FABRICANTE DE PRODUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO DE LA MAS ALTA CALIDAD

TAMAULIPAS No. 704-2 COL. PETROLERA TEL/FAX 411-19 TEL 522-65 COATZAOCLOS, VER.

SISTEMAS DE CONDUCCION

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VANGD S.A. DE C.V. es una empresa orgullosamente mexicana dedicada a la fabricacin de una amplia gama de productos de la ms alta calidad a base de resinas Vynilster, Polister o Epxica reforzados con fibra de vidrio. As mismo, nuestro proceso de fabricacin cumple y supera los valores establecidos en la Tabla 2.1 del C.T.I asentados en el boletn STD136 (10), STD-131 y STD-137. Producimos tubera con apego a la Norma ASTM-C-582 por el proceso de Laminado Manual (Hand Lay Up). Las conexiones y accesorios para el sistema, se fabrican por el Mtodo de Moldeo (Contact-Molding) y las formulaciones de resinas para la fabricacin se apegan a la Norma ASTM-D-6041 y lo indicado en la Norma ASTM-D-2996. Nuestros procesos han sido atestiguados y aprobados por el Instituto Mexicano del Petrleo, GAC de Ingeniera de Proyecto y forman parte de nuestro sistema de calidad con el No. PR-V-F-FRP-001/2011. Las Tuberas y Accesorios VANGD se utilizan en diversas aplicaciones proporcionando una exclusiva combinacin de resistencia a la corrosin, un alto nivel de resistencia a la abrasin soportando esfuerzos mximos a la presin y tensin, estabilidad dimensional y poco peso, junto con la no conductividad trmica y elctrica; por lo que ofrecen muchos aos de servicio sin necesidad de mantenimiento en reas donde se especificaban tradicionalmente componentes de acero, aluminio o madera. Hoy en da, se utilizan a menudo en aplicaciones altamente corrosivas donde antiguamente se requeran acero inoxidable y otros componentes costosos como procesamiento qumico, refinacin de petrleo, tratamiento de aguas y aguas residuales, procesamiento de alimentos y bebidas y conduccin de aguas del Sistema de Enfriamiento para Procesos Petroqumicos.

VANGD ofrece varios sistemas de resina estndar para cumplir con los requisitos de
rendimiento de una amplia gama de aplicaciones; adems tenemos la capacidad de formular especialmente los sistemas de resinas para cumplir sus requisitos particulares.

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Los sistemas de resina estndar incluyen: ISO, una excelente resina de polister isoftlica que ofrece resistencia a una amplia gama de agentes qumicos. Es particularmente idnea para condiciones altamente acdicas e incorpora tambin inhibidores ultravioleta para brindar resistencia a la de gradacin por la exposicin a los rayos ultravioleta. ISOFR, una formulacin de resina de polister isoftlica que presenta las mismas carac tersticas que ISO, proporcionando a su vez una baja capacidad nominal de dispersin de las llamas de 25 o menos (cuando se prueba segn la norma ASTM E-84), cumplien do con los estndares de los boletines 131 / 136(10) /137 del C.T.I. VEFR, un sistema de resina de ster vinlico que ofrece una resistencia probada a los agentes qumicos. As mismo se adeca a las altas temperaturas brindando un bajo ni vel de dispersin de las llamas de 25 o menos (cuando se prueba segn la norma ASTM E-84); as como autoextinguibilidad con apego a la norma ASTM-D-635.

Nuestro productos presentan las siguientes caractersticas:

Resistencia a la corrosin, proporcionando una larga vida til en ambientes agresivos acdicos o custicos. Poco peso y alto nivel de resistencia, permitiendo el soporte confiable de cargas aplicadas y la entrega de una proporcin de resistencia a peso ms alta que el acero. Estabilidad dimensional, manteniendo la seccin transversal de formas tubulares basada en un coeficiente bajo de expansin trmica. No conductividad, para la mayor seguridad del personal. Transparencia magntica, sin ofrecer impedimentos a la transmisin de frecuencias de radio y microondas. Las tuberas VANGD combinan la fibra de vidrio con resinas desarrolladas especial-

mente en una matriz de polmero, diseada para cumplir las normas ms estrictas de agentes qumicos, retardo a las llamas, elctricas, de resistencia y ambientales.

