. El papel en Chile El consumo de papel en
a los papeles basados en fibras vírgenes. El papel en Chile El consumo de papel en

El consumo de papel en Chile se mide a través del denominado consumo aparente.

El consumo aparente se define como la producción local, más las importaciones de papel, menos las exportaciones de papel.

El consumo aparente en Chile es de alrededor de 1.138 toneladas anuales, desglosado en 7 grandes categorías, que se indican en el siguiente cuadro:

Consumo aparente de Papeles en Chile (2007).

Tipos de Papeles

Miles de ton.

Papeles para Corrugar

568

Papeles

de Impresion y Escritura

230

Cartulinas

60

Papel para Periódicos

80

Papeles Tissue

150

Papeles de Envolver

30

Otros Papeles

20

TOTAL

1.138

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Tissue 150 Papeles de Envolver 30 Otros Papeles 20 TOTAL 1.138 PapelNet/El Papel/Página 1 de 13
Propiedades del Papel Las propiedades del papel se pueden agrupar en propiedades mecánicas -o de

Propiedades del Papel

Las propiedades del papel se pueden agrupar en propiedades mecánicas -o de resistencia- y propiedades visuales -o de presentación.

Una de las principales propiedades mecánicas es la rigidez. Ésta depende de las fibras que forman el papel, ya que un papel producido con mayor contenido de fibra larga será más rígido que aquél fabricado con mayor cantidad de fibra corta. También el tipo de pulpa de celulosa usado afecta la rigidez que tendrá el papel.

En este caso, la pulpa mecánica aporta más rigidez que la pulpa química.

Otras propiedades mecánicas son la resistencia al rasgado, la resistencia superficial y la resistencia a la absorción de agua.

Respecto a las propiedades visuales, se distinguen principalmente la blancura, brillo, tersura y opacidad del papel.

Por último, otras propiedades importantes son el gramaje- que indica el peso en gramos por metro cuadrado de papel-, la estabilidad dimensional -que es la capacidad del papel de mantener sus dimensiones originales al variar las condiciones ambientales o al verse sometido a esfuerzos-, y la humedad, que es el contenido de agua como porcentaje del peso total del papel.

y la humedad, que es el contenido de agua como porcentaje del peso total del papel.

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y la humedad, que es el contenido de agua como porcentaje del peso total del papel.
Origen del papel Historia del Papel El vocablo papel -“papyrus”, en latín-, alude a la

Origen del papel

Historia del Papel

El vocablo papel -“papyrus”, en latín-, alude a la planta egipcia Cyperus papirus , de la familia de las Ciperáceas, cuyas hojas sirvieron como soporte de escritura a los egipcios, griegos y romanos entre el 3.000 a C. y el siglo V d.C.

Los egipcios obtenían el papiro de una planta del mismo nombre (llamada thuf en el antiguo Egipto), caracterizada por sus hojas largas, tallos blandos -de parte inferior muy gruesa- y sección triangular. La médula del papiro era consumida como alimento una vez hervida y también se usó en la elaboración de un material similar al papel.

En Egipto se fabricó el papiro a partir de capas estiradas de la médula, las que se ordenaban en forma transversal. Esta pulpa se impregnaba de agua, se prensaba y secaba; después se frotaba contra una pieza de marfil o una concha lisa para darle más suavidad a su textura. El tamaño fluctuaba entre los 12,5 x 12,5 cm y entre los 22,5 x 37,5 cm. Cada hoja se unía a otra, formándose rollos de entre 6 y 9 metros, aunque se han encontrado de longitud superior a los 40 m.

aunque se han encontrado de longitud superior a los 40 m. Manufactura de papel en la

Manufactura de papel en la Antigua China.

a los 40 m. Manufactura de papel en la Antigua China. El papel más antiguo de

El papel más antiguo de la Historia.

Chinos: Pioneros en la fabricación del papel

la Historia. Chinos: Pioneros en la fabricación del papel Fabricación de papel en la Baja Edad

Fabricación de papel en la Baja Edad Media (siglos XI al XIII).

