Carrier

Split Admiral
Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.
Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato: Climazon Industrial Ltda Av. Cosme Ferreira, 2540 Bairro Coroado - Manaus - AM CEP: 69.082-230 Site: www.springer.com.br
IOM Split Admiral - C - 05/11
ndice
Pgina 1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3 2 - Nomeclatura 2.1 - Unidade Evaporadora ..................................................................................................................... 5 2.2 - Unidade Condensadora ................................................................................................................. 5 3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................... 6 4 - Instruo de Segurana .............................................................................................................................. 6 5 - Instalao 5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7 5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7 5.3 - Acessrios para Instalao ............................................................................................................ 8 5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 8 5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 8 5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 11 6 - Tubulaes de Interligaes 6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha ................................... 15 6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 16 6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 19 6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 20 6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 20 6.6 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 21 6.7 - Superaquecimento ....................................................................................................................... 22 6.8 - Adio de leo ............................................................................................................................. 24 6.9 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO ........ 25 7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 27 8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 27 8.2 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ..................................................................................... 29 8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora ................................................................................ 32 9 - Partida Inicial 9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 35 9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ....................................... 35 10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 36 11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 37 12 - Funo Autodiagnstico ........................................................................................................................ 38 13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 39 Anexo I - Relao Temperatura de Saturao x Presso ....................................................................... 43 4
Nomeclatura
Unidade Evaporadora
Dgitos Cdigo exemplo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
2
2.1
2 R Y C B 0
L A
Dgito 14 Marca
Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina
42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo
A - Admiral
Dgito 13 Opo / Feature
RY - Split Hi-Wall
Dgito 5 Tipo do Sistema
L - Controle Remoto sem Fio STD

Dgito 12 Tenso de Comando
C - Somente Frio
Dgito 6 Atualizao Projeto
Q - Quente/Frio
5 - 220V
Dgito 11 Fase
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
Dgito 10 Tenso do Equip. / Freq.
Dgitos 7, 8 e 9 Capacidade kW (BTU/h)
009 - 2,64 (9.000) 012 - 3,52 (12.000) 018 - 4,69 (16.000) 022 - 6,45 (22.000)
5 - 220V / 60Hz
Unidade Condensadora 2.2

Dgitos Cdigo exemplo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
8 R Y C B 0
5 M A
Dgito 14 Marca
Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina
38 - Condensadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo
A - Admiral
Dgito 13 Opo / Feature
RY - Descarga Horizontal
Dgito 5 Tipo do Sistema
M - Condensadora Mono
Dgito 12 Tenso de Comando
C - Somente Frio
Dgito 6 Atualizao Projeto
Q - Quente/Frio
5 - 220V
Dgito 11 Fase
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
Dgito 10 Tenso do Equip. / Freq.
Dgitos 7, 8 e 9 Capacidade kW (BTU/h)
009 - 2,64 (9.000) 012 - 3,52 (12.000) 018 - 4,69 (16.000) 022 - 6,45 (22.000)
5 - 220V / 60Hz
Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador virtual do site: www.springer.com.br Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual. Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um credenciado Springer Carrier. IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
Instruo de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 2070 kPa (300 psig) de presso de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.
Instalao

Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao. Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relao vertical. Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro. Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.
Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1
Recomendaes Gerais 5.2

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas. Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc. Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento. Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer espcies e possibilitem a passagem das tubulaes de interligao (tubos que ligam as unidades, fiao eltrica e dreno). Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua instalao. Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora. imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm (3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem. A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando instalada no alto e causando risco de gotejamento.
5.3 Acessrios para Instalao

Componentes 1 - Suporte para instalao na parede Qtd. Componentes 4 - Dreno de condensado (somente modelos Quente/Frio) 5 - Suporte para controle remoto Qtd. 1
6 - Parafusos de fixao do suporte na parede 2 - Controle remoto com 2 pilhas

MO DE
7 - Filtro de ar 2
FAN EE SP
ON
DIREC SWING CLOC K
AIRTION TIMER
OF
D OK
F TE . MP
CEL CAN
TIME ADJUS T OFF
OMIC ING ECON RUNN ON
TIMER
3 - Manual do proprietrio 1 8 - Filtro eletrosttico 1
5.4 Procedimentos Bsicos para Instalao

* UNIDADE EVAPORADORA
SELEO DO LOCAL ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO FURAO NA PAREDE MONTAGEM POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO MONTAGEM * INTERLIGAO CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INTERLIGAO ELTRICA ACABAMENTO FINAL
* UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO
5.5 Instalao da Unidade Condensadora

