PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS, PERNOS EN U, ABRAZADERA EN U, PERNOS DE CARRUAJE Y TUERCAS
Aprobado por: Unidad de Control Interno Acta N:
Cali, Febrero 2000
CODIGO: RA1-401 REVISIN: FECHA: MACROPROCESO: DISTRIBUCIN DE ENRGA
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS PAGINA: I DE
TABLA DE CONTENIDO
1 NOMBRE ........................................................................................................... 1 2 FUNCIN Y CLASIFICACIN:.......................................................................... 1 2.1 FUNCIN........................................................................................................... 1 2.2 CLASIFICACIN................................................................................................ 1 2.2.1 Tornillo ........................................................................................................... 1 2.2.2 Perno.............................................................................................................. 1 2.2.3 Esprrago....................................................................................................... 1 2.2.4 Abrazadera en U y Perno en U....................................................................... 1 2.2.5 Tuercas .......................................................................................................... 1 3 REQUISITOS DEL PRODUCTO ....................................................................... 1 3.1 REQUISITOS GEOMTRICOS.......................................................................... 2 3.1.1 Dimensiones de las roscas............................................................................. 3 3.1.2 Longitud de la Parte Roscada ........................................................................ 4 3.2 REQUISITOS QUMICOS. ................................................................................. 4 3.3 REQUISITOS MECNICOS............................................................................... 5 3.4 REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO................................................................. 5 3.5 REQUISITOS DE ACABADO. ............................................................................ 5 4 CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO. .................................................. 6 4.1 MUESTREO....................................................................................................... 6 4.2 ACEPTACIN O RECHAZO. ............................................................................. 6 5 PRUEBAS E INFORME. .................................................................................... 7 5.1 PRUEBA DIMENSIONAL. .................................................................................. 7 5.2 ANLISIS QUMICO. ......................................................................................... 7 5.3 PRUEBAS MECNICAS. ................................................................................... 7 5.3.1 Ensayo de tensin. ......................................................................................... 7 5.3.2 Ensayo de doblamiento. ................................................................................. 7 5.4 PRUEBA DEL GALVANIZADO. ......................................................................... 8 5.5 INFORME DE PRUEBAS................................................................................... 8 6 IDENTIFICACION. ............................................................................................. 8 7 EMPAQUE Y ROTULADO................................................................................. 8 7.1 EMPAQUE. ........................................................................................................ 8 7.2 ROTULADO. ...................................................................................................... 8 8 NORMAS RELACIONADAS. ............................................................................. 9 CODIGO: RA1-401 REVISIN: FECHA: MACROPROCESO: DISTRIBUCIN DE ENRGA
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1 NOMBRE
Pernos, Tornillos, Esparragos, Pernos en U, Abrazadera en U, Pernos de Carruaje y Tuercas.
2 FUNCIN Y CLASIFICACIN:
2.1 FUNCIN
Se utilizan como elementos de fijacin, ensamble o acople de partes y herrajes usados generalmente en la construccin de las lneas de distribucin.
2.2 CLASIFICACIN
2.2.1 Tornillo Elemento de fijacin roscado exteriormente, diseado para insertarse en los huecos de las partes por ensamblar, que se acopla a roscas internas preformadas, o que se acopla tambin mediante la conformacin de su propia rosca. Consta de cabeza y cilindro y sobre esta se aplica el par de apriete.
2.2.2 Perno Elemento de fijacin roscado exteriormente, diseado para insertarse en los huecos de las partes por ensamblar. Consta de cabeza y cilindro. El par de apriete se aplica sobre la tuerca.
2.2.3 Esprrago Elemento de fijacin roscado exteriormente en cualquiera de sus extremos o en ambos, o roscado en su longitud total.
2.2.4 Abrazadera en U y Perno en U Varilla doblada en la mitad en forma semicircular cuyos dos extremos estn roscados.
2.2.5 Tuercas Elemento de fijacin roscado interiormente, diseado para ensamblarse con pernos u otro elemento provisto de rosca externa.
3 REQUISITOS DEL PRODUCTO REVISIN: FECHA: CODIGO: RA1-401 PAGINA: 2 DE 9
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Los pernos, tornillos, esprragos, pernos en U, abrazaderas en U y pernos de carruaje debern ser fabricados en acero y cumplir con las especificaciones de la Norma NTC 2618.
Las roscas pueden ser elaboradas por laminacin o corte con arranque de viruta.
Todos los elementos debern suministrarse con sus respectivas tuercas y arandelas, las cuales deben cumplir con las especificaciones correspondientes.
Las tuercas hexagonales de dimetros nominales, hasta 16mm (5/8), deben biselarse por ambas caras. En tamaos mayores stas deben biselarse por ambas caras o tener la cara de contacto en forma de arandela y la otra biselada. La arandela incorporada en la cara de contacto debe ser plana.
