Catalogo Final

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Distribuidor Exclusivo para la Regin Andina de:
Diseo y Manufactura de Maquinaria y Equipo Blasting - Granallado
MISIN
Asesorar y apoyar a la industria en general para alcanzar sus objetivos de calidad en el tratamiento, limpieza y presentacin de la superficie de sus diferentes productos poniendo a su disposicin nuestra ingeniera especializada, experiencia, servicios y equipos.
.
Granalla de la ms Alta Calidad producidas en U.S.A.
VISIN
Alcanzar el liderazgo en la regin andina para el suministro de soluciones integrales a la industria en todo lo relacionado con los procesos de tratamiento, preparacin y recubrimiento de superficies.
Venta, Diseo e Ingeniera Especializada en Maquinaria, Equipos y Procesos de Granallado

Distribuidor Autorizado

Granallas de la ms Alta Calidad producida en U.S.A.
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Tecnologa de Cuartos de Pintura las Grandes Industrias
www.blastingexperts.com Blasting Experts Ltda comercializa una amplia variedad de Maquinas y Equipos para Granallado
Lder en ingeniera Y Manufactura De Maquinaria Y Equipo Para Sistemas De Transporte Neumtico
Variedad de diseos en equipos de alto rendimiento programables que se ajustan a cada necesidad especfica. Granallan desde piezas de tamao pequeo hasta grandes perfiles metlicos y chapas de acero.
TAMBOR HORIZONTAL RD-100
TAMBOR ROTATIVO TR
CINTA ROTATIVA ET
GANCHERA GMY
GANCHERA GM
CARRUSEL
TRABAJO CONTINUO TC


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Nuestros Clientes


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Cabinas Granalladoras Neumticas

Equipos especiales para la limpieza y tratamiento de superficies en piezas y productos de geometra compleja en donde se hace necesario el control visual y manual del objeto a tratar as como tambin la regulacin del impacto de la granalla sobre el objeto.
Cuartos de Granallado
Son construidos en materiales resistentes al desgaste. Se disean y equipan a la medida de cada necesidad, de acuerdo con cada presupuesto.


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CABUNA DE GARANALLADO POR SUCCIN DE AIRE Modelo GS
Referencias disponibles
Modelo GS-9075X GS-9590X GS-9590HX GS-120110X GS-150110X GS-190190X CMARA DE TRABAJO Ancho Prof. Altura rea.filtr 900mm 750mm 700mm 3,2m2 950mm 900mm 1000mm 3,2m2 950mm 900mm 1200mm 3,2m2 1200mm 1100mm 1100mm 4,8m2 1500mm 1100mm 1100mm 4,8m2 1900mm 1900mm 1700mm 7,7m2
Opciones de Boquillas en Cermica (GSC) o Bicarburo de Tungsteno (GST)

Modelos GSC-2563 GST-2563 GSC-3280 GST-3280 GSC-4095 GST-4095 GSC-4895 OST-4895 GST-5612 CMV ha desarrollado este diseo de cabina para la prctica de limpieza, texturizado y shot peening sobre diversos materiales con el uso diferentes abrasivos como: granallas de acero muy finas, perla de vidrio, xido de aluminio, etc. Este diseo dinmicamente compacto, trabaja conectado a una fuente de energa elctrica y otra de aire comprimido, el cual, al paso por la pistola genera la succin para absorber y disparar el abrasivo almacenado en el interior de la tolva, de esta forma el proceso es de tipo circular y continuo (ver figura GS-1). El polvo generado en cada proceso es absorbido por el sistema de extraccin dispuesto en la parte posterior del equipo y retenido por los sacos colectores intermedios entre la cmara y el extractor. La cmara de trabajo dispone de dos puertas laterales de cierre rpido, un visor con cristal templado protegido al interior por una lmina de policarbonato y una perfecta iluminacin que en conjunto con el sistema extractor de polvo, garantiza la buena visibilidad del operario para el manejo de las diferentes piezas a tratar. La plataforma de trabajo es en lmina perforada y resistente a la accin de los abrasivos. La pistola accionada por la vlvula de pedal est fabricada en inyeccin de aluminio y la boquilla en cermica o Boquilla Inyeccin 2,5mm-3/32" 3,2mm - 1/8" 4,0mm-5/32" 4,8mm-3/16" 5,6mm-7/32" Boquilla Consumo de Granallado Aire Comp. 6,3mm-1/4" 24m3/h-14cfm 8,0mm-5/16" 39m3/h-23cfm 9,5mm-3/8" 60m3/h-35cfm 9,5mm-3/8" 78m3/h-45cfm 12,7mm-1/2" 118m3/h-69cfm
bicarburo de tungsteno. Mnimo consumo de energa, bajo nivel de ruido, excelente diseo ergonmico para su maniobra; son algunas de las cualidades con que se fabrica este producto.
EXTRACTOR
SACOS COLECTORES DE POLVO
AIRE
POLVO ABRASIVO
Figura GS-1 Esquema de funcionamiento
EL PUNTO FINAL EN LA PRESENTACIN DE SUS PRODUCTOS
Calle 3A No. 72A-48 Planta: Calle 36 sur No. 70B- 64 Bogot - Colombia Telefax: (57)-(1)-757-6659 th 241 West 16 St, Hamilton, ON, L9C - 4C7 - Canad Tel. 905-5410997 ventas@blastingexperts.com


