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INDICE
INDICE...................................................................................................................... 2 1. Estimacin de la granulometra esperada.................................................................. 3 2. Determinacin de la malla de tiraje ms conveniente ................................................ 3 3. Estimacin de la Ley diluida de un punto de tiraje ..................................................... 5 4. Estimacin de Reservas Mineras Explotables............................................................. 7 5. Socavacin en Hundimiento .................................................................................... 7 6. Diferencias entre Panel Caving Tradicional (PCT), Avanzado (PCA) y Previo (PCP).......10 7. Sector a Hundir .....................................................................................................12 8. Orientacin de las galeras .....................................................................................13 9. Velocidad de extraccin .........................................................................................13 10. Secuencia de Hundimiento, Explotacin y Extraccin de Block Caving ......................14 11. Pre-Acondicionamiento.........................................................................................16 12. Diseo de Botaderos (Uso en Open Pit) .................................................................17

Miguel Vargas V

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1. Estimacin de la granulometra esperada

Par estimar la fragmentacin media esperada, debido a que es un sector virgen se debe crear una lnea base de datos mediante la informacin que me entregan los sondajes realizados en el sector, de esta manera obtendra caractersticas geolgicas, litolgicas y geomecnicas. Adems debo conocer los sets estructurales, FF/m y espaciamiento de fracturas en distintas orientaciones, lo cual me permite conocer lo bloque que se formaran. Con esta informacin podra pasar a una segunda etapa que seria ingresarla en algn modelo utilizando algunas de las metodologas aplicables a sectores vrgenes como seria la metodologa Rosin Rammbler que me permite obtener el tamao medio de una curva de fragmentacin entonces podra obtener por ejemplo el P80 que me indica el tamao bajo el cual esta el 80% de la granulometra. Tambin podra utilizar la metodologa teniente mediante la curva de fragmentacin utilizando una distribucin de poisson.

F (x )

1 e(

*x )

: FF / m X : Espaciamie nto

F(x): Probabilidad de que espaciamiento sea <X

En el caso de un sector en explotacin se utiliza el software fragmentos el cual mediante la utilizacin de cmaras filmadoras ubicadas en puntos de traspaso, extraccin e incluso correas transportadoras obtiene un registro de los fragmentos, estima la fragmentacin 1 y 2 y de esta manera en base a estimacin de pesos construye distribuciones de granulometra parcial y acumulada generando una curva de granulometra de % pasante v/s tamao con la cual puedo obtener el p80. La estimacin de la granulometra es de gran importancia ya que me ayuda a determinar el tamao de los bolones y as generar el diseo de las parrillas, los equipos de carguio que necesito, equipos de reduccin 2 (si necesito) y el dimensionamiento de las mallas de tiraje, lo ideal es no trabajar con granulometra muy grande ya que obstruye los puntos de extraccin, adems conocerla me permite tener una mayor confiabilidad del diseo y mejorar los costos sabiendo el comportamiento de la rx.

2. Determinacin de la malla de tiraje ms conveniente

Para determinar la malla de tiraje ms conveniente, ser necesario tener la siguiente informacin: - Flujo gravitacional de las partculas del sector - Determinar dimetro de elipsoides de extraccin - Disposicin geomtrica optima de un elipsoide de extraccin. Para determinar el flujo gravitacional de las partculas del sector de inters, es posible utilizar las teoras de flujo gravitacional de Janelid & Kvapil o la teora de tiraje interactivo de Laubscher, ya que ambas consideran la situacin de tiraje desde mas de un punto de extraccin. Luego para determinar el dimetro del elipsoide, se debe conocer: - Caracterizacin geotcnica: RMR ajustado, FF/m. - Rango de granulometra esperada. - Abertura del punto de extraccin.