Las partes roscadas de las mismas deben avellanarse en la cara o caras de contacto.
La superficie del bisel puede ser ligeramente convexa o redonda.
3.1 REQUISITOS GEOMTRICOS.
Los pernos, tornillos, esprragos y pernos de carruaje se conformarn en forma, dimensiones y tolerancias de acuerdo con las indicadas en las figuras 1 a 4 y la Norma NTC 2618.
Dimensiones y clases de rosca para las tuercas y partes roscadas internamente tendrn una rosca que est de acuerdo con la Tabla 5.
Las dimensiones de las cabezas antes del galvanizado estarn de acuerdo con las dimensiones de las Tablas 1 y 2.
TABLA 1: DIMENSIONES DE LAS CABEZAS DE LOS PERNOS Y DE LOS TORNILLOS CODIGO: RA1-401 REVISIN: FECHA: MACROPROCESO: DISTRIBUCIN DE ENRGA
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ANCHO ENTRE CARAS DISTANCIA ENTRE ESQUINAS ALTURA DIAMETRO NOMINAL DEL PERNO Bsico Mximo Mnimo Mximo Mnimo Bsico Mximo Mnimo RADIO MAXIMO DEL FILETE mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) 9.5 (3/8) 14.29 (9/16) 14.27 (0.562) 13.82 (0.544) 16.51 (0.650) 15.75 (0.620) 6.35 (1/4) 6.81 (0.268) 5.74 (0.226) 0.79 (0.031) 13 (1/2) 19.05 (3/4) 19.05 (0.750) 18.42 (0.725) 22.00 (0.866) 20.98 (0.826) 8.73 (11/32) 9.25 (0.364) 7.67 (0.302) 0.79 (0.031) 16 (5/8) 23.81 (15/16) 23.80 (0.937) 23.01 (0.906) 27.51 (1.083) 26.24 (1.033) 10.72 (27/64) 11.28 (0.444) 9.60 (0.378) 1.57 (0.062) 19 (3/4) 28.58 (1 1/8) 28.58 (1.125) 27.64 (1.088) 32.99 (1.299) 31.50 (1.240) 12.70 (1/2) 13.31 (0.524) 11.56 (0.455) 1.57 (0.062)
TABLA 2: DIMENSIONES PARA LAS CABEZAS DE LOS TORNILLOS DE CARRUAJE DIAMETRO DE LA CABEZA Dc ALTURA DE LA CABEZA H ESPESOR DEL CUADRADO E ANCHO DEL CUADRADO A DIAMETRO NOMINAL Bsico Mximo Mnimo Bsico Mximo Mnimo Mximo Mnimo Mximo Mnimo mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) Mm (pulg) 9.5 (3/8) 20.64 (13/16) 21.44 (0.844) 19.86 (0.782) 4.76 (3/16) 5.28 (0.208) 4.78 (0.188) 5.56 (0.219) 4.78 (0.188) 9.80 (0.388) 9.35 (0.368) 13 (1/2) 26.29 (11/16) 27.29 (1.094) 26.21 (1.032) 6.35 (1/4) 6.86 (0.270) 6.35 (0.250) 7.14 (0.281) 6.35 (0.250) 13.08 (0.515) 12.50 (0.429) 16 (5/8) 33.34 (15/16) 34.14 (1.344) 30.96 (1.219) 7.94 (5/16) 8.74 (0.344) 7.95 (0.313) 8.74 (0.344) 7.95 (0.313) 16.31 (0.642) 15.65 (0.616) 19 (3/4) 39.69 (19/16) 40.49 (1.594) 37.31 (1.469) 9.53 (3/8) 10.31 (0.406) 9.53 (0.375) 10.31 (0.406) 9.53 (0.375) 19.51 (0.768) 18.82 (0.741)
Las dimensiones de las tuercas debern estar de acuerdo con lo especificado en las tablas de la figura 4.
Dimensiones de las puntas cnicas: Los pernos y esprragos completamente roscados con dimetros nominales de 13mm (1/2), 16m (5/8) y 19mm (3/4), y con una longitud de 203mm (8) o mayor, tendrn punta cnica con las siguientes dimensiones especificadas en la Tabla 3.
TABLA 3: DIMENSIONES DE LAS PUNTAS CONICAS DIAMETRO NOMINAL DEL ELEMENTO DE FIJACION LONGITUD APROXIMADA DE LA PUNTA AVELLANADA EN LA ULTIMA ROSCA ANGULO APROXIMADO DE LA PUNTA mm Pulgadas mm Pulgadas Grados 13 16 19 1/2 5/8 3/4 4.8 6.4 9.5 3/16
3/8 60 60 60
3.1.1 Dimensiones de las roscas. REVISIN: FECHA: CODIGO: RA1-401 PAGINA: 4 DE 9
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La parte roscada de los pernos, tornillos de carruaje y esprragos antes del galvanizado estarn de acuerdo con lo especificado en la Tabla 4.