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Los sistemas de Polister o resina de Ester Vinlico de aplicacin trmica suministran una resistencia excepcional a la corrosin, mientras los filamentos de fibra de vidrio colocados estratgicamente y las matrices aaden integridad estructural. Adems, todas las superficies exteriores estn cubiertas con una capa rica en resina pigmentada y un velo sinttico para mayor proteccin contra la exposicin a los rayos ultravioleta. La siguiente Tabla muestra los resultados de las propiedades tpicas de la tubera y accesorios. Dichas propiedades, derivadas del mtodo de prueba ASTM; siendo el velo de superficie sinttico y los inhibidores ultravioleta de tipo estndar.
PROPIEDADES MECANICA Resistencia a la tensin, LW ASTM UNIDADES VALOR

D-638 D-695 D-695 Seccin D-256

ASTM D-792 ASTM E-84 D-635 Unidades

MPa MPa MPa 106 MPa Joules/cm

Unidades Kg/cm3

207 207 103.5 0.0193 13.35

Valor 1714-1935 Valor 25 mx No quemante

Resistencia a la compresin, LW Resistencia a la compresin, CW Mdulo de elasticidad, Impacto IZOD con muesca, E LW

Propiedades fsicas Densidad Propiedades inflamabilidad Prueba de tnel* Inflamabilidad*

Dispersin de llamas

LW= a lo largo CW= transversal PF= perpendicular a la cara laminada * Se refiere a ISOFR y VEFR nicamente

El material de fabricacin es de resina virgen de Polister, Vinilster Epoxica de acuerdo a la especificacin ASTM-D, auto-extinguible de acuerdo al ASTM-D-635 con clasificacin menor de 25 para la extincin de la flama de acuerdo al ASTM-E-84, todos ltima revisin y con proteccin a los rayos ultravioleta.

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PROPIEDADES

Especificacin Mtodos de CTI* Prueba STA-136 ASTM

Valores FRP - VANGD Mnimo Promedio Gris, beige, pigmentados

Color Resistencia a la Tensin Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Flexin Resistencia al Impacto Temperatura de Deflexin a 264 psi % Elongacin en el punto de Cedencia Densidad Relativa Resistencia a la Compresin Dureza Dureza Shore D Flamabilidad Flame Spread Autoextinguibilidad
* Cooling Technology Institute Por cada lote de produccin se extienden los certificados de garanta

5,500 psi 350,000 psi 10,000 psi 1.60 ft-lb/in2 160 F 25

D638/D882 D638/D882 D790 D256-98 D648 D638 D-792-66T D-695-68T D-785 D-2240 E-84 D-635

6,900 psi /207 MPa2 450,000 psi /0.0193 MPa 12,000 psi/207 MPa 2.63 ft-lb/in2/13.35 Joules/cm 160 F (71C) 3.83 1714-1935 Kg/cm3 13,100 psi/103.5 MPa 110 a 120 Rockwell R 82 +/- 2 Shore D 25 Autoextinguible

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VANGD fabrica tubera y accesorios de plstico reforzado con fibra de vidrio con apego a los procedimientos ms usuales en el mercado y la Industria Petroqumica. Fabricamos diversos tipos de tubera contempladas en la Seccin 4.1 de la Norma ASTM-D2996 como a continuacin se describe: Grado 1. Tubera de Resina Epoxica reforzada con fibra de vidrio. Grado 2. Tubera de Resinas Polister y Vinilster reforzadas con fibra de vidrio. Grado 7. Tuberas de Resina furnica reforzada con fibra de vidrio. El diseo para condiciones especiales incluye la fabricacin de tuberas con barreras qumicas y barreras a la abrasin con resinas termoplsticas de los diferentes grados. MATERIALES BARRERA DE RESISTENCIA QUIMICA (LYNER) Las conexiones y bridas fabricadas bajo esta especificacin contienen una barrera con resina reforzada, con un Velo de alta resistencia qumica NEXUS o Velo C y un espesor entre 0.010 a 0.020. Su laminado tiene un espesor mnimo de 0.100 y un refuerzo del 20% al 30% en su colchoneta de fibra de vidrio; as mismo, la resina utilizada es de alta resistencia qumica. REFUERZO ESTRUCTURAL Las resinas, refuerzos, colorantes, cargas y otros materiales utilizados en el refuerzo estructural, producirn tubera y conexiones que cumplan con los requisitos de comportamiento de esta especificacin. PROPIEDADES FISICAS La tubera cumple con los requisitos mnimos de comportamiento especificados en los Boletines de Propiedades Fsicas para TENSIL laminados (Hand Lay Up) . Las conexiones y bridas tienen una resistencia a la ruptura (porosidad) de al menos 3 veces su presin de trabajo y una garanta al ensamblarse.

