ET4 ObrasCiviles

IDAAN - PLAN AGUA PARA TODOS Licitacin Pblica N 12-2002.
Programa de Optimizacin de los Sistemas de Acueductos de Panam, Coln, Chorrera y Arraijn. _____________________________________________________________________________________________________________
14. Preparacin del Sitio de la Obra. 14.1. Generalidades : EL CONTRATISTA har la preparacin del sitio necesaria para permitir la ejecucin de cualquier obra de instalacin, proteccin de accesorios, vlvula o macro medidor; o la reparacin de alguna fuga bajo esta contratacin. Sin limitar la generalidad de lo anterior, la preparacin del sitio incluir la remocin de todas las edificaciones existentes, cimientos y columnas e incluye el desmonte, desarraigue y remocin de material inapropiado, todo segn lo requiera El IDAAN. 14.2.Desmonte y Desarraigue : EL CONTRATISTA no cortar ni causar daos a ningn rbol u otra vegetacin ubicada fuera del rea de construccin sin permiso para ello; adems vigilar que sus empleados no ocasionen dao alguno. Las operaciones de desmonte, desarraigue y remocin debern realizarse en todas las reas que limitan a la obra considerada en el Contrato, por lo menos en un espacio de 2 metros hacia afuera del lmite de la construccin, incluyendo edificios, estructuras, rellenos, reas de corte, as como zanjas de prstamo, tanto dentro como fuera del sitio. El trabajo de Desmonte incluir el corte y eliminacin de todos los rboles, arbustos, lea y enredaderas, frutos cados, troncos y rboles que estn en el suelo, despojos y basura que se encuentren en las reas consideradas para desmonte. Tambin incluir la demolicin y eliminacin de todos los edificios, cercas, cimientos existentes y sus pertinencias. El trabajo de desarraigue incluir la remocin de todos los tapones y de todas las races que tengan un dimetro de 8 cm. hasta una profundidad de 30 cm. Tal profundidad se medir desde la superficie existente o desde la rasante proyectada, la que est ms baja. 14.3. Remocin de Material Inapropiado : El trabajo de remocin de material inapropiado incluir la remocin de races que queden despus del desarraigue, materias extraas, capa vegetal, tierra negra y suelo no adecuado para cimientos o proteccin del acueducto. Todo material inapropiado para ser usado en nivelacin de terreno, segn opinin del IDAAN, EL CONTRATISTA deber removerlo del sitio a su propio costo. El material removido se depositar en pilas, ubicadas en lugares convenientes para EL CONTRATISTA, pero de tal manera que no se erosione o disperse por
Captulo IV Especificaciones Tcnicas
5 - 90
IDAAN - PLAN AGUA PARA TODOS Licitacin Pblica N 12-2002. Programa de Optimizacin de los Sistemas de Acueductos de Panam, Coln, Chorrera y Arraijn. _____________________________________________________________________________________________________________
lluvia. Tanto la ubicacin final, como la manera de almacenar, debern ser aprobadas por El IDAAN. El material deber permanecer en pilas, hasta que se haya terminado el trabajo general de nivelacin del sitio. Antes de que empiecen las operaciones de jardinera y siembra, la capa vegetal y tierra negra se colocarn y extendern sobre las reas y rasantes finales. Los materiales que se hayan colocado prematuramente y que se desplacen posteriormente, debido a erosin o por las operaciones del CONTRATISTA, sern reemplazados con material de igual calidad por y a costo del CONTRATISTA. Si EL CONTRATISTA elige no separar el material superficial, descartando el reuso posterior de la capa vegetal, podr, con la aprobacin del IDAAN, remover el material superficial del sitio y suministrar a solicitud y sin pago adicional la capa vegetal y tierra negra, por lo menos igual en cantidad y calidad a lo excavado. La tierra orgnica excedente o material removido, que El IDAAN considere no adecuados para propsitos de Jardinera, ser eliminado del sitio. Ser responsabilidad del CONTRATISTA apilar, por lo menos el volumen de tierra orgnica requerida para conseguir las rasantes finales, adems de un volumen adecuado para reemplazar la tierra perdida durante el perodo de construccin por erosin u otras razones. Cualquier capa vegetal que deba importarse para completar la rasante final ser trada por EL CONTRATISTA a su costo. Todos los troncos, madera, cercado o materiales de construccin que deban removerse durante el trabajo de desmonte, como se especifica en esta Seccin, se convertirn en propiedad del CONTRATISTA. Dicho material deber retirarse del sitio y ser eliminado conforme a lo aprobado por El IDAAN. Tal remocin y eliminacin ser llevada a cabo, tan rpidamente como sea posible, y no se dejar para el perodo de limpieza final. EL CONTRATISTA ser el responsable de que se cumplan todas las leyes y reglamentos relacionados con quema y precauciones durante quema.
5 - 91
15. Excavaciones y Rellenos. 15.1. Generalidades : EL CONTRATISTA har las excavaciones de profundidad normal en tierra para zanjas y estructuras; har el relleno de tales excavaciones hasta donde sea necesario; suministrar el material necesario y construir los terraplenes y rellenos; y har las excavaciones miscelneas. Todo este trabajo se har siempre que sea necesario en las instalaciones de vlvulas, reparaciones de tuberas y cualquier otro tipo de obras contempladas en el contrato. El programa de excavacin, desage, forro y refuerzo se llevar a cabo en forma tal que se elimine toda posibilidad de socavar o perturbar los cimientos de trabajos anteriormente terminados bajo este Contrato y obras existentes. 15.2. Descripcin : EL CONTRATISTA har las excavaciones de manera que el ancho y profundidad de la zanja permita el acceso adecuado y seguro para ejecutar el trabajo de instalacin o reparacin correspondiente; suministrar y colocar todo forro, refuerzo y soportes; har todo el encofrado, bombeo y desage; y dejar el fondo de las excavaciones firme y seco y aceptable en todos los aspectos. 15.3. Extensin de Excavacin Abierta : La extensin de excavaciones abiertas, en cualquier momento dado, ser controlada por las condiciones, pero siempre estarn confinadas a los lmites indicados por El IDAAN. Las excavaciones en las vas pblicas existentes se harn durante el tiempo y de la manera indicada por El IDAAN, para minimizar la interrupcin del trnsito. 15.4. Separacin de Materiales Superficiales : EL CONTRATISTA slo remover la cantidad de pavimento existente que sea necesario para la ejecucin del trabajo. El IDAAN podr requerir que se corte el pavimento con herramientas neumticas o sierras de hormign, sin compensacin adicional para EL CONTRATISTA donde, en opinin de la Inspeccin, esto sea necesario para evitar daos al resto de la superficie del camino. Donde se remueva el pavimento en trozos grandes sern eliminados antes de proceder con la excavacin. 15.5. Forro y Refuerzo :
5 - 92
EL CONTRATISTA suministrar, colocar y mantendr los forros y refuerzos, etc., para sostener los lados de la excavacin y evitar cualquier movimiento de tierra que pueda, en cualquier forma, disminuir el ancho de la excavacin necesaria, para realizar la construccin adecuadamente, o pueda hacer dao, demorar el trabajo o poner en peligro las estructuras adyacentes. Si, en opinin del IDAAN, no se ha provisto en cualquier punto, suficiente o adecuado soporte, l podr ordenar que se instalen soportes adicionales, a costo del CONTRATISTA. Con el propsito de evitar daos a las estructuras o propiedades, EL CONTRATISTA dejar embutido en el relleno u hormign, todo el forro, refuerzo, etc., que El IDAAN ordene por escrito, dejar enterrado durante cualquier etapa del progreso del trabajo. La Inspeccin podr ordenar que se corte el forro y refuerzo a cualquier elevacin especificada. Todo el forro o refuerzo que no vaya a dejarse en el sitio, ser cuidadosamente removido de manera que no ponga en peligro la construccin u otras estructuras. Todos los espacios vacos dejados o causados por la remocin del forro, se rellenarn inmediatamente con material aprobado y se compactar por apisonamiento con herramientas especiales, adaptadas para ese propsito, mojndolas o por otros mtodos que sean indicados. 15.6. Desage :
Para asegurar que haya condiciones apropiadas durante todo el tiempo de la reparacin, instalacin o construccin, EL CONTRATISTA proveer y mantendr suficientes medios y artefactos (incluyendo unidades de repuesto listas para uso inmediato, en caso de desperfecto) con los cuales interceptar, remover rpidamente y dispondrn en forma adecuada, de toda el agua que entre a las zanjas y otras excavaciones. Tales excavaciones se mantendrn secas hasta que las estructuras, tuberas y aditamentos, a ser all instalados, hayan sido terminados al punto en que no flotarn o se daen en cualquier otra forma. Se dispondr, en forma adecuada, de toda el agua bombeada, sin interferir en forma indebida con otros trabajos, sin causar daos al pavimento, otras superficies o propiedades y las condiciones del trnsito de vehculos. Se proveern temporalmente tuberas, canalones o canales apropiados para recoger el agua que pueda fluir a lo largo o a travs del sitio del trabajo. Se construirn desages subterrneos permanentes cuando las condiciones as lo requieran y lo indique El IDAAN. Cualquier desage subterrneo temporal que se requiera, ser integrado al sistema de desage subterrneo permanente hasta donde sea posible. Si se usan desages subterrneos temporales, stos se colocarn en zanjas, por debajo del nivel de la estructura. Las zanjas tendrn las dimensiones adecuadas que permitan la instalacin de
5 - 93
los desages subterrneos con su grava alrededor, de acuerdo a los tamaos seleccionados.. Los desages subterrneos se colocarn a una distancia aprobada por debajo del fondo normal de excavacin, con las juntas abiertas forradas con gnero de tejido flojo y rodeadas con no menos de 5 cm. de grava tamizada o piedra triturada, para evitar que penetre arena o tierra en la tubera. La distancia entre el fondo de la tubera o estructura y la parte superior de la tubera de desage subterrneo, ser por lo menos de 8 cm., a menos que se muestre o se permita otra cosa. El espacio entre el desage subterrneo y la tubera o estructura se llenar con grava tamizada, la cual ser compactada segn sea necesario y deber quedar con una superficie apropiada para colocar la tubera o construir la estructura. Cuando lo indique El IDAAN se colocarn los desages subterrneos permanentes bajo rellenos y taludes de caminos y sobre una capa de grava en bruto de un metro de profundidad. 15.7. Excavacin de Zanja : Toda la tubera ser colocada sobre tierra compactada o cama de grava. La zanja podr excavarse con maquinaria hasta, o algo debajo de, la subrasante indicada, siempre y cuando el material en el fondo de la zanja no sea alterado significativamente. 15.8. Profundidad y Ancho de Zanja : Se excavarn las zanjas a las profundidades que permita que la tubera se coloque a las elevaciones, pendientes, o profundidades de recubrimiento recomendadas por el fabricante, y a las pendientes uniformes entre las elevaciones indicadas. Se harn las zanjas de tuberas tan angostas como sea prctico y no se ensancharn raspando o aflojando el material lateral. Se tomarn todas las precauciones para mantener las paredes de las zanjas firmes y sin perturbaciones, hasta tanto el relleno haya sido completado y consolidado. Las zanjas sern excavadas con paredes aproximadamente verticales entre las elevaciones del fondo de la tubera y una elevacin de 30 cm. sobre la parte superior de la tubera.