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CABUNA DE GARANALLADO CON TANQUE PRESURIZADO Modelo GP
El aire proveniente de la fuente entra por un regulador de presin al interior del tanque levantando primero la vlvula POP que sella y permite la presurizacin, haciendo as que al accionar el pedal de la vlvula de salida el abrasivo sea disparado a una buena velocidad que le permita impactar con gran fuerza las piezas o elementos a tratar.(Fig.GP-1). Todo el equipo es probado bajo normas tcnicas internacionales para garantizar su perfecto y seguro funcionamiento. CMV., pensando en una maniobra mas cmoda en estas cabinas, ha diseado elementos auxiliares como mesas giratorias, tambores y otros de tipo manual o automtico, que pueden ser solicitados como adicionales segn sea su requerimiento.
EXTRACTOR
Equipo de operacin manual para la prctica de limpieza, texturizado y shot peening en el tratamiento de piezas al detalle con todos los tipos de abrasivo sin restriccin alguna. En un sistema compacto, el abrasivo disparado se recicla pasando por unos planos inclinados, en donde un flujo de aire generado por el extractor arrastra polvo e impurezas que son retienidos en un juego de sacos colectores de polvo para liberar al ambiente aire completamente limpio. Para su funcionamiento este equipo requiere de una fuente elctrica y una fuente neumtica
SACOS COLECTORES DE POLVO
POLVO ABRASIVO
VLVULA DE PEDAL AIRE
Fig. GP-1 Esquema de funcionamiento
GRANALLADORAS CON TANQUE PRESURIZADO

MODELO GP-90-75-A GP-90-75-B GP-90-75-C GP-95-90-B GP-95-90-C GP-95-90-HB GP-95-90-HC GP-120-110-B GP-120-110-C GP-150-110-B GP-190-110-C GP-190-190-C GP-190-190-D Boquilla 3,20mm 4,80mm 6,35mm 4,80mm 6,35mm 4,80mm 6,35mm 4,80mm 6,35mm 4,80mm 6,35mm 6,35mm 7,90mm CMARA Ancho Prof. 900 750 900 750 900 750 950 900 950 900 950 900 950 900 1200 1100 1200 1100 1500 1100 1500 1100 1900 1900 1900 1900 mm Alto 700 700 700 1000 1200 1200 1200 1100 1100 1100 1100 1600 1600 rea Filt. 3,2 m2 3,2m2 3,2m2 4,8m2 4,8m2 4,8m2 4,8m2 4,8m2 4,8m2 4,8m2 4,8m2 20,0m2 20,0m2 Aire Requerido a 100PSI a 125PSI 20CFM 25CFM 45CFM 55CFM 81CFM 98CFM 45CFM 55CFM 81CFM 98CFM 45CFM 55CFM 81CFM 98CFM 45CFM 55CFM 81CFM 98CFM 45CFM 55CFM 81CFM 98CFM 81CFM 98CFM 137CFM 168CFM


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CUARTOS DE GRANALLADO
Los cuartos de Granallado son la mejor opcin en la aplicacin del proceso para elementos de gran tamao y altos niveles de produccin. Se construyen sobre medidas de acuerdo con las necesidades de cada cliente y bajo el mismo criterio se dotan de los elementos requeridos para su perfecta operacin. Se ensamblan en mdulos de Chapas de Acero formadas dandole una excelente rigidez y firmeza. Su interior es protegido por lminas de Neophreno y se ilumina con lamparas fluorescentes dispuestas segn lo exija el diseo. Las puertas de entrada y salida de elementos como la del operario son de cierre completamente hermtico y tambin son dispuestas segn el requerimiento. El piso se construye de chapas y rejillas de acero, dispuestas segn el sistema de recoleccin de abrasivo aplicado en su diseo y de acuerdo a este, tambin se prepara el rea a donde va a ser instalado. El equipo colector de polvo y el elevador con purificador de abrasivos se seleccionan de acuerdo con el volumen de trabajo, el rea transversal del cuarto y el sistema de recoleccin de abrasivo. Partes que conforman un cuarto de Granallado 1- Puertas 2-Ventanilla de inspeccin 3-Piso en rejilla o chapa de acero 4- Sistema transportador de material 5-Sistema recolector de abrasivo 6-Puerta Operario 7-Mdulos 8-Panel de Control 9-Elevador de cangilones 10-Tanque Granallador 11-Purificador de abrasivos 12-Luminarias 13-Extraccin de aire 14-Induccin de aire 15-Colector de polvo 16-Ducto de salida aire limpio


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TANQUE DE GRANALLADO PRESURIZADO MULTI-ABRASIVO TIPO P
Con posibilidad de operar con distintos abrasivos como arena, granalla de acero, granalla de acero inoxidable, xido de aluminio, abrasivos plsticos etc., es el equipo indicado para la terminacin de superficies, limpieza de piezas metlicas, matizado, remocin de cascarillas de laminacin, preparacin para perfil de anclaje de todo tipo de recubrimiento, decoracin o grabado a travs de mscaras en vidrio, plsticos, metales, terminacin y reborde. Los Tanques de Granallado Presurizado Multiabrasivo modelo P fueron diseados para operar con presin de hasta 7,7Bar (110 PSI). Son construidos de acuerdo a la norma ASME revisin 2001 seccin VIII divisin I y atienden a las principales normas internacionales de seguridad como por ejemplo la 97/23/EC y la brasilea NR-13. El vaso de presin es soldado con el proceso de arco sumergido (SAW), por soldadores calificados, y son probados hidrostticamente a una presin de 12Bar (170PSI).


