Julio 1990

NBR 11173

Recomendaciones para proyecto y ejecucin de microconcreto armado

SUMARIO 1 Objetivo 2 Documentos adicionales 3 Definiciones 4 Condiciones generales 5 Control de calidad e inspeccin 6 Aceptacin 1 Objetivo
Esta norma fija las condiciones exigibles para el proyecto, ejecucin y control de piezas y obras de microconcreto armado, excluidas de aquellas en que se emplee microconcreto liviano u otras especiales

2 Documentos adicionales
En la aplicacin de esta norma es necesario consultar: NBR 5732 Cemento Prtland comn- Especificacin NBR 5733- Cemento Prtland de alta resistencia inicial- Especificacin NBR 5735 - Cemento Prtland de alto horno- Especificacin NBR 5736 - Cemento Prtland Puzolnico- Especificacin NBR 6118-Proyecto y ejecucin de obras de concreto armado- Procedimiento NBR 7191-Ejecucin de diseos para obras de concreto simple o armadoProcedimiento NBR 7197-Proyecto de estructuras de concreto pretensado- Procedimiento NBR 7211-Agregados para concreto Especificacin NBR 7215-Ensayo de cemento Prtland-Mtodo de ensayo. NBR 7216-Muestra de agregados-Procedimiento NBR7480-Barras y fibras de acero destinadas a armaduras de concreto armado - Especificacin NBR 7481-Tela de acero soldada para armadura de concreto-Especificacin

NBR 7808- Smbolos grficos para proyectos de estructura- Simbologa NBR 8196-Empleo de escala en diseo tcnico-Procedimiento NBR 8402-Ejecucin de simbolos de escritura en diseos tcnicos Procedimiento NBR 8403-Aplicacin de lneas en diseos-Tipos de lneas-Largo de las lneas -Procedimiento NBR 8681-Acciones y seguridad en las estructuras-Procedimiento NBR 8953-Concreto - Clasificacin por la resistencia a la compresin del concreto para fines estructurales Clasificacin NBR 9062-Proyecto y ejecucin de estructuras de concreto Premoldeado Procedimiento NBR9606ConcretoDeterminacin de la consistencia por asentamiento (esparcimiento) del tronco de cono- Mtodo de ensayo. NBR 9778- Microconcreto y concreto endurecidos Determinacin de la absorcin del agua por inmersin ndice de vacos y masa especficaMtodo de ensayo NBR 10067-Principios generales de representacin en diseo Tcnico. Vistas y Cortes Procedimiento NBR 10068-Hojas de Diseo - Plano y dimensiones-Procedimiento NBR 10126-Acotado en diseo tcnico Procedimiento NBR 10582-Contenido de la hoja para diseo tcnico-Procedimiento NBR 10647-Diseo tcnico- Terminologa

3 Definiciones
Para los efectos de esta norma son adoptadas las definiciones de 3.1 a 3.8. 3.1 Abertura de malla Dimensin o dimensiones lineales que caracterizan el espacio entre los ejes de los hilos o de lminas de las telas, conforme las Figuras 1 a 4.

a: abertura de la malla, en la direccin de la diagonal menor b: abertura de la malla, en la direccin de la diagonal mayor hc: altura del cordn de la tela he: espesor del cordn de la tela Figura 1- Tela de acero expandida

at: separacin entre hilos transversales al: separacin entre hilos longitudinales l: dimetro de hilos longitudinales t: dimetro de hilos transversales Figura 2- Tela de acero soldada

at: separacin entre hilos transversales al: separacin entre hilos longitudinales l: dimetro de hilos longitudinales t: dimetro de hilos transversales Figura 3- Tela de acero tejida de malla cuadrada o rectangular

a: abertura nominal de la malla : dimetro del hilo Figura 4- Tela de acero tejida de malla hexagonal 3.2 Microconcreto Mezcla homognea compuesta de cemento Prtland agregado muy pequeo y agua pudiendo eventualmente contener adiciones y aditivos que mejoren sus propiedades

3.3 Malla Figura geomtrica plana que define la posicin de las fibras o lminas de las telas caracterizada por los polgonos cuyos lados coinciden con los ejes de loa hilos o lminas (Figuras 1 a 4). 3.4 Pieza de microconcreto armado Pieza de pequeo espesor, compuesto de microconcreto y armadura de tela de acero de mallas de abertura limitada, distribuida, en toda la seccin transversal
Nota: Se considera como pieza de pequeo espesor aquella en que esta dimensin no ultrapase el valor convencional de 40mm.