En el año 105 d.C., el señor T'sai Lun, que era un empleado del emperador chino Ho Ti, fabricó por primera vez un papel, desde una pasta vegetal a base de fibras de caña de bambú, morera y otras plantas, dando origen al papel que conocemos hoy. T'sai Lun emprendió esta tarea siguiendo órdenes expresas del emperador, quien le ordenó buscar nuevos materiales para escribir sobre ellos. Durante 500 años la técnica de la elaboración del papel perteneció sólo a los chinos, quienes la guardaron celosamente durante ese largo período.

Expansión del papel

Alrededor del 600 d.C. el papel llegó a Corea y Japón, países en los cuales se comenzó a fabricar en forma manual, de acuerdo a la antigua tradición; coreanos y japoneses fueron perfeccionando paulatinamente este sistema.

En el año 750 d.C. los conocimientos para la fabricación del papel llegaron al Asia Central, el Tibet y la India. Posteriormente los árabes, en su expansión hacia el oriente, se familiarizaron con los métodos de producción del papel de escribir y crearon molinos de papel en Bagdad, Damasco, El Cairo y -más tarde- en Marruecos, España y Sicilia. Los árabes no tenían fibras frescas, de manera que para producir papel extrajeron la materia prima de sus antiguas alfombras; luego usaron harneros hechos de caña y fabricaron hojas delgadas recubiertas con pasta de almidón. Este papel era de apariencia fina y resistía muy bien la escritura.

Al entrar en Europa, los árabes introdujeron en ese continente el secreto de la fabricación del papel; países como Italia y España desarrollaron rápidamente este descubrimiento.

Curiosamente, el papel apareció en Egipto -país creador del papiro- alrededor del año 800 d.C. (700 años después de que el papel fuera creado por el chino T'sai Lun), iniciando los egipcios su fabricación 100 años después.

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por el chino T'sai Lun), iniciando los egipcios su fabricación 100 años después. PapelNet/El Papel/Página 3

Europa: de país en país

En Europa, el primer ejemplar escrito en papel es una carta árabe que data del año 806, la que se conserva en Holanda, en la Biblioteca Universitaria de Leyden. Antes de la aparición del papel, los europeos utilizaban el pergamino, producido de delgadas capas de piel de vaca, oveja o cabra.

La primera fábrica de papel europea se estableció en España, cerca del año 1150. Durante los siglos siguientes la técnica se extendió a la mayoría de los países de Europa; a mediados del siglo XV, con el invento y la introducción de la imprenta de tipos móviles, la impresión de libros pudo hacerse a más bajo costo y fue un gran estímulo para la fabricación de papel.

El aumento en el uso del papel durante los siglos XVII y XVIII motivó una escasez de telas y trapos, únicas materias primas satisfactorias que conocían los papeleros europeos; intentaron introducir diversos sustitutos pero ninguno dio buenos resultados. También se intentó reducir el costo del papel a través de una máquina que reemplazara el proceso de fabricación manual.

Cada vez más cerca y de mejor calidad

Fue un francés, Nicholas Louis Robert, quien, en 1798, construyó una máquina efectiva, la que fue mejorada por dos británicos -los hermanos Henry y Sealy Fourdrinier-, quienes en 1803 crearon la primera de las máquinas marcadas con su apellido. En 1840 introdujeron el proceso de trituración de madera para fabricar pulpa, con lo cual se pudo fabricar papel a partir de una materia prima de más bajo costo. Diez años después se realizó el primer proceso químico para producir la pulpa, lo cual también colaboró a la reducción de costos.

En 1844, Federic Gottlob Seller sería el primero en obtener, mediante un procedimiento mecánico, pasta de madera. Hacia 1852, Meillier descubrió la celulosa y Tilghman patentó el procedimiento mediante el cual, y por medio de la utilización de bisulfito de calcio, se obtenía celulosa de la madera.

Desde esa fecha, todos los esfuerzos convergerían hacia la búsqueda del perfeccionamiento de máquinas y técnicas, la renovación de materiales y la disminución de los tiempos de producción.

materiales y la disminución de los tiempos de producción. Pergamino de Chinon (1308). En Chile Máquina

Pergamino de Chinon (1308).

En Chile

de producción. Pergamino de Chinon (1308). En Chile Máquina papelera en Inglaterra,1809. Primera fase del

Máquina papelera en Inglaterra,1809.

