UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERA QUIMICA E INGENIERA METALURGICA

CARRERA PROFESIONAL:

ING. METALRGICA.

TEMA:

Revenido de Aceros
URSO: DOCENTE: ALUMNO: CODIGO: Metalurgia Fsica II Ing. JOS JULIO FARFAN YEPEZ. LUIS REN GALDOS ROMAN 011900 CUSCO PER

2012
Practica N 06-07 Tema:

REVENIDO DE ACEROS
Objetivos: Realizar el revenido para disminuir la elevada fragilidad producida por el temple anterior. Transformar la Martensita (dura y frgil) a estructuras ms blandas y tenaces (Martensita revenida). Conocer la influencia de la temperatura de revenido sobre la estructura y caractersticas mecnicas de los aceros.

Introduccin: La Martensita es una estructura meta-estable de baja temperatura de los aceros al C. Las correspondientes fases de equilibrio, ver diagrama Fe-C, son la ferrita () y la cementita (Fe3C). Ella se obtiene por enfriamiento rpido desde el campo austentico, de aleaciones Fe-C, con contenidos de C normalmente superiores a 0,2%. Por ser meta-estables, la Martensita no se indica sobre el diagrama Fe-C. La martensita se presenta en forma de agujas y cristaliza en la red tetragonal en lugar de cristalizar en la red cbica centrada, que es la del hierro alfa, debido a la deformacin que produce en su red cristalina la insercin de los tomos del carbono. La dureza de la martenista puede atribuirse precisamente a la tensin que produce en sus cristales esta deformacin de la misma manera que los metales deformados en fro deben a los granos deformados y en tensin el aumento de dureza que experimentan. Despus de la cementita es el constituyente ms duro de los aceros. Es importante destacar que el contenido de carbono afecta, durante el enfriamiento, a las temperaturas de inicio y de fin de la transformacin martenstica, MS y MF, respectivamente. A mayor contenido de C en el acero, menores son estas temperaturas.

Ahora bien, si el contenido de C es muy alto, como resultado de un temple hasta la temperatura ambiente, podra quedar Martensita retenida; ello porque MS, estara bajo la temperatura ambiente. Al revenir la martensita, habr difusin atmica en una matriz metaestable, altamente distorsionada y con muchas interfases martensita/martensita. En el revenido, el sistema deber evolucionar hacia las dos fases de equilibrio, que son ferrita y cementita. Debido a las mencionadas caractersticas de la matriz habr una nucleacin muy copiosa. Por ello, las partculas de cementita aparecern (nuclearn) en muchos puntos. Controlando adecuadamente las condiciones de temperatura y tiempo de revenido, se tendr finos carburos en una matriz de ferrita. (No se tendr perlita, asociada a nucleacin limitada). La estructura bifsica fina resultante de la Martensita revenida es de gran inters por su tenacidad y resistencia a la fatiga. Ntese que la martensita revenida no es una fase ni es ya martensita: son finas partculas de la fase cementita en una matriz de la fase ferrita. Mientras ms C contenga el acero, mayor ser la cantidad de cementita (fase dura) al final del temple y revenido, en relacin con la cantidad de ferrita (fase dctil). As, el mayor contenido de C es un factor que tender a aumentar la dureza de la estructura templada y revenida. Fundamento Terico: El revenido o recocido es un tratamiento trmico que sigue al de templado del acero. Tiene como fin reducir las tensiones internas de la pieza originadas por el temple o por deformacin en fro. Mejora las caractersticas mecnicas reduciendo la fragilidad, disminuyendo ligeramente la dureza, esto ser tanto ms acusado cuanto ms elevada sea la temperatura de revenido. Es un tratamiento que se da despus del temple. Se da este tratamiento para ablandar el acero Elimina las tensiones internas. La temperatura de calentamiento est entre 150 y 500 C (debe ser AC1, porque por encima se revertira el temple previo). El enfriamiento puede ser al aire o en aceite

inferior a

La duracin del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas ms elevadas, para dar tiempo a que sea homognea la temperatura en toda la pieza. La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad del material; en este caso se enfran las piezas directamente en agua. Si el revenido se efecta a temperaturas superiores a las de fragilidad, es conveniente enfriarlas en bao de aceite caliente a unos 150C y despus al agua, o simplemente al aire libre. Se entiende por revenido de un acero, el proceso de calentamiento de un acero martenstico a temperaturas inferiores a las de la temperatura de transformacin eutectoide, para as eliminar las tensiones generadas durante la transformacin