Quando da instalao das unidades deve-se tomar as seguintes precaues: Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas. Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel. Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamveis. Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos predominantes, chuva forte frequente, e umidade/poeira excessivas. Evitar instalar em locais irregulares, desnivelados, sobre gramas ou superfcies macias (a unidade deve estar nivelada). Recomendamos o uso de calos de borracha junto aos ps da unidade para evitar rudos indesejveis. No instalar as unidades de maneira que a descarga de ar de uma unidade seja a tomada de ar da outra. O lado da descarga do ar de condensao dever estar sempre voltado para rea sem obstculos como paredes. 8
FIGURA 1 - EVITAR
5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados
Obedecer os espaos requeridos para instalao e circulao de ar conforme a figura abaixo:
300 m Mn. m 600 m Mn. m
FIGURA 2 - ESPAAMENTOS
200 0m Mn m .
importante que a instalao seja feita sobre uma superfcie firme e resistente; recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base atravs de parafusos e utilizando-se calos de borracha entre ambos, para evitar rudos indesejveis. Calos de borracha FIGURA 3 - CALOS DE BORRACHA Estas peas no acompanham a unidade.
300 m Mn m .
5.5.2 - Fluxo de Ar
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento do equipamento: Local com leo de mquinas; Local com atmosfera sulfurosa; Local onde equipamentos de rdio, mquinas de soldar, equipamentos mdicos que geram ondas de alta frequncia e unidades com controle remoto. FIGURA 4 - FLUXO DE AR Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos:
As distncias mnimas e os espaos recomendados, veja a figura 2. O correto dimensionamento das fixaes para sustentao da unidade (mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc). Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 13 deste manual.
Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora.
A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.
5.5.3 Dimensionais das Unidades Condensadoras

Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38RY
Medidas em mm
Modelos 38RY_009 38RY_012/018 38RY_022 L A P
685 780 820
430 540 600
260 250 345
FIGURA 5 10
Instalao das Unidades Evaporadoras 5.6

5.6.1 Cuidados Gerais
Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precaues:
Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc. O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento.
Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o ambiente, veja exemplo na figura 13. Correto Errado Errado
FIGURA 6 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE
Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora. Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos mnimos apresentados na figura 14 devero ser respeitados.
Mn. 150mm Mn. 120mm Mn. 120mm
Mn. 2.000mm
FIGURA 7 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

11
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 8.
No faa um sifo diretamente aps a sada da unidade evaporadora.
No coloque a sada da tubulao de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial.
FIGURA 8 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ
1 2 3 4 5
A tubulao pode ser conectada numa das direes indicadas na figura 9. Tubulao pela direita Tubulao pela traseira direita Tubulao pela traseira Tubulao pela traseira esquerda Tubulao pela esquerda Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 5, retire a tampa destacvel de qualquer uma das laterais ou da base da unidade.
Suporte do tubo
Cobertura do tubo
5
4 3 2 1
FIGURA 9 - DIREES DAS TUBULAES
Colocar a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar os tubos rigorosamente. Verificar a instalao de maneira que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade. Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo. Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo. Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna.
Proteo dos tubos Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem e os cabos eltricos com fita conforme indicado na figura 10.
Unidade Interna
Tubo de conexo
Tubo de drenagem
Calha de condensado Espao do tubo Tubo de conexo
Como a gua de condensado proveniente da parte traseira da unidade interna recolhida numa calha e descarregada para o lado externo mediante um tubo; a calha deve ficar vazia. FIGURA 10 - TUBO DE CONEXES
Fita
12
5.6.2 Instalao Traseira

Veja na figura 14 as dimenses para furao do dreno conforme cada capacidade. Faa o furo para mangueira de tal forma que a extremidade exterior fique de 5 a 10 mm mais baixa que a interior. Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm de dimetro de acordo com a espessura da parede e passe a tubulao atravs dela. (fig. 11).
5~10 mm
INTERIOR FIGURA 11
EXTERIOR
Tubulao lateral ou inferior Retire a tampa descartvel da unidade (fig.12) e passe a tubulao atravs da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 75 mm). A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem. FIGURA 12
Tampa descartvel
5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

Dimensionais e Vista Superior das Unidades Evaporadoras
A P
Modelos 42RY_009 42RY_012 42RY_018 42RY_022
710 790 940 1030
250 275 275 313
189 190 198 221
Medidas em mm
FIGURA 13
13
5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente encostado na parede. Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos prximos borda externa dele como mostrado na figura 14 (Coloque parafusos em todos os furos superiores). Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade. Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo durante o funcionamento da unidade. A instalao com o suporte a que confere melhor posicionamento, pois a tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.
Placa de montagem e dimenses (mm)

42RY_009 / 42RY_012 / 42RY_018
Unidade interna
150mm ou mais do teto
Placa de instalao
120mm ou mais da parede
45
90
40
40
270
22
130
6 5
Furo tubo refrigerante esquerdo 65
780 (009/012) 920 (018)
65
Furo tubo refrigerante direito
42RY_022
Parte dotada de ganchos
150mm ou mais do teto
1036 380 380

138
315
130
65
Furo tubo refrigerante esquerdo
50
50
Unidade interna
Furo tubo refrigerante direito
FIGURA 14 - PLACAS DE INSTALAO / MONTAGEM
14
Tubulaes de Interligaes
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos parmetros permitidos. Modelos 42RY / 38RY 009 / 012 / 018 022 Comprimento Equivalente (m) 10 20 Desnvel (m) 5 10 Comprimento Mnimo (m) 2
Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha 6.1
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento; para esta situao veja as instrues no sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas.
Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries. O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j inclui o valor do desnvel entre as unidades. Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo) Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente C.L - comprimento linear
Veja o exemplo: Comprimento linear: 11 metros Quantidade de curvas: 5
C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3) C.M.E = 11 + (5 x 0,3) C.M.E = 12,5 metros Dimetro Linha de Suco
0-10m mm (in) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 10-20m mm (in) -
Modelos
Dimetro Conexes de Suco