5 - 94
15.9. Excavacin cerca de Estructuras Existentes : Se llama la atencin hacia el hecho de que existen tuberas, desages y otros servicios en diversos lugares. Ser interrumpida la excavacin con maquinaria, a medida que esta se acerque a tuberas, conductos, cables u otras estructuras subterrneas y se har por medio de herramientas manuales, segn se indique. Donde sea necesario determinar la localizacin exacta de la tubera, o de otra estructura subterrnea, para realizar el trabajo en forma adecuada se podr solicitar al CONTRATISTA la excavacin de pozos de sondeo para determinar tales localizaciones. Cuando tales pozos de sondeo puedan considerarse como correspondientes a otra excavacin, EL CONTRATISTA no recibir compensacin adicional, considerndose por consiguiente que el trabajo debe incluirse como parte de la excavacin. 15.10. Proteccin de Estructuras Existentes :
Todas las tuberas, postes, alambres, cercas, cordones, marcadores de lneas de propiedad y otras estructuras existentes que la Inspeccin decida que deben preservarse en su lugar, sin que se les relocalice temporal o permanentemente, debern ser apuntaladas y protegidas por EL CONTRATISTA para que no sufran dao. Si tales artculos sufrieran daos, debern ser restaurados por EL CONTRATISTA, sin compensacin adicional por tal trabajo, de manera que queden por lo menos, en condicin similar a la que encontr, antes de iniciar el trabajo. 15.11. Relocalizacin y Reposicin de Estructuras Existentes : Cuando el CONTRATISTA se encuentre con estructuras existentes, como las que sern descritas a continuacin, deber realizar todo el trabajo, o las porciones que se le indiquen, para cambiar la localizacin, remover y luego restaurar, reemplazar tales estructuras o ayudar al IDAAN a hacerlo. Al remover tuberas existentes u otras estructuras, EL CONTRATISTA deber tener cuidado de no daar los materiales. Cuando las cercas interfieran con las operaciones del CONTRATISTA, deber removerlas y (a menos que se especifique otra cosa) restaurarlas despus, para que queden en condicin similar a la que encontr cuando se inici el trabajo, todo sin compensacin adicional. La restauracin de cercas se har, tan rpido como sea posible. 15.12. Cuidado y Restauracin de Propiedad :
5 - 95
EL CONTRATISTA proteger los troncos de los rboles que no deben ser derribados y que estn adyacentes a las obras utilizando cajas de madera con alturas convenientes para protegerlos de daos por: materiales apilados, estacionamiento y operacin de equipo o por cualquier actividad del propio trabajo. La maquinaria de excavacin y las gras debern ser del tipo adecuado y se operarn con extremo cuidado para impedir que se ocasione dao a los rboles, particularmente a las ramas y troncos. No se cortarn las ramas, troncos y races, salvo con el permiso de la Inspeccin. Todos los cortes sern lisos y ntidos, sin rasgaduras o moleduras. En caso de que no se pueda evitar causar dao a las ramas y troncos de rbol, las partes cortadas o golpeadas debern ser recortadas y cubiertas con una aplicacin de cera de injertacin o pintura para curar rboles, segn se dirija. Las cercas de setos, arbustos y plantas que puedan lesionarse por las operaciones del CONTRATISTA, se protegern con los medios adecuados o se sacarn y replantarn, temporalmente. Despus de que las operaciones de construccin estn prcticamente terminadas, debern replantarse en sus posiciones originales y cuidarse hasta que se restablezca el crecimiento. En caso de que las cercas de setos, arbustos y plantas se lesionaran, en tal forma que se afecte su crecimiento o se disminuya su belleza o utilidad, se les reemplazar con plantas de la clase y calidad similar a la existente al inicio del trabajo. EL CONTRATISTA no usar u operar sobre superficies pavimentadas tractores, empujadoras u otro equipo operado por motor, cuyas huellas o ruedas estn conformadas, de tal manera, que corten o daen tales superficies. Todas las superficies daadas por las operaciones del CONTRATISTA sern restauradas a una condicin similar a las encontradas, antes del inicio del trabajo. Para dicha restauracin se usarn materiales y mtodos apropiados. La restauracin de propiedades y estructuras existentes se har, tan pronto como sea posible. 15.13. Excavacin no Autorizada : Si el fondo de cualquier excavacin se lleva ms all de los lmites indicados o descritos, el espacio vaco se rellenar, a costo del CONTRATISTA. 15.14. Eliminacin de Material Inadecuado :
5 - 96
Si se encuentra (en opinin de la Inspeccin) material inadecuado para cimientos en la rasante, o por debajo de sta hasta donde se debe profundizar la excavacin de acuerdo con los Planos y/o especificaciones, EL CONTRATISTA eliminar el material inadecuado hasta el ancho y profundidad requeridos y lo reemplazar por grava bien compactada y tamizada u hormign, segn le sea ordenado. 15.15. Uso de Materiales Excavados : No se quitar ningn material excavado del sitio de obra ni podr EL CONTRATISTA eliminarlo, excepto como se le indique o apruebe. En general, el material excavado se utilizar como relleno compactado en los terraplenes, alrededor de estructuras y en zanjas de tubera, hasta las elevaciones y en los lugares mostrados en los Planos o indicados en los pliegos. Se usarn los excedentes de materiales excavados que sean apropiados, para rellenar excavaciones corrientes en roca o para reemplazar otros materiales inaceptables eliminados en el proyecto; stos sern depositados ntidamente y nivelados para hacer o ensanchar los terraplenes, aplanar taludes o llenar depresiones; o sern ntidamente depositados en reas apropiadas como lo indique la Inspeccin, dentro de los lmites del sitio, sin compensacin adicional. El material excavado que sea inapropiado para relleno o jardinera, ser acarreado y vaciado por EL CONTRATISTA, a su costo, en lugares aprobados y apropiados alejados del sitio, y de acuerdo con los arreglos hechos por l. 15.16. Control de Polvo : Durante el progreso del trabajo, EL CONTRATISTA llevar a cabo sus operaciones y mantendr en buen estado el rea de sus actividades, incluyendo barrido y rociado de calles, segn sea necesario, para que la creacin y dispersin del polvo se mantenga a un mnimo. 15.17. Puentes sobre Zanjas : EL CONTRATISTA proveer, a su propio costo, puentes apropiados y seguros, as como otros cruces donde sean requeridos, para permitir el trnsito y para proveer acceso a las propiedades privadas durante la construccin y remover dichas estructuras despus. 15.18. Relleno-Generalidades :
5 - 97
En general, a menos que se indique o especifique otro material en los Planos, el material que se use para el relleno de zanjas y excavaciones alrededor de estructuras y terraplenes, ser un material apropiado que haya sido removido durante las excavaciones de la construccin. En general, el material excavado ser el apropiado para el uso a que estar destinado durante las operaciones normales de excavacin, colocacin, esparcimiento y compactacin necesario para lograr las normas especificadas para relleno. Sin embargo, si en opinin de la Inspeccin, se requiere un procesamiento adicional o especial de los materiales locales para ajustarse a un lugar especfico, EL CONTRATISTA procesar dichos materiales usando mtodos aprobados por la Inspeccin. Donde se indique o especifique un porcentaje de compactacin del relleno, la densidad medida en el campo, de acuerdo con las Designaciones D1556 D2167 de la ASTM, no ser menor que el porcentaje de densidad mxima al contenido de humedad ptima, como la determina el mtodo de la ASTM "Mtodos Normales de Prueba para Relaciones de Humedad-Densidad de Suelo, usando un apisonador de 10 libras y cada de 18 pulgadas", Designacin D155770. 15.19. Relleno de Zanjas de Tuberas : Se proceder con el relleno despus que la tubera ha sido colocada y las juntas hayan adquirido el grado de dureza apropiado, si ello es aplicable; o si se han construdo estructuras y stas son adecuadas estructuralmente para soportar las cargas, incluyendo las cargas de construccin a las cuales sern sometidas. No se rellenarn las zanjas en las juntas de las tuberas, hasta que la seccin de la tubera haya pasado con xito todas las pruebas requeridas. Si EL CONTRATISTA desea disminuir al mnimo el mantenimiento de luces, barricadas y la obstruccin del trnsito podr, a su propio riesgo, rellenar la zanja en su totalidad omitiendo o aadiendo el relleno en las juntas, luego que stas hayan adquirido el grado de dureza apropiado, y cuando las estructuras cercanas tengan el grado de resistencia esperado. Sin embargo, EL CONTRATISTA ser responsable por la remocin y reemplazo de dicho relleno ms tarde, a su propio costo, en caso de que se le ordene que lo haga, con el propsito de localizar, reparar o reemplazar el material defectuoso. Materiales. Tanto los materiales, como los mtodos, estarn sujetos a la aprobacin e indicaciones de la Inspeccin. No se colocar en el relleno ninguna piedra o fragmento de roca cuya dimensin ms grande sea mayor de 20 cm. Ni se dejarn caer grandes cantidades de material de relleno en la zanja, en forma tal, que haga peligrar la tubera. Si fuese necesario, se usar una parrilla de madera para romper
5 - 98
la cada del material que se deja caer, desde una altura de ms de 1.5 metros. Se excluirn del relleno pedazos de pavimento bituminoso, a menos que, su uso sea expresamente permitido, en cuyo caso se partirn como se indique. Area alrededor de la tubera. El espacio entre la tubera y el fondo y los lados de la zanja se rellenar completamente con relleno de material selecto, o relleno granulado importado, utilizando palas de mano segn sea aprobado por la Inspeccin, libre de terrones grandes y piedras cuyas dimensiones sean mayores de 5 cm. Al colocar el material, se tendr cuidado para que las piedras no golpeen la tubera. El material debajo de tubera se compactar bien, utilizando dispositivos adecuados de apisonamiento. Se compactar el relleno a los lados y hasta arriba de la tubera, usando apisonadores de mano aprobados. El relleno, hasta 30 cm. sobre la tubera, se colocar en capas de 15 cm., niveladas a todo lo largo y ancho de la zanja y bien compactado hasta los siguientes porcentajes de la densidad mxima, utilizando apisonadores aprobados. No se colocar ningn material sobre la tubera, hasta que el material debajo a los lados de la tubera se haya compactado. Se tendr cuidado al usar apisonadores mecnicos o de otros tipos, para no daar o mover la tubera o hacer que la tubera quede soportada en forma desigual. El resto de la zanja. El resto de la zanja que queda sobre la zona alrededor de la tubera, se compactar mediante chorro de agua, empozamiento o apisonamiento, como se le indique o se apruebe, de acuerdo con la naturaleza del material. Se usar chorro de agua o empozamiento, en aquellos lugares donde el material no contenga tanta arcilla o tierra negra que retarde o evite el secado satisfactorio y cuando el material en el sitio sea, lo suficientemente permeable, para desaguar el fondo de la zanja, sin flujos laterales. Apisonamiento. El material se depositar y se regar en forma uniforme, en capas paralelas que no excedan 20 cm. de espesor, antes de su compactacin. Cada capa se compactar como se requiere, de manera que se logre una masa bien compactada, antes de colocarse la siguiente capa. Si fuese necesario, EL CONTRATISTA suministrar y usar un nmero adecuado de apisonadores de mano, operados a potencia, cuyo peso unitario, ser por lo menos de 20 lbs. para este propsito. Se tendr sumo cuidado de que el material cercano a la orilla, as como en todas las otras partes de la zanja, est bien compactado. Cuando el ancho y la profundidad de la zanja, en la cual se haya colocado un relleno, sean suficientes para hacerse con efectividad y sin dao a la tubera, el relleno podr, bajo aprobacin, compactarse mediante el uso de rodillos adecuados, tractores o equipo a potencia similar, en vez de hacerlo por apisonamiento. Bajo ninguna circunstancia se permitir el uso de tal equipo propulsado por mquina, dentro
