KTE - 1000 BA Manual de Usuario

Sistema Experimental Estndar de Refrigeracin KTE-1000BA
1. SISTEMA EXPERIMENTAL ESTANDAR DE REFRIGERACIN.
1.1. Introduccin
El proceso de refrigeracin inicia despus de la compresin del vapor refrigerante. El compresor, condensador, la vlvula de expansin y el evaporador son configurados para satisfacer cuatro ciclos (Compresin, condensacin, expansin y evaporacin). Estas unidades estn interconectadas por medio de conductos de cobre de forma hermtica, al vaco y son llenas de refrigerante. Con el sistema de prueba estndar de refrigeracin, usando la compresin estndar del ciclo de refrigeracin descrito arriba, podemos ver la configuracin prctica del sistema de enfriamiento y calentamiento, como tambin una variedad de pruebas de control bsico de refrigeracin y aire acondicionado y experimentar el funcionamiento de las acciones de refrigeracin. En particular, en la vlvula de expansin se puede manipular aleatoriamente la presin del vapor mediante un ajuste manual durante la operacin. Entonces, basados en la literatura actual de refrigeracin (educacin terica), los actuales ciclos estndar de refrigeracin pueden ser probados, comparados y analizados ajustando sus diferentes variables tales como temperatura de condensacin (variables de presin de condensacin), temperatura de evaporacin, compresin sobrecalentada, compresin hmeda, compresin seco-saturada y de fusin. En estas pruebas, los diagramas de Presin-Entalpa para las diferentes cargas (tambin variables) durante la operacin de los ciclos bsicos de refrigeracin pueden ser trazados manualmente o usando los programas. El funcionamiento de los ciclos estndar de refrigeracin puede ser cambiado de acuerdo a la cantidad de refrigerante, temperatura externa, horas de operacin, presin del vapor y presin de condensacin. En particular, el ajuste de la apertura de la vlvula manual de expansin tendr un impacto significativo en las variables de funcionamiento.
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Los mdulos de control automtico permiten una experiencia prctica para el funcionamiento y ajuste de los elementos del ciclo de refrigeracin y prcticas bsicas de control que son esenciales los sectores de ciencia y tecnologa incluyendo los sistemas de calentamiento y enfriamiento. Sobretodo, usted podr entender los circuitos de control automtico y tener habilidades prcticas en los complicados sistemas de calentamiento y enfriamiento a travs de pruebas y prcticas de configuracin y operacin usando conexiones de tipo banana directamente en poco de tiempo y de configuraciones de circuitos bsicos requeridos para la operacin de los ciclos estndar de refrigeracin usando una variedad de dispositivos de control.
Composicin del equipo.
PANEL DE CONTROL
SECCION MECANICA DE REFRIGERACIN
BANCO
Fig. 1.2.1 Equipo estndar de refrigeracin
Fig. 1.2.2 Diagrama de Flujo del refrigerante.
2. ELEMENTOS DEL EQUIPO DE REFRIGERACIN.

2.1.
Seccin mecnica de refrigeracin
2 1
5 8 15 14 13 4 10 12 11
Fig. 2-1-1. ELEMENTOS DE LA SECCION MECANICA DE REFRIGERACIN

1 2 3 4 5 6 7 8 CONDENSADOR ACUMULADOR DE REFRIGERANTE VLVULA SOLENOIDE HACIA LA VLVULA DE EXPANSION VLVULA SOLENOIDE (GAS CALIENTE) FILTRO VLVULA MANUAL DE EXPANSIN ABANICO DEL EVAPORADOR MIRILLA DE INSPECCIN 9 10 11 12 13 14 15 EVAPORADOR MANOMETRO DE LADO DE BAJA MANOMETRO DE LADO DE ALTA COMPRESOR CONTROL DEL COMPRESOR DISPOSITIVO DE ADQUISICIN DE DATOS ABANICO DEL CONDENSADOR
Descripcin de los elementos.

