Sei sulla pagina 1di 11

Dimensionamento de tubulaes de gs combustvel em instalaes no industriais

Com a publicao das novas Normas Brasileiras sobre instalaes de gs no industriais, que so as atuais NBR 13932 "Instalaes internas de gs liqefeito de petrleo (GLP) Projeto e execuo", NBR 13933 "Instalaes internas de gs natural (GN) Projeto e execuo" e NBR 14570 "Instalaes internas para uso alternativo dos gases GN e GLP Projeto e execuo", houve uma sugesto de padronizao do dimensionamento das tubulaes.
por Engo. Ciro de Toledo Piza Tebecherani

As frmulas de dimensionamento apresentadas nestas normas no so de uso obrigatrio, so apenas sugestes ou recomendaes. Na prtica quase todos os projetistas utilizam o sugerido pela norma pois em qualquer caso de mal funcionamento em equipamentos domstico gs, ser alegado que o dimensionamento das tubulaes de gs combustvel no foi executado segunda a norma pertinente.

Neste artigo, vou me deter apenas nas frmulas sugeridas pela norma e no na origem destas ou em outras formulas reconhecidas internacionalmente. O dimensionamento de cada uma das normas, apenas por questes didticas, ser tratado separadamente, apesar das seqncias de dimensionamento serem praticamente as mesmas e vrios trechos escritos no dimensionamento segundo a NBR 13932 e NBR 13933 ficarem conseqentemente iguais. Existem tambm algumas consideraes importantes sobre o dimensionamento que apesar de no constarem nas normas sero tratados no decorrer deste artigo. Sempre devemos adotar como ponto inicial do clculo o ponto de abastecimento de gs. Tambm importante saber que sempre que se atingir um regulador de presso, devemos considerar como um novo dimensionamento o trecho posterior a este regulador. Para facilitar o dimensionamento, o projetista deve montar uma tabela

com todos os trechos (a cada derivao surge um trecho novo) e suas caractersticas (vide tabela 1) 1. Dimensionamento segundo a NBR 13932 (Agosto de 1997) "Instalaes internas de gs liqefeito de petrleo (GLP) - Projeto e execuo.

1.1 Essa norma, permite duas maneiras distintas de fazer o dimensionamento, uma em baixa presso (rede secundria) e outra em mdia presso (rede primria). 1.1.1 Dimensionamento para rede primria Rede primria, aquela compreendida entre o regulador de primeiro estgio (dispositivo destinado a reduzir a presso do gs , antes de sua entrada na rede primria, para o valor de no mximo 150 kPA) e o regulador de segundo estgio (vide figura 1). A grande vantagem de dimensionarmos o maior trecho possvel como rede primria que devido a sua presso inicial ser maior, o dimensionamento das tubulaes ser o mais econmico. Porm existem tambm desvantagens de tentar prolongar a rede primria pois em qualquer circunstncia de vazamento a quantidade de gs vazado ser muito maior, gerando assim um risco tambm maior; Existe tambm um problema de compatibilidade entre uma possvel substituio futura do GLP por GN, pois a tubulao dimensionada para GLP mdia presso no compatvel com GN, sendo assim em alguns municpios, como por exemplo So Paulo, criaram uma legislao que obriga o dimensionamento da rede interna ser compatvel com GN. Nestes casos proibido dimensionar com mdia presso. 1.1.2 Dimensionamento para rede secundria Rede secundria , aquela situada entre o regulador de segundo estgio ou estgio nico (dispositivo destinado a reduzir a presso do gs, antes de sua entrada na rede secundria, para um valor adequado ao funcionamento do aparelho de utilizao de gs abaixo de 5 kPA) e os aparelhos de utilizao (vide figura 1). 1.2 Os passos para se efetuar o dimensionamento de GLP so: 1.2.1. Apurar a potncia computada (C) no trecho em quilocalorias por