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ESPESOR DE PARED El espesor de pared mnimo se apega el especificado en la Tabla adjunta, en ningn caso ser menor de 4.75 mm (0.187). La tolerancia de variacin en el espesor podr ser en pequeas secciones de +/-20% del espesor mnimo, con un lmite de 4.75 mm (0.187) de los espesores de la presente tabla.
DIAMETRO NOMINAL 10.5 KG/CM2 (150 PSI) MM/PULGADAS ESPESOR DE PARED MM/PULGADAS 25.4/1 38.1/1 1/2 50.8/2 76.2/3 101.6/4 152.4/6 203.2/8 254/10 304.8/12 355.6/14 406.4/16 457.2/18 508.0/20 609.6/24 762.0/30 812.8/* 32 914.4/36
N.E: NO ESPECIFICADO * FABRICACION ESPECIAL

7.0 KG/CM2 (100 PSI) ESPESOR DE PARED MM/PULGADAS 4.75/0.187 4.75/0.187 4.75/0.187 4.75/0.187 6.35/0.250 6.35/0.250 7.92/0.312 9.52/0.375 11.10/0.437 12.70/0.500 14.27/.562 15.87/0.625 17.45/0.687 20.62/0.812 N.E. N.E. N.E.

3.5 KG/CM2 (50 PSI) ESPESOR DE PARED MM/PULGADAS 4.75/0.187 4.75/0.187 4.75/0.187 4.75/0.187 4.75/0.187 4.75/0.187 6.35/0.250 6.35/0.250 6.35/0.250 7.92/0.312 7.92/0.312 9.52/0.375 9.52/0.375 11.09/0.437 12.70/0.500 12.70/0.500 15.87/0.625

4.57/0.187 4.57/0.187 4.57/0.187 6.35/0.250 9.52/0.375 11.1/0.437 12.7/0.500 15.87/0.625 19.05/0.750 N.E. N.E. N.E. N.E. N.E. N.E. N.E. N.E.

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DIMENSIONES Y TOLERANCIAS El dimetro exterior y las tolerancias garantizadas de la tubera cubren los requisitos de la Tabla. Si el proyecto requiere tuberas para presiones especiales a las indicadas en la especificacin, VANGD S.A. de C.V. calcular y disear tuberas para sistemas especiales. TUBERIAS PARA OPERAR A:
10.5 KG/CM2 7.0 KG/CM2 3.5 KG/CM2 150 PSI DE PRESION DE TRABAJO 100 PSI DE PRESION DE TRABAJO 50 PSI DE PRESION DE TRABAJO

Los espesores de pared le dan a nuestras tuberas un factor de seguridad de 10:1 para la traccin, es decir al disear a 5 kg/cm2 el esfuerzo mximo de traccin ser de 50 kg/cm2. CONEXIONES Las conexiones y bridas laminadas (Contact Molding) fabricadas tienen dimensiones cara a cara de acuerdo a nuestras especificaciones. BRIDAS Todas las bridas (Contact Molding) de fibra de vidrio son perforadas para cubrir la especificacin Bridas AISI B 16.5 (150 psi). SISTEMA DE ENSAMBLE La tubera y conexiones laminadas (Contact Molding) con fibra de vidrio estn hechas con extremos lisos. Su acoplamiento se realiza mediante bandeo y la junta obtenida tiene la misma resistencia mecnica de la tubera. FABRICACION La tubera, conexiones y bridas laminadas (Contact Molding) con resina y fibra de vidrio, se fabrican libres de defectos, incluyendo muescas, delaminaciones, burbujas, orificios, materiales ajenos a los empleados en su manufactura y reas con poca impregnacin de resina que debido a su naturaleza, grado o alcance, afectan la resistencia y el servicio de la tubera o conexiones. Cualquiera de los defectos que se detectan en la inspeccin por los tcnicos de control de calidad sern rechazadas y sustituidas por piezas nuevas.

