UNIVERSIDADE DO EXTREMO SUL CATARINENSE - UNESC CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

RAMON WATERKEMPER CASAGRANDE

ANLISE DA EFICINCIA DA SOLDA DE TOPO EM RELAO EMENDA POR TRASPASSE EM ARMADURAS DE CONCRETO ARMADO

CRICIMA, JULHO DE 2010.

RAMON WATERKEMPER CASAGRANDE

ANLISE DA EFICINCIA DA SOLDA DE TOPO EM RELAO EMENDA POR TRASPASSE EM ARMADURAS DE CONCRETO ARMADO

Projeto de Pesquisa apresentado como requisito parcial, para obteno do grau de Engenheiro Civil, no curso de Engenharia Civil, da Universidade do Extremo Sul Catarinense, UNESC.

Orientador: Prof. Alexandre Vargas

CRICIMA, JULHO DE 2010.

RAMON WATERKEMPER CASAGRANDE

ANLISE DA EFICINCIA DA SOLDA DE TOPO EM RELAO EMENDA POR TRASPASSE EM ARMADURAS DE CONCRETO ARMADO

Trabalho de Concluso de Curso aprovado pela Banca Examinadora para obteno do Grau de Engenheiro Civil, no Curso de Engenharia Civil da Universidade do Extremo Sul Catarinense, UNESC.

Cricima, 01 de Julho de 2010.

BANCA EXAMINADORA

Prof. Alexandre Vargas - Eng - (UNESC) - Orientador

Prof. ngela Costa Piccinini Msc. Eng - (UNESC)

Prof. Daiane dos Santos da Silva Msc. Eng - (UNESC)

Dedico este trabalho minha famlia e amigos que estiveram ao meu lado na realizao deste sonho.

AGRADECIMENTOS

Primeiramente agradeo a Deus por estar sempre ao meu lado me amparando e me guiando nos momentos difceis que enfrentei no curso e pelos momentos de alegria que me proporcionou ao lado dos colegas e professores. A minha me e meu pai, minhas irms e a todos os familiares que estiveram ao meu lado, permitindo com que este trabalho se realizasse. Aos colegas de sala de aula, que dividiram as dificuldades durante todo o perodo em que estivemos juntos nesta jornada de aprendizado. Em especial as amigas Camila e Josi que estiveram ao meu lado dando apoio na realizao deste trabalho. Aos professores e funcionrios da universidade pela dedicao e esforo pessoal. Em especial ao meu orientador Alexandre Vargas que tornou possvel a realizao deste trabalho, assim como a construtora LOCKS, o engenheiro Rogrio e o mestre de obras Joo. E a todos que colaboraram de forma direta ou indireta com este trabalho, o meu reconhecimento.

Tornou-se chocantemente bvio que a nossa tecnologia excedeu a nossa humanidade. Albert Einstein

RESUMO

Esta pesquisa apresenta a anlise comparativa entre dois sistemas de emendas em armaduras de concreto armado permitidos por norma. O trabalho procura analisar a eficincia entre os dois sistemas e tem como objetivo levantar qual sistema mais eficiente e econmico para se executar em obra. Foram executadas quatro vigas, sendo duas para cada tipo de emenda. As emendas utilizadas foram a emenda por solda de topo, executada por caldeamento, e a emenda por traspasse. As vigas foram carregadas e levadas a sofrer uma deformao. Estas deformaes foram medidas, com equipamento especfico, para que se pudesse fazer a comparao da eficincia dos distintos sistemas de emenda. Encontrou-se resultados diferentes para os diferentes sistemas. Observou-se que para o sistema de emenda por traspasse os valores de deformao se mostraram menores do que os valores de deformao das vigas executadas por solda de topo. E que as deformaes iniciais tambm foram menores para as vigas com traspasse. Os resultados indicam que o traspasse mais eficiente que a emenda por solda, devido sua maior rigidez na parte central da viga. No entanto, este sistema de emenda de forma direta apresenta maior custo devido ao desperdcio de material. Mas de forma indireta, levando em considerao o investimento necessrio para se poder realizar a solda, o sistema de traspasse ainda se mostra mais econmico.

Palavras-chave: Concreto Armado. Armaduras. Emendas.

LISTA DE ILUSTRAES

Figura 01 Colunas do Palcio da Alvorada ............................................................17 Figura 02 Interao dos fatores que influenciam a resistncia do concreto ...........20 Figura 03 Grfico Tenso x Deformao ...............................................................25 Figura 04 Detalhamento da seo das vigas .........................................................34 Figura 05 Montagem parcial das formas ................................................................34 Figura 06 Formas para execuo das vigas...........................................................35 Figura 07 Detalhamento do traspasse ...................................................................36 Figura 08 Armaduras executadas por traspasse....................................................36 Figura 09 Detalhe do Traspasse ............................................................................37 Figura 10 Detalhamento da emenda por solda ......................................................37 Figura 11 Retificao das faces das barras ...........................................................38 Figura 12 Barras sendo soldadas por caldeamento ...............................................38 Figura 13 Armadura executada com solda de topo................................................39 Figura 14 Emenda por solda ..................................................................................39 Figura 15 Formas e armaduras prontas para concretagem ...................................40 Figura 16 Concreto sendo vibrado manualmente...................................................40 Figura 17 Vigas concretadas..................................................................................41 Figura 18 Relgio comparador utilizado no experimento .......................................42 Figura 19 Carregamento com tonis metlicos ......................................................43 Figura 20 Fissuras na viga com solda ....................................................................45 Figura 21 Trinca entre viga e pilar da VS-2 ............................................................46 Figura 22 Detalhe da trinca da VS-2 ......................................................................46 Figura 23 Deformao da VT-1 ..............................................................................48 Figura 24 Fissura na viga com traspasse...............................................................48

LISTA DE TABELAS

Tabela 01 Classe de resistncia do Grupo I...........................................................21 Tabela 02 Classe de resistncia do Grupo II..........................................................21 Tabela 03 Categoria dos aos................................................................................24 Tabela 04 Coeficientes de aderncia .....................................................................24 Tabela 05 Caractersticas geomtricas CA-25 e CA-50 .........................................26 Tabela 06 Proporo entre barras tracionadas emendadas na mesma seo ......29 Tabela 07 Deformao inicial solda .......................................................................44 Tabela 08 Deformao das vigas com solda..........................................................45 Tabela 09 Deformao inicial traspasse ................................................................47 Tabela 10 Deformao das vigas com traspasse...................................................47 Tabela 11 Resumo dos resultados.........................................................................49 Tabela 12 N de emendas por hora........................................................................51 Tabela 13 Consumo de energia .............................................................................51 Tabela 14 Custo de energia para uma viga............................................................51

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

NBR Norma Brasileira

ABNT Associao brasileira de Normas Tcnicas Fck Resistncia Caracterstica do Concreto L.N. Linha Neutra m Micro metro (1x10-6 metros) kW kiloWatt kWh kiloWatt hora