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1. Utilizacin del baco de Laubscher, utilizando como informacin de entrada las caractersticas geomecnicas del macizo rocoso, Ej: Dados un RMRL de 47, FF/m de 3.4 y rango de fragmentacin entre 0.5-3.9, se deduce que se debe utilizar el tercer elipsoide, y ubicando un ancho de punto de extraccin de 4m (dado tambin por uno), se determina el espaciamiento mx y min entre puntos de extraccin 20/11m.

2. Utilizacin de la curva de Laubscher, utilizando como datos de entrada el RMRL de 47 y la diferencia de ranking de RMR =1, de acuerdo a estos datos se ingresa por la zona inferior izquierda se traza una recta verticalmente a partir del valor RMR =47 hasta tocar con la curva de diferencia de ranking =1 la cual corresponde a la curva N1 a partir de ese punto se prolonga horizontalmente un recta hasta tocar con la curva con un valor de espaciamiento min =20 de ah se baja verticalmente hasta encontrar el valor en la abscisa que corresponder al valor de la altura de interaccin en este caso Ht =40.

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3. Utilizacin de la curva de Kvapil, utilizando como datos la altura de interaccin Ht=40 y la fragmentacin esperada =20%, esta curva consta de dos curvas una para fragmentacin fina (sup.) y la superior para fragmentacin gruesa, para un % de fragmentacin menor a un 20% se utiliza la curva inf., se ingresa en la ordenada y se busca el valor de Ht se traza una lnea Hz hasta cortar la curva se baja verticalmente encontrando el valor del dimetro terico W=18. 4. Utilizacin de la formula de Kvapil, en este caso se debe ingresar el valor terico del dimetro del elipsoide en la siguiente formula: Wt=W+a-1.8=18+4-1.8=20.2 Dt=20.2/2=10.1=10m 5. Distribucin geomtrica de los elipsoides de extraccin, una vez obtenido el radio real del elipsoide (Dt/2) se debe determinar la distribucin geomtrica de estos es decir el arreglo espacial de estos en el nivel de produccin para ello tenemos 3 posibles configuraciones geomtricas: Cuadrada, Triangular y Mixta. Adems independientes de este tipo de disposicin se pueden distribuir en Elipsoides Separados, Tangentes y Traslapados, con lo cual se pueden hacer 7 posibles combinaciones. Segn parmetros como: Densidad, Anisotropa, Angulo entre ejes, Sustentacin, Distorsin y rea de diseo, se pueden rankear las 7 configuraciones posibles v/s la ideal y encontrar la mas optima para nuestro diseo. 6. Determinacin de la malla de extraccin, una vez obtenida la distribucin geomtrica de los elipsoides de extraccin se pasa a determinar la malla de extraccin o tiraje definida por la disposicin de las callas de proa, galeras zanjas y ngulo entre ellos. De acuerdo a lo anterior existen las siguientes mallas: Cuadrada, Teniente y Henderson. Para seleccionar la malla ser necesario apuntar a los siguientes aspectos: a) Aspectos operacionales: Productividad LHD, posibilidad de aplicar LHD elctricos, direccin del equipo, posibilidad de utilizar la galera zanja opuesta, etc. b) Aspectos Geomtricos: Angulo calle/zanja, numero de direcciones, forma de pilares generados, generacin de puntas de diamantes, etc. c) Aspectos Geomecnicos: Prob de falla y factor de seguridad de los pilares calle/zanja. d) Otros Aspectos: Interaccin del flujo de Mx, econmicos, ventilacin de galeras, etc.

3. Estimacin de la Ley diluida de un punto de tiraje

Para estimar la ley diluida utilizo el modelo volumtrico de Laubscher el cual platea que el mineral extrado de una columna en cada instante, es el resultado de una mezcla de las distintas leyes de mx dentro de la columna y estril. Se construye de la siguiente forma: - Se considera una columna de mineral formada por un conjunto de (UBC) cuyas leyes y tonelajes se designan por L1 y T1. - La cota base de la columna corresponder al nivel de hundimiento de un rea en estudio y la cota techo ser el lmite de la mineralizacin conocida - Se considera una columna de estril, como mnimo de igual longitud a la columna de mineral, sobre techo mineralizado. 1) Diseo un grafico con dos ejes verticales separados por una distancia arbitraria que representan el % de extraccin y un eje horizontal asociado al hundimiento (ver grafico inferior). 2) Posteriormente calculo el % de entrada de la dilucin (PDE) y lo ubico en el eje vertical izquierdo, por ejemplo 45% (Este valor se debe entregar).