5 - 99
de una distancia igual al dimetro de la tubera, desde los lados o la parte superior de la tubera. La velocidad con que el material de relleno se deposite en la zanja para la compactacin, mediante apisonadores (o rodillos), no exceder a la permitida por las facilidades que pueda suministrar EL CONTRATISTA para su esparcin, nivelacin y compactacin. Para asegurar la compactacin adecuada mediante apisonamiento (o rolamiento), si es necesario, el material se mojar primero por rociado. Sin embargo, no se har ninguna compactacin mediante apisonamiento (o rolado), cuando el material est muy mojado, debido a lluvia, o porque le haya sido aplicada agua en exceso para ser compactada. En tales ocasiones el trabajo se suspender, hasta tanto, los materiales previamente colocados y el nuevo se hayan secado, lo suficiente, para permitir la compactacin adecuada, o se tomarn otras precauciones, segn sea necesario, para lograr la compactacin especificada. Requisitos Miscelneos. Con cualquier mtodo que se adopte para compactar el relleno, se deber tener cuidado de que no se alojen piedras o terrones y que todos los espacios vacos, entre las piedras, se llenen completamente con material fino. Se usarn solamente las cantidades aprobadas de piedra y fragmento de roca en el relleno; EL CONTRATISTA deber, como parte del trabajo ejecutado bajo los renglones concernientes a excavacin de tierra y excavacin de roca, segn sea apropiado, suministrar y colocar todos los dems materiales de relleno necesarios. Todos los espacios vacos que queden al remover el forro, se rellenarn completamente con material adecuado bien compactado. Se colocar, cuando se requiera, el material excavado aceptable al Ingeniero para el acabado de la superficie o sub-base del pavimento, en la parte superior del relleno y hasta las profundidades como se indique o especifique en los Planos o Pliegos. Se llevar la superficie hasta el nivel indicado y se removern las piedras mediante rastrilleo. 15.20. Material para Relleno y Terraplenes : Se podrn usar los materiales selectos aprobados disponibles de las excavaciones, que no se requieran para relleno, alrededor de tuberas o contra las estructuras, para el relleno y construccin de terraplenes, excepto como se especifique en otra forma. Se obtendr el material necesario, en adicin al disponible de las operaciones de construccin, que provenga de bancos de grava aprobados u otros depsitos aprobados. Todo material, ya sea proveniente de excavacin o de prstamos, ser de tal naturaleza, que despus de colocado y compactado adecuadamente, haga un relleno denso y estable. No contendr vegetacin, masas de races, races individuales de ms de 50 cm. de longitud, o ms de dos (2) cm. en dimetro,
5 - 100
piedras de ms de 15 cm. en su mayor dimensin o sustancia porosa. La materia orgnica no exceder las cantidades menores y estar bien distribuda. 15.21. Colocacin y Compactacin del Material : Antes de iniciar la colocacin de material selecto excavado aprobado, se colocar una capa de 15 cm. de agregado fino de arena. Las capas no excedern 30 cm. de espesor, antes de ser compactadas. En terraplenes para estructuras, las capas tendrn una ligera inclinacin hacia abajo y hacia afuera de las estructuras; en otros terraplenes, las capas sern ligeramente inclinadas hacia el centro. En general, se colocarn los materiales ms finos y menos permeables contra la estructura o en el centro. Los materiales ms gruesos y ms permeables, sobre las partes exteriores del terrapln. Se compactar cada capa de material a un 90% de su densidad mxima, mediante el uso de compactadores de rodillo u otros mtodos aprobados, de manera que se obtenga una masa densa, estable y bien compactada. Los puntos donde no se permita equipo mecnico mvil sern bien compactados mediante el uso de apisonadores apropiados impulsados por motor. Todo material colocado previamente, aunque sea nuevo, se le acondicionar su humedad mediante rociado, si ello es requerido, pasa asegurar adherencia y compactacin correcta. No se har ninguna compactacin cuando el material est muy mojado debido a lluvia o por la aplicacin de exceso de agua para efectuar una compactacin correcta; durante ese tiempo se suspender el trabajo hasta que los materiales nuevos y los previamente colocados se hayan secado lo suficiente, para permitir una compactacin adecuada o se tomarn otras precauciones, segn sea necesario, para obtener la compactacin deseada. 16. 16.1. Hormign : Generalidades :
EL CONTRATISTA suministrar todos los materiales necesarios y construir toda la mampostera requerida en este contrato. Todo el hormign ser mezclado en el sitio de la Obra o ser premezclado en una planta aceptada por el IDAAN. Todo el trabajo de hormign se har en conformidad con la ltima edicin de los "Requisitos del Cdigo de Construccin para Hormign Reforzado", segn lo publica el Instituto Americano de Hormign Designacin 318, a menos que se especifique otra cosa. 16.2. Clases de Hormign :
5 - 101
Se usar hormign Clase C 4,000 para todo el hormign simple y reforzado que no est en otra forma especificada. El hormign Clase B 1,500 podr ser usado en donde se haya aprobado hormign de baja resistencia, incluyendo relleno de hormign bajo cimientos y, en cualquier otro sitio, donde est especificado. 16.3. Cemento de Fraguado Rpido : Cuando se requiera usar cemento de fraguado rpido, ste llenar los requisitos de la ASTM Des: C 150 Tipo III IIIA. El Cemento de fraguado rpido se usar solamente con la aprobacin del Inspector. 16.4. Cemento Portland :
Todo el cemento que se use en la Obra ser cemento portland, libre de sales o lcalis solubles en agua, que causen eflorescencia en las superficies expuestas. El fabricante del cemento deber tener una reputacin bien establecida como productor de cemento uniforme y de alta calidad. A menos que se apruebe lo contrario, en toda la Obra se usar cemento de un slo fabricante. Todo el cemento que se use en trabajos expuestos tendr un color uniforme. El cemento portland corriente ser Tipo II que llene las Especificaciones Corrientes de la ASTM, Designacin C-150-69a, para cemento portland. 16.5. Aditivos : Los aditivos especficos que sean requeridos estarn sujetos a aprobacin previa del IDAAN. Se evitarn las combinaciones de tipo de cemento y tipos de aditivos que produzcan contenidos de aire errticos o indeseables con los agregados disponibles. 16.6. Agua : El agua para hormign ser limpia, fresca y libre de aceite, cido, lcalis, materia orgnica u otras sustancias dainas, en cantidades que sean perjudiciales. 16.7. Agregados Finos : Los agregados finos consistirn de arena natural que llene las especificaciones normales de la ASTM para Agregados de Hormign, Designacin C33-67. 16.8. Impurezas orgnicas : El color tendr una intensidad no ms oscura que 2/3 de la intensidad de la solucin normal de color. (No ms oscuro que la Placa 2, segn determinan las normas de la ASTM para Mtodos de probar Impurezas Orgnicas en Arena para Hormign, Designacin C40-66)
5 - 102
16.9. Resistencia del Mortero : Relacin de compresin no menor de 95 por ciento. 16.10. Agregados Gruesos :
Los agregados gruesos consistirn de grava graduada o piedra triturada, de acuerdo con las normas de las especificaciones de la ASTM para Agregados para Hormign, Designacin C33-67. 16.11. Consistencia :
El hormign tendr tal consistencia que podr trabajarse rpidamente, en todas las partes de las formaletas y alrededor de obras empotradas, sin permitir que los materiales se segreguen o que el agua libre se vaya a la superficie. La consistencia se medir mediante el mtodo normal de la ASTM para Prueba de Asentamiento del Hormign de Cemento Portland, Designacin C143-69. Cuando el hormign es compactado mediante vibracin mecnica de alta frecuencia, la consistencia "Normal" arriba mencionada no ser excedida, y el IDAAN podr modificar las consistencias limitativas. EL CONTRATISTA har pruebas de asentamiento en el campo, segn lo indique el IDAAN. 16.12. Prueba de Agregados y de Hormign : El IDAAN podr solicitar que mediante pruebas, con muestras representativas de los materiales que van a usarse en el trabajo, que los agregados llenan las especificaciones aqu mencionadas, y que las proporciones reales de cemento, agregados, aditivos donde se usen, y el agua, son las necesarias para producir el hormign que llena los requisitos de la obra.. En tal caso, todas estas pruebas sern hechas por un laboratorio contratado por EL IDAAN. El IDAAN pagar por un grupo de pruebas de muestras de cemento y agregados y por el costo de determinar las proporciones correctas. Si los materiales resultaran ser inaceptables, o si EL CONTRATISTA desease usar un agregado no incluido en el primer grupo de muestras, las muestras adicionales sern probadas a costo del CONTRATISTA, por el laboratorio contratado por el IDAAN. La proporcin de agua-cemento del hormign a usarse en la obra, se basar en una curva que muestre la relacin entre dicha proporcin y la resistencia a la compresin a los 28 das del hormign, usando los materiales propuestos. Todos los procedimientos y pruebas se ajustarn estrictamente al Mtodo Normal de la ASTM establecido para hacer y curar Muestras de Hormign para Pruebas de Compresin y Flexin en el Laboratorio, Designacin C192-69; y a los Mtodos Normales de la ASTM para Pruebas de Compresin de Cilindros Moldeados de Hormign, Designacin C39-66.