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SUMRIO 1 INTRODUO .......................................................................................................11 1.1 TEMA ..................................................................................................................11 1.2 DELIMITAO DO TEMA...................................................................................11 1.3 PROBLEMA DE PESQUISA ...............................................................................11 1.4 OBJETIVOS ........................................................................................................12 1.4.1 Geral ................................................................................................................12 1.4.2 Especficos .....................................................................................................12 1.5 QUESTES DE PESQUISA ...............................................................................12 1.6 JUSTIFICATIVA ..................................................................................................13 2 FUNDAMENTAO TERICA .............................................................................14 2.1 A HISTRIA DO CONCRETO ARMADO............................................................14 2.2 O CONCRETO ARMADO ...................................................................................15 2.3 O CONCRETO ....................................................................................................17 2.4 BARRAS DE AO DESTINADOS ARMADURA..............................................21 2.5 UTILIZAO DE ARMADURAS DE AO...........................................................24 2.6 EMENDAS DE BARRAS DE AO ......................................................................25 2.6.1 Emendas de barras de ao por Traspasse...................................................26 2.6.2 Emendas de barras de ao por Solda...........................................................27 3 METODOLOGIA ....................................................................................................30 3.1 DETALHAMENTO DAS VIGAS...........................................................................31 3.1.1 Armaduras das vigas com emenda por Traspasse .....................................33 3.1.2 Armaduras das vigas com emenda por Solda.............................................35 3.2 EXECUO DAS VIGAS ....................................................................................38 3.3 OBTENO DAS DEFORMAES ...................................................................39 3.4 CARREGAMENTO DAS VIGAS .........................................................................40 4 RESULTADOS E ANLISE DOS DADOS DA PESQUISA ..................................42 4.1 RESULTADOS E ANLISE DAS EMENDAS POR SOLDA................................42 4.2 RESULTADOS E ANLISE DAS EMENDAS POR TRASPASSE ......................45 4.3 ANLISE GERAL DAS EMENDAS .....................................................................47 4.4 ANLISE ECONMICA DAS EMENDAS ...........................................................48 5 CONCLUSO ........................................................................................................51 REFERNCIAS.........................................................................................................52

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1 INTRODUO

1.1 TEMA

Emendas em armaduras de concreto armado.

1.2 DELIMITAO DO TEMA

Anlise da eficincia da solda de topo em relao s emendas por traspasse em armaduras de concreto armado.

1.3 PROBLEMA DE PESQUISA

A grande demanda de montagens de armaduras para as estruturas de concreto armado leva a equipe de montagem a optar pela emenda por traspasse de barras devido facilidade e velocidade de execuo, porm este tipo de emenda provoca certo desperdcio de material. Por conseqncia, devido ao ao ser um material de alto custo na construo civil, este desperdcio provoca um custo adicional. A partir do exposto se faz o seguinte questionamento: O sistema de emenda por solda de topo mais eficiente do que a emenda por traspasse, e pode reduzir o custo devido economia de material?

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1.4 OBJETIVOS

1.4.1 Geral Realizar uma anlise de eficincia entre as emendas por solda de topo e as emendas por traspasse nas armaduras de concreto armado.

1.4.2 Especficos Mensurar o ganho de produtividade da armadura executada com solda de topo. Demonstrar a reduo das perdas no canteiro de obras utilizando o sistema de solda de topo; Fazer a comparao entre os tipos de emendas; Avaliar a diferena de custo entre os dois sistemas;

1.5 QUESTES DE PESQUISA

O custo direto do sistema de solda de topo maior que o custo direto do sistema por traspasse? A produtividade da solda de topo maior comparada com o sistema por traspasse? O sistema por traspasse apresenta uma perda de material menor que o custo para se fazer solda?

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1.6 JUSTIFICATIVA

A busca pelo custo X benefcio nas obras de construo civil no Brasil tem sido muito discutido entre os profissionais da rea, que buscam materiais de baixo custo, mas com eficincia equivalente as de alto custo. Tambm uma crescente busca, as solues inovadoras para se acabar com o desperdcio de materiais no canteiro de obras. A NBR 6118:2003 permite a emenda de barras por vrios tipos: por traspasse, por luvas, rosqueadas, por solda, entre outros tipos, desde que sejam justificados. Como o comprimento mximo de barras encontradas hoje no comercio de 12 metros, fatalmente sero encontradas armaduras a serem montadas com mais de 12 metros. Com isso, se torna obrigatria a emenda de barras, onde a mais comum na regio a emenda por traspasse, devido a sua facilidade de execuo. Porm a emenda por solda no produz desperdcio de material, mas necessita de equipamentos para realizar a solda. Diante disso, com o objetivo de utilizar os conhecimentos obtidos durante o perodo de graduao no curso de Engenharia Civil para ajudar nesta busca, optou-se pelo estudo do comparativo de custo e eficincia entre o sistema de solda de topo com o sistema de emenda por traspasse.

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2 FUNDAMENTAO TERICA

2.1 A histria do concreto armado O concreto armado surgiu na Frana, no ano de 1855, quando o francs Joseph Lambot ao construir um barco de argamassa de cimento, utilizou de barras finas e grossas de ao para dar o formado desejado ao barco. A partir deste fato o produto foi patenteado com o nome de cimento armado e foi chamado assim at o inicio do sculo XX. Utilizando dos princpios do cimento armado, em 1877 outro francs chamado Joseph Monier elaborou vasos de flores armados com arames para reforar o cimento. Todos os experimentos realizados at ento no tinham nenhuma base terica, ou seja, eram totalmente empricos e sem experimentaes. Por volta de 1900 comeam a serem desenvolvidas teorias sobre o concreto armado. Estas teorias so inicialmente elaboradas por Koenen, seguido por Mrsh, o qual elaborou suas teorias baseado em diversos ensaios. Mas foi o engenheiro alemo Gustav Wayss, que era proprietrio de uma empresa construtora que levou o concreto armado a ser utilizado para edificaes residenciais. No Brasil, as primeiras obras em concreto armado foram executadas a partir de 1904, conforme Isaia (2005):
As primeiras obras de concreto no Brasil podem ser creditadas a Carlos Poma e depois a Hennebique. A partir de 1904, foram realizadas obras no Rio de Janeiro, So Paulo, Santos e Belo Horizonte. Foi dessa poca o primeiro prdio construdo em concreto armado em So Paulo, em 1909. (Vasconcelos e Isaia, 2005, p. 46)

Uma das grandes obras em concreto armado que temos no Brasil a construo do Palcio da Alvorada em Braslia, onde as colunas foram executadas em concreto armado, conforme mostra a Figura 1.

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Figura 1 - Colunas do Palcio da Alvorada, executados em concreto armado.

Fonte: http://www.copa2014.org.br/midia/cidades-sedes-noticias/palacio_da_alvorada_3032009-13039-1.JPG

2.2 O Concreto Armado Arajo (2003) diz que concreto armado o material composto formado pela associao do concreto com barras de ao, convenientemente colocadas em seu interior. Carvalho e Figueiredo (2005) definem o concreto armado como associao do concreto simples com a armadura convenientemente colocada, de tal modo que ambos resistam solidariamente aos esforos solicitantes. Como o concreto sozinho no pode suportar grandes esforos trao, a unio dos materiais torna o conjunto concreto/ao resistente trao assim como compresso, onde o concreto resiste compresso enquanto o ao resiste trao. Carvalho e Figueiredo Filho (2005) dizem que em virtude da baixa resistncia trao do concreto (cerca de 10% da compresso), as barras de ao cumprem a funo de absorver os esforos trao.
Em virtude de sua baixa resistncia trao, o concreto fissura na zona tracionada do elemento estrutural. Desse momento em diante, os esforos de trao passam a ser absorvidos pela armadura. Isso impede a runa brusca da estrutura, o que ocorreria, por exemplo, em uma viga de concreto simples. (Arajo, 2003, p. 2)

