ADITIVOS Y ADICIONES 1.

DEFINICION Un aditivo es definido tanto por el comit 116R del American Concrete Institute como por la Norma ASTMC- 125, como una material que no siendo agua, agregado, cemento hidrulico, o fibra de refuerzo es empleado como un ingrediente del mortero o el concreto, y es aadido a la tanda inmediatamente antes o durante su mezclado. Los aditivos son materiales utilizados como componentes del concreto o el mortero los cuales se aaden a estos durante el mezclado a fin de: a) Modificar una o alguna de sus propiedades a fin de permitir que sean mas adecuados al trabajo que se esta efectuando. b) Facilitar su colocacin. c) Reducir los costos de operacin. En la decisin sobre el empleo de aditivos debe considerarse en que casos: a) Su utilizacin puede ser la nica alternativa para logara los resultados deseados. b) Los objetivos deseados pueden lograse con mayor economa y mejores resultados, por cambios en la composicin o proporciones de la mezcla. 2. CONDICIONES DE EMPLEO Los aditivos utilizados debern cumplir con los requisitos de las normas ASTM o ITINTEC correspondientes. Su empleo deber estar indicado en las especificaciones del proyecto, o ser aprobado por la supervisin. El empleo de aditivos incorporadores de aire es obligatorio en concretos que, en cualquier etapa de su vida pueden estar expuestos a temperaturas ambiente menores de C. En otros casos, el empleo de estos aditivos solo es obligatorio cuando puede ser la nica alternativa para lograr los resultados deseados. El empleo de aditivos no autoriza a disminuir al contenido de cemento seleccionado para la unidad cbica de concreto. 3. RAZONES DE EMPLEO Entre las principales razones de empleo de aditivos, para modificar las propiedades del concreto no endurecido, se puede mencionar: a) Reduccin en el contenido de agua de la mezcla b) Incremento de la trabajilidad sin modificacin del contenido de agua; o disminucin del contenido de agua sin modificacin de la trabajibilidad. c) Reduccin, incremento o control del asentamiento. d) Aceleracin o retardo del tiempo de fraguado inicial. e) Modificacin de la velocidad y/o magnitud de la exudacin.

f) Reduccin o prevencin de la segregacin, o desarrollo de una ligera expansin. g) Mejora en la facilidad de colocacin y/o bombeo de las mezclas. Entre las principales razones de empleo de los aditivos para modificar las propiedades de los concretos, morteros o lechada endurecidos se puede mencionar: a) Retardo en el desarrollo del calor de hidratacin o reduccin en la magnitud de este durante el endurecimiento inicial. b) Aceleracin en la velocidad del desarrollo en la resistencia inicial y/o final del concreto y en el incremento de la misma. c) Incremento en la durabilidad, incluyendo su resistencia a condiciones severas de exposicin. d) Disminucin de la permeabilidad del concreto. e) Control de la expansin debida a la reaccin al cli - agregados. f) Incremento en las adherencias acero concreto y concreto antiguo concreto fresco. g) Incremento en la resistencia al impacto y/o la abrasin. h) Control de la corrosin de los elementos metlicos embebidos en el concreto. i) Produccin de concretos o morteros celulares. j) Produccin de concretos o morteros coloreados. 4. CONSIDERACIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS Los aditivos deben cumplir con los requisitos de las normas seleccionadas y las especificaciones de obra debiendo presentarse especial atencin a las recomendaciones del fabricante y/o distribuidor del aditivo. Las siguientes normas ASTM cubren los tipos o clases de aditivos de uso corriente: Aditivos incorporadotes de aire..ASTM C260 Aditivos reductores de agua y controladores de fragua.ASTM C494 Cloruro de calcioASTM D98 Aditivos a ser empleados en la produccin de concretos muy sueltos.ASTM C1017

