Curso de Inspeo de Soldagem

por Eng. Naval Fernando Lescovar Neto Qumico Industrial Arquimedes Osamu Yamaguchi

ndice:

Prefcio Introduo
1. 2.

Atribuies dos Inspetores Terminologia de Solda Processos de Soldagem Consumveis de Soldagem Tenses e Deformaes Metais-Base suas especificaes Ensaios Destrutivos Ensaios No-Destrutivos Tcnicos de Solda

3. Simbologia de Soldagem
4. 5. 6. 7. 8. 9.

10. Documentos 11. Metrologia 12. Metalurgia

da Soldagem

13. Proteo e segurana do trabalho 14. Recomendaes sobre testes prticos

Prefcio:

Certamente trilhar os caminhos do processo de soldagem no uma atividade das mais fceis. No , contudo, impossvel ou somente possvel s mentes mais desenvolvidas. A compreenso da soldagem como um processo completo se faz atravs de pequenos e constantes passos, valendo-se da lgica, do bom senso e da dedicao. Alguns itens ligados soldagem so de entendimento imediato. Outros, certamente, precisam ser memorizados. Gradativamente, a unio do entendimento com a memorizao, no assunto SOLDA, a soluo mais simples e eficiente para aqueles que desejam ingressar nessa rea, ou aperfeioar seus conhecimentos. Esse material didtico tem esse objetivo: apresentar os principais itens sobre soldagem, propor reflexes sobre os pontos mais importantes, resolver exerccios clssicos sobre a matria e propor exerccios para estudantes do assunto. Antes de finalizar, cabe ainda ressaltar o seguinte: A inspeo de soldagem requer do profissional muito de sua capacidade de interpretao de situaes, interpretao de textos, planos e desenhos. Sugerimos que o nosso parceiro estudante dedique-se tambm a freqentar grupos de trabalho dentro dos quais esses aspectos interpretativos sejam desenvolvidos. Esperamos corresponder sua expectativa e estamos sua disposio para esclarecer, dentro de nossos modestos conhecimentos, as dvidas que porventura aparecerem.

Eng. Naval Fernando Lescovar Neto Certified Welding Inspector AWS Inspetor de Soldagem N2 SNQC

Introduo:
Esse material didtico composto por um conjunto de 15 Captulos que procuram abordar os principais tpicos relacionados soldagem. por aqui que comeamos a nossa caminhada. Por certo, eles no esgotam o assunto, visto que a rea de solda pede por uma vida toda de dedicao, estudo e trabalho para ser entendida. Comentrio: Como exemplos da imensido desse assunto, pode-se citar os seguintes quesitos referentes ao contedo da soldagem e por questes de tempo no esto contidos nesse material: Robtica de soldagem; Projeto da junta soldada; Caractersticas fsicas do arco eltrico (esttica e dinmica); Fontes eltricas de soldagem; Como calcular custos em soldagem; Garantia da qualidade de soldagem; Etc. Sugerimos que nossos estudantes tenham a iniciativa e perseverana em continuar seu aprendizado investindo nesses itens suplementares acima. O acompanhamento adequado desse curso ento ir fornecer aos estudantes uma base consistente para os futuros vos dentro do ambiente da solda com segurana e estrutura suficientes para se interpretar de forma responsvel maioria das questes, que certamente surgiro, sobre o assunto. Os captulos so compostos da base terica, explicaes e exerccios resolvidoscomentados e exerccios propostos. Em cada captulo alguns itens so objeto de observaes e destaques. Esses destaques so dados aos pontos que so considerados importantes para a compreenso do captulo e sero indicados por uma seta .