5 - 103
La proporcin de agua-cemento del hormign a usarse en la obra, corresponder a los 28 das en prueba de laboratorio de 3,450 lbs/plg para hormign, Clase A, 1800 lbs/plg para hormign Clase B, 4,600 lbs/plg para hormign Clase C, y 5,750 lbs/plg para hormign Clase D. El IDAAN tendr el derecho de revisar las pruebas de agregado y hormign, usando los mismos materiales y ordenar los cambios que sean necesarios, para cumplir con los requisitos de las especificaciones. Si a medida que la obra progresa, no se est produciendo hormign de las caractersticas requeridas, el IDAAN podr ordenar los cambios a las proporciones o materiales, o ambos, los que sean necesarios para asegurar la calidad de hormign especificada. EL CONTRATISTA har tales cambios a su propio costo y no se aprobar compensacin adicional como consecuencia de estos cambios. 16.13. Hormign Mezclado en Sitio: El hormign que vaya a producirse en la obra ser mezclado en una mezcladora de carga aprobada, con capacidad no menor de 0.5 metros cbicos, excepto para cantidades pequeas,las cuales, debidamente autorizadas, se podrn mezclar manualmente. El mezclado a mano estar sujeto a la aprobacin del IDAAN. Si el hormign se mezcla manualmente, se har en una superficie adecuada. El cemento y los agregados se mezclarn secos, hasta conseguir un color parejo y uniforme en toda la mezcla. 16.14. Hormign Premezclado : Se permitir el hormign premezclado, siempre y cuando se cumpla completamente con todos los requisitos establecidos en las Especificaciones Tcnicas. La planta de hormign premezclado y todas las operaciones pertinentes a la produccin de hormign, estarn sujetas a la inspeccin y aprobacin del IDAAN. Todos los ingredientes sern dosificados en la planta central. Todo el equipo de la planta, el equipo rodante y los mtodos a utilizar estarn conforme con las Normas para Concreteras y Agitadores del Truck Mixer Manufacturers' Bureau de la National Ready Mixed Concrete Assn., fechadas 1949, y tambin las normas de ACI para Mezclar y Vaciar Hormign (ACI 614-59) y las Secciones 6-14 inclusive de las Normas ASTM para Hormign Premezclado, Designacin C94-69, hasta donde sea aplicable.
5 - 104
El hormign premezclado ser transportado al sitio en concreteras o agitadores impermeables. El hormign que se ha compactado o segregado, durante el transporte hacia o en el sitio de la obra, ser rechazado, a menos que el IDAAN autorice remezclarlo. 16.15. Vaciado y Compactacin de Hormign :
A menos que se permita lo contrario, el trabajo ser ejecutado en tal forma, que la seccin iniciada un da, sea terminada durante las horas diurnas del mismo da. No se vaciar hormign hasta que la subrasante, formaletas o el trabajo preliminar se hayan aprobado. No se vaciar ningn hormign hasta que todos los materiales que vayan a ser empotrados en l estn instalados y hayan sido aprobados por el IDAAN. El hormign ser transportado desde la mezcladora hasta el lugar final donde se vaya a vaciar, tan rpidamente como se pueda y por mtodos que impidan la separacin de los ingredientes, para evitar la remanipulacin. 16.16. Adherencia del Hormign en Juntas de Construccin : Con el propsito de conseguir una completa adhesin en las juntas de construccin, la superficie del hormign vaciado previamente (incluyendo reas verticales, inclinadas y completamente horizontales, donde sea autorizado) sern completamente limpiadas de materiales extraos y nata, si hay, y despus debern ser picadas para que el agregado est ligeramente expuesto en 90 porciento de cada rea de 5 cm. cuadrados. 16.17. Curado y Proteccin : Todo trabajo de hormign ser protegido en la superficie contra daos de cualquier naturaleza, durante las operaciones de construccin. Donde sea posible, se protegern las obras terminadas de los rayos directos del sol, para prevenir que se agrieten o cuarteen. 16.18. Retoques y Reparaciones : Es la intencin de estas especificaciones requerir formaletas, mezclas de hormign y mano de obra, para que las superficies de hormign no requieran remiendos cuando estn expuestas.
5 - 105
Tan pronto como las formaletas hayan sido removidas y que las superficies de hormign estn expuestas, se eliminarn las rebabas u otras proyecciones; los recesos dejados por los tirantes de las formaletas se rellenarn y se repararn los defectos superficiales que no aminoran la resistencia estructural del hormign. Para rellenar los recesos de los tirantes de formaleta, el mortero se mezclar ligeramente hmedo al tacto (casi grumoso), se martillar dentro del receso hasta que est denso y aparezca el exceso de pasta en la superficie, y luego se alisar con llana. El mortero de los parches se aplicar de manera que, despus de un fraguado parcial, pueda ser comprimido y frotado para conseguir un acabado a ras y uniforme en textura al trabajo adyacente. 16.19. Acabado Superficial : Las rebabas e irregularidades en superficies formadas que no vayan a tener otro acabado sern alisadas. Se le dar acabado con flota de madera a la parte superior de todas las superficies sustancialmente horizontales expuestas, no especificadas o indicadas en otra forma. Todas las superficies interiores y exteriores en contacto con formaletas y expuestas a la vista, al terminarse la obra, recibirn un acabado frotado con henequn. Todas las superficies hechas sin formaletas y sobre las que vayan a correr lquidos, debern ser acabadas con llana de metal. Las superficies de hormign, a las cuales se les aplicar aislamiento de techo o techado, sern acabadas en forma lisa, con llana de metal o flota de madera muy lisa, para recibir el material del techo. 16.20. Acabado Escobillado : Se dar primero un acabado con llana de acero a aquellas superficies que deban ser acabadas con escobilln. Inmediatamente despus de llaneada la superficie, se barrer ligeramente en una sola direccin con escobilln de cerdas, para conseguir una superficie que no resbale y de apariencia buena y uniforme. 16.21. Acabado con Flota de Madera : Las superficies que deban ser acabadas con flota de madera, se acabarn primero apisonndolas con herramientas especiales para alejar los agregados de la superficie y luego emparejndolas con regla para que la superficie quede en el nivel requerido
5 - 106
Despus de emparejar y tan pronto la condicin del hormign lo permita, antes de que se endurezca apreciablemente, toda el agua, pelcula y materias extraas que puedan subir a la superficie, sern extradas mediante escobilln. El acabado grueso se har con reglas y latas. Si se usa mquina para flotar, no se comenzar hasta que la superficie pueda soportar la mquina adecuadamente sin excavar y/o sin traer un exceso de los agregados finos a la superficie. 16.22. Acabado con Llana de Acero : Aquellas superficies que deban tener un acabado a llana de acero, debern ser acabadas primero con flota de madera. A esto le seguir un llaneado a mano con llana de acero para que la superficie quede uniforme, lisa, dura, impermeable, libre de marcas y manchas. No se empezar a dar llana, hasta que toda el agua haya desaparecido de la superficie. No se permitir echar polvos de cemento u otras mezclas o remojar con agua las superficies trabajadas. 16.23. Acabado con Henequn : Inmediatamente despus de que las formaletas se hayan quitado y antes de que el hormign cambie de color, todas las rebabas y otras proyecciones sern eliminadas con cuidado, mediante el uso de martillo y otros medios adecuados; se repararn las imperfecciones, tal como se especifica en Retoques y Reparaciones. Mientras que la superficie est hmeda, se aplicar una capa delgada de lechada de cemento de consistencia mediana por medio de una brocha de cerdas, para proveer una capa adhesiva dentro de los agujeros y manchas menores en hormign principal; se evitar cubrir grandes reas de superficie con esta lechada. Antes de que esta lechada haya secado o cambiado de color, se aplicar una mezcla de mortero casi seco, compuesto de una parte de cemento a 1-1/2 de arena para albailera. La arena tendr un mdulo de fineza de aproximadamente 2.25 y cumplir con los requisitos de granulometra de las especificaciones de la ASTM para Agregados para Mortero de Albailera, Designacin C144.69. El mortero se aplicar uniformemente mediante pedazos hmedos (ni empapados, ni secos) de henequn de tamao conveniente (cuadros de aproximadamente 6 pulg.2) y se restregar bien en los huecos, etc., para proveer un mortero denso en esas imperfecciones. Cuando el mortero haya endurecido suficiente, pero antes que endurezca tanto que se haga difcil removerlo, se raspar el exceso de mortero de la superficie de hormign con el filo de una llana de metal, sin quitar el mortero de las
5 - 107
imperfecciones. De all en adelante, la superficie se dejar secar completamente; entonces se frotar vigorosamente con trapo de henequn para remover todo el mortero seco de manera que no queden pelculas visibles despus del frotado. Toda la operacin de limpieza de cualquier rea se completar el mismo da en que se comenz. Al da siguiente, se frotar nuevamente la superficie de hormign con un trapo de henequn seco, para quitar el polvo inadvertido. Cuando el acabado frotado con henequn se haya completado, la superficie de hormign estar lisa, sin descoloraciones o manchas, y de apariencia buena y uniforme. 16.24. Formaletas : A menos que se permita otra cosa, se usarn formaletas para todos los trabajos de hormign, incluyendo cimientos. Las formaletas sern construidas e instaladas, en tal forma, que el hormign resultante quede con la forma, lneas, dimensiones y a las elevaciones indicadas o especificadas en los planos; y el hormign expuesto quedar sustancialmente libre de marca de madera o granos, juntas mal hechas u otras irregularidades o defectos. Para aquellas superficies que deban ser acabadas con frotado de henequn, la superficie de la formaleta en contacto con el hormign se har de metal de calibre grueso, madera enchapada, madera de fibra templada con superficie lisa o materiales similares. Se usarn formaletas de madera o metal u otro material aprobado, para aquellas superficies que no vayan a recibir acabado frotado con henequn. Todas las formaletas sern de material, diseo y construccin adecuados, para que sean rgidas, hermticas (para impedir las salidas del mortero) y con superficies planas y lisas. Todas las desviaciones que puedan ocurrir sern corregidas por EL CONTRATISTA, a su propio costo, segn se le indique, an cuando tenga que derribar y rehacer el hormign. Las formaletas sern, lo suficientemente rgidas, para evitar desplazamiento o asentamientos entre apoyos, y sern construdas, en tal forma, que el hormign no se dae al removerlas. EL CONTRATISTA ser enteramente responsable de que sean adecuadas. Antes de que sea colocado el refuerzo, se aceitarn todas las formaletas con una capa de aceite o lquido aprobado para formaleta, que no manche.
