Area De Manufactura

PRODUCCIN
Toda empresa manufacturera que desee ser competitiva en el actual entorno de negocios global debe mantener bajo un estricto control sus costos de produccin, asegurar un aprovechamiento eficiente de su capacidad de produccin, evitar desperdicios innecesarios de insumos y sobre todo, asegurar una calidad constante en sus productos para mantener un alto nivel de confianza en sus clientes. Para poder alcanzar estos objetivos es necesario contar con herramientas que le ayuden a administrar eficientemente los procesos productivos, el consumo de materiales y el personal en planta; permitiendo as alcanzar altos niveles de productividad. El mdulo de Produccin del SINA le ayuda a controlar, optimizar y planear la produccin, con el fin de hacer ms eficiente el consumo de insumos (materia prima y mano de obra), evitar cuellos de botella y tiempos muertos en planta. Adicionalmente, permite administrar las especificaciones de proceso y de producto para ayudar a controlar la calidad de los productos. Este mdulo cuenta con informacin necesaria para mantener un estricto control de costos y de mermas por proceso. Caractersticas Generales El mdulo de Produccin del SINA es una poderosa herramienta para el personal del rea de manufactura de la empresa. Contiene, administra y mantiene en lnea informacin estratgica de la empresa como: capacidad de produccin en los distintos turnos, especificaciones de producto y de proceso, tiempos muertos por mantenimiento, etc. Esta informacin facilita el trabajo del rea de manufactura y reduce significativamente el tiempo dedicado a su administracin. Este mdulo trabaja en conjunto con los mdulos de Inventarios, Facturacin y Nmina. De los dos primeros, obtiene informacin bsica para realizar la planeacin de la produccin, asegurando que la empresa sea capaz de cumplir en tiempo con sus obligaciones comerciales y mantener ptimos niveles de inventarios. Al tercero, Nmina, le enva informacin sobre el tiempo que cada empleado trabaj y sobre los incentivos a que se hizo acreedor. Este mdulo maneja mltiples unidades de medida y realiza conversiones de unidades. Esto es muy til para empresas que consumen insumos de diferentes partes del mundo. Adicionalmente, la herramienta de conversiones puede ser til para calcular rendimientos de insumos que sufren transformaciones fsicas o qumicas durante el proceso productivo. Adicionalmente, puede mantener grandes cantidades de informacin histrica en lnea; lo cual facilita la creacin de reportes estadsticos y el uso de indicadores para la toma de decisiones en la alta direccin. Este mdulo es muy flexible y se adapta fcilmente a las necesidades de cada empresa. Tambin, puede comunicarse con algunos equipos de planta mediante interfases desarrolladas a la medida. A continuacin se mencionan las principales funciones realizadas por este mdulo. Planeacin de Produccin El mdulo de Produccin del SINA permite planear la produccin tomando en cuenta: pedidos por surtir, niveles de inventario, backorder, especificaciones de proceso y capacidad de los diferentes equipos involucrados (CRP o Capacity Resource Planning).

Esta herramienta permite a los usuarios hacer programas de produccin realistas y alcanzables, as como dar informacin confiable al personal de ventas sobre la fecha de entrega de cada pedido. Los enlaces de este mdulo con los mdulos de facturacin e inventarios permiten ver que productos debe fabricar y para que fecha. Cuando las existencias de un producto en almacn caen por debajo del punto de reorden establecido, se genera una solicitud de orden de produccin. De igual forma, se generan cuando se reciben nuevos pedidos o bien cuando se tienen pedidos en backorder. Esto le permite al sistema optimizar el plan de produccin, programando ordenes grandes (sumando stock y pedidos) de un slo producto, minimizando los cambios de condiciones de trabajo y los tiempos muertos correspondientes. Con este mdulo, es posible nivelar la carga de trabajo de acuerdo a la capacidad de cada mquina y de cada turno, evitando los cuellos de botella en planta e incrementando la productividad. El mdulo de produccin emite el plan de produccin, pero el usuario (de acuerdo a su perfil) tiene la libertad de modificarlo. Una vez que el plan de produccin est listo, se emiten las ordenes de produccin correspondientes. Al momento de emitirlas; se crean las solicitudes de material a almacn y se bloquean los tiempos de mquina para cada orden. Planeacin de Materiales El mdulo de Produccin del SINA permite planear la produccin de acuerdo a los materiales existentes en sus almacenes, y a los materiales en trfico. Este tipo de planeacin

