DISEO DE UN MODELO LOGISTICO PARA LA BODEGA DE ALMACENAMIENTO DE MOBILIARIO IMPORTADO DE OFICINA PARA LA EMPRESA ARCOEFFECTO CIA S.

AS

YURY ANGLICA ACOSTA BAUTISTA SANDRA MILENA MARTNEZ MEJIA

COMPENSAR UNIPANAMERICANA INSTITUCION UNIVERSITARIA FACULTAD ADMINISTRACIN BOGOT 2011

DISEO DE UN MODELO LOGISTICO PARA LA BODEGA DE ALMACENAMIENTO DE MOBILIARIO IMPORTADO DE OFICINA PARA LA EMPRESA ARCOEFFECTO CIA S.AS

YURY ANGELICA ACOSTA BAUTISTA SANDRA MILENA MARTINEZ MEJIA

TRABAJO PROYECTO DE GRADO ADMINISTRACIN DE EMPRESAS

TUTOR MARTHA LUCIA JAIMES OJEDA

COMPENSAR UNIPANAMERICANA INSTITUCION UNIVERSITARIA FACULTAD ADMINISTRACIN BOGOT 2011

NOTA DE ACEPTACIN: __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________

__________________________________________________ FIRMA DEL PRESIDENTE DEL JURADO

__________________________________________________ FIRMA DEL JURADO

__________________________________________________ FIRMA DEL JURADO

BOGOT NOVIEMBRE 2011

DEDICATORIA

A Dios que nos ha bendecido a Lo largo de la carrera, a nuestras familias Que nos apoyaron desde el principio.

AGRADECIMIENTOS Las autoras expresan su agradecimiento a todas las personas, entidades, instituciones y organizaciones, que de una u otra forma contribuyeron, con la realizacin de este estudio, y muy especialmente a las directivas de la Universidad y Facultad como tambin a: Martha Lucia Jaimes Ojeda, Directora del Proyecto, por su gran colaboracin y aporte.

DECLARATORIA Las autoras expresan que las ideas aqu enunciadas son fruto de sus conclusiones personales y en nada comprometen a la institucin.

CONTENIDO
Pag. CONTENIDO.........................................................................................................1 INTRODUCCIN...................................................................................................9 1. MARCO REFERENCIAL...................................................................................12 1.1 ANTECEDENTES......................................................................................12 1.2 MARCO TERICO.....................................................................................18 1.3 MARCO LEGAL.........................................................................................40 2. METODOLOGA.............................................................................................41 2.1 TIPO DE ESTUDIO.....................................................................................41 2.2. MTODO ................................................................................................41 2.3 DISEO .................................................................................................. 41 2.4 PROCEDIMIENTO ....................................................................................41 2.5 FUENTES DE INFORMACIN ...................................................................42 2.5.1 Fuentes primarias Como se ha reseado anteriormente, se realiz una observacin directa con el fin de evaluar la situacin actual de la empresa segn lo determinado en el cronograma de actividades, con el fin de evaluar los aspectos pertinentes, para posteriormente formular las propuestas de reestructuracin, su incidencia y las implicaciones en su entorno. .............42 2.5.2 Fuentes secundarias. Para la documentacin del proyecto, se recurri a la informacin que existe en estudios realizados con anterioridad y que se relacionan con el tema, adems se consultaron textos especializados, documentos estadsticos del sector, prensa y otros materiales documentales e Internet....................................................................................................... 42 2.6 POBLACIN Y MUESTRA...........................................................................43 2.7 INSTRUMENTOS ......................................................................................43 2.8 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA ...............................................................43

2.9 SISTEMAS DE SUPOSICIN Y VARIABLES.................................................45 CONCLUSIONES.................................................................................................47

LISTA DE TABLAS Pag. Tabla 1. Costos logsticos 30

LISTA DE FIGURAS Pag. Figura 1. Estructura de un sistema MRP (Material Requierement Planning) Figura 2. Flujo de materiales a travs de una red logstica Figura 3. Flujograma de la logstica en planta Figura 4. Distribucin de un almacn con poca rotacin de artculos Figura 5. Distribucin de un almacn con gran rotacin de artculos Figura 6. Subsistema logstico Figura 7 Proceso logstico Figura 9 Pasos para almacenar Figura 10 Tipos de almacenamiento en estantera 22 25 25 26 27 30 32 38 38

LISTA DE ANEXOS Pag. ANEXO 1 MANEJO DE LA LOGSTICA 54

RESUMEN Y PALABRAS CLAVE

Teniendo en cuenta el estudio realizado y con base en los fundamentos tericos y prcticos, se plantea el diseo de un modelo logstico para la bodega de almacenamiento de mobiliario importado de oficina, con el fin de lograr un mejoramiento en el manejo de esta rea y as poder lograr para la empresa un mejor control logstico. Palabras clave: Cadena de abastecimiento, Estrategia, Gestin de inventarios Logistica, Transporte.

ABSTRACT Y KEY WORDS

Given the study and based on the theoretical and practical, there is the design of a logistic model for the storage warehouse office furniture imported in order to achieve an improvement in the management of this area and so for the company to achieve better control over logistics. Keywords: Supply Chain, Strategy, Inventory Management Logistics, Transport.

GLOSARIO

ALMACENAMIENTO: Administracin del espacio fsico necesario para el mantenimiento de las existencias, diseo y gestin operativa de la mercanca y de las diferentes herramientas tecnologas que deben utilizarse para optimizar la operacin. BODEGA: centros de distribucin y consolidacin, orientados a agilizar la recepcin y el movimiento interno de todo tipo de materiales y mercancas. CADENA DE ABASTECIMIENTO: Es el proceso que involucra desde la compra de la materia prima hasta la entrega del producto terminado al consumidor final, abarca desde la planificacin de las actividades involucradas en la bsqueda, obtencin y transformacin de la gestin logstica y por ello est presente en cada fase del proceso. Permite una gestin efectiva y, a travs de los flujos de informacin, mejora el Servicio al cliente y de la Cadena de Valor. CADENA DE VALOR: la Cadena de valor empresarial, es un modelo terico que permite describir el desarrollo de las actividades de una organizacin empresarial generando valor al cliente final. DISTRIBUCIN: Proceso que consiste en hacer llegar fsicamente el producto al consumidor. EMBALAJES: Es otro de los aspectos crticos desde el punto de vista de costes, ya que un embalaje bien diseado evitar roturas, facilitar el almacenaje y la manipulacin y dar una buena imagen ante el cliente. ESTRATEGIA: Coordinacin de actividades, las cuales buscan conseguir los objetivos realizados por una compaa GESTIN DE INVENTARIOS: teniendo en cuenta que la entrega instantnea a todos los componentes de la cadena logstica no siempre es posible, para garantizar la disponibilidad del producto ser necesario mantener un nivel de inventario que permita ajustarse a la demanda, y Procesamiento de pedidos. GESTIN DE LA DISTRIBUCION FSICA. Es la relacin logstica entre las empresas y sus clientes. GESTIN DEL ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION DE MATERIALES: Utilizacin eficaz del terreno destinado al inventario y de los medios manuales, mecnicos y/o automatizados para la manipulacin fsica de los materiales.
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GLOBALIZACIN: Proceso de desnacionalizacin de los mercados, con el sentido de interrelacionar pueblos e individuos por el bien comn, se caracteriza por la eliminacin de fronteras econmicas que impiden la libre circulacin de bienes y servicios y fundamentalmente capitales. LOGSTICA: Definida como el conjunto de medios y mtodos necesarios para llevar a cabo la organizacin de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribucin.1 En el mbito empresarial existen mltiples definiciones del trmino logstica, que ha evolucionado desde la logstica militar hasta el concepto contemporneo del arte y la tcnica que se ocupa de la organizacin de los flujos de mercancas, energa e informacin. La logstica es fundamental para el comercio. Las actividades logsticas conforman un sistema que es el enlace entre la produccin y los mercados que estn separados por el tiempo y la distancia. MANEJO DE LA INFORMACIN: Manejo adecuado y lgico de los documentos que se generan durante todo el trnsito de los bienes para el despacho del producto, desde su punto de origen hasta su destino final. MANEJO O MANIPULACIN: Est compuesto por todos aquellos procesos que se ejercen sobre el producto y que tienden a facilitar su llegada al destino final en ptimas condiciones, tales como: cargue, descargue, identificacin, verificacin, conteo, empaque, reempaque, proceso de rdenes, y adecuacin, entre otros. PROGRAMACIN DE ENTREGAS: Responsabiliza los flujos de salida de mercancas y que junto con la actividad de aprovisionamiento componen una parte fundamental de la gestin de inventarios1 RECEPCIN DE MERCANCAS: Recepcin de producto antes de ser almacenado y/o ubicado en su lugar establecido, verificando el ingreso del material conforme a la solicitud de pedido. TRANSPORTE: Proceso necesario para trasladar fsicamente los bienes de un lugar a otro. 2

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CEDILLO M.G, Sanchez. Analisis de Sistemas Industriales.Ciudad: Editorial Trillas, 2008.

ESPAOLA, REAL ACADEMIA. Diccionario de la Lengua Espaola. Diccionario de la Lengua Espaola. 2001.