5 - 108
Antes de volver a usar el material de formaleta, todas las superficies en contacto con hormign debern limpiarse completamente; todas las partes daadas se repararn y los clavos que sobresalen sern removidos. 16.25. Remocin de Formaletas : A menos que el la Inspeccin especficamente autorice otra cosa, la formaleta no se quitar hasta que el hormign haya fraguado. 17. Acero de Refuerzo. 17.1. Generalidades :
EL CONTRATISTA suministrar, colocar todo el refuerzo de hormign como se indica en los planos y como aqu se especifica. Refuerzo de hormign de tamao No. 3 (3/8 plg.) y mayor, deber ser barras deformadas de acero de la forma y tamao indicados en los planos. 17.2. Calidad :
El acero deber ser de reciente fabricacin, sustancialmente libre de escamas de fbrica, moho, tierra, grasa u otros materiales extraos. Las barras debern ser de acero de barras de grado 40. Las barras de acero de debern ajustarse a las Especificaciones Estndares de la ASTM para Barras de acero para Refuerzo de Hormign, Designacin A615-68 o A617-68. Todas las barras debern ser fabricadas por una fbrica aprobada. 18. Juntas de Construccin y de Expansin. 18.1. Generalidades :
Las juntas de construccin, contraccin y expansin sern de los tipos indicados en los planos y se construirn nicamente en aquellos lugares que sea requerido. 18.2. Materiales : El compuesto bituminoso para junta en las juntas de losas se ajustar a las Especificaciones Normales de la ASTM para Sellador de Juntas de Hormign Resistente a Combustible a Chorro, Tipo Elstico, Vaciado en Caliente, Designacin D1854-69. El compuesto se aplicar de acuerdo con las instrucciones del fabricante y usando un imprimador adecuado si fuere necesario. El compuesto de junta para sellar juntas en paredes y losas se ajustar a las Especificaciones Federales Interinas TT-S-00227E (COM-NBS) para Compuesto Sellador: Tipo Elastomrico, Componente Mltiple (para Calafatear, Sellar y Vidriar en Edificaciones y otras Estructuras). El compuesto se aplicar de
5 - 109
acuerdo con las instrucciones del fabricante y usando imprimador y sellador adecuados si es necesario. 18.3. Instalacin : El hormign que deba sellarse con un compuesto de junta estar limpio y seco y, si se requiere, ser imprimado. El compuesto se vaciar cuidadosamente para impedir que se derrame el material sobre superficies adyacentes, o se colocar con una pistola de calafatear. Aquellas superficies que deban recibir un revestimiento bituminoso se prepararn e imprimarn y se les aplicar una capa de masilla bituminosa aprobada, de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 19. Prueba y Desinfeccin. 19.1. Generalidades :
EL CONTRATISTA suministrar todo el equipo, mano de obra y materiales necesarios para la prueba y desinfeccin de todas las tuberas y accesorios consideradas en la obra. EL CONTRATISTA har todos los arreglos necesarios para proveer agua para la prueba y desinfeccin; y todos los costos de proveer tal agua sern pagados por EL CONTRATISTA. Antes de que se realice cualquier prueba o desinfeccin se debern limpiar completamente la instalacin, de toda suciedad y escombros. 19.2. Prueba de Tuberas : Siempre que el largo de la tubera represente un volumen de 1,000 galones o ms, todas las lneas de tubera debern pasar pruebas combinadas de presin y de escape en secciones de largos aprobados. EL CONTRATISTA suministrar e instalar tapones adecuados provisionales macho o hembra y bloques de empuje; todas las bombas de presin necesarias, conexiones de tubera, medidores, manmetros y otro equipo necesario y toda la mano de obra que se requiera. A menos de que ya se haya hecho, la seccin de tubera a probarse se llenar con agua de calidad aprobada y todo el aire se expulsar de la tubera. Si no hubiere salidas disponibles en los puntos altos para expulsar el aire, EL CONTRATISTA har las excavaciones, relleno y roscados necesarios, y taponar dichos huecos despus de completar la prueba. Las pruebas de presin y escape consistirn primero en aumentar la presin de agua (basada en la elevacin del punto ms bajo de la seccin probada y corregida para la ubicacin del manmetro) a una presin en libras por pulgada cuadrada numricamente igual a la presin nominal de la tubera. Mientras se
5 - 110
mantiene esta presin, EL CONTRATISTA llevar a cabo la prueba de escape, midiendo el flujo de agua en la tubera. Si el escape promedio durante un perodo de dos horas excede la cantidad de 10 galones por pulgada de dimetro por 24 horas por milla de longitud de tubera, se considerar que la seccin no ha pasado la prueba. No habr escape visible en ninguna de las juntas que queden dentro de cmaras o en las juntas embridadas. Si la seccin no pasa la prueba de presin o la prueba de escape, o ambas, EL CONTRATISTA har todo lo necesario para localizar, descubrir y reparar o reemplazar la tubera, accesorio o junta defectuosa, todo esto a su costo y sin extensin de tiempo para completar el trabajo. Si, por cualquier razn, a juicio del IDAAN, no es prctico seguir exactamente el procedimiento anteriormente descrito, se harn modificaciones al procedimiento segn se requiera y se apruebe; sin embargo, EL CONTRATISTA ser en todo momento responsable de la hermeticidad de la lnea dentro de los requisitos de escape y de presin arriba mencionados. En los casos de tramos de tuberas, cuyo volumen de agua sea menor de 1,000 galones, la prueba de presin se realizar por simple inspeccin y El CONTRATISTA ser responsable de las correcciones que sean detectadas en escapes de agua al realizar la puesta en servicio del acueducto. 19.3. Desinfeccin y Lavado de Lneas : EL CONTRATISTA desinfectar todas las tuberas, accesorios y vlvulas a usarse para agua potable en cualquier parte de la red de distribucin que se instalen bajo este Contrato. EL CONTRATISTA suministrar todo el equipo y materiales necesarios para realizar el trabajo de desinfeccin y lo realizar ajustndose al procedimiento establecido en las Normas de la AWWA, Normas para la Desinfeccin de Lneas de Agua, Designacin C601-68. Despus del tratamiento, la tubera ser lavada por chorro con agua limpia hasta que el contenido de cloro residual no exceda 0.2 ppm. EL CONTRATISTA eliminar el agua usada en la desinfeccin y lavado en forma aprobada. 20. Demolicin y Reposicin de Pavimentos. 20.1. Generalidades :
Antes de proceder con los trabajos comprendidos en est seccin, el Contratista solicitar por escrito a la Direccin de Diseo e Inspecciones, Departamento de Drenajes Pluviales del Ministerio de Obras Pblicas, la
5 - 111
autorizacin respectiva. Todo pavimento fuera del ancho de la zanja autorizada, que sea removido o deteriorado durante el trabajo, ser reemplazado por lo menos por un pavimento de igual calidad y resistencia, por cuenta del Contratista en un plazo determinado por la Inspeccin. Esta disposicin no se refiere solamente a pavimentos de calles sino a cualquier tipo de pavimentos pblicos o privado, incluyendo csped, piedra picada, etc. En todos los casos del trabajo se har a satisfaccin del IDAAN. El corte del pavimento existente debe hacerse con sierra mecnica o elctrica, especfica para este fin, y a una profundidad de 0.05 mts. Mientras no se reemplace el pavimento destruido, el Contratista est obligado a rellenar hasta la superficie el pavimento adyacente y mantener el relleno suficientemente firme a ese nivel. En caso necesario, el Contratista usar piedra picada para lograr este fin, sin costos adicional para el IDAAN. En cruces de carreteras o calles de alta densidad de trnsito el Contratista pavimentar temporalmente con una capa de pavimento asfltico compuesta de una capa de base de piedra triturada de 15cm de espesor, y una capa de rodadura de tratamiento superficial simple. Este pavimento temporal se mantendr en buenas condiciones de trnsito hasta la ejecucin del trabajo definitivo. No se pagar costo adicional por este pavimento temporal. El Contratista est obligado a construir entradas provisionales en aquellos sitios en que las entradas a las residencias particulares sean atravesadas por una excavacin y donde la excavacin cruce las calles. Donde haya que cortar pavimentos de hormign se usar una sierra para cortar los lmites del rea afectada. Queda prohibido al Contratista colocar instalaciones temporales en las entradas a las casas o en los cruces de calle, o arreglos transitorios de cruces que produzcan ruidos y otras molestias al vecindario al pasar sobre ellos los vehculos. 20.2. Descripcin :
Para las reparaciones con hormign, el Contratista tendr en cuenta las siguientes consideraciones: Detalles del diseo del parche. Preparacin del rea por parchar. Proporcionamiento, colocacin, acabado y curado del hormign.
