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Caldera Elctrica e Intercambiador de Calor.









Integrantes:
Paula Munizaga Salinas.
Daniela Navarro Prez.
Paola Toledo Norambuena.

Profesor:
Hugo Llerena.


20/01/2011

Universidad de Magallanes
Facultad de Ingeniera
Departamento de Qumica



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1. RESUMEN.


En esta experiencia se analiz el funcionamiento de una caldera elctrica y un
intercambiador de calor de tipo 1-2, es decir, con un paso por la carcaza y dos por los tubos. El
objetivo principal es determinar la eficiencia de la caldera y del intercambiador, para el primer
equipo se considerar la produccin de vapor y la potencia a determinadas condiciones de
operacin, por otra parte se obtendrn los balances de masa y energa del intercambiador,
realizando el intercambio de energa entre el fluido fro que pasar por los tubos (agua) y el
caliente que fluir por la carcaza (vapor).

La prctica en el laboratorio consisti en pesar el vapor generado y medir la temperatura de
alimentacin del agua a la caldera. Luego se procedi a tomar datos de las temperaturas de
entrada y salida del intercambiador, tanto para el vapor como para el agua y cronometrar la
descarga de agua del sistema. Adems de calcular eficiencia del intercambiador, se obtendr el
valor de UA empleando el mtodo de la media logartmica LMTD y asumiendo un valor de Ft
equivalente a la unidad.

Tabla 1: Resumen de Resultados.


Caldera Elctrica


Intercambiador de Calor
Calor Absorbido
(KW)


11.8779

11.7691
Calor Cedido
(KW)


-15.2507


-14.3611
Eficiencia
(%)


77.88

81.95

Finalmente considerando estos resultados, se puede concluir que las eficiencias obtenidas
para ambos equipos estn de dentro de lo esperado y son bastante altas. Adems si las
comparamos se concluye que son similares.








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INDICE.


CONTENIDO PGINA

1. Resumen.

2
2. Introduccin........... 5
3. Objetivos............................................................ 6
4. Marco Terico.................................................................................................... 7
5. Procedimiento Experimental............................. 11
6. Resultados y Discusin.............. 12
7. Conclusin................. 14
8. Recomendaciones.. 15
9. Nomenclatura. 16
10. Bibliografa................ 17

























4

Ecuaciones.

Ecuacin 1: Eficiencia de una Caldera Elctrica... 8
Ecuacin 2: Calor Absorbido.... 9
Ecuacin 3: Calor Cedido.. 9
Ecuacin 4: Diferencia de Temperatura Media..... 9
Ecuacin 5: Calor Absorbido.... 10

Figuras.

Figura 4.1: Partes de una Caldera Elctrica.......................................... 7
Figura 4.2: Trampa de Vapor........ 8
Figura 4.3: Intercambiador de Calor Tipo Coraza Tubo.......................................... 9

Tablas.

Tabla 1: Resumen de Resultados.................... 2
Tabla 2: Resultados correspondientes a caldera elctrica ...................... 12
Tabla 3: Resultados correspondientes a intercambiador de calor....... 12

















2. INTRODUCCIN.




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En esencia una caldera es un recipiente cerrado a presin que contiene parcialmente agua y se
le aplica calor procedente de alguna fuente de energa como combustible, electricidad, etc. Para
hacerla hervir y producir vapores.
Los intercambiadores de calor son dispositivos utilizados para la transferencia de calor entre
dos o ms fluidos, en general estos son usados para recuperar calor entre dos corrientes de un
proceso, en donde se utiliza un fluido fro y otro caliente, generalmente el vapor es el que se utiliza
para calentamiento. Los intercambiadores de calor se pueden clasificar como de doble tubo, carcasa
y tubos o por el paso de los fluidos por el interior de estos, por lo que existen intercambiadores de
flujo paralelo, contracorriente y cruzados.
Algunos de sus usos conocidos son los siguientes: procesos industriales de ventilacin
calentamiento, refrigeracin y tambin de aire acondicionado, debido a su economa, construccin y
operacin. El intercambiador de calor compacto ms empleado es el de tubos aleteados. La
configuracin de la aleta y a su vez geometra puede ser de diversas formas.
En la siguiente experiencia se presenta el funcionamiento de una caldera elctrica, la cual se
alimentar desde un tanque a travs de bombas para alcanzar un flujo constante. Y se obtendr por
medio de clculos la eficiencia de esta. Adems con el vapor saturado obtenido de la caldera,
circulando por la carcasa de un intercambiador de calor, se presentar el calentamiento de agua, la
cual circular por los tubos.
Esto nos permitir conocer los valores de temperatura, flujo msico y presin, para luego
calcular el calor cedido, absorbido y el coeficiente global de transferencia de calor.