hora. a somatria das potncias nominais dos aparelhos de utilizao de gs supridos pelo trecho, ou seja, se for o trecho inicial a somatria de todas as potncias nominais de todos os aparelhos de utilizao de gs. Preferencialmente, devemos utilizar as potncias fornecidas pelo fabricante do equipamento que ser utilizado, caso no tenhamos o fabricante definido, podemos adotar os valores sugeridos pela norma (ver tabela 2). 1.2.2 Encontrar o fator de simultaneidade (F) atravs do grfico ou frmulas sugeridas pela normas (ver grfico 1). 1.2.3 Calcular a potncia a ser adotada (A), em quilocalorias por hora, no dimensionamento do trecho atravs da formula ou a critrio do projetista (ver nota do grfico 1): (A) = (F) x (C) 1.2.4 Determinar a vazo do gs (Q), em m3 por hora atravs da formula: (Q) = (A) / (PCI), onde devemos adotar PCI (Poder Calorfico Inferior) do GLP como sendo 24.000 kcal/ m3 1.2.5 Adotar um dimetro interno inicial (D), compatvel com as tubulaes permitidas na norma (vide tabela 2). Para um dimensionamento o mais econmico possvel, devemos tentar adotar o menor dimetro comercial aplicvel em funo da perda de carga mxima permitida (vide itens 1.2.11 e 1.2.12). Para dimensionamentos realizados em calculadoras programveis ou computadores, sempre partimos do Dimetro Nominal de " (o menor dimetro nominal permitido) e vamos aumentando seu valor gradativamente at que se atinjam todos os requisitos; Para dimensionamentos realizados manualmente depender muito da experincia do projetista para acertar o valor na primeira tentativa, para os mais inexperientes recomendo que se faa como realizado em computadores. 1.2.6 Calcular as perdas de carga localizadas de conexes e vlvulas em funo do dimetro (D) adotado, do tipo de material e do fabricante.

Cabe destacar trs comentrios sobre perda de carga localizada: Enquanto que em uma vlvula de esfera de passagem plena a perda de carga praticamente desprezvel, em uma vlvula de esfera de passagem reduzida a perda de carga localizada pode ser a maior a ser considerada. A perda de carga localizada chega a variar em mais de 50% entre fabricantes diferentes de uma mesma singularidade (vlvulas conexes etc.), devemos estar atento para este fato e procurar utilizar sempre dados reais fornecidos pelo fabricante da vlvula e conexo. Evite usar dados bibliogrficos, pois em funo do fabricante, o dimensionamento poder ficar sub ou super dimensionado. A perda de carga localizada varia em funo do material utilizado. Para materiais com menor rugosidade, a perda de carga de um mesmo tipo de conexo maior em metros equivalentes de tubulao, assim uma tabela desenvolvida para ao no deve ser utilizada para cobre e vice versa. 1.2.7 Some o comprimento equivalente das singularidades obtidos em 1.2.6 com os trechos retilneos da tubulao e obter o comprimento equivalente total (L) do trecho da tubulao para aquele dimetro. 1.2.8 Calcular a perda ou ganho de presso em funo do peso da coluna do GPL no trecho. Como o GLP mais denso que o ar atmosfrico, se estivemos com uma diferena de cota ascendente entre o ponto inicial e o final do trecho calculado haver uma perda na presso, caso o diferena de cota entre os pontos seja descendente, haver um ganho na presso. A formula que devemos adotar : P = 1,318 x 10-2 x H x (dg - 1) onde: P a perda ou ganho de presso, em quilopascals; H a altura do trecho vertical em metros ("+" se for ascendente e " " se for descendente) dg a densidade relativa do GLP (adotar 1,8 conforme sugesto da norma) Para simplificar a formula, podemos adotar direto:

P = 0,010544 x H 1.2.9 Para o calculo do dimensionamento da tubulao, a norma sugere duas formulas diferentes, uma para mdia presso (presso compreendida entre 5 kPa e 150 kPa) e outra para baixa presso (inferior a 5 kPa). Devemos verificar com qual presso estamos dimensionando (vide consideraes do item 1.1). 1.2.9.1 Para mdia presso adotar: PA2 (abs) - PB2 (abs) = ( 467000 x dg x L x Q1,82 ) ------------------------------D 4,82