Los aditivos deben emplearse despus de una evaluacin de sus efectos en mezclas preparadas con los materiales a ser utilizados bajo condiciones similares a las de obra. Esta evaluacin es especialmente importante en los siguientes casos: a) El aditivo no ha sido previamente empleado con la combinacin de materiales a ser empleados en obra. b) Se especifica tipos especiales de cemento y/o se ha de emplear ms de un tipo de aditivo. c) Los proceso de mezcla y colocacin del concreto se han de efectuar a temperaturas que estn fuera del rango de temperaturas de concreto normal utilizados. En aquellos casos en que es necesario emplear aditivos, el ingeniero debe recordar lo siguiente:

a) En determinados caso podra ser mas conveniente variar el tipo o marca de cemento; la cantidad del mismo; la granulometra del agregado o malas proporciones de la mezcla. b) Muchos aditivos afectan a ms de una propiedad al concreto, pudiendo incidir adversamente sobre una deseable. c) El efecto deseado por la incorporacin de un aditivo, puede ser modificado significativamente por factores tales como el contenido de cemento y agua de la mezcla; por el tipo y granulometra del agregado; y por la forma y tiempo del proceso e mezclado. Los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar problemas si producen rigidizacin demasiado rpida de la pasta o prolongacin excesiva del tiempo de fraguado. Debe estudiarse las causas recordndose que la rigidizacin temprana de la pasta puede deberse a cambios en la velocidad de reaccin entre el silicato triclcico y la fase sulfato; y que un retardo indebido puede tener su causa en una sobredosis de aditivos o una disminucin de la temperatura ambiente con el consecuente retardo de la hidratacin de los silicatos clcicos. Otro aspecto a ser considerado es limite en la cantidad de cloruro de calcio que es permitida en la unidad cbica de concreto al momento de la preparacin tales limites estn indicados en las recomendaciones ACI 318, 201, 222, 226 y en la norma tcnica peruana E-060 ello obliga a conocer el contenido de in cloruro del aditivo seleccionado y considerar aditivos o procedimiento alternativos. Generalmente esto limites se expresan como un porcentaje mximo de in cloruro en peso del cemento. Algunas veces, sin embargo se expresa el in cloruro en peso del concreto, y otras como in cloruro soluble en agua por peso unitario del cemento o concreto. Independientemente de cmo se exprese el limite, es obvio que para evaluar la posibilidad que empleando un aditivo determinado pueda ponerse en riesgo el comportamiento del concreto cuya especificacin indica tal limite, es necesario conocer el contenido del aditivo que se esta escogiendo, expresado en trminos, equivalente a aquellos en los que se da el limite en las especificaciones. Si empleando la informacin disponible sobre el aditivo y el dopaje propuesto se llega a la conclusin que los requisitos de las especificaciones debern ser excedidos, deber considerase aditivos o procedimientos alternativos a fin de garantizar que sean de lograr los resultados deseados. Aunque las especificaciones estn referidas principalmente a la influencia del aditivo sobre las propiedades del concreto, deben considerarse otros aspectos del proyecto. Entre ellos se incluye trabajabilidad; cualidades para el bombeo, colocacin y acabado; desarrollo de resistencias tempranas; reuso de encofrados; apariencia de superficies terminadas, etc. Estas consideraciones adicionales a menudo son de gran importancia cuando se va a determinar el aditivo y el dopaje del mismo. Finalmente se debe tener en consideracin que el continuo incremento en los costos de los materiales, as como el creciente desarrollo de nuevos y mejores

aditivos, obliga a una permanente evaluacin en lo que se refiere a los beneficios de su empleo. 5. CONSIDERACIONES ECONMICAS La determinacin del mayor costo del concreto debido al empleo de aditivos deber basarse en los resultados obtenidos en concretos preparados en condiciones similares a aquellos que se espera en obra. Este estudio es fundamental cuando las caractersticas del concreto y los resultados obtenidos estn directamente relacionados con: a) b) c) d) Las propiedades de los materiales empleados en la mezcla. Sus proporciones relativas en esta. La temperatura y humedad relativas ambientes y. Las condiciones de curado.