La determinacin del rea comprender un estudio ocular de las condiciones del pavimento existente, y la forma y dimensiones del parche de mejor comportamiento bajo las condiciones del trnsito del lugar. El nivel del hormign a reponer ser igual al nivel del pavimento existente.
5 - 112
La forma y dimensiones de un parche y su colocacin en el pavimento con respecto a los bordes y juntas sern catalogados as: Parche de ancho total Parche medio ancho Parche interior Parche de tapn (rectangulares y romboides).
El parche tendr 1.30 metros mnimo longitudinalmente cuando el rea rota se encuentre a cierta distancia de una junta transversal. Los parches rectangulares adyacentes a y sobre un lado de una junta de expansin o construccin, no deben ser menores de 2.00 metros de largo. Aquellos adyacentes a y sobre un lado de una junta de contraccin no sern menores de 1.30 metros de largo. Los parches rectangulares que se extiendan a travs de una junta de contraccin tendrn una dimensin mnima de 1.30 metros a ambos lados de la junta. Cuando el rea afectada sea mayor del 75% del pao, ste se repondr totalmente. Parches de Ancho Total : Cuando la rotura en los parches de ancho total ocurra a ambos lados de una junta transversal, podr utilizarse un largo mnimo de parche, corriendo la posicin de la junta hacia uno de los extremos del parche. Parches de Medio Ancho : Cuando la rotura es en una de las vas solamente, pero extendindose desde el borde hasta la junta longitudinal, se har necesario un parche de medio ancho. En caso de que una junta de expansin haya sido incluida, sta se extender al nuevo hormign siguiendo la localizacin existente en el pavimento no removido. Parches Exteriores o Interiores : Cuando los parches rectangulares no cubran el ancho total de una va, la dimensin transversal no ser menor de 1.30 metros ni mayor de 2.00 metros, de tal manera que el borde longitudinal del parche caiga donde hay un mnimo nmero de aplicacin de cargas. La dimensin longitudinal no sea menor de 1.30 metros cuando el rea rota est a cierta distancia de una junta transversal; 2.00 metros mnimo en uno o en ambos lados de una junta de expansin y a 1.30 metros mnimo a uno o ambos lados de una junta de contraccin. Parches de Tapn (Rectangulares o Romboidales) : Se usarn para roturas interiores que puedan ocurrir a ambos lados de la junta longitudinal. Los parches de tapones rectangulares se extendern a una distancia no menor de 1.30 metros ni mayor de 2.00 metros de la lnea central, y no menor de 1.30 metros de largo. Los parches romboidales se usarn para roturas de esquinas interiores.
5 - 113
Espesor de Los Parches : Se utilizarn parches de un espesor uniforme y se limitar el uso de acero transmisor de esfuerzo, de acuerdo con los siguientes coeficientes: Para losas de espesor uniforme con acero transmisor de esfuerzos en las juntas de expansin. 1.1 veces el espesor original para todos los parches que incluyan esquinas no protegidas. El espesor original para el resto de los parches.
Para losas de espesor uniforme sin transmisores de esfuerzos. Igual espesor que el original. 20.3. Juntas : Juntas Longitudinales Centrales :
20.3.1.
Los parches de ancho total se construirn independientemente en cada va para que el trnsito de vehculos no quede interrumpido.Esto requiere una junta de construccin en la junta central. Entonces, ser preciso romper el pavimento de la va transitable, solamente en la cantidad que permita la colocacin de una formaleta. Este procedimiento se seguir en los pavimentos que tienen juntas centrales de metal deformado o cualquier otro tipo de junta longitudinal central. En pavimentos que no cuenten con juntas longitudinales, se formar una junta longitudinal, para evitar vibraciones en el parche recin colocado, debido al impacto de los vehculos.Idntico procedimiento se utilizar al colocar parches de tapn cuando se hace medio parche, independientemente de pao vecino. En parches de medio ancho o porches interiores, en pavimentos con juntas centrales de metal deformado o simuladas (dummy joints), la cara de la junta debe limpiarse antes de vaciar el nuevo hormign. 20.3.2. Juntas Transversales :
En pavimentos rotos que requieren parches de medio ancho, parches exteriores, parches interiores y parches de tapn, donde originalmente existan juntas transversales de contrataccin o juntas de expansin, stas se colocarn en las reas parchadas guardando su posicin original relativa. Los espesores de los parches aqu recomendados no requieren dispositivos transmisores de carga recomendados no requieren dispositivos transmisores de carga y el uso de estos estar sujeto a la opinin del IDAAN. 20.3.3. Juntas de Expansin :
5 - 114
Las juntas de expansin podrn omitirse en las reas donde se colocarn parches de ancho total, a menos que una inspeccin del pavimento contiguo indique lo contrario. Cuando esto ocurra, las juntas se colocarn en uno o ambos extremos del parche, a tales intervalos a lo largo del parche, como se considere necesario. Cuando los largos del parche de ancho total sean de 10 metros o ms, se formarn juntas de contraccin espaciadas, de tal manera que los paos midan de 4.50 a 6 metros. Se formarn una junta simulada para las juntas de contraccin en cualquier tipo de parche. En los pavimentos de ms de dos vas se mantendr la posicin original de las juntas. 20.4. Preparacin del Area a ser Parchada. Remocin del Pavimento Deteriorado :
20.4.1.
Los bordes de todas las aberturas debern cortarse con tolerancia hasta de 1.5 pulgadas con respecto a un plano vertical. Para obtener mejores resultados, todos los lados deben hacerse lo ms rectos posible, paralelos y en ngulos rectos con respecto a la lnea central y bordes de la losa original, excepto en el parche de tapn romboidal. 20.4.2. Recorte y Limpieza de los Bordes :
La pulgada superior de la cara vertical de la losa original debe cortarse tan vertical y derecha como sea posible, para evitar que filos, tanto del viejo como del nuevo pavimento, se extiendan a travs de la unin. Adems, se cortarn las esquinas de las aberturas para eliminar ngulos agudos. Los bordes de la losa existente se limpiarn hasta dejarlos libres de polvo, tierra o partculas sueltas. Antes de vaciarse el nuevo hormign, estos bordes se humedecern, pero no en exceso. 20.4.3. Preparacin de la Subrasante :
El material de la subrasante ser conformado y compactado hasta obtener una densidad del 90% de la densidad mxima y un porcentaje de humedad cercano a la humedad ptima, determinadas segn la norma ASTM D1557 Mdoto D. Todo material que por sus condiciones se determinen que es inestable ser removido y reemplazado por material aceptable, conformado y compactado de la misma manera especificada para el material de la subrasante.
5 - 115
Sobre la sub-base se colocar una capa base de material ptreo de 15 cm de espesor que satisfaga las siguientes exigencias: Porcentaje que pasa el Tamiz de : 55-85%. Porcentaje que pasa el Tamiz No.4 25-55% . Porcentaje que pasa el Tamiz No.200 02-10%. Indice de Plasticidad 10 mximo. Lmite Lquido 30 mximo. Este material ser compactado hasta el 100% de la densidad mxima determinada, segn la norma AASHTO T 99, Mtodo C. En todo caso, tanto el material selecto como el material granular de base debern ser aprobados por el Laboratorio de Suelos del MOP, antes de ser usado. 20.5. Preparacin del Hormign : Generalidades :
20.5.1.