1.2.9.2 Para baixa presso adotar: PA - PB = ( 2273 x dg x L x Q1,82 ) -----------------------------D 4,82 nota: PA (abs) a presso absoluta (presso do ponto mais a presso atmosfrica que de 101 kPa) de entrada do trecho em quilopascals. PB (abs) a presso absoluta (presso do ponto mais a presso atmosfrica que de 101 kPa) de sada do trecho em quilopascals PA a presso de entrada do trecho em quilopascals PB a presso de sada do trecho em quilopascals dg a densidade relativa do GLP (fase vapor em relao ao ar, adotar 1,8) L o comprimento equivalente total em metros (j calculado em 1.2.7) Q a vazo de gs necessria para suprir a potncia do trecho em m3/h (j calculada em 1.2.4) D o dimetro interno real adotado em mm (vide item 1.2.5 e tabela 2) 1.2.10 Para obtermos o valor de presso final no ponto de sada do trecho (PB), devemos considerar a acrscimo ou decrscimo de presso calculado em 1.2.8. 1.2.11 Temos que verificar agora, se a diferena de presso entre o

ponto inicial e o final atende os requisitos de perda de carga mxima e presso mnima imposta pela norma. Considerar as seguintes condies em funo de ser mdia o baixa presso: 1.2.11.1 Mdia presso (redes primrias) A perda de carga mxima de 15 kPa nas redes primrias, ou seja a diferena de PA e PB no pode ser superior a 15 kPa 1.2.11.2 Baixa presso (rede secundria) A presso mnima final, no ponto de utilizao no pode ser inferior a 2,6 kPa. 1.2.11.3 muitos projetistas costumam trabalhar com uma perda de carga mxima de 10%, inclusive os valores acima citados foram obtidos aplicando-se esse percentual. Para mdia presso, 10% de 150 kPa (presso mxima permitida) 15 kPa e para baixa presso uma perda de 10% de 2,8 kPa (presso nominal para todos os equipamentos domsticos de GPL, tais como fogo, aquecedores etc.) resulta em aproximadamente 2,6 kPa. 1.2.12 Caso exista mais de um trecho na sua planilha de dimensionamento, devemos verificar se o caminhamento mais crtico entre trechos atende os requisitos de 1.2.11. Muitas pessoas confundem a perda de carga total da planilha, com a perda do caminhamento mais crtico, essa confuso deve ser evitada pois em dimensionamentos com vrios pontos de utilizao, se formos dimensionar todos os trechos da tubulao e somar todas as perdas de carga (e no apenas a do caminhamento mais crtico) com certeza o dimensionamento se tornar invivel. 1.2.13 Caso o item 1.2.11 e 1.2.12 no sejam cumpridos, devemos escolher um determinado trecho da tubulao e aumentar o seu dimetro, pois assim as perdas de carga diminuiro e a presso de sada ser maior. Devemos repetir essa operao at que as condies de 1.2.11 e 1.2.12 sejam atendidas, somente ento passamos a um novo trecho. 2. Dimensionamento segundo a NBR 13933 (Agosto de 1997) "Instalaes internas de gs natural (GN) - Projeto e execuo. 2.1 Essa norma, permite a utilizao de presses de rede de at 35