martensticas y ablandar la estructura devolviendo tenacidad al material. La figura b muestra un esquema del proceso de temple y revenido para un acero ordinario. Tal como muestra la figura, primero se austeniza el acero, para despus enfriarlo rpidamente y producir as la transformacin martenstica. De esta manera, se evita la transformacin a perlitas. Despus, el acero es calentado de nuevo a una temperatura por debajo de la de inicio de transformacin austentica, para ablandar la martensita mediante su transformacin en una estructura de carburo de hierro esferoidal en una matriz de ferrita.

Fig.b: Esquema de un proceso de temple y revenido de un acero. La Martensita es una estructura metaestable y por lo tanto se transforma cuando se aporta energa al material. En martensitas de aceros ordinarios de bajo carbono, martensita en cintas o listones, existe una alta densidad de dislocaciones, y estas dislocaciones dan lugar a estados de menor energa para los tomos de carbono que sus posiciones intersticiales normales. As, cuando los aceros martensticos de bajo contenido en carbono se revienen en el rango de 20 a 200C, los tomos de carbono migran hacia ese lugar de preferencia. Para aceros martensticos con ms del 0.2% de carbono, el principal modo de redistribucin del carbono, hasta temperaturas de revenido por debajo de los 200C, es por precipitacin de un carburo psilon, Fe2.4C, de tamao muy pequeo que mantiene las distorsiones de la estructura generadas durante la transformacin martenstica. Cuando los aceros se revienen entre 200 y 300C, el precipitado adopta formas aciculares que fragilizan enormemente el material. Finalmente, a temperaturas superiores a los 300C se inicia la formacin de cementita, Fe3C, de forma esfrica que va coalesciendo con la temperatura hasta formar la estructura final a altas temperaturas de esferas de cementita en una matriz de ferrita. La figura c. muestra el efecto del aumento de la temperatura de revenido en la dureza de varios aceros martensticos. Por encima de los 200C aproximadamente, la

dureza disminuye gradualmente al aumentar la temperatura hasta los 700C, debido a las transformaciones operantes en la martensita explicadas anteriormente.

Fig. c: Influencia de la temperatura de revenido en la dureza de la martensita de diferentes aceros. Materiales y Equipos: Muestras de Acero templadas. Lima. Maquinas de desbaste y pulido. Horno mufla. Microscopio metalogrfico. Reactivo Nital, Alcohol, algodn, y secadora.

Procedimiento: 1. Realizar las pruebas de dureza a lima de todas las probetas. 2. Calentamiento de las probetas segn el orden establecidos y practicar los tratamientos que a continuacin se indican: N de Probeta Templada Temperatura Tiempo de Medio de de Revenido Calentamiento enfriamiento Agua 1 2 3 Aceite 300 400 500 (C) 40 40 40 (min) Aire Aire Aire