INTRODUCCIN Los temas relacionados con los conceptos de LOGISTICA han tomado mxima importancia en el devenir de la historia empresarial y ms all de las mltiples definiciones, es un proceder sistemtico y metodolgico que se ha implementado en todos los tipos de empresas y desde el inicio de los mismos, como una herramienta necesaria para la competitividad y cultura organizacional. Resulta fcil encontrar informacin relacionada con los temas y casos logsticos, inclusive existen hoy da ferias especializadas en consultora logstica, equipos de movimiento, elevacin, almacenamiento, etiquetado y de transporte. La LOGISTICA en la estructura de las empresas, es considerada como una actividad gerencial de primer nivel, como un rea autnoma responsable de la integracin de diferentes reas productivas, administrativas, comerciales y de mercadeo, independiente de la mayor o menor incidencia que tengan para un resultado exitoso en cada una de las actividades cuenta con indicadores propios y objetivos especficos tan importantes como los de Mercadeo, Ventas y/o produccin, con interdependencia en todos los sistemas y procesos empresariales. En este orden de ideas no es relevante el desarrollo de un proyecto empresarial sin incorporar actividades de logstica que le permitan a la gerencia finalmente garantizar la rentabilidad de inversin y satisfaccin del cliente. Teniendo en cuenta los anteriores aspectos, en lo que respecta a la logstica, la empresa objeto de este estudio en sus inicios tomaba espacios para almacenamiento en bodegas compartidas arrendadas por metros cuadrados de acuerdo a sus necesidades, con limitaciones para el acceso en horarios y personal autorizado. Este tipo de bodegaje solo permite el descargue de una clase de mercanca por contenedor o importacin. Cuando las necesidades de espacio se hicieron mayores se tom arrendamiento en una bodega independiente para seis clases de productos diferentes como; lencera, productos de acero inoxidable para mesa bao y cocina, con ms de 80 referencias en empaque y dimensiones diferentes. Sillas de oficina con 22
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referencias para uso operativo, gerencial e interlocutoras. Lo que complic an ms el manejo de inventarios, almacenamiento y despacho de mercancas. Con la llegada de un volumen grande de contenedores equipados con diferente mercanca se hizo necesario arrendar un sitio en la zona franca durante diez y ocho meses para almacenar estos productos, con gran cantidad de complicaciones con el operador contratado, por dificultades en la manipulacin adecuada y oportuna en retiros de mercancas, con graves perjuicios por daos y retrasos injustificados, sumado a altos costos en este servicio, perdindose los beneficios de mejorar el flujo de caja en nacionalizaciones peridicas. Producto de las experiencias vividas y el buen crecimiento de la empresa se lleg a la decisin de arrendar una bodega con mayor capacidad de almacenaje. (1200 metros cuadrados) trasladando desde la zona franca y de la bodega anterior mercancas en perfecto estado as como otras mercancas deterioradas sin ningn orden o sistema de almacenamiento, complicando an ms la operacin del negocio. Con la llegada de nuevos productos, el lugar disponible no fue lo suficientemente grande para albergar los productos haciendo difcil la circulacin y distribucin para las entregas a tiempo a clientes. Debido a los inconvenientes antes mencionados se busc ir ajustando los espacios disponibles hasta lograr cierta maniobrabilidad para las tareas diarias, mejorando de esta forma la preservacin de las mercancas pero sin mayor avance en los tiempos de entrega, separacin de productos y daos por almacenamiento o manipulacin. Actualmente pasa por un problema logstico en su sistema de almacenamiento, debido a que no cuenta con una infraestructura propia para el manejo adecuado de los productos terminados de Mobiliario de oficina, derivando inconvenientes al momento de controlar la recepcin, separacin, alistamiento y despacho de la mercanca. Para esto se propone cambiar la cadena de abastecimiento. Realizando un anlisis para encontrar posibles soluciones junto con los recursos necesarios para poder resolverlo. A medida que este inconveniente siga aquejando las instalaciones y no se solucione la empresa seguir llevando un proceso de bajo alcance administrativo, generando un mal rendimiento econmico y perdidas en su inventario. Para llevar a cabo la solucin de este problema se requiere adaptar un sistema de estanteras de almacenamiento para la distribucin adecuada de la mercanca en bodega, optimizando el espacio disponible obteniendo un incremento de capacidad de almacenaje, mejorando la ubicacin y distribucin, reduciendo tiempos y distancias de recorrido para el producto almacenado, ya organizado se podr establecer un rea de carga y descarga. Como tambin un control en la informacin sobre el manejo de la mercanca, es necesario hacer uso de un sistema aplicado al manejo de inventarios y expedicin de rdenes de pedido. El programa WORD OFFICE, permitir verificar el ingreso y salidas de mercancas, como el stock de inventario existente y la rotacin de producto en la empresa evitando agotado o exceso de artculos almacenados.
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Con base en lo anterior, a travs de este estudio se desarrolla un modelo logstico orientado a dar solucin a los problemas detectados y a travs del cual la empresa objeto de esta investigacin pueda tener un manejo eficiente de sus recursos. Por lo tanto el estudio se halla estructurado con base en una metodologa, con un tipo de investigacin aplicada, pretendiendo aportar una solucin a los problemas evidenciados en las instalaciones de la empresa, que mejore las condiciones de almacenamiento, control a los inventarios y rotacin, facilitando ordenes de pedidos y despachos oportunos, que favorezca el mejoramiento de los indicadores de productividad y rentabilidad, optimizacin los espacios y mejora del ambiente laboral. Dentro de los procesos productivos y administrativos, generalmente existen deficiencias en ciertas reas, como por ejemplo la distribucin y rotacin de productos; la ausencia de este requiere de mayores recursos tanto de: tiempo, humanos y financieros. Traducindose en mayores costos de operacin. Por esta razn se hace necesario implementar un diseo del modelo logstico el cual se propone para mejorar el control de los niveles de stock siendo posible lograr disminuir prdidas en el inventario, as como tambin evitar llegar a tener exceso de productos. Con la implementacin de un diseo del modelo logstico, se buscar lograr subsanar gran parte del problema de distribucin en la Bodega, e incorporar nuevas herramientas para mejorar sus indicadores de eficiencia, rentabilidad, reduccin de costos por almacenamiento, prdidas y ambiente laboral, proyectndola como una organizacin competitiva para sus clientes y asociados. Con este diseo logstico se podr evaluar y planear estrategias de distribucin y despacho, evaluar el desempeo, el rendimiento ser ptimo permitiendo nuevas inversiones de producto. Y de forma segura se podr evaluar los espacios que generan sobre costos, como tambin l porcentaje invertido de almacenamiento, ante todo tendrn el conocimiento del inventario real existente. Mejorando notablemente el desarrollo e imagen de la compaa ARCOEFFECTO CIA SAS. Por lo anteriormente descrito el objetivo general de este proyecto se halla orientado a disear un modelo logstico para la bodega de almacenamiento de mobiliario importado de oficina para la empresa ARCOEFFECTO CIA S.AS., encaminado a dar soporte, apoyo y abastecimiento de los recursos que se necesitan para operar la bodega de forma eficiente. Adems, teniendo en cuenta el objetivo general, a continuacin se desglosan los objetivos especficos que se quieren lograr con este estudio. Identificar el proceso logstico actual de la bodega de almacenamiento de mercanca Importada. Investigar sobre diferentes sistemas para el almacenamiento de mercancas.
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 Evaluar los costos de implementacin del sistema de almacenamiento de mercancas. Establecer herramientas gerenciales del proceso logstico, para el control de inventarios y conocimiento de existencias de mercanca. Formular con base en el estudio realizado un modelo logstico que tenga aplicabilidad en la bodega de almacenamiento de mobiliario importado de oficina para la empresa ARCOEFFECTO CIA S.AS.

1. MARCO REFERENCIAL

1.1 ANTECEDENTES

Para fundamentar esta investigacin, en torno al concepto de logstica, es necesario realizar anlisis de la teora y conceptualizacin de autores, relacionados con el tema, con el fin, de poder estructurar el estudio, ajustado al nivel de conocimiento actual, de este tipo de herramienta, que sirve para gestionar y controlar de forma eficiente el flujo de materiales y el almacenamiento de productos, as como la informacin asociada desde el punto de origen hasta el de consumo con el objeto de satisfacer las necesidades de los consumidores y al mismo tiempo hacer ms competitiva la empresa. Teniendo en cuenta los anteriores aspectos a continuacin se bosquejan los conceptos e ideas relacionados con la logstica.

Administracin logstica moderna. Dentro de las herramientas de la administracin moderna, en Colombia se encuentran conceptos de logstica como: la logstica integral, logstica de abastecimiento, cadenas de valor y redes de valor, con grandes desarrollos desde entonces encabezados por los grandes minoristas quienes desde entonces se vieron obligados a optimizar todos los procesos internos operativos de abastecimiento llevando a sus proveedores a ajustarse a estos nuevos requerimientos, jalonando as a todo tipo de empresas en Cbia para implementar procedimientos, software, tecnologa, almacenes y sistemas de almacenamiento para el aprovechamiento de los espacios ganando en altura para reducir los costos por reas construidas y mejorar la operatividad.3
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MIRAMIR Calcina Willy Hugo, CONTRERAS Campos Csar y RAEZ Guevar Luis Rolando, Sistemas de Almacenamiento Logsticos Modernos, Revista de la Facultad de Ingeniera Industria 2009. Vol. 12 ISSN: 1810-9993. Electrnico. Disponible en: www.scielo.org.pe/pdf/id/v12n1/a06v12n1.pdf 12

Entre las actividades de un Sistema de almacenamiento en el correcto flujo de la mercanca, tenemos lo siguiente: Recepcin de los productos importados Almacenamiento, manejo/manipulacin de la mercadera Revisin y Control de la mercadera. Unidades de Carga Control de inventario Seleccin del sitio de la mercadera en la bodega Procesamiento de rdenes de pedido Servicio al Cliente

Manejo de procesos logsticos en el aeropuerto El Dorado Esta investigacin se encuentra enfocada en el manejo de procesos logsticos del Aeropuerto el Dorado y al manera como asumir el tardado de libre comercio, donde se tomara informacin del directorio de Bogot, donde se encuentren empresas exportadoras e importadora inscritas en Analdex. La logstica se encuentra relacionada con planeacin, ejecucin, estrategia, tctica y operacin, lo que quiere decir que es considerada como integral, permite coordinar y optimizar todas las actividades de una organizacin, la logsticas se encuentra relacionada con funciones como mercadotecnia, ventas, manufactura, finanzas y tecnologa que requiere una organizacin. Un canales de distribucin es una cadena logstica, la cual se encarga de del producto hasta que es entregado a su destino. Todos los pases se encuentran entrando al mercado. Las empresas o aeropuertos deben acomodar su logstica y necesidades relacionadas con el abastecimiento. Los aeropuertos deben encontrarse preparados a nivel mundial para el manejo de carga y as cumplir con las necesidades, volumen, agilidad y oportunidad, frente a las exportaciones que se les presenten. El aeropuerto de Bogot presta su servicio en diferentes puntos del mundo en menos de 6 horas, lo que le permite generar competencia hacia los dems aeropuertos del mundo. El Estado junto con el sector privado se ha propuesto desarrollar un proyecto que permita impulsar el nivel de exportaciones de los diferentes sectores de la regin Bogot y Cundinamarca.

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En el grafico relacionado se observa que el pas que ms maneja carga por medio del aeropuerto el dorado es Estados Unidos. La capacidad que obtiene una regin mediante la oportunidad y valor agregado. Las flores conforman el 60% de la carga que sale del aeropuerto, donde el costo del transporte areo es el 30%, hacia Estados Unidos y el 60% a Europa. Las principales inquietudes y cuellos de botella con los que ha tenido que lidiar el mercado de flores es conseguir llegar al mercado internacional. El aeropuerto el dorado se encontraba hasta el ao 2007 en el puesto 11 en toda Amrica. Colombia al ser un pas insular tiene como reto la integracin de los distintos sistemas de transporte. El 77% del PIB se genera en el interior del pas. Bogot/Cundinamarca representa el 29 por ciento PIB, los sectores productivos perciben el transporte como un factor adverso frente al TLC, la mayora del comercio exterior sale/entra por puertos.4