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A eficincia da mescla dos materiais diferentes dada pela aderncia que ocorre entre os materiais.
O funcionamento conjunto desses dois materiais s possvel graas aderncia. De fato, se no houvesse aderncia entre o ao e o concreto, no haveria o concreto armado. Devido aderncia, as deformaes das barras de ao so praticamente iguais s deformaes do concreto que as envolve. (Arajo, 2003, p. 1)

Outro fator que permite o ao trabalhar junto com o concreto o coeficiente de dilatao trmica dos dois materiais que so muito semelhantes. De acordo com Botelho e Marchetti (2002) o ao no pode estar isolado do concreto que o rodeia. O ao deve estar solidrio, atritado fundido junto, trabalhando junto e se deformando junto e igualmente ao concreto. Todo o elemento estrutural deve funcionar como uma pea nica, ou seja, deformar e trabalhar de forma concisa. Para o concreto armado podem-se citar diversas vantagens, assim como algumas desvantagens. Embora o concreto armado seja visto como uma opo de grandes vantagens na construo civil, sendo este sistema construtivo de maior utilizao hoje em dia, o concreto possui desvantagens que podem ser significantes no momento da escolha do sistema estrutural a ser utilizado.
O concreto armado tem inmeras vantagens sobre os demais materiais estruturais, como: economia, facilidade de execuo em diversos tipos de formas, resistncia ao fogo, aos agentes atmosfricos e ao desgaste mecnico; praticamente no requer manuteno ou conservao; permite facilmente a construo de estruturas hiperestticas. (Arajo, 2003, p. 2)

Sobre as vantagens do concreto, Carvalho e Figueiredo Filho (2005) dizem que o concreto tem boa trabalhabilidade e por isso de adapta a vrias formas, podendo, assim, ser escolhida a mais conveniente do ponto de vista estrutural, dando maior liberdade ao projetista. Ainda pode-se citar como vantagens, a resistncia elevada maioria das situaes, material moldvel, pode-se pr-moldar peas, resistente a choques entre outras. Como desvantagens, Arajo (2003) cita o elevado peso das construes, dificuldades para execuo de reformas ou demolies, menor proteo trmica.

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Carvalho e Figueiredo Filho (2005) citam como desvantagens a boa condutividade de som e de calor do concreto e a utilizao necessria de escoramentos at que o concreto obtenha a resistncia adequada.

2.3 O Concreto Segundo Carvalho e Figueiredo Filho (2005), o concreto um material composto por gua, cimento e agregados. E afirmam que a associao destes materiais resulta em Pasta: cimento + gua, Argamassa: pasta + agregado mido e Concreto: argamassa + agregado grado. Arajo (2003) define o concreto como material formado pela mistura dos agregados (naturais ou britados) com cimento e gua. O concreto possui uma alta resistncia compresso simples, mas ao mesmo tempo possui uma resistncia trao muito baixa, cerca de 10% da resistncia compresso.
Para a utilizao estrutural, o concreto sozinho no adequado como elemento resistente, pois enquanto tem uma boa resistncia a compresso, pouco resiste trao, embora este tipo de solicitao quase sempre esteja presente nas estruturas das construes usuais. (Carvalho e Figueiredo Filho, 2005, p. 19)

Vrios fatores podem alterar a resistncia do concreto em seu estado endurecido. Consumo de cimento, relao gua:cimento, tamanho dos agregados, estes e outros diversos fatores alteram relativamente a resistncia do concreto compresso. Arajo (2003) diz que quanto maior o consumo de cimento e quanto menor a relao gua:cimento, maior a resistncia compresso.

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Resistencia do Concreto

Parametros da Amostra Dimenses Geometria Estado da Umidade

Resistncia das fases componentes

Parmetros de Carregamento Tipo de tenso Velocidade de aplicao da tensao

Porosidade da Matriz Fator a/c Aditivos minerais Grau de Hidratao Tempo de cura Temperatura Umidade Contedo do ar Ar preso

porosidade do agregado

Porosidade da Zona de transio Fator a/c Aditivos minerais Caracteristicas de Exudao Distribuio granulometrica do agregado Tamanho mximo e Geomtrica Grau de Compactao Grau de Hidratao Tempo de cura Temperatura Umidade Integrao qumica entre agregado e pasta de cimento

Figura 2 - Interao dos fatores que influenciam a resistncia do concreto. (Isaia, 2005, p. 606)

Ainda sobre a relao gua:cimento Arajo (2003) ressalta que A relao gua:cimento determina a porosidade da pasta de cimento endurecida e, portanto, as propriedades mecnicas do concreto. A porosidade da pasta endurecida de concreto pode afetar diretamente a armadura no interior do elemento estrutural. Devido a sua porosidade, a entrada de gua pelos poros pode gerar um processo de corroso nas armaduras. Conforme Arajo (2003) a funo do concreto no de apenas resistir aos esforos de compresso, mas tambm de proteger as barras de ao contra a corroso. Ensaios devem ser realizados para avaliar a resistncia do concreto em seu estado endurecido. Atravs da moldagem de corpos de prova cilndricos, e submetendo-os um ensaio de compresso simples atravs de prensas hidrulicas podemos mensurar a resistncia mdia dos corpos de prova.
Para avaliar a resistncia de um concreto compresso necessrio realizar um certo nmero de ensaios de corpo de provas. Os valores da resistncia proporcionados pelos distintos corpos de prova so mais ou menos dispersos, variando de uma obra a outra e tambm de acordo com o rigor com que se confecciona o concreto. (Carvalho e Figueiredo Filho, 2005, p. 33)

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O concreto segundo a norma NBR 8953 (ABNT, 1992) pode ser classificado em dois grupos distintos. Estes grupos so conhecidos como grupo I e grupo II, sendo que o que os diferencia o Fck, ou resistncia caracterstica compresso. Esta resistncia obtida atravs do rompimento de corpos de prova preparados e rompidos seguindo as normas da ABNT. Os grupos de classe de resistncia so apresentados nos quadros abaixo: Tabela 1 Classe de Resistncia do Grupo I
Grupo I de Resistncia C10 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 Resistncia Caracterstica Compresso (Fck) (Mpa) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Fonte: Isaia (2005, p.622)

Tabela 2 Classe de Resistncia do Grupo II

Grupo I de Resistncia C55 C60 C70 C80 Resistncia Caracterstica Compresso (Fck) (Mpa) 55 60 70 80 Fonte: Isaia (2005, p.622)

Carvalho e Figueiredo Filho (2005) dizem que as principais propriedades do concreto fresco so: a consistncia, trabalhabilidade e a homogeneidade. A consistncia do concreto a capacidade do concreto de se moldar. Para Carvalho e Figueiredo Filho (2005) consistncia trata-se da maior ou menor capacidade que o concreto fresco tem de se deformar; est relacionado ao transporte e varia com a quantidade de gua empregada.