Captulo 1: Atribuies dos Inspetores Carga Horria: 8 horas Objetivos: Esclarecer quais so as responsabilidades, obrigaes e atribuies dos inspetores de soldagem, nveis I e II, de acordo com o Sistema Nacional de Qualificao e Certificao. Desenvolvimento Atribuies de inspetores de solda SNQC O Sistema Nacional de Qualificao e Certificao uma entidade composta por grandes empresas e organizaes brasileiras com a finalidade de regulamentar e certificar os profissionais da rea de soldagem que exercem suas funes e territrio brasileiro. nesse sistema que so atribudas as nomenclaturas N1(nvel 1) e N2 (nvel 2). Regras e funes: Um profissional N2 pode exercer as funes de um profissional N1; Um profissional N1 no pode exercer as funes de um N2; Funes do N1: - Inspeo visual de consumveis; - Acompanhamento de soldagem; - Inspeo de estufas; - Inspeo de calibrao de equipamentos e medidores; - Verificao da competncia de cada soldador para soldar uma determinada junta, - Realizar e acompanhar medies de dureza; - Acompanhar a realizao de tratamentos trmicos; - Verificar se o cumprimento dos parmetros esto sendo atendidos durante a soldagem (dentre eles, medio de amperagem, voltagem e velocidade e avano); - Conferir a rastreabilidade de consumveis na rea de soldagem. Funes do N2: - Todas as funes atribudas ao N1; - Elaborao de Procedimentos de Soldagem (EPS); - Elaborao de Qualificao de Soldadores (CQS ou RQS); - Acompanhamento de Ensaios Destrutivos; - Analise e avaliao de relatrios de END;

- Interpretao de normas de soldagem e de fabricao. Cabe destacar que essa funo somente pode ser exercida sobre a norma na qual o profissional N2 foi qualificado.

Os profissionais N2 so qualificados em cima da norma em que ele prestou seu exame Inspetor de Solda Nivel 2 esto vinculados s seguintes normas por exemplo: AWS D1.1, ANSI B31.4, API1104, API 650, , ANSI B31.1, B31.3, ASME VIII Div. 1 e Div. 2 (o ASME IX chamado pela ASME VIII dentre outras para a qualificao de procedimentos e soldadores)

Uma boa forma de se entender as diferentes funes desses inspetores associar a funo do N2 ao contato com as normas de materiais e normas de fabricao e inspeo.

Captulo 2: Carga Horria:

Terminologia de soldagem 16 horas

Objetivos: Definir e ajudar a explicar o significado dos principais termos envolvidos em soldagem, bem como destacar os termos mais importantes. Desenvolvimento Abertura de raiz (root opening) Mnima distncia que separa os componentes (em uma junta) a serem unidos por soldagem ou processos afins. No caso de chanfro reto, a abertura de raiz a prpria distncia entre os componentes

Acetileno (acetylene) Composto gasoso de carbono e hidrognio, (C2H2) gs combustvel usado para oxicorte e tambm para soldagem. Usado na maioria das vezes misturado a Oxignio no maarico, para maior eficincia da queima. Alma do eletrodo (core electrode) Ncleo metlico de um eletrodo, cuja seo transversal apresenta uma forma circular macia. Alicate porta eletrodo (electrode hold) Dispositivo utilizado para prender mecanicamente o eletrodo enquanto este conduz corrente eltrica na soldagem. Possui um cabo que deve ser construdo por material isolante trmico e eltrico. Tambm chamado somente de porta-eletrodo. Alvio de tenses Consiste em aquecer uniformemente a pea de maneira que o limite de escoamento do material fique reduzido a valores prximos ou inferiores s tenses residuais. Assim sendo na temperatura em que a pea foi aquecida o material escoa localmente aliviando assim as tenses impostas por exemplo pelas contraes da junta soldada. Angulo de trabalho (work angle) ngulo que o eletrodo forma com relao superfcie do metal de base no plano formado pela chapa a ser soldada, transveralmente ao eixo da solda. ngulo de deslocamento ou de inclinao do eletrodo (travel angle) ngulo formado entre o eixo do eletrodo e uma linha referncia perpendicular ao eixo da solda, localizado num plano determinado pelo eixo do eletrodo e o eixo da solda. Angulo excessivo do reforo ngulo excessivo entre o plano da superfcie do metal de base e o plano tangente ao reforo de solda, traado a partir da margem da solda. Veja em descontinuidades. Aporte de calor (heat input) a quantidade de calor introduzida no metal de base por unidade de comprimento do cordo de solda. Esse termo muito importante quando se estuda a metalurgia de soldagem, pois para diferentes aportes de calor que se impe junta soldada, teremos via de regra,