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MUESTREO PARA CONTROL DE CALIDAD Se tomarn muestras al azar de los lotes de fabricacin para determinar el comportamiento de los materiales de prueba de ruptura a corto plazo. La frecuencia del muestreo se hace de acuerdo a mtodos estadsticos convencionales. METODOS DE PRUEBA ACONDICIONAMIENTO DE PROBETAS Todas las pruebas fsicas se desarrollan a temperatura ambiente, sin algn tipo de acondicionamiento especial. Los instrumentos de medicin debern estar calibrados recientemente por Laboratorio acreditado. RESISTENCIA A LA RUPTURA A CORTO PLAZO Debern determinarse de acuerdo al mtodo ASTM-D1599. PROPIEDADES DE TENSION LONGITUDINAL Debern ser determinadas de acuerdo al Mtodo ASTM-D2105 Longitudinal Tensile Properties of Reinforced Thermosetting Plastic Pipe. CAPACIDAD DE RESISTENCIA AL ESFUERZO MAXIMO A LA TENSION Se determinar con apego a la Norma ASTM-D-638. MARCADO La tubera, conexiones y bridas son marcadas por VANGD SA de CV mediante una placa metlica de identificacin por cada lote de produccin.

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CONEXIONES DE PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO

- CODO 45
DIAMETRO NOMINAL DIMENSIONES PULG/MM 1 25.4 1 1/2 38.1 3/4 19 2 50.8 1 3/8 35 3 76.2 2 51 4 101.6 2 1/2 64 6 152.4 3 3/4 95 8 203.2 5 127 10 254.0 6 1/4 159 12 304.8 7 1/2 191

3/4 19

- CODO 45 BRIDADO
DIAMETRO NOMINAL DIMENSIONES PULG/MM D 1 25.4 2 3/4 70 1 1/2 38.1 2 3/4 70 2 50.8 5 1/4 133 3 76.2 5 7/8 149 4 101.6 6 3/8 162 6 152.4 8 1/2 216 8 203.2 11 1/4 286 10 254.0 14 356 12 304.8 15 1/4 387

- LATERAL 45
DIAMETRO NOMINAL 1 25.4 1 1/2 38.1 6 152.4 2 50.8 2 50.8 8 203.2 2 1/2 63.5 3 76.2 10 254 3 76.2 4 101.6 12 304.8 3 76.2 6 152.4 8 203.2 10 254.0 12 304.8

C
DIMENSIONES PULG/MM

6 152.4 2 50.8

14 1/2 17 1/2 20 1/2 24 1/2 368.3 3 1/2 88.9 444.5 4 1/2 114.3 520.7 5 127.0 622.3 5 1/2 139.7

- LATERAL 45 BRIDADA
DIAMETRO NOMINAL 1 25.4 1 1/2 38.1 8 203.2 4 101.6 2 50.8 3 76.2 4 101.6 6 152.4 8 203.2 10 254.0 12 304.8

E
DIMENSIONES PULG/MM

8 203.2 4

11 7/8 13 7/8 15 7/8 19 1/4 23 3/4 28 1/4 32 1/4 301.6 6 3/8 161.9 352.4 6 7/8 174.6 403.2 6 7/8 174.3 488.9 8 1/4 209.5 603.2 717.5 819.1

10 3/4 12 3/4 13 1/4 273.8 323.8 336.5

101.6

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CONEXIONES DE PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO

- CODO 90
DIAMETRO NOMINAL DIMENSIONES PULG/MM 1 25.4 1 1/2 38.1 2 1/16 52 2 50.8 3 76 3 76.2 4 1/2 1/4 4 101.6 6 153 6 152.4 9 229 8 203.2 12 305 10 254.0 15 381 12 304.8 18 457

2 51

- CODO 90 BRIDADO
DIAMETRO NOMINAL DIMENSIONES PULG/MM 1 25.4 1 1/2 38.1 2 50.8 3 76.2 8 3/8 213 4 101.6 6 152.4 8 203.2 10 254.0 12 304.8