(1308). En Chile Máquina papelera en Inglaterra,1809. Primera fase del proceso productivo del papel en CMPC,

Primera fase del proceso productivo del papel en CMPC, en 1920.

Los primeros papeles que se fabricaron en Chile datan de la segunda mitad del siglo XIX y fueron producidos con pasta de paja de trigo. Hubo intentos satisfactorios por producir celulosa de madera, pero su costo era muy alto.

Se presume que la primera fábrica de papel de nuestro país fue fundada en Limache en 1869 y trasladada en 1893 a Quillota (ambas ciudades situadas en la actual Región de Valparaíso). A fines del siglo XIX y comienzos del XX, en Chile se elaboraban ínfimas cantidades de papel y cartón para uso interno; en 1892 el papel de envolver nacional apenas abastecía el 5% de la demanda, llegándose a importar papel para responder a los requerimientos de la Ley de Instrucción de la época, en la que se incluía el fomento a la lectura, es decir, había que producir muchos libros.

En 1895, se creó una fábrica de papel y cartón en Las Palmas de Ocoa (Región de Valparaíso), utilizándose la palma chilena (Jubaea chilensis ) como materia prima.

En 1920 se fundó la Compañía Manufacturera de Papeles y Cartones (CMPC) en los terrenos de una antigua fábrica de Puente Alto. En sus inicios, la producción de papel de CMPC fue a base de paja de trigo importada, hasta que, a mediados del siglo XX, con la instalación de una planta en Laja (Región del Bío Bío), CMPC comenzó la producción de celulosa a gran escala, a partir de las maderas de pino insigne y eucalipto.

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de celulosa a gran escala, a partir de las maderas de pino insigne y eucalipto. PapelNet/El
Proceso Productivo ¿Cómo se fabrica el papel? Las fibras necesarias para fabricar el papel se

Proceso Productivo

¿Cómo se fabrica el papel?

Las fibras necesarias para fabricar el papel se mezclan, en las proporciones requeridas, en una gran cuba llamada pulper, que actúa como una juguera, formando una pasta acuosa que contiene las fibras. Esta pasta cae luego sobre una tela móvil o fourdrinier donde se produce el entrecruzamiento de las fibras.

A medida que la tela avanza, se va drenando el contenido de agua de la pasta, quedando sobre la tela una película de fibras

húmedas que constituyen la hoja de papel.

El

peso o gramaje de los papeles puede aumentarse agregando mayor cantidad de fibras en la pasta, es decir, incrementando

la

densidad de ésta.

Otra alternativa es juntar tres o más hojas de papel en una sola, como ocurre en el caso de las cartulinas múltiplex. En este caso, las hojas provenientes de tres telas se juntan en una sola antes de pasar por la prensa y, para facilitar su pegado, se les agrega un adhesivo en base a almidón.

A continuación, la hoja de papel pasa por prensas que la estrujan y luego a través de cilindros secadores calentados con

vapor, que terminan de secarla.

Algunos papeles -llamados monolúcidos- pasan por un solo gran cilindro, que tiene la particularidad de dejar el papel más terso

y brillante por la cara que queda en contacto con el cilindro. En la práctica se pueden combinar cilindros normales con un cilindro monolúcido.

combinar cilindros normales con un cilindro monolúcido. Control de calidad. Bobina de papel. Para los papeles

Control de calidad.

normales con un cilindro monolúcido. Control de calidad. Bobina de papel. Para los papeles o cartulinas

Bobina de papel.

cilindro monolúcido. Control de calidad. Bobina de papel. Para los papeles o cartulinas que serán destinados

Para los papeles o cartulinas que serán destinados a usos en los que la impresión es muy importante, se requiere una superficie muy tersa y brillante. Esto se logra aplicando una fina capa de pintura que permite obtener papeles o cartulinas estucadas; el papel o cartulina pasa por un rodillo aplicador que contiene esta pintura y luego se elimina el exceso raspando con un cuchillo, el cual deja lisa y pareja la superficie estucada. Como el estuco moja el papel, éste requerirá de secado adicional en los cilindros secadores.