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3. OBJETIVOS.

Los objetivos a desarrollar en esta experiencia son:
Determinar la eficiencia de una caldera elctrica considerando la produccin de vapor.

Comprender el empleo de trampas de vapor.

Obtener los balances msico y trmico del intercambiador de calor.
















4. MARCO TERICO.

4.1. Caldera.

Una caldera de vapor es una unidad de proceso de gran importancia en todo tipo de industria.
En general, el vapor se utiliza como:



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- Medio de calefaccin directa o indirecta.
- Materia prima.
- Medio de obtencin de energa elctrica en procesos de cogeneracin.

La caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera que est diseado para generar vapor
saturado. Este vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual
el fluido, originalmente en estado liquido, se calienta y cambia de estado.

4.1.1. Eficiencia de la Caldera.

La eficiencia de una caldera es una magnitud de proceso adimensional que relaciona el
calor absorbido por el fluido y el calor generado por la caldera; ste ltimo est relacionado
directamente con la potencia y el producto (flujo de vapor obtenido).


(1)





Figura 4.1: Partes de una Caldera Elctrica.
4.2. Trampas de Vapor
Al condensarse el vapor despus de haber transmitido su calor, es necesario desalojar el
condensado, si se dejara abierta la salida del condensado, al salir todo, habra una fuga de vapor
junto con el condensado, para evitar est problema se utiliza una trampa de vapor, la cual solo deja
salir el condensado sin dejar pasar el vapor.
Vlvula de
seguridad
Control de
lmite alto de
presin
Control
operacional
Indicador de
presin
Tanque
presurizado
Switch ON/OFF
con luz

Salida de vapor
Visor nivel
de lquido
Controlador
electrnico de nivel
100 *
Qgenerado
Qabsorbido
= q



8


Figura 4.2: Trampa de Vapor.
De esta forma la trampa solo acta automticamente abriendo cuando hay condensado y
cerrando cuando hay vapor presente.
4.3. Intercambiador de Calor.

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar en muchas formas diferentes. Una forma
consiste en basar la clasificacin en las direcciones relativas del flujo de los fluidos calientes y fro,
dando lugar a trminos como fluidos paralelos, cuando ambos fluidos se mueven en la misma
direccin; flujo encontrado, cuando los fluidos se mueven en paralelo, pero en sentido opuesto; y
flujo cruzado, cuando las direcciones de flujo son mutuamente perpendiculares.

Otra manera de clasificar los intercambiadores de calor, es mediante la estructura y uso de los
mismos, en este tipo de clasificacin se pueden mencionar: intercambiadores de tubo y coraza,
intercambiadores de doble tubo, intercambiadores del tipo placa, etc.


4.3.1. Intercambiador de Coraza y Tubo.

Los intercambiadores del tipo de coraza y tubo, constituyen la parte ms importantes de los
equipos de transferencia de calor y consiste en una serie de tubos lineales colocados dentro de un
tubo muy grande llamado coraza.

En un intercambiador 1-2 paralelo-contracorriente el fluido en los tubos fluye pasando dos
veces y el fluido de la coraza fluye en un solo paso. En el primer paso por los tubos, el fluido fro
fluye a contracorriente del fluido caliente de la coraza y en el segundo paso por los tubos fluye en
paralelo con el fluido caliente. Se usan deflectores transversales de tal manera que el fluido se ve
forzado a fluir perpendicularmente por la batera de tubos en lugar de hacerlo en paralelo.



9


Figura 4.3: Intercambiador de Calor Tipo Coraza y Tubo.

4.3.2. Calor Absorbido.
Para el calor absorbido por el fluido realiza el clculo, en base a la energa efectiva que
absorbi el fluido fro (agua).
(2)
Donde:

m : Caudal del Fluido.
Cp: Calor Especfico del Fluido.
T: T entrada T salida.