TABLA 4: DIMENSIONES PARA LAS ROSCAS EXTERNAS DIAMETRO NOMINAL DEL ELEMENTO DE FIJACION ROSCAS DE LOS ELEMENTOS DIAMETRO MAYOR DIAMETRO EFECTIVO DIAMETRO MENOR Mximo Mnimo Mnimo (1) Mximo Mnimo Nominal mm (Pulg) Nmero de hilos por pulgada (24.5mm) Area de esfuerzo mm 2
TABLA 5: DIMENSIONES PARA LAS ROSCAS INTERNAS ROSCAS INTERNAS Dimetro efectivo Dimetro menor D. mayor DIAMETRO NOMINAL DE LA TUERCA Mximo Mnimo Mximo Mnimo Mnimo DIAMETRO NOMINAL DE LA TERRAJA mm (Pulg) NUMERO DE HILOS POR PULGADA (25.4mm) mm (Pulg) mm (Pulg) Mm (Pulg) mm (Pulg) mm (Pulg) mm (Pulg) 9.5 (3/8) 16 8.89 (0.350) 9.04 (0.356) 8.20 (0.323) 8.56 (0.337) 9.93 (0.391) (0.390-16) 13 (1/2) 13 11.94 (0.470) 12.09 (0.476) 11.10 (0.437) 11.53 (0.454) 13.21 (0.520) (0.520-13) 16 (5/8) 11 14.91 (0.587) 15.09 (0.594) 13.92 (0.548) 14.40 (0.567) 16.41 (0.646) (0.646-11) 19 (3/4) 10 17.93 (0.706) 18.14 (0.714) 16.84 (0.663) 17.37 (0.684) 19.58 (0.771) (0.771-10) 22 (7/8) 9 20.93 (0.824) 21.13 (0.832) 19.71 (0.776) 20.29 (0.799) 22.76 (0.896) (0.896-9) 25 (1) 8 23.88 (0.940) 24.10 (0.949) 22.50 (0.886) 23.14 (0.911) 25.93 (1.021) (1.021-8) 32 (1 1/4) 7 29.92 (1.178) 30.18 (1.188) 28.35 (1.116) 29.07 (1.444) 32.28 (1.271) (1.271-7)
3.1.2 Longitud de la Parte Roscada La longitud de la parte roscada de los pernos, tornillos de carruaje y abrazaderas en U deber estar de acuerdo a las Tablas de las figuras 1 a 4.
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Los pernos, tornillos, esprragos, pernos en U, abrazaderas en U y pernos de carruaje debern ser fabricados en acero que cumpla con las especificaciones de la Norma NTC 2618.
3.3 REQUISITOS MECNICOS.
El material de los pernos, tornillos, esprragos, pernos en U, abrazaderas en U y pernos de carruaje deber cumplir con los requisitos mecnicos de acuerdo a la Norma NTC 2618 y a los valores consignados en la siguiente Tabla de las pruebas de traccin.
TABLA 6: CARGAS MINIMAS DE TENSION CARGA MINIMA DE TENSION DIAMETRO NOMINAL DEL ELEMENTO DE FIJACION mm (pulg) kN Lbs 9.5 (3/8) Tornillos carruaje o perno 18.9 4250 13 (1/2) Tornillo carruaje, perno o esprrago parcialmente roscado 34.7 7800 16 (5/8) Perno o esprrago parcialmente roscado 55.2 12400 19 (3/4) Perno o esprrago parcialmente roscado 81.7 18350
Para el torque de estos pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje se seguirn los valores estipulados en la Tabla de Torques (anexos).
3.4 REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO
Todos los pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje sern totalmente galvanizados por inmersin en caliente y debern cumplir con las especificaciones dadas en la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, reas sin revestimiento, depsitos de escoria, manchas negras, excoriaciones y otro tipo de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especifico del producto. Para zonas contaminadas se especificarn galvanizados superiores a la Norma como se indica en la tabla 7de galvanizado.
TABLA 7: REQUISITOS DE GALVANIZADO PARA ZONAS CONTAMINADAS APLICACIN PROMEDIO gr/m 2 MINIMO gr/m 2 Pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje 450 405
3.5 REQUISITOS DE ACABADO.
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Todos los pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje deben ser de una sola pieza, libres de soldadura, libres de deformaciones, fisuras y aristas cortantes.
4 CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO.
4.1 MUESTREO
A menos que se especifique otra condicin, el muestreo se llevar a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en la Tablas 8 y 9, segn la norma NTC 1097.