2.2.1. Compresor y motor. El motor compresor absorbe el calor del objeto en el evaporador del equipo de refrigeracin, incrementa la presin del gas refrigerante vaporizado a baja temperatura y baja presin y reduce la distancia entre molculas. Entonces, aumenta su temperatura y esto, facilita su funcionamiento en el condensador a temperatura ambiente. Es decir, enva el calor desde la evaporacin del refrigerante de la fuente de baja temperatura (evaporador) hacia la fuente de sobrecalentamiento (condensador) a alta temperatura y alta presin.
Fig. 2-2-1. Motocompresor
2.2.2. Nipple. El nipple de carga es un requisito para usar el indicador mltiple para las pruebas de hermeticidad, vaco, alimentacin de refrigerante y transferencia en los equipos de refrigeracin. ste es unido a los conductos de alta y baja temperatura, justo en los lados de entrada y salida del compresor mecnico. Antes de la instalacin de estos niples, es retirado el anillo de caucho interno (para mantener el estado hermtico) y vuelto a colocar despus de la refrigeracin.
Fig. 2-2-2. Nipple
2.2.3. Condensador. El condensador se encarga de condensar el refrigerante que viene del compresor a alta temperatura y presin, transfiriendo su calor al aire que se encuentra a temperatura ambiente. Es decir, hace volver al estado lquido el gas refrigerante que viene del compresor a alta temperatura y presin, haciendo un intercambio de calor entre el gas refrigerante y el aire que lo rodea o agua de enfriamiento. La razn por la que es necesario cambiar del estado gaseoso al estado lquido el gas refrigerando es para usar su calor latente durante el momento del cambio. El evaporador puede obtener una mayor cantidad de calor cuando funciona usando este calor latente, esto es cuando el refrigerante cambia de estado lquido al estado gaseoso. Si el condensador es instalado en un lugar muy con una temperatura muy alta o con muy poca ventilacin debido sustancias externas, la temperatura y presin del condensado ser mayor y el evaporador no funcionar adecuadamente. Por lo anterior, el efecto de refrigeracin puede ser mejorado si el condensador se instala enseguida del evaporador y en un lugar con buena ventilacin y lejos de la luz directa del sol. El condensador requiere de especial atencin para un intercambio de calor ms eficiente con el aire externo pasando a travs de l con un ventilador. El condensador recibe, condensa, y licua el gas refrigerante proveniente del compresor. Un alto efecto de refrigeracin (esto es, si el intercambio de calor entre en enfriador y el gas refrigerante es bueno) en el condensador reduce la temperatura y la presin del condensado dentro de s. El condensador trabaja a una temperatura de condensacin constante tal que el volumen del gas refrigerante proveniente del compresor se nivela con la operacin del enfriador usado en condensador.
Fig. 2-2-3. Condensador
Fig. 2-2-4 Interruptor manual del abanico del condensador
2.2.4. Acumulador de refrigerante. El refrigerante que fluye del condensador llega al acumulador antes de pasar a la vlvula de expansin. La cantidad de refrigerante alojado dentro del acumulador debe ser constante para controlar la cantidad de de refrigerante enviado hacia adentro del evaporador. Y tambin debe ser recargado (con la bomba apagada) cuando es reparado.
Fig. 2.2.5. Acumulador de refrigerante
Filtro. Cualquier impureza o basura en el refrigerante puede causar una variedad de impactos negativos a los refrigeradores. Debido a esto, el filtro remueve estas impurezas. Esta instalado entre el acumulador y la vlvula de expansin.
Fig. 2-2-6. Filtro
2.2.5. Vlvula solenoide. La vlvula electrnica para el ducto principal controla el flujo del refrigerante estando abierta o cerrada dependiendo del voltaje que se le induzca. Est conectada en serie con el interruptor de temperatura cuando esta activada la operacin de bomba desactivada. En este caso, la operacin es procesada mediante la apertura o clausura de la vlvula electrnica para el conducto principal al abrir o cerrar los contactos del interruptor de temperatura.
Fig. 2-2-7. Vlvula Solenoide.
2.2.6. Mirilla de inspeccin. El lente indicador revisa la humedad del refrigerante y sensa el refrigerante apropiado en el condensador, y la cantidad de lquido en los conductos del equipo de entrenamiento de refrigeracin mediante el cambio de color. Si se tiene un volumen apropiado de refrigerante alimentado y si su estado de condensacin es apropiado se puede observar un flujo de refrigerante limpio y libre de burbujas. Sin embargo una buna indicacin de que el sistema tiene la cantidad de refrigerante apropiada para operar es que se observen en la mirilla burbujas que no se mueven o que solo se vean ocasionalmente.
Fig. 2-2-8. Mirilla de inspeccin
Vlvula de expansin manual. La vlvula de expansin manual disipa y expande la alta temperatura y presin del refrigerante lquido a una presin y temperatura baja por el efecto de expansin simple. El refrigerante lquido es rpidamente descargado desde su lado angosto al lado ms ancho (accin cruzada) y comienza su evaporacin por que su presin ha sido removida. Adems, el volumen del refrigerante es ajustado apropiadamente por al absorcin de calor suficiente en el evaporador.
Fig. 2-2-9. Vlvula manual de expansin
2.2.7. Evaporador. El evaporador desarrolla la actividad del intercambio de calor al alcanzar directamente los objetivos de refrigeracin cuando el refrigerante a baja temperatura y presin absorbe el calor latente de evaporacin. El evaporador absorbe este calor del refrigerante y enfra directamente al objeto (ductos de cobre, aluminio, aire).
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Fig. 2-2-10. Evaporador
Fig. 2-2-11 Control de velocidad para el abanico del evaporador
2.2.
Seccin de control automtico.
Fig. 2-3-1 Elementos de control automtico
2-3-1. N.F.B. El interruptor de sobrecorriente (N.F.B.) protege el motor del compresor, el motor del abanico del condensador o evaporador o los cables del equipo de entrenamiento de refrigeracin de cualquier sobrecorriente debida a una sobrecarga o corto circuito. El circuito es automticamente interrumpido y es sistema deja de funcionar. No se requiere remplazar una vez que haya hecho su operacin como es el caso de los
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fusibles. La energa se reestablece inmediatamente posicionando nuevamente su perilla. El interruptor es instalado entre la lnea de voltaje y el equipo, cuando esta activado, la lmpara de AC se encender. Tambin si el interruptor del Toggle esta activado, el adquisidor de datos estar encendido.
Fig. 2-3-2 Seccin de alimentacin de voltage.
Fig. 2-3-3 N.F.B e interruptor de alimetacin de 24 VCD
2-3-2. Voltmetro y ampermetro de CD. ste mdulo se encarga de probar y verificar el buen funcionamiento de los voltajes y las corrientes en el motor de los ventiladores del condensador y el evaporador, controladores y el motor del compresor del equipo de entrenamiento. Los colores de su interfase son rojo y negro, el rojo es (+) , y el negro es (-). Estos indicadores se utilizan para medir voltajes y corrientes en elementos de CD.
Fig. 2-3-4 Voltmetro y Ampermetro de CD
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2.3.3. Relevador de control. El relevador controla el motor de compresor, motor del condensador, la vlvula solenoide y el motor del evaporador a travs de su secuencia de circuitos. 1.- Alimentacin de CD, color rojo (+) y color negro (-) 2.- Cuando la alimentacin de CD es activada, los contactos normalmente abiertos (1-3 y 8-6) se cierran permitiendo el flujo de corriente mientras que simultneamente se abren los contactos normalmente cerrados (1-4 y 8-5).
Fig. 2-3-5 Relevadores de control.
2.3.4. Timbres y lmparas. Los timbres y las alarmas revelan un estado anormal en el sistema, cuando los relevadores trmicos y los dispositivos de seguridad (H.P.S) estn operando. En ocasiones las lmparas de alarma son mas efectivas en lugares ruidosos, y los timbres son mas efectivos cuando el color de la lmpara pasa desapercibido, en lugares silenciosos. Lo ideal es usar ambos.
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La lmpara de alimentacin (PL) se enciende cunado el voltaje ha sido conectado y la lmpara de operacin (GL) enciende con el con la activacin del sistema. La lmpara de paro (RL) enciende cuando el sistema no esta operando y la lmpara de emergencia o lmpara de alarma (YL) indica un funcionamiento anormal como la operacin de un relevador trmico. La lmpara YL tambin puede ser configurada para que opere automticamente con la operacin los dispositivos de control como los interruptores de baja temperatura, controles de temperatura, controles de condensacin y presin.
Fig. 2-3-6 Mdulo de timbre y lmparas
2.3.5. Contactor magntico (MC). El contactor magntico controla los motores del compresor, condensador, evaporador y la vlvula solenoide a travs de un circuito secuencial. 1.- Alimentacin de CD, color rojo (+) y color negro (-) 2.- Cuando la alimentacin de CD es activada, los contactos normalmente abiertos se cierran permitiendo el flujo de corriente mientras que simultneamente se abren los contactos normalmente cerrados.
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Fig. 2-3-7 Contactores magnticos
2.3.6. Selector manual y botonera. Un contactor magntico controla automticamente la operacin utilizando el trabajo del ncleo de hierro para abrir y cerrar sus respectivos contactos y subcontactos cuando el flujo de corriente pasa a travs de la bobina magntica para la operacin del circuito principal.
El selector es para configurar el circuito C de forma manual. Puede ser utilizado de diversas formas tanto en controles automticos y manuales encendiendo y apagando. 1.-PB1 es el botn de arranque (Contacto a) 2.-PB2 es el botn de paro (Contacto b) 3.-Despus de conectar el contacto c al circuito se puede seleccionar entre los contacto A y B, estos se activaran o desactivarn.
Fig. 2-3-8 Selector manual y botonera Instituto Tecnolgico de Cd. Jurez
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2.3.7. Indicadores de temperatura. Los indicadores digitales de temperatura son para tomar lecturas en diferentes reas de la operacin del sistema. Luego se dibuja el diagrama de presin entalpa (P-H) con las lecturas tomadas durante el experimento. Hasta este momento se necesita un indicador de temperatura en cada rea. El desarrollo de las pruebas en el equipo se describir mas adelante. En la figura, mediante la tecla SET se determina el valor deseado yla diferencia de temperaturas permitido. 1.- Presione el botn SET (guin alto en la pantalla) para establecer el valor deseado. 2.- Con las flechas se incrementa o se disminuye el valor. 3.- Presione otra vez SET (guin bajo en la pantalla) para establecer la diferencia de temperatura. 4.- Conecte la terminal com a la lnea de voltaje. 5.- conecte las terminales de alta y baja temperatura (H y L) segn la lgica del control del experimento. 6.- Cuando el valor monitoreado alcanza el valor de la diferencia por debajo del valor establecido, se conectan las terminales com y L 7.- Cuando el valor monitoreado alcanza el valor de la diferencia por encima del valor establecido, se conectan las terminales com y H.
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Fig. 2-3-9 Seccin de indicadores de temperatura y control de temperatura
2.3.8. Control de presin dual. El interruptor dual de presin es un juego operacional conformado por un presostato de alta HPB y un presostato de baja LPS. Si el lado de alta presin est por encima de cierto nivel o el lado de baja presin est por debajo de cierto nivel, el motor del compresor se detendr.
El presostato de baja esta formado por 2 escalas: La principal o gama que es la escala de arranque. El diferencial, que es la que restada la principal nos da la presin de paro.
Las escalas son orientativas y deben comprobarse con un manmetro. La presin de arranque a la cual ha de arrancar el compresor ser la correspondiente a la temperatura que ha de hacer en el recinto a enfriar. De lo contrario, si es inferior
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tendremos arranques falsos y si es superior el compresor no arrancar hasta que la temperatura de la cmara no sea elevada.
El presostato de alta es un elemento de seguridad que tiene la funcin de parar al compresor cuando la presin del lado de alta es excesiva. Tambin tiene 2 escalas, una principal y una de diferencial. El modelo de presostato en ste mdulo didctico de refrigeracin, la escala de diferencial no es regulable y ya viene predefinido desde 0.8 hasta 3 Mpa dependiendo del ajuste en la escala principal que va desde 8 hasta 30 Kgf/cm3
El juego operacional de presostatos viene con 3 terminales de control de cada lado (alta y baja), una para la lnea comn C, otra para dar seal cuando la variable esta por debajo de valor establecido L y por encima del valor establecido H. Los valores son establecidos manualmente mediante unos tornillos colocados en la parte superior del elemento de control. Cuando se activa el presostato de alta, se deber reestablecer presionando el botn rojo de la parte frontal RESET.
Fig 2-3-10 Control dual de Presin
Fig 2-3-11 Manmetro de Baja Presin
Fig 2-3-12 Manmetro de Alta Presin
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2.3.9. Control de presin diferencial DPS. Se trata de un presostato normal muy parecido al de baja presin, encargado de medir la diferencia de presin entre el lado de baja y el lado de alta, detectando as cualquier anormalidad y deteniendo el compresor en caso de ser activado. Al igual que el presostato de baja, tiene una escala de rango un una escala de diferencial para dar una seal elctrica de salida en sus terminales L o H dependiendo si la variables esta por encima o por debajo de valor establecido y su diferencial.
Fig. 2-3-13 Control de presin diferencial
2-3-10. rea de alimentacin de elementos. En sta rea es donde se alimentan los diferentes elementos de la seccin mecnica del equipo de refrigeracin. Al igual que en las conexiones explicadas anteriormente, el color rojo indica la terminal positiva (+), y el color negro indica la terminal negativa (-). Es importante indicar que el voltaje que deber usarse en stas terminales ser nicamente de 24 VCD.
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Compresor Abanico del Condensador
Abanico del Evaporador
Vlvulas Solenoide Vlvula gas caliente
Fig. 2-3-13 rea de Alimentacin de Elementos
2-4. Seccin de adquisicin de datos