Al evaluar la posibilidad de emplear aditivos determinados debe considerase su efecto sobre el volumen de la tanda, as como las posibles modificaciones en el rendimiento, a fin de poder determinar las causas reales de la variacin de las propiedades y el costo de dicha variacin. Si el empleo de un aditivo produce cambios en la cantidad o caractersticas de los materiales empleados en la preparacin del concreto, este efecto debe ser considerado cuando se evala la accin del aditivo, los beneficios resultantes, y los mayores costos debidos a su empleo. Adicionalmente, en todo anlisis econmico del empleo de un aditivo se debe considerar: a) El costo de utilizar un ingrediente extra y el efecto de ello sobre los costos de puesta en obra del concreto; b) Los efectos econmicos del aditivo sobre la trabajabilidad y consistencia del concreto, as como sobre la magnitud y velocidad de ganancia de resistencia; c) La posibilidad de emplear procedimientos menos costoso, o diseos mas avanzados; d) Todos aquellos aspectos que puedan justificar el mayor costo del concreto debido al empleo del aditivo. 6. CLASIFICACIN Una clasificacin de aditivos en funcin de sus efectos no es fcil debido a que ellos pueden ser clasificados genricamente o con relacin a los efectos caractersticos derivados de su empleo; pueden modificar ms de una propiedad del concreto; as como a que los diversos productos existentes en el mercado no cumplen las mismas especificaciones. En la clasificacin debe considerarse que las mltiples posibilidades derivadas del empleo de aditivos; el constante desarrollo de materiales nuevos o modificaciones de los ya conocidos; y la variacin de los efectos que impiden presentar una clasificacin demasiado extensa. Adicionalmente debe indicarse que los aditivos comerciales pueden contener en

su composicin materiales los cuales, separadamente podran ser incluidos en dos o ms grupos, o podran ser cubiertos por dos o ms Normas ASTM o recomendaciones ACI. En las clasificaciones que a continuacin se presentan, aquellos aditivos que poseen propiedades identificadas con ms de un grupo son considerados un aquel que identifica a sus efectos ms importantes. De acuerdo a la Norma ASTM C 494, los aditivos se clasifican en: Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo A Reductores de agua. B Retardadores de fragua. C Acelerantes. D Reductores de agua- retardadores de fragua. E Reductores de agua Acelerantes. F Sper Reductores de Agua. QSper Reductores de Agua-Acelerantes.

Existen otros tipos de de clasificaciones de aditivos de acuerdo a los efectos de su empleo o a los tipos de materiales constituyentes. La recomendacin ACI 212Clasifica a los aditivos en los siguientes grupos: a) ACELERANTES, los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente al desarrollo inicial de resistencia en comprensin y7o acortar el tiempo de fraguado. Debern cumplir con todos los requisitos de las Normas ASTM C 494 C 1017, o de las Normas NPT 339.086 339.087 b) IMCORPORADORES DE AIRE, los cuales tienen por objetivo mejorar el comportamiento del concreto frente a los procesos de congelacin y deshielo que se producen en sus poros capilares cuando l est saturado y sometido a temperaturas bajo C. Estos aditivos debern cumplir con los requisitos de de las normas NPT 339.098 de la Normas ASTM C 260. c) PRODUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DE FRAGUA, Los cuales tienen por finalidad reducir los requisitos de agua de la mezcla o modificar las condiciones de fraguado de la misma, o ambas. Debern cumplir con los requisitos de las normas NTP 339.086 339.087, o de las Normas ASTM C 494 C 1017. d) ADITIVOS MINERALES, ya sean cementantes o puzolnicos, los cuales tienen por finalidad mejorar el comportamiento al estado fresco de mezclas deficientes en partculas muy finas y, en algunos casos, incrementar la resistencia final del concreto. Las puzolanas y las cenizas debern cumplir con los requisitos de de la Norma ASTM C 618. Las escorias de alto horno finalmente molidas y las microslices debern cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 989. A los aditivos de este grupo en la actualidad se les considera como adiciones. e) GENERADORES DE GAS, los cuales tienen por finalidad controlar los procesos e exudacin y asentamiento mediante la liberacin de burbujas de gas en la mezcla fresca.