4.2 ACEPTACIN O RECHAZO.
Si el nmero de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente nmero de defectuosos dados en la tercera columna de las Tablas 8 y 9, se deber considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 5 de esta Norma; en caso contrario el lote se rechazar por completo.
TABLA 8: PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCION II, AQL = 4%) TAMAO DEL LOTE TAMAO DE LA MUESTRA NUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOS 3 a 15 16 a 25 26 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 10000 10001 y ms 3 5 13 20 32 50 80 125 200 315 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21
NOTA: Tamaos de lote menor a 3, se har inspeccin cien por cien (100%).
TABLA 9: PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS (NIVEL DE INSPECCION ESPECIAL S-3, AQL = 4%)
TAMAO DEL LOTE TAMAO DE LA NUMERO PERMITIDO DE CODIGO: RA1-401 REVISIN: FECHA: MACROPROCESO: DISTRIBUCIN DE ENRGA
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MUESTRA DEFECTUOSOS 2 a 15 16 a 50 51 a 150 151 a 500 501 a 3200 3201 a 35000 35001 y ms 2 3 5 8 13 20 32 0 0 0 1 1 2 3
5 PRUEBAS E INFORME.
5.1 PRUEBA DIMENSIONAL.
La verificacin de las dimensiones se har con los instrumentos de medida que den la aproximacin requerida (cinta metlica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los dimetros y espesores). El tamao de la muestra deber estar de acuerdo con la Tabla 8.
5.2 ANLISIS QUMICO.
Si La Empresa lo solicita se efectuar el anlisis qumico de acuerdo a lo requerido en el numeral 4.1 de la Norma NTC 858.
5.3 PRUEBAS MECNICAS.
5.3.1 Ensayo de tensin. Se debe aplicar la carga de tensin mostrada en la Tabla 6 al tornillo de carruaje, perno, esprrago y abrazadera en U, con la (s) tuerca(s) ensamblada(s) segn sea el caso.
La prueba para la abrazadera en U se har de la siguiente forma:
Se cortan probetas de cualquiera de las abrazaderas en U, utilizando la longitud roscada mxima disponible y se prueban de acuerdo al procedimiento descrito anteriormente.
5.3.2 Ensayo de doblamiento. Los pernos, tornillos en U, esprragos y tornillos de carruaje, se deben doblar por la parte no roscada, a la temperatura ambiente, hasta alcanzar un ngulo de 180, REVISIN: FECHA: CODIGO: RA1-401 PAGINA: 8 DE 9
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alrededor de un mandril cuyo dimetro sea igual al del elemento de fijacin que ha de ensayarse.
Para el caso de elemento de fijacin completamente roscado, los filetes deben removerse y el doblez de 180 se debe realizar alrededor de un mandril, cuyo dimetro sea igual al del elemento ya reducido.
5.4 PRUEBA DEL GALVANIZADO.
Esta prueba se har de acuerdo a la norma NTC 2076.
5.5 INFORME DE PRUEBAS
El informe deber contener como mnimo los siguientes resultados.
- Dimensiones de las muestras. - Resultado del anlisis qumico o certificado de la calidad del acero en caso de ser requerido por La Empresa. - Resultados de la prueba de traccin. - Resultado de la prueba de doblamiento. - Resultado del espesor y la adherencia de la capa de galvanizado.
6 IDENTIFICACION.
Todos los pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje debern ser identificados en una parte visible en relieve con el grado del material y el nombre o logotipo del fabricante.
7 EMPAQUE Y ROTULADO
7.1 EMPAQUE.
Todos los pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje se empacarn en cajas de madera o costales en tamaos que dependern de su longitud y peso, de tal manera que no sufran durante el transporte, manipulacin y almacenamiento.
7.2 ROTULADO.
En cada caja o costal se colocar un rtulo con la siguiente informacin. CODIGO: RA1-401 REVISIN: FECHA: MACROPROCESO: DISTRIBUCIN DE ENRGA
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- Pas de origen. - Nombre de La Empresa. - Nombre y razn social del proveedor. - Nmero de contrato o pedido. - Especificacin del contenido con su referencia. - Peso unitario, peso total bruto y neto. - Cantidad de elementos. - Fecha de entrega.
8 NORMAS RELACIONADAS.
NTC 858 Tornillos, pernos y partes similares roscadas. Requisitos generales NTC 1097 Control estadstico de calidad, inspeccin por atributo, planeo de muestra nica, doble y mltiple. NTC 1124 Terminologa y signos de las roscas en general. NTC 1356 Rosca ordinaria unificada. NTC 1645 Elementos de fijacin, tuercas hexagonales y cuadradas serie inglesa.