42RY mm (in) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 38RY mm (in) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8)
Dimetro Conexes de Expanso

42RY mm (in) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 38RY mm (in) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8)
Dimetro Linha de Expanso

0-10m mm (in) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 10-20m mm (in) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8)
009 012 018 022
12,70 (1/2) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 15,87 (5/8)
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca-flange na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio. Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual. As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca-flange nas duas linhas.
15
Unidades Quente/Frio: As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se loops em cada linha (figura 15a), para evitar rudos devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis (figura 15b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
a
FIGURA 15 - LOOPS/TUBOS FLEXVEIS NAS LINHAS
6.2 Instalao Linhas Longas

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir os procedimentos, instrues e tabelas descritas na sequncia:
Os procedimentos descritos so vlidos apenas para instalaes de equipamentos na verso SOMENTE FRIO.
A no observncia dos valores recomendados nas tabelas, bem como dos procedimentos e instrues descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
Bitola mm (in)
Modelos
Comprimento Mximo Real

(C.M.R)
Equivalente
(C.M.E)
Desnvel Mximo (m)
Tipo de Linha
Observaes
Expanso 009 At 20 m* 26 m 10 Suco
012 018 022
At 20 m* At 30 m** At 30 m**
26 m 50 m 50 m
10 15 15
6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) Expanso 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) Suco 12,70 (1/2) Expanso 6,35 (1/4) Suco 19,05 (3/4) Expanso 9,52 (3/8) Suco 19,05 (3/4)
Linha horizontal ou para trechos em descida Para trechos em subida Linha horizontal ou para trechos em descida Para trechos em subida
1O Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dos valores recomendados na tabela acima. 16
O comprimento mximo equivalente depende do nmero de curvas (conexes) utilizados na instalao.

Observaes: * Caso a unidade condensadora esteja abaixo da unidade evaporadora: 42RY_009 e 42RY_012 C.M.R = C.M.E - D.M / 2 Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente D.M - Desnvel Mximo Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente D.M - Desnvel Mximo ** Caso a unidade condensadora esteja abaixo da unidade evaporadora: 42RY_018 e 42RY_022 C.M.R = C.M.E - D.M
Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o clculo. Considerando-se uma unidade condensadora de 9.000 BTU/h colocada abaixo da unidade evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:
C.M.R = C.M.E - (D.M / 2) C.M.R = 12,5 - (6 / 2) C.M.R = 9,5 metros

2 O Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,1 metros para modelos 42RY_009 e 42RY_012 e 0,2 metros para 42RY_018 e 42RY_022), quando a un. evaporadora estiver abaixo da un. condensadora. (Figura 16) 3O Elevar a linha de suco acima da un. evaporadora antes de ir para a un. condensadora (0,1 m para modelos 42RY_009 e 42RY_012 e 0,2 m para 42RY_018 e 42RY_022), quando a un. evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da un. condensadora. (Figura 16) 4O Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadora se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un. condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo (60 segundos para modelos 42RY_009 e 42RY_012 e 30 segundos para 42RY_018 e 42RY_022); este tempo - 60 s ou 30 s - deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente. Nos modelos 42RY_009 e 42RY_012 o motor do ventilador do condensador tambm deve permanecer ligado por 60 s (ou o mesmo tempo que for ajustado o temporizador da solenide), aps o desligamento do compressor (e continuar partindo junto com o compressor. 5O Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 2,5 m para os modelos 42RY_009 e 42RY_012 e 3,0 m para os modelos 42RY_018 e 42RY_022, incluindo a base. Caso o desnvel seja menor que 3 m faa apenas na base. (Figura 16) 6O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 16) 7O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol. 8O O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravs da medio do superaquecimento. Veja o sub-item 6.7 neste manual.
17
9O Deve ser instalado um separador de lquido (isolado termicamente e da radiao - fora da unidade externa), na suco junto a entrada da unidade condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lquido refrigerante como indicado na tabela ao lado. Veja a posio conforme a indicao SL na figura 16 abaixo.
Modelos 42RY_009 42RY_012 42RY_018 / 42RY_022
Volume (ml)
500 600 750
Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com o coordenador tcnico de ps-venda da sua regio.
UNIDADE EVAPORADORA
SL
LINHA DE SUCO
UNIDADE CONDENSADORA
FAZER UM SIFO A CADA 3,0 metros
DE EXP ANSO
SL
LINHA DE EXPANSO
UNIDADE EVAPORADORA
FIGURA 16 - INSTALAO LINHAS LONGAS
18
LINHA DE SUCO
LINHA
Conexes de Interligao 6.3