Por último, el papel o cartulina es rebobinado en la parte final de la máquina, resultando un rollo listo para ser usado o para ser cortado y convertido a resmas de diversos tamaños.

para ser cortado y convertido a resmas de diversos tamaños. Bodegaje de bobinas de papel. PapelNet/El

Bodegaje de bobinas de papel.

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ser cortado y convertido a resmas de diversos tamaños. Bodegaje de bobinas de papel. PapelNet/El Papel/Página
Esquema Proceso Productivo Presione sobre las imágenes y sabrá más de este proceso PapelNet/El Papel/Página

Esquema Proceso Productivo

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Presione sobre las imágenes y sabrá más de este procesoEsquema Proceso Productivo PapelNet/El Papel/Página 6 de 13

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Esquema Proceso Productivo Presione sobre las imágenes y sabrá más de este proceso PapelNet/El Papel/Página 6
Papeles Cordillera S.A.
Papeles Cordillera S.A.

Fábricas CMPC

Está ubicada en la Comuna de Puente Alto de la Región Metropolitana. Cuenta con 5 máquinas papeleras en su planta, las cuales producen una variada gama de papeles para distintos mercados, teniendo como materia prima principal papel reciclado y celulosa.

Los productos de Papeles Cordillera son producidos con tecnología de punta y son sometidos a un estricto control de calidad en sus laboratorios, asegurando un nivel de calidad de acuerdo a los estándares mundiales.

Las líneas de productos son los siguientes:

• Papeles para corrugar

Estos papeles están desarrollados para la producción de cajas de cartón corrugado y productos complementarios de embalaje general como esquineros y fibrotambores. Papeles Cordillera produce cuatro tipos de papeles para corrugar: papeles liner blanco, kraft test liner, test liner y onda.

• Papeles para envolver y embalaje

Se utilizan tanto en la industria como en el comercio, para fabricación de saquitos o como soporte de otros papeles. Su presentación es en rollos. Papeles Cordillera produce los papeles para envolver industrial y masivo.

• Papeles para planchas de yeso

Estos papeles están desarrollados para la producción de planchas de yeso y son papeles de alta resistencia que revisten por ambas caras al complejo compuesto por un núcleo de yeso y aditivos especiales. Su utilización principal es la conformación de soluciones constructivas de tabiques y cielos interiores en proyectos de edificación con las características ignífugas y aislantes acústicos. Son papeles producidos 100% con fibra reciclada. La máquina que los fabrica es de tecnología de punta.

Planta Laja

La Planta Laja está ubicada a 550 Km al sur de Santiago, en la Comuna de Laja de la Región del Bío Bío. Planta Laja es la primera planta de celulosa construida en Chile y comenzó sus operaciones en el año 1959. Hoy día es una planta integrada que produce celulosa y papeles para abastecer, tanto al mercado nacional como al de exportación.

La producción de papel de la planta es de 80.000 ton/año la que se lleva a cabo en dos máquinas papeleras. Parte del papel producido, aproximadamente 22.000 ton/año, se utiliza para la fabricación de resmas.

Las líneas de productos son los siguientes:

• Papeles de impresión y escritura.

Estos papeles se comercializan en el mercado nacional, tanto para la filial EDIPAC, como para importantes clientes impresores.

• Papel fotocopia.

Este papel es convertido en Planta Laja a resmas, donde se elaboran marcas propias, como Equalit y otras marcas de mercado. Las resmas son enviadas a la filial EDIPAC, desde donde son distribuidas a todo Chile.

• Papel sackraft.

Este papel se envía a la filial PROPA que dispone de 3 plantas de conversión a sacos, ubicadas en Chile,

Argentina y Perú.

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que dispone de 3 plantas de conversión a sacos, ubicadas en Chile, Argentina y Perú. PapelNet/El
Plantas Recuperadoras Sociedad Recuperadora de Papeles y Cartones (SOREPA) La filial SOREPA es responsable de

Plantas Recuperadoras

Sociedad Recuperadora de Papeles y Cartones (SOREPA)

La filial SOREPA es responsable de abastecer las necesidades de papeles reciclados de las plantas productivas de CMPC.