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TANQUES PRESURIZADO DE CMARA SIMPLE-POR UNA SALIDA

MODELO CAPACIDAD Agujero Venturi Manguera de Abrasivo(xL) Litros Cu-ft. mm L.m. Pulg L.Pies Pulg. mm 42 42 100 100 100 100 185 185 185 185 185 185 185 280 280 280 280 280 280 280 560 560 560 560 1,5 1,5 3,5 3,5 3,5 3,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 20,0 20,0 20,0 20,0 3,2 3,2 3,2 3,2 4,8 4,8 6,4 6,4 6,4 7,9 7,9 9,5 9,5 6,4 7,9 7,9 9,5 9,5 12,7 12,7 9,5 9,5 12,7 12,7 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 3/16" 3/16" 1/4" 1/4" 1/4" 5/16" 5/16" 3/8" 3/8" 1/4" 5/16" 5/16" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2" 19 19 19 19 19 19 19 19 19 25 25 32 32 19 25 25 32 32 38 38 32 32 38 38 5 10 5 10 5 10 5 10 20 10 20 10 20 10 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1-1/4" 1-1/4" 3/4" 1" 1" 1-1/4" 1-14" 1-1/2" 1-1/2" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/2" 1-1/2" 16 32 16 32 16 32 65 32 65 32 65 32 65 32 32 65 32 65 32 65 32 65 32 38
P-0042-3205 P-0042-3210 P-0100-3205 P-0100-3210 P-0100-4805 P-0100-4810 P-0185-6405 P-0185-6410 P-0185-6420 P-0185-7910 P-0185-7920 P-0185-9510 P-0185-9520 P-0280-6410 P-0280-7910 P-0280-7920 P-0280-9510 P-0280-9520 P-0280-12710 P-0280-12720 P-0560-9510 P-0560-9520 P-0560-12710 P-0560-12720
Con este equipo es indispensable adquirir un kit de manguera/boquilla, un kit de accionamiento y un kit de proteccin del operador (los cuales deben ser aprobados por las autoridades locales). para este requerimiento Blasting Experts Ltda distruibuye productos Clemco (ver catalogo clemco). Los tanques presurizados son producidos con capacidad de 42 a 4.500 litros (1,5 a 160 cu-ft.), con salida para uno o ms operadores, con cmara simple o doble. Todos los equipos pueden operar en cabinas o cuartos de granallado con recuperacin automtica o semiautomtica del abrasivo.
TANQUES PRESURIZADO DE CMARA DOBLE-POR UNA O DOS SALIDAS

MODELO No. CAPACIDAD Salidas Litros Cu-ft. 1 1 2 2 2 2 280 280 560 560 560 560 10 10 20 20 20 20 Agujero Venturi Manguera de Abrasivo(xL) mm Pulg. mm L.m. Pulg L.Pies 7,9 9,5 7,9 9,5 7,9 9,5 5/16" 3/8" 5/16" 3/8" 5/16" 3/8" 25 32 25 32 25 32 10 10 10 10 20 20 1" 1-1/4" 1" 1-1/4" 1" 1-1/4" 32 32 32 32 65 65
P-DC-0280-7910 P-DC-0280-9510 P-DC-0560-2-7910 P-DC-0560-2-9510 P-DC-0560-7920 P-DC-0560-2-9520
TANQUES PRESURIZADO DE CMARA SIMPLE-POR DOS O MAS SALIDAS

MODELO No. CAPACIDAD Salidas Litros Cu-ft. 2 2 2 2 2 2 2 4 4 560 560 560 560 1120 1120 3400 3400 3400 20 20 20 20 40 40 120 120 160 Agujero Venturi Manguera de Abrasivo(xL) mm Pulg. mm L.m. Pulg L.Pies 7,9 9,5 7,9 9,5 9,5 12,7 9,5 12,7 12,7 5/16" 3/8" 5/16" 3/8" 3/8" 1/2" 3/8" 1/2" 1/2" 25 32 25 32 32 38 32 38 38 10 10 20 20 20 20 20 20 40 1" 1-1/4" 1" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/2" 1-1/4" 1-1/2" 1-1/2" 32 32 65 65 65 65 65 65 130
P-0560-2-7910 P-0560-2-9510 P-0560-2-7920 P-0560-2-9520 P-1120-2-9520 P-1120-2-12720 P-3400-4-9520 P-3400-4-12720 P-4530-4-12740


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ARM-ELEVADOR/PURIFICADOR DE ABRASIVOS
Los ARM de CMV pueden operar con diversos abrasivos como por ejemplo: granalla de acero, oxido de aluminio, micro-esferas de vidrio, etc. Se distribuyen en dos versiones, estacionaria y porttil. En la versin porttil (sobre estructura) esta construido en subconjuntos, que son montados en una estructura soldada, formando un nico conjunto de instalacin rpida, solo basta para el cliente montar el equipo de acuerdo al manual del propietario, conectarlo al tanque de presin y a la red de energa. Esta estructura puede ser movilizada horizontal o verticalmente a cualquier lugar, el nico requisito es que este protegida de la intemperie.
La graduacin de este contrapeso genera una cortina de abrasivo que pasa por deflectores tambin regulables. A travs de esta cortina pasa una corriente de aire generada por el colector de polvo, llevando consigo el polvo y las impurezas menores, y el abrasivo libre de impurezas cae al silo.
COMPONENTES 1.Elevador de Cangilones

La funcin del elevador de cangilones es llevar el abrasivo desde su base hasta la parte superior en donde est la malla rotativa. Est construido en una estructura metlica, posee una pequea tolva de captacin de abrasivo, la cual esta protegida por una lamina perforada, puerta de inspeccin, cangilones en hierro fundido con espesor de 5mm, en conjunto con una correa transportadora de alta resistencia a la abrasin de cuatro lonas. Todo este conjunto montado en poleas de hierro fundido con un diseo especial para reduccin al desgaste de la correa como de las propias poleas. Estas poleas estn montadas sobre ejes apoyados en rodamientos con proteccin especial contra el polvo y abrasivo que garantizan la vida til del conjunto. El movimiento del elevador es conducido por un motoreductor con potencia de 1.5 HP (1,1kw). El elevador de cangilones posee tambin en su eje superior un sistema de alineamiento y tensin para la correa.
3. Silo
Esta localizado en la parte inferior del purificador de abrasivos, esta construido en lamina de acero soldada, posee capacidad de almacenamiento de 280 litros, est equipado con visor de nivel en poli carbonato y con vlvula de accionamiento manual.
2.Malla rotativa/Purificador de Abrasivo.