Impacto de la logistica en la competitividad internacional de las pymes bogotanas La importancia que deben tener la Pymes en manejo logstico, utilizando las herramientas optimas y conociendo las aplicaciones actuales en cuanto la tecnologa y procesos, su finalidad es poder generar competencia en el mercado internacional y mantenerse en este, la importancia de adquirir modernas instrumentos de planeacin, gestin y control, es una manera de hacer parte de la logstica internacional. El gobierno participa activamente como promotor de PYMES, el cambio macroeconmico que se ha venido presentando, ha generado que el gobierno y los organismos de cooperacin internacional den la importancia al sector productivo privado, La PYMES se han dado cuenta de la importancia de desarrollar modalidades y mecanismos para enfrentar amenazas y mejorar sus debilidades como el financiamiento, acceso de materias primas, ventas, mejoras tecnolgicas, manejo y capacitacin del recurso humano, el cumplimiento de las normas exigidas por los mercados internacionales, economas en escala y otros, gracias a los modelos de desarrollo econmico que siguen todos los pases, la globalizacin econmica afecta a las PYMES en el mbito gerencial, por la falta de conocimiento al colocar el precio a los bienes y servicios que prestan, determinando tiempo despus si sus ganancias cubren las expectativas esperadas. HERNNDEZ Rojas Ricardo. Manejo de procesos logsticos en el aeropuerto el dorado implicados en el aumento de los volmenes de carga general resultado de los tratados de libre comercio Tesis de Grado Administracin de Empresas Bogot; Fundacin Universidad Panamericana Facultad de Administracin 2008.
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PYMES es la agrupacin de empresas que fueron afectadas por la recesin generada en los ltimos aos, hacer parte de este grupo les permite tener acceso a los avances que se han generado en cuanto a tecnologa, proceso y normas. No sin olvidar que a pesar de ser empresas pequeas y medianas, estas tienen limitaciones en cuanto a las negociaciones internacionales las cuales los ha llevado a tomar estrategias y generar cambios radicales en cuanto al manejo de clientes y hasta de su propia administracin, El intentar penetrar al mercado es otra de sus falencias, todo esto gracias a lo pequeas que son, esto no les permite abrirse camino en el mercado internacional, este es el temor que ms aflige a las PYMES, la falta de estrategias y falta de conocimiento en el mercado extranjero, correr riesgos y perder todo, por la falta de informacin. Asumiendo el nuevo manejo de las organizaciones que buscan bajar el costo y controlar la rotacin de producto, es indispensable para poder cumplir tal fin el manejo de Logstica aplicada y la optimizacin de gestin5. La apertura Econmica y la globalizacin ha llevado a que se vean afectadas directamente, la variacin de precios la cual afectan la inflacin, hacen que dependan y se generen cambios en el manejo de la utilidad, teniendo como resultado resultados de gestin negativa, las cuales se ven reflejadas en las perdidas, antes manejamos la competencia local, regional, pero ahora tenemos una competencia internacional, donde refleja con gran preocupacin la manera como son sustituidos los productos que produce el pas, por otros que son ofrecido a precios muy bajos. La logstica tiene como finalidad generar respuestas inmediatas, no es nicamente calidad y produccin, es tambin la oportunidad con la cual se manejen las entregas y la rapidez de reaccin, es el disminuir tiempos y movimiento en cuanto al abastecimiento, por consiguiente reduccin de tiempos es generar reduccin en costos, es buscar que el cliente se case con la organizacin. Propuesta para la implementacin de un centro de distribucin en Cartagena por Sofasa Esta propuesta tiene como objetivo evaluar un centro de distribucin en el puerto de Cartagena que permita disminuir los problemas de almacenamiento, calidad, distribucin y flujos de informacin para la empresa ensambladora y comercializadora de sector automotor SOFASA . Es claro que para ninguna empresa es fcil ocuparse de la organizacin de los procesos, es sin duda un problema que afecta a muchos, importando ms la forma en que generar los ingresos. Este proyecto trata sobre cmo la empresa desea asegurar la calidad del producto, con la necesidad de consolidar un almacenamiento en puerto para administrar los vehculos importados, es decir una vez el producto llegue a puerto
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Ibid., p. 38
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este tenga un centro de administracin donde puedan ingresar para la manipulacin alistamiento y salida, esto con el fin de manejar su propio almacenamiento y garantizar la misma calidad a las obtenidas en planta de fabricacin generando iguales o mejores condiciones de calidad, optimizando recorridos sin maltratar las partes, disminuir los costos de almacenamiento, mejorando la calidad, y sobre todo controlando que cada pieza se encuentre en buen funcionamiento para ser entregado al concesionario y posteriormente al cliente final, una vez los vehculos se encuentren en ptimas condiciones para ser despachados, tanto el operador portuario como el concesionario verifican los documentos que respaldan la disposicin del vehculo indicando que estn libres de daos y correctamente documentados6. Luego estos son remisionados al conductor, responsable de la recepcin, quien verifica en su totalidad y firma a conformidad para ser transportados posteriormente hasta los patios de SOFASA en Medelln para luego distribuirlos a los concesionarios. Cada uno de los procesos relacionados anteriormente, ayudan a esta propuesta a manejar y controlar el producto minuciosamente antes de su entrega, con el fin de no presentar insatisfaccin al consumidor final, Podemos darnos cuenta que durante todo el proceso logstico SOFASA est siempre realizando la supervisin y auditoria de cada uno de los vehculos para que sean entregados en ptimas condiciones. Cabe decir que los modelos logsticos adecuados llevan no solo a satisfacer al cliente final, sino tambin a los funcionarios que estn detrs del proceso, para verificar, coordinar y cuidar los detalles de los productos importados. Marco conceptual de la cadena de suministro, un nuevo enfoque logstico El Supply Chain. Es una evolucin logstica de cmo la integracin de proveedores vs cliente, dejan de ser parte del entorno, para convertirse en parte del proceso, es decir del sistema. Analizar a las empresas en funcin de sus procesos y establecer relaciones internas y externas de cliente-proveedor, permite evaluar los mecanismos logsticos desarrollados por las empresas en trminos de la cadena de valor y de la cadena de suministro. La cadena de suministro como sistema, es la relacin que busca una reduccin en trminos de la complejidad de los procesos. Es de gran importancia que el sistema conformado tenga una estructura slida y desarrollada para disminuir el riesgo a que toda empresa prevalece y son sus altos gastos en operacin, para esto la empresa se enfrenta a una revisin constante del manejo de su sistema de como en realidad estn operando en la actualidad,
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VAZQUEZ Jhon Fredy y MARTINEZ Juan carlos, Propuesta para la Implementacin de un Centro de Distribucin Piloto en Cartagena para Vehculos Importados por Sofasa, Trabajo de Grado, Medelln,

Universidad de Antioquia, Facultad de ingeniera, 2005. 16

la cadena de suministro hace nfasis en la correlacin que existe entre la integracin del sistema, es decir permite formar un sistema mucho ms grande, en donde sus proveedores y clientes ya nos son parte de su entorno, sino parte de su sistema, entendiendo lo anterior se debe considerar que la cantidad de elementos que se usen debern se planificados para conformar un sistema ordenado en este caso las relaciones funcionales estratgicas en la cadena de suministro, permite mezclar de manera ordenada el esparcimiento de los distintos elementos del sistema.7 Haciendo nfasis en la importancia del transporte como intermediario del despacho hasta entrega al cliente siendo uno de los elementos ms crticos, y de los menos tomados en cuenta en la cadena de suministro, se detalla un ejemplo de cmo las empresas piensan en vendar, utilizando alternativas tecnolgicas como el internet o punto estratgicos para llamar la atencin del producto, pero pocos piensan en como planificar el envi de estos, si tan solo se prevaleciera el hecho de que el transporte es una actividad importante dentro del proceso, las organizaciones se preocuparan ms por pensar estratgicamente en nuevos negocios que desperdiciar tiempo en soluciones para las entregas, la logstica de aprovisionamiento y distribucin, ser una enorme barrera imposible de coordinar en lnea con los clientes. As, el transporte contina siendo uno de los tramos de la cadena logstica ms difcil de armonizar con las necesidades de los proveedores y los clientes. El transporte requiere ser un servicio de calidad en trminos de seguridad, regularidad, oportunidad, entregas a tiempo y costos En la cadena de suministro, buscando minimizar en lo posible los tiempos de entrega y compromisos por parte del transportador, es decir, promoviendo relaciones de colaboracin estratgicas ampliando las bases de la cadena de suministro. La cadena de suministro, est orientada hacia la reduccin de los efectos negativos en la toma de decisiones del pasado basados en enfoques funcionales tradicionales. Coordinado de la produccin-distribucin. Haciendo parte de la funcin de los procesos y la toma correcta de las decisiones, estableciendo el desarrollo a gran escala de las compaas, la cadena de suministro permite evaluar el desarrollo y la integracin logstica alcanzada por las empresas en trminos de la cadena de valor y de la cadena de suministro. De lo anterior anlisis se puede destacar la importancia de la integracin de los procesos de como la sinergia puede transformar el sistema y como reduce el tiempo desperdiciado para concentrar las energas en nuevas inversiones. No sin dejar a un lado la relevancia en el transporte como primordial contacto entre el proceso y el cliente.8 SNCHEZ Jimnez Jos Elas y HERNNDEZ Garca Salvador, Marco Conceptual de la Cadena de Suministro un Nuevo Enfoque Logstico, Publicacin Tcnica No. 215, Sanfandila, Instituto Mexicano del Transporte
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2002

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Manufacturing resources planning / fabricacin de planificacin de recursos Dentro de la cadena de suministros existen diversas aplicaciones e indicadores que pueden ayudar a solucionar los problemas dentro del proceso logstico, en este caso es fundamental para la propuesta establecida, basandose en la planificacin de las necesidades de los recursos con base al control del inventario tiempos y cantidades. MRP (Manufacturing Resources Planning) es un sistema diseado bajo el enfoque de empuje (push) debido que su mecnica bsica est definida por programas de produccin (o compras) que deben ser empujados en la lnea de produccin (o al proveedor) con base a la demanda de productos terminados. De esta manera el propsito fundamental del sistema MRP es planear y controlar los requerimientos e inventarios de los artculos de la demanda existente mostrando como y cuando se solicita rotar.9 El MRP permite establecer el momento en que deben hacerse los pedidos de aprovisionamiento, integrando adems el clculo de las necesidades y los mtodos especficos para el dimensionado de lotes. Y como objetivo planificar la produccin caracterizada por la anticipacin, debido a que trata de establecer qu se quiere hacer en el futuro y, a partir de ah, determinar la secuencia de acciones a emprender para poder hacerlo como muestra el siguiente grfico.10 Figura 1. Estructura de un sistema MRP (Material Requierement Planning)

Fuente: DELGADO, J y MARIN f, Evolucin en los Sistemas de Gestin Empresarial del MRP al ERP

1.2 MARCO TERICO La globalizacin y la tendencia a la liberacin de los mercados que actualmente se estn presentando, obliga a las Empresas a mejorar sus procesos para no ser
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SNCHEZ Jimnez Jos Elas y HERNNDEZ Garca Salvador, Marco Conceptual de la Cadena de

Suministro un Nuevo Enfoque Logstico, Publicacin Tcnica No. 215, Sanfandila, Instituto Mexicano del Transporte 2002
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Ibid., p. 34

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DELGADO, J y MARIN f, Evolucin en los Sistemas de Gestin Empresarial del MRP al ERP, Departamento de Ingeniera de Organizacin y Estadstica, Economa Industrial No. 331, 2000.