diferentes resultados na estrutura cristalina do metal, principalmente na zona termicamente afetada, que a regio do metal-base bem prxima a solda, e que atingiu temperaturas suficientes para alterar a fase do metal soldado. Atmosfera protetora Envoltrio de gs que protege a parte a ser soldada, sendo este gs com composio controlada com relao sua composio qumica, presso, vazo, etc, visando principalmente proteger a poa de fuso e estabilizar o arco eltrico. Atmosfera redutora Atmosfera protetora quimicamente ativa que temperaturas elevadas, reduz xidos de metais ao seu estado metlico. Bico de contato (contact tip) Acessrio por onde passa o arame mig-mag ou tubular, com funo de guiar o arame e transferir a corrente eltrica para o arame (energizar o arame). Bico de corte Acessrio utilizado que permite a sada da chama oxicombustvel para soldar a pea. Bocal da tocha dispositivo no formato de tubo, instalado na extremidade da tocha para MigMag ou tubular , e que serve de condutor e concentrador do fluxo de gs para a proteo da poa de solda. Brasagem (brazing, soldering) Processo de unio de materiais onde apenas o metal de adio sofre fuso, ou seja, o metal base no participa da zona fundida. O metal de adio se distribui por capilaridade na fresta formada pelas superfcies da junta aps fundir-se. Camada de Solda Conjunto de passes (ou at um passe nico) depositados e situados aproximadamente num mesmo plano. 4 camadas e 10 cordes

Cordo de solda Depsito resultante de um ou mais passes ou filetes de solda. Diluio (dilution) Modificao na composio qumica de um metal de adio causada pela mistura do metal base com o metal de adio ou do metal de solda anterior. medido em porcentagem do metal de base ou do metal de solda anterior no cordo de solda. Eletrodo de carvo (carbon electrode) Eletrodo usado em corte a arco eltrico, consistindo de uma vareta de carbono ou grafite, que pode ser revestida com cobre ou outros revestimentos. Junto com o mesmo se associa um jato de ar comprimido com a funo de expelir o metal fundido pelo arco aberto fora da poa de fuso. Eletrodo revestido (stick electrode) Eletrodo metlico consumvel revestido por um composto de matrias orgnicas e/ou minerais, com dosagens bem definidas. largamente utilizado no Brasil por sua versatilidade e grande gama de classificaes existente.

Eletrodo de tungstnio ( tungsten electrode) Eletrodo metlico, no consumvel, composto basicamente e tungstnio com adio de outros elementos como o Thorio, usado em soldagem ou corte a arco eltrico. Eletrodo tubular ( flux cored electrode ) Metal de adio a ser usado normalmente em carreteis, consistindo de um fino tubo de metal ou outra configurao oca, contendo em seu ncleo, produtos qumicos que formam uma atmosfera protetora, desoxidam o banho, estabilizam o arco, formam escria ou que contribuam com elementos de liga para o metal de solda. Proteo adicional externa pode ou no ser usada na forma de gases de proteo adicional. Normalmente usado CO2 como gs de preteo. Ensaios no destrutivos (non destructive testing) Ensaios que quando realizados sobre peas acabadas ou semi-acabadas, no prejudicam nem interferem com o futuro das mesmas. Podemos listar os seguintes ensaios como no destrutivos: Ultrassom, partculas magnticas, lquido penetrante e visual de solda. Note que o ensaio de dureza considerado destrutivo pois para locais especiais como reas de vedao, qualquer indentao destri a pea inspecionada. Escamas de solda ( stringer bead, weave bead ) - aspecto da face da solda semelhante escamas de peixe. Em deposio sem oscilao transversal ( stringer bead ), assemelha-se a uma fileira de letras V; em deposio com oscilao transversal ( weave bead ), assemelha-se a escamas entrelaadas. Escria (slag) Resduo no metlico proveniente da dissoluo do fluxo ou revestimento e impurezas no metlicas na soldagem e brasagem. Deve ser totalmente removida entre passes e ao final da soldagem. Estufa de solda (weld oven) Equipamento utilizado para remover a umidade do revestimento do eletrodo. So usadas normalmente para armazenamento, secagem e manuteno de eletrodos revestidos. Face da solda ( weld face) Superfcie exposta da solda, pelo lado por onde a solda foi executada. Fator de trabalho (work factor) o fator de utilizao efetiva do equipamento de soldagem durante a soldagem de uma pea. Pode ser calculado pela diviso entre o tempo de arco aberto e o tempo total de soldagem. Filtro de proteo Filtro visual que serve para minimizar a radiao do arco, a ser usado na mscara de soldagem, permitindo ao soldador observar a regio da solda e o arco eltrico. Possui uma numerao impressa em seu corpo, que, para soldagem deve ser acima de 10. Fluxo de soldagem (weld flux) Composto mineral granular cujo objetivo proteger a poa de fuso, estabilizar o arco eltrico do arco submerso, purificar a zona fundida, modificar a composio qumica do metal de solda, influenciar nas propriedades mecnicas e composio qumica do metal de solda. Garganta de solda (fillet weld throat) Dimenso medida em soldas em ngulo determinada de trs modos: a) Terica : Dimenso geomtrica de uma solda em ngulo que determina a