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Com relao trabalhabilidade Carvalho e Figueiredo Filho (2005) dizem que est relacionado diretamente maneira de adensamento do concreto. E Com relao homogeneidade afirmam:
Quanto mais uniformemente, ou regularmente, os agregados grados se apresentarem dispersos na massa, totalmente envolvidos pela pasta, sem apresenta desagregao, melhor ser a qualidade do concreto, principalmente quanto permeabilidade e proteo proporcionada armadura, alm de resultar em um melhor acabamento, sem a necessidade de reparos posteriores. (Carvalho e Figueiredo Filho, 2005, p. 29)

Outros pontos importantes que se devem levar em considerao na execuo do concreto o tempo de pega, ou inicio de endurecimento, e a cura do concreto. O inicio de endurecimento, tambm chamado de pega o tempo entre o comeo do endurecimento at o momento em que pode ser moldado mesmo sem ter atingido a resistncia adequada. Para Carvalho e Figueiredo Filho (2005) definese o inicio de pega quando a consistncia do concreto no permite mais sua trabalhabilidade. E a cura do concreto no permitir que o concreto perca gua para o meio ao qual est inserido, evitando que o concreto sofra retrao e consequentemente ocorram s fissuras.
necessrio tomar medidas que evitem a evaporao precoce, ou mesmo forneam gua ao concreto, de modo a conservar a umidade necessria s reaes de hidratao, at que as propriedades esperadas para esse concreto sejam atingidas. Ao conjunto dessas medidas d-se o nome de cura. (Carvalho e Figueiredo Filho, 2005, p. 31)

A execuo da cura nos elementos de concreto pode ser um fator importante na qualidade final da obra.

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2.4 Barras de ao destinado s armaduras

Diversos tipos de barras e fios de ao so encontrados atualmente no mercado brasileiro destinados ao uso em armaduras de estruturas de concreto armado. Para a distino destas barras e fios utilizado o prefixo CA, indicando seu emprego para concreto armado. As barras so fabricadas atravs de laminao e os fios pro processo de trefilao. As barras so encontradas a partir da bitola com dimetro de 5mm, enquanto que os fios tm a bitola mxima de 12,5mm de dimetro. Os valores das bitolas so nmeros arredondados do dimetro da barra com tratamento numrico de arredondamento. A norma admite as seguintes bitolas padronizadas: 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10 12,5 16 20 25 32 e 40 mm. As barras encontradas no mercado at 1996 eram divididas em duas classes distintas, conforme descrito abaixo: CLASSE A: Barras produzidas por laminao a quente sem esfriamento posterior. Materiais desta classe possuem escoamento bem definido. CLASSE B: Barras produzidas por processos a frio que provocam o encruamento. Admite-se que a resistncia dos materiais desta classe seja determinada atravs da tenso que provoca a deformao residual de 0,2%. Conforme Carvalho e Figueiredo Filho (2005) a diviso em classes correspondia apenas ao processo de fabricao: laminao quente e frio. Isto resulta no seguinte quadro:

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Tabela 3 Categorias dos aos.

Categoria CA CA CA CA CA CA CA 25 32 40-A 40-B 50-A 50-B 60-B Tensao de escoamento Tenso para o qual ocorre a deformao minima ou, valor de 0,2 % caracterstico fyk( kgf/cm) sd (kgf/cm) 2500 2150 3200 2800 4000 3500 4000 3000 5000 4200 5000 3500 6000 4000 Tenso de clculo fyd (kgf/cm) 2150 2800 3478 3478 4350 4350 5217 Aderncia com o concreto 1,0 1,0 1,2 1,2 1,5 1,5 0,8

Fonte: Botelho e Marchetti (2005, p. 71)

As armaduras padronizadas para o uso em concreto armado so: CA-25, CA-40, CA-50 para barras e CA-60 para fios. Para que ocorra a aderncia necessria entre o concreto e as barras de ao, em algumas dessas barras so criadas salincias sobre a superfcie das barras para que este atrito necessrio seja possvel. A estas salincias dado o nome de mossas.
Para aos de maior resistncia a aderncia tem que ser maior do que os aos de menor resistncia, pois os de maior resistncia trabalham em geral com maiores tenses. Face a isso temos, nos aos de alta resistncia, dar a ele mais atrito no concreto. Consegue-se isso com salincias e mossas. (Botelho e Marchetti, 2005, p. 72)

As mossas so encontradas nas barras com dimetro acima de 6,3mm. De acordo com Isaia (2005) as caractersticas de aderncia das barras de ao so estabelecidas pelo coeficiente de conformao superficial (b), que determinado atravs de ensaios previstos em norma. Tabela 4 Coeficientes de Aderncia
Tipo de barra b 1 CA-25
Lisa

Categoria do Ao CA-60 CA-60

Alta Aderncia Entalhada ou Nervurada

1,0 1,0

> 1,5 2,25

1,2 1,4

Fonte: Isaia (2005, p. 238)

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Para Carvalho e Figueiredo Filho (2005) as caractersticas mecnicas mais importantes para a definio dos aos so: a resistncia caracterstica de escoamento (fyk), o limite de resistncia (fstk) e o alongamento na ruptura. Carvalho e Figueiredo Filho (2005) definem a resistncia caracterstica de escoamento como a mxima tenso que a barra deve suportar, pois a partir dela o ao passa a sofrer deformaes permanentes. A deformao das barras de ao pode ser entendida atravs da lei de Hooke, que apresenta o diagrama tensodeformao dos materiais.

Figura 3 Grfico tenso x deformao Fonte: www.df.ufcg.edu.br

Aps atingir a tenso de escoamento o ao muda de comportamento, de elstico para plstico, e mantm a mesma tenso at uma determinada tenso de deformao limite s= 0,1 %, que a deformao limite do concreto armado alongado.

Quanto ao limite de resistncia Carvalho e Figueiredo Filho (2005) dizem que a fora mxima suportada pelo material na qual ele se rompe, ou seja, o ponto mximo de resistncia da barra. Conhecendo-se a rea da seo transversal e a fora de ruptura pode-se fazer a relao entre os valores e obter a mxima tenso suportada.

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Para se obter o alongamento na ruptura pode-se utilizar da seguinte equao:

= .100

l1 - l0 l0

Onde, l0 e l1 so os comprimentos inicial e final respectivamente de um determinado corpo de prova. O valor do alongamento de ruptura obtido em forma de percentual. As caractersticas geomtricas conforme Isaia (2005) so barras de 12 metros, retas, que quando solicitadas ao fabricante podem ser fornecidas em feixes dobrados ao meio ou em rolos. O quadro seguinte apresenta as bitolas das barras utilizadas em concreto armado, CA-25 e CA-50, comerciais no Brasil com suas caractersticas geomtricas: Tabela 5 Caractersticas Geomtricas CA-25 e CA-50
CA-25 e CA-50 Seo transversal Massa linear Bitola (mm) (cm) nominal (Kg/m) 6,3 0,312 0,245 8,0 0,503 0,395 10,0 0,785 0,617 12,5 1,227 0,963 16,0 2,011 1,578 20,0 3,142 2,466 25,0 4,909 3,853 32,0 8,042 6,313 40,0 12,566 9,865

Fonte: Isaia (2005, p. 239)

2.5 Utilizao de armaduras de ao Com o passar do tempo, a evoluo da arte de projetar estruturas de concreto armado acompanhou a evoluo do conhecimento. O concreto armado deixou de ser reconhecido como um material nico, e passou a ser tratado como um material composto. Composto por concreto e ao respeitando a compatibilidade entre os diferentes materiais.