La malla rotativa esta hecha en lmina de acero perforada, tiene forma cnica que permite que el abrasivo se mueva en su interior, y se acciona por una derivacin del moto-reductor del elevador de cangilones. La funcin de la malla rotativa es la de promover un primer nivel de limpieza del abrasivo, retirando las impurezas mayores que son descartadas a travs de una manguera que capta estas impurezas y las lleva a un balde en la base del equipo. El abrasivo libre de impurezas mayores, cae a un segundo ciclo de purificacin, en esta etapa el abrasivo se retira por una portezuela que tiene su abertura controlada por un contrapeso.
DATOS TCNICOS
MODELO PA-2800-Fijo PA-Portatil Cap. Lts./h 280 280 Cap.Silo en Lts./h 280 280 Ventilador 0,55Kw 0,55Kw rea filtrante 4,3m2 4,3m2 Moto-reductor 1,1Kw 1,1Kw Dimensiones en m. 4,5x1,3x1,45 3,9x1,22x1,6


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COLECTOR DE POLVO
Los colectores de polvo tipo BMF, atienden las ms estrictas normas de proteccin ambiental, siendo adecuados para las distintas aplicaciones que necesiten la retencin de partculas slidas y secas como por ejemplo, en mquinas o cabinas de chorro, pintura (a polvo), plasma, plantas de machaqueo, fundiciones, cemento, etc. Pueden ser empleados tambin para captar polvos peligrosos para la salud, de acuerdo a la certificacin BIA, ZH 1/487 prrafo 2. Los filtros tipo cartuchos con elementos en VILEDON, poseen extraordinaria capacidad de retencin aliada a una excelente permeabilidad al aire, posibilitando utilizar ventiladores con presiones ms bajas que otros con diferentes elementos filtrantes, lo que permite reducir significativamente la potencia de los ventiladores, as cmo el nivel de ruido. Otra ventaja importante es la elevada vida til de estos elementos filtrantes. Por ser un polester no tejido, poseen excelente resistencia mecnica y tambin resistencia a la humedad, pueden incluso ser lavados. Son altamente resistentes al ataque qumico y a la corrosin y pueden ser utilizados a temperaturas de hasta 100C (dependiendo de la composicin de los gases en cuestin). En la mayora de las aplicaciones, estos elementos poseen una vida til de aproximadamente 15/20 veces superior a los filtros con elemento en fibra de celulosa. El exclusivo sistema de fijacin de los elementos filtrantes a la placa separadora (patentado), garantiza un perfecto sellamiento. Esto, sumado a la calidad del elemento filtrante, garantiza bajsimas tasas de polvo residual. Como ejemplo, citamos una aplicacin tpica usando granalla de acero, donde el volumen de polvo residual obtenido es de apenas 2mg/m3, muy abajo de la determinacin de la norma CE, que estipula un mximo de5mg/m3. Los colectores de polvo tipo BMF-H, son construidos de forma modular a fin de atender a las distintas necesidades de caudal, y pueden an ser agrupados a fin de atender a grandes caudales, formando mltiples de los sistemas modulares listados en la tabla(ver grafico 1BMF-H).
Construidos con una estructura metlica bastante resistente, los colectores de polvo estn equipados con los componentes descritos en este catalogo. Sistema de limpieza automtica: Los cartuchos filtrantes se limpian automticamente por un sistema tipo pulse-jet. Este sistema esta compuesto por vlvulas de gran caudal que son controladas por una placa electrnica que las acciona alternamente y por un tiempo determinado (el accionamiento y la duracin del pulso es regulable para ajustarse al tipo de aplicacin requerida). Las vlvulas liberan un fuerte chorro de aire comprimido, que es potenciado muchas veces cuando pasa por un venturi ubicado en la parte superior del cartucho filtrante. En esta accin se produce una fuerte contracorriente de aire que desprende los residuos adheridos en los filtros y los descarga en la tolva ubicada abajo de los mismos. La presin del aire comprimido es regulada a travs de un filtro regulador de presin existente en el pulmn de aire, donde estn montadas las vlvulas. Tolva/Vlvula de descarga: La tolva, construida con una fuerte inclinacin, garantiza el flujo de los distintos polvos captados, por ms finos que puedan ser. En la parte inferior de la tolva est dispuesta la vlvula de descarga la cual puede ser accionada manualmente, y se sella a travs de un sistema de contrapeso.


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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Vlvula de admisin de aire: Junto a la tolva est dispuesta una vlvula de admisin de aire tipo mariposa, que permite regular el caudal total del colector. Puerta de inspeccin: Ubicada en la parte lateral del colector de polvo, permite el fcil acceso a los elementos filtrantes para la inspeccin y / o substitucin de los mismos. El exclusivo sistema de sellamiento garantiza suavidad en el cierre. Manmetro diferencial: Mide la diferencia de presin entre las dos cmaras existentes en el colector de polvo, indicando as el grado de saturacin de los elementos filtrantes, dando una orientacin sobre el ajuste ideal del sistema pulse-jet. Ventilador: De tipo Centrifugo y capacidad variable de acuerdo al requerimiento especifico de cada cliente. Debidamente probados y balanceados esttica y dinmicamente. Opcionales: Los colectores de polvo tipo BMF-H, pueden ser suministrados con una serie de tems opcionales entre los cuales destacamos: a-Plataformas de acceso. b- Sistemas de descarga automticos tipo vlvula rotativa o con transportadora de tornillo c-Reductores de ruido. d-Filtros posteriores tipo HEPA, que garantizan niveles de polvo residual extremadamente bajo. Ejemplo: en una aplicacin tpica con granalla se obtiene un polvo residual inferior a 0,4 mg/m3 Ductos y captores de aire.
El sistema Modular permite personalizar la capacidad de los Colectores de polvo CMV acorde a cada reque rimiento.
12345678910111213-
Ventilador Sistema Extractor Cmara de aire limpio Sistema Pulse-Jet Cartuchos Filtrantes Cmara de aire contaminado Puerta de Inspeccin y Mantenimiento Tolva evacuadora de impurezas Damper de accin por contrapeso Tolva recolectora de impurezas Aire Limpio Disparo del sistema Pulse-Jet Aire contaminado Desprendimineto de impurezas por el disparo Pulse-jet
MODELO BMF-01-H BMF-02-H BMF-03-H BMF-04-H BMF-06-H BMF-09-H BMF-12-H BMF-15-H BMF-18-H BMF-21-H
FILTROS 01 02 03 04 06 09 12 15 18 21
REA FILTRANTE
m2 SQFT
DIMENSIONES EN mm
Altura Fondo Longitud
20 40 60 80 120 180 240 300 360 420
215 430 645 861 1.292 1.938 2.583 3.229 3.875 4.521
2.803 2.803 3.543 3.543 3.543 3.543 3.543 3.543 3.543 3.543
570 570 570 1.140 1.140 1.710 1.710 1.710 1.710 1.710
570 1.140 1.710 1.140 1.710 1.710 2.280 2.850 3.420 3.990