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PED=

(A*fe-B)_*C*100 A*fe

3) Trazo una recta horizontal al 100% de extraccin. 4) Trazo una recta desde el PDE y la hago cruzar por punto medio de la lnea horizontal al 100% de extraccin desde ah la prolongo hasta cortar con el eje vertical derecho con lo cual obtengo un valor que corresponder al % de extraccin donde obtengo el termino de la dilucin.

A: altura de columna B: altura de interaccin fe: Factor de esponjamiento C: factor de correccin

6) Uno la divisiones entre si por lneas segn correspondan de esta manera me permitirn generar los limites de contacto para las diferentes leyes. 7) Divido 100%/N de UBC para obtener las subdivisiones que me generaran las lneas de contacto para las UBC. 8) Determino la 2 UBC (por ejemplo)
Ldil 2 L1 * A1d 1 L2 * A2d 2 L3 * A3d 3 L4 * A4d 4 L5 * A5d 5 A1 * d 1 A2 * d 2 A3 * d 3 A4 * d 5 A5 * d 5

Ldil2: Ley diluida UBC N2 Li: Ley de la UBCi Ai: rea de UBCi di: Densidad UBCi

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Para tener una contaminacin menor del mineral, se recomienda tener un PED lo ms alto posible, para as disminuir la dilucin.

4. Estimacin de Reservas Mineras Explotables

Porcin de las reservas geolgicas tcnicas y econmicamente factibles de extraer y procesar, para determinarlas se utilizan criterios como el de beneficio de corte. Para ello, en este caso se utiliza un criterio de corte de acuerdo al beneficio. Este consiste en que cada columna se va analizando de forma ascendente bloque por bloque hasta llegar al ultimo bloque superior. Al analizar el primer bloque se compara su beneficio con el beneficio de corte si es mayor se agrega a la columna extrable, en caso contrario se determina el beneficio neto entre este bloque y el superior sobre el, si en este caso el beneficio es mayor que el de corte se agrega a la columna de extraccin, en caso contrario se va intentando con los bloques superiores sucesivamente, en caso que ninguna combinacin cumple con la condicin entonces se toma aquella altura que entregue el mayor beneficio. De esta menar se va analizando columna por columna generando envolventes verticales. Una vez realizado esto se pasa a generar la envolvente horizontal que se determinara considerando aquellas columnas que entregan beneficios mayores a los del beneficio de corte. Finalizado esta etapa se pasa a determinar las reservas extrables que son aquellas que generan el mximo valor presente para los beneficios futuros, esto mediante la ayuda del criterio de Lane que incluye el valor del dinero en el tiempo y el costo de oportunidad.

De esta manera se determinan distintos valores presentes para distintos % de extraccin, y ser el ptimo aquel % de extraccin que entregue el mayor valor presente. Definiendo esta formula como el incremento en el V.P debido a la explotacin del bloque. El factor mas importante de ella es d*V, que representa el costo de oportunidad de diferir la extraccin del resto del yacimiento cuando se opta por prolongar la vida del bloque, extrayendo un mayor tonelaje a menor ley. Se puede encontrar el % de extraccin de la columna que maximiza el incremento del valor presente, y que es el punto de inters, pues define la extraccin mas conveniente de la operacin y es el parmetro que sirve para estimar las reservas extrables.

5. Socavacin en Hundimiento
Este mtodo se utiliza en sistemas de hundimiento de panel caving avanzado y previo para realizar la socavacin en el nivel de hundimiento y as permitir el hundimiento de la rx, ejemplo de ello es en rx primaria en la mina el teniente, la socavacin se realiza a la altura de la galera de hundimiento.