distancia entre a face da solda sem o reforo e a raiz da junta sem a penetrao. b) Efetiva : Dimenso de uma solda em ngulo que determina a distncia entre a raiz obtida pela penetrao da solda na junta at a face da solda sem o reforo. c) Real : Dimenso de uma solda em ngulo que determina a distncia entre a raiz da solda at face desta, inclusive o reforo. Gs de proteo (shielding gas) Gs utilizado para prevenir contaminao indesejada pela atmosfera. Gs ativo (active gas) Gs que faz a proteo da soldagem, porm participa metalurgicamente da poa de fuso, podendo ser ativo redutor ou ativo oxidante. Gs inerte (inert gas) Gs que faz somente a proteo da soldagem, no participando metalurgicamente da poa de fuso Goivagem ( gouging ) Variao do processo de corte trmico que remove metal por fuso com objetivo de fabricar um bisel ou chanfro. a) Goivagem a arco ( arc gouging ) - goivagem trmica que usa uma variao do processo de corte a arco para fabricar um bisel ou chanfro. b) Goivagem por trs ( back gouging ) - remoo do metal de solda e do metal de base pelo lado oposto de uma junta parcialmente soldada, para assegurar penetrao completa pela subseqente soldagem pelo lado onde foi efetuada a goivagem. Junta de ngulo (corner joint) Junta em que numa seo transversal, os componentes da solda apresentam-se sob forma de ngulo formando entre si um ngulo bem diferente de zero graus. Junta sobreposta (lap joint) Junta formada por dois componentes a soldar, de tal forma que suas superfcies sobreponham-se em dois planos. Voc sabia que o correto usar o nome oficial dos consumveis evitando usar a marca comercial. Por exemplo E7018 ao invs de OK48 e E6010 ao invs do FletWeld5P.

Junta de topo (butt joint) Junta entre dois membros alinhados aproximadamente no mesmo plano. Maarico Equipamento de soldagem oxicombustvel, onde so misturados os gases responsveis pelos diversos tipos de chama do processo de soldagem. Margem da solda Juno entre a face da solda e o metal de base. Martelamento (peening) Trabalho mecnico, aplicado zona fundida da solda por meio de impacto destinado a controlar deformaes da junta soldada e aliviar mecanicamente as tenses devidas a contrao. Metal de adio (filler metal) Metal a ser adicionado na soldagem de uma junta. Metal base (base metal) Metal a ser soldado ou cortado (pea).