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Cabinas Granalladoras Turbinadas
RD-100
TR-Tambor Rotativo
Las turbinas arrojan el abrasivo mediante fuerza centrfuga en direccin, velocidad y cantidad determinada, con la potencia necesaria para terminar el proceso en pocas pasadas y con una velocidad adecuada. El nmero de turbinas montadas en una mquina queda determinado por la forma y tamao de las piezas a limpiar.
ET- Cinta Rotativa


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GRANALLADORA RD-100
Equipo compacto para el tratamiento de piezas de mediana talla posee un tambor enmallado con una capacidad de hasta 90Kg para cargar unidades de hasta 30 kg. El tambor es rotado sobre unos rodillos para que las piezas volteen y expongan toda su rea al impacto de la granalla que es disparada por una turbina de alto poder ubicada en la parte inferior del equipo. Cuenta con un control numrico en el que se programa el tiempo del ciclo para cada proceso. En su parte posterior se ubican los sacos colectores de polvo. Para su instalacin solo requiere un espacio de 1.5x1.8ms requiriendo para su maniobra un espacio de tan 2 solo 4m . El nivel de ruido es bastante bajo complementando as un ambiente de trabajo confortable.
12345678-
Sistema filtrante de aire Tablero de mandos Vlvula reguladora para flujo de abrasivo Tolva recolectora de polvo Sensor para cierre de cubierta Cesta rotativa para deposito de elementos Compartimiento de la Turbina Sistema transmisor de movimiento


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GRANALLADORA TR Tambor Rotativo

Equipo ideal para el tratamiento a granel de piezas de mediana y pequea talla. Dispone de una turbina de alto poder ubicada en la parte superior y un Tambor de fondo perforado que voltea para ser llenado o vaciado, y para disponer su boca en la salida de la turbina, donde se ajusta hermticamente e inicia una rotacin que hace que las piezas se giren y se expongan al chorro de abrasivo. Toda esta accin es programada y controlada en el tablero de mandos. El abrasivo disparado en el proceso es recuperado en la parte inferior y l levado a un elevador de cangilones que lo pasa por un purificador antes de devolverlo a la tolva
alimentadora de la turbina. Las perforaciones del tambor pueden ser solicitas al dimetro ideal requerido para el procesamiento de sus piezas. CMV ha desarrollado este modelo en 4 referencias para elegir segn el requerimiento como lo ensea la tabla.
GRANALLADORA TURBINADA DE TAMBOR ROTATIVO

MODELO Capacidad
Volumen Peso Modelo
Colector de Polvo
Flujo m3/h Potencia rea filtrante
Turbina
TR-6055 TR-6075 TR-160112 TR-320150
60 l. 60 l. 160 l. 320 l.
150Kg 150Kg 400Kg 800Kg
BMF-1H BMF-2H BMF-2H BMF-3H
1000 1400 1850 2000
1,1kW 1,5kW 2,2kW 3,0kW
40 m2 40 m2 40 m2 60 m2
5,5 kW 7,5 kW 11,2 kW 15,0 kW


Blasting Experts
Ltda.
para
GRANALLADORA ET DE CINTA ROTATIVA
La nueva serie de mquinas granalladoras turbinadas con cinta rotativa de CMV modelo ET, han sido modificadas de acuerdo a polticas de mejoramiento continuo para mquinas granalladoras, as como con la ampliacin de la gama de equipos ofrecidos. La mquina granalladora modelo ET opera con granallas de acero esfrico, siendo eficiente para limpieza, acabado y desbarbado de piezas fundidas, forjadas y estampadas. Esta serie mejorada posee revestimientos interiores en acero manganeso en las partes menos sujetas al desgaste y en acero de alta concentracin de cromo en las partes ms expuestas al abrasivo, garantizando as una larga vida til. Dentro de la cmara est dispuesta una cinta o banda de neophreno de alta resistencia, que es rotada por rodillos y es el alojamiento de las piezas a procesar. Su turbina es accionada directamente por el motor elctrico, propiciando mayor eficiencia al conjunto y se ubica en la parte superior de la cmara disparando el abrasivo sobre el material que voltea sobre la cinta (ver grfica ET-1). Este modelo dispone de todos los elementos requeridos para un proceso de granallado, como son: Tornillo recolector, elevador de cangilones, purificador de abrasivo, colector de polvo e impurezas, etc . (ver grfica ET-2)
Grfica ET-1 Disposicin y accin de la turbina


Blasting Experts
Ltda.
para
Grfica ET-2
1 2 3 4 5 6
7 8 9
12345678910111213-
Tolva de abrasivo Vlvula reguladora Turbina Cmara Cinta o Banda Tornillo transportador de granalla Elevador de Cangilones Extractor de aire Sacos filtrantes Moto-vibrador (sacude los sacos) Tornillo transportador de impurezas y polvo Tolva recolectora de impurezas y polvo Recuperador de granalla
10 11 12 13
Flujo del abrasivo Aire extractor de impurezas
GRANALLADORA TURBINADA DE CINTA ROTATIVA