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La socavacin mediante tiros paralelos es lo ltimo en evolucin en mtodos de socavacin. Consiste en desarrollar cruzados entre los niveles de hundimiento lo que definen paos de dimensiones de 15x25 aproximadamente, estos cruzados van intercalados unos con otros, desde un cruzado hacia otro se hacen tiros horizontales paralelos entre si, de manera de abarcar estos paos de lado a lado. Existe la posibilidad de utilizar tantos detonadores pirotcnicos y electrnicos, siendo estos ltimos los ms recomendados. El diagrama de perforacin consiste en tiros de 3 pulgadas, con 5 corridas de 3 tiros cada una y 2 corridas auxiliares de 3 tiros, posteriormente el sistema evoluciono a una malla de perforacin triangular (chancho 5), con la utilizacin de detonadores electrnicos (con un menor numero de tiros y detonadores mas precisos).

Ventajas - Detonador electrnico + preciso (evita que reviente a otro tiro). - Personal trabaja seguro (lejos frente de hundimiento). - Mayor cantidad de material socavado en el centro del pilar. - Mejor fragmentacin (NO quedan pilares remanentes). - Menor gasto de explosivos y detonadores (chancho 5, no es necesario realizar tiros auxiliares) - No afecta productividad (no se requiere extraer el esponjamiento del material tronado). - No genera dao en galeras de produccin (ya que no generar pilares q cambien los esfuerzos). - Tiros perpendiculares evita desviaciones y aumenta vida til de barrenos. Desventajas - Mayor costo de construccin cruzados. - Mayor costo de detonadores electrnicos.

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La socavacin mediante medio pilar se realiza con tiros que se realiza en el nivel de hundimiento y que forman un ngulo de 60 grados con su eje, no abarca todo el pilar solo hasta la mitad y la otra mitad se toma mediante la perforacin desde el nivel contiguo.

Ventajas - Permite ir eliminando la presencia de cualquier pilar residual antes que pueda producir daos sobre el nivel de produccin. Desventajas - Presenta problemas de tipo operacional, afectando negativamente la continuidad y velocidad del proceso. - No carentes de riesgos. - Dificultades en el carguo de perforaciones daadas por la sobre excavacin de las cajas de las calles. - Imposibilidad de reperforar y recuperar los barrenos daados. La socavacin mediante pilar completo consiste en realizar tiros desde el nivel de hundimiento en un ngulo de 60 grados con respecto al eje del nivel de manera de abarcar todo el pilar.

Ventajas - Abarca todo el pilar Desventajas - Por el largo de los tiros se producen desviaciones, por problemas de empatadura. - Operacin peligrosa al extraer el material.
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- Se generan pilares remanentes. - Dificultades operacionales (no quema ms de 2 paradas simultneas en una misma calle). El mtodo mediante frontn y Tiros Paralelos, se realiza generando un frontn perpendicular al nivel de hundimiento desde este frontn se realizan tiros radiales los cuales permiten ir comiendo el pilar.

Desventajas - Mala distribucin de Explosivo. - Formacin de pilares remanentes.