Para fazer a conexo das tubulaes de interligao nas respectivas vlvulas de servio das unidades condensadoras (fig. 17), proceda da seguinte maneira: a) Se necessrio, solde em trechos as tubulaes que unem as unidades condensadora e evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de solda. Faa passar Nitrognio no momento da solda, para evitar o xido de cobre.
b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas conexes da condensadora nas extremidades dos tubos de suco e expanso. c) Faa flanges nas extremidades dos tubos. Utilize flangeador de dimetro adequado.
d) Conecte as duas porcas flange s respectivas vlvulas de servio.
Evite afrouxar as conexes aps t-las apertado, para prevenir perda de refrigerante. Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver figura 18) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).
FIGURA 17 - VLVULA DE SERVIO LINHAS SUCO/EXPANSO
As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio) sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora.
FIGURA 18 - VLVULA DE SERVIO SEM PORCA DE PROTEO
Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula. Faixa aperto: 15 - 18 Nm
19
6.4 Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao

Procure sempre fixar de maneira conveniente as tubulaes de interligao atravs de suportes ou prticos, preferencialmente ambos conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e aps passe fita de acabamento em torno. Teste todas as conexes soldadas e flangeadas quanto a vazamentos. Presso mxima de teste: 2070 kPa (300 psig) Use regulador de presso no cilindro de Nitrognio.
FIGURA 19
6.5 Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos e procedimentos descritos a seguir. Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o procedimento de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso a vlvula de servio (suco) junto a unidade condensadora.
Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga. As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora. Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e interligue o sistema bomba de vcuo conforme a figura 20a. Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se situar entre 33.330 kPa e 66.661 kPa (250 e 500 mHg). Monte um circuito como mostrado na figura 20a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento de vcuo no sistema.
20
Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para efetuar o procedimento de vcuo. Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma. Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo V
IV
II III I
66.661 kPa
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo I Ponto de vcuo mximo 66.661 kPa (500 mHg). II Presso estabilizada (em torno de 93.325 kPa (700 mHg)), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos. IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo. V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
Adio de Carga de Refrigerante 6.6

As unidades condensadoras saem da fbrica com carga de refrigerante necessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 5 metros, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para unir uma tubulao de interligao de at 5 metros. Para cada metro de tubulao de interligao superior a 5 metros dever ser adicionado: Modelos 38RY_009 / 012 / 018 38RY_022 Carga Adicional (g/m) Obs.: 1) Considerar como base para carga, a distncia entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenes e desnveis para uma nica tubulao. 2) Para ligaes at 5 m a carga de gs NO DEVE SER ALTERADA.
30 60
Nunca carregue lquido na vlvula de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da tubulao de expanso.
Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora.
Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir. 21 IOM Split Admiral - C - 05/11
Procedimento de Carga de Refrigerante

a) Aps concludo e aprovado o procedimento de vcuo (item 6.5), remova a bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio, representados no diagrama da figura 20a. b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 39b: cilindro de carga, manifold (ver Nota abaixo) e balana.
A figura 20b mostra o manifold conectado vlvula de servio de suco (3), porm nas condensadoras que possuem conexo ventil Schrader na vlvula de servio na linha de expanso (4), esta dever ser utilizada neste procedimento de carga. c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar o cilindro vlvula de servio. d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps abra o registro do manifold (2). e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma lquida e a carga deve ser controlada at atingir a quantidade ideal (ver item 6.6). O refrigerante deve entrar no sistema aos poucos (evitar a chegada de lquido ao compressor).
No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de expanso a carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento. f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco do manifold (2), desconecte a mangueira do sistema e feche a vlvula do cilindro de carga (1).
Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.
2
MANMETROS DO CILINDRO REGISTRO DE SERVIO TUBO DE PROCESSO DE BAIXA REGISTRO E MANMETRO DE BAIXA PRESSO REGISTRO E MANMETRO DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
VLVULA DE SERVIO - SUCO
VACUMETRO
REGISTRO DE SADA DE GS DO CILINDRO VLVULA DE SERVIO
CILINDRO DE NITROGNIO
TUBO DE PROCESSO SUCO
BOMBA DE VCUO
4 BALANA VLVULA DE SERVIO VLVULA DE SERVIO DE SUCO DE EXPANSO (Quando tiver ventil Schrader)
Procedimento de vcuo FIGURA 20 22
a
CILINDRO DE CARGA
Procedimento de recarga
Superaquecimento 6.7
6.7.1 - Certifique-se que:
Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e que durante a brasagem seja utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido nas tubulaes de interligao. No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros entre as unidades e estando a evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para 3 m desnvel (ver figura 16). Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadoracondensadora (ver figura 16).
Obs.: Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades.
Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja inferior 100 mm. Rmn. 100 mm
6.7.2 - Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7 OC). 1. Definio: Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao saturada (Tes). 2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold. Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura). Fita ou espuma isolante. Tabela de converso Presso-Temperatura de saturao para R-22. (Anexo I neste manual). 3. Passos para medio: 1O Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a tubulao de suco a 150 mm da entrada do compressor. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. 2O Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa).
SA = Ts - Tes
23
3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no manmetro da tubulao de suco. Usando a tabela de R-22 (Anexo I), obtenha a temperatura de evaporao saturada (Tes). 4O No termmetro leia a temperatura de suco (Ts). Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser a temperatura adotada. 5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento. 6O Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC, a carga de refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar refrigerante no sistema. 4. Exemplo de clculo: Presso da tubulao de suco (manmetro) .............. 517,11 kPa (75 psig) Temperatura de evaporao saturada (tabela) ............................................ 7OC Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ............................... 13OC Superaquecimento (subtrao) ....................................................................... 6OC Superaquecimento Ok - Carga correta
O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se as condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210. TBS Externa = 35,0C TBS Interna = 26,7C TBU Externa = 23,9C TBU Interna = 19,4C
6.8 Adio de leo