MODELO Cinta o Banda
Espesor
Capacidad
Vol. m3 Peso Kg.
Turbina
KW HP
Colector de Polvo
A.Filt. m2 Extraccin KW/HP
Ancho
ET-60 ET-80 ET-160 ET-320
13mm 16mm 16mm 19mm
560mm 670mm 0,0573 560mm 790mm 0,0859 700mm 1050mm 0,1719 970mm 1070mm 0,3438
150 200 400 800
5,6 7,5 7,5 10,0 15,0 20,0 2x15 2x20
7,7 7,7 19,5 38,0
0,56/0,75 0,75/1,0 1,5/2,0 2,2/3,0


Blasting Experts
Ltda.
para
Granalladora Turbinada con Carrusel C

Indicada para Granallado y Shotpeening de piezas fundidas, forjadas, estampadas, conjuntos soldados etc., puede operar con granalla de acero esfrica y opcionalmente con granalla angular. Construida con aceros resistentes al desgaste, se caracteriza por obtener ciclos de produccin extremadamente rpidos, debido a la combinacin del sistema de carga con transferencia para el rea de granallado que esta compuesta por dos turbinas granalladoras (tiempo entre ciclos de aproximadamente 15s), como tambin al chorro de granallado uniforme que permite limpiar diferente tipo de piezas con extremado detalle y calidad. Las mquinas tipo carrusel reducen el desgaste fsico del
operador y el consumo de energa, siendo extremamente seguras por incorporar sensores pticos para proteccin del rea de abastecimiento y poder fcilmente ser integradas con sistemas de carga/descarga automatizado con opcin de robot. Este equipo viene dotado de todos los elementos requeridos para obtener ciclos de granallado de excelente calidad y precisin, todos ellos ajustados y calibrados para la capacidad de cada modelo.
12345678-
Tablero de mandos Elevador de Cangilones Purificador y distribuidor de abrasivo Turbinas Colector de Polvo Extractor Cmaras Gancheras
1 7 2 8 3 4 5 6
GRANALLADORA CARRUSEL C
MODELO rea de Trabajo
Altura
Capacidad
Peso Kg.
Turbina
0xHP/KW
600 600 750 750
C-0610-15 C-0610-22 C-0715-22 C-0715-30
1000mm 1000mm 1500mm 1500mm
300 300 500 500
2x10/7,5 2x15/11 2x15/11 2x20/15


Blasting Experts
Ltda.
para
GRANALLADORA TC Trabajo Continuo

Equipo diseado para trabajo pesado y continuo, totalmente automtico. Est dotada de turbinas dispuestas a dos filas en la parte superior de la cmara de trabajo. Las piezas se disponen sobre una tolva vibratoria que las conduce al interior y las pasa a una banda rotativa donde voltean y se exponen al impacto del abrasivo disparado por las turbinas, mientras a su vez se movilizan hacia la tolva de evacuacin. Este equipo cuenta con un sistema de recoleccin de abrasivo muy compacto que lo conduce a un elevador y este al purificador para retornarlo a la tolva alimentadora de turbinas. Segn sea el requerimiento, CMV tiene desarrollados 4 modelos estandar de este equipo los cuales tambin pueden ser ajustados a requerimientos especficos.
GRANALLADORA TURBINADA DE TRABAJO CONTINUO

MODELO TC-0900 TC-1200 TC-1300 TC-1500 Prod./h 4-10 Ton/h 8-12 Ton/h 14-18 Ton/h 24-30 Ton/h Turbinas 2x30/45KW 4x37/45KW 6x37/45KW 9x45/55KW Long.Cmara 33000mm 33000mm 41000mm 41000mm


Blasting Experts
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para
Granalladora Turbinada con Enganchadera Fija Dos Puertas GM

Indicado para granallado y shotpeening de piezas fundidas, forjadas, estampadas, conjuntos soldados etc., puede operar con granallas de acero esfricas entre otros abrasivos (opcionalmente con granallas angulares). Construidas con lmina de acero de alta resistencia al desgaste. Se caracteriza por obtener ciclos rpidos de produccin debido as turbinas utilizadas que forman dos chorros de abrasivo distintos, reduciendo significativamente el tempo de granallado, garantizando mejor uniformidad en piezas complejas. Los ganchos rotativos localizados en cada puerta agilizan el proceso y disminuyen esfuerzo al operador.
Especificaciones Tcnicas
Este equipo est construido con materiales altamente resistentes en cada una de sus partes mas expuestas a la accin del proceso con el abrasivo, de igual manera viene dotado de todos los elementos requeridos para obtener un excelente proceso y mantener un ambiente sano.
DIMENSIONES Y CAPACIDAD
F G
E B C H A I
GRANALLADORA TURBINADA DE DOS PUERTAS CON GANCHERA FIJA

MODELO Turbina #xHPxKW Vol. Disp Capacidad Gancho/Kg A Dimensiones en mm
D
H
GM-0610-11 GM-0914-11 GM-0914-15 GM-1218-15 GM-1218-22,5 GM-1520-22,5 GM-1530-30
2x7,5x5,5 2x7,5x5,5 2x10,0x7,5 2x10,0x7,5 3x10,0x7,5 3x10,0x7,5 4x10,0x7,5
118Kg/mi 118Kg/mi 164Kg/mi 164Kg/mi 246Kg/mi 246Kg/mi 328Kg/mi
350 500 500 500 500 1000 1500
600 900 900 1200 1200 1500 1500
1000 1400 1400 1800 1800 2000 3000
2160 3400 3400 3900 3800 4000 5000
2600 4300 4300 4600 4600 4850 5100
1410 2100 2100 2150 2150 2250 2500
1850 2850 2850 3150 3150 3450 3500
1150 1900 1900 2200 2200 2500 2500
4250 5000 5000 5650 5650 6750 7500
3450 4420 4420 5500 5500 7650 7850