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vulnerables a la competencia. Uno de estos procesos es el de logstica y la distribucin fsica como elementos para conseguir ventajas competitivas. El diseo, la administracin y operacin del Centro de Distribucin o Bodegas, constituyen factores de xito para que la empresa participe en nuevos mercados y mantenimiento de los actuales11 Origen de la logstica. El inicio de se genera desde la aparicin del hombre, junto con los clanes o tribus, en estas tribus, realizaban recoleccin de alimentos en las pocas donde esta era abundante, una vez realizaban las recolecciones, las almacenaban para poder sobre llevar las pocas en las que la comida era escasa, estos almacenamientos eran realizados en cuevas, donde podan disponer de ella en poca de invierno, donde llegaron a controlar el inventario y hasta el consumo de alimentos por individuo. Las cuevas donde realizaban el almacenaje, deban tener condiciones apropiadas y de fcil ingreso. El desarrollo de la logstica ha ido en evolucin con el desarrollo de la humanidad, sin embargo ha jugado un papel decisivo durante la I y II Guerra Mundial, alcanzando su aplicacin.12 Concepto de logstica Por qu la logstica es un concepto importante? El concepto de logstica da a los negocios reglas que permiten a la direccin seguir, valorar, priorizar y controlar todos los distintos elementos de aprovisionamiento y distribucin que inciden en la satisfaccin del cliente en los costes y beneficios1314 Para el profesor de Logstica en Harvard Business School JAMES L. HESKETT La logstica agrupa las actividades que ordenan los flujos de materiales, coordinando recursos y demanda para asegurar un nivel determinado de servicio al menor coste posible

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ZORRILLA & MERCEDES, Modelacin para la implementacin de logstica en la pequea empresa, a travs de ndices de control, Mayo 1999. En http://biblioteca.itesm.mx/cgi-bin/salta?cual=doctec:b3142759, (Acceso, septiembre 24, 2011). 12 BALLOU Ronald H, Logstica: Administracin de la Cadena de Suministro, Coordinacin Operativa y catedrtico, Universidad Autnoma del Estado de Mxico, Quinta edicin, Naucalpan de Jurez Mxico, 2004. 145p
13 14

NARVAEZ Ricardo y GASCA Pau, Manual de logstica integral, Ediciones Daz de Santos S.A Madrid, 2001. 2p.

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La logstica anteriormente buscaba nicamente llevar el producto al sitio indicado al menor costo posible. Hoy se integran nuevos criterios de efectividad y optimizacin del servicio al cliente. Podemos destacar los siguientes aspectos, los cuales nos dan a conocer los cambios en el mercado: Internacionalizacin del mercado, gustos y productos. Diversificacin de las opciones de producto. Consumidor cada vez ms exigente, en lo que se refiere a calidad de servicio y producto. Diferentes formas de presentacin de los productos. Incorporacin de nuevas tecnologas en la mantencin, transporte y conservacin de productos. Aumento de la competitividad por la mayor eficiencia en el flujo de materiales e informacin desde proveedores hasta los clientes. Desarrollo de nuevos sistemas de informacin. Mejora del servicio al cliente, diferenciacin e innovacin de los productos, valor agregado y servicio post-venta. Proteccin al Medio Ambiente, elemento importante a considerar en la estrategia empresarial (Logstica verde).

Logstica empresarial Para el profesor Ronald H. Ballou y el Ing. Franklin Torres; la logstica empresarial es todo movimiento y almacenamiento que facilite el flujo de productos desde el punto de compra de los materiales hasta el punto de consumo, as como los flujos de informacin que se ponen en marcha, con el fin de dar al consumidor el nivel de servicio adecuado a un costo razonable. Dentro de las actividades involucradas en el proceso de gestin logstica al interior de la empresa se incluyen: transporte, mantenimiento de inventarios, planificacin de productos, empaque, procesamiento de pedidos, almacenamiento y manejo de la informacin de materias primas, productos en proceso y productos terminados.15 16 Red logstica. Intermediarios Una red logstica puede caracterizarse por los siguientes elementos:
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Proveedores Centros de Produccin Almacenes Centrales Almacenes Nacionales Almacenes Regionales Almacenes Locales Almacenes de trnsito Puntos de Venta

BALLOU, Ronald H y TORRES Franklin, Business Logistics Management, Cuarta Edicin, Nueva Jersey, EE.UU, Prentice-Hall International, 1999.

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 Clientes Esquemticamente pueden representarse estos diversos niveles mediante un grfico, donde la flecha es las relaciones entre ellas.17 Figura 2. Flujo de materiales a traves de una red logistica

Fuente: http://www.mailxmail.com/curso-logistica-almacen-almacenaje/logistica-empresa

Tambin puede considerarse como una red logstica la originada por el flujo de actividades y materiales dentro de una unidad de produccin. Figura 3. Flujograma de la logstica en planta

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Fig. 2, Almacn en la cadena logstica, Flujo de Materiales

a Travs De Una Red Logstica

Editorial McGraw-Hill, 7p

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En este ltimo sentido cabe hablar de logstica en planta como el conjunto de operaciones destinadas a proporcionar a cada puesto funcional en planta de fabricacin los factores de produccin necesarios18 19 Manutencion y almacenamiento en la red logstica Existen muchas alternativas de almacenamiento en lo que a la propiedad se refiere. La mayora de los grandes fabricantes poseen almacenes propios, aunque cada vez con ms frecuencia se combina esta opcin con otras: alquiler de espacio, leasing, almacenes de trnsito. El mantenimiento de una red de almacenes propia supone una inversin y unos costes fijos muy elevados, tanto en equipo y material de manejo de mercancas como en otros conceptos: seguros, seguridad etc. Las zonas ms comunes en un almacn son: Muelles de recepcin. Recepcin de mercancas. Zonas de almacenamiento. Expedicin (control de salidas y preparacin de envos) Muelles de expedicin. La disposicin de estas zonas corresponder a los resultados de un exhaustivo estudio de las mercancas a almacenar, en funcin de los tiempos de almacenamiento, rotacin, nmero de movimientos entre zonas y cargas trasladadas por movimiento, caractersticas de los productos. De lo que se deduce que puede establecerse un autntico modelo de transporte interior de almacn, considerando que los costes tambin son proporcionales al tiempo de dedicacin por parte de la mano de obra a las mercancas. Con carcter general, los artculos de mayor movimiento deberan almacenarse cerca de la salida, y los artculos pesados y de difcil manejo en zonas bajas, reservando las altas a los ms cmodos. Pueden destinarse zonas especiales para: Artculos inflamables y peligrosos. Artculos defectuosos. Artculos obsoletos.

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Fig. 3, SANTOS Ignacio t. Logstica y Operaciones en la Empresa. Diagrama Logstico de una Planta Madrid: ESIC EDITORIAL., 2010, p.20-21
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Figura 4. Distribucin de un almacn con poca rotacin de artculos

Fuente: SANTOS Ignacio t. Logstica y Operaciones en la Empresa

En la anterior figura 3 presenta una posible disposicin interna en un almacn destinado a la funcin almacenamiento, es decir, donde los movimientos de mercancas son pocos. En este caso podr aprovecharse al mximo el volumen, ya que los artculos, convenientemente embalados, podrn apilarse hasta su altura mxima, cuidando de mantener la estabilidad de la carga. Adems los pasillos podrn ser ms estrechos que en otros tipos de almacenes destinados en gran parte a la recepcin y expedicin20. Figura 5. Distribucin de un almacn con gran rotacin de artculos

Fuente: SANTOS Ignacio t. Logstica y Operaciones en la Empresa

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Fig. 4 SANTOS Ignacio t. Logstica y Operaciones en la Empresa. Distribucin de un Almacn Poca Rotacion, Madrid: ESIC EDITORIAL., 2010, p.20-21

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En la anterior figura se muestra una distribucin tipo para un almacn con gran rotacin de los artculos, orientado al tratamiento de pedidos. El tratamiento de pedidos requiere, muchas veces, de reglas de prioridad. Es frecuente que el personal prefiera empezar a preparar los pedidos menos complicados, retrasando con ello los grandes de clientes importantes y afectando incluso a sus periodos de aprovisionamiento21 Logstica en cadenas de abastecimiento La logstica segn el libro ADMINISTRACIN, DISEO Y MODELAMIENTO DE CADENAS DE ABASTECIMIENTO. Es la gerencia de la cadena de abastecimiento desde la materia prima hasta el punto donde el producto o servicio es consumido o utilizado. Como funcin gerencial la logstica debe proveer el producto correcto, en la cantidad requerida, en condiciones adecuadas en el lugar preciso, en el tiempo exigido y a un costo razonable Clasificacin de la logstica Dentro del proceso de investigacin la clasificacin ms adecuada para este proyecto es la logstica de distribucin, quien aporta todo lo relacionado con un proceso completo desde la recepcin de la mercanca prestando atencin en el desarrollo hasta su entrega. Que se ocupa del flujo de productos terminados y el flujo de informacin asociada desde el proceso final de fabricacin hasta la entrega a los clientes, la logstica de distribucin integra la gestin de Inventarios, producto terminado, almacenaje, manejo de producto, distribucin y transporte. La logstica ha sido de gran atencin y desarrollo para el proceso empresarial debido a que asigna responsabilidades y nuevas relaciones Subsistema logstico El subsistema logstico abarca todas las actividades de compra, recepcin, almacenaje y la distribucin, dentro de este proceso se especifican los siguientes procesos: Aprovisionamiento: Dentro de esta actividad, est la funcin de compra, planificacin de los productos, gestin de la informacin, recepcin, inventarios almacenamiento y transporte. Produccin: En esta actividad se encuentra la preparacin de los pedidos, los equipos tecnolgicos ligados al proceso y movimientos fsicos del material dentro de las instalaciones.

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Fig. 5 SANTOS Ignacio t. Logstica y Operaciones en la Empresa. Distribucin de un Almacn Gran Rotacion, Madrid: ESIC EDITORIAL., 2010, p.20-21

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Distribucin: Gestiona la salida de los productos de bodega hasta su destino sincroniza la demanda del servicio con la produccin, el transporte, tiempos de reparto, plazos de entrega y existencias de la bodega22 Costos logsticos Entre los objetivos de la empresa, es sin duda proteger la reduccin de los costos; y son seguramente tema de las reuniones con la Gerencia General. La incidencia de los costos logsticos en la contribucin de los negocios.