No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao e operao do equipamento.
24
Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO 6.9

A tubulao de interligao utilizando-se tubos de alumnio permitida apenas com tubos da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE. A instalao de unidades split hi wall com tubulao de alumnio deve ser feita observando-se cuidadosamente os requisitos abaixo relacionados:
6.9.1 Limpeza das ferramentas:

Recomenda-se a limpeza do ferramental (flangeador, curvador, cortador, rebarbador, molas, etc.) logo aps a utilizao com o tubo de cobre, atravs de palhas ou escovas de ao e detergentes tradicionais. A poeira residual do tubo de cobre pode causar corroso no tubo de alumnio, resultando em furos. Esta a maneira correta para trabalhar com o tubo de alumnio, sendo o cuidado mais importante que deve ser levado em considerao. Veja nas fotos ao lado os possveis locais, nas ferramentas, onde a poeira de cobre pode incrustar-se:
rea de possvel incrustao de poeira de cobre.

Rebarbador
Curvador: Pista interna
Flangeador: Puno e Parte interna xador
Cortador de tubo: faca e rolete
Outra maneira de trabalhar com o tubo de alumnio ter um jogo de ferramentas para o cobre e um jogo de ferramentas para o alumnio, evitando a falta ou m limpeza das ferramentas, provocando produtos com vazamento em campo.
6.9.2 Produtos no compatveis com o alumnio

O alumnio funcional nos meios cujo o pH (medida da acidez ou alcalinidade) est entre 4 e 10, ou seja, cidos fortes ou produtos alcalinos fortes, tais como cimento mido, cido clordrico, cido sulfrico, cloro, cloretos, detergente alcalinos, soda custica, etc, no devem entrar em contato com o tubo de alumnio.
25
6.9.2 Conexo por flange

O tubo de alumnio tem potencial eltrico menor que o tubo de cobre e a porca de lato, portanto o seguinte procedimento deve ser seguido: a) Unio entre tubo de alumnio e porca de lato: Na regio de contato entre o tubo de alumnio e a porca de lato somado presena do ar atmosfrico pode resultar em corroso galvnica, portanto esta regio dever ser isolada. Como isolantes podemos citar: fita de teflon, tinta, fita termoretrtil, etc. Ver figura 31 abaixo:
ISOLAMENTO (PINTURA/FITA)
1) O tubo de alumnio e a porca de alumnio no precisam ser isolados, pois so ambos do mesmo material onde a corroso galvnica muito pequena ou desprezvel. Vide esquema abaixo:
NO NECESSRIA ISOLAO NA REA DE CONTATO ENTRE A PORCA DE ALUMNIO E O TUBO DE ALUMNIO
TUBO DE ALUMNIO PORCA DE ALUMNIO
FIGURA 33
PORCA DE LATO
TUBO DE ALUMNIO
FIGURA 31
b) Unio entre a porca de alumnio e o terminal macho de lato da unidade (ou niple): O mesmo procedimento descrito no item a acima deve ser seguido, ou seja, o ltimo filete da rosca de lato em contato com a porca de alumnio, na presena do ar atmosfrico, deve tambm ser isolado. Os mesmos materiais citados para isolar a porca de lato e o tubo de alumnio podem ser utilizados.Ver figura 32 abaixo:
PORCA DE ALUMNIO TUBO DE ALUMNIO MACHO DE LATO
2) Onde no h presena do ar atmosfrico, como no interior da conexo, onde o macho de lato est em contato com o flange do tubo de alumnio ou entre os filetes da porca de alumnio e da rosca de lato, no h corroso galvnica, portanto no precisam ser isolados.
REA SEM PRESENA DE AR ATMOSFRICO, NO NECESSRIA ISOLAO AR ATMOSFRICO ISOLAMENTO MACHO DE LATO
GS REFRIGERANTE
TUBO DE ALUMNIO PORCA DE ALUMNIO
FIGURA 34
FLANGE DO TUBO ISOLAMENTO
FIGURA 32
A Springer Carrier recomenda utilizao de porca de alumnio da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE. 26
Alm do isolamento no contato entre as unies de tubo de alumnio/porca de lato e/ou entre porca de alumnio/niple de lato a Carrier recomenda a proteo externa da regio de contato com pintura (preferencial) ou fita termoretrtil, de forma que mesmo que a regio de contato venha a ter uma pequena falha no isolamento com o tempo, a proteo externa garanta que a regio de contato no esteja exposta ao ar atmosfrico. Opcionalmente tambm podem ser utilizados sistemas de conexo de tubos a frio.
Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38RY a expanso realizada por capilar localizado na prpria condensadora.
7 8
Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa tenso.
Instrues Gerais para Instalao Eltrica