3.5 Tela de acero Armadura prefabricada o no, en forma de red de mallas regulares, constituida de hilos o lminas continuas de acero. 3.6 Tela de acero expandido Armadura constituida de lminas delgadas resultantes del proceso de corte y expansin de chapas finas de acero conforme Figura 1 3.7 Tela de acero soldado Armadura prefabricada, destinada a armar concreto definida en la norma NBR 7481, conforme Figura 2. 3.8 Tela de acero tejida 3.8.1 De malla cuadrada o rectangular Armadura constituda de hilos longitudinales y transversales entrelazados, conforme Figura 3. 3.8.2 De malla hexagonal Armadura constituida de hilos entrelazadas, conforme Figura 4.

4 Condiciones generales 4.1Smbolos grficos 4.1.1 Anotaciones generales Para los efectos de esta norma son adoptadas las prescripciones u recomendaciones de las NBR 6118,NBR 7197 y NBR 7808. 4.1.2 Unidades Las unidades de esta norma son dadas conforme al sistema Internacional de Unidades. 4.2 Caractersticas generales. 4.2.1. El microconcreto armado pudiendo ser visto como un tipo particular de concreto armado , debe ser objeto de todos los cuidados inherentes a esta tecnologa , adems de los establecidos en esta norma. 4.2.2.El empleo del microconcreto armado es recomendado en piezas y obras en que sean esenciales la reduccin del peso propio, de la permeabilidad al agua y de la abertura de fisuras. 4.2.3.El microconcreto armado puede ser empleado en estructuras mixtas, asocindose a otros materiales, como concreto armado o pretensado y acero. La contribucin del microconcreto armado en la resistencia y en la estabilidad del conjunto slo puede ser considerada si hubiese cuidados especiales en el proyecto y en la ejecucin de las uniones entre los diferentes materiales. 4.2.4 En ambientes altamente agresivos como tambin en otras condiciones adversas a la durabilidad del microconcreto y de la armadura, deben ser incorporadas medidas especiales de proteccin de eficiencia comprobada. 4.2.5 El empleo de espesor encima de lo establecido en 3.4 es permitido, en locales o piezas donde esto fuera necesario desde que sean respetadas los requisitos de esta norma 4.2.6 Es permitido el uso conjunto de telas de diferentes tipos 4.2.7 Es permitido la utilizacin de telas galvanizadas ; no se recomienda que estas estn en contacto con otras telas, hilos o barras de acero no galvanizadas 4.2.8. Pueden ser empleados hilos y barras de acero(armadura complementaria), conjuntamente a los telas de acero, para atender los requisitos de resistencia y de limitacin de deformaciones de la armadura

4.2.9 La ejecucin del microconcreto armado sin control de calidad riguroso slo puede ser efectuado en piezas de poca responsabilidad. 4.3 Proyecto estructural 4.3.1. Directrices generales 4.3.1.1 Representacin grfica 4.3.1.1.1. Los diseos deben ser elaborados de acuerdo con las NBR 7197, NBR 8196, NBR8402, NBR 8403, NBR 10067, NBR 10068, NBR 10582 y NBR 10647. 4.3.1.1.2. La representacin grfica del proyecto de piezas de microconcreto armado debe contener todos los detalles necesarios y suficientes para la perfecta comprensin de sus caractersticas, de las formas, de la disposicin de la armadura, de las especificaciones de los materiales, de otras caractersticas especiales y de la situacin final de uso de las piezas. 4.3.1.1.3. Complementando la representacin grfica deben ser presentados memorias justificativas y de clculo, planos de ejecucin y otras especificaciones 4.3.1.1.4. En el caso de piezas premoldeadas, los documentos del proyecto deben especificar los procedimientos de produccin, transporte y montaje, respetndose lo dispuesto en la NBR 9062. 4.3.1.2 Recomendaciones 4.3.1.2.1 La concepcin de las formas estructurales debe propiciar la utilizacin mas plena posible de las propiedades del material, compatibilizando las solicitaciones en la estructura con la resistencia y la rigidez de las piezas. 4.3.1.2.2 En razn de los pequeos espesores empleados, en el proyecto de piezas de microconcreto armado, se debe considerar la posibilidad de inestabilidad localizada en las zonas comprimidas de la seccin transversal 4.3.1.3 Acciones y seguridad 4.3.1.3.1 Generalidades Las piezas de microconcreto armado con finalidad estructural deben respetar lo dispuesto en la NBR 8681 y complementariamente en la NBR 6118. En el caso de las estructuras y elementos premoldeados de microconcreto armado, deben ser consideradas las influencias del proceso de ejecucin y de otras condiciones relativas a ese tipo de estructura, respetndose, en lo que fuera posible, lo dispuesto en la NBR 9062. En el clculo del peso propio de las piezas se admite el peso especfico de 24KN/m3 para microconcreto armado.