tambin se conoce como MRPII. Esta herramienta permite realizar implosiones de material, con las cuales puede conocer con exactitud cuanto producto terminado puede fabricar con las materias primas disponibles en almacn. Esto es muy til para aquellos casos en que surge un pedido urgente, no esperado, o cuando existe una escasez de materiales; ya que permite informar con exactitud a los clientes con cuanto producto podrn contar. Adicionalmente, esta herramienta tambin permite realizar explosiones de material. Con stas, podr conocer con exactitud que cantidad de materias primas necesitar utilizar para cubrir un pedido. Tener este tipo de informacin es muy importante para empresas que trabajan bajo esquemas de Justo a Tiempo ya que le da informacin rpida y precisa a su departamento de compras sobre la cantidad de materiales que deber solicitar para cada pedido. Este mdulo utiliza esta herramienta al momento de realizar el plan de produccin. Esto permite decidir si desea fabricar pedidos parciales cuando hay material insuficiente o si prefiere esperar a que se reciba el resto del material para producir el pedido completo. Especificaciones de Producto y de Proceso El mdulo de Produccin del SINA mantiene en lnea las especificaciones de producto y las especificaciones de proceso para cada producto terminado fabricado por la empresa. Esto le permite al sistema conocer que procesos estn involucrados en la fabricacin de cada producto, que operadores estn capacitados para fabricarlo y cuanto tiempo se va a llevar en fabricarse. Adicionalmente, permite configurar a detalle cada proceso, incluyendo
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las actividades por realizar (con materiales, maquinas, tiempos y responsabilidades involucrados). Toda esta informacin se utiliza para elaborar el plan de produccin. Adems de la informacin bsica, aqu tambin se incluyen las mermas tericas para cada material en cada proceso y los tiempos tericos (incluyendo tiempos de preparacin y de limpieza) para cada proceso. Control en Piso El mdulo de produccin del SINA le permite llevar un estricto control de todos los materiales que se encuentran en planta en cada momento. El control de material en piso entra en vigor a partir de que el personal de almacn entrega al personal de produccin el material solicitado para cada proceso y finaliza al momento de entregar el producto terminado y el material sobrante (en caso de existir) al almacn. Esta herramienta le permite tener siempre bajo control las existencias de materia prima, de producto terminado y de producto en proceso dentro de su planta productiva; evitando as perdidas inesperadas de material. El mdulo verifica, en forma de checklist, las actividades realizadas durante cada turno, registrando tiempos muertos, produccin total y logrando un excelente seguimiento de los procesos. Con esta informacin se generan indicadores para la toma de decisiones. Adicionalmente, esta herramienta es de suma utilidad para el rea contable al momento de valuar los inventarios. Al conocer cuanto material hay en planta y qu tipo de material se trata, es ms fcil para ellos realizar

valuaciones que representen mejor la realidad y que brinden a la alta direccin una base ms slida para la toma de decisiones. Control de Mermas El mdulo de produccin del SINA permite monitorear de cerca la merma real existente en los procesos productivos y compararla contra la merma terica empleada en la planeacin de la produccin. La merma real de proceso es registrada para cada orden de produccin procesada. Con esto, el supervisor de turno tiene la oportunidad de medir la productividad por operador y las variaciones existentes por producto por turno por operador. Esta herramienta permite medir la eficiencia de los procesos y crear planes de mejora continua diseados para minimizar la merma en proceso y por consiguiente los costos de fabricacin. Tambin puede medir fcilmente el ROI de las inversiones realizadas para hacer ms eficiente el consumo de materiales en sus procesos productivos. Adicionalmente, permite conocer a detalle la curva de aprendizaje de sus operadores, ya que le permite ver a que ritmo se reduce la merma real de material en productos nuevos; hasta alcanzar la estabilidad tpica de un proceso de produccin estndar. Planes de Incentivos En la industria manufacturera, es muy comn ofrecer planes de incentivos al personal operativo. Algunos de los incentivos otorgados son en base al volumen fabricado, a minimizar las mermas, a cumplir objetivos de calidad, por puntualidad, etc. El mdulo de produccin permite definir los objetivos que se deben cumplir para otorgar cada incentivo y especificar que puestos tienen derecho a recibirlos. Una vez que los incentivos a otorgar han sido definidos, el sistema les permite medir diariamente el desempeo de su personal y determinar quin los recibe. Mantenimiento Preventivo El mdulo de produccin del SINA permite establecer un programa de mantenimiento preventivo a cada uno de los equipos de planta.

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Este programa tiene dos funciones principales: mantener una bitcora de los mantenimientos realizados y considerar el tiempo que el equipo deber estar detenido por mantenimiento al momento de planear la produccin. La bitcora contiene informacin muy valiosa de los diferentes equipos. Incluye una descripcin del mantenimiento realizado, el tiempo en que se realiz el mantenimiento, las partes que fueron sustituidas y la fecha del prximo mantenimiento. Esta informacin permite tener un inventario de las partes que sufren ms desgaste con el uso diario para evitar paros de equipo por falta de refacciones. Adicionalmente, permite clasificar a los mecnicos de acuerdo a su especialidad, asegurando que cada reparacin sea realizada por la persona ms indicada. Este programa tambin puede registrar los mantenimientos correctivos realizados a los equipos, la causa y la solucin en cada caso y el tiempo que estuvieron detenidos los equipos debido al problema presentado. Estos registros pueden ayudar a mejorar los programas de mantenimiento preventivo para evitar que se presente nuevamente la causa identificada. Consultas, Reportes y Comunicacin En las diferentes partes del mdulo es posible realizar consultas y emitir reportes. Las consultas y reportes pueden obtenerse por orden de produccin, por proceso, por producto por turno, por operador, etc. Esto nos da la posibilidad de obtener importante informacin estadstica para la toma de decisiones, y para establecer programas de mejora continua encaminados a la reduccin de costos (reportes de costos que incluyen costo de mquina y

costos indirectos) y al incremento de la productividad y por ende de la competitividad de la empresa. Esta herramienta tambin le permite obtener indicadores del desempeo de toda la planta en tiempo real. Las consultas y reportes pueden ser tan generales o detallados como el usuario lo desee y pueden ser emitidos en pantalla, en papel o exportados a herramientas como hojas de clculo o procesadores de palabras. Esto le permite a los usuarios explotar la informacin fcilmente para utilizarla en sus funciones y tareas diarias. En este mdulo, al igual que en el resto del SINA, se pueden enviar avisos, reportes y documentos por correo electrnico; facilitando el acceso inmediato a informacin importante a todas las personas involucradas.

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