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de fcil acesso aps a instalao. Os cabos de alimentao principal e comando devem ser de cobre, isolao tipo PVC, com temperatura mnima de 70C. Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.
8.1
Previso do Ponto de Fora

A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga da soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente suportada pelo cabo dimensionado. Nas interligaes inferiores a 50 m, veja a recomendao na seo Caractersticas Tcnicas Gerais.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo dos cabos. A fim de evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar o equipamento. O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o comprimento deste. A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal. Os modelos 42RY_009, 012 e 018 so dotados de um plugue com ligao terra, portanto deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar a unidade de maneira adequada. No modelo 42RY_022 o aterramento dever ser feito atravs da unidade condensadora, interligando evaporadora. Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de assistncia a clientes. 27
8.1.1 - Esquemas de Interligao 42RY com 38RY - 009, 012 e 018

Modelos S Frio
Evaporadora
1 2 (N)
Condensadora
1 2 (N)
Terra
Modelos Quente/Frio
Terra
Evaporadora
1 2 (N) 3 4
Condensadora
1 2 (N) 3 4
Terra
Terra
8.1.2 - Esquemas de Interligao 42RY com 38RY - 022

Modelos Frio e Quente/Frio
Evaporadora
1 2 (N) S
Condensadora
1 2 (N) S L
Terra
N Entrada de Alimentao Monofsica 220V + Terra
28
Esquemas Eltricos das Evaporadoras 8.2

MODELOS: 42RYC_009 / 42RYC_012 / 42RYC_018 - Somente Frio (FR)
29
MODELOS: 42RYQ_009 / 42RYQ_012 / 42RYQ_018 - Quente/Frio (CR)
30
MODELOS: 42RYC_022 - Somente Frio (FR) e 42RYQ_022 - Quente/Frio (CR)
31
8.3
Interligaes Eltricas da Condensadora

A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se de que os cabos estejam firmemente conectados.
A alimentao eltrica entre os modelos 42RY_009 a 018 com os modelos 38RY_009 a 018 feita atravs da unidade evaporadora. A alimentao eltrica dos modelos 42RY_022 com os modelos 38RY_022 feita atravs da unidade condensadora.
Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.
Todos os modelos das unidades existentes neste manual so monofsicos.
8.3.1 - Esquemas Eltricos das Condensadoras - 38RY_009 / 012

38RYC_009 / 012 - Somente Frio (FR) 38RYQ_009 / 012 - Quente/Frio (CR)
32
8.3.2 - Esquemas Eltricos das Condensadoras - 38RY_018

38RYC_018 - Somente Frio (FR) 38RYQ_018 - Quente/Frio (CR)
33
8.3.3 - Esquemas Eltricos das Condensadoras - 38RY_022

38RYC_022 - Somente Frio (FR) 38RYQ_022 - Quente/Frio (CR)
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Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
Condies e Limite de Aplicao e Operao 9.1