4.3.1.3.2 Estados lmites Los estados lmites ltimos y de utilizacin a ser considerados son los definidos en la NBR 6118 4.3.1.3.3 Coeficientes de ponderacin de las resistencias Los coeficientes de ponderacin de las resistencias del microconcreto armado y del acero son los indicados en la NBR 6118. 4.3.1.4 Solicitaciones 4.3.1.4.1 Disposiciones generales En el clculo de las solicitaciones deben ser consideradas, en lo que fuera posible, las piezas de poco espesor y salvo indicaciones especficas establecidas en esta norma, los requisitos relativos a determinacin de vacos tericos, de secciones y dems indicaciones de la NBR 6118, referente a estructuras lineales y laminares. 4.3.1.4.2 Mtodo de clculo A falta de mtodos de clculo que tengan en cuenta la no-elasticidad del material, la solicitaciones pueden ser determinadas en rgimen elstico. 4.3.2. Dimensionamiento de las piezas y esfuerzos resistentes 4.3.2.1 Estado lmite ltimo En esta seccin se trata el estado lmite ltimo correspondiente al colapso por rotura y por deformacin plstica excesiva. Otros estados lmites ltimos deben ser considerados de acuerdo con las particularidades del proyecto 4.3.2.1.1 Solicitaciones normales Aplquese lo dispuesto a continuacin: a) hiptesis de clculo: - las hiptesis para el clculo en el estado lmite ltimo en el caso de flexin simple o compuesta, normal u oblicua y de traccin y compresin uniformes son las indicadas por la NBR 6118, siguindose en lo que corresponda las indicaciones de esta norma b) proceso de clculo: - para elementos estructurales de microconcreto armado sometidos a solicitaciones indicadas en a), la determinacin del esfuerzo resistente de clculo debe tener en cuenta la contribucin de las hilos longitudinales de los telas y de la armadura complementaria. c) proceso simplificado: - en el caso de los telas de acero soldados es permitida la determinacin de los esfuerzos resistentes desprecindose la contribucin de las hilos longitudinales posicionadas en el alma. Si la armadura estuviera

constituida de telas de acero soldadas con hilos inclinadas en relacin al eje de la pieza, (u otro tipo de tela), la consideracin de su contribucin para el clculo de los esfuerzos resistentes debe ser efectuada con base en datos experimentales o recomendaciones especficas. 4.3.2.1.2. Solicitaciones tangenciales En el dimensionamiento de la piezas flexadas sometidas a solicitaciones tangenciales oriundas de flexin y torsin se aplican las indicaciones de la NBR 6118. 4.3.2.2. Estado lmite de utilizacin 4.3.2.2.1 Estado de formacin de fisuras Las solicitacin resistente, a partir de la cual debe haber una gran probabilidad de iniciarse la fisuracin perpendicular a la armadura longitudinal puede ser calculada con las siguientes hiptesis: a) la deformacin de rotura a la traccin de microconcretos es f tk / Ect siendo Ect el mdulo de deformacin longitudinal a la traccin del microconcreto. Ante la falta de datos precisos se permite adoptar Ect = Ec/2,7, con Ec dato suministrado en 4.4.1.2.2 lnea b), 3er sublnea. b) En la flexin, el diagrama de tensiones de compresin en el microconcreto es triangular (rgimen elstico), la tensin en la zona traccionada es uniforme e igual a f tk , multiplicndose la deformacin de rotura de a) por 1,5. c) Las secciones transversales planas permanecen planas. Debe ser siempre tenido en cuenta el efecto de la retraccin. Como simplificacin, en las situaciones corrientes, ese efecto puede ser considerado, suponiendo la tensin de traccin = 0,75 f tk y desprecindose la armadura. 4.3.2.2 Estado de fisuracin inaceptable Se considera que la fisuracin es nociva cuando la abertura caracterstica de las fisuras en la superficie del microconcreto sobrepasan valores = 0,10 mm en el caso de piezas en ambientes no protegidos; y valores = 0,15 en ambientes protegidos. La abertura de las fisuras debidas a solicitaciones normales es calculada conforme a las situaciones siguientes: a)armadura constituida por telas de acero soldadas con hilos paralelas al eje de la pieza. La abertura caracterstica de las fisuras puede ser calculada con la siguiente expresin: W k =1,658 . s . donde s = s1 si s1 e s = 1,8 s1 si 1,8s1 e s = e si 1,8s1 > e y s1 < e s1 = 1,5 (c + /2) + 0,16 /r s: espacio entre fisuras s1:espacio de referencia entre fisuras

e: espacio entre las hilos del tela transversal al eje de la pieza

s = 1/Es

. s . ftk / r = deformacin media de la armadura ms traccionada de la seccin.