6. Diferencias entre Panel Caving Tradicional (PCT), Avanzado (PCA) y Previo (PCP).
Labores - En PCT el N.P se construye junto con el N.H (calle produccin, galera zanja y zanja). - En PCA el N.P se construye junto con el N.H (solo calle produccin). - En PCP las labores del N.P se construyen hasta que el N.H este socavado. Frente de hundimiento - PCT el frente de hundimiento se desarrolla en conjunto con el desarrollo de bateas. - PCA el frente de hundimiento va avanzado con respecto a la generacin de bateas. Socavacin - PCT socavacin mediante tiros radiales. - PCA socavacin mediante tiros paralelos. - PCP socavacin mediante tiros paralelos. Altura socavacin - PCT Altura socavacin 4-13 m. - PCA Altura socavacin aprox. igual a la altura del N.H. - PCP Altura socavacin aprox. igual a la altura del N.H. Fortificacin - En PCT se requiere mucha fortificacin en el N.P sobre todo en los puntos de extraccin (alto dao producto AT) se adelante 70m c/r al frente de hundimiento. - En PCA se requiere menor fortificacin esta se adelanta 50m c/r al frente de hundimiento.
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- En PCP se requiere muy poca fortificacin. Abutment Stress - PCT afecta a todo el N.P ya que este se desarrolla paralelo al N.H. - PCA afecta a solo la calle de produccin ya que las galeras zanja y zanjas no se han desarrollado. Concentracin de Esfuerzos - Considerables. - Se reducen un 25% c/r al PCT - Se reducen un 35% c/r al PCT Desarrollo de Bateas - PCT se desarrollan desde el N.P con tiros verticales y despus con tiros radiales desde el N.H. - PCA se desarrolla en 3 etapas desde el N.P, chimenea piloto (1) y tiros radiales (2 y3). Bateas - PCT utiliza forma rectangular, Decaedrica y Botella. - PCA tipo esmeralda Panel Caving Tradicional

Panel Caving con Hundimiento Avanzado

Panel Caving con Hundimiento Previo

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7. Sector a Hundir
Para determinar el tamao mnimo a hundir necesito saber el ranking geomecnico de la roca MRMR el cual se obtiene mediante el RMR Laubscher de la roca pero ajustado segn los efectos de los parmetros de esfuerzos inducidos, interperacion, tronadura y la orientacin de las discontinuidades. Una vez que tengo este valor debo ingresar al baco de Laubscher el cual se divide en tres zonas: - Zona estable: Zona dentro de la cual la rx es altamente competente por lo que no existe posibilidades de hundibilidad. - Zona de transicin: Zona dentro de la cual se tiene una hundibilidad mala a regular por lo que no se tiene la certeza de su hundibilidad. - Zona de Hundimiento: Zona dentro de la cual existe alta posibilidad de hundibilidad. Por lo tanto una vez que tengo el MRMR de la rx ingreso a este baco, donde en el eje vertical busco el MRMR obtenido trazo una lnea Hz hasta tocar la zona de hundibilidad (ya que deseo que el sector de inters se hunda) una vez all bajo verticalmente hasta el eje Hz donde encuentro el radio hidrulico (RH) el necesario para hundir el sector y que corresponde al rea dividido por el permetro. Teniendo el RH puedo obtener el permetro y el rea, y por lo tanto las dimensiones de la zona que deseo hundir.

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8. Orientacin de las galeras

Campo de esfuerzos Las galeras deben ser orientas en sentido paralelo al esfuerzo principal mayor Sigma1, ya que en caso contrario se originan dao en el techo de la galera, con el consecuente efecto sobre la perdida de equipos o de vida, por lo tanto en el peor de los casos es preferible originar dao en las cajas que en le techo. Sistemas estructurales Las galeras deben ser orientas en forma perpendicular a las estructuras presentes en el sector, de esta manera se evita el desplazamiento de material por generacin de cua. Adems es importante ya que si las orientamos de forma paralela a las estructuras mayores corremos el riesgo que la galera sea afectada en todo su largo, en cambio al orientarlas perpendicularmente en el peor de los casos solo afectara en esa zona puntual de interseccin. Cabe destacar que esta es la situacin ideal pero en la realidad se evala si es operacionalmente factible realizarlo. Si no fuera posible se debe tratar de dejarlas orientadas lo mas perpendicular posible.

Frente de hundimiento Las galeras de produccin deben ser orientadas en forma perpendicular al frente de hundimiento, debido al campo de esfuerzos que origina la socavacin. Adems el frente de hundimiento debe estar orientado en forma perpendicular al esfuerzo principal mayor Sigma1 para propiciar la fragmentacin de la roca que es fundamental en la explotacin por hundimiento y adems el frente de hundimiento debe estar paralelo a las estructuras mayores.