2-4-1. Sistema de representacin de pruebas y mediciones El sistema experimental estndar de refrigeracin cuenta con un sistema de pruebas y mediciones que funciona por medio de la adquisicin de datos directos de los elementos mecnicos de refrigeracin en tiempo real. Esto es de mucha utilidad ya que se puede observar el comportamiento de la prueba de refrigeracin en cada uno de sus elementos en tiempo real y se pueden guardar dichos datos para el desarrollo de la grfica de Presin- Entalpa (P-H).
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El sistema consiste en un juego de transductores estratgicamente colocados para la adquisicin de datos, una tarjeta de adquisicin de datos (KTE-100DA) y un sofware especialmente diseado para el desarrollo de las pruebas. Por medio del puerto de comunicacin y un cable DB9 se establece la comunicacin entre el equipo y la computadora en donde deber estar el software de pruebas.
Fig. 2-4-1 Tarjeta de adquisicin de datos KTE-100DA
Fig. 2-4-2 Interruptor y puerto de comunicacin RS-232
2-4-2. Acerca de la conexin. La comunicacin entre la tarjeta de adquisicin de datos y la computadora con el software de pruebas deber hacerse mediante un cable comn DB9 conectado desde el puerto localizado en el equipo, hasta el puerto localizado generalmente en la parte posterior del CPU.
Fig. 2-4-3 Cable DB9 directo
Fig. 2-4-4 Puerto en la computadora
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A continuacin se presenta el diagrama de conexin para realizar la comunicacin mediante un cable USB, esto en caso de que se quiera hace pruebas en una computadora ajena a la implementada en el equipo que no cuente con un puerto de RS-232.
Fig. 2-4-5 Diagrama de conexin entre USB y DB9
Otra opcin es adquirir directamente un dispositivo de conversin USB-RS232 con algn distribuidor de hardware para computacin. Estos elemento suelen conectarse directamente entre el equipo de refrigeracin y la computadora. Es comn que se requiera instalar previamente los controladores del convertidor para que funcione adecuadamente.
2-4-3. Acerca de la instalacin del Software de Pruebas Todo lo relacionado con el software de pruebas viene en un archivo comprimido con el nombre de KTE-DA100R404A_100120.zip. En este archivo se encuentran los ejecutables del software as como los controladores de la tarjeta de adquisicin de datos.
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La primer cosa que hay que hacer es extraer del archivos comprimido toda la informacin necesaria para la instalacin. Esto se logra simplemente dando doble clic en el icono igual al que se muestra:
Fig. 2-4-6 Ilustracin de los archivos comprimidos.
Una vez Hecha la extraccin se colocan todos lo archivos en un solo folder:
Fig. 2-4-7 Los archivos extrados en un solo folder
2-4-4. Instalando los controladores de la tarjeta de adquisicin de datos y el software de pruebas. Es necesario instalar los controladores de la tarjeta de adquisicin de datos para que el software de pruebas y la comunicacin entre la computadora y el equipo de refrigeracin funciones correctamente. Los requerimientos de la computadora en donde se instalarn los archivos son los que se encuentran en cualquier equipo de cmputo comnmente. En el folder con el nombre KTE-DA100(R404A 1min) se encuentra el ejecutable de instalacin SETUP.EXE.
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Una vez instalados los controladote y el software de pruebas se instalar tambin un acceso directo al software en el escritorio. En ocasiones es necesario reiniciar el equipo de cmputo para que los cambios surtan efecto.
Fig. 2-4-8 Archivo ejecutable de Instalacin de los controladores y el software de pruebas
Fig. 2-4-9 Acceso directo
2-4-5. Acerca de software de pruebas. El software de pruebas se comunica con la tarjeta de adquisicin de datos y colecta informacin de presin y temperatura en diferentes partes del circuito de refrigeracin, hace los clculos y nos muestra los valores correspondientes al diagrama de Mollier, mostrando el comportamiento del sistema en tiempo real y de forma didctica e ilustrada para una mejor comprensin. Para ejecutar el software deber encenderse el interruptor de la tarjeta de adquisicin de datos y conectarse la interfase (cable DB9) entre el puesto de comunicacin del equipo de refrigeracin y el puerto serial del equipo de cmputo. Una vez hecho lo anterior se ejecuta el programa desde el acceso directo instalado en el escritorio.
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Fig. 2-4-10 Pantalla principal del Programa de adquisicin de datos.
El paso siguiente es determinar el puerto de comunicacin en el programa de adquisicin de datos, esto se hace presionando se selecciona el puerto COM1. de la barra de herramientas
para seleccionar el puerto de comunicacin, comnmente en los equipos de cmputo
Fig. 2-4-11 Seleccionando el puerto de comunicacin.
Una vez seleccionado el puerto de comunicacin, se puede comenzar el periodo de adquisicin de datos presionando el botn . Despus de que se establece la
comunicacin y se han adquirido los datos del equipo de refrigeracin, se procede a seleccionar el diagrama de circuito (circuit diagram) y el diagrama de presin-entalpa (P-h diagram) adecuado al modelo de equipo experimental de refrigeracin con el que se est trabajando.
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2-4-6. Secciones principales del programa de adquisicin de datos.
A B
D F E
Fig. 2-4-12 Pantalla principal de programa de adquisicin de datos
A continuacin se menciona la descripcin de cada seccin: A.- Men Principal. Se usar para las configuraciones del software y el hardware de comunicacin entre el quipo de refrigeracin y el programa de pruebas. B.- Seccin para iniciar, detener y guardar informacin y terminar el programa. Tambin se puede observar el estatus del programa.
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C.- Aqu se muestra las lecturas de presin y temperatura, as como las graficas de dichos datos. D.- Es para seleccionar el diagrama de flujo de cada sistema de refrigeracin. En este caso se trata del KTE-1000BA. E.- Es para seleccionar el diagrama de flujo y los datos para los puntos del comportamiento de sistema de refrigeracin en el diagrama de PresionEntalpa (P-h) para cada modelo de sistema. F.- Es para configurar los intervalos de guardado de informacin y para ver todo el tiempo de prueba.
2-4-7. Analizando el diagrama de presin-entalpa (P-h) Cuando se comienza la el periodo de adquisicin de datos, el programa de pruebas registra los valores de presin y temperatura en diferentes partes del circuito de refrigeracin y hace los clculos de calor necesarios para mostrar los valores del comportamiento del sistema en cada una de las partes de ciclo de refrigeracin, las cuales pueden ser trazadas en un diagrama de Mollier o de P-h.
A continuacin se muestra un desglose de estas funciones.
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Graficadores Indicadores de temperatura Operaciones
Indicadores de presin
Diagrama del sistema de refrigeracin
Configuracin de intervalos y guardado de datos
Diagrama P-h y cantidad de calor
Fig. 2-4-13 Desglose de funciones del programa de adquisicin de datos
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
Fig. 2-4-14 Seccin de diagrama de P-h y cantidad de calor
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1.- La temperatura y la presin debern aparecer en cada seccin de sistema estndar de refrigeracin. 2.-La temperatura deber aparecer en sta seccin en tiempo real. 3.- La presin deber apareces en sta seccin en tiempo real. 4.- En sta seccin aparece la entalpa en tiempo real. 5.- Aqu se calcula la cantidad de intercambio de calor y el coeficiente de desempeo COP del sistema de refrigeracin. 6.- Funciones disponibles para comenzar o detener la prueba, as como tambin de guardar los datos registrados.
2-4-8. Aplicacin del programa de adquisicin de datos. Estas son algunas aplicaciones para el programa de adquisicin de datos. 1.- Seleccionar el sistema de refrigeracin correspondiente o tipo de ciclo. 2.- Se pone en funcionamiento la lectura de la temperatura (C) o presin (bar) de evaporacin. 3.- Se pone en funcionamiento la lectura de la temperatura o presin de condensacin. 4.- Sobrecalentamiento: la temperatura de sobrecalentamiento (K) de la salida del evaporador a la entrada del compresor. 5.- Subenfriamiento: la temperatura de subenfriamiento (K) de la salida del condensador (o lnea de saturacin en el diagrama de P-h) frente a la salida de la vlvula de expansin.
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6.- P del evaporador: es la diferencia de la temperatura o presin entre la salida de la vlvula de expansin y la salida del evaporador. 7.-P del condensador: es la diferencia de temperatura o presin entre la entrada del condensador y la entrada de la vlvula de expansin. 8.- P de la lnea de succin: es la diferencia de temperatura o presin entre la salida del evaporador y la entrada del compresor. 9.- P de la lnea de lquido: es la diferencia de temperatura o presion de la entrada de la vlvula de expansin antes y despus del proceso de expansin. 10.- P de la lnea de descarga: es la diferencia de temperatura y presin entre la salida del compresor y la entrada del condensador.
Fig. 2-4-15 Ciclo de refrigeracin
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Fig. 2-4-16 Diagrama de P-h
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3. PRACTICAS SUGERIDAS PARA EL SISTEMA DIDACTICO
EXPERIMENTAL DE REFRIGERACION. 3-1. Consideraciones generales.
En esta seccin se sugerirn algunas prcticas experimentales de laboratorio a realizarse en el sistema experimental estndar de refrigeracin KTENG modelo KTE1000BA. No se trata de la totalidad de pruebas y estudios que se pueden hacer en el equipo, son solo algunas aplicaciones didcticas para familiarizarse con el sistema y sus secciones principales.
Es recomendable que el instructor de refrigeracin tome conocimiento de la totalidad de ste documento para que pueda utilizarlo con mayor eficacia y pueda desarrollar diferentes prcticas y estudios que se adapten mejor al programa educativo. Con esto se conseguir que el equipo experimental de refrigeracin pueda ser utilizado de manera ms integral, abriendo as una amplia gama de aplicaciones y pruebas que si bien no estn consideradas en este documento, la versatilidad del equipo puede perfectamente ofrecer las facilidades necesarias para desarrollar.
Todos los clculos y funcionamiento del equipo debern considerarse en base al refrigerante conocido como R22. Los controles de temperatura y de presin, as como el software de aplicaciones de adquisicin de datos ofrecen lecturas y resultados basados en el Sistema Internacional de Unidades principalmente. Si se requiere hacer estudios con otro sistema de unidades se debern hacer el anlisis dimensional correspondiente.
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3-2. Prctica #1. Circuito usando el relevador de control.
3-2-1. Objetivos de la prctica: 1.- Entender la construccin y el principio de funcionamiento del relevador de control. 2.- Configurar un circuito usando en contacto comn c del relevador. 3.- Comentar acerca de al configuracin del circuito usando el punto de contacto comn c del relevador de control.
3-2-2. Introduccin. El relevador de control es utilizado para que una fuente de potencia pueda controlar de cerca de otra fuente generalmente a menudo de mayor corriente mientras la mantiene aislada. El equipo experimental de refrigeracin cuenta con 3 relevadores de control que se utilizaran para controlar la alimentacin a los diferentes elementos de trabajo como son el motor del evaporador, el del condensador, lmparas, vlvulas, etc.
El esquemtico de la figura 3-2-1 ilustra el funcionamiento bsico del relevador de control el cual consiste en una bobina, un juego de contactos fijo y un juego de contactos mviles. Cuando la bobina es alimentada con voltaje (en este caso de 24 VCD, la bobina se convierte en un electroimn que atrae a una placa en la cual estn ensamblados los contactos moviles (comn). En su estado inicial, los contactos moviles se encuentran haciendo continuidad con un juego de contactos fijos (contactos normalmente cerrados N.C.). Al presentarse la atraccin del electroimn,
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los contactos mviles rompen continuidad con los contactos fijos N.C. y entra en continuidad con otro colocado en posicin opuesta (contactos normalmente abiertos N.O.). En los relevadotes de control instalados en el equipo didctico de refrigeracin la alimentacin de la bobina est entre las terminales 2 y 7. Se tienen contactos normalmente abiertos N.O. entre 1-3 y 8-6; los contactos normalmente cerrados N.C. estan entre las terminales 1-4 y 8-5, siendo las terminales 1 y 8 las comunes.
BOBINA 2 7 COMUNES 1Y8 N.C. 4 Y 5 N.O. 3 Y 6
Fig. 3-2-1 Esquema del relevador de control
Para fines ilustrativos, el relevador de control ser conocido como Ry; las terminales comunes sern Ry-c; Ry-a para las N.O. y Ry-b para las N.C. Con sta prctica se reforzarn los conocimientos bsicos de control elctrico y a la vez se comenzara a trabajar con algunos elementos de trabajo del sistema de refrigeracin, tales como lmparas indicadoras, timbres, el abanico del condensador y del evaporador.
3-2-3. Materia y equipo. Equipo estndar experimental de refrigeracin KTE-1000BA. Multmetro. Puntas de conexin rpida (incluidas en el equipo).
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3-2-4. Metodologa. 1.- El instructor explicar la importancia del control elctrico y su aplicacin en los sistemas de refrigeracin. 2.- Se explicar con mas detalle el funcionamiento del relevador de control, lo cual complementar la investigacin previa del alumno. 3.-Con el multmetro se verificarn las terminales de conexin del relevador activndolo manualmente y localizando las terminales de la bobina y los contactos N.C. y N.O. 4.- Se localizarn tambin las secciones de alimentacin de elementos de refrigeracin, la seccin de alimentacin de 24 VCD, seccin de relevadores, botoneras, alarmas y lmparas. Se dar una breve explicacin de cada seccin apoyndose si as se requiere, en la descripcin presentada en el captulo anterior. 5.- Se proceder con la conexin del siguiente diagrama.
L1, L2 N.F.B. B EFM
Fig. 3-2-2 Circuito de conexin p/ prctica # 1 Linea de voltage +, RL Lampara Roja Interruptor termomagntico CFM Abanico del condensador Timbre PB Boton pulsador Abanico del evaporador Ry Relevador de control
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6.- Se explicar el funcionamiento del circuito y el papel que juega el relevador de control. 3-2-5. Sugerencias didcticas. Es importante dejar muy claro que toda la seccin de control del equipo didctico de refrigeracin trabaja con 24 VCD pero la seccin mecnica de refrigeracin trabaja con 115 VAC, El control de estos elementos se logra mediante la alimentacin de 24 VCD a una serie de relevadores de control internos que controlan la alimentacin de 115 VAC a los elementos de refrigeracin.
Precisamente, una de las ventajas de este quipo didctico es que los voltajes que se manejan con los alumnos son pequeos, disminuyendo as el riesgo hacia el operador y el equipo mismo en caso de una mala conexin o corto circuito.
3-2-6. Reportes y conclusiones. El alumno presentar un trabajo de investigacin acerca del funcionamiento del relevador de control, sus conexiones, posibles fallas y su importancia en los sistemas de refrigeracin. Aportar sus conclusiones acerca del circuito anteriormente conectado y su funcionamiento. Investigar la funcin que tienen los abanicos de evaporador y del condensador en los sistemas de refrigeracin, as como de los elementos de indicacin como alarmas y lmparas.
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3.3 Prctica #2. Circuito usando en contactor magntico.
3-3-1. Objetivos de la prctica. 1.- Entender la construccin y principios del contactor magntico. 2.- Configurar un circuito usando los puntos de contacto a y b del contactor MC. 3.- Comentar acerca de la configuracin del circuito usando los puntos de contacto a y b.
3-3-2. Introduccin. Los relevadores y Contactores son necesarios en muchas situaciones de control o circuitos. Se requieren cuando: Hay una diferencia de voltaje en el aparato de control e el componente que se controla. El aparato de control es incapaz de manejar la corriente requerida para la operacin correcta del componente controlado. El aparato de control debe regular mas de un circuito de control elctrico.