Blasting Experts
Ltda.
para
GRANALLADORA GMY Ganchos

Equipo ideal para el tratamiento de todo tipo de piezas. Dotada de dos o tres turbinas de alto poder en uno de sus lados, segn el modelo y un par de gancheras que al ingresar al interior de su cmara engranan con un mecanismo que las hace girar exponiendo las piezas dispuestas a la accin del abrasivo. Este equipo de operacin automtica, tiene sistema recolector de abrasivo por tornillo sinfn y elevador de cangilones con su respectivo purificador de abrasivos y colector de polvo. Por su diseo es un equipo de alto rendimiento, tanto para piezas livianas como para pesos altos.
1234567-
Cmara Tablero de mandos Ganchera Turbina Elevador de abrasivo Purificador de abrasivo Colector de polvo
GRANALLADORA TURBINADA CON GANCHERA MVIL

MODELO GM-6-10-11-Y GM-9-14-11-Y GM-6-10-15-Y GM-12-18,5-22,5-Y GM-15-20-22,5-Y GM-15-30-30-Y Turbinas 2x7,5HP 2x7,5HP 2x7,5HP 2x7,5HP 2x7,5HP 2x7,5HP Cmara x Altura 600x1000mm 900x1400mm 900x1400mm 1200x1850mm 1500x2000mm 1500x3000mm


Blasting Experts
Ltda.
para
U.S.A.
Como especialista en el suministro de Maquinaria, Equipo, Repuestos e insumos para el proceso de Granallado, Blasting Experts Ltda. ha sido nombrado como distribuidor exclusivo de los productos de
fabricante de Granallas de Acero de la ms alta calidad a nivel mundial.


Blasting Experts
Ltda.
para
Composicin Qumica Carbono Manganeso S-70 a S-110 S-170 S-230 y ms grandes + todas las G Silicio Azufre Fsforo
0,80 a 1,2% 0,35 a 1,2% 0,50 a 1,2% 0,60 a 1,2% 0,4% mnimo 0,05% mximo 0,05% mximo
Densidad Granallas Angulares G 7.3 gm/cc Microestructura Martenstica revenida con carburos finos en perfecta distribucin Durezas Granallas Angulares G S- 40-51HRC M- 47-56HRC L- 54-61HRC H- >61HRC
Ref.
Malla
Inch. mm.
Ref.
Malla
Inch. mm.
G-10
All Pass No. 7 Screen.............. .1110-2.80 80% Min on No. 10 Screen..... .0787-2.00 90% Min on No. 12 Screen..... .0661-1.70 All Pass No. 8 Screen.............. .0937-2.36 80% Min on No. 12 Screen..... .0661-1.70 90% Min on No. 14 Screen..... .0555-1.40 All Pass No.10 Screen.............. .0787-2.00 80% Min on No. 14 Screen..... .0555-1.40 90% Min on No. 16 Screen..... .0469-1.18 All Pass No.12 Screen.............. .0661-1.70 75% Min on No. 16 Screen..... .0469-1.18 85% Min on No. 18 Screen..... .0394-1.00 All Pass No. 14 Screen............. .0555-1.40 75% Min on No. 18 Screen..... .0394-1.00 85% Min on No. 25 Screen..... .0278-0.71
G-25
All Pass No. 16 Screen.............. .0469-1.180 70% Min on No. 25 Screen..... .0278-0.710 85% Min on No. 40 Screen..... .0165-0.425 All Pass No. 18 Screen.............. .0394-1.000 70% Min on No. 40 Screen..... .0165-0.425 80% Min on No. 50 Screen..... .0117-0.300 All Pass No.25 Screen.............. .0278-0.71 65% Min on No. 50 Screen..... .0117-0.30 75% Min on No. 80 Screen..... .0070-0.18 All Pass No. 40 Screen........... .0165-0.425 65% Min on No. 80 Screen....... .0070-0.180 75% Min on No. 120 Screen..... .0049-0.125 All Pass No. 50 Screen.............. .0117-0.300 65% Min on No. 120 Screen..... .0049-0.125 75% Min on No. 200 Screen..... .0029-0.075
G-12
G-40
G-14
G-50
G-16
G-80
G-18
G-120


Blasting Experts
Ltda.
para
Composicin Qumica Carbono Manganeso S-70 a S-110 S-170 S-230 y ms grandes + todas las G Silicio Azufre Fsforo Densidad Granallas Esfricas S 7 gm/cc Microestructura Martenstica revenida con carburos finos en perfecta distribucin Durezas Granallas Esfricas S Normal 40-51HRC Dura 50-60HRC Extra-Dura >65 HRC 0,80 a 1,2% 0,35 a 1,2% 0,50 a 1,2% 0,60 a 1,2% 0,4% mnimo 0,05% mximo 0,05% mximo
Ref.
Malla
. Inch. mmm
Ref.
Malla
. Inch. mmm
S-780
All Pass No. 7 Screen.............. .1110-2.80 85% Min on No. 10 Screen..... .0787-2.00 97% Min on No. 12 Screen..... .0661-1.70 All Pass No. 8 Screen.............. .0937-2.36 85% Min on No. 12 Screen..... .0661-1.70 97% Min on No. 14 Screen..... .0555-1.40 All Pass No.10 Screen.............. .0787-2.00 85% Min on No. 14 Screen..... .0555-1.40 97% Min on No. 16 Screen..... .0469-1.18 All Pass No.10 Screen.............. 5% Min on No. 10 Screen..... 85% Min on No. 10 Screen..... 97% Min on No. 12 Screen..... .0787-2.00 .0661-1.70 .0469-1.18 .0394-1.00
S-280 All Pass No. 16 Screen..............
.0469-1.18 5% Min on No. 18 Screen..... .0394-1.00 85% Min on No. 25 Screen..... .0278-0.71 96% Min on No. 30 Screen..... .0234-0.60 .0394-1.00 .0331-0.85 .0234-0.60 .0197-0.50
S-660
S-230
S-550
All Pass No.18 Screen.............. 10% Max on No. 20 Screen..... 85% Min on No. 30 Screen..... 97% Min on No. 35 Screen..... All Pass No. 20 Screen........... 10% Max on No. 25 Screen..... 85% Min on No. 40 Screen..... 97% Min on No. 45 Screen.....
S-170
S-460
.0331-0.850 .0278-0.710 .0165-0.425 .0139-0.355
.0661-1.70 5% Min on No. 14 Screen..... .0555-1.40 85% Min on No. 18 Screen..... .0394-1.00 96% Min on No. 20 Screen..... .0331-0.85 .0555-1.40 5% Min on No. 16 Screen..... .0469-1.18 85% Min on No. 20 Screen..... .0331-0.85 96% Min on No. 25 Screen..... .0278-0.71
.0234-0.60 10% Max on No. 35 Screen..... .0197-0.50 85% Min on No. 50 Screen..... .0117-0.30 90% Min on No. 80 Screen..... .0070-0.18
S-70
All Pass No.40 Screen............. .0165-0.425 10% Max on No. 45 Screen..... .0139-0.355 85% Min on No. 80 Screen...... .0070-0.180 90% Min on No. 120 Screen.... .0049-0.125