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As barras de ao deixaram de ser vistas como simples barras resistentes trao, sendo agora, respeitadas devido aos seus objetivos reais de comportamento no estado limite ltimo. Um conjunto de barras de ao na montagem da armadura considerado satisfatrio se atender as seguintes exigncias: 1 Facilidade de montagem e da concretagem dos elementos estruturais. 2 Dentro das condies de segurana, tanto o concreto como o ao devem ter um consumo mnimo possvel. 3 Antes do colapso do elemento estrutural as barras efetivamente entram em carga. 4 A mobilizao da resistncia das barras no deve exercer perda de aderncia entre concreto e ao. 5 As peas em concreto armado no devem apresentar fissuras exageradas. 2.6 Emendas de barras de ao As barras de ao destinadas ao uso em armaduras para elementos de concreto armado so encontradas comercialmente em comprimentos de 12m. Segundo Carvalho e Figueiredo Filho (2005) frequentemente preciso emendar uma barra de ao, seja pela necessidade de um comprimento maior que 12 metros ou por outro motivo qualquer. Como formas de executar as emendas nas barras de ao, podem ser encontradas vrias formas. De acordo com Carvalho e Figueiredo Filho as emendas das barras podem ser dos seguintes tipos: por traspasse; por luvas com preenchimento metlico, rosqueadas ou prensadas; por solda; e por outros dispositivos, devidamente justificados.
As emendas das barras da armadura devem ser evitadas sempre que possvel. Quando necessrio, as emendas podem ser feitas por traspasse, atravs de solda, com luvas rosqueadas ou com outros dispositivos devidamente justificados. (Arajo, 2003, p.217)

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2.6.1 Emendas de barras de ao por traspasse Fusco (2000) define as emendas de barras de ao por traspasse como justaposio de duas barras ao longo do comprimento de transmisso lv. Para Arajo (2003) a emenda por traspasse a forma mais barata, pois possui fcil execuo e faz o uso da prpria aderncia entre o concreto e o ao. A norma NBR 6118/2003 no permite o uso de emendas por traspasse para bitolas acima de 32 mm e tirantes. As emendas por traspasse em barras de armaduras de concreto armado so dimensionadas atravs do clculo do comprimento de traspasse lv, calculado pela formula: lv=kv.lbefet

Sendo que: lbefet = comprimento de ancoragem reta. Kv = Coeficiente que depende do arranjo da emenda, sendo k=1 quando houver uma armadura de emenda eficiente.

Segundo Fusco (2000), nas emendas por traspasse, a transmisso de esforos feita por solicitaes tangenciais no concreto situado entre as barras, com a mobilizao de bielas comprimidas de concreto e o aparecimento de tenses transversais de trao. Para Arajo (2003), nas emendas por traspasse, a transferncia de uma barra a outra se faz atravs de bielas comprimidas inclinadas. E complementa dizendo que a distncia entre as barras emendadas deve ser no mximo a 4. Para que a transmisso dos esforos ocorra com eficincia, a distncia entre as barras a serem traspassadas no deve passar de quatro vezes o valor do dimetro das barras.

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Na regio das emendas por traspasse surgem esforos de trao que devem ser resistidos por uma armadura transversal. Essa armadura deve concentrar-se nos teros extremos da emenda. O espaamento da armadura transversal, medido na direo das barras emendadas, no deve ser maior que 15 cm. (Arajo, 2003, p. 220)

Em barras tracionadas da armadura principal, deve haver uma proporo mxima a ser adotada para as emendas por traspasse. Sendo para barras lisas ou de alta aderncia, esta proporo mxima deve seguir o quadro a seguir:

Tabela 6 Proporo entre barras tracionadas emendadas na mesma direo.

Tipo de barra Alta aderncia Lisa Situao Em uma camada Em mais de uma camada <16 mm >16 mm Carregamento esttico 100% 50% 50% 25% Carregamento dinmico 100% 50% 25% 25%

Fonte: Carvalho e Figueiredo Filho (2005, p.222)

Para barras de alta aderncia podem ser aplicados os ganchos ou pode ser executadas de forma reta. J para barras lisas obrigatrio o uso de ganchos na emenda por traspasse. Nas emendas por traspasse os esforos das barras so transmitidos atravs de solicitaes tangenciais no concreto entre as barras. As barras a serem emendadas devem ser colocadas prximas umas das outras. Para barras de alta aderncia as barras podem ser encostadas, ou seja, em contato direto entre as barras. No caso de barras com contato direto, a emenda pode ser feita com a amarrao das barras atravs de arame recozido.

2.6.2 Emendas de barras de ao por solda Segundo Fusco (2005), usualmente recorre-se ao emprego da solda para a confeco de unies metlicas. Nas barras comprimidas normalmente podem ser aplicadas soldas de topo.

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A utilizao da solda para as emendas de barras de ao para a utilizao em armaduras de estruturas de concreto armado deve respeitar as caractersticas de soldabilidade dos materiais utilizados, em especial nos aos encruados ou tratados termicamente. A norma no que rege a emenda por solda a NBR 6118/2003 no item 3.9.5.4. As soldas podem ser executadas pelo topo da barra ou por meio de cordes longitudinais. As barras emendadas por solda so muito resistentes tanto a trao como a compresso. Para Fusco (2005), de modo geral as barras emendadas por solda so to resistentes quanto as partes interligadas, permitindo que toda a armadura, tracionada ou comprimida, seja emendada na mesma seo da pea. A solda de topo por caldeamento s pode ser executada em barras com dimetro maior que 10 mm, j para bitolas maiores que 20 mm permitida a solda por eletrodo. Para a execuo da emenda por solda de topo recomendado que se preparem s extremidades em forma de X, para que ocorra uma deposio eficiente de material do eletrodo entre as barras. De forma geral dada uma espessura de 10% a 20% do dimetro da barra no local da solda. Desta forma se considera que a barra soldada tem a mesma resistncia que o material base. Para isto a barra deve estar submetida a solicitaes estticas.
A no coincidncia nos eixos das barras tracionadas corrigida dentro da massa de concreto pelo efeito de cintamento que este oferece s barras. Isto j no ocorre quando as barras no esto envolvidas pelo concreto, o que geralmente produz resultados desfavorveis nos ensaios de trao das barras soldadas da maneira descrita. (Isaia, 2005, p. 243)

As emendas devem estar localizadas em sees que no haja solicitaes variadas, que poderiam levar a barra a uma ruptura por fadiga. Esta fadiga pode ocorrer devido ao aparecimento de tenses de trao nas emendas que so causados pelo esfriamento do material fundido durante o processo de emenda por solda.

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A localizao das emendas soldadas deve ser feita em sees da pea em que no haja predominncia de solicitaes variveis, a fim de diminuir o risco de ruptura por fadiga. Este risco de ruptura por fadiga decorre da existncia de descontinuidades estruturais e da possibilidade do aparecimento de estados triplos de tenses de trao, como consequncia do resfriamento do metal fundido durante o processo de solda. (Fusco, 2005, p.194)

Todas as emendas soldadas para armaduras de estruturas de concreto armado devem ser executadas com tcnica da solda estrutural.