Ejemplos de estos requerimientos pueden ser: Aislamiento de un circuito de control de bajo voltaje del circuito de voltaje de lnea usado en un sistema de refrigeracin.
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Un circuito de control liviano, usado para operar o controlar una carga de trabajo pesado. Donde hay un cambio de estaciones y el circuito de calefaccin de un sistema se controla separadamente del ciclo de enfriamiento y ambos deben controlarse con un tipo de aparato de contacto nico.
Los contactores pueden clasificarse como relevadores de trabajo pesado ya que realizan la misma funcin de los relevadores. Esto es, controlan un circuito elctrico por medio de una bobina magntica en un circuito de bajo voltaje, el cual a su vez, opera un componente en el voltaje de lnea. A causa de su construccin mas pesada, el contactor es capaz de manejar mayores cantidades de corriente en comparacin con el relevador, usualmente el relevador se limita a 10 o 15 amperios, mientras que la capacidad de un contactor puede fcilmente exceder 500 amperios.
En el caso de los contactores instalados en el sistema experimental de refrigeracin, tienen ensamblado a los lados unos contactos auxiliares que se accionan con la misma bobina mecnicamente. Estos contactos se usan generalmente por como contactos de relevador auxiliar, ya que el contacto solo tiene contactos normalmente abiertos y robustos para manejar altas corrientes. Los juegos de contactos auxiliares con de contraccin similar a la de los relevadores de control, por lo que no resisten demasiada corriente pero son tiles ya que convierte a un contactor simple en uno que a su vez en relevador de control.
A continuacin se muestran Agunas secciones de los contactores instalados en el equipo de refrigeracin.
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BOBINA ACTIVACION MANUAL
N.C. N.C.
CONTACTOS AUXILIARES
Fig. 3-3-1 Contactores del sistema de refrigeracin
3-3-3. Material y equipo Equipo estndar experimental de refrigeracin KTE-1000BA. Multmetro. Puntas de conexin rpida (incluidas en el equipo).
3-3-4. Metodologa 1.- El instructor explicar la importancia del control elctrico y su aplicacin en los sistemas de refrigeracin. 2.- Se explicar con ms detalle el funcionamiento del contactor, lo cual complementar la investigacin previa del alumno. 3.-Con el multmetro se verificarn las terminales de conexin del relevador activndolo manualmente y localizando las terminales de la bobina y los contactos N.C. y N.O. En este caso se trabajar nicamente con los contacto auxiliares montados mecnicamente a los costados del contactor.
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4.- Se localizarn tambin las secciones de alimentacin de elementos de refrigeracin, la seccin de alimentacin de 24 VCD, seccin de relevadores, botoneras, alarmas y lmparas. 5.- Se proceder con la conexin del siguiente diagrama.
L1, L2 N.F.B. CFM EFM MC-a:MCa
Fig 3-3-2 Circuito de conexin p/ prctica # 2 Linea de voltaje +, MC-b:MCb Contactos N.C. del contactor Interruptor termomarntico B Timbre Abanico de condensador PB Boton pulsador Abanico del evaporador RL Lmpara roja Contactos N.O. del contactor MC Bobina del contactor
3-3-5. Sugerencias didcticas. Es importante enriquecer sta prctica con ejemplos en donde se utilizan los contactores y sealar que en este caso, los voltajes que se manejan son simblicos ya que se hace con el objetivo de demostrar la configuracin de conexin y funcionamiento.
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Es sugerible explicar los diferentes tipos de nomenclaturas para las terminales tanto de relevadores de control como de contactores, destacando la diferencia entre ellos. Tambin se debe motivar la participacin de los alumnos al momento de conectar el diagrama para un mejor aprovechamiento individual.
3-3-6. Reportes y conclusiones. El alumno presentar un trabajo de investigacin acerca del funcionamiento del contactor, sus conexiones, posibles fallas y su importancia en los sistemas de refrigeracin. Aportar sus conclusiones acerca del circuito anteriormente conectado y su funcionamiento. Al trmino de la prctica el alumno deber tener muy clare la direfendia entre un relevador de control y un contactor.
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3-4. Prctica # 3. Circuito con botn de paro y enclave para el sistema de refrigeracin.
3-4-1. Objetivos de la prctica. 1.- Entender los circuitos enclavados, con botn de paro y su operacin en los sistemas de refrigeracin. 2.- Comentar acerca de la configuracin de los circuitos enclavados y con botn de paro del sistema de refrigeracin.
3-4-2. Introduccin. En sta prctica se trabajar con una configuracin bsica en todo sistema automatizado de control. En los ejercicios anteriores se pudo observar que el accionamiento del relevador de control y del contactor se llevaba a cabo directamente con un botn pulsador, sin embargo el sistema era incapaz de mantenerse funcionando por s mismo ya que al soltar del botn pulsador, el circuito regresaba a su estado original.
La configuracin del botn de paro y el enclave consiste en colocar un botn pulsador con contactos N.C. en serie con el botn pulsador de arranque, justo antes. El enclave es un contacto N.O. del relevador de control que ser activado por el botn de arranque, colocado en paralelo directo con ste botn, justo despus del botn de paro, este arreglo es tambin llamado algunas veces como memoria, ya que al presionar el botn de arranque, la bobina del relevador de control activar sus contactos, entre ellos el enclave, Con esto, al soltar el botn de arranque el circuito permanecer cerrado a travs del enclave y por consiguiente su funcionamiento se 42
conservar hasta que se presione el botn de paro, el cual abre nuevamente el circuito des-energizando la bobina del relevador y desactivando el enclave.
Es comn ver este tipo de arreglos entre los botones de paro, arranque y el relevador principal de control en la mayora de los circuitos de sistemas automticos, ya que su eficacia en cuanto a funcionamiento es bastante confiable.
3-4-3. Material y equipo. Equipo estndar experimental de refrigeracin KTE-1000BA. Multmetro. Puntas de conexin rpida (incluidas en el equipo).
3-4-4. Metodologa. 1.- El instructor dar una explicacin mas amplia acerca del arreglo del botn de paro y el enclave en circuito de control elctrico. 2.- Se explicar tambin el ciclo de refrigeracin ya que en esta prctica se utilizar su funcionamiento. Este anlisis debe complementar la teora vista en clase acerca del ciclo bsico de refrigeracin. 3.- Con la ayuda de un multmetro se comprobar el buen funcionamiento de los elementos de control tales como el contactor, su juego de contactos auxiliares, el botn de paro y el botn de arranque. 4.- Se explicar la importancia de la vlvula solenoide para el ciclo de refrigeracin, as como la importancia que tiene el trabajo del compresin para el intercambio de calor que sufre el refrigerante.
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5.- Se realizar la conexin del siguiente circuito de control.
L1, L2 N.F.B. MC MCa:MCa
Fig 3-3-1 Circuito de conexin p/ prctica # 3 Linea de voltaje +, CFM Abanico del condensador Interruptor termomagntico SV Vlvula Solenoide Bobina del contactor PB Botones pulsadores Contactos N.O. del contactor COMP Motor del compresor
3-4-5. Sugerencias didcticas. Para el buen desarrollo de esta prctica es recomendable tener un buen respaldo de conocimiento desde el saln de clase acerca del circuito bsico de los sistemas de refrigeracin.
Cuando se ponga en funcionamiento el circuito de control, la observacin de la seccin de temperatura del equipo didctico de refrigeracin ser de mucha ayuda para comprender con mayor claridad el comportamiento del refrigerante en el sistema.
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Es necesario revisar que las conexiones de los elementos del circuito de refrigeracin estn bien conectadas para garantizar el flujo del refrigerante a travs de sistema y no poner el peligro la integridad del compresor.
La seccin de indicadores de temperatura y los manmetros ser de mucha ayuda para ilustrar los cambios de temperatura y de presin que experimenta el refrigerante a fin de absorber la mayor cantidad de calor posible a travs de evaporador.
3-4-6. Reportes y conclusiones. El alumno presentar un trabajo de investigacin acerca del funcionamiento y configuracin de los sistemas simples de refrigeracin. El alumno elaborar un reporte con observaciones y conclusiones del circuito correspondiente a sta prctica y su funcionamiento, as como tambin cerca la importancia del arreglo del botn de paro y el enclave en circuito de control. El alumno deber comprender con mas claridad el comportamiento del refrigerante dentro del sistema de refrigeracin y cmo intervienen cada unos de los elemento para lograr la transferencia de calor.
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3-5. Prctica # 4. Circuito de control para baja temperatura usando los controles del sistema de refrigeracin.
3-5-1. Objetivo de la prctica. Entender el funcionamiento del control de baja temperatura usando el interruptor de temperatura y ajustndolo. Configurar y operar el circuito para el control de baja temperatura. Entender como afectan las configuraciones del control de temperatura al funcionamiento del circuito de refrigeracin.
3-5-2. Introduccin. En control de temperatura es uno de los muchos controles que se pueden utilizar en los sistemas de refrigeracin uno de ellos es el control de temperatura, en algunas ocasiones llamado termostato de paro y arranque. El termostato es el control primario de los sistemas de refrigeracin y el compresor, el cual podra decirse que es el corazn del sistema, solo opera cuando el termostato se lo indica. Como muchos de los controles de los sistemas de refrigeracin, la funcin de control de temperatura es abrir el circuito y detener el funcionamiento de compresor, y por ende, parar el funcionamiento por completo del sistema.
Este es uno de los controles ms simples y por consiguiente es ampliamente usado. Algunos pequeos sistemas de refrigeracin y casi todo los sistemas pequeos de aire acondicionado usan este principio de control.
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En equipo estndar experimental de refrigeracin hay dos controles de temperatura, uno controlando alta la regin de alta temperatura justo a la salida condensador, y otro en la regin de baja temperatura justo a la salida del evaporador.
Fig. 3-5-1 Controles de temperatura.
Ambos controladores tienen 3 terminales: el comn, el contacto accionado por por la variable en el limite superior (H) y la terminal accionada por la variable en el lmite inferior (L).
3-5-4. Metodologa. 1.- El instructor dar una explicacin mas amplia acerca del termostato de paro y arranque, as como de su utilidad
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2.- Se explicar tambin el ciclo de refrigeracin ya que en esta prctica se utilizar su funcionamiento. Este anlisis debe complementar la teora vista en clase acerca del ciclo bsico de refrigeracin. 3.- Con la ayuda de un multmetro se comprobar el buen funcionamiento de los elementos de control tales como el contactor, su juego de contactos auxiliares, el botn de paro y el botn de arranque. 4.- Se explicar la importancia de la vlvula solenoide para el ciclo de refrigeracin, as como la importancia que tiene el trabajo del compresor para el intercambio de calor que sufre el refrigerante. 5.- Se realizar la conexin del siguiente circuito de control.
L1, L2 N.F.B. PB COMP MC-a:MCa TC
Fig 3-5-2 Circuito de conexin p/ prctica # 4 Linea de voltaje +, CFM Abanico del condensador Interruptor termomarntico SV Vlvula Solenoide Boton pulsador MC Bobina del contactor Motor del compresor EFM Abanico del evaporador Contactos N.O. del contactor PL Lampara indicadora Control de Temperatura
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3-5-5. Sugerencias didcticas. Para el desarrollo de la prctica es necesario leer el apartado de este manual dedicado al control de temperatura y comprender bien el modo de operacin y conexin de ste elemento. Es necesario entender y explicar con claridad a los alumnos el modo de ajuste y las condiciones en la que se conmutaras las terminales C-H y C-L de acuerdo a la variable sensada y la programacin del control. Otro de los aspectos que se debern tocar es la funcin de los elementos mecnicos de refrigeracin como el evaporador, el condensador, la vlvula solenoide, el compresor y los abanicos tanto del condensador como del evaporador. Se deber repasar sus principios de funcionamiento y el papel que juegan en el circuito que se ha conectado. Es importante mencionar que las conexiones del contactor se harn usando sus contactos auxiliares. La lmpara indicadora de voltaje puede ser cualquiera del la seccin de indicadores o incluso la lmpara ya encendida cuando se activa l alimentacin de DC. Otra cosa que se debe recordar es que las conexiones en relevadores y contactores son ilustrativas ya que el voltaje que se esta usando de 24 VDC es didctico.
3-5-6. Reportes y conclusiones. El alumno presentar un reporte de actividades, observaciones y conclusiones de la prctica. Se incluirn las observaciones del funcionamiento de control de temperatura ajustando diferentes lmites de paro y arranque para el compresor y el accionamiento del abanico de evaporador. Se sugiere un trabajo de investigacin de los diferentes tipos de controles de temperatura y su utilizacin en sistemas de refrigeracin.
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3-6. Prctica # 5. Circuito para el control de baja presin usando el control dual de presin.
3-6-1. Objetivo de la prctica. Entender el funcionamiento del control de baja presin usando el interruptor de presin y ajustndolo. Configurar y operar el circuito para el control de baja presin. Entender como afectan las configuraciones del control de presin al funcionamiento del circuito de refrigeracin.
3-6-2. Introduccin. El presostato de baja es el responsable de parar el compresor antes de que ste llegue a hacer el vaco en el sistema de refrigeracin. El presostato tiene 2 escalas: La principal o gamma que es la escala de arranque. El diferencial, que es la que restada de la principal nos d la presin de paro. Las escalas son orientativas y se han de comprobar con el manmetro. La presin de arranque a la cual comenzar a trabajar el compresor ser la correspondiente a la temperatura que ha de haber en el recinto a enfriar. De lo contrario, si se tendrn falsos arranques y si es superior el compresor no arrancar hasta que la temperatura del recinto sea elevada. La presin de paro es normalmente entre 0 y 0.1 bar.
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3-6-4. Metodologa. 1.- El instructor dar una explicacin ms amplia acerca del presostato de baja presin, as como de su utilidad 2.- Se reconocer el elemento, sus escalas, sus contactos y sus tornillos de ajuste. 3.- Con la ayuda de un multmetro se comprobar el buen funcionamiento de los elementos de control tales como el contactor, su juego de contactos auxiliares, el botn de paro y el botn de arranque. 4.- Se analizaran las escalas y se identificar la forma en la que deben ser configuradas para que el presostato cumpla con la funcin descrita en la introduccin. 5.- Se realizar la conexin del siguiente circuito de control.
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L1, L2 N.F.B. PB COMP MC-a:MCa
Fig 3-6-1 Circuito de conexin p/ prctica # 5 Linea de voltaje +, CFM Abanico del condensador Interruptor termomarntico SV Vlvula Solenoide Boton pulsador MC Bobina del contactor Motor del compresor PL Lampara indicadora Contactos N.O. del contactor LPS Presostato de baja presion.
6.- Se reconocer el manmetro del lado de baja presin con el cul se corrobarn las configuraciones que se harn el en presostato de baja presin.
LPS
Fig 3-6-2 Manmetro de baja presin
Fig 3-6-3 Presostato de baja presin
7.- Una vez conectado el circuito de control se energizar el sistema, se configurarn diferentes parmetros en el presostato para llenar la siguiente tabla.
Tabla 3-6-1. Datos obtenidos de practica # 5
Prueba 1 2 3
Escala Principal 3 3 3
Diferencial 2 3 1
Lectura del Manmetro
Ajuste o diferencia