9. Velocidad de extraccin
Cantidad de mineral que es extrada en una unidad de tiempo de un sector en explotacin. Depende de las caractersticas del mineral (resistencia a la fractura) y de la capacidad de extraccin del mtodo aplicado en el sector, incluyendo la capacidad de los sistemas de traspaso y acarreo. Mide la rapidez con que se extraen las reservas del rea y se puede expresar en: - (m/da), metros de altura que se extraen de la columna mineralizada en un da. - (ton/m2-da), toneladas que se extraen por cada metro cuadrado de rea hundida. rea Abierta: rea comprendida entre el lmite del sector agotado y el frente de hundimiento. Representa la suma de las reas de influencias de todos los puntos de extraccin comprendidos en esos lmites, independientes del estado operacional en que se encuentran. rea Abierta Disponible: rea calculada como la suma de las reas de influencia de los puntos de extraccin cuyo estado operacional es Operacional, Limitado y Cerrado. rea Abierta No Disponible: rea calculada como la suma de las reas de influencia de los puntos de extraccin cuyo estado operacional es Hundido, Colgado, Barro-Agua, Barrera, Vaco, Quedado, Futuro, Razones Operacionales y Reparacin.
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rea Hundida: metros cuadrados incorporados (anual) al sector productivo, cumplen programa de produccin establecido en el perodo, depende de la capacidad de desarrollos de la faena. rea Activa: rea que esta relacionada con la velocidad de extraccin y el ritmo de produccin mediante la siguiente relacin:

rea .Activa m 2

Ritmo .Extraccin (tpd ) (ton / m 3 ) Vel .Extrac .(cm / da )

El desarrollo en el manejo de la computacin ha ayudado a la generacin de programas de corto, mediano y largo plazo. La simulacin se realiza a partir un ritmo dado, teniendo cuidado con mantener: Parmetros de produccin dentro de rangos aceptables, como son velocidad de extraccin, rea hundida y rea activa de una zona para perodos de tiempos fijos. Teniendo un programa de produccin definidos, se pueden utilizar los siguientes procedimientos: - Mtodo de "Agotamiento Continuo". Define un agotamiento continuo de rea, a travs del concepto de rea equivalente. - Procedimiento basado en la "Simulacin de la extraccin. Se basa en un modelo de disponibilidad de rea definida, porcentaje de extraccin y el porcentaje de rea disponible para produccin. La simulacin se basa en los siguientes aspectos: La produccin obtenida en el sector en estudio, es proporcional al rea disponible en el instante analizado. Incorporando informacin histrica, se ajusta una relacin entre el porcentaje de extraccin y la disponibilidad de rea. Teniendo el porcentaje de extraccin de cada rea en el tiempo, podemos mejorar el modelo incorporando otras variables tales como ley y tipo de mineral. La velocidad de extraccin se considera como una variable, ya que depende del mtodo de explotacin utilizado (porcentaje de extraccin).

10. Secuencia de Hundimiento, Explotacin y Extraccin de Block Caving

Secuencia de Hundimiento a) Sistema Estructural El sistema estructural de un sector productivo es relevante a la hora de seleccionar una secuencia de hundimiento, ya que incide enormemente en la direccin en que se comenzara a hundir los bloques paneles mineralizados. Esta direccin de hundimiento es de preferencia perpendicular al sistema estructural dominante en el sector productivo. b) Velocidad de Hundimiento La velocidad de socavacin es importante ya que velocidades de socavacin desmedidas pueden influir en la actividad ssmica, lo que aumenta el potencial de ocurrencia de inestabilidades. Es por esto que la velocidad de socavacin se debe planificar con intervalos de tiempo razonables entre etapas de socavacin para darle la posibilidad al macizo rocoso perturbado que recupere la condicin de equilibrio antes que se produzca la siguiente etapa de socavacin.