kPa, mas na pratica se utiliza normalmente 1,96 kPa, que inclusive a presso adotada para dimensionamento de GN na NBR 14570. 2.2 Os passos para se efetuar o dimensionamento so: 2.2.1. Apurar a potncia computada (C) no trecho em quilocalorias por hora. a somatria das potncias nominais dos aparelhos de utilizao de gs supridos pelo trecho, ou seja, se for o trecho inicial a somatria de todas as potncias nominais de todos os aparelhos de utilizao de gs. Preferencialmente, devemos utilizar as potncias fornecidas pelo fabricante do equipamento que ser utilizado, caso no tenhamos o fabricante definido, podemos adotar os valores sugeridos pela norma (ver tabela 2). 2.2.2 Encontrar o fator de simultaneidade (F) atravs do grfico ou frmulas sugeridas pela normas (ver grfico 1). 2.2.3 Calcular a potncia a ser adotada (A), em quilocalorias por hora, no dimensionamento do trecho atravs da formula ou a critrio do projetista (ver nota do grafico 1): (A) = (F) x (C) 2.2.4 Determinar a vazo do gs (Q), em m3 por hora atravs da formula: (Q) = (A) / (PCI), onde devemos adotar PCI (Poder Calorfico Inferior) do GN como sendo 9.230 kcal/ m3 2.2.5 Adotar um dimetro interno inicial (D), compatvel com as tubulaes permitidas na norma (vide tabela 2). Para um dimensionamento o mais econmico possvel, devemos tentar adotar o menor dimetro comercial aplicvel em funo da perda de carga mxima permitida (vide itens 2.2.11 e 2.2.12). Para dimensionamentos realizados em calculadoras programveis ou computadores, sempre partimos do Dimetro Nominal de " (o menor dimetro nominal permitido) e vamos aumentando seu valor gradativamente at que se atinjam todos os requisitos; Para dimensionamentos realizados manualmente depender muito da experincia do projetista para acertar o valor na primeira tentativa, para os mais inexperientes recomendo que se faa como realizado em computadores.

2.2.6 Calcular as perdas de carga localizadas de conexes e vlvulas em funo do dimetro (D) adotado, do tipo de material e do fabricante. Cabe destacar trs comentrios sobre perda de carga localizada: Enquanto que em uma vlvula de esfera de passagem plena a perda de carga praticamente desprezvel, em uma vlvula de esfera de passagem reduzida a perda de carga localizada pode ser a maior a ser considerada. A perda de carga localizada chega a variar em mais de 50% entre fabricantes diferentes de uma mesma singularidade (vlvulas conexes etc.), devemos estar atento para este fato e procurar utilizar sempre dados reais fornecidos pelo fabricante da vlvula e conexo. Evite usar dados bibliogrficos, pois em funo do fabricante, o dimensionamento poder ficar sub ou super dimensionado. A perda de carga localizada varia em funo do material utilizado. Para materiais com menor rugosidade, a perda de carga de um mesmo tipo de conexo maior em metros equivalentes de tubulao, assim uma tabela desenvolvida para ao no deve ser utilizada para cobre e vice versa. 2.2.7 Some o comprimento equivalente das singularidades obtidos em 2.2.6 com os trechos retilneos da tubulao e obter o comprimento equivalente total (L) do trecho da tubulao para aquele dimetro. 2.2.8 Calcular a perda ou ganho de presso em funo do peso da coluna do GPL no trecho. Como o GLP mais denso que o ar atmosfrico, se estivemos com uma diferena de cota ascendente entre o ponto inicial e o final do trecho calculado haver uma perda na presso, caso o diferena de cota entre os pontos seja descendente, haver um ganho na presso. A formula que devemos adotar : P = 0,005 / H onde: P a perda ou ganho de presso, em quilopascals; H a altura do trecho vertical em metros ("+" se for ascendente e " " se for descendente) 2.2.9 Para o calculo do dimensionamento, a norma sugere a seguinte