Es = mdulo de deformacin longitudinal del acero s = tensin en servicio de la armadura ftk = resistencia caracterstica a la traccin r = A0 / As = tasa geomtrica de la armadura de acuerdo con NBR 6118 = dimetro de la hilo del tela en la direccin del eje de la pieza c = recubrimiento de la armadura b) si la armadura estuviera constituda de tela de acero soldado con hilos inclinados en relacin al eje de la pieza (u otro tipo de tela), la consideracin de su contribucin para el clculo de la abertura de fisura debe efectuarse en base a datos experimentales o recomendaciones especficas. 4.3.2.2.3 Estado de deformacin excesiva Los siguientes criterios deben ser considerados: a) los valores de los desplazamientos provocados por las deformaciones deben seguir en general los lmites especificados en NBR 6118 y para piezas premoldeadas en NBR 9062; b) los desplazamientos provocados por la flexin pueden ser calculados considerando la tabla 1 Tabla 1. Valores de deformacin (I/r)
Tipo de accin Regin con pequea probabilidad de formacin de fisuras (Mmax Mf) Regin con gran probabilidad de formacin de fisuras (Mmax > Mf) Corta duracin M/ 0,85 . Ec . Ih M/ 0,85 . Ec . If Larga duracin (M . cc)/ 0,85 . Ec . Ih (M . cc)/ 0,85 . Ec . If

Nota: Ec = modulo de deformacin longitudinal indicado en el 4.4.1.2.2, lnea b) 3er sublnea Ih = momento de inercia de seccin homogeneizada que simplificadamente puede ser considerada igual al momento de inercia de la seccin geomtrica If = momento de inercia de la seccin fisurada que simplificadamente puede ser considerada igual al momento de inercia de la seccin en estado II (III) cc = coeficiente que considera el efecto de la influencia del microconcreto cuyos valores surgen de la tabla 2. Mmax = momento mximo Mf = momento de figuracin

Tabla 2. Valores de coeficiente cc Humedad ambiental Cura normal media 40% o mas 2,6 Menor de 40% 3,9
c)

Cura a vapor 3,0 4,5

para considerar la variacin de la rigidez a lo largo del eje de una pieza flexada puede tomarse un momento de inercia equivalente I eq calculado como: I eq = (Mf/Mmax)3 . Ic + [ 1- (Mf/Mmax)3] . I II Ic

4.3.3 Consideraciones constructivas 4.3.3.1 Dimensiones externas de las piezas 4.3.3.1.1 Condiciones generales Las dimensiones externas de las piezas deben ser fijadas de acuerdo con las necesidades establecidas por el dimensionamiento, teniendo en cuenta tambin exigencias relativas al recubrimiento, a la disposicin y al anclaje de las armaduras y a las tcnicas de ejecucin. 4.3.3.1.2. Espesor mnimo de las piezas Teniendo en cuenta las disposiciones constructivas indicadas en este captulo, el espesor mnimo admitido en cualquier parte de la seccin transversal es de 12 mm. Espesores menores slo son permitidos cuando se t0man precauciones especiales relativas a la proteccin de las armaduras. 4.3.3.2 Armadura 4.3.3.2.1. Armadura mnima de telas de acero Cualquier parte de la seccin transversal debe presentar por lo menos: a) una tela de acero, en caso de espesor menor o igual a 20 mm. b) dos telas de acero, en caso de espesor mayor a 20 mm. c) La tasa de armadura correspondiente a la fraccin constituda por las telas, igual a 0,30% en cada direccin analizada. 4.3.3. 2.2. Armadura total mnima La armadura total, constituida por los hilos de las telas de acero en la regin considerada y por los hilos y barras de acero complementarias debe satisfacer lo dispuesto en la norma NBR 6118. 4.3.3.2.3. Disposicin fsica Las disposiciones fsicas deben ser como se describen a continuacin: a) se debe prever en el proyecto los procedimientos de ejecucin para garantizar la posicin especificada de los telas, barras y hilos de acero

b) c) d)

e) f)

de la armadura, emplendose elementos de fijacin como espaciadotes y otros dispositivos adecuados; en el caso de dos o ms telas de acero, se recomienda que sean dispuestos simtricamente; el dimetro de las barras y hilos de la armadura complementaria no debe ser mayor que un cuarto del espesor de la pieza, ni mayor de 8 mm. En las piezas flexadas de seccin transversal con forma de T. I y similares, con separadores en las zonas traccionadas, las barras y hilos deben ser dispuestas en la regin traccionada de forma simtrica. Caso contrario, los efectos derivados de la disposicin adoptada deben ser considerados en el dimensionamiento. El espacio mnimo entre barras y hilos de la armadura complementaria no debe ser menor que tres veces el dimetro de estas barras y hilos, ni menor que 10mm. Se recomienda la colocacin de la barra o hilo con dimetro mnimo de 3 mm con funcin constructiva a lo largo de las lneas de doblado de los telas de acero;