El hormign puede ser mezclado en el lugar de la obra, en una planta central de mezclado, o en camiones mezcladores. La mezcladora ser de tipo y capacidad aprobados. El tiempo de mezclado se computar desde el momento en que todos los materiales, excepto el agua, estn en el tambor. El hormign para parches ser tan seco que permita una adecuada colocacin, compactacin y acabado, de manera que su encogimiento sea mnimo durante el perodo de fraguado. El hormign para parcheo no deber tener un asentamiento mayor de 1.5 pulgadas. La dosificacin de los materiales para el hormign se har por peso, con excepcin del agua, la cual podr ser dosificada por volumen. El hormign debe producirse en mezcladora, salvo en una emergencia, y los materiales debern mezclarse no menos de un minuto y medio, o el tiempo recomendado por el fabricante de la mezcladora, siempre que se compruebe que se est produciendo un hormign de la homogeneidad y calidad deseadas. El hormign que se utilice para la reparacin de cordones, cunetas y para la construccin de cmaras de inspeccin y cajas para vlvulas que se encuentran en las calles, deber tener una resistencia mnima a la comprensin de 3,000 libras por pulgada cuadrada a os 28 das; para las aceras y entradas a las casas, 2,500 lbs/pulg a los 28 das; para las dems construcciones, 2,500 libras por pulgada cuadrada mnima a los 28 das, excepto cuando se indique de otra manera en los planos. El hormign usado en la reparacin de calles tendr una resistencia mnima a la flexin de 600 libras por pulgada cuadrada a los 28 das (4,000 PSI de resistencia a la comprensin); los tramos de calles afectados y reparados no sern
5 - 116
abiertos al trnsito vehicular hasta que el pavimento haya alcanzado la resistencia mxima a los 28 das. Si la va es de mucho trnsito vehicular, se usar hormign de 5000 PSI de resistencia a la comprensin, con un perodo de curado mnimo de tres das. 20.5.2. Mezcla en el Sitio de la Obra :
El hormign ser mezclado ntegramente en una mezcladora de tipo y capacidad aprobados, con capacidad para combinar los agregados, cemento y agua en una masa completamente homognea y uniforme, dentro del perodo de mezcla especificado, y para descargar la mezcla para su colocacin sin segregacin alguna, en la base preparada. No se permitir el retemplado del hormign, ni transcurrir un perodo mayor de 30 minutos entre la iniciacin de la mezcla y su colocacin final. Siempre que se suspenda la operacin de mezcla del hormign por un periodo de tiempo mayor de 30 minutos, se lavar la mezcladora completamente.Los camiones mezcladores empleados para el mezclado y transporte del hormign, y los camiones agitadores empleados para transportar hormign desde una planta central de mezclado, debern ajustarse a las exigencias aplicables de la especificacin ASTM C 94 Especificaciones Normales para Hormign Premezclado. El Contratista brindar todas las facilidades al IDAAN para que ste pueda verificar las cantidades de cada uno de los componentes del hormign, en el lugar donde los camiones se abastecen. El hormign premezclado ser mezclado y entregado de acuerdo con las exigencias de ASTM C 94, salvo que las revoluciones mnimas exigidas en la velocidad del mezclado para el hormign mezclado en camin puedan ser rebajadas a no menos de las recomendadas por el fabricante de la mezcladora. El nmero de revoluciones recomendadas por el fabricante deber estar indicando en la placa de serie del fabricante, fijada en la mezcladora. El Contratista deber presentar datos sobre pruebas que sean aceptables para el Ingeniero, confirmando que la marca y modelo de la mezcladora producirn hormign uniforme, conforme a las disposiciones de ASTM C 94 y al nmero reducido de revoluciones mostrado en la placa de serie. La mezcladora ser operada a la velocidad de tambor mostrada en la placa del fabricante de la mezcladora aprobada. Cualquier hormign mezclado en tiempo inferior al especificado ser rechazado, y el Contratista dispondr de ese material por su propia cuenta. El volumen de hormign mezclado por carga no exceder de la capacidad nominal, en metros cbicos, mostrada en la placa de capacidad normal que el fabricante fija en la mezcladora, excepto que una sobrecarga hasta del 10% sobre la capacidad nominal de
5 - 117
la mezcladora podr ser permitida, siempre que los datos de ensayo del hormign respecto a resistencia, segregacin y consistencia uniforme sean satisfactorios, y tambin siempre que no ocurra derrame del hormign. La descarga ser alimentada al tambor en tal forma que una parte del agua para el mezclado deber entrar antes que el cemento y los agregados. El fluir del agua ser uniformes y toda el agua deber estar en el tambor al final de los primeros 15 segundos del perodo de mezclado. El cuello del tambor ser conservado limpio de tales acumulaciones que puedan restringir el libre paso de los materiales al tambor. El hormign mezclado procedente de la planta central mezcladora ser transportado en camiones mezcladores, camiones agitadores o camiones no agitadores, segn qued estipulado en este artculo. El tiempo que transcurra desde que el agua sea aadida a la mezcla hasta que el hormign sea depositado el lugar de la obra no exceder de 30 minutos cuando el hormign es acarreado en camiones no agitadores, de 60 minutos cuando el acarreo se haga en camiones mezcladores o en camiones agitadores. No ser permitido el templado del hormign aadiendo agua ni por otros medios, excepto que cuando el hormign sea entregado por camiones mezcladores o agitadores podr aadrsele agua a los materiales de la carga y efectuarse un mezclado adicional para aumentar el asentamiento y satisfacer las exigencias especificadas, si fuese permitido por el Ingeniero, siempre que todas estas operaciones fuesen llevadas a cabo dentro de los 45 minutos siguientes a la operacin inicial de mezclado. No ser utilizado el hormign que al tiempo de colocacin no est dentro de los lmites de asentamiento especificados. Los aditivos para incrementar la manuabilidad o para acelerar el fraguado sern permitidos nicamente con la aprobacin del IDAAN. 20.5.3. Mezclado a Mano :
No se permitir la mezcla a mano, excepto en casos de emergencia y con permiso escrito del IDAAN. Cuando esto se permita, el hormign se preparar sobre plataforma a prueba de escapes de agua. La arena se esparcir de modo parejo sobre la plataforma y el cemento ser esparcido sobre ella. Se emplearn luego palas para mezclar completamente la arena y el cemento seco. A esta mezcla resultante se le dar forma de crter y se le agregar suficiente agua para producir un mortero de la consistencia especificada. El material en la parte exterior del anillo del crter ser entonces llevado al centro con palas y la masa entera se revolver hasta que adquiera una consistencia uniforme. El agregado grueso ser entonces mojado completamente y se agregar el mortero; acto seguido se revolver la masa ntegramente por lo menos seis
5 - 118
veces hasta que las partculas de piedra queden cubiertas completamente con mortero y la mezcla adquiera su color tpico y apariencia uniforme. Las tandas mezcladas a manos no excedern de media yarda cbica de volumen. 20.6. Colocacin del Hormign : Generalidades :
20.6.1.
El hormign debe colocarse en el rea que ha de ser parchada de tal forma que requiere la menor manipulacin posible. El rea que ha de ser parchada debe llenarse completamente con hormign que ser homogneo a travs del rea y espesor del parche, y la superficie deber tener igual configuracin que la losa existente, tanto longitudinal como transversalmente. El hormign colocado se emparejar y se apisonar hasta una elevacin un poquito mayor que la elevacin final del parche. Despus de cierto intervalo el hormign se apisonar fuertemente y se enrasar. Esta segunda compactacin se demorar tanto como sea posible, sin que interfiera con el acabado satisfactorio, contorno y textura. Durante esta operacin la superficie del parche debe ser verificada con un glibo para asegurar su conformacin y ausencia de irregularidades. 20.6.2. Acabado :
Los parches deben ser acabados de tal forma que tenga igual textura superficial que el pavimento adyacente. Se requiere el uso de lona, correas, flota, escobillones de cerdas, escobillones de tiras metlicas, dependiendo del mtodo que se utiliz para acabar el pavimento original. La idea es producir un parche que armonice con el pavimento adyacente y d la apariencia de uniformidad. El parche ser canteado con una herramienta que no tenga ms de pulgada de radio a lo largo de las juntas longitudinales, transversales y bordes exteriores, pero donde el parche pegue con un borde roto del pavimento existente, esto podr omitirse. Todas las juntas transversales y longitudinales sern selladas con un material asfltico para verter en caliente, de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Este material deber satisfacer las exigencias de la norma ASTM D-1190 y D 1191. 20.6.3. Curado :
El curado del hormign se lograr sellando la superficie del pavimento con una capa uniforme de un compuesto lquido no bituminoso, prcticamente
5 - 119
incoloro, que deber cumplir con los requisitos de la especificacin ASTM C-309, Tipo. El pavimento ser protegido con cubiertas plsticas hasta tanto ste sea abierto al trnsito. 20.7. 20.7.1. Reposicin de Pavimento de Asfalto : Generalidades :
El Contratista, despus de compactar el relleno de la zanja a la humedad ptima hasta obtener una densidad de 90% de la densidad mxima, determinada segn la norma ASTM D-1557, Mtodo D, construir una base para el pavimento de asfalto, formada de una capa de piedra triturada compactada de un espesor no menor de 15 centmetros, que cumpla las siguientes exigencias: Tamao Mximo: mayor de 1/3 del espesor de la base. Porcentaje que pasa el Tamiz No.200: 15% mximo. Lmite Lquido: 6% mximo. Lmite Lquido: 25% mximo. Este material debe colocarse y compactarse en capas que no excedan de un espesor de 15 centmetros, humedecindose u orendose al porcentaje ptimo de humedad, para conseguir una compactacin no menor de 95% de su densidad mxima, determinada segn la norma ASTM-D-1557, Mtodo D. 20.7.2. Imprimacin : Sobre la base de material ptreo descrito en la clusula anterior, se har un riego de imprimacin que consistir en un asfalto lquio rebajado (cut-bak) del tipo RC-2, a razn de 1/3 a galn por metro cuadrado, el cual debe previamente calentarse a una temperatura que flucte entre 57 y 65 C, teniendo cuidado de barrer las superficies de todo material o polvo suelto antes de hacer la imprimacin. En estos casos se seguirn las instrucciones del Inspector de la obra. 20.7.3. Mezcla Asfltica :
Sobre la base debidamente imprimida, se tendr una carpeta de hormign asfltico de un espesor mnimo de cinco centmetros. Las exigencias para que esta carpeta se describen a continuacin: 20.7.4. Materiales : Asfalto: El cemento asfltico para el hormign asfltico ser el Grado de Viscosidad AC-20 y cumplir las exigencias de la norma AASHTO M 226 o ASTM D-3381. El Material asfltico para la capa ligante ser asfaltado rebajado del tipo RC-70, que cumpla las exigencias de AASHTO M-81 o ASTM D-2028.