Situao 1) Temperatura do ar externo (unidade condensadora) 2) Voltagem 3) Distncia e desnvel entre as unidades Valor Mximo Admissvel Refrigerao: 43C Aquecimento: 4C Variao de 10% em relao ao valor nominal Ver item 6 e sub-item 6.2 Procedimento Para temperaturas superiores a 43C, consulte um credenciado Springer Carrier. Verifique sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica. Para distncias maiores, consulte um credenciado Springer Carrier.
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.
Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa 9.2
Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar a ventilao interna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer o ambiente aps este perodo. Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa em torno de 10C entrar em atuao um sistema de proteo que manter em funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta condio as velocidades mdia e alta no estaro habilitadas para uso.
Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas; Confirme que no h vazamentos de refrigerante. Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta.
Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.
35
10
Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO
REFRIGERAO E AQUECIMENTO
LS = LINHA SUCO LE = LINHA EXPANSO
36
Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta funo autodiagnstico.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
11
Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente no refrigerado ecientemente.
Capacidade trmica da unidade insuciente para Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por o ambiente. um modelo de maior capacidade. Instalao incorreta ou deciente. Vazamento de gs. Serpentinas obstrudas por sujeira. Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao. Filtro e/ou tubo capilar obstrudo. Programao desajustada Vericar o local da instalao observando altura, local, incidncia de raios solares no condensador, cortinas em frente a unidade interna, etc. Reinstalar a(s) unidade(s). Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor. Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio. Substituir o ltro e capilar, neste caso geralmente o evaporador ca bloqueado com gelo. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio.
Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s).
Compressor no arranca.
Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Baixa ou alta voltagem. Capacitor do compressor defeituoso. Controle remoto danicado Compressor trancado.
Conectar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia (em Watts) condizente com a unidade. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor. Se necessrio troque o controle remoto. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. Excesso de gs. Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto). Ligaes eltricas incorretas ou os rompidos. Vericar, purgar se necessrio. Substituir o protetor trmico. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s). Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s). Vericar, xando-a corretamente. Substituir o solenide. Substituir a vlvula de reverso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. (Termistor do condensador) Se necessrio, troque a placa. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s). Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento. Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos componentes com jatos de N2. Observar xao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante. Substituir o motor do ventilador. Vericar o local gerador do rudo e elimin-lo. Vericar e calar ou x-las corretamente. Substituir. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil). Revisar os cabos para garantir continuidade.
Motores dos ventiladores no funcionam.
Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Motor do ventilador defeituoso. Capacitor defeituoso. Placa de comando defeituosa Ligaes eltricas incorretas ou os rompidos. Hlice ou turbina solta ou travada.
Compressor Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado). no opera em aquecimento. Vlvula de reverso defeituosa.
Termostato descongelanete defeituoso (aberto) (Termistor do condensador) Placa defeituosa. Ligaes incorretas ou os rompidos. Funo refrigerao ativada.
Evaporador bloqueado com gelo.
Obstruo no tubo capilar e/ou ltro. Pane no termostato descongelante da evaporadora. Vazamento de gs.
Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores Rudo excessivo Tubulao vibrando. durante o funcionamento. Peas soltas. Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Instalao incorreta.
Rel no atra- Cabo de ligao do rel sem continuidade ca (batendo). (interrompido).
37
12
Funo Autodiagnstico
As tabela abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos leds localizados no painel frontal (display) da unidade evaporadora.
Receptor de sinais
1 - Led indicador de DEGELO (DEFROSTING) (somente verses quente/frio) 2 - Led indicador de modo AUTO 3 - Led indicador de operao (OPERATION)
4 - Led indicador do TEMPORIZADOR (TIMER) 5 - Display indicador de TEMPERATURA
42RWC_007 / 009 / 012 / 018 e 42RWQ_007 / 009 / 012 / 018 42RYC - Modelos Frio Sinal de Falha Ventilador evaporador com velocidade fora de controle mais de 1 min. Sensor de temperatura da Evaporadora ou do ambiente com circuito aberto ou curto circuito. Sobrecorrente no compressor quatro vezes. Erro EEPROM. Sem sinal de referncia. Led Operao Piscante Led Timer Desligado
Piscante Desligado Ligado Piscante
Ligado Piscante Piscante Piscante
42RWC_022 / 42RWQ_022 42RYQ - Modelos Quente/Frio Sinal de Falha Sobre corrente no compressor quatro vezes. Sensor de temperatura do ambiente com circuito aberto ou curto circuito. Sensor de temperatura da Evaporadora com circuito aberto ou curto circuito. Sensor de temperatura da Condensadora com circuito aberto ou curto circuito. (Somente modelos Quente/Frio) Protees Condensadora (sensor de temperatura da Condensadora, sequncia de fase, etc.). Erro EEPROM. Erro de comunicao na evaporadora. Led Operao Piscante Desligado Piscante Desligado Led Timer Piscante Piscante Desligado Desligado Led Defrosting Piscante Desligado Desligado Piscante Led Auto Piscante Desligado Desligado Desligado
Desligado Desligado Desligado
Desligado Piscante Desligado
Piscante Desligado Desligado
Piscante Piscante Piscante
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CDIGOS ADMIRAL 42RYCB009515LA 38RYCB009515MA 42RYQB009515LA 38RYQB009515MA
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO kW (BTU/h)
2,64 (9.000) 220-1-60 4,18 920 2,87 15 2,5 / 50 R-22 Capilar 0,39 7,0 710x250x189 685x430x260 10 5 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 550 Axial / 1 1500 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) Siroco / 1 550 Axial / 1 1500 22,5 7,0 710x250x189 0,55 22,4 685x430x260 2,82 935 4,25 2,64 (9.000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO kW (BTU/h)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
CORRENTE A PLENA CARGA
TOTAL (A)
POTNCIA A PLENA CARGA
TOTAL (W)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
Evaporadora 42RY_009 com Condensadora 38RY_009
CARGA DE GS (kg) (At 5m)
PESO SEM EMBALAGEM (kg)
Caractersticas Tcnicas Gerais
DIMENSES LxAxP (mm)
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)
DIMETRO DO DRENO - mm (in)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO mm (in)
EXPANSO mm (in)
DIMETRO DAS LINHAS (Ver item Tubul. de Interligao)
SUCO mm (in)
13
39
EXPANSO mm (in)
40
3,52 (12.000) 3,52 (12.000) 220-1-60 5,91 1300 2,70 15 2,5 / 50 R-22 Capilar 0,56 9,0 790x275x190 780x540x250 10 5 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 600 Axial / 1 1900 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) Siroco / 1 600 Axial / 1 1900 25,0 9,0 790x275x190 0,75 27,0 780x540x250 2,69 1306 5,94
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO mm (in)
EXPANSO mm (in)
SUCO mm (in)
EXPANSO mm (in)
CDIGOS ADMIRAL 42RYCB018515LA 38RYCB018515MA 42RYQB018515LA
38RYQB018515MA
4,69 (16.000) 220-1-60 7,93 1744 2,69 20 2,5 / 50 R-22 Capilar 0,82 10,0 940x275x198 30,5 780x540x250 10 5 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 750 Axial / 1 2000 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) Siroco / 1 750 Axial / 1 2000 10,0 940x275x198 1,26 33,0 780x540x250 1660 2,82 7,55 4,69 (16.000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO mm (in)
EXPANSO mm (in)
SUCO mm (in)
41
EXPANSO mm (in)
42
6,45 (22.000) 220-1-60 11,14 2450 2,63 20 2,5 / 50 R-22 Capilar 0,90 13,5 1030x313x221 820x600x345 20 10 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 1060 Axial / 1 2500 15,87 (5/8) 9,52 (3/8) 15,87 (5/8) 9,52 (3/8) Siroco / 1 1060 Axial / 1 2500 40,0 13,5 1030x313x221 1,50 46,5 820x600x345 2,81 2297 10,44 6,45 (22.000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO mm (in)
EXPANSO mm (in)
SUCO mm (in)
EXPANSO mm (in)
ANEXO I
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
Temperatura (C) Presso (kPa) Manomtrica Presso (psi) Manomtrica Temperatura (C) Presso (kPa) Manomtrica Presso (psi) Manomtrica
R 22 253,04 265,45 278,55 292,34 306,13 319,92 334,40 349,57 364,74 380,60 396,45 413,00 429,55 446,79 464,71 482,64 501,25 519,87 539,18 559,17 579,16 599,85 621,22 643,29 665,35 688,10 710,85 734,30 758,43 783,25
R 22 36.7 38.5 40.4 42.4 44.4 46.4 48.5 50.7 52.9 55.2 57.5 59.9 62.3 64.8 67.4 70.0 72.7 75.4 78.2 81.1 84,0 87,0 90.1 93.3 96.5 99.8 103.1 106.5 110,0 113.6
R 22 1434,12 1468,59 1509,96 1544,43 1585,80 1627,17 1668,54 1709,91 1751,27 1799,54 1840,91 1889,17 1930,54 1978,80 2027,06 2075,33 2123,59 2171,85 2220,12 2275,28 2323,54 2378,70 2433,86 2489,01 2544,17 2599,33 2654,49 2716,54 2771,70 2833,75 2895,80
R 22 208 213 219 224 230 236 242 248 254 261 267 274 280 287 294 301 308 315 322 330 337 345 353 361 369 377 385 394 402 411 420
-10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
43