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3 METODOLOGIA

Para a realizao desta pesquisa sero executadas quatro vigas biapoiadas em concreto armado, sendo que, estas vigas possuiro emendas nas armaduras. Duas destas vigas tero a emenda das armaduras executadas pelo procedimento de traspasse. Para a execuo destas vigas, sero seguidos os procedimentos de traspasse conforme a norma NBR6118/2003 da ABNT. Outras duas vigas tero a emenda executada por solda de topo. Para este caso tambm sero seguidos os procedimentos de norma para a execuo da emenda. As vigas para esta pesquisa sero dimensionadas e executadas seguindo um controle para se garantir o objetivo da pesquisa. As vigas sero submetidas a um carregamento, provocando sua flexo, at o rompimento. O carregamento para os tipos de emendas se dar de igual forma e sob as mesmas condies. O concreto utilizado na execuo das vigas ser de mesma resistncia e o ao utilizado ser da mesma categoria para todas as armaduras. Esta metodologia foi adotada, pois na flexo para momento positivo de vigas de concreto armado, a barra de ao da armadura que suporta as tenses de trao na face inferior a linha neutra (L.N.). Desta forma as emendas sofrero o carregamento diretamente, podendo assim obter resultados para uma comparao final resistncia entre os distintos tipos de emendas. A pesquisa foi desenvolvida com base na flexo de vigas de concreto armado conforme a norma especfica. Para a realizao do trabalho, foram estabelecidas trs etapas as quais se deram de forma contnua e subseqente. A pesquisa bibliogrfica foi realizada numa primeira etapa, sendo que durante este perodo vrios livros relacionados ao assunto foram utilizados para que se obtivesse uma base para a realizao do trabalho. Numa segunda etapa foram realizados os ensaios flexo das vigas para as diferentes formas de emendas. Nesta etapa foram obtidos os nmeros e resultados a serem analisados numa etapa seguinte. Na terceira etapa os dados obtidos atravs dos ensaios flexo foram analisados para que se chegasse a um resultado de diferena de eficincia entre os tipos de emenda.

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Como o trabalho tem o objetivo de comparar a eficincia entre dois sistemas de emendas para armaduras de concreto armado, os tipos de emendas analisados sero: Emenda por traspasse, onde:

- Exige um comprimento mnimo de traspasse; - Fcil execuo. Emenda por solda de topo:

- no necessita de traspasse; - Economia de material; - Exige equipamento especifico para solda. Listando em tpicos, para alcanar o objetivo proposto foram realizadas as atividades abaixo: a) Reviso bibliogrfica, verificao sobre concreto armado, armaduras e tipos e execuo de emendas; b) Execuo de vigas com os tipos de emendas a serem analisados; c) Realizao dos ensaios flexo das vigas moldadas; d) Obteno dos dados retirados dos ensaios; e) Anlise dos resultados obtidos; f) Concluses

3.1 DETALHAMENTO DAS VIGAS

Todas as vigas foram executadas com um comprimento de 5m, bi apoiadas, e submetidas a um carregamento alm do peso prprio. As vigas executadas foram concebidas com uma seo de 12x25cm, ao CA-50 nas bitolas de 10,0mm e 5,0mm e concreto C25, ou seja, com uma resistncia estimada de 25MPa. O cobrimento ser de 2,5cm. As formas so mostradas na figura 6.

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Os estribos foram confeccionados com bitolas de 5 mm e espaados a cada 13 cm. As vigas foram executadas conforme a seo abaixo:

2 5,0mm 10,0mm

2 10,0mm

Figura 4 Detalhamento da seo das vigas.

Figura 5 Montagem parcial das formas.

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Figura 6 Formas para execuo das vigas.

3.1.1 ARMADURAS DAS VIGAS COM EMENDAS POR TRASPASSE

As vigas com emendas por traspasse tiveram as armaduras executadas conforme a figura 7. Conforme a norma NBR 6118/2003, as barras de ao necessitam de uma ancoragem de 44, e como as emendas se encontram alinhadas na seo o comprimento de ancoragem multiplicado por um fator que depende da porcentagem de emendas na seo. Conforme a NBR 6118/2003 para sees com 100% de emenda na seo o valor do coeficiente multiplicador 2. Como o dimetro utilizado de 10 mm, ou seja, 1 cm, isso resulta numa ancoragem de 44cm. Multiplicando por 2, pois as emendas esto na mesma seo, o comprimento de traspasse necessrio de 88 cm.

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2 5.0 - 540

2 10.0 - 305
Traspasse 88cm

2 10.0 - 305

Figura 7 Detalhamento do traspasse.

Figura 8 Armaduras executadas por traspasse.

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Figura 9 Detalhe do traspasse.

3.1.2 ARMADURAS DAS VIGAS COM EMENDAS POR SOLDA DE TOPO

As vigas com emendas por solda de topo no necessitam de ancoragem, porm a solda deve ser executada atravs do caldeamento, ou seja, as barras devem se fundir e tornar-se uma s. Para a execuo das barras da armadura por solda foram seguidos os detalhamentos da figura. Para a realizao da emenda por solda as faces das barras devem ser retificadas para estarem lisas para garantir a eficincia da solda, conforme figura.

2 5.0 - 540

2 10.0 - 270
Solda por Caldeamento

2 10.0 - 270

Figura 10 Detalhamento da emenda por solda.

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Figura 11 Retificao das faces das barras.

Atravs da utilizao de maquinrio especfico, foram executadas as emendas por caldeamento das barras de ao, com o apoio da empresa BPM prmoldados. As barras so fundidas atravs de uma corrente eltrica conduzida atravs das barras que leva o ao a entrar em temperatura de fuso. Neste momento os topos das barras so empurrados um contra o outro para que ocorra a fuso entre elas, conforme figura 12.

Figura 12 Barras sendo soldadas por caldeamento.

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Figura 13 Armadura executada com solda de topo.

Figura 14 Emenda por solda.

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3.2 EXECUO DAS VIGAS Com todas as formas montadas e niveladas, foram inseridas as armaduras para a realizao da concretagem das vigas. Foram confeccionadas duas vigas com armadura emendada por traspasse e outras duas emendadas por solda. Todas as vigas foram executadas em concreto usinado de 25MPa do mesmo caminho betoneira. O concreto foi aplicado com p e vibrado manualmente com barras de ao ou madeira e martelos.

Figura 15 Formas e armaduras prontas para concretagem.

Figura 16 Concreto sendo vibrado manualmente.

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Figura 17 Vigas concretadas.

3.3 OBTENO DAS DEFORMAES Para se poder comparar a eficincia dos diferentes tipos de solda, foi medida as deformaes das vigas durante a aplicao de carga sobre elas. Como forma de se obter as deformaes, foi utilizado um instrumento de metrologia que faz medies a cada 10m, ou seja, 0,01mm. O instrumento utilizado conhecido como relgio comparador, o qual possui uma haste mvel que move um ponteiro, indicando assim a deformao sofrida pela viga. O relgio foi aplicado sobre a viga, exatamente no centro para se obter a deformao no centro da viga, e em seguida foi zerado. Aps o relgio ser zerado, as vigas foram desformadas e carregadas conforme ser visto no item 3.4, sofrendo assim a deformao. Para cada volta do ponteiro do relgio comparador, equivale a uma deformao de 1mm da viga. E para cada frao do relgio, representa 0,01mm de deformao da viga. O relgio utilizado neste experimento possui um curso mximo de 30 mm, ou seja, a capacidade mxima de deformao que pode ser medida com este instrumento de 3,0 cm.

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Figura 18 Relgio comparador utilizado no experimento.

3.4 CARREGAMENTO DAS VIGAS Alm do peso prprio das vigas, foram aplicadas outras cargas para que se provocasse a deformao das vigas. O carregamento se deu de forma pontual, igualmente espaadas do centro. Procurou-se fazer o carregamento de forma homognea, evitando carregar um lado mais do que o outro, para que a deformao ocorresse de forma mais distribuda. Para fazer a aplicao do peso sobre as vigas, foram utilizados tonis metlicos, conforme figura 19, aplicados diretamente sobre a viga e preenchidos com gua. O peso de cada tonel vazio gira em torno de 30 quilos e o peso especfico da gua de 1000 quilos por metro cbico, ou seja, cada litro pesa 1 quilo, j que cada litro possui 10 cm. Cada tonel tem a capacidade de 200 litros, que preenchidos com gua chegam a um peso de 200 quilos. Ao total foram aplicados sete tonis em cada viga, totalizando uma carga de 1400 quilos de gua, mais 210 quilos de peso dos tonis e mais 375 quilos de peso prprio da viga de concreto.