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c) Subsidencia Es relevante tambin en la secuencia de explotacin, ya que una extraccin desmedida del sector productivo, puede generar un aumento del crter de subsidencia, lo que puede afectar instalaciones y galeras aledaas. Para mantener controlada la subsidencia, se deben tomar trazas de hundimiento entre 45 (conservador) y 60 (agresivo). Es por esto que, en el caso de existencia de subsidencia, no es recomendable colocar accesos instalaciones dentro de la traza de hundimiento. Secuencia de Explotacin a) Mineralizacin La distribucin de ley que tenga la mineralizacin ser clave, econmicamente hablando, a la hora de elegir la secuencia ptima de explotacin, ya que se prefiere explotar primero las leyes ms altas. b) Sectores Productivos Se debe analizar la existencia e influencia de posibles sectores en produccin en los niveles superiores, con respecto al nuevo sector productivo. c) Infraestructura y Accesos Se debe analizar un conjunto de opciones que permitan acceder en forma segura y econmica al nuevo nivel productivo. Posible utilizacin de infraestructura ya existente en sectores aledaos, lo que abarata los costos asociados al nivel productivo. Tambin se analiza posibles labores a realizar en el sector (galeras, piques) las cuales deben desarrollarse, en lo posible, fuera de la influencia de la subsidencia, para evitar la afecte. d) Altura de Bloques Tericamente, se debera trabajar con las mayores alturas de bloques, desde el punto de vista costo de desarrollo por tonelada de mineral extrado; pero un aumento de la altura de un block o panel trae consigo algunas consideraciones importantes a la hora de definir la altura de un bloque. Otras consideraciones: - Dilucin - Seguridad - Vida til del sector productivo. - Factores Econmicos. - Factores Geomecnicos. Secuencia de Extraccin a) Tasa de Extraccin El dimensionamiento del rea de produccin va a depender de la tasa de extraccin; lo cual tiene una importancia desde el punto de vista Tcnico-Econmico, ya que dependiendo de la tasa de extraccin, se podr tener menos reas en produccin (tiraje) como en preparacin, lo que disminuye los costos asociados al sector productivo (desarrollo, mantenimiento, etc.) b) Velocidad de Extraccin Este parmetro cobra importancia, debido a que una baja velocidad de extraccin puede generar el asentamiento del mineral quebrado, lo que se traduce en sectores colgados y perdidos de mineral. Es por esto que no se debe realizar un ritmo de extraccin que sobre pase el ritmo de propagacin del hundimiento, de tal modo, que no se produzca una cavidad entre el material quebrado y el material in situ, ya que la generacin de esta cavidad, puede permitir la entrada de dilucin.
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11. Pre-Acondicionamiento
Uno de los mayores desafos que enfrentan hoy los mtodos mineros de explotacin por hundimiento en diversas partes del mundo es producir el colapso de un material rocoso de matriz de alta resistencia y prcticamente desprovisto de discontinuidades geolgicas abiertas que permitan su desarme para as disponer de un producto de fragmentacin apropiada para su manejo posterior. La idea de Pre-Acondicionamiento o Pre-Tratamiento masivo de la roca primaria es transformar un macizo rocoso muy competente (primario) en un material fcil de hundir y fragmentar mediante una explotacin por hundimiento de Bloques o Paneles, lo que podra denominarse un proceso de secundarizacin del primario. Existen 2 mecanismos: Pre-Acondicionamiento mediante fracturamiento hidrulico El fracturamiento hidrulico se entiende como un proceso que implica presurizar un tramo de una perforacin o de una fractura preexistente con un fluido determinado, que depende de la porosidad de la roca (usualmente se utiliza agua), ya sea para iniciar y propagar una nueva fractura en las paredes sanas de la perforacin y /o abrir y extender una fractura preexistente hacia el interior de una masa rocosa. Se induce una fractura hidrulica cuando los esfuerzos de corte en las paredes de la perforacin son mximos y alcanzan en magnitud la resistencia a la traccin de la roca in situ. El fracturamiento hidrulico es una tcnica que permite generar una o ms fracturas en un macizo rocoso. Esta tecnologa se ha desarrollado gracias a la industria del petrleo. El atractivo que sta tcnica posee para el concepto de pre- acondicionamiento es que se pueden generar una gran cantidad de fracturas desde una sola perforacin, llegando a abarcar 40 a 50 metros desde el pozo de inyeccin (Radio). Adems este pozo puede ser perforado en cualquier direccin, segn sea la conveniencia operacional. La efectividad de las fracturas generadas por el fracturamiento hidrulico depende de varios factores crticos que son inherentes al macizo rocoso: 1.- Orientacin de las fracturas generadas 2.- El tamao de las fracturas creadas. 3.- El campo de esfuerzos in situ inicial del macizo rocoso. Pre-Acondicionamiento mediante cargas cilndricas El Pre-Acondicionamiento mediante explosivos involucra dimensionar los parmetros crticos de tronadura para un ambiente subterrneo ausente de caras libres y en el que se supone la utilizacin de cargas cilndricas de una determinada longitud. Estas cargas cilndricas deben ser detonadas en una secuencia apropiada a fin de aprovechar la cooperacin entre las ondas de esfuerzo generadas por tales detonaciones, y as maximizar la efectividad del Pre-Acondicionamiento. La fragmentacin de rocas mediante explosivos industriales resulta del efecto combinado de la onda de esfuerzo y la alta presin de los gases generados por la explosin. El beneficio real de los retardos precisos reside en el aprovechamiento de la interaccin y/o colisin de las ondas de esfuerzos creadas por la detonacin casi simultanea, es decir, retardos de unos pocos milisegundos entre cada evento de detonacin, lo que mejora significativamente las capacidades de Pre-Acondicionamiento y quiebra del material rocoso, en otras palabras permite una administracin ms eficiente de la energa disponible.