Haciendo que sean el blanco preferido al momento de discutir los resultados, a continuacin se observa en el grafico los diferentes costos que incurren en un proceso logstico23 Tabla 1. Costos logsticos

Fuente: Casanovas August, Cuatrecasas Llus. Logstica empresarial. Gestin 2000

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GUTIERRES, Casas Gil Y PRIDA Romero Bernardo, Logstica y abastecimiento Ed. McGraw-Hill. Universidad autnoma de Colombia. 1998

Distribucin Fsica. Logstica y cadena de

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Fig. 6 BRIGNONE Jorge Eduardo, Control de los Costos Logsticos, nfasis en Logstica online, Julio
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2007

Figura 6. Subsistema logstico

Fuente: Casanovas August, Cuatrecasas Llus. Logstica empresarial. Gestin 2000

La efectividad del sistema logstico est en la relacin y sinergia de las ramas anteriormente mencionadas, de esto depende un buen funcionamiento en cada una de las reas, en la excelente coordinacin de los empleados con el proceso, mejorando el desarrollo del sistema de abastecimiento dentro de la empresa.24

Gestin de operaciones Gestin de la produccin y logstica: este modelo administra la produccin y la logstica en forma gerencial sin dejar a un lado la tctica y la accin, los propsitos de este modelo es administrar todo lo relacionado con la manufactura y la logstica, re planifica, facilita el desarrollo del sistema, planea escenarios de mejoramiento y sobre todo presta un mejor servicio al cliente.25

Este modelo se despliega en varios planes estratgicos: Plan estratgico de mercadeo y ventas
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Fig. 7 GUTIERRES, Casas Gil Y PRIDA Romero Bernardo, Logstica y Distribucin Fsica. Logstica y cadena de abastecimiento Ed. McGraw-Hill. Universidad autnoma de Colombia. 1998.
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VELSQUEZ Contreras Andrs, MENDOZA Torres Martha Ruth, Rodrguez Luisa Fernanda y OCAMPO Ferrer Eduardo Administracin Diseo y Modelamiento De Cadenas de Abastecimiento, Universidad Autnoma de Colombia 2006, 82p.

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 Plan estratgico de produccin Plan estratgico de logstica De lo anterior, la propuesta se orientara a la logstica desde el producto terminado por tanto es adecuado enfocarse en el plan estratgico de logstica, este ciclo debe caracterizarse por el trabajo en equipo para alcanzar los objetivos propuestos, este plan centra la optimizacin de los recursos de distribucin, para garantizar un sistema logstico competitivo y adecuado a las necesidades de la organizacin, acorde con las expectativas del cliente como tambin del plan estratgico del negocio. Para lograrlo se ejecuta el Plan Maestro de Logstica, identificando las principales barreras que se imponen en el rendimiento del proceso, eliminndolas, para as garantizar un mejor desarrollo y competitividad del proceso. Este plan establece los recursos, actividades, requerimientos de materiales, gestin de inventarios, almacenamiento y recursos de distribucin junto con las operaciones que van arraigadas al proceso. Administracin de operaciones en la cadena de valor Todas la empresas tienen diversas reas especficas de acuerdo a su actividad y tamao, no importa grandes o pequeas, todas son estructuradas a medida que van surgiendo las necesidades junto con la cantidad de personal requerido, departamentos como: Compras, ventas, financiera, talento humano, operaciones o logstica entre otras, cada una de estas actividades reunidas convierten el negocio en un ncleo de funcionamiento, donde su interrelacin y retroalimentacin llevan a cabo el correcto desempeo de la organizacin. 26 Sin dejar a un lado la importancia de cada una de las actividades y la funcin que tienen dentro de la empresa, las actividades logsticas deben coordinarse entre s para lograr mayor eficiencia en todo el sistema productivo. Por dicha razn, la logstica no debe verse como una funcin aislada, sino como un proceso global de generacin de valor para el cliente27

Figura 7 Proceso logstico

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VELSQUEZ Contreras Andrs, MENDOZA Torres Martha Ruth, Rodrguez Luisa Fernanda y OCAMPO Ferrer Eduardo Administracin Diseo y Modelamiento De Cadenas de Abastecimiento, Universidad Autnoma de Colombia 2006, 77p. 27 Fig. 8, MONTERROSO Elda, Proceso logstico y la gestin de la cadena de abastecimiento Agosto 2000

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Fuente: http://www.gestiopolis.com/marketing/analisis-y-disenos-de-sistemas-logisticos.htm

Operaciones logsticas dentro de la cadena de valor Las operaciones logsticas dentro de la cadena de valor permiten diagnosticar la ventaja competitiva y entender el comportamiento de los costos, La cadena de valor muestra las actividades de una empresa y las divide en dos tipos primarias y de apoyo o soporte.28 Primarias: En esta se encuentra la logstica interna, que incluye la recepcin, el almacenamiento y el manejo de materiales; vienen luego las actividades del rea de operaciones, que son las tareas de transformacin del ensamble en productos, como el maquinado, el formado, el pintado y el empacado, entre otras. La funcin de operaciones es una parte importantsima en el modelo de la cadena de valor y est relacionada con otras muchas funciones de la empresa. Logstica externa incluye todas las funciones asociadas con el almacn y el envo del producto a los clientes. Finalmente la cadena de valor incluye actividades asociadas con la prestacin de servicios destinados a aumentar el valor de los productos como la instalacin, la preparacin, los entrenamientos, las garantas y los servicio postventa.
Actividades de soporte: Son todas las actividades relacionadas con el

proceso logstico que contribuyen al desarrollo y surgimiento del sistema, mencionadas a continuacin.29

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HERNANDEZ del Sol Alberto, Introduccin a la Administracin de Operaciones, Competitividad Estrategia y Productividad, Auto desarrollante portal Vitro, autodesarrollate.vitro.com.

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HERNANDEZ del Sol Alberto, Introduccin a la Administracin de Operaciones, Competitividad Estrategia y Productividad, Auto desarrollante portal Vitro, autodesarrollate.vitro.com.

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 Desarrollo

tecnolgico. Representa el conjunto de procedimientos tecnolgicos que ayudan al funcionamiento tales como equipo, maquinaria, electrodomsticos entre otros. su cargo buscar, contratar, capacitar y indemnizar a todo el personal requerido en la empresa, con las caractersticas deseadas para el proceso.

Administracin de los recursos humanos. Esta rea de la empresa tiene a

Finanzas: Esta rea busca conseguir los recursos econmicos necesarios bajo las mejores condiciones y asignarlos a los proyectos o procesos existentes.

Infraestructura de la empresa. Esta funcin comprende la administracin general, la planeacin, las finanzas, las relaciones legales y otras actividades de este tipo. Estrategias de operaciones: la estrategia del rea de operaciones est altamente ligada con la estrategia del negocio y con las necesidades de los clientes, siendo indispensable la relacin entre estos, existiendo siempre una comunicacin que genere nuevas estrategias y o cambios en los productos. Las estrategias de operacin, por su parte, impactan directamente en las decisiones del rea de operaciones tales como el diseo del producto, los procesos, la capacidad de la planta y la infraestructura, e impactan tambin en las decisiones operativas como el control y la programacin de pedidos, el manejo de inventarios y el control de calidad.

Empresas logsticas a nivel nacional Open market Una de las empresas ms grandes del manejo logstico en Colombia, Al considerar la importancia de tener una compaa que generara servicios en la distribucin especializada, se toma el reto y es fundada 1984, OPEN MARKET, operaciones nacionales de mercadeo. cuenta con una Red Logstica Nacional atendiendo el abastecimiento de los productos en los diferentes canales de distribucin en ms de 120 ciudades del pas, apoyados en una slida infraestructura fsica, operacional, personal y de seguridad en 7 sucursales que se localizan en las principales ciudades del pas como Bogot, Cali, Pereira, Bucaramanga, Ibagu, Medelln, Barranquilla y Cartagena. El alto conocimiento del negocio y la capitalizacin de experiencias, hacen que la empresa, sea seleccionada por importantes compaas multinacionales del sector farmacutico, de cosmticos y de cuidado de higiene personal, con productos lderes en sus mercados que exigen experiencia y calidad en servicios diseados de acuerdo a sus requerimientos. El liderazgo de la marca y su fuerte posicionamiento, los llev en el ao 2006 a consolidar uno de los proyectos ms visionarios y estratgicos de la compaa, reuniendo bajo un mismo techo y
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espacio a todos sus clientes, con los ltimos adelantos tcnicos y tecnolgicos en materia logstica, para conformar lo que es hoy el CENTRO INTERNACIONAL DE LOGISTICA- CILOG, creado para potenciar la gestin comercial de nuestros 30 clientes como respuesta a la apertura globalizada que plantea hoy el TLC. Brenntag Colombia S.A. Esta es una multinacional del grupo alemn BRENNTAG AG, lder mundial en la logstica de distribucin y comercializacin de productos qumicos, su infraestructura se encuentra ubicada en 300 centros de almacenamiento y distribucin, 52 pases a nivel mundial. Esta multinacional se encuentra establecida en Colombia desde el ao1921 bajo el nombre de Distribuidora Qumica Holanda Colombia S.A. En Noviembre del ao 2000 fue adquirida por el grupo alemn Stinnes Logistics A.G. propietaria de BRENNTAG, lo que hace que cambie su razn social a BRENNTAG COLOMBIA S.A, en el ao 2003, el 1 de Enero. Actualmente la empresa tiene su sede principal en el municipio de Mosquera y cuenta con tres oficinas y centros de distribucin, ubicadas en las ciudades de Barranquilla, Cali y Medelln, cuenta con un terminal en Buenaventura, es utilizado para la recepcin, almacenamiento y despacho de productos lquidos a granel. Se encargan en comercializar en tres divisiones: Petrleos, industrial y Agrcola, soportando un sistema integral de gestin llamado CASA (Calidad, Seguridad y Ambienta) cumpliendo con las normas del manejo seguro y responsables de productos qumicos. Sus bodegas se encargan de almacenar y cubrir las necesidades de sus clientes en cualquier lugar del pas. Ubicacin, Carrera Troncal de Occidente, km. 19 Mosquera por la Cll13.31 Servientrega Es una empresa que nace gracias a dos campesinos de la vereda de Paeces en Jenesano (Boyaca), que trabajaban transportando carga pesada, detectando que l envi de paquetes pequeo era mucho ms lento ya que hasta que no se tena una cantidad suficiente de paquetes pequeos no se realizaba envi. La solicitudes generadas por los usuales era que su mercanca llegara segura a su destino y rpidamente. Por esta razn esta empresa es conformada el 29 de noviembre de 1982, con el nombre de Servientrega, iniciando operaciones entre

OPEN MARKET THE BEST LOGISTICS TEAM, distribucin especializada de productos para el manejo de la logstica de forma integral desde 1984.
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BRENNTAG COLOMBIA S.A, Distribuidor de Productos Qumicos Latino Amrica 30