4 102

4 1/16 6 7/8 103 175

9 7/8 13 3/4 18 1/4 22 3/4 25 3/4 251 349 464 578 654

- CODO 90 COMBINADO
DIAMETRO NOMINAL 1 25.4 1 1/2 38.1 2 1/16 52 2 50.8 3 76 3 76.2 4 1/2 1/4 8 3/8 213 4 101.6 6 153 6 152.4 9 229 8 203.2 12 305 10 254.0 15 381 12 304.8 18 457

DIMENSIONES PULG/MM

2 51 4 102

4 1/16 6 7/8 103 175

9 7/8 13 3/4 18 1/4 251 349 464

22 3/4 25 3/4 578 655

- COPLE
DIAMETRO NOMINAL 1 25.4 1 1/2 38.1 2 50.8 4 102 3/8 10 3 76.2 4 102 3/8 10 4 101.6 4 102 3/8 10 6 152.4 4 7/8 124 3/8 10 8 203.2 5 3/8 137 3/8 10 10 254.0 5 7/8 149 3/8 10 12 304.8 6 3/8 162 3/8 10

DIMENSIONES PULG/MM

2 1/4 2 9/32 57 3/8 10 58 3/8 10

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- CRUZ COMBINADA
DIAMETRO NOMINAL 1 25.4 1 1/2 38.1 2 50.8 4 101.6 2 50.8 2 1/2 63.5 6 3/8 161.2 3 76.2 3 3/8 85.72 7 1/4 184.15 4 101.6 6 152.4 8 203.2 7 177.8 10 254.0 8 1/2 215.9 12 304.8 10 254.0

DIMENSIONES PULG/MM

2 50.8 4 101.6

4 1/8 5 5/8 104.7 8 203.2 142.8

10 3/8 13 1/4 263.5 336.5

16 1/4 17 3/4 412.7 450.8

- MEDIA CAA DE ARRASTRE

DIAMETRO NOMINAL 1 25.4 1 1/2 38.1 4 101.6 9/16 14.28 2 50.8 4 101.6 9/16 14.28 3 76.2 4 101.6 9/16 14.28 4 101.6 4 101.6 9/16 14.28 6 152.4 4 101.6 9/16 14.28 8 203.2 4 101.6 9/16 14.28 10 254.0 4 101.6 9/16 14.28 12 304.8 4 101.6 9/16 14.28

G
DIMENSIONES PULG/MM

4 101.6 9/16 14.28

G H

DIAMETRO NOMINAL

1 25.4

1 1/2 38.1 6 152.4 9/16 14.28

2 50.8 6 152.4 9/16 14.28

3 76.2 6 152.4 9/16 14.28

4 101.6 6 152.4 9/16 14.28

6 152.4 6 152.4 9/16 14.28

8 203.2 6 152.4 9/16 14.28

10 254.0 6 152.4 9/16 14.28

12 304.8 6 152.4 9/16 14.28

DIMENSIONES PULG/MM

6 152.4 9/16

J H

14.28

- TE
DIAMETRO NOMINAL DIMENSIONES PULG/MM C 1 25 2 51 1 1/2 38 2 51 2 51 2 1/2 64 3 76 3 3/8 86 4 102 6 152 8 203 7 178 10 254 8 1/2 216 12 305 10 254

4 1/8 5 5/8 105 143

SISTEMAS DE CONDUCCION

CONEXIONES DE PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO

-TE COMBINADA
DIAMETRO NOMINAL 1 25.4 1 1/2 38.1 2 51 4 102 2 50.8 2 1/2 64 6 3/8 162 3 76.2 3 3/8 86 7 1/4 184 4 101.6 6 152.4 8 203.2 7 178 10 254.0 8 1/2 216 12 304.8 10 254

C
DIMENSIONES PULG/MM

2 51 4 102

4 1/8 5 5/8 105 8 203 143

10 3/8 13 1/4 264 337

16 1/4 17 3/4 413 451

- TE BRIDADA
DIAMETRO NOMINAL DIMENSIONES PULG/MM F 1 25.4 4 102 1 1/2 38.1 4 102 2 50.8 6 3/8 162 3 76.2 7 1/4 184 4 101.6 8 203 6 152.4 8 203.2 10 254.0 12 304.8