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Figura 19 Carregamento com tonis metlicos.

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4 RESULTADOS E ANLISES DOS DADOS DA PEQUISA Apresenta-se neste capitulo os resultados, informaes e dados obtidos durante a execuo desta pesquisa, assim como a anlise destes resultados para que se alcancem os objetivos propostos. Este trabalho foi realizado com o intuito de reunir informaes para se fazer uma comparao entre os diferentes tipos de emenda permitidos por norma para as barras de ao utilizadas em armaduras de concreto armado. Optou-se para a analise final da pesquisa utilizar dos valores mdios de deformao das vigas com emenda por solda, pois devido a problemas na execuo dos carregamentos no foi possvel fazer o carregamento total em umas das vigas com emenda por traspasse.

4.1 RESULTADOS E ANLISE DAS EMENDAS POR SOLDA Inicialmente foram medidas as deformaes sofridas pelas vigas apenas com a aplicao do peso prprio das vigas. O relgio comparador foi instalado na face superior da viga e zerado antes da desforma, para que se pudessem obter as deformaes iniciais. Para a medida da deformao inicial, foi selecionado apenas uma das duas vigas para se medir a deformao. Para as vigas com emenda por solda se obteve os seguintes resultados:
Tabela 7 Deformao Inicial Solda Deformao Viga Emenda Sigla Inicial (mm) 1 Solda VS-1 0,03 2 Solda VS-2 Fonte: Autor

Aps a obteno da deformao inicial o relgio comparador foi zerado novamente e o carregamento foi iniciado. Ao fim do carregamento total de 07 tonis preenchidos com gua, juntamente com o peso dos tonis e mais o peso prprio da viga de concreto, se chegou aos seguintes resultados:

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Tabela 8 Deformaes das Vigas com Solda

Viga 1 2 Emenda Solda Solda Sigla VS-1 VS-2 Deformao (mm) 26,25 25,23

Fonte: Autor.

Durante a execuo da pesquisa pode-se perceber que as vigas executadas com solda de topo sofriam a deformao de forma rpida, ou seja, quando o peso dos tonis vazios era aplicado sobre a viga o relgio comparador j acusava alguma deformao na viga. Com os valores obtidos de deformao percebe-se que as vigas VS-1 e VS-2 tiveram deformaes muito parecidas. O comportamento destas vigas se deu tambm de forma parecida, deformaes rpidas com apenas a aplicao de tonis vazios. Nas vigas com este tipo de emenda apareceu um nmero grande de fissuras na parte inferior da viga, devido flexo ocorrida que gera esforos de trao. Muitas dessas fissuras tinham o comprimento superior a 50% da altura da viga, sendo que, as fissuras maiores se encontravam no centro da viga e se distribuindo em direo aos apoios.

Figura 20 Fissuras nas vigas com solda.

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Na viga VS-2, devido sua excessiva deformao, ocorreu a ruptura do concreto em um dos seus apoios. A trinca ocorreu exatamente no encontro da viga com o pilar de apoio, apresentando uma abertura de aproximadamente 1 mm. No momento da ruptura pde-se ouvir o som caracterstico de ruptura do concreto.

Figura 21 Trinca entre viga e pilar da VS-2.

Figura 22 Detalhe da trinca da VS-2

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4.2 RESULTADOS E ANLISE DAS EMENDAS POR TRASPASSE Assim como foi feito para as vigas com solda, o mesmo procedimento foi aplicado para a obteno das deformaes iniciais das vigas com emendas por traspasse. No momento da desforma o relgio comparador foi aplicado para medir a deformao sofrida com a aplicao do peso prprio da viga. Com isso, se obteve os seguintes resultados:
Tabela 9 Deformao Inicial Traspasse
Viga 1 2 Emenda Traspasse Traspasse Sigla VT-1 VT-2 Deformao Inicial (mm) <0,01

Fonte: Autor.

Como cada frao do relgio comparador equivale a 0,01 mm, no possvel medir distncias menores do que este valor. Para a deformao inicial das vigas por traspasse o relgio comparador moveu em seu ponteiro um valor inferior a uma frao. O valor mostrado pelo relgio foi algo muito prximo de zero, mas como no possvel mensurar o valor exato, optou-se por apresentar o resultado como um valor menor do que o menor valor medido pelo relgio, ou seja, apresentou-se como resultado um valor menor que 0,01mm. Depois de zerado o relgio e aplicadas as cargas totais obteve-se os resultados a seguir:

Tabela 10 Deformaes das vigas com Traspasse.

Viga 1 2 Emenda Traspasse Traspasse Sigla VT-1 VT-2 Deformao (mm) 21,82 8,31

Fonte: Autor.

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Figura 23 Deformao da VT-1.

Durante a execuo do ensaio na viga VT-2, devido a problemas no local da execuo dos ensaios, no foi possvel terminar o ensaio por completo. O resultado apresentado para a viga VT-2 na tabela anterior foi a deformao ocorrida com a aplicao de aproximadamente 70% da carga aplicada a todas as outras vigas. Para este tipo de emenda, foi possvel perceber que a deformao ocorria de forma muito mais lenta. O relgio comparador comeou a mostrar deformaes apenas aps a aplicao de aproximadamente 995 quilos de carga. Isso representa 50,12% da carga total aplicada.

Figura 24 Fissura na viga por traspasse.

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O nmero de trincas nas vigas com traspasse tambm foi menor em relao s vigas por solda e seus comprimentos no ultrapassavam 50% da altura da viga. As aberturas das fissuras encontradas nas vigas por traspasse tambm eram menores do que as fissuras das vigas por solda. 4.3 ANLISE GERAL DAS EMENDAS Para se fazer uma anlise geral das emendas, foi elaborado um resumo dos resultados. Estes resultados so apresentados em forma de tabela, como anteriormente, para facilitar o entendimento dos dados. Nesta anlise geral, os valores obtidos nas vigas VS-1 e VS-2 foram tratados e obteve-se uma mdia aritmtica, apresentando assim um resultado nico. Para os valores de VT-1 e VT-2, no se aplicou o mesmo procedimento, pois o valor de VT-2 no foi retirado do ensaio por completo. Sendo assim, para se ter um resultado nico para as vigas por traspasse, foi descartado o resultado de VT-2 e adotado como valor nico o resultado de deformao da VT-1. Embora descartado o resultado da VT-2, durante todo o carregamento a viga apresentou um comportamento muito parecido com a VT-1. Nos dois ensaios, VT-1 e VT-2, a deformao comeou a ocorrer aps o carregamento passar dos 50% do carregamento total. Assim, resumidamente se tem:
Tabela 11 Resumo de resultados.
Viga VSmdio VTmdio Carregamento (Kg) 1985 1985 Deformao inicial (mm) 0,03 <0,01 Deformao por Deformao carregamento total (mm) (mm) 25,74 21,82 25,77 21,82

Fonte: Autor.