4.3.3. Calor Cedido.
Cuando el vapor circula por la carcasa parte del vapor se condensa ocurriendo un cambio de
fase, por lo tanto para determinar el calor cedido por el vapor al fluido se tiene la siguiente
expresin:

(3)

4.3.4. Coeficiente Global de Trasferencia de Calor.
Para la determinacin del coeficiente global de transferencia de calor, se relacionan las
variables de temperaturas, rea y calor absorbido.
Primero se calcula la diferencia de temperatura media adecuada a travs del intercambiador
de calor:
(4)
( )
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
= A
2
1
2 1
log
T
T
Ln
T T
T
aritmica m



10

Donde:



Quedando la ecuacin de la siguiente forma:

(5)
Donde:

Q
absorbido
: Calor Absorbido por el Fluido.
U : Coeficiente de Transferencia de Calor Total.
A : rea de Superficie para Transferencia de Calor compatible con la definicin de U.
T
m
:.Diferencia de Temperatura Media adecuada a travs del Intercambiador de Calor.
F : Factor de Correccin.
















5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

T
1
: T entrada vapor - T salida H
2
O
T
2
: T salida vapor - T entrada H
2
O



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5.1. Materiales.

2 Termmetros para Temperaturas Menores a 250C.
1 Probeta de 1 L.
1 Cronmetro.
1 Bidn con Tapa.
Agua (H
2
O).

5.2. Equipos.

Tanque.
Dos Bombas en Serie.
Caldera Sussman Electric Boiler Model MBA20.
Balanza para Cargas Mayores.
Intercambiador de Carcasa y Tubos 1-2 Exal.

5.3. Procedimiento.

1. Revisar los equipos y sus conexiones.
2. Combinar en serie ambas bombas, para esto se debe revisar que las vlvulas estn en la
posicin correcta. Adems debe conectarlas a la caldera.
3. Encender la caldera, presionando el interruptor en on.
4. Esperar unos minutos hasta obtener un nivel constante de vapor de agua.
5. Estabilizar la presin de entrada en 80 psi.
6. Registrar la masa de un bidn con tapa.
7. Introducir la manguera del sistema en el bidn con tapa por 3 minutos.
8. Registrar nuevamente la masa del bidn, pero esta vez considerando el vapor de agua
condensado.
9. Repetir estos ltimos pasos, finalizando la parte correspondiente a caldera.
10. Posicionar las vlvulas de tal forma que el vapor de la caldera pase por la carcasa y el
agua por los tubos del intercambiador.
11. Medir las temperaturas de entrada y salida del sistema, tanto para el vapor como para el
agua.
12. Abrir la vlvula de drenaje.
13. Anotar varias veces los datos de tiempo y volumen de descarga del agua, para obtener
el correspondiente flujo msico.






6. RESULTADOS Y DISCUSIN.





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En cuanto a la caldera se obtuvo:

Tabla 2: Resultados correspondientes a caldera elctrica.
Flujo Msico
(kg/hr)
Calor Absorbido
(KW)
Calor Cedido
(KW)
Potencia
(KW/kg)
Eficiencia
(%)
20,40 11.8779 -15.2507 0,7476 77.88

Luego cabe mencionar que:
- Se consigue una produccin de vapor constante, ya que solamente se hizo la prueba dos
veces teniendo una masa constante en un tiempo determinado. Esto fue logrado ya que
la caldera trabaj con una presin constante entre 75 y 80 psia.
- La temperatura de salida del vapor no es confiable, ya que no indica directamente la
temperatura del vapor sino que indica la temperatura de la tubera, pues la tubera est
en contacto con un medio externo. Es por esto que pasa efectos de clculo, se usa el
dato de presin de trabajo para encontrar de tabla el valor del calor latente.





















En cuanto al intercambiador se obtuvo:




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Tabla 3: Resultados correspondientes a intercambiador de calor.
Flujo
Msico
(kg/hr)
Calor Absorbido

(KW)
Calor Cedido

(KW)
Eficiencia

(%)
T
LMTD

(C)
UA

(Kcal/hrm
2
C)
995,4 11.7691 -14.3611 81.95 46.66 264.65
Entonces:
- Se obtuvo un delta entre los calores absorbido y cedido de 2 229 Kcal/hr, que deberan
ser absorbidos, ya que el calor cedido fue mayor que el absorbido. Lo cual indica que el
agua no est absorbiendo de forma completa el calor cedido por el vapor saturado.
Adems, se ve reflejado en el clculo de la eficiencia de un 81,95%.