10 3/8 13 1/4 264 337

16 1/4 17 3/4 413 451

- BRIDA Y BRIDA CIEGA

DIAMETRO NOMINAL 1 25.4 1 1/2 38.1 15/16 24 3 7/8 99 5 1/2 140 2 50.8 1 25 4 3/4 121 6 152 3 76.2 1 1/8 29 6 153 7 1/2 191 4 101.6 6 152.4 8 203.2 10 254.0 1 7/8 47 14 1/4 361 16 406 12 304.8 2 1/8 53 17 431 19 482

J
DIMENSIONES PULG/MM K

7/8 23 3 1/8 80 4 1/4 108

1 1/4 1 9/16 1 13/16 32 7 1/2 191 9 229 39 9 1/2 241 11 279 46 11 3/4 298 13 1/2 342

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- BRIDA REDUCIDA

DIAMETRO NOMINAL

1 1/2X 1

2X1

2X1 1/2

3X1 1/2

3X 2

4X2

4X 3

6X 3

38.1X25.4 5 1/2 140 3 7/8 99 15/16 24

50.8X25.4 6 153 4 3/4 121 1 25

50.8X38.1 76.2X38.1 6 153 4 3/4 121 1 25 7 1/2 191 6 153 1 1/8 29

76.2X50.8 7 1/2 191 6 153 1 1/8 29

101.6X50.8 9 229 7 1/2 191 1 1/4 32

101.6X76.2 152.4X76.2 9 229 7 1/2 191 1 1/4 32 11 279 9 1/2 241 1 9/16 39

S
DIMENSIONES PULG/MM T

DIAMETRO NOMINAL

6X 4

8X 4

8X 6

10X 6

10X 8

12X 8

12X 10

152.4X101.6 203.2X101.6 203.2X152.4 254.0X152.4 254.0X203.2 304.8X203.2 11 279 9 1/2 241 1 9/16 39 13 1/2 343 11 3/4 298 1 13/16 46 13 1/2 343 11 3/4 298 1 13/16 46 16 406 14 1/4 361 1 7/8 48 16 406 14 1/4 361 1 7/8 48 19 482 17 431 2 1/8 54

304.8X254.0 19 482 17 431 2 1/8 54

S
DIMENSIONES PULG/MM T

SISTEMAS DE CONDUCCION

- BRIDA DE ORIFICIO

DIAMETRO NOMINAL

1 1/2

10

12

25.4 1 3/4 45 1 3/4

38.1 2 51 2 51 5 1/2 140 3 7/8 80 15/16 24

50.8 2 3/8 61 3 3/16 81 6 152 4 3/4 121 15/16 24

76.2 2 1/2 64 3 3/16 81 7 1/2 191 6 153 15/16 24

101.6 2 5/8 67 3 3/16 81 9 229 7 1/2 191 15/16 24

152.4 2 15/16 74 3 9/16 91 11 279 9 1/2 241 15/16 24

203.2 3 3/16 80 4 3/8 105 13 1/2 342 11 3/4 298 15/16 24

254.0 3 1/4 82 5 127 16 406 14 1/4 361 15/16 24

304.8 3 1/2 88 5 1/16 128 19 482 17 431 15/16 24

H
DIMENSIONES PULG/MM I

45 4 1/4 108 3 1/8 80 15/16 24

J K

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Nos ponemos a sus rdenes en :

OFICINA
C. Tamaulipas No. 704-2 Col. Petrolera Tel/Fax : +52 (921) 21 4-11-19 / 5-22-65 E-mail: vangd@prodigy.net.mx Coatzacoalcos, Ver. Mexico
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C. Independencia esquina Amado Nervo No. 151 Col. Estero del Pantano, zona conurbada Coatzacoalcos - Cosoleacaque, Ver. Referencia: Entre Concretos Cruz Azul y Gras Villareal Tel. +52 (921) 215-7242 Coatzacoalcos, Ver. Mexico
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Clasificaciones de las tuberas 150 Psi, Norma ASTM-D2996 A.- Fabricacin segn ASTM-D2996 Grado 1/ Grado 2. B. Barrera de Corrosin Interior Clase E o F. C. Presin de Diseo: 5 KG/CM2 A 60 C. D.- Fluido: Agua con pH 8.3. Los espesores de pared le dan a nuestras tuberas un factor de seguridad de 10:1 para la traccin, es decir al disear a 5 kg/cm2 el esfuerzo mximo de traccin ser de 50 kg/cm2, con base a la norma ASTM-D368.

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