Inicialmente,

percebesse

uma

diferena

considervel

entre

as

deformaes iniciais entre as vigas com diferentes tipos de emendas nas armaduras. Enquanto as vigas com solda deformaram 0,03 mm, as vigas com traspasse sofreram uma deformao praticamente nula. Essas deformaes foram

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sofridas com o carregamento apenas do peso prprio das vigas, que representa 18,89% do carregamento total das vigas. Durante o carregamento, se tornou visvel a diferena de tempo para o inicio da deformao. As vigas executadas com solda sofriam deformaes muito facilmente em comparao s vigas com traspasse. As vigas executadas com traspasse sofriam a deformao aps o carregamento passar de 50% de sua totalidade, enquanto que as vigas executadas com solda de topo sofriam deformao j com 120 quilos de carga, ou seja, 6,04% da carga total aplicada. Comparando estas informaes com as deformaes inicias das vigas, percebe-se uma resistncia maior deformao nas vigas com traspasse. Pois estas j sofreram uma deformao menor na desforma e tiveram uma resistncia a sofrer deformao maior. Quanto aos valores de deformao total, percebe-se que as vigas com traspasse ainda possuem uma maior resistncia deformao. As vigas executadas com solda de topo sofreram uma deformao de 3,95 mm a mais que as vigas por traspasse. Assim, as vigas por traspasse sofreram apenas 84,67% da deformao sofrida pelas vigas de solda. H uma reduo de aproximadamente 15% na deformao, apenas aplicando o traspasse na emenda da viga.

4.4 ANLISE ECONMICA DAS EMENDAS Fazendo uma anlise econmica, nas emendas por traspasse h um desperdcio de material. Para esta pesquisa, em cada barra emendada por traspasse h um desperdcio de 88 cm de barras de ao com bitola de 10 mm. Para cada viga, isso se totaliza em um desperdcio de 176 cm de ao, sendo que so aplicadas duas barras a cada viga. Considerando que a barra de ao de 10 mm possui uma massa nominal de 0,617Kg/m e um preo mdio de R$ 5,54 por quilo, temos com o desperdcio de 176 cm, que leva a um custo de R$ 6,01 para a execuo de uma viga por traspasse. Alm deste valor deve ser somado o arame recozido para fazer a amarrao e a mo de obra para a execuo. J para a execuo das barras com solda no h desperdcio de material. Porm a execuo da solda exigida por norma, tem que ser solda por caldeamento.

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Sendo assim, se faz necessrio o uso de equipamento especfico para a execuo das soldas e, alm disso, mo de obra qualificada para o manuseio do equipamento. Segundo a tabela abaixo, o nmero de emendas executadas por hora, por um equipamento especfico de solda de topo por caldeamento:
Tabela 12 N de emendas por hora.
Bitola 10 12,5 16 20 25 n de emendas 25 23 20 15 10

Fonte: xa.yimg.com

Destes valores foram obtidos os consumos para cada dimetro de barra. Em uma hora de emendas de barras de 10 mm se consome 7,08 kW. Este valor, divido pelo numero de barras executadas no perodo de uma hora, resulta no consumo em kWh para a solda de uma nica barra. Ver tabela 13. Para mensurar o custo para se executar as emendas por solda, deve-se conhecer o consumo de energia gerado pelo equipamento e a tarifa cobrada pela concessionria de energia local. Para o consumo de energia do equipamento se tem:
Tabela 13 Consumo de Energia
Bitola (mm) 10 Consumo de Energia (kWh) 0,083

Fonte: xa.yimg.com

Conhecendo o valor cobrado pela concessionria de energia em R$/kWh possvel se chegar a um consumo de energia para a execuo de uma viga que utiliza de duas barras emendadas por solda de topo por processo de caldeamento.
Tabela 14 Custo de Energia para uma Viga.
Bitola (mm) 10 Consumo Tarifa (kWh) (R$/kWh) 0,083 0,424886 Custo para uma barra (R$) 0,035 Custo para uma viga (2 barras) (R$) 0,071

Fonte: Autor.

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Analisando os dados de custo para a execuo de uma viga com armadura emendada com solda de topo e os dados de custo para a execuo de uma viga com armadura por traspasse, percebe-se que o custo para a solda bem inferior ao custo do traspasse. De forma direta, se torna mais econmico executar a solda para as emendas, porm tem que se levar em considerao o preo para a aquisio do equipamento ou o aluguel do mesmo. Deve-se levar em considerao tambm que o equipamento possui um peso considervel, que necessitaria de transporte de uma obra para outra, ou um transporte para que as barras soldadas fossem levadas at a obra em que sero utilizadas. Desta forma deveria se acrescentar aos custos o frete do equipamento ou o combustvel para o translado das barras.

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5 CONCLUSO

Com a anlise realizada entre os tipos de emendas utilizadas em armaduras de concreto armado permitidas por norma, foi possvel mostrar que os diferentes mtodos de emenda adotados nesta pesquisa alteram realmente o comportamento das vigas aos quais esto inseridas. Pode se notar uma reduo de deformao nas vigas executadas com emendas por traspasse, tanto na deformao inicial como na deformao total. Sendo que a deformao inicial foi praticamente nula. A parte central das vigas com traspasse possui uma regio em que esto atuando quatro barras de ao na seo tracionada da viga. Essas barras criam uma rigidez maior, ou seja, criam uma tenso de trao maior evitando a flexo da viga, reduzindo em at 15% a deformao em relao solda. H tambm nesta regio central da viga um aumento da rea de ao nesta seo. As armaduras com emenda por solda de topo tiveram valores de deformao maiores, pois atuam como barras inteiras. A solda em si no gera nenhum tipo de dispositivo contra a flexo, diferentemente do traspasse que devido ao seu comprimento de ancoragem acaba dando uma maior rigidez viga, tornando-a mais resistente deformao. Economicamente, se pode dizer que a solda tem um custo direto menor que o custo da execuo do traspasse. Mas vale ressaltar que para executar a solda se deve fazer um investimento muito maior, sendo que necessria a aquisio de equipamento e treinamento de pessoas qualificadas. Considerando que as emendas no so to comuns em obras, o custo da emenda por traspasse se torna mais vivel pelo tempo de execuo e mo de obra reduzida, j que para se realizar o traspasse basta amarrar as barras com arame recozido em alguns pontos. Nota-se importante o estudo de diferentes tipos de emenda permitidos por norma, pois se utiliza sempre aquele em que a execuo mais fcil. No se busca conhecer qual sistema tem melhor desempenho ou menor custo. Assim, esta pesquisa mostra que mesmo o sistema por traspasse sendo o mais utilizado em obra por facilidade de execuo, ele apresenta uma maior eficincia sobre o sistema por solda assim como um menor investimento e tempo de execuo.

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REFERNCIAS

FUSCO, Pricles Brasiliense. Tcnica de armar as estruturas de concreto. So Paulo: PINI, 1995. 382 p. CARVALHO, Roberto Chust; FIGUEIREDO FILHO, Jasson Rodrigues de. Clculo e detalhamento de estruturas usuais de concreto armado: segundo a NBR 6118:2003. 2. ed So Carlos, SP: EDUFSCAR, 2005. 374 p. ARAJO, Jos Milton de. Curso de concreto armado. Rio Grande, RS: Editora DUNAS, 2003. 4 v. BOTELHO, Manoel Henrique Campos; MARCHETTI, Osvaldemar. Concreto armado, eu te amo. So Paulo: Edgard Blcher, 2004. v.2. ISAIA, Geraldo Cechella. Concreto: ensino, pesquisas e realizaes. So Paulo: IBRACON, 2005. 792 p. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Projeto de estruturas de concreto: procedimento. Rio de Janeiro: ABNT, 2004. 221 p. http://xa.yimg.com/kq/groups/2354326/672397096 Acesso em 21 de Junho de 2010. http://gerdau.com.br Acesso em 21 de Junho de 2010.