- En cuanto al trabajo de las temperaturas obtenidas, tanto para el lquido como el vapor,
teniendo una media logartmica de 46,7C se obtuvo un buen rango de temperatura de
trabajo, donde la idea es trabajar con vapor saturado y no sobrecalentado.

- Para el clculo del coeficiente global de transferencia de calor (UA) se utiliz el calor
absorbido por ser el de menor valor, sin embargo no se puede afirmar que el valor del
coeficiente es correcto ya que los calores cedido y absorbido no son iguales.

- Los resultados obtenidos no son cien por ciento fiables, ya que no se le ha hecho
mantencin al equipo, lo cual es un problema puesto que a medida que transcurre el
tiempo ocurren fenmenos de corrosin, oxidacin, acumulacin de sarro,
incrustaciones, entre otros. Considerando estos factores se deduce que el equipo no
funciona correctamente y no se tiene el intercambio ptimo que entregara un
intercambiador ideal.





7. CONCLUSIN.




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Se concretan los objetivos planteados para este laboratorio, obteniendo las eficiencias de los
equipos de caldera e intercambiador de calor de tubo y carcasa de 77,88% y de 81,95%,
respectivamente. Finalmente considerando los resultados, se puede concluir que las eficiencias
obtenidas para ambos equipos estn de dentro de lo esperado y son bastante altas. Adems si las
comparamos se tiene una diferencia pequea que radica en las condiciones en que se encuentran
los equipos.
Adems de la produccin de vapor por hora a la salida de la caldera de 20,4 Kg/hr, y el
valor experimental del coeficiente global de transferencia de calor (UA) de 264,55 Kcal/ hr m
2

C.
Para la caldera se trabaj a condiciones ptimas de operacin, ya que se trabaj a presin
constante de 80 psia logrando un flujo constante de vapor saturado. En cambio, el
intercambiador de calor no trabaj a condiciones ptimas ya que hubo un delta de 2 229
Kcal/hr, correspondiente al calor absorbido por parte del agua, dando a entender que el lquido
no logra absorber completamente el calor cedido por el vapor saturado.













8. RECOMENDACIONES.
En el desarrollo de esta experiencia se sugiere considerar las siguientes observaciones:



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Trabajar con especial cuidado en la manipulacin de la manguera con vapor caliente, ya
que este debe ser traspasada a un balde. Se sugiere emplear gafas y guantes resistentes
como equipo de proteccin personal, cuando se deba realizar esta operacin y el pesaje del
bidn con agua.

Posicionar correctamente las vlvulas para que el flujo lquido pase por los tubos y el vapor
por la carcasa del intercambiador.

Las temperaturas de entrada y salida de ambos fluidos deben estar completamente
estabilizadas al momento de tomar la medicin.


En la etapa final correspondiente a la parte de intercambiador, se debe medir el flujo de
agua. Este flujo es bastante alto, por lo que es conveniente registrar el tiempo que se tarda
en llenar la probeta de un litro.















9. NOMENCLATURA.

A: rea Superficial para Transferencia de Calor compatible con la definicin de U..



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Cp: Calor Especfico del Fluido.
H: Entalpa.
F: Factor de Correccin.

m: Caudal del Fluido.
: Eficiencia.
P: Presin.
t: Tiempo.
T: Temperatura.
T: Diferencia entre T entrada y T salida.




T
m
:.Diferencia de Temperatura Media adecuada a travs del Intercambiador de Calor.

Q
absorbido
: Calor Absorbido por el Fluido.

Q
cedido
: Calor Cedido por el Fluido.

U : Coeficiente de Transferencia de Calor Total.








10. BIBLIOGRAFA.

- Kern, Donald: Procesos de Transferencia de Calor. Editorial Continental S.A.,
Mxico, 1998.
T
1
: T entrada vapor - T salida H
2
O

T
2
: T salida vapor - T entrada H
2
O




17

- www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/node20.html
- www.bitherm.com/Manual_Vapor.pdf
- www.quiminet.com/ar7/ar_vcdarmAAsshgsA-las-trampas-o-purgadores-de-vapor.htm
- www.telecable.es/personales/albatros1/calor/transferencia_de_calor_07_intercambiador
es.htm
- www.tlv.com/global/LA/calculator/steam-table-pressure.html (Calor Latente de
Caldera)
- www.sussmanboilers.com/pdf/ESIOM411.pdf (Datos de Caldera)

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