4.3.3.2.4 Proteccin Son los siguientes casos: a) recubrimiento: el espesor nominal de recubrimiento, respetadas las tolerancias de ejecucin especificadas en 4.5.3, no debe ser inferior a: 4 mm en el caso de piezas en ambientes protegidos 6 mm en el caso de piezas en ambientes no protegidos b) medidas especiales: en el caso de piezas en ambientes agresivos deben tomarse medidas especiales de proteccin. 4.3.3.2.5 Doblado y fijacin Se aplica lo dispuesto en la NBR 6118 y en la NBR 7481. 4.3.3.2.6 Adherencia y anclaje Se aplica lo siguiente: a) se aplica en general lo dispuesto en la NBR 6118 adems de los requisitos de esta norma b) en los apoyos libres de piezas sometidas a flexin, para garantizar el anclaje de los telas que llegan a los apoyos, es necesario que: la longitud del tramo de apoyo no sea inferior a 3 veces el espesor de la lmina apoyada ni menor que 40mm, la longitud de la armadura de los telas a partir de la cara de apoyo no menor que 20 para telas soldadas y 30 para telas entrelazadas donde el es el de las hilos de los telas. que exista por los menos una malla en la regin de anclaje. c) las telas de acero traccionadas deben ser anclados a partir de la seccin normal al eje de la pieza, con longitudes dadas por el dimensionamiento y con valores no menores a 20 en el caso de tela de acero soldadas y 30 en el caso de telas de acero entrelazadas, donde el significa lo

mismo que en el punto anterior. Adems de esto debe haber por lo menos una malla en la regin de anclaje. 4.3.3.2.7 Empalmes Para el empalme de barras y hilos de acero se aplica lo dispuesto en la NBR 6118. Los empalmes por traspaso (unin) de telas de acero deben ser: a) que comprendan por los menos tres mallas en cada uno de los telas unidos y de longitud mnima de 60 mm en el caso de los telas de acero soldados, b) que comprendan por lo menos 4 mallas y longitud mnima de 100 mm en el caso de telas entrelazados y chapa expandida c) queden desfasadas unas con relacin a las otras, no siendo permitido el empalme de mas del 50% de la seccin transversal de armadura de telas, en la misma seccin transversal de la pieza. Nota: en caso de telas de acero con funcin constructiva, los valores de a) y b) pueden ser reducidos a la mitad. 4.3.3.3. Uniones de piezas premoldeadas 4.3.3.3.1 Solicitaciones Para considerar las solicitaciones se aplica lo dispuesto en la NBR 9062. 4.3.3.3.2. Tipos de unin Para considerar los diversos tipos de uniones se aplica en general lo dispuesto en NBR 9062. Tipos especiales de uniones entre piezas premoldeadas de microconcreto armado, deben ser verificadas en cuanto a su eficacia, calidad y durabilidad, por medio de procedimientos analticos o experimentales. 4.4 Materiales 4.4.1 Microconcreto 4.4.1.1 Constituyentes 4.4.1.1.1 Cementos Las siguientes caractersticas deben ser observadas: a)especificaciones: son admitidas para el microconcreto el cemento Prtland comn conforme a NBR 5732, cemento Prtland de alta resistencia inicial conforme a NBR 5733, el cemento Prtland de alto horno conforme a NBR 5735 y el cemento Prtland puzolnico segn NBR 5736. Las particularidades de cada tipo de cemento deben ser consideradas al aplicarse. b) aceptacin: se aplica lo dispuesto en la NBR 5732. c) almacenamiento: se aplica lo dispuesto en NBR 5732