f) ADITIVOS PARA INYECCIONES, los cuales tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en cimentaciones especiales en las que las distancias de bombeo son muy grandes. g) PRODUCTORES DE EXPANSIN, los cuales tienen por finalidad minimizar los efectos adversos de la contraccin por secado del concreto. h) LIGANTES, los cueles tienen por nica finalidad incrementar las propiedades ligantes de mezclas mediante la emulsin de un polmero orgnico. i) AYUDAS PARA BOMBEO, las cuales tienen por finalidad mejorar la facilidad del bombeo del concreto por incremento de la viscosidad del agua de la mezcla. j) COLORANTES, los cuales tiene por finalidad producir en el concreto el color deseado sin afectar las propiedades de la mezcla. k) FLOCULANTES, los cuales tienen por finalidad incrementar la velocidad de exudacin y disminuir el volumen de sta, al mismo tiempo que reducen el flujo e incrementan la cohesividad y rigidizacin inicial de la mezcla l) FUNGICIDAS; INSECTICIDAS Y GERMICIDAS, los cuales tienen por finalidad inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y hongos en los pisos y paredes. m) IMPERMEABILIZANTES, los cueles tienen por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a travs de las grietas, reduciendo la penetracin del agua, en un concreto no saturado, desde el lado hmedo al lado seco. n) REDUCTORES DE PERMEABILIDAD, los cuales tienen por finalidad reducir la velocidad con la cual el agua puede circular a travs de un elemento de concreto saturado, bajo una gradiente hidrulica mantenida externamente. o) CONTROLADORES DE LA REACCIN ALCALI-AGREGADO, los cuales tienen por finalidad reducir, evitar o controlar la reaccin entre lcalis del cemento y elementos que puedan estar presentes en los agregados reactivos. p) INHIBIDORES DE LA CORROSIN, los cuales tienen por finalidad inhibir, retardar o reducir la corrosin del acero de refuerzo y elementos metlicos embebidos en el concreto. q) SUPERPLASTIFICANTES, tambin conocidos como aditivos reductores de agua de alto rango, los cuales tienen por finalidad reducir en forma importante el contenido de agua del concreto manteniendo una consistencia dada y sin producir efectos indeseables sobre el fraguado. Igualmente se emplean para incrementar el asentamiento sin necesidad de aumentar el contenido de agua de la mezcla. 7. PRECAUSIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS El empleo de aditivos esta sujeto a lo indicado en las especificaciones del proyecto o a la aprobacin previa de la supervisin. Su empleo no autoriza a disminuir el

contenido de cementante de la mezcla. Los aditivos empleados debern cumplir con los requisitos de la Norma NTP 339.086 de las Normas ASTM indicadas. Los aditivos empleados en obra debern ser del mismo tipo, marca, composicin, concentracin y comportamiento que los utilizados para la seleccin de las proporciones de la mezcla. Los aditivos debern cumplir con los requisitos de las especificaciones de obra de la Norma correspondiente, debindose observar las recomendaciones del fabricante. Los aditivos debern emplearse nicamente despus de evaluar sus efectos, bajo condiciones similares a las de obra, en mezclas preparadas con los materiales a ser utilizados esta evaluacin es especiadamente importante si se especifica tipos especiales de cemento, se emplea mas de un aditivo, o los procesos de puesta en obra son efectuados en zonas de altas o bajas temperaturas ambiente. El tipo y marca de aditivo elegido se mantendrn durante todo el proyecto. Corresponde al contratista a demostrar a la supervisin que los aditivos seleccionados permiten obtener las propiedades requeridas siendo ellos capaces de mantener la calidad composicin y comportamiento del concreto en toda la obra. Los aditivos empleados en forma de solucin no estable o suspensin debern ser incorporados a la mezcla empleando equipo dispersante a fin de garantizar una adecuada distribucin. La supervisin aprobara el procedimiento de incorporacin seleccionado. Siempre que se emplee aditivos, el proyectista y el contratista debern recordar que: a) En determinados casos puede ser ms conveniente variar el tipo o marca del cemento, la cantidad del mismo, la granulometra del agregado, o las proporciones de la mezcla. b) Algunos aditivos tienen efecto sobre ms de una propiedad del concreto, pudiendo actuar adversamente sobre una deseable. c) El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos del cemento y agua de la mezcla; el tipo y la granulometra del agregado; y la forma y tiempo de mezclado. Los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar problemas si producen rigidizacin demasiada rpida o demasiada excesiva del tiempo de fraguado. Siempre debe verificarse estos aspectos mediante ensayos previos. En el empleo de aditivos siempre debe considerarse el lmite mximo de in cloruro permitida por la unidad cbica del concreto, expresado como porcentaje de in cloruro en peso del cemento, el cual no exceder los valores indicados en la Norma Tcnica E. 060, o en la recomendacin ACI 318. Los cloruros de calcio o de Sodio, o los aditivos que contengan cloruros que no sean impurezas de los componentes del aditivo, no debern emplearse en: a) Concreto presforzado o postensado b) Concreto con elementos embebidos de aluminio o hierro galvanizado

