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PROCESSOS DE SOLDAGEM SOG - Oxigs SAER - Soldagem a arco eltrico com eletrodo revestido SAS - Soldagem a arco eltrico

com arco submerso SAT - Soldagem a arco eltrico com arame tubular SAGC - Soldagem a arco eltrico sob atmosfera gasosa som eletrodo consumvel SAGT - Soldagem a arco eltrico sob atmsofera gasosa com eletrodo de tungstnio PROCESSOS DE CORTE E GOIVAGEM *Com eltrodo de carvo *Oxicorte *Plasma TERMINOLOGIA

DESIGNAES AWS PROCESSOS DE SOLDAGEM EGW ELECTROGAS WELDING SOLDAGEM ELETROGS ESW ELEDTROSLAG WELDING SOLDAGEM POR ELETROESCRIA FCAW FLUXCORED ARC WELDING SOLDAGEM COM ARAME TUBULAR GMAW GAS METAL ARC WELDING SOLDAGEM MIG/MAG GTAW GAS TUNGSTEN ARC WELDING SOLDAGEM TIG OAW OXYACETYLENE WELDING SOLDAGEM OXIACETILNICA OFW OXYFUEL GAS WELDING SOLDAGEM A GS SMAW SHIELDED METAL ARC ELDINGSOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO SOLDAGEM A ARCO SUBMERFSO SAW SUBMERGED ARC WELDING

Ps-aquecimento-Aumenta a difuso do hidrognio na solda, evitando fissurao. Fissurao pelo hidrognio ou Fissurao frio

Fissurao quente Principais fontes de Hidrognio *Revestimento orgnico dos eletrdos *Umidade absorvida pelos eletrdos *Compostos hidratados existentes na pea; *Umidade do fluxo, na soldagem arco submerso; *Umidade do ar.

Tratamento Trmico de Alvio de Tenses: *Normalizao-Aquece a pea acima da zona crtica 723, seguida de resfriamento ao ar. *Recozimento-Aquece a pea acima da zona crtica 723 durante o tempo necessrio p/ austenizao, seguida de um resfriamento muito lento. *Tmpera - Aquece a pea acima da zona crtica 723, seguida de resfriamento rpido. *Revenimento- Aquece a pea a temperaturas inferioires da zona crtica 723, p/ acomodao do sistema cristalino, diminuindo a dureza. Classificao dos Aos-Liga: *Aos de baixa liga at 5% de elementos de liga; *Aos de mdia liga de 5 a 10% de elementos de liga; *Aos de alta liga Mais de 10% de elementos de liga. Aos Inoxidveis (alta liga): Aos inoxidveis austenticos; 6 a 22% de nquel (no magnticos,ductilidade,dilatao trmica) Aos inoxidveis ferrticos; < 1% nquel Aos inoxidveis martensticos.pouco nquel

7-CONTROLE DE DEFORMAES:

Principais fatores: 1- Energia de Soldagem: quanto>energia>deformao 2- Grau de Restrio: quanto>grau de restrio>nvel tenses internas>trincas<deformaes 3- Tenses Internas: J esto presentes na estrutura aps laminao,dobramento,corte, conformao 4- Propriedades dos Materiais: quanto>condutividade trmica>deformao(Cobre/Ao Carbono ) Tipos de deformaes: 1-Contrao transversal 2-Contrao longitudinal 3-Deformao angular 4-Empenamento Preveno e controle da deformao: *Evitar soldagem excessiva *Usar chanfros duplos *Usar soldas intermitentes(espaadas) *Menor nmero possvel de passes(eletrodos grossos) *Posicionar as soldas prximas a linha neutra *Balancear as soldas em torno da linha neutra *Utilizar soldagem com passo a r *Utlilizar a pr-deformao e disposio dorso/dorso *Gabaritos e dispositivos auxiliares de fixao e montagem *Planejar a sequncia da soldagem *Martelamento e tratamento trmico(Obs. Nunca se deve martelar o passe de raiz e o passe final) *Minimizar o tempo de soldagem *Planejar a sequncia de montagem dos equipamentos e estrutura. Correo de deformaes: *Ressoldar *Uso de prensas e martelos *Uso de aquecimento localizado

9-ENSAIOS MECNICOS E MACROGRFICOS Anisotropia- variao da direo de um corpo de prova quando deformado termomecanicamente.

Limite Jonhson- Indica o limite elstico aparente. Tenso- Expressa em MPa ou N/mm (corretas) Kgf/mm2(desuso) Encruamento-Deformao permanente no corpo de prova no limite de escoamento. % C elasticidade %C plasticidade Flexo fase elstica Dobramentofase plstica Dureza Brinell 120HB 10/3000/10-15 (comprimir lentamente uma esfera de ao no c.p.) 1 2 3 4 1-Dureza Brinell 2-Dimetro da esfera 3-Carga 4-Durao do ensaio Obs: Esta a configurao padro. Quando estiver no padro, mostramos somente o valor da dureza. 120HB Dimetro da expresso deve estar na relao (ASTM E10): 0,24 D<d<0,6 D Dureza RockwellMedio da profundidade de penetrao de um penetrador (esfrico ou cnico) 64HRC 1-64 o valor da dureza obtido no ensaio 1 2 3 2-HR ensaio de dureza Rockwell 3-C indica qual a escala empregada 81HR30N 1-81 de dureza Rockwell 1 2 3 2-Ensaio de dureza Rockwell 3-Escala Rockwell 30N A,B,C e FPr-carga = 10Kgf N e T Pr-carga= 3Kfg Dureza Vickers Resistncia que um material oferece penetrao de uma pirmide de diamante de base quadrada. Atinge todos os tipos de material.No inutilizam as peas.Mede durezas superficiais. 440HV30 1-Dureza Vickers de 440 2-Dureza Vickers 3-Carga de 30 Kgf Aplicada de 10 a 15s 1 2 3 440HV30/20 1-Dureza Vickers de 440 2-Dureza Vickers 3-Carga de 30 Kgf 4-Aplicada por 20s 1 2 3 4

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