4.4.1.1.2 Agregado Las siguientes caractersticas deben ser observadas: a) especificaciones: se aplica lo dispuesto en NBR 6118 y en la NBR 7211, en lo que se refiere al agregado pequeo, siendo que su dimensin mxima caracterstica no debe ser menor a: del menor espesor de la pieza; de la menor abertura de los telas de acero simples o de la abertura resultante en el caso de telas de acero yuxtapuestos. b) Aceptacin: debe ser recogida una muestra de agregado por lote, conforme a NBR 7216, considerndose como lote mximo la cantidad de 50 m3 de agregado de idntica procedencia. Para la aceptacin se debe seguir lo indicado en NBR 7211. c) Almacenamiento: si se utilizan agregados con composiciones granulomtricas diferentes, estos deben ser depositados en plataformas separadas, donde no haya posibilidad de mezclarse entre s o con materiales extraos que perjudiquen su calidad. Los acopios deben poseer sistemas adecuados de drenaje y no superar alturas de 2,0 m. 4.4.1.1.3 Agua Las siguientes caractersticas deben ser observadas: a) especificaciones: se aplica NBR 6118 b) aceptacin: en el caso de aguas provenientes de abastecimiento pblico no es necesario un control de aceptacin, en otros casos debe ser ensayada una muestra de agua cada dos meses como mximo. El agua debe cumplir con a). c) Almacenamiento: debe ser realizado en local protegido de contaminacin por aceite, grasa, detergentes y otras sustancias nocivas. 4.4.1.1.4 Aditivos Las siguientes caractersticas deben ser observadas: a) especificaciones: se aplica NBR 9062 estando rigurosamente prohibidos aditivos que contengan cloruro de calcio o cualquier otra sustancia que pueda favorecer la corrosin de las armaduras b) aceptacin: el fabricante es responsable por respetar lo indicado en a), as como de mantener las caractersticas del lote en cuestin similares a las caractersticas del lote empleado en la comprobacin experimental del desempeo exigido. De cada suministro de aditivo se toma una muestra para eventuales comprobaciones de composicin y desempeo c) almacenamiento: deben ser almacenados en recipientes suministrados por el fabricante y en locales secos y frescos al abrigo de la intemperie. Recomendaciones particulares del fabricante deben ser rigurosamente seguidas. Los lotes de aditivos deben ser identificados y utilizados en el orden cronolgico de recepcin. Las adiciones en polvo deben ser almacenadas al abrigo de la humedad y contaminacin de sustancias extraas.

4.4.1.2 Propiedades 4.4.1.2.1 Especificaciones Son las que siguen: a) la masa especfica del microconcreto no debe ser inferior a 1800 kg/m3 b) el ndice de absorcin de agua del microconcreto en estado endurecido, ensayado segn NBR 9778, no debe exceder el 8%. c) La resistencia caracterstica a compresin del microconcreto no debe ser inferior a 25 MPa. 4.4.1.2.2. Parmetros para proyecto Son los que siguen: a) la resistencia caracterstica a compresin del microconcreto debe atender a las clases indicadas en NBR 8953. b) A falta de determinacin experimental se puede adoptar: - resistencia caracterstica a traccin conforme a NBR 6118 - diagrama de tensin deformacin conforme a NBR 6118 - mdulo de deformacin longitudinal a compresin = 80% del valor calculado conforme a NBR 6118 para clculo de mdulo tangente - coeficiente de poisson relativo a las deformaciones elsticas = 0,2 - coeficiente de dilatacin trmica para variaciones normales de temperatura = 10 5 C 1 4.4.1.3 Dosificacin 4.4.1.3.1 Para la dosificacin experimental se aplica lo indicado en NBR 6118, excepto por lo dispuesto en 4.4.1.3.2 4.4.1.3.2 La relacin agua / cemento mxima admitida es de 0,45 4.4.1.3.3 La resistencia de la dosificacin debe ser calculado segn NBR 6118 4.4.1.3.4 La trabajabilidad del microconcreto debe ser establecida en funcin de las dimensiones de la pieza a ser moldeada, de la distribucin de las armaduras y de los procesos de aplicacin y compactacin a ser empleados. 4.4.1.3.5 La dosificacin no experimental solamente es permitida para piezas y obras de pequea responsabilidad en las condiciones siguientes y tambin se permite no verificar la resistencia: a) la relacin entre masas de agregado seco y cemento debe ser como mximo igual a 2. b) La cantidad de agua de amasado debe ser la mnima compatible con la trabajabilidad requerida, correcta colocacin y compactacin del microconcreto, no superando el lmite indicado 4.4.1.3.2.