c) Concretos colocados en encofrados de metal galvanizado d) Concretos masivos; y e) Concretos colocados en zonas de clima calido La evaluacin del costo del concreto debido al empleo de un aditivo dado, debe basarse en los resultados obtenidos en mezclas de caractersticas determinadas, preparadas bajo condiciones similares aquellas que se espera en obra. Ello es especialmente importante cuando las propiedades del concreto y los resultados obtenidos estn directamente influenciados por las caractersticas del cemento y agregados, sus proporciones en la mezcla, as como por la temperatura y humedad ambiente, as como por el tipo y condiciones de curado. 8. RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA El contratista deber demostrar a la supervisin que con los aditivos seleccionados se podr: a) obtener un concreto de las propiedades requeridas, y b) Mantener la calidad, composicin, y comportamiento del concreto durante todo el proceso de puesta en obra. El contratista deber a la supervisin informacin sobre: a) b) c) d) La composicin qumica del aditivo. La dosificacin recomendada y los efectos de las variaciones de la misma. El contenido de cloruros expresado como porcentaje en peso del ion cloruro. Las recomendaciones del fabricante, especialmente si se emplea incorporadotes de aire.

El contratista no esta autorizado a reducir el contenido de cemento de la unidad cbica de concreto si emplea aditivos, salvo autorizacin escrita de la supervisin. 9. SELECION DEL PORCENTAJE DE ADITIVOS. En la seleccin de la cantidad de aditivo que debe ser empleada por unidad cbica de concreto, se deber tener en consideracin: a) b) c) d) Las recomendaciones del fabricante. Las propiedades que se desea obtener. Las caractersticas de los materiales de la mezcla. El procedimiento de puesta en obra del concreto as como las condiciones ambientales. e) Los resultados de los ensayos en laboratorio y obra.

10. PREPARACION DEL ADITIVO. El uso exitoso de los aditivos depende de tener especial cuidado en obra en relacin con una adecuada preparacin y dosificacin de estos, a fin de evitar modificaciones no deseadas en las propiedades, rendimiento y uniformidad del concreto.