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3-6-5. Sugerencias didcticas. Se sugiere repasar y entender el funcionamiento del presostato de baja presin analizando el apartado enfocado a este elemento en el presente manual. Explicar que la prctica no refleja un funcionamiento normal de los sistemas de refrigeracin si no que se esta simulando una falla provocada por anormalidades en la vlvula de expansin, la vlvula solenoide o incluso la falta de refrigerante en la entrada del compresor. Explicar que la falta de suficiente refrigerante a la entrada del compresor por cualquier causa puede comprometer su integridad, funcionamiento y en general la eficiencia del sistema de refrigeracin, es por eso que el presostato de baja presin juega un papel muy importante al evitar que se forme el vaco en las lneas del refrigerante.
3-6-6. Reportes y conclusiones. El alumno desarrollar un reporte de actividades y observaciones relacionadas con sta prctica anexando la tabla 3-6-1 con los datos obtenidos. Se realizar un trabajo de investigacin enfocado a los diferentes controles de presin y las consecuencias que puede ocasionar un vaco en el sistema de refrigeracin.
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3-7. Prctica # 6. Circuito directo para controlar la baja temperatura de un medio.
3-7-1. Objetivo de la prctica. Entender el funcionamiento del circuito planteado para mantener la baja temperatura. Configurar y operar el circuito para el control de baja temperatura. Entender como afectan las configuraciones del control de temperatura al funcionamiento del circuito de refrigeracin.
3-7-2. Introduccin. En ste ejercicio vemos ilustrada la aplicacin ms comn de los sistemas de refrigeracin, la cual es mantener una baja temperatura en el medio refrigerado. Para este fin se emplear el control de temperatura. Cabe mencionar que tambin se utilizarn los contactos del relevador de control y los contactos principales del contactor, ilustrando as la separacin de los circuitos de control y los de fuerza. Otra de variables en este ejercicio es el empleo de lmparas indicadoras para sealar cunado es sistema est prendido o apagado. Es importante recordar el funcionamiento del control de temperatura, del relevador de control y del contactor mencionados en prcticas anteriores y apartado especial de este manual para el desarrollo de esta prctica.
3-7-3. Material y equipo. Equipo estndar experimental de refrigeracin KTE-1000BA.
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Multmetro. Puntas de conexin rpida (incluidas en el equipo).
3-7-4. Metodologa. 1.- El instructor dar una explicacin general del propsito de los sistemas de refrigeracin. Se reconocern los elementos que se utilizarn 2.- Con la ayuda de un multmetro se comprobar el buen funcionamiento de los elementos de control tales como el relevador de control, el contactor, su juego de contactos principales y auxiliares, el botn de paro y el botn de arranque. 3.- Se recordar el procedimiento de programacin de los lmites de control de temperatura. 4.- Se realizar la conexin del siguiente circuito de control.
L1, L2 N.F.B.
Fig 3-7-1 Circuito de conexin p/ prctica # 6 Linea de voltaje +, CFM Abanico del condensador Interruptor termomarntico SV Vlvula Solenoide
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Sistema Experimental Estndar de Refrigeracin KTE-1000BA 1PB COMP MCa:MCa TC Ry_a YL Boton pulsador Motor del compresor Contactos N.O. del contactor Control de Temperatura Contactos del Relevador N.O. Lmpara amarilla MC EFM PL RY Ry_b GL Bobina del contactor Abanico del evaporador Lampara indicadora Bobina del relevador Contactos del Relevador N.C. Lmpara verde
5.- Una vez conectado el sistema se probaran diferentes configuraciones en el control de temperatura para observar como influyen estos cambis el comportamiento general del sistema.
3-7-5. Recomendaciones didcticas. Para sta prctica se recomienda hacer un repaso general de los principios de funcionamiento de los elementos mecnicos del equipo didctico de refrigeracin. Tambin representa una buena oportunidad para hacer una evaluacin rpida de la comprensin del alumno en los conceptos bsicos de refrigeracin, conexin de circuitos de control y manejo de los sistemas de control de temperatura y hasta de presin ya que el control es muy similar al de la prctica anterior. Se aplicar la conexin del contactor, pero debe mencionarse que su uso es ilustrativo ya que la corriente a travs sus terminales en muy pequea. An as cumple con la funcin didctica de su manejo y funcionamiento. 3-7-6. Reportes y conclusiones. El alumno presentar un reporte de actividades, observaciones y conclusiones del funcionamiento, ajustes y variaciones del circuito conectado. Se presentar un trabajo de investigacin de los diferentes metodos de refrigeracin, sus ventajas y desventajas.
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3-8. Prctica #7. Circuito de paro del compresor con el sistema estndar de refrigeracin.
3-8-1. Objetivo de la prctica. Entender la aplicacin del principio de paro de compresin en los sistemas de refrigeracin. Configurar y operar el circuito para el control de paro de compresin. Conectar el circuito para sta operacin. Configurar los valores de temperatura y presin es los respectivos controles para la operacin de paro de compresin. Observar y comprender la variacin de temperatura y presin cuando un sistema como el paro de compresin es operado.
3-8-2. Introduccin. En este circuito se integran los dos tipos de controles estudiados a lo largo de las ltimas prcticas. Se trata de la utilizacin del control de temperatura y del presostato de baja presin.
Con esta prctica se pretende inducir el paro de compresin a partir del lmite de baja temperatura en el evaporador. Al accionarse el control de temperatura en su lmite bajo, se abrir el circuito que alimenta la vlvula solenoide, provocando una cada de presin en la entrada del compresor, operando as el lmite inferior del presostato y desactivando la alimentacin tanto del compresor como del abanico de condensador.
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Debido a que la alimentacin del abanico del evaporador no ser interrumpida, la temperatura de ste se incrementar al punto de operar nuevamente el control de temperatura y cerrando el circuito de la vlvula solenoide. Con esto se permite el paso nuevamente del refrigerante reflejndose en un aumento de presin que restituir el presostato y activar nuevamente al compresor. As, se regresa al estado original del circuito.
3-8-4. Metodologa. 1.- Se comentarn brevemente a manera de repaso las prcticas anteriores. 2.- Se comentar nuevamente de forma breve el funcionamiento del control de temperatura y del presostato de baja presin. 3.-Se repasar la forma en la que ambos elementos de control pueden ser ajustados y configurados en su funcionamiento. 4.- Se comentar brevemente la importancia de estos sistemas de control y los problemas que se pueden evitar al tener una buena operacin de paro de compresin. 5.- Con la ayuda del multmetro se verificar el funcionamiento del relevador de control, del contactor, de sus contactos y de las botoneras que sern utilizadas.
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6.- Se analizarn las escalas de los elementos de control y se configurarn sus valores iniciales. 7.- Se conectar el siguiente circuito de control.
L1, L2 N.F.B. PB COMP MC-a:MCa TC Ry_a YL LPS
Fig 3-8-1 Circuito de conexin p/ prctica # 7 Linea de voltaje +, CFM Abanico del condensador Interruptor termomarntico SV Vlvula Solenoide Boton pulsador MC Bobina del contactor Motor del compresor EFM Abanico del evaporador Contactos N.O. del contactor PL Lampara indicadora Control de Temperatura RY Bobina del relevador Contactos del Relevador N.O. Ry_b Contactos del Relevador N.C. Lmpara amarilla GL Lmpara verde Presostato de baja presin
8.- Una ves conectado el circuito y funcionando se pueden probar diferentes valores de presin y temperatura para observar el funcionamiento del esquipo didctico de refrigeracin.
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3-8-5. Recomendaciones didcticas. Es recomendable hacer un pequeo repaso de lo visto en las anteriores 6 prcticas, repasar los conocimientos, las observaciones y los ajustes efectuados en diferentes elemento de control y como estos ajuste afectaron el comportamiento del sistema de refrigeracin.
Constituye una buena oportunidad para evaluar la comprensin y el aprovechamiento del alumno de los conceptos bsico de refrigeracin, de su configuracin, conexin y manejo de controles bsicos y comprensin en general del sistema.
Se pueden establecer valores previamente ensayados por el instructor para los controles de presin y temperatura a fn de que los alumnos hagan sus conclusiones y vayan registrando sus observaciones al comportamiento del sistema y la respuesta que se tuene a cada ajuste.
3-8-6. Reportes y conclusiones. El alumno elaborar un reporte con las actividades registradas durante la pctica. Emitir hiptesis, reflexiones y conclusiones del comportamiento del sistema de refrigeracin con el circuito conectado. Se podrn registrar lcturas de temperatura y presin para el comportamiento segn los diferentes ajustes en los controles que se pueden desarrollar.
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3-9. Prctica # 8. Diagrama de P-h y adquisicin de datos.
3-9-1. Objetivo de la prctica. Analizar el comportamiento del sistema de refrigeracin a travs de la cantidad de calor transferido. Trazar el comportamiento del sistema de refrigeracin en el diagrama de Mollier o diagrama de Presin-entalpa P-h Obtener el coeficiente de operacin del sistema de refrigeracin y otros parmetros de operacin para diferentes situaciones. Aprender a utilizar la seccin de adquisicin de datos en tiempo real. Observar el comportamiento del sistema de refrigeracin en tiempo real por medio de la adquisicin de datos.
3-9-2. Introduccin. El refrigerante R22 es el tipo que est instalado en el sistema didctico estndar de refrigeracin KTE-100BA. Todo el anlisis y los conceptos, as como el diagrama de P-h deber girar en torno a las propiedades de ste refrigerante. A continuacin se presentan los parmetros que se manejarn en esta prctica: 1.- Seleccionar el sistema de refrigeracin correspondiente o tipo de ciclo. 2.- Se pone en funcionamiento la lectura de la temperatura (C) o presin (bar) de evaporacin. 3.- Se pone en funcionamiento la lectura de la temperatura o presin de condensacin.
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4.- Sobrecalentamiento: la temperatura de sobrecalentamiento (K) de la salida del evaporador a la entrada del compresor. 5.- Subenfriamiento: la temperatura de subenfriamiento (K) de la salida del condensador (o lnea de saturacin en el diagrama de P-h) frente a la salida de la vlvula de expansin. 6.- P del evaporador: es la diferencia de la temperatura o presin entre la salida de la vlvula de expansin y la salida del evaporador. 7.-P del condensador: es la diferencia de temperatura o presin entre la entrada del condensador y la entrada de la vlvula de expansin. 8.- P de la lnea de succin: es la diferencia de temperatura o presin entre la salida del evaporador y la entrada del compresor. 9.- P de la lnea de lquido: es la diferencia de temperatura o presion de la entrada de la vlvula de expansin antes y despus del proceso de expansin. 10.- P de la lnea de descarga: es la diferencia de temperatura y presin entre la salida del compresor y la entrada del condensador.
Fig. 3-9-1 Ciclo de refrigeracin
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Fig. 3-9-2 Diagrama de P-h
11.- Proporcin de Compresin. Pr =
Pb Pa
12.- Efecto de Refrigeracin. qe = ha h f = ha he 13.- Capacidad de Condensacin. qc = hb he = qe + W 14.-Coeficiente de operacin COP. COP = 15.- Trabajo del Compresor. W = hb ha
qe W
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3-9-3. Material y equipo. Equipo estndar experimental de refrigeracin KTE-1000BA. Multmetro. Puntas de conexin rpida (incluidas en el equipo). Diagramas de Mollier o P-h para el refrigerante R22. Seccin de adquisicin de datos del equipo de refrigeracin Cable de conexin DB9.
3-9-4. Metodologa. 1.- Conectar el siguiente circuito de control.
L1, L2 N.F.B. MC MCa:MCa
Fig 3-9-3 Circuito de conexin p/ prctica # 8 Linea de voltaje +, CFM Abanico del condensador Interruptor termomarntico SV Vlvula Solenoide Bobina del contactor PB Botones pulsadores Contactos N.O. del contactor COMP EFM Motor del compresor Abanico del evaporador
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2.- Conectar y encender el sistema de adquisicin de datos segn se indica en la seccion 2-4 del presente manual. 3.- Se pondr en funcionamiento el sistema de refrigeracin y el sistema de adquisicin de datos de tal forma que el sistema funcione continuamente y que el software de pruebas comience a dar las lecturas correspondientes en la pantalla indicada en la figura 3-9-1. 4.- Con dicho datos y con los conceptos dados en la introduccin se llenarn las siguientes tablas de datos.
Tabla 3-9-1 Tabla de datos Punto de Dato Tabla 1 Tabla 2 Temperatura de evaporacin Temperatura de sobrecalentamiento P del evaporador P de la lnea de succin P de la lnea de descarga Temperatura de condensacin Temperatura de subenfriamiento P del condensador P de la lnea de lquido
Tabla 3
Tabla 3-9-2 Clculando la cantidad de calor y tabla de comportamiento
Estacin Tabla 1 Tabla 2 Tabla 3
Proporcion de Conpresin
Efecto de Refrigeracin KJ/Kg Kcal/Kg
Capacidad de Condensacin KJ/Kg Kcal/Kg
COP
Trabajo del Compresor Kcal/ Kg
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5.- La diferencia de comportamiento entre las tablas 1, 2 y 3 se obtienen mediante la manipulacin de la vlvula de expansin, ya que es la que modifica la cantidad de refrigerante presente en el evaporador y por lo tanto afecta todo el efecto de refrigeracin. 6.- Con los datos obtenidos se puede trazar un diagrama de comportamiento similar al mostrado en la figura 3-9-2 en la carta de P-h. 7.- Se trazarn 3 diagramas de comportamiento en la carta de P-h con diferente color cada una para observar la diferencia. 8.- Tambin se podrn guardar los datos obtenido utilizando la herramienta de guardado del programa de pruebas del sistema de refrigeracin.
3-9-5. Recomendaciones didcticas. Para la elaboracin de sta prctica se recomienda leer y comprender la seccin correspondiente a la adquisicin de datos del presente manual. Los alumnos debern tener las bases del conocimiento para el uso de los diagramas de P-h y los conceptos dados en la introduccin de sta prctica.
Es importante tambin explicar a grades rasgos los principios de adquisicin de datos que emplea la mquina, sus parte, de conexin, el software de pruebas, etc. Se recomienda al alumno contar con un diagrama de mollier para el refrigerante R22 legible, ya que los empleados en el manual son solo para ilustracin. Cabe mencionar que el ejercicio que se muestra en esta prctica puede aplicarse a todos los circuitos de control mostrados en la seccin de prcticas sugeridas. As que sta prctica solo es la plataforma para prcticas mas detalladas usando adquisicin de datos y guardando la informacin directamente a la computadora. Se sugiere al
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instructor el preparar ms circuitos para practicar con otros elementos de control instalados en el sistema didctico de refrigeracin.
3-9-6. Reportes y conclusiones. El alumno entregar un reporte con todas las actividades de sta prctica registradas. Presentara las tablas alimentadas con los datos obtenidos durante el periodo de pruebas con el software de adquisicin de datos. Presentar los trasos del comportamiento de las diferentes situaciones planteadas en el desarrollo de la prctica. Presentr un trabajo de investigacin en donde se desgloses todos los conceptos de analisis y comportamiento de los sistemas de refrigeracin. Aportar en dicho reportes, sus observaciones y conclusiones acerca del comportamiento de los sistemas de refrigeracin y la herramientas de analisis existentes para estudiar mejor sus propiedades y cambios.
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3-10. Fuentes de informacin preeliminares sugeridas para el desarrollo de las prcticas de laboratorio.
1987. Manual de Refrigeracin y Aire Acondicionado. Tomos 1 y 2. Ed. Prentice Hall Juan Francisco Coronel Toro. 2006.Coleccin de Tablas y Graficas de Instalaciones Frio-Calor. Universidad de Sevilla.
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4. RECOMENDACIONES 1000BA.
COMENTARIOS
ACERCA
DEL
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN KTE-
4-1. Comentarios generales.