5 - 120
Agregados: Los agregados minerales para la mezcla de hormign asfltico consistirn en piedra o grava trituradas, arena natural spera, recebo mineral, o una combinacin de dos o ms de estos materiales.Por lo menos el 50% por peso del agregado grueso consistir de partculas trituradas que tengan una o ms caras fracturadas. El agregado grueso (material retenido en el tamiz No.8 tendr un porcentaje de desgaste por Rozamiento Los Angeles (ASTM C 131) no mayor de 40.El recebo mineral cumplir las exigencias de la norma ASTM D 242Mezcla de Asfalto Agregados: El Jefe de Inspeccin aprobar la frmula para la mezcla de trabajo. Esta frmula estar dentro de los lmites siguientes:
Porcentaje Total que pasa por Peso Tamao de Tamiz Pulg.(19.0mm) pulg. (12.5mm) 3/8 pulg. (9.5mm) No.4 (4.75 mm) No.8 (2.36 mm) No.50 (300 um) No.200 1/ (75 um) Cemento Asfltico, como porcentaje del peso de la mezcla total 2/ Mezcla 5A 100 90 a 100 --45 a 70 25 a 55 5 a 20 2a9 4 a9 100 90 a 100 60 a 80 35 a 65 6 a 25 2 a 10 5 a 10 Mezcla 6A
La mezcla asfltica cumplir con los siguientes ensayos: Estabilidad (mtodo Marshall) lb 500 min. Flujo (Mtodo Marshall) Unidades de 0.01 pulg. 8-18. Vacos - % 3-15. Vacos en el Agregado Mineral - % (5 A) 15 min. (6 A) 16 min. Se admitirn las siguientes tolerancias para la frmula de la mezcla de trabajo por prueba individual:
Pasando el Tamiz pulg. (12.5 mm) y mayor 3/8 pulg. (9.5 mm) y No.4 (4.75 mm) No.8 (2.36 mm) No.50 (300 um) Porcentaje 8 7 6 5
5 - 121
No.200 (75 um) Contenido de Asfalto, porcentaje del peso de la Mezcla total
3 0.5
El material que pasa el tamiz No.200 (75-um) puede consistir en partculas finas de los agregados o recebo mineral, o ambos. De estar libre de materia orgnica y partculas de arcillas, y tener un ndice de plasticidad no mayor de 4 cuando se ensaye, conforme a los Mtodos ASTM y D 424. La cantidad de cemento asfltico est dada en trminos de porcentaje del peso de la mezcla total. La amplia diferencia en gravedad especfica de los diversos agregados, lo mismo que a considerable diferencia en absorcin, resulta en rangos comparativamente amplios en los lmites especificados de las cantidades de cemento asfltico. La cantidad de asfalto necesaria para una mezcla dada debe ser determinada mediante ensayos de laboratorio adecuados o con base en experiencias previas o una combinacin de ambas. 20.7.5. Construccin.
La mezcla asfltica se colocar solamente cuando se pueda obtener la densidad especificada. Deben tomarse precauciones en todo momento para compactar la mezcla antes de que enfre demasiado para la densidad exigida. No se colocar mezcla alguna sobre cualquier superficie mojada o cuando las condiciones atmosfricas impidan su debido manejo o acabado. La superficie de la base estar sustancialmente ajustada a las cotas fijadas, y estar seca y firme. Todo material suelto o extrao ser removido antes de la imprimacin especificada en el Artculo 2.08.2. Tanto a las superficies verticales como horizontes se les aplicar una capa ligante a una tasa de 0.23 a 0.68 litros por metro cuadrado. Slo se aplicar la capa ligante a aquellos tramos que puedan ser cubiertos con la mezcla asfltica durante un mismo da de trabajo. La mezcla asfltica ser extendida y compactada con aplanadoras o rodillos que produzcan las densidades exigidas, a mismo nivel del pavimento adyacente. Se usar un glibo o cuerdas de gua para comprobar la calidad de rodadura y el alineamiento de la supercificie terminada. 20.7.6. Preparacin de la Mezcla.
5 - 122
El cemento asfltico ser calentado en la planta a una temperatura a la cual pueda ser aplicado uniformemente al agregado. Los agregados gruesos y finos sern almacenados separadamente en la planta para impedir que se entremezlen. Las pilas sern formadas de manera que se impida la segregacin de los tamaos de agregados. Si el agregado presentase tendencias a la segregacin durante su manejo, ser suministrado y apilado en dos o ms tamaos. Cuando sea necesario mezclar agregados de una o ms fuentes para producir la granulometra combinada, cada fuente o tamao de agregado ser apilado individualmente. Los agregados de las pilas individuales sern alimentados a travs de tolvas separadas a los alimentadores elevadores en fro. Los agregados no sern mezclados en la pila. Los agregados fros sern alimentados cuidadosamente a la planta, de manera que no se produzcan sobrantes o faltas y se ocasionen fallos en la operacin continua. Los agregados sern secados y calentados para obtener una temperatura en la mezcla de pavimentacin inmediatamente despus del mezclado de 150C 8.3C. Los agregados calentados y secados sern cernidos y almacenados en tamaos que puedan ser recombinados fcilmente en una granulometra que cumpla con las exigencias de la frmula de la mezcla de trabajo. Los agregados calentados y secados no contendrn tanta humedad que ocasionen que la mezcla se asiente, el asfalto produzcan espuma, o que el agregado se segregue durante el transporte y colocacin. El tiempo de mezclado ser el ms corto que produzcan una mezcla satisfactoria. Este tiempo ser establecido por el Jefe de Inspeccin con base en el procedimiento para determinar el porcentaje de partculas recubiertas con asfalto descrito en el Mtodo AASHTO T-195 (Mtodo ASTM D-2489). El tiempo de mezclado ser fijado para alcanzar un porcentaje de partculas recubiertas de 95. El tiempo de mezclado seco para plantas dosificadoras no ser mayor de 10 segundos. El tiempo de mezclado hmedo no exceder de 50 segundos. 20.7.7. Exigencias para la Aceptacin.
La densidad neta ser determinada tomando, para cada lote, a densidad promedio de seis probetas moldeadas en el laboratorio, representando dos submuestras (de aproximadamente 10 kg cada una), seleccionadas al azar. Cada submuestra ser reducida por cuarteo, para obtener tres
5 - 123
unidades de muestra, cada una de suficiente peso (1.2 kg aproximadamente) para preparar una probeta de un espesor aproximado de 2 pulg. (64 mm). Las probetas sern compactadas conforme al mtodo Normal de Prueba ASTM D 1559, Seccin 3.5 Compactacin de Probetas, excepto que la temperatura de la mezcla inmediatamente antes de la compactacin de las probetas estar dentro de los lmites fijados en el subartculo anterior. La muestra de la mezcla puede ser colocada en un horno durante no ms de 30 minutos para mantener el calor, pero no ser recalentada si se enfra antes de ser usada. El apartado de compactacin estar en conformidad con la Designacin ASTM D-1559. La aceptacin del pavimento compactado con respecto a densidad estar basada en el promedio de cinco determinaciones de densidad para cada lote de mezcla de asfalto colocada los ncleos cortados del pavimento, ya sern utilizados para determinar la densidad del pavimento, ya sea mediante el Mtodo ASTM D-1188 ASTM D-2726, cualquiera que sea aplicable. Cada lote de pavimento compactado ser aceptado cuando el promedio de las cinco determinaciones ser aceptado cuando el promedio de las cinco determinaciones de densidad sea igual o mayor de 97%, y cuando ninguna determinacin individual sea menor de 95% de la densidad promedio de las seis probetas moldeadas en el laboratorio. Un lote equivaldr a la produccin de un da. La produccin de menos de medio da no ser considerada como un lote, sino que ser aadida al lote que le anteceda inmediatamente. La localizacin de los sitios de muestreo dentro del rea de colocacin de un lote ser seleccionada al azar. Los mismos ncleos usados para determinar la densidad sern usados para medir el espesor del pavimento. El pavimento compactado no tendr un espesor promedio menor de espesor especificado. La superficie del pavimento terminado ser verificada transversal y longitudinalmente para comprobar la calidad de su superficie con una regla de 10 pies (tres metros). 20.7.8. Sellado.
Cuarenta y ocho horas despus se debe proceder a sellar igual la superficie con un riesgo adicional de asfalto rebajado (cut-bak) del tipo RC-2 a una temperatura que flucta entre los 57 y 65 C y a razn de de galn por metro cuadrado. Inmediatamente se cubrir con una capita de polvillo cantera o arena seca pasndole un escobilln para distribuirlo uniformemente en toda la superficie antes de darle el rolado final con aplanadora o rodillo de mano. Se tendr cuidado de colocar suficiente polvillo o arena en los lugares donde aflore el asfalto para secarlo, de modo que no se pegue a las ruedas de los vehculos que transiten sobre la superficie terminada, 12 horas
5 - 124
despus del sellado. Sin embargo, se mantendr un guardia durante las 48 horas siguientes a las apertura del trnsito con el objeto de ir agregando polvillo o arena en los lugares en donde se va aflorando el asfalto, sobre todo en las horas del medio da cuando est el sol ms caliente
5 - 125

ET4 ObrasCiviles

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

ET4 ObrasCiviles

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

IDAAN - PLAN AGUA PARA TODOS Licitacin Pblica N 12-2002.

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Captulo IV Especificaciones Tcnicas

Potrebbero piacerti anche