4.4.1.4 Control de dosificacin experimental 4.4.1.4.1 Verificacin de la trabajabilidad La verificacin de la trabajabilidad se realiza a travs de ensayos de consistencia para conocer si es la prevista. Estos ensayos permite tambin una evaluacin cualitativa de homogeneidad de la masa y un control indirecto de la cantidad de agua. La determinacin de la consistencia puede hacerse por la mesa de sacudidas descritas en NBR 7215, por la mesa de explayamiento descrita en NBR 9606 o tambin por otros procedimientos de probada eficiencia y recomendados por laboratorios nacionales especializados. 4.4.1.4.2. Verificacin de la resistencia de dosificacin La verificacin normal de la resistencia de dosificacin se realiza segn a NBR 7215 en lo que refiere a la metodologa de ensayo, exceptundose la composicin y tipo de agregado pequeo y la proporcin de los materiales que deben seguir la dosificacin. 4.4.2.Telas , barras y fibras de acero 4.4.2.1 Especificaciones 4.4.2.1.1 Las barras y fibras de acero deben obedecer a la NBR 7480. 4.4.2.1.2 Los telas de acero soldadas deben obedecer a la NBR 7481 en los aspectos generales , pudiendo tener dimensiones de mallas y dimetros de hilos menores que los especificados en aquella norma. 4.4.2.1.3 En el caso de telas de acero cuyas finalidades originales de uso son otras que no el empleo en concreto armado, las propiedades mecnicas del acero deben ser consideradas con base en informaciones del fabricante, desde que sean basadas en ensayos realizados en laboratorio especializado. 4.4.2.1.4.En el caso de telas de hilos de acero, el dimetro de los hilos no debe ser inferior a 0,56mm, ni superior a 3mm. 4.4.2.1.5.En el caso de telas de acero expandido, el espesor de los hilos no debe ser inferior a 0,30mm ni superior a 1,60mm. 4.4.2.1.6. La mayor dimensin de las mallas de los telas de acero empleadas en microconcreto armado no debe ser superior a: a) 50mm en el caso de tela de acero soldado; b) 25mm en el caso de telas de acero entrelazadas c) 38mm en el caso de tela de acero expandido;

4.4.2.2. Parmetros para el proyecto 4.4.2.2.1 El diagrama tensin deformacin del acero es el dispuesto en la NBR 6118. 4.4.2.2.2 El mdulo de deformacin longitudinal de los telas de acero soldado es adoptado de acuerdo con el acero que los compone. 4.4.2.2.3 Aceptacin 4.4.2.2.3.1 Para las barras y fibras de acero, el control y las condiciones de aceptacin son los indicados en la NBR 7480. 4.4.2.2.3.2. Para los telas de acero soldados, el control y las condiciones de aceptacin son los indicados en la NBR 7481. 4.4.2.2.3.3.Para los otros tipos de telas de acero, el fabricante queda como responsable por el acatamiento de las especificaciones de 4.4.2.1.Tambin como por el mantenimiento de las caractersticas del lote en cuestin, similares a las caractersticas del lote empleado en la comprobacin experimental de desempeo exigida. 4.4.2.4.Acopio 4.4.2.4.1 Debe ser hecho sobre soportes que no permitan el contacto del acero con el suelo. 4.4.2.4.2 El perodo de acopio debe ser el menor posible de modo de evitar la formacin de placas de oxidacin del material y la deposicin de aceite, grasa o partculas de polvo presentes en el aire, que puedan perjudicar la adherencia 4.4.2.4.3 Es permitida la aplicacin de productos que ayuden a minimizar los problemas de deterioro del acero durante el acopio. En el caso que estos productos puedan perjudicar alguna propiedad de los materiales implicados, ellos deben ser totalmente removidos antes del empleo del acero. 4.4.2.4.4 En ambientes de altamente agresivos al acero, se deben tomar cuidados especiales para su proteccin. 4.5 Ejecucin 4.5.1. Encofrado 4.5.1.1 Se aplica en general lo dispuesto en la NBR 6118 y NBR 9062. 4.5.1.2 La configuracin final de la pieza debe evitar las superficies que se dispongan en planos paralelos a al direccin del desencofrado

4.5.1.3 En el caso de tubos, perfiles ,..u otras formas del encofrado , que no puedan formar ngulos favorables al desencofrado, el proyecto debe indicar los plazos para su retiro. 4.5.2. Armadura 4.5.2.1 La preparacin de armaduras para piezas de pre-moldeadas debe ser hecho con empleo de equipamiento que posibiliten una constante y perfecta conformacin de las armaduras. 4.5.2.2 Las armaduras pre-ensambladas deben ser manipuladas y transportadas con medios y dispositivos que garantizen su integridad y mantengan la posicin relativa entre sus partes, protegindolas contra deformaciones y ruptura de los vnculos de posicionamiento. 4.5.2.3 El acopio debe ser efectuado de modo de no perjudicar la conformacin de las armaduras pre ensambladas 4.5.2.4 En el posicionamiento de la armadura deben ser utilizados procedimientos (estiramientos de telas, colocacin regular de espaciadores, barras constructivas y otros dispositivos) de modo de mantener los recubrimientos establecidos. 4.5.2.5 La utilizacin de tirantes, bloque-rosca.... u otro tipo de espaciadores que puedan permanecer en la pieza no deben comprometer la integridad del microconcreto o de la armadura durante su perodo de vida til. Es prohibido el uso de materiales que puedan provocar o favorecer ataques qumicos a la armadura o microconcreto , o quizs deteriorarse provocando la presencia de vacos en el interior de la pieza. 4.5.3. Tolerancias 4.5.3.1. Para piezas premoldeadas se aplica , en general, lo dispuesto en la NBR 9062, resaltando lo dispuesto en 4.5.3.2 y 4.5.3.3. 4.5.3.2. En el espesor la tolerancia mxima admitida es de 3mm, no excediendo el 10% del espesor total de la pieza 4.5.3.3. En el recubrimiento de la armadura se toleran variaciones de 2mm 4.5.4. Microconcreto 4.5.4.1 Preparacin Se aplica lo dispuesto en la NBR 6118