Bogot, Cali y Buenaventura. Hoy en da diez de los once hermanos ocupan cargos directivos a nivel nacional e internacional. Esta empresa desarrollo su propio modelo de gerencial, plasmado en el estndar gerencial modelo S., producto del anlisis de modelos administrativos, orientales, americanos, europeos y su adaptacin a las necesidades del mercado. Su cultura corporativa al igual que en los seres humanos, el alma es quien le da la esencia a Servientrega, la cultura organizacional es el sentido de perteneca. 32 Conformando entregndoles el sentido como gente con sangre verde De esta manera su misin, visin, propsitos, valores, perfil del hombre Servientrega y principios de calidad son los que hacen que su gente gener el mejor servicio al cliente externo. Para 1998 ha rediseado su portafolio, que se constituye en una nueva forma de atender el mercado se trata de una mezcla entre las especificaciones del producto, las necesidades de los procesos vitales de las empresas y los mercados corporativos naturales. Servientrega cuenta con: Un parque automotor equivalente a 1.200 motos, 450 vehculos C-100, C-70, Kodiack y Mitsubishi, 731 oficinas a nivel nacional, 5 vuelos chrter 727-100, 727200 y turbocomander. Un centro de operacin area en el aeropuerto El Dorado, el primero en tecnologa y ubicacin en Colombia para el manejo de envos en lnea cliente-avin-cliente. Sistemas de comunicacin canales dedicados, red Intranet e Internet, lneas telefnicas, fax, biper y radiotelfonos. Servientrega maneja una nueva cultura y es de operar las 24 horas, con horarios extendidos y servicios los sbados, domingos y festivos en las principales ciudades del pas. A travs de los productos de Servientrega, de sus filiales y de alianzas estratgicas con empresas nacionales e internacionales, se atiende integralmente las necesidades de comunicacin, logstica, impresin, empaque, embalaje, almacenamiento y manejo de dinero. Auditores del servicio interno y externo hacen realidad la entrega segura. Servientrega internacional Independiente jurdicamente en Colombia, Venezuela, Ecuador, Miami y Nueva York satisface las necesidades de transporte de documentos, muestras sin valor comercial, carga area, comercio internacional y casilleros postales. Servientrega tambin es Servitel, tecnologa para todos; Servientrega Internacional; Servipack, empaque y entrega; Efectivo, la clave en servicio; Colvuelos, Fast Report; Total seguros, corredores de seguros; Office Management.33 El futuro de la logstica en la academia
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ELTIEMPO.COM, Bogot 2 de Diciembre 1997. 2 sec. 2p ELTIEMPO.COM, Bogot 2 de Diciembre 1997. 2 sec. 2p

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La logstica como industria se enriquece a travs de las variadas ramas del conocimiento y de profesiones que cubren todos los frentes de accin y aportan las habilidades necesarias para el correcto desarrollo de sus mltiples actividades. Sin embargo, existen carreras que tienen mayor presencia e injerencia dentro de los procesos logsticos en general y de las cuales es imposible prescindir dentro de este campo. Si bien todas las profesiones que se ponen en juego durante los procesos logsticos tienen un grado de importancia particular y existen ofertas de formacin especializada en el campo, la Administracin de Empresas y la Ingeniera Industrial desde sus programas de pregrado, son dos de las carreras de mayor impacto dentro de la industria y el punto de partida hacia un futuro exitoso logsticamente hablando. Estas dos profesiones, cada una desde su visin y saberes particulares, aportan un gran nmero de profesionales a las empresas que de una u otra forma se relacionan con la logstica en nuestro pas y en el mundo entero. Su formacin, conocimientos y el nfasis que en general desarrollan los estudiantes de los programas de pregrado de estas carreras, constituyen una parte importante dentro de la logstica y sus procesos administrativos y operacionales.34 ... Dado que la logstica dentro de los procesos comerciales es vital y es condicin propia de los mercados globales, el crecimiento de esta como industria es bastante importante. Desde el punto de vista de la academia, particularmente de los programas de pregrado de Administracin e Ingeniera Industrial, esto se refleja en el gran nmero de ofertas de formacin en estos frentes, as como de los estudiantes y egresados que anualmente salen al mercado laboral. De acuerdo al Sistema Nacional de Informacin de la Educacin Superior (SNIES), del Ministerio de Educacin Nacional, en el perodo comprendido entre el 2001 y el 2009 se graduaron alrededor de 208.781 estudiantes de pregrado en programas de Administracin de Empresas, la carrera con mayor tasa de graduados. Por su parte, la Ingeniera Industrial y afines aportaron en el mismo tiempo 51.201 nuevos profesionales, siendo la segunda ingeniera con mayor nmero de egresados, superada solamente por la de sistemas, telemtica y afines. En trminos laborales la situacin es similar, ya que estos profesionales son los que mayor nmero de cotizantes presentan en el mercado a pesar del alto volumen de graduados que anualmente registran las diferentes instituciones acadmicas en nuestro pas.
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VARGAS Luis Daniel, Hacia Una Logstica De Una Colombia Competitiva, Revista de logstica, Legis, Bogot 2011.
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Este articulo refleja como la logstica se ve involucrada en todos los procesos, y cmo puede afectar en la toma de decisiones de no encontrar la solucin a las medidas necesarias para el manejo de cualquier operacin logstica, es as podra ocasionar el bajo rendimiento no solo en la empresa si no en el pas. En el 2008 se empez a crear el Plan Nacional de Logstica 2010-2014 que actualmente se encuentra en aprobacin por el Congreso de la Repblica.35 Clases de almacenamiento La gestin de almacenamiento se define como el proceso de la funcin logstica, que trata la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacn hasta el consumo de cualquier materia, materia prima, semielavorados, terminados, as como el tratamiento e informacin de los datos generales. Figura 9 Pasos para almacenar

Fuente: Princewaterhouse coopers

Figura 10 Tipos de almacenamiento en estantera:

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VARGAS Luis Daniel, Hacia Una Logstica De Una Colombia Competitiva, Revista de logstica, Legis, Bogot 2011. 33

Fuente: Princewaterhouse coopers

Los almacenamientos en estantera y en estructura, son utilizados para situar mltiples estilos de carga, apoyndose con equipos de manutencin manual o mecnica. Para realizar un ptimo almacenaje se debe calcular la capacidad y resistencia, los materiales ms pesados, voluminosos y txicos, se almacenan en la parte inferior o baja de la estantera. Existen distintos tipos de almacenamiento en estanteras y estructuras. Almacenamiento esttico: sistemas en los que el dispositivo de almacenamiento y las cargas permanecen inmviles durante todo el proceso. Almacenamiento mvil: sistemas en los que, si bien las cargas unitarias permanecen inmviles sobre el dispositivo de almacenamiento, el conjunto de ambos experimenta movimiento durante todo el proceso. En apilamiento ordenado: Tener en cuenta la resistencia estabilidad y facilidad de manipulacin de embalaje. Se debe cubrir proteger el material cuando este lo requiera. Almacenaje al piso: Se define como producto no paletizable aquel que por sus dimensiones y caractersticas fsicas no hagan posible su apilamiento en un pallet de 1x 1.2 mts Una posicin es un rea de dimensiones 1 x 1 mts.

Sistemas de bloques apilados:

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Consiste en ir apilando las cargas unitarias en forma de bloques separados por pasillos con el fin de tener un acceso fcil a cada uno de ellos. ste sistema se utiliza cuando la mercanca est paletizada y se recibe en grandes cantidades de distintas referencias. Se trata de una modalidad de almacenamiento que se puede usar en almacenes que tienen una altura limitada y donde el conjunto de existencias est compuesto por un nmero reducido de referencias o productos. Ventajas Aprovechamiento ptimo de la superficie. Reduccin del nmero de pasillos. Utilizacin de medios sencillos para la manutencin. Inversiones pequeas en material de almacenamiento. Inconvenientes Dificultad para coger una sola referencia a la hora de preparar los lotes de salida. La valoracin de existencias empleando el mtodo Fifo, presenta serios problemas al no conocer cul ha sido el artculo que ha entrado en primer lugar. Las expediciones constituidas por fracciones de cargas paletizadas presentan dificultades en el momento de prepararlas. Al colocar las cargas unas encima de otras, pueden ocasionar inestabilidad y aplastamiento de la mercanca. Sistema convencional: Consiste en almacenar productos combinando el empleo de mercancas paletizadas con artculos individuales. Es el sistema ms empleado, ya que permite el acceso directo y unitario a cada paleta almacenada, adems, puede adaptarse a cualquier tipo de carga en lo que se refiere a peso y volumen. Ventajas ste sistema se adapta con facilidad y permite una distribucin lgica del espacio en el almacn. Su implantacin es sencilla y se adapta sin inconvenientes a los programas de gestin informatizados. Se puede acceder sin dificultad a las distintas paletas localizndolas rpidamente y la mercanca se puede manipular sin tener que mover otra que no sea la deseada. Permite un control exhaustivo de las existencias siempre y cuando la mercanca est clasificada y organizada. Se detecta rpidamente la existencia de roturas en el stock.

Inconvenientes

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 La mercanca se almacena con paletas de una nica medida, sin poder utilizar paletas con medidas distintas. No permite realizar la salida fsica utilizando el mtodo Fifo. El volumen de la mercanca que se desea almacenar quedar limitado a los medios de transporte interno que se utilicen. Sistema compacto (Drive-in) Consiste en almacenar la mercanca en estanteras, con un mnimo de pasillos que permitan el paso de carretillas elevadoras entre los mismos. El almacenamiento compacto o de gran densidad permite una ocupacin excelente tanto de la superficie como del volumen disponible del local Este sistema es el preferido para almacenar grandes cantidades de mercanca homognea que no tiene gran rotacin que afecta al mismo tiempo a todos los artculos. Ventajas Aprovechamiento excelente del almacn. Se requiere una inversin menor en la construccin y energa necesaria en el local. La mercanca almacenada no sufre deterioros, ya que no se colocan una encima de otra y podemos aplicar el mtodo Fifo. El ahorro de espacio en los pasillos es muy grande, ya que la manutencin es mnima. Los costes elevados por las carretillas elevadoras, as como por el mantenimiento, se reducen considerablemente y el rendimiento es muy bueno. Inconvenientes Existen bastantes limitaciones para establecer clasificaciones o fechas de caducidad y permite una sola referencia por pasillo. Las mercancas pueden perjudicarse cuando se manipulan dentro de las estanteras. Exige que los medios de transporte interno se adapten a las dimensiones y caractersticas de las estanteras y slo admiten paletas de una nica dimensin. Las operaciones de manutencin suelen ser lentas y una vez establecido el sistema es muy difcil modificarlo. Imposibilidad de emplear de forma contina la superficie del almacn. Sistema dinmico: Este sistema permite aplicar el mtodo Fifo (consiste en dar salida por orden de entrada) con la mayor simplicidad posible, por lo que es muy apropiado para el almacenamiento de mercancas que requieren una rotacin perfecta. Las estanteras utilizadas son estructuras metlicas compactas, que se incorporan en las diferentes alturas como unos caminos formados por rodillos que pueden tener una inclinacin o bien estar dispuestas horizontalmente si se aplica automatizacin.
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Sistema mvil: Este sistema requiere estanteras convencionales instaladas en unas plataformas situadas sobre los carriles. Este tipo de estanteras permite el almacenamiento de mercanca muy heterognea en lo que se refiere a dimensiones. Ventajas Se accede fcilmente a la mercanca. Gran densidad de almacenamiento. Se reduce considerablemente el nmero de pasillo. Inconvenientes Necesita suministro elctrico para su movimiento, por lo que la conexin elctrica debe encontrarse cerca del almacn. Requiere la realizacin de trabajos de infraestructuras para la implantacin de las estanteras. Es un sistema rgido, lo que dificulta una posible modificacin posterio36r. Herramientas de las 5 s y justo a tiempo Para estructurar el diseo logstico propuesto en la Bodega Arcoeffecto y generar una mayor eficiencia, organizacin y satisfaccin en el proceso, se propone aplicar herramientas como las 5 S Y JUSTO A TIEMPO, la primera hace referencia a una prctica de Calidad ideada en Japn referida al Mantenimiento Integral de la empresa, la segunda est orientada al mejoramiento continuo, a travs de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa, (proveedores proceso productivo empleados y clientes. Herramienta de las 5 s Su prctica constituye algo indispensable a la hora de lograr una empresa de calidad global. Las 5 S se desarrollan mediante un trabajo intensivo. Las 5 S derivan de cinco palabras japonesas que conforman los pasos a desarrollar para lograr un ptimo lugar de trabajo, produciendo de manera eficiente y efectiva.37 SEIRI - CLASIFICAR: Diferenciar entre los elementos necesarios de aquellos que no lo son. Implica separar lo necesario de lo innecesario y eliminar o erradicar del gemba esto ltimo. Debe establecerse un tope sobre el nmero de tems necesarios. En gemba puede encontrarse toda clase de objetos. Una mirada minuciosa revela que en el trabajo diario slo se necesita un nmero pequeo de stos; muchos otros objetos no se utilizarn nunca o slo se necesitarn en un futuro distante. El gemba est lleno de mquinas sin uso, cribas, troqueles y herramientas, productos defectuosos, trabajo en proceso, materias primas, suministros y partes, anaqueles, contenedores, escritorios, bancos de trabajo,
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Matas Jorge, Formas de hacer Logstica en cadenas de abastecimiento, Revista de logstica, peggaso, Mexico 2009.
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LEFCOVICH Mauricio, Las 5 S, Monografias.Com, Consultor en Administracin de Operaciones y Estrategia de Negocios, Administracin y Finanzas 1998.