formula: 2.2.9.1 PA 2 (abs) - PB2 (abs) -------D 4,82 onde: PA (abs) a presso absoluta (presso do ponto mais a presso atmosfrica que de 101 kPa) de entrada do trecho em quilopascals PB (abs) a presso absoluta (presso do ponto mais a presso atmosfrica que de 101 kPa) de sada do trecho em quilopascals S a densidade relativa do GN (fase vapor em relao ao ar, adotar 0,6) L o comprimento equivalente total em metros (j calculado em 2.2.7) Q a vazo de gs necessria para suprir a potncia do trecho em m3/h (j calculada em 2.2.4) D o dimetro interno real adotado em mm (vide item 2.2.5 e tabela 2) 2.2.10 Para obtermos o valor de presso final no ponto de sada do trecho (PB), devemos considerar a acrscimo ou decrscimo de presso calculado em 2.2.8. 2.2.11 Temos que verificar agora, se a diferena de presso entre o ponto inicial e o final atende os requisitos de perda de carga mxima e presso mnima imposta pela norma. Considerar a seguinte condio: 2.2.11.1 A perda de carga mxima de 0,19 kPa . nota: muitos projetistas costumam trabalhar com uma perda de carga mxima de 10%, inclusive o valor acima citados foram obtidos aplicando-se esse percentual. Para uma perda de 10% de 1,96 kPa (presso nominal normalmente adotada para dimensionamentos em GN e a presso obrigatria para a NBR 14570) resulta em aproximadamente 0,19 kPa. 2.2.12 Caso exista mais de um trecho na sua planilha de dimensionamento, devemos verificar se o caminhamento mais crtico entre trechos atende os requisitos de 2.2.11. Muitas pessoas confundem a perda de carga total da planilha, com a perda do caminhamento mais crtico, essa confuso deve ser evitada = (4,67 x 105 x S x L x Q1,82 ) ------------------------------

pois em dimensionamentos com vrios pontos de utilizao, se formos dimensionar todos os trechos da tubulao e somar todas as perdas de carga (e no apenas a do caminhamento mais crtico) com certeza o dimensionamento se tornar invivel. 2.2.13 Caso o item 2.2.11 e 2.2.12 no sejam cumpridos, devemos escolher um determinado trecho da tubulao e aumentar o seu dimetro, pois assim as perdas de carga diminuiro e a presso de sada ser maior. Devemos repetir essa operao at que as condies de 2.2.11 e 2.2.12 sejam atendidas, somente ento passamos a um novo trecho. 3. Dimensionamento segundo a NBR 14570 (Agosto de 2000) "Instalaes internas para uso alternativo dos gases GN e GLP Projeto e execuo 3.1 Para realizar o dimensionamento segundo esta norma, devemos apenas realizar o dimensionamento para GN, refazer o dimensionamento para GLP baixa presso e adotar os maiores dimetros encontrados, apenas temos que tomar alguns cuidados com peculiaridades desta norma: 3.2 Dimensionamento para GN: 3.2.1 A presso de clculo de entrada do GN deve ser obrigatoriamente de 1,96 kPa. 3.2.2 A perda de carga mxima admitida para toda a rede (e cada trecho conseqentemente) de 10% da presso de utilizao; 3.3 Dimensionamento para GLP 3.3.1 A presso de clculo de entrada do GLP deve ser de 2,74 kPa. nota: apesar da norma mista considerar esse valor como nico de entrada do GLP, no devemos adota-lo para grandes edificaes e sim valores mais altos, porm abaixo de 5 kPa (valor limite para baixa presso), caso contrrio os dimensionamentos podem se tornar inviveis. At mesmo o exemplo de dimensionamento da norma para um edifcio foi realizado com 5kPa para GLP e no 2,8kPa. Alm de toda a formulao e seqncia de dimensionamento citada

neste artigo, so necessrios outros conhecimentos para realizar um bom dimensionamento, como por exemplo as variaes momentneas de presso no podem ultrapassar certos valores, as tubulaes possuem restries quanto ao local de instalao etc. Recomendo que cada leitor perca um tempo lendo minuciosamente as trs normas que tratam sobre este assunto. O primeiro nmero deste guia, possui um artigo sobre equvocos cometidos em instalaes de gs, o qual tambm recomendo sua leitura como complementar a este. Gostaria ainda de poder ilustrar o exposto com vrios exemplos, porm devido a falta de espao necessria para tal, deixarei para uma prxima vez. Caso o leitor tenha interesse em receber uma cpia gratuita de um programa que realiza os clculos expostos acima de maneira automtica, para tubos de ao e conexes de ferro fundido malevel, basta entrar em contato atravs dos e-mails ciropiza@osite.com.br ou ciro@tupy.com.br. Coloco-me a inteira disposio para tentar resolver qualquer dvida que tenha surgido ou no tenha sido claramente esclarecida por este artigo.

Potrebbero piacerti anche