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Passe de solda (weld pass) Depsito da material obtido pela progresso sucessiva de uma poa de fuso. Passe estreito (stringer bead) Depsito efetuado seguindo a linha de solda sem movimento lateral aprecivel. Passe oscilante (weave bead) Depsito efetuado com movimento lateral, em relao linha de solda. Passe de revenimento (temper bead) Passe ou camada depositada em condies que permitam a modificao estrutural do passe ou camada anterior e de suas zonas afetadas termicamente. Penetrao (penetration) a profundidade da solda medida entre a face da solda e sua extenso, normalmente passando abaixo do preparo do prprio chanfro. Perna de solda (fillet weld leg) Distncia da raiz da junta margem da solda em ngulo. Poa de fuso (weld pool) Volume localizado de metal liquido proveniente de metal de adio e metal de base antes de sua solidificao como metal de solda. Polaridade direta (straight polarity) Tipo de ligao para soldagem com corrente contnua, onde os eltrons deslocam-se do eletrodo para a pea ( a pea considerada como plo positivo e o eletrodo como plo negativo ). Polaridade reversa (reverse polarity) Tipo de ligao para soldagem com corrente contnua, onde os eltrons deslocam-se do eletrodo para a pea ( a pea conectada ao plo negativo e o eletrodo ao plo positivo ). Ou seja, o eletrodo est ligado ao plo positivo. Ps-aquecimento (postheating) Aplicao de calor na junta soldada, imediatamente aps a deposio da solda, com a finalidade de remover hidrognio difusvel. Preaquecimento (preheat) Aplicao de calor no metal de base imediatamente antes da soldagem, brasagem ou corte. Essa aplicao tem a principal finalidade de evitar o resfriamento rpido aps a soldagem. Observe que quanto mais espessa a chapa a ser soldada, maior a conduo de calor por vrias direes da pea. Logo, antes de se iniciar a soldagem, quase sempre, chapas mais espessas so mais pr-aquecidas que as mais finas. Procedimento de soldagem (welding procedure) Documento emitido pela executante dos servios, descrevendo detalhadamente todos os parmetros e as condies da operao de soldagem para uma aplicao especfica para garantir a repetibilidade. Qualificao de procedimento (procedure qualification) Avaliao pela quais soldas executadas por um procedimento especfico so submetidas para que possam atingir os requisitos preestabelecidos. Qualificao de soldador (welder performance qualification) Avaliao da habilidade de um soldador em executar soldas que atendam padres preestabelecidos pela norma aplicvel. Reforo de solda (weld reinforcement) Metal de solda em excesso, acima do necessrio para preencher a junta; excesso de metal depositado nos ltimos

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passes, podendo ser na face da solda e/ou na raiz da solda. Pode ser utilizado como recurso de revenimento dos passes localizados abaixo dos mesmos. Regulador de presso Regula a presso de trabalho e a mantem estabilizada, mesmo que a presso de fornecimento no seja constante. Retrocesso de chama Acontece quando a chama oxicombustvel tem sua trajetria invertida, fazendo com que caminhe na direo do cilindro. uma situao de extremo risco, de forma que deve-se sempre fazer uso de vvulas corta-chamas tanto no maarico quanto na sada do cilindro. Robs de soldagem um manipulador automtico com servossistema de posicionamento, reprogramvel, polivalente capaz de soldar materiais e peas, e que utiliza dispositivos especiais com movimentos variados e programados para execuo de tarefas variadas. Garante-se com o mesmo a repetibilidade da soldagem, contudo, se os parmetros para essa soldagem no forem devidamente estudados e implementados, a repetibilidade agir executando todas as soldagens com erros repetidos. Roupas do soldador Equipamentos utilizados pelo soldador para sua proteo contra o calor, gases e radiaes do processo de soldagem. Solda (weld) Unio localizada de metais ou no-metais, produzida pelo aquecimento dos materiais a temperatura adequada, com ou sem aplicao de presso, ou pela aplicao de presso apenas, e com ou sem a utilizao de metal de adio. Solda autgena (autogenous weld) Solda de fuso sem utilizao de metal de adio. Chamada tambm de caldeamento. Normalmente observada no processo TIG. Solda de selagem (seal weld) Qualquer solda projetada com a finalidade principal de impedir vazamentos, podendo ter ou no funes estruturais. Solda de tampo (plug weld/slot weld) Solda executada atravs de um furo circular ou alongado (oblongo) num membro de uma junta sobreposta ou em T, unindo um membro ao outro. As paredes do furo podem ser paralelas ou no e o furo pode ser parcial ou totalmente preenchido com metal de solda. Veja exemplo no captulo simbologia. Solda de topo (butt weld) Solda executada em uma junta de topo. Os componentes formam entre si um ngulo prximo de 180 graus. Solda descontnua (intermitent weld) Solda na qual a continuidade interrompida por espaamentos sem solda. Solda em ngulo (fillet weld) Solda de seo transversal aproximadamente triangular que une duas superfcies em ngulo, em uma junta sobreposta, junta em T e junta aresta. Solda em chanfro (groove weld) Solda executada em um chanfro localizado entre componentes. Solda em escalo (staggered intermittent fillet weld) Solda em ngulo, usada nas juntas em T, composta de cordes intermitentes que se alternam entre si, de tal modo que a um trecho do cordo se ope uma parte no soldada. Solda em passe nico Solda realizada em um nico passe.