4.5.4.2 Transporte El microconcreto debe ser transportado en un tiempo compatible con lo indicado en 4.5.4.3.y de modo tal que no sufra evaporacin de agua , prdida de los constituyentes o segregacin de los materiales 4.5.4.3 Colocacin Se aplica lo dispuesto en la NBR 6118 4.5.4.4 Compactacin Se aplica en general lo dispuesto en la NBR 6118 Nota: Se recomienda el uso de vibracin mecnica 4.5.4.5 Curado Se aplica lo dispuesto en la NBR 6118 y NBR 9062 para el curado normal y acelerado. 4.5.5 Desencofrado Puede ser efectuada en cualquier plazo, desde que la pieza satisfaga posteriormente las exigencias del proyecto, tolerancias y deformaciones dentro de los lmites de su utilizacin 4.5.6 Manipulacin, acopio, transporte y montaje de piezas pre moldeadas 4.5.6.1 Se deben obedecer los requisitos de NBR 9062, sino no es apto 4.5.6.2 En la unin estructural de piezas premoldeadas, se admiten juntas de microconcreto en situ, con traspaso de armaduras convenientemente ancladas, bien como juntas abulonadas , juntas soldadas por medio de conectores metlicos y juntas pegadas con adhesivos apropiados y de durabilidad conocida. 5 Control de calidad e inspeccin 5.1 Materiales En el control de calidad e inspeccin de los materiales se aplica lo dispuesto en 4.4. 5.2 Produccin 5.2.1 Generalidades

5.2.1.1 El control de calidad e inspeccin de todas las etapas de produccin de las piezas de microconcreto armado debe ser ejecutado de modo de garantizar el cumplimiento de las especificaciones del proyecto. 5.2.1.2. Para la inspeccin y control de calidad se deben utilizar las especificaciones y mtodos de ensayo de norma tcnicas pertinentes, ante la eventual falta de estas se permite adoptar metodologas aprobadas de comn acuerdo entre el propietario, fabricante o constructor y el fiscalizador. 5.2.2. Moldes Debe ser realizadas, al menos las siguientes verificaciones: a)dimensiones y tolerancias especificadas; b)posicin de perforaciones, insertos, ganchos de izaje, recortes, salientes y otros elementos similares, verificando sus respectivas dimensiones y tolerancias especificadas c) Traba y estanqueidad d) Desplazamiento o deformaciones cuando se realiza el colado y compactacin del microconcreto. 5.2.3 Microconcreto 5.2.3.1. Control de trabajabilidad Para el control de trabajabilidad se aplica lo dispuesto en 4.4.1.4., debiendo ser efectuadas las determinaciones de consistencia del microconcreto por lo menos una vez al da y siempre que fueran colados probetas para control da resistencia mecnica. 5.2.3.2. Control de la resistencia mecnica 5.2.3.2.1 Se aplican las disposiciones de NBR 6118, que se refieren exclusivamente a control sistemtico, excepto que los lotes no deben ser mayores a 10 m3. 5.2.3.2.2 Las probetas representativas de cada lote deben ser moldeadas y ensayadas de acuerdo a lo establecido en NBR 7215, excepto por lo dispuesto en 4.4.1.4. 5.3 Producto acabado Para definir los parmetros de inspeccin en cuanto a la apariencia, color, cantos, rebarbas, texturas bajorrelieves y similares, el fabricante o constructor debe presentar muestras representativas de la calidad especificada, que deben ser aprobadas por el propietario y el fiscalizador. Estas muestras constituyen el trmino de referencia para el control de calidad del producto acabado.

6 Aceptacin 6.1 Las piezas u obras de microconcreto armado son consideradas aceptadas si cumplen las prescripciones de proyecto, ejecucin y control de calidad dispuestas en la presente norma. 6.2 Cuando existan dudas de cualquier naturaleza sobre una o mas partes de la obra, la aceptacin debe estar basada en experiencias anteriores o en ensayos que demuestren su eficiencia en relacin a su uso final. En el caso de estructura, se aplicar lo dispuesto en NBR 6118.