La preparacin puede variar en funcin del tipo de aditivo y la precedencia de este. Las recomendaciones del fabricante deben seguirse en caso de duda sobre el procedimiento a ser utilizado, pudiendo en algunos casos ser conveniente preparar soluciones estndar uniformes del aditivo para facilitar su empleo. Si bien la mayora de los aditivos son vendidos en forma liquida como soluciones estables listas para su empleo, la preparacin del aditivo en obra puede significarla elaboracin de una solucin estndar o su disolucin, a fin de facilitar una cuidadosa dosificacin o dispersin. Algunos aditivos qumicos son vendidos como slidos solubles en agua que requieren ser mezclados en obra. Ello puede exigir la preparacin de soluciones de baja concentracin debida a la dificultad del mezclado. Estas soluciones de baja concentracin pueden contener una cantidad significativa de materiales insolubles finamente molidos, o ingredientes activos, los cuales pueden o no ser fcilmente solubles. Es importante tomar precauciones para garantizar que ellos se han de mantener en un estado de suspensin uniforme antes de su dosificacin. 11. INCORPORACION A LA MEZCLA. Los aditivos lquidos se incorporan ala mezcla en la planta, o mediante un tanque colocado en el camin mezclador que permite su adicin a la mezcla en obra. La incorporacin debe hacerse empleando cisternas dispersantes, de referencia electromecnicos, y la verificacin de la cantidad mediante tanques calibrados. En la incorporacin del aditivo a la tanda no solo tiene importancia la magnitud y velocidad de descarga, sino tambin el momento en que esta se produce. Cambios en el momento de la incorporacin del aditivo al ciclo de mezclado pueden significar variaciones en las propiedades del concreto y/o en grado de efectividad del aditivo. Los requerimientos de agua de la mezcla igualmente pueden ser afectados, recomendndose que se determine en obra un procedimiento para controlar el tiempo y velocidad de adicin del aditivo a las tandas y el mismo sea respetado. A fin de garantizar uniformidad del aditivo en la mezcla durante el ciclo de carga, la velocidad de descarga del aditivo deber ser regulable. Dos o ms aditivos pueden no ser compatibles en la misma solucin. Es importante evitar mezclar aditivos antes de su incorporacin a la mezcla, salvo que los ensayos o el fabricante indiquen lo contrario y la supervisn lo autorice. En la programacin de obra y en las medidas de precaucin a ser tomadas, deber considerarse el que en algunos casos puede ser necesario incorporar aditivos en la mezcladora en momentos diferente a los programados. 11. EQUIPIO DOSIFICADOR. El equipo dosificador debe permitir ciertas tolerancias en la cantidad de aditivo a fin de garantizar un control adecuado de la calidad y comportamiento del concreto. Las variaciones en las propiedades del concreto debidas a las tolerancias debern ser eliminadas.

El rango en la tolerancia en las dosificaciones en volumen deber estar dentro del 3% requerido, o media onza fluida (15ml), cualquiera de las dos que sea mayor. El rango en la tolerancia en las dosificaciones en peso deber estar dentro del 3% de la cantidad requerida. Las cantidades pesadas no debern ser menores que 0.3% de la capacidad de la balanza ni exceder del 3% del peso requerido. La correcta aplicacin de estos criterios exige que la capacidad de los equipos dispersantes sea seleccionada en funcin de la dosificadora. D e acuerdo al sistema de dosificacin los aditivos pueden ser agrupados en: a) Aquellos que se incorporan a la mezcladora en forma lquida y pueden ser dosificadas en peso o en volumen, y. b) Aditivos en polvo los cuales se dosifican en peso, son aadidos en cantidades muy pequeas y, a menudo, se incorporan a la mezcla en peso. Los sistemas de dosificacin de aditivos pueden ser manuales, semiautomticos y automticos. Existen diversos proce3dimientos y equipos para la dosificacin de aditivos lquidos, algunos de los cuales pueden ser fcilmente empleados con sistemas manuales y semiautomticos. 13. MANTENIMIENTO Y PROTECCION. Los sistemas de dosificacin de aditivos requieren mantenimiento rutinario peridicos. Es importante protegerlos del polvo y las temperaturas extremas. Sus componentes deben ser fcilmente accesibles para observacin visual y mantenimiento. Es recomendable que los operarios de la planta conozcan el sistema de dosificacin; estn en capacidad de calibrarlo peridicamente; puedan identificar las partes requieren reemplazo; y sepan aplicar un mantenimiento primario. En todos los casos la proteccin no slo es necesaria en el sistema de entrega de aditivo, a fin de proteger de daos a la tubera y el sistema de medicin, sino tambin en los tanques de almacenamiento y mezclado a fin de garantizar que la solucin no se separe o cambie su concentracin. Deber proporcionarse proteccin a las soluciones cuando se trabaja en climas de baja temperatura, a fin de evitar modificaciones en el comportamiento de las mismas. La congelacin de los aditivos deber ser evitada y si, por razones de congelacin, el tanque de almacenamiento tiene que ser calentado, deber tenerse cuidado para evitar: Sobrecalentamiento del aditivo. Formulacin de gases explosivos. Congelacin del aditivo y dao del equipo. Ambientes de almacenamiento por debajo de la temperatura de congelacin. Variaciones en la viscosidad del aditivo. Descalibracin del equipo dispersante. Ablandamiento y/o rotura por calentamiento de las tuberas y material plstico.