SOREPA es una organización especializada en recolectar papeles y cartones usados, tales como papeles empleados en oficinas e imprentas, cajas de cartón corrugado, diarios viejos, envases usados de cartulinas, guías telefónicas, que son posteriormente utilizados para fabricar nuevamente papeles. Con esto se da un aprovechamiento a papeles y cartones usados, que de otra manera se convertirían en desperdicios urbanos.

La casa matriz de SOREPA está ubicada en la comuna de San Joaquín de Santiago. Las sucursales de recuperadoras de papel están ubicadas en Santiago (comuna de Pudahuel), Antofagasta, Coquimbo, Viña del Mar, Rancagua, Talca, Concepción y Temuco.

SOREPA cuenta con tres centros de compra, selección y enfardado en Santiago y está presente en la mayoría de las regiones del país.

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y enfardado en Santiago y está presente en la mayoría de las regiones del país. PapelNet/El
Productos CMPC Los distintos tipos de papel que CMPC produce son los siguientes: Papeles para

Productos CMPC

Los distintos tipos de papel que CMPC produce son los siguientes:

Papeles para corrugar Para la producción de cajas de cartón corrugado y productos complementarios de embalaje general como esquineros y fibrotambores.

• Liner Blanco

Papel fabricado con 2 capas. La exterior está compuesta de fibras vírgenes de celulosa blanqueada de pino y eucalipto, que permiten impresiones de alta calidad, por su lisura, limpieza y calidad de blanco. El reverso está fabricado con 100% de fibra reciclada.

• Liner Cordillera

Papel producido con 100% de fibra reciclada, cuyo proceso permite una excelente limpieza y fraccionamiento

de las fibras.

• Test Liner

Papel producido con una mezcla de fibra reciclada y corrugado, cuyo proceso permite una excelente limpieza y fraccionamiento de las fibras.

• Onda

Papel producido con recortes de cartón corrugado.

Papeles para envolver y embalaje Para la fabricación de saquitos o como soporte de otros papeles:

• Kraft blanco

Papel con brillo o monolúcido (con brillo por una cara), fabricado con 100% fibras de celulosa blanqueada, larga y corta, en proporciones variables, con o sin tratamiento superficial (sizepress).

• Mantequilla

Papel fabricado con 100% de celulosa blanqueada fibra larga y corta. Tiene aditivos en masa y superficie (size- press), los cuales, junto al tratamiento apropiado que se hace a las fibras de celulosa, le imparten sus

principales características.

• Kraft monolúcido

Papel color natural (café), fabricado con 100% celulosa Kraft sin blanquear de fibra larga, 100% recortes de papeles Kraft y/o cartón corrugado tratado en modernas plantas para la recuperación de estos, mezclas de

celulosa y recortes en diferentes proporciones.

• Kraft

Papel color natural (café), fabricado con 100% celulosa Kraft sin blanquear de fibra larga, 100% recortes de papeles Kraft y/o cartón corrugado tratado en modernas plantas para la recuperación de estos, mezclas de celulosa y recortes en diferentes proporciones.

• Envolver masivo

Papel fabricado con celulosa Kraft cruda y mayormente cartón corrugado tratado. Su presentación es con o sin rayas.

• Seda blanco

Papel blanco monolúcido, fabricado fundamentalmente con celulosa blanqueada de fibra larga y pequeñas proporciones de fibra corta blanca y recorte blanco.

Papeles para construcción Desarrollados para la producción de planchas de yeso. Su utilización principal es en tabiques y cielos interiores, en proyectos de construcción. Son papeles producidos 100% con fibra reciclada.

Papeles de impresión y escritura Para la confección de cuadernos, libros, boletas, facturas, sobres y formularios continuos.

Papel fotocopia Destinado a la fabricación de resmas de tamaño carta y oficio para uso en impresoras láser y de tinta.

Papel sackraft Para la fabricación de sacos de cemento, cal, azúcar y harina.