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archivos de documentos, carretas, estantes, tarimas y otros tems. Un mtodo prctico y fcil consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los prximos 30 das. SEITON-ORGANIZAR: Disponer de manera ordenada todos los elementos que quedan despus de clasificar, lleva a los tems a ser ubicados como corresponde para minimizar el tiempo de bsqueda y el esfuerzo. Para hacer esto, cada tem debe tener una ubicacin, un nombre y un volumen designados. Debe especificarse no slo la ubicacin, sino tambin el nmero mximo de tems que se permite en bodega. SEISO - LIMPIAR: Significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas mquinas y herramientas, lo mismo que pisos, paredes y otras reas del lugar de trabajo. Limpiar tambin significa verificar. Un operador que limpia una mquina puede descubrir muchos defectos de funcionamiento. Cuando la mquina est cubierta de aceite, holln y polvo, es difcil identificar cualquier problema que se pueda estar formando. Sin embargo, mientras se limpia la mquina podemos detectar con facilidad una fuga de aceite, una grieta que se est formando en la cubierta, o tuercas y tornillos flojos. Una vez reconocidos estos problemas, pueden solucionarse con facilidad. Se dice que la mayor parte de las averas en las mquinas comienzan con vibraciones (debido a tuercas y tornillos flojos), con la introduccin de partculas extraas como polvo, o con una lubricacin o engrase inadecuados. Por esta razn, limpiar constituye una gran experiencia de aprendizaje para los operadores, ya que pueden hacer muchos descubrimientos tiles mientas limpian las mquinas SEIKETSU- ESTANDARIZAR: Significa mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de trabajo adecuada, lentes, guantes y zapatos de seguridad, as como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. Tambin implica continuar trabajando en clasificar, organizar, limpiar en forma continua y todos los das. SHITSUKE-DISCIPLINA: construir autodisciplina y formar el hbito de comprometerse con las 5 S mediante el establecimiento de estndares, como una forma de vida en nuestro trabajo diario. Siguiendo lo acordado en los pasos anteriores continuamente.38 OBJETIVO DE LAS 5 S
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Eliminar desorden. Fcil ubicacin de los elementos sealizacin. Flujo continuo de trabajo. Disminucin de extra tiempos no planeados. Actividades diarias de limpieza bien realizadas.

LEFCOVICH Mauricio, Las 5 S, Monografias.Com, Consultor en Administracin de Operaciones y Estrategia de Negocios, Administracin y Finanzas 1998.

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 Incrementa atencin en el trabajo. Reduce inventario guardado e innecesario. Involucrar a los empleados dndoles sentido de pertenencia. HERRAMIENTA JUSTO A TIEMPO Esta herramienta por su comprobada efectividad permite reducir los desperdicios, en la calidad de los productos, servicio y en el compromiso de los empleados con la gestin logstica, Dentro de las aplicaciones del JAT se encuentra inventarios reducidos, mejoramiento en el control de la calidad, fiabilidad del producto y aprovechamiento del personal. Para lograr esto, en definitiva, se necesita gran participacin de cada uno de los integrantes de la empresa, compromiso, dedicacin y trabajo en equipo.39 Objetivos JAT MEJORAR LA COMPETITIVIDAD Y REDUCIR LOS COSTES:

Respuesta a las demandas de la clientela, Mxima eficacia, agilidad, calidad y productividad, Enriquecimiento del trabajo Supresin de despilfarros (tiempo materiales desplazamientos trabajos intiles)

Condiciones:

No producir para llenar los almacenes, Plazos cortos de fabricacin, agilidad, flexibilidad, Respeto estricto de las cantidades necesarias, Ninguna espera o prdida de tiempo, Fiabilidad de los equipos, Calidad garantizada para los materiales y productos adquiridos, Calidad de la produccin, Involucracin del personal.

Medios:

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Revisin de las implantaciones de equipos: reduccin de recorridos Cambios rpidos de herramientas, Mantenimiento total, Control de calidad Formacin del personal,

LEFCOVICH Mauricio, JAT, Monografias.Com, Consultor en Administracin de Operaciones y Estrategia de Negocios, Administracin y Finanzas 1998.

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Revisin de la gestin de la produccin, Fomento de las mejoras progresivas.

Ventajas JAT

Reduccin de stocks y de plazos Mejoras de la productividad, Costes reducidos, menores necesidades de inversin y de financiacin, Eficacia y agilidad, rapidez de reaccin, Refuerzos de la competitividad; crecimiento de la cuota de mercado.40

1.3 MARCO LEGAL El marco legal se refiere a las leyes o reglamentos que fundamentan la presente investigacin, los cuales se bosquejan a continuacin: Certificacin BASC BASC -Business Alliance for Secure Commerce-, es una alianza empresarial internacional que promueve un comercio seguro en cooperacin con gobiernos y organismos internacionales. La normalizacin y estandarizacin de procedimientos en las cadenas de exportacin e importacin, son de gran importancia para llevar a cabo el buen funcionamiento y seguridad de las cargas. Se ha ampliado la visin y dimensin hacia una alianza empresarial para el Comercio seguro, con la misin de facilitar y agilizar el comercio internacional mediante el establecimiento y administracin de estndares y procedimientos globales de seguridad aplicados a la cadena logstica, en asociacin con gobiernos, autoridades y empresas a nivel mundial. La organizacin se ha consolidado como un modelo mundial de los programas de cooperacin, gracias a la asociacin exitosa entre el sector empresarial, aduanas, gobiernos y organismos internacionales que lograron fomentar procesos y controles seguros, por tanto todas las cargas provenientes de pases extranjeros deben asegurar sus mercancas libres de contrabando, para esto la Certificacin Basc logra gestionar y controlar la seguridad del comercio promoviendo los principios de mejores prcticas y mejora continua.

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LEFCOVICH Mauricio, JAT, Monografias.Com, Consultor en Administracin de Operaciones y Estrategia de Negocios, Administracin y Finanzas 1998

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2. METODOLOGA 2.1 TIPO DE ESTUDIO

Esta investigacin, se desarroll con base en un estudio de tipo exploratorio, complementada con aspectos de tipo descriptivo, orientado bsicamente a formular soluciones a las fallas detectadas en el diagnstico realizado. Adems, se tuvo en cuenta la informacin de personas involucradas y entidades relacionadas con este sector de la industria. 2.2. MTODO

Como mtodo de estudio, se realiz con base en la observacin directa de la situacin actual de la empresa en cuanto al almacn y gestin de inventarios, esto con el fin de percibir los rasgos existentes que determinan las causas y la bsqueda de datos que sirvieron de fundamento de anlisis. que se presentar en la propuesta de la implementacin del diseo logstico para la empresa importadora de mobiliario de oficina, con el fin de lograr determinar la eficiencia y efectividad de la informacin proveniente desde la experiencia, en la observacin participante, recopilacin de datos, entrevistas e historias descritas por algunos de los funcionarios que operan en bodega. 2.3 DISEO

Teniendo en cuenta los objetivos planteados para este estudio, se abordaron los diferentes enfoques del manejo del proceso, control y distribucin, junto con toda la temtica del servicio, almacenamiento, manipulacin, entrega del producto. Adems, se investig sobre la implementacin del uso del programa contable y administrativo para el control de inventario, entradas y salidas (Word Office), su aplicacin y uso del mismo. Se aplicaron Herramientas como Justo a Tiempo y las cinco S. para llevar a cabo la organizacin y el control de inventarios.

2.4 PROCEDIMIENTO

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Inicialmente se realiz la descripcin del problema objeto de investigacin y con base en este se formularon los objetivos que se pretenden lograr a travs de este estudio con base en la recoleccin de la informacin a travs de la observacin directa y apoyada en los fundamentos tericos que estn relacionados con el diseo de un modelo logstico y de esa manera se obtuvo un marco de referencia idneo para adaptar la teora a la investigacin planteada. Adems, para dar alcance al objetivo planteado este proyecto requiri de 3 meses para desarrollar el Diseo logstico del Sistema de Almacenamiento, junto con las dems herramientas administrativas y tecnolgicas para completar su funcionamiento. 2.5 FUENTES DE INFORMACIN

Por medio de estas, se definieron las tcnicas para obtener la informacin con base en los objetivos planteados. 2.5.1 Fuentes primarias Como se ha reseado anteriormente, se realiz una observacin directa con el fin de evaluar la situacin actual de la empresa segn lo determinado en el cronograma de actividades, con el fin de evaluar los aspectos pertinentes, para posteriormente formular las propuestas de reestructuracin, su incidencia y las implicaciones en su entorno. Adems, se realizaron visitas a empresas de distribucin de estantera entrevistando al recurso humano sobre el modelo de almacenamiento ms ajustado para esta actividad empresarial. 2.5.2 Fuentes secundarias. Para la documentacin del proyecto, se recurri a la informacin que existe en estudios realizados con anterioridad y que se relacionan con el tema, adems se consultaron textos especializados, documentos estadsticos del sector, prensa y otros materiales documentales e Internet. Adems, se realizaron consultas a investigadores del tema, asesor del proyecto, y personas vinculadas con la empresa objeto de investigacin.

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2.6 POBLACIN Y MUESTRA La poblacin objeto de esta investigacin se halla determinada por el recurso humano que gestiona la bodega de almacenamiento de mobiliario importado para la empresa ARCOEFECTO CIA SAS., en donde se realiz una observacin insitu, para determinar la situacin actual relacionada con el manejo del proceso logstico actual de la bodega de almacenamiento de mercanca Importada.

2.7 INSTRUMENTOS Con el fin de recolectar la informacin de las observaciones efectuadas, esta se realiza con base en listas de chequeo del procedimiento que se realiza en la actualidad del proceso logstico actual de la bodega de almacenamiento de mercanca Importada.