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Solda em dois passes Solda realizada em dois passes, um de cada lado da junta. Solda multipasse Solda realizada em vrios passes, devido a grande espessura da chapa ou tamanho do chanfro.

Voc sabia que a velocidade de soldagem pode influenciar na penetrao, na espessura do cordo e na metalurgia do metal de base? Solda heterognea (heterogen weld) Solda cuja composio qumica da zona fundida, difere significamente da do(s) metal (ais) de base, no que difere aos elementos de liga. Solda homognea (homogen weld) Solda cuja composio qumica da zona fundida prxima a do metal de base. Solda por pontos (spot weld) Solda executada entre ou sobre componentes sobrepostos cuja fuso ocorre entre as superfcies em contato ou sobre a superfcie externa de um dos componentes. Solda provisria (tack weld) Tambm conhecida como "ponteamento", a solda destinada a manter membros ou componentes adequadamente ajustados at a concluso da soldagem. Soldabilidade (weldability) Capacidade de um material ser soldado, sob condies de fabricao, e de apresentar desempenho satisfatrio em servio. Soldagem a arco com eletrodo revestido (shielded metal arc welding, stick eletrode - SMAW) o processo que produz a coalescncia entre metais pelo aquecimento e fuso destes com um arco eltrico estabelecido entre a ponta de um eletrodo revestido e a superfcie do metal de base na junta que est sendo soldada. Soldagem a arco com arame tubular (flux cored arc welding - FCAW) Processo de soldagem a arco que produz coalescncia de metais pelo aquecimento destes com um arco eltrico estabelecido entre um eletrodo metlico tubular, contnuo, consumvel e o metal de base. A proteo do arco e do cordo feita por um fluxo de soldagem contido dentro do eletrodo, que pode ser suplementado por uma proteo gasosa adicional fornecida por uma fonte externa. Soldagem a arco submerso (submerged arc welding - SAW) Processo de soldagem a arco eltrico com eletrodos consumveis, nos quais o arco eltrico e a poa de fuso so protegidos do ambiente pelos produtos resultantes da queima de um fluxo que adicionado independente do eletrodo. frequentemente usado sob a forma mecanizada.