El sistema experimental estndar de refrigeracin KTE-1000BA es un equipo dedicado al apoyo para los alumnos de asignaturas relacionadas con la refrigeracin y la transferencia de calor. En ste equipo se realizarn las prcticas correspondientes de laboratorio dedicadas a comprender los principios que rigen el proceso de refrigeracin con un acercamiento considerable a la realidad y con prcticamente ningn riego de dao personal o al equipo.
Con lo anterior se puede observar que es un equipo que no esta en constante funcionamiento ya que ste depende de los ciclos de laboratorio y el programa educativo que presenten los instructores de refrigeracin. Debido a esto podemos comentar que su mantenimiento no deber ser muy frecuente ni minucioso a menos que presente alguna manifestacin de avera.
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4-2. Acerca de la seccin de control elctrico
Fig. 4-2-1 Elementos de control automtico
Durante la elaboracin del presente manual se hicieron los arreglos necesarios para que la seccin de control est completamente separada de la seccin de fuerza. Es sta seccin actualmente se trabaja nicamente con 24 VCD.
El mantenimiento sugerido para esta seccin solo consiste en limpieza de contactos, verificacin del correcto funcionamiento de los relevadores de control, los contactores, controles de presin y temperatura, as como tambin de las botoneras. Todo esto con la ayuda de un multmetro para medir la resistencia en las bobinas, continuidad en los contactos y el voltaje en las terminales de alimentacin.
Es necesario tambin revisar que las puntas de conexin con las que se efectan la prcticas de laboratorio estn en buen estado, al igual que las botoneras y los interrumpores manuales o selectores.
Para ambas secciones el mantenimiento ser desde cada 6 mese a cada ao dependiendo de la cantidad de prcticas que se realicen.
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4-3. Acerca de la seccin mecnica de refrigeracin.
Fig. 4-3-1 Seccin mecnica de refrigeracin.
Al igual que la seccin elctrica, lo nico recomendable para la seccon mecnica de refrigeracin es la limpieza. Los serpentines y abanico debern estar libres de polvo, as como tambin el compresor y la vlvula de expansin. En caso de notar alguna anomala o fuga de refrigerante se deber contactar a un tcnico especializado es sistemas de refrigeracin para el diagnostico y la reparacin. Al momento de que el personal capacitado comience a trabajar en alguna reparacin se le debe notificar que el refrigerante que se est usando en el sistema es el R22. En general, es sistema mecnico de refrigeracin debe estn en un ligar con mucho flujo de aire para alargar la disa til de los elementos. Los condensadores necesia estar en un lugar con mucho flujo de aire ya que es el medio refrigerante que usa para cumplir su funcin.
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4-4. Diagramas de alimentacin.