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Split Admiral

IOM Split Admiral - C - 05/11

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

L - Controle Remoto sem Fio STD

Dgitos 7, 8 e 9 Capacidade kW (BTU/h)

Unidade Condensadora 2.2

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

Dgitos 7, 8 e 9 Capacidade kW (BTU/h)

IOM Split Admiral - C - 05/11

IOM Split Admiral - C - 05/11

Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1

Recomendaes Gerais 5.2

IOM Split Admiral - C - 05/11

5.3 Acessrios para Instalao

6 - Parafusos de fixao do suporte na parede 2 - Controle remoto com 2 pilhas

DIREC SWING CLOC K

OMIC ING ECON RUNN ON

3 - Manual do proprietrio 1 8 - Filtro eletrosttico 1

5.4 Procedimentos Bsicos para Instalao

5.5 Instalao da Unidade Condensadora

5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados

Obedecer os espaos requeridos para instalao e circulao de ar conforme a figura abaixo:

300 m Mn. m 600 m Mn. m

5.5.3 Dimensionais das Unidades Condensadoras

685 780 820

430 540 600

260 250 345

IOM Split Admiral - C - 05/11

Instalao das Unidades Evaporadoras 5.6

FIGURA 6 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE

Mn. 150mm Mn. 120mm Mn. 120mm

FIGURA 7 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

No faa um sifo diretamente aps a sada da unidade evaporadora.

FIGURA 8 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

FIGURA 9 - DIREES DAS TUBULAES

Calha de condensado Espao do tubo Tubo de conexo

5.6.2 Instalao Traseira

5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

Modelos 42RY_009 42RY_012 42RY_018 42RY_022

710 790 940 1030

250 275 275 313

189 190 198 221

IOM Split Admiral - C - 05/11

5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

Placa de montagem e dimenses (mm)

150mm ou mais do teto

120mm ou mais da parede

120mm ou mais da parede

Furo tubo refrigerante esquerdo 65

780 (009/012) 920 (018)

Furo tubo refrigerante direito

Parte dotada de ganchos

150mm ou mais do teto

1036 380 380

120mm ou mais da parede

120mm ou mais da parede

Furo tubo refrigerante esquerdo

Furo tubo refrigerante direito

FIGURA 14 - PLACAS DE INSTALAO / MONTAGEM

IOM Split Admiral - C - 05/11

Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha 6.1

Veja o exemplo: Comprimento linear: 11 metros Quantidade de curvas: 5

Dimetro Conexes de Suco

Dimetro Conexes de Expanso