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Soldagem Mig/Mag (gas metal arc welding - GMAW) Processo de soldagem a arco eltrico com eletrodo consumvel sob proteo gasosa, que utiliza como eletrodo um arame macio e como proteo gasosa um gs inerte (MIG) ou um gs ativo (MAG). Soldagem Tig (gas tungsten arc welding - GTAW) Processo a arco eltrico com eletrodo no consumvel de tungstnio ou liga de tungstnio sob proteo gasosa de gs inerte ou misturas de gases inertes. Soldagem automtica (automatic welding) Processo no qual toda a operao executada e controlada automaticamente, sem a intervenincia do operador. Cuidado para no confundi-la com solda mecanizada.- Arcosubmerso, por exemplo. Soldagem manual (manual welding) Processo no qual toda operao executada e controlada manualmente. Soldagem semi-automtica (semiautomatic arc welding) Soldagem a arco com equipamento que controla somente o avano do metal de adio. O avano da soldagem controlado manualmente. Taxa de deposio (deposition rate) Peso de material depositado por unidade de tempo. Temperatura de interpasse (interpass temperature) Em soldagem multipasse, temperatura do metal de solda antes do passe seguinte ter comeado. Tenso residual (residual stress) Tenso remanescente numa estrutura ou membro, estando livre de foras externas ou gradientes trmicos. Vlvula corta chama Vlvula controladora da presso, que desconecta o suprimento de gs, sob estmulo de uma maior presso, alm de extinguir a chama que porventura retroceder. Velocidade de alimentao do arame (wire feed speed) a velocidade com que se alimenta o arame na poa de fuso. Velocidade de soldagem (speed weld) a velocidade de deslocamento da poa de fuso durante a soldagem. Vareta de solda (welding rod) Tipo de metal de adio utilizado para soldagem ou brasagem, o qual no conduz corrente eltrica durante o processo Zona termicamente afetada (heat-affected zone) Regio do metal de base que no foi fundida durante a soldagem, mas cujas propriedades mecnicas e microestrutura foram alteradas devido gerao de calor, imposta pela soldagem, brasagem ou corte. Fundamental para o bom comportamento do conjunto soldado.

Voc sabia que no podemos usar o metal da alma do eletrodo revestido como vareta pro processo TIG pois as composies qumicas so diferentes.

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Zona de fuso (fusion zone) Regio do metal de base que sofre fuso durante a soldagem. Zona de ligao (ligation zone) Regio da junta soldada que envolve a zona que sofre fuso durante a soldagem. Todos esses termos so importantes Lista das descontinuidades e defeitos mais comuns em soldas

Abertura do arco - imperfeio localizada na superfcie do metal de base fora da junta, resultante da abertura do arco eltrico. ngulo excessivo de reforo - ngulo excessivo entre o plano da superfcie do metal de base e o plano tangente ao reforo de solda, traado a partir da margem da solda. Deformao angular - distoro angular da junta soldada em relao configurao de projeto exceto para junta soldada de topo (ver embicamento). Deposio insuficiente - insuficincia de metal na face da solda nas soldas de topo. Desalinhamento - junta soldada de topo, cujas superfcies das peas, embora paralelas, apresentam-se em planos diferentes, excedendo configurao de projeto. Embicamento - deformao angular da junta soldada de topo. Falta de fuso - fuso incompleta entre a zona fundida e o metal de base, ou entre passes da zona fundida. Falta de penetrao - insuficincia de metal na raiz da solda. Incluso de escria - material slido no metlico retido no metal de solda ou entre o metal de solda e o metal de base. Mordedura - depresso sob a forma de entalhe ou arrancamento, no metal de base acompanhando a margem da solda. Penetrao excessiva - metal da zona fundida em excesso da raiz da solda. Perfurao - furo na solda ou penetrao excessiva localizada resultante da perfurao do banho de fuso durante a soldagem. Poro - vazio arredondado, isolado e interno solda. Poro superficial - poro que emerge a superfcie da solda. Porosidade - conjunto de poros distribudos de maneira uniforme, entretanto no alinhado. Porosidade agrupada - conjunto de poros agrupados. Respingos - glbulos de metal de adio transferidos durante a soldagem e aderidos superfcie do metal de base ou zona fundida j solidificada. Sobreposio - excesso de metal da zona fundida sobreposto ao metal de base na margem da solda em desacordo com a configurao do projeto. Solda em ngulo assimtrica - solda em ngulo cujas pernas so significativamente desiguais em desacordo com configurao de projeto

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Trinca - tipo de descontinuidade planar caracterizada por uma ponta aguda e uma alta razo comprimento largura, isto , descontinuidade bidimensional produzida pela ruptura local do material

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