4 5

1 2

600 600

40 40

Aire Aire

3. Realizar las pruebas de dureza a Lima de todas las probetas. 4. Realizar el desbaste, pulido y ataque qumico con Nital al 5%. 5. Observar en el microscopio y determinar las microestructuras de cada probeta. I. Informe: 1. Teora del revenido en forma sinttica: El revenido es un procedimiento que se realiza despus del temple para que la pieza retome caractersticas mecnicas reduciendo la fragilidad, disminuyendo ligeramente la dureza, tiene como fin reducir las tensiones internas de la pieza. Aplicando temperaturas bajas, inferiores a las de la temperatura de transformacin eutectoide. Por un periodo de tiempo, para que estas reorganicen la posicin de tomos en la red cristalina con la redistribucin del carbono, de esta manera por encima de los 200C aproximadamente, la dureza disminuye gradualmente al aumentar la temperatura hasta los 700C, debido a las transformaciones operantes en la Martensita, habr difusin atmica en una matriz metaestable, altamente distorsionada y con muchas interfases martensita/Martensita (Ver Fig. b). 2. Describa los materiales y el procedimiento experimental. Materiales: Muestras de Acero templadas: Se utiliz las probetas a las que se realiz el temple, las cuales presentaron una dureza muy alta y por lo tanto fragilidad que al realizar la prueba de impacto, estas probetas se rompieron con facilidad. Lima: Herramienta utilizada para realizar la prueba de dureza a la probeta. Maquinas de desbaste y pulido: Utilizadas despus de realizar el revenido para verificar al microscopio la estructura. Horno mufla: Equipo utilizado para realizar el calentamiento de las probetas. Microscopio metalogrfico: Equipo para observar la microestructura de la probeta una vez realizada el revenido. Procedimiento: a. Realizar las pruebas de dureza a lima de todas las probetas. Se desarrollo la prueba de dureza con una lima a la probeta, cada uno de los alumnos desarrollo la prueba verificando cuan duro era el material, indicando que la dureza de la probeta es muy alta que impide la penetrabilidad de la lima. b. Calentamiento de las probetas segn el orden establecidos y practicar los tratamientos: Se colocaron las 7 probetas al interior del Horno Mufla para proceder al calentamiento por un tiempo de 40 min. Como muestra el cuadro.

c. Realizar las pruebas de dureza a Lima de todas las probetas. Despus de haber cumplido con el tiempo establecido cada probeta se someta a la prueba del limado, para comparar con la dureza obtenida en la anterior prueba, obteniendo que el material era ms blando que el anterior. d. Realizar el desbaste, pulido y ataque qumico con Nital al 5%. Luego de la prueba se desarrollo las operaciones de desbaste y pulido de la probeta para luego pasar al ataque qumico con el reactivo Nital, aplicando un tiempo de 10 seg de permanencia. e. Observar en el microscopio y determinar las microestructuras de cada probeta. Utilizando los microscopios se obtuvo que la microestructura cambi de Martensita a Martensita revenida.

Martensita

Martensita Revenida

2. Resultados: a. Presentar las fotografas de las micro estructuras observadas N Probeta 1 Micro-estructura Observacin Con probeta enfriada en agua. Microestructura con un revenido de 300C por 40 min.

Con probeta enfriada en agua. Microestructura con un revenido de 400C por 40 min.

Con probeta enfriada en agua. Microestructura con un revenido de 500C por 40 min.

Con probeta enfriada en agua. Microestructura con un revenido de 600C por 40 min.

Con probeta enfriada en Aceite. Microestructura con un revenido de 500C por 40 min.

Con probeta enfriada en Aceite. Microestructura con un revenido de 600C por 40 min.

b. Presentar el comportamiento de la dureza a las pruebas de lima. Prueba de Impacto

Probeta Agua 1 2 3 4 5 Aceite 1 Duro Duro Duro Duro Duro

Antes

Despus

Duro Menos Duro Menos Duro Menos Duro Blanda Blanda

Dificulta su rotura. No se fractura No se factura No se factura No se factura

Blanda

No se factura

c. Discusin de los resultados. La dureza que presentaba al realizar el temple incrementaba la fragilidad de la pieza. Es por ello que despus de un proceso de temple viene acompaado de un revenido de la pieza para que pueda recuperar su propiedades de tenacidad. Reduciendo sus tensiones internas.

A menor temperatura se observa que la pieza aun mantiene algunas caractersticas de dureza y un poco de fragilidad, a mayor temperatura pero menor a la temperatura del punto crtico. Se puede reducir la dureza desde 55 Rockwell a un promedio de 35 rockwell, esto se debe a la reorganizacin de los tomos de carbono disueltos en el acero.

1. Conclusiones: El revenido es el tratamiento que corrige bien esos inconvenientes, restituyendo al acero gran parte de las propiedades perdidas, sin afectar mucho aquellas logradas por el temple. Se logr transformar la estructura del acero, de Martensita a estructuras ms blandas, y tenaces que es la martensita revenida. Se realiz las pruebas de la lima a la probeta para verificar el cambio de dureza que obtuvo la pieza. Se observ al microscopio la diferencia entre la martensita y de la martensita revenida. Al revenir la pieza se disminuy la tensin interna que poseen pieza templada. Disminuy la dureza, resistencia a la rotura como tambin el lmite elstico. Increment el alargamiento, la estriccin y la resilencia.