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tinta. Papel sackraft Para la fabricación de sacos de cemento, cal, azúcar y harina. PapelNet/El Papel/Página
Instalaciones CMPC Presione sobre las Regiones destacadas y encontrará la ubicación de las fábricas de

Instalaciones CMPC

Presione sobre las Regiones destacadas y encontrará la ubicación de las fábricas de papel, de las oficinas de distribución (EDIPAC) y de las plantas recuperadoras (SOREPA).

de las oficinas de distribución (EDIPAC) y de las plantas recuperadoras (SOREPA). PapelNet/El Papel/Página 10 de

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de las oficinas de distribución (EDIPAC) y de las plantas recuperadoras (SOREPA). PapelNet/El Papel/Página 10 de
Reciclaje El reciclaje de papeles se inicia con la recolección en zonas urbanas, de papeles

Reciclaje

El reciclaje de papeles se inicia con la recolección en zonas urbanas, de papeles y cartones usados para transformarlos en nuevos papeles y bandejas de pulpa moldeada. El material recolectado es destinado a las fábricas de papel, donde se le separan las fibras vegetales de las impurezas.

donde se le separan las fibras vegetales de las impurezas. Recolector de papeles y cartones en

Recolector de papeles y cartones en desuso.

Fases del proceso de reciclaje de papel

cartones en desuso. Fases del proceso de reciclaje de papel Cancha de acopio, SOREPA. Recolección: Empresas

Cancha de acopio, SOREPA.

Recolección: Empresas intermediarias compran el material a recolectores individuales. Empresas intermediarias compran el material a recolectores individuales.

Clasificación: Las empresas que recuperan los papeles los clasifican en distintas categorías, principalmente blancos, cafés, cartulinas Las empresas que recuperan los papeles los clasifican en distintas categorías, principalmente blancos, cafés, cartulinas y papel de diarios. Los papeles blancos se utilizan en la producción de papeles tissue; las cajas usadas de cartón corrugado servirán para producir nuevos papeles para corrugar, etc.

Enfardado: Los papeles de diferentes categorías son prensados en grandes fardos; cada uno de estos fardos Los papeles de diferentes categorías son prensados en grandes fardos; cada uno de estos fardos contendrá un tipo específico de papel usado.

Almacenamiento: Los fardos son almacenados en las empresas clasificadoras, a la espera de ser transportados a Los fardos son almacenados en las empresas clasificadoras, a la espera de ser transportados a las fábricas de papel.

Transporte: Los fardos son transportados en camiones a las fábricas de papel que usan el papel Los fardos son transportados en camiones a las fábricas de papel que usan el papel reciclado como materia prima.

Tratamiento: Las impurezas pesadas –metales, alambres- son separadas y entregadas a otras industrias para ser reprocesadas. Las impurezas pesadas –metales, alambres- son separadas y entregadas a otras industrias para ser reprocesadas.

SOREPA es la filial especializada de Empresas CMPC en el reciclaje de papeles, y efectúa las labores de compra, recolección, clasificación, enfardado y transporte del papel que será reciclado.

Con el papel reciclado se producen en Chile 320 mil toneladas anuales de papeles de embalaje, cuya materia prima son cajas de cartón corrugado usadas y diarios viejos. También son fabricados con papel reciclado los papeles tissue, algunas cartulinas, algunos papeles de impresión y escritura, y papeles de envolver.

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algunas cartulinas, algunos papeles de impresión y escritura, y papeles de envolver. PapelNet/El Papel/Página 11 de
Mercado Nacional
Mercado Nacional

Comercialización

La Empresa Distribuidora de Papeles y Cartones S.A. (EDIPAC) distribuye papeles de impresión y escritura, cartulinas, papeles de envolver y embalaje, y productos de papel. Esta filial de CMPC es la distribuidora más grande del país, con operaciones en todo Chile. EDIPAC abastece a imprentas, editoriales, empresas, oficinas y establecimientos educacionales, mediante la comercialización de productos nacionales fabricados por Empresas CMPC, y de papeles importados fabricados por prestigiadas empresas internacionales. La casa matriz de EDIPAC está ubicada en la comuna de Quilicura de Santiago y cuenta con sucursales distribuidoras de papel en Viña del Mar, Concepción y Temuco.

Papeles que se comercializan en el mercado nacional:

Papeles para corrugar que se utilizan en la fabricación de cajas de cartón corrugado. Más del 90% de su comercialización se realiza en Chile.

Papeles para la fabricación de placas de yeso. Su utilización principal es la conformación de soluciones

constructivas de tabiques y cielos interiores en proyectos de edificación. El 70% de su comercialización se desarrolla en Chile.