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12. Diseo de Botaderos (Uso en Open Pit)

i. Terrazas o tortas: Estos se construyen cuando no existen laderas para depositar, la desventaja de este mtodo es la constante construccin de rampas de accesos y la pendiente que deben sortear los camiones, su construccin es ms cara.

ii. Relleno: Aprovechan accidentes topogrficos tales como cuencas o quebradas. Como desventaja es la mantencin de un control sobre los cursos de aguas de quebradas cercanas que llegan al botadero, las cuales pueden afectar su estabilidad.

iii. Avance por volteo: Utilizan laderas de cerros desde los cuales se voltea el material directamente desde el camin. Una ventaja es que Aprovechar las diferencias de cotas que se registran en la alta cordillera, adems es econmico por su simple construccin. Desventaja es que se debe tener cuidado con las descargas de los camiones, lluvia y agua en las laderas desestabilizan el botadero.

iv. Avance por volteo con generacin de muros: Es una combinacin del botadero de avance por volteo y uno generado por terrazas o tortas. Es un botadero ms estable y que requiere mayor mecanizacin.

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Se puede dejar el material en una zona mineralizada? Siempre y cuando se haga un estudio y se compruebe que las distancias a los botaderos es excesiva (costos de transporte) o no se disponga de terrenos suficientes para el diseo del botadero, dejando en el fondo del rajo estos escombros viendo que la remocin de estos en unos aos mas sea menor al costo de transporte hacia otro a otro lugar. Factores de importancia en el diseo - La distancias. - Lugar geolgico y geomecnico apto para ello, ya que puede generar siniestros geomecnicos en el sector mismo (hundimiento) o en sectores aledaos (distribucin de esfuerzos). - El sector elegido debe carecer de importancia econmica en el presente y en un futuro (por ejemplo un yacimiento o una reserva importante de agua, etc.). - La estabilidad del botadero es el factor ms importante de diseo ya que de este depender su permanencia y seguridad en el tiempo. (Nivel fretico, estructuras, granulometra, etc.).

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