4-4-1. Alimentacin de 24 VCD. Se presenta un breve esquemtico que parte desde la fuente de 24 VCD hasta los puntos de alimentacin para los elemento de control.
Fuente 1 (+) 24 VDC (-) Control de temperatura 24 VCD switch
Lamp 24 v
Salidas de alimentacin de 24 VCD
Fig. 4-4-2 Esquema de alimentacin de 24VCD para la seccin de control elctrico
4-4-2. Alimentacin de 115 VAC. Se presenta un esquema de la alimentacin de 115 VAC partiendo desde la ploga de conexin hasta los bornes de los relevadores internos de los elementos del la seccin mecnica de refrigeracin.
F.M.B.
115 VAC
COM
CFM
SV
HD
ED
EFM
F
DA-100
LAMPARA AC
FUENTE 1 115VAC-24VCD
FUENTE 2 115VAC-5VCD
FUSIBLE
Fig. 4-4-3 Esquema de alimentacin de 115 VAC
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Cabe mencionar que los elementos marcados con V y A son la alimentacin de los sensores de voltaje y corriente del panel de control. Otro detalle que hay que ver es con respecto a los contactos N.O de cada uno de los elementos de trabajo. Se tratan de los contactos que se accionan al conectar los diferentes elementos desde el panel de control mencionado en el apartado 2-3-10.
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5. ANEXOS. 5-1. Conector especial para secuenciador o PLC.
Se trata de un conector hembra tipo centronix de 36 terminales ubicado en la parte frontal del panel de control, justo a un lado de la terminal de cable DB9 para adquisicin de datos en el sistema experimental estndar de refrigeracin KTE1000BA.
Fig. 5-1-1 Terminal para secuenciador o PLC
Por medio de este terminal se tiene acceso a los diferentes elementos de control y de trabajo del sistema de refrigeracin. De esta forma mediante un PLC se pueden controlar las secuencias de las pruebas y experimentos sustituyendo completamente a los relevadores de control y contactores o temporizadores ya que dichos elementos son completamente programables en el controlador lgico. As tambin se resiven seales de los elementos de control de temperatura y presin para usarlos dentro del desarrollo de las pruebas.
A continuacin se presenta una relacin del alambrado de los elementos del equipod e refrigeracin hacia la terminal para el PLC. La numeracin de las contactos ser como se muestra a continuacin.
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19, 20, 21,., 36
1, 2, 3..18
Fig. 5-1-2 Distribucin de contactos para terminal de PLC 1 Alimentacin (-) 19 HPS COM 2 Alimentacin (+) 20 LPS H 3 Disponible 21 LPS L 4 Disponible 22 LPS COM 5 Disponible 23 CONT. BAJA TEMP L 6 Disponible 24 CONT. BAJA TEMP. H 7 Disponible 25 CONT. ALTA TEMP L 8 Disponible 26 CONT. BAJA TEMP. COM 9 Disponible 27 CONT. ALTA TEMP COM 10 Disponible 28 CONT. ALTA TEMP. H 11 Disponible 29 (+) SV 12 Disponible 30 (-) SV 13 (-) ED 31 (-) EFM 14 (+) ED 32 (+) EFM 15 (-) HD 33 (-) CFM 16 (+) HD 34 (+) CFM 17 HPS H 35 (-) COMP 18 HPS L 36 (+) COMP
Para utilizar este puerto se debe alambrar una terminar macho y conectar al PLC de acuerdo a la distribucin arriba mencionada. En la programacin se debern tomas en cuenta las direccin del controlador correctamente alambradas hacia el sistema de refrigeracin.
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5-2. Acerca del refrigerante R22.
El refrigerante R22 pertenece a la familia de refrigerantes de segunda generacin. Obtenido en 1935 a partir de ensayos con los hidrocarburos sustituyendo en sus molculas tomos de hidrgeno por tomos de cloro y/o fluor en forma parcial o total dando origen a este refrigerante junto con la familia de los CFC (Clorofluorocarbonos) y los HCFC (Hidroclorofluorocarbonos) estos refrigerantes son considerados como seguros. UN refrigerante seguro es aquel que es qumicamente inerte a grado de no ser inflamable, ni explosivo, ni txico tanto en su estado puro como mezclado con el aire, adicionalmente no debe reaccionar desfavorablemente con el aceite lubricante ni el metal constructivo usado en la fabricacin de los equipos de refrigeracin, igualmente es deseable que tampoco reaccione desfavorablemente con la humedad, y por ltimo se recomienda que no contamine los productos alimenticios u otros productos almacenados en caso de existir alguna fuga. Sin embargo tienen el inconveniente de atacar la capa de ozono y contribuir al calentamiento global.
Fig. 5-2-1 Refrigerantes de segunda generacin.
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5-3. Tablas del refrigerante R22.
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78
79
80
81
6. FUENTES CONSULTADAS.
1987. Manual de Refrigeracin y Aire Acondicionado. Tomos 1 y 2. Ed. Prentice Hall Coronel Toro Juan Francisco. 2006.Coleccin de Tablas y Graficas de Instalaciones Frio-Calor. Universidad de Sevilla. JC Soluciones Tcnicas S. A. C. Boletn Electrnico. Mayo 2009 JC Soluciones Tcnicas S. A. C. Boletn Electrnico. Junio 2009 JC Soluciones Tcnicas S. A. C. Boletn Electrnico. Diciembre 2008 Blesa Montalban Jess. 2002. Manual De Fro y Refrigeracin el Frigorista Torpe. www.infofred.com Eraso Fredy Guillermo. 1997. Manual Prctico del Taller de Refrigeracin Domstica. Sena Publicaciones. San Andrs Tumaco. Gonzalez Valiente Cesar / Ferrando Prez Rafael. Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor. Cmara Oficial de Comercio, Industria y Navegacin de Valencia. Espaa
82