Papeles para otras aplicaciones de uso industrial y de comercio, tales como papeles de envolver y embalaje; papeles para fabricación de caños, tubetes y esquineros, y papeles laminados para embalajes KP, KPK y generadores de gases. El 97% de su comercialización se realiza en Chile.

Papeles de impresión y escritura, que se comercializan en el mercado nacional, tanto para la filial EDIPAC, como para importantes clientes impresores.

Papel fotocopia. Este papel es convertido en Planta Laja a resmas, donde se elaboran marcas propias de

CMPC, como Equalit. Las resmas son enviadas a la filial EDIPAC, desde donde son distribuidas a todo Chile.

Papel Sackraft. Este papel se envía a la filial PROPA, que dispone de 3 plantas de conversión a sacos, ubicadas en Chile, Argentina y Perú

Mercado Internacional

Papeles que se comercializan en el mercado internacional:

Papeles para corrugar, que se exportan a Argentina, Perú, Brasil, Ecuador, Colombia y México.

Papeles para la fabricación de placas de yeso, que se exportan a Argentina y Brasil.

Papeles para la fabricación de placas de yeso, que se exportan a Argentina y Brasil. PapelNet/El

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Papeles para la fabricación de placas de yeso, que se exportan a Argentina y Brasil. PapelNet/El
Medio Ambiente En conformidad a las normas y políticas medioambientales de Empresas CMPC, Papeles Cordillera

Medio Ambiente

En conformidad a las normas y políticas medioambientales de Empresas CMPC, Papeles Cordillera ha adquirido un compromiso con la preservación y la protección del medio ambiente. Ello ha quedado demostrado con la obtención de la Certificación ISO-14001, en julio de 2001 y sus dos recertificaciones: en febrero de 2005 y noviembre de 2007.

Las ISO son normas reconocidas internacionalmente y de carácter voluntario que buscan llevar a cabo las actividades de una organización bajo estándares ambientales y de calidad que aseguren un mejoramiento continuo. La norma ISO 14001 involucra todos los aspectos de la gestión de una organización en sus responsabilidades ambientales y la ayuda a tratar sus aspectos ambientales sistemáticamente en la línea del desarrollo sostenible.

Las iniciatiavas desarrolladas por Papeles Cordillera para la preservación y protección del medio ambiente contemplan distintos aspectos que se pueden resumir en los siguientes:

1.- Emisiones Atmosféricas

Las emisiones atmosféricas provenientes de las calderas que producen el vapor para el proceso productivo, desde 2008 son purificadas gracias a un moderno sistema basado en filtros y lavado de gases que las liberan del material particulado (carboncillo) y de los óxidos de azufre respectivamente, para finalmente salir a la superficie en forma de vapor por dos altas chimeneas.

2.- Residuos Sólidos

Los residuos sólidos se transportan y disponen en rellenos sanitarios autorizados, dando estricto cumplimiento a lo dispuesto en la normativa vigente sobre la materia. Los residuos de mayor impacto se almacenan en un lugar especialmente acondicionado para este efecto y se disponen en lugares autorizados por la Secretaría Regional Ministerial de Salud.

3.- Residuos Líquidos

Desde 1995 se cuenta con una planta de tratamiento primario de efluentes, cuyo principal objetivo es el de remover los sólidos en suspensión del agua utilizada en la producción de papel. En el año 2006 se inició el funcionamiento de una planta de tratamiento secundario de efluentes, que tiene como propósito remover la materia orgánica contenida en los residuos líquidos. Esta planta opera con la tecnología denominada BAS (Biofilm Activated Sludge), y cumple cabalmente con la normativa vigente.

4.- Contaminación Acústica

Con el objeto de dar cumplimiento a las normas para evitar la contaminación acústica proveniente de los procesos industriales, se han instalado barreras acústicas, silenciadores de diferentes tipos y pantallas absorbentes de ruido. Periódicamente se hacen mediciones acústicas con entidades especializadas, a fin de controlar y verificar el cumplimiento de la norma.

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entidades especializadas, a fin de controlar y verificar el cumplimiento de la norma. PapelNet/El Papel/Página 13