2.8 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA Tipo de Empresa: ARCOEFFECTO CIA SAS, es una empresa PYME Importadora y distribuidora de muebles de oficina y ropa de cama especializada en compra internacional con el ms alto estndar en calidad desde el ao 2005.

Nmero de Trabajadores: rea administrativa con 9 trabajadores dentro de ellos se encuentra el Gerente General. En el rea de operaciones y logstica 10 empleados todos con salarios superiores al SMLV.

Ubicacin y Tamao de La Empresa: la Bodega de ARCOEFFECTO est ubicada en Rio Negro sobre la Avenida Suba, en la Cra 56 N 93 B 23, sector de Bodegas de Almacenamiento y comercial donde se encuentra un gran nmero de talleres automovilsticos y empresas grandes como Caf Oma, cementeras, e importadoras de vidrio para carros.

Tamao de la Bodega: Comprende un rea de aproximadamente 1200 metros cuadrados con 5.20mts de altura y una oficina de administracin operativa de 30mts cuadrados.

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Antecedentes. En sus inicios ARCOEFFECTO tomaba espacios para almacenamiento en bodegas compartidas arrendadas por metros cuadrados de acuerdo a sus necesidades, con limitaciones para el acceso en horarios y personal autorizado. Este tipo de bodegaje solo permite el descargue de una clase de mercanca por contenedor o importacin. Cuando las necesidades de espacio se hicieron mayores se tom arrendamiento en una bodega independiente para seis clases de productos diferentes como; lencera, productos de acero inoxidable para mesa bao y cocina, con ms de 80 referencias en empaque y dimensiones diferentes. Sillas de oficina con 22 referencias para uso operativo, gerencial e interlocutoras. Lo que complic an ms el manejo de inventarios, almacenamiento y despacho de mercancas. Con la llegada de un volumen grande de contenedores equipados con diferente mercanca se hizo necesario arrendar un sitio en la zona franca durante diez y ocho meses para almacenar estos productos, con gran cantidad de complicaciones con el operador contratado, por dificultades en la manipulacin adecuada y oportuna en retiros de mercancas, con graves perjuicios por daos y retrasos injustificados, sumado a altos costos en este servicio, perdindose los beneficios de mejorar el flujo de caja en nacionalizaciones peridicas. Producto de las experiencias vividas y el buen crecimiento de la empresa se lleg a la decisin de arrendar una bodega con mayor capacidad de almacenaje. (1200 metros cuadrados) trasladando desde la zona franca y de la bodega anterior mercancas en perfecto estado as como otras mercancas deterioradas sin ningn orden o sistema de almacenamiento, complicando an ms la operacin del negocio. Con la llegada de nuevos productos, el lugar disponible no fue lo suficientemente grande para albergar los productos haciendo difcil la circulacin y distribucin para las entregas a tiempo a clientes. Debido a los inconvenientes antes mencionados se busc ir ajustando los espacios disponibles hasta lograr cierta maniobrabilidad para las tareas diarias, mejorando de esta forma la preservacin de las mercancas pero sin mayor avance en los tiempos de entrega, separacin de productos y daos por almacenamiento o manipulacin. Actualmente pasa por un problema logstico en su sistema de almacenamiento, debido a que no cuenta con una infraestructura propia para el manejo adecuado de los productos terminados de Mobiliario de oficina, derivando inconvenientes al momento de controlar la recepcin, separacin, alistamiento y despacho de la mercanca. Para esto se propone cambiar la cadena de abastecimiento. Realizando un anlisis para encontrar posibles soluciones junto con los recursos necesarios para poder resolverlo. A medida que este inconveniente siga aquejando las instalaciones y no se solucione la empresa seguir llevando un

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proceso de bajo alcance administrativo, econmico y perdido en su inventario.

generando

un mal rendimiento

Para llevar a cabo la solucin de este problema se requiere adaptar un sistema de estanteras de almacenamiento para la distribucin adecuada de la mercanca en bodega, optimizando el espacio disponible obteniendo un incremento de capacidad de almacenaje, mejorando la ubicacin y distribucin, reduciendo tiempos y distancias de recorrido para el producto almacenado, ya organizado se podr establecer un rea de carga y descarga. Como tambin un control en la informacin sobre el manejo de la mercanca, es necesario hacer uso de un sistema aplicado al manejo de inventarios y expedicin de rdenes de pedido. El programa WORD OFFICE, permitir verificar el ingreso y salidas de mercancas, como el stock de inventario existente y la rotacin de producto en la empresa evitando agotado o exceso de artculos almacenados 2.9 SISTEMAS DE SUPOSICIN Y VARIABLES Suposiciones La mala manipulacin y distribucin de la mercanca en bodega, puede hacer que los productos se deterioren y generen sobre costos. La manipulacin de los embalajes en el momento de almacenaje, puede generar daos en el empaque lo que puede ocasionar que el producto quede en prdida total El inventario muerto, producto sin rotacin, pede implicar que ocupe espacio importante en bodega. Debido a la demasiada dependencia de los proveedores se podran presentar dficits en el inventario. Con el diseo del proceso logstico se espera lograr una mayor eficiencia y fluidez en el manejo del proceso logstico, para el control de inventarios y conocimiento de existencias de mercanca

Variables dependientes El modelo logstico tiene dos variables, dependiente e independiente, dentro de la independiente encontramos la logstica y manipulacin del producto, como dependiente esta los recursos tecnolgicos humano y financiero. SOFTWARE: Se define como una variable dependiente ya que es un programa que se implementara para el alto rendimiento que se llevara a cabo para el control interno de la empresa ARCOEFFECTO CIA SAS. Se demostrar, mediante la
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observacin directa con el gerente de la empresa, la falencia que existe al no tener un sistema adecuado para llevar a cabo los procesos logsticos. DINERO: Se define como variante dependiente por su recurso econmico que tiene la entidad, para realizar cualquier proyecto, se comprobar por observacin directa con los estados financieros, el rendimiento de la compaa para hacer inversin en la propuesta. EMPLEADOS: variable dependiente, recurso humano de la entidad necesario para llevar a cabo los procesos logsticos, se estudiar con la observacin directa con talento humano la formacin profesional de quienes estn a cargo del proceso logstico, y a implementacin de un nuevo cargo.

VARIABLES INDEPENDIENTES AVERAS EN MANIPULACIN: variable independiente, proceso de inspeccin mediante el cual el producto pueda tener daos, se comprobar a travs de observacin directa la forma en que los operarios auxiliares manipulan el producto en bodega. LOGISTICA: variable independiente, determinar el proceso desde la recepcin hasta la entrega del producto midiendo el rendimiento actual, se comprobar a travs de observacin directa la forma en que los funcionarios llevan este proceso.

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CONCLUSIONES

Teniendo en cuenta el estudio realizado se ha podido establecer que el proyecto demostr viabilidad en la instalacin del modelo logstico generando una adecuada organizacin a la mercanca, disminuyendo as el inventario muerto. Una de las herramientas principales para este trabajo fue la autorizacin de Gerencia esta aprobacin logro la implementacin de este proyecto. El uso de un cdigo de barras, genero confianza en el ptimo movimiento de inventario el cual demostr la existencia real de productos. La ejecucin del proyecto logro que todos los colaboradores identificaran la ubicacin y referencia del producto solicitado por medio de pedido generando entregas oportunas y en buen estado. Adems es importante destacar que A travs del estudio realizado se plantea un mejoramiento en la reduccin los costes transporte, teniendo en cuenta para ello una coordinacin de la demanda y el suministro que tiene la empresa obejto de esta investigacin. Esto con el fin de permitir el cumplimiento de objetivos de continuidad, orden y cadencia de la funcin comercial, que necesariamente redundarn en resultados ms eficaces frente a los objetivos corporativos. Por lo tanto se desarroll un planteamiento con base en la actividad de la empresa, hacindola posible, facilitando su ejecucin eficiente y ajustada a los objetivos propuestos y por lo tanto, acercndola a la meta de la competitividad empresarial. Aceptndose como cierto que el adecuado manejo de la logstica es la clave de la competitividad empresarial, pues es la responsable de la satisfaccin de las prioridades competitivas, por lo tanto la logstica de almacenamiento debe adaptarse para las necesidades especficas de la empresa, pues se plantea con unas caractersticas propias, su relacin con el mercado y la filosofa que este tiene para su gestin, a travs de la reestructuracin operativa de los sistemas de almacenamiento Teniendo en cuento lo anterior y las observaciones realizadas, la solucin se plantea con tres lneas bsicas de trabajo. Partiendo de la estrategia y del posicionamiento deseado y teniendo el rea de procesos como el eje central se pueden disear soluciones de reetructuracion de lsa logstica de almacenamiento con base en los siguientes aspectos: Almacn fsico

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Para la problemtica referida en cuanto al sistema de almacenaje se plantea la necesidad de redisear el almacen con base a la figura propuesta y as alcanzar los siguientes objetivos:

Racionalizar el nmero de personas destinadas en el almacn debido a la disminucin drstica del tiempo de operaciones de almacenaje. Mejorar la rotacin, y por tanto reducir el nivel de stocks y de obsoletos. Disminucin del nmero de mermas. Permitir la aplicacin de procedimientos que aseguraran una gestin adecuada del almacn. Para ello, a nivel fsico se deben desarrollar dos grandes lneas de trabajo: 1. Sistemas de almacenaje 2. Distribucin fsica de la planta y del almacn

En

cuanto a sistemas de almacenaje gestin de inventarios, se plantea la reestructuracin con base en el modelo propuesto adaptado a las caractersticas de los productos con modernos sistemas de almacenamiento dinmico. En cuanto a la distribucin del almacn, se debe emplear una metodologa propia redefiniendo todas las reas funcionales del almacn (muelles de carga y descarga, zonas de preparacin de producto, ente otras) Resultados esperados Tras la implantacin de la propuesta, se espera que algunos de los resultados cuantificables deban estar fundamentados con base en los siguientes objetivos:

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Alcanzar una posicin competitiva en el mercado Disminucin del stock medio de almacn 10%. Disminucin de las mermas 10%. Disponer de informacin en tiempo real para la toma de decisiones debido a la implantacin de un cuadro de mando logstico. Mejora de los costes de los procesos administrativos. Mayor satisfaccin de los clientes debido a la mejora en el servicio Aumento de la satisfaccin del equipo humano gracias a tener procesos colaborativos, claramente definidos, comunicados e implantados. Todas estas mejoras, conseguidas con un retorno de la inversin muy interesante permitirn a esta empresa recuperar su posicin de liderazgo en el sector.

Por lo tanto se podra concluir que a travs de la implementacin de la propuesta formulada en este estudio se desarrolla un modelo de logstica que permita canalizar los recursos y el trabajo, buscando la optimizacin en la utilizacin del almacn, definiendo polticas claras, que permitan generar indicadores de cumplimiento y de desempeo adecuados, pidindose lograr que esta empresa se beneficie, teniendo un buen control e informacin suficiente, para responder a las necesidades de la compaa y del mercado en particular.

BIBLIOGRAFA

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ANEXOS COSTOS Y GASTOS DE INVERSION PARA EL PROYECTO

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