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Sistema Experimental Estndar de Refrigeracin KTE-1000BA

1. SISTEMA EXPERIMENTAL ESTANDAR DE REFRIGERACIN.

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Composicin del equipo.

SECCION MECANICA DE REFRIGERACIN

Fig. 1.2.1 Equipo estndar de refrigeracin

Fig. 1.2.2 Diagrama de Flujo del refrigerante.

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2. ELEMENTOS DEL EQUIPO DE REFRIGERACIN.

Seccin mecnica de refrigeracin

Fig. 2-1-1. ELEMENTOS DE LA SECCION MECANICA DE REFRIGERACIN

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Descripcin de los elementos.

Fig. 2-2-1. Motocompresor

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Fig. 2-2-2. Nipple

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Fig. 2-2-3. Condensador

Fig. 2-2-4 Interruptor manual del abanico del condensador

Fig. 2.2.5. Acumulador de refrigerante

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Fig. 2-2-6. Filtro

Fig. 2-2-7. Vlvula Solenoide.

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Fig. 2-2-8. Mirilla de inspeccin

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Fig. 2-2-9. Vlvula manual de expansin

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Fig. 2-2-10. Evaporador

Fig. 2-2-11 Control de velocidad para el abanico del evaporador

Seccin de control automtico.

Fig. 2-3-1 Elementos de control automtico

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Fig. 2-3-2 Seccin de alimentacin de voltage.

Fig. 2-3-3 N.F.B e interruptor de alimetacin de 24 VCD

Fig. 2-3-4 Voltmetro y Ampermetro de CD

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Fig. 2-3-5 Relevadores de control.

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Fig. 2-3-6 Mdulo de timbre y lmparas

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Fig. 2-3-7 Contactores magnticos

Fig. 2-3-8 Selector manual y botonera Instituto Tecnolgico de Cd. Jurez

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Fig. 2-3-9 Seccin de indicadores de temperatura y control de temperatura

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