Blasting Experts
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para
Casco Apolo 600

ltima Tecnologa
Control De Aire CCT

Permite controlar el flujo y la temperatura del aire al interior del casco.
APL COOL AIR TUBE W/BELT El Control acondicionador Clemco Cool Air Tube (CAT) permite al operador de Blasting controlar la temperatura y volumen de aire al respirador de alta presin tipo CE, con flujo constante en un rango predeterminado y enfriarlo hasta 50 F (Alta Duracin)
Overol con proteccin en carnaza

Protege del impacto abrasivo al operario.
CCA-C ) Acondicionador de Aire - Frio

Clemco Clem-Cool Air Conditioner (CCAC) permite al operador de Blastin controlar la temperatura y volumen de aire al respirador de alta presin tipo CE con flujo constante en un rango predeterminado y enfriarlo hasta 50 F
Filtro Purificador de Aire CPF-20

Retiene todas las impurezas del aire antes de llevarlo al operario.
ACV. Vlvula de Control de Aire

Permite al operador de Blasting el control del volumen de aire al respirador clemco de alta presin tipo CE con un flujo constante de aire de 7 a 15 CFM.


Blasting Experts
Ltda.
para
MANGUERAS ACOPLES RPIDOS PORTA-BOQUILLAS BOQUILLAS


Blasting Experts
Ltda.
para
Vector Technologies
Soluciones y rendimiento en aspiracin probada por ms de 30 aos
Aspiradoras Catalizadoras Sistemas centrales de aspiracin Aspiradoras Industriales Mviles Aspiradoras porttiles Aspiradoras de Excavacin para Perforacin Horizontal Combinacin de Aspiracin y sistemas Jetter Cmara de filtros ciclnica / separadores intermedios Colectores de Polvo / Cmaras de filtros Chorro de abrasivo / Clasificacin de Equipos Asbesto y equipo para eliminacin de residuos peligrosos Tubos, accesorios y mangueras


Blasting Experts
Ltda.
para
Mini VecLoader 100

Vector Technologies
VecLoaders Mini se puede utilizar para limpiar carbn, cenizas, suciedad, polvo, arena, piedra, agua y lodo utilizando una manguera de dimetro de cuatro pulgadas o mangueras ms pequeas de dimetro.
La VecLoader Mini ofrece una construccin robusta y un potente rendimiento con un costo que permite un pronto retorno de la inversin. Cada VecLoader Mini, junto con la manguera de la aspiradora y los accesorios, puede ser movida por un camin 3/4 ton. El peso bruto de menos de 10,000 libras de la Mini-VecLoaders proporciona licencias y flexibilidad en muchos lugares.


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Ltda.
para
Mini VecLoader 100

Caractersticas:
Vector Technologies
CFM mximo: 1.337 Vaco mximo ("Hg): 28 Patrn de Energa: Diesel, Elctrico Estndar de Caballos de fuerza: 99 Dimetro de entrada: 4 Tasa mxima de carga / Hr (en toneladas): 4.3 Lquidos, galones / min: 115 Transporte mximo (pies): 1.200 Cmara de Filtro: 44 "de dimetro, 23 bolsas de filtro recubierto Peso en vaco (kg): 8.100 Formato estndar: Trailer Energa alternativa: Electricidad, de tres fases Dimensiones (L, W, H): 16 '1 ", 7' 2", 10 '0 "

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Granalla de la ms Alta Calidad producidas en U.S.A.

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TAMBOR HORIZONTAL RD-100

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Cabinas Granalladoras Neumticas

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CABUNA DE GARANALLADO POR SUCCIN DE AIRE Modelo GS

Opciones de Boquillas en Cermica (GSC) o Bicarburo de Tungsteno (GST)

SACOS COLECTORES DE POLVO

Figura GS-1 Esquema de funcionamiento

EL PUNTO FINAL EN LA PRESENTACIN DE SUS PRODUCTOS

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CABUNA DE GARANALLADO CON TANQUE PRESURIZADO Modelo GP

SACOS COLECTORES DE POLVO

VLVULA DE PEDAL AIRE

Fig. GP-1 Esquema de funcionamiento

GRANALLADORAS CON TANQUE PRESURIZADO

EL PUNTO FINAL EN LA PRESENTACIN DE SUS PRODUCTOS

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EL PUNTO FINAL EN LA PRESENTACIN DE SUS PRODUCTOS

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TANQUE DE GRANALLADO PRESURIZADO MULTI-ABRASIVO TIPO P

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TANQUES PRESURIZADO DE CMARA SIMPLE-POR UNA SALIDA

TANQUES PRESURIZADO DE CMARA DOBLE-POR UNA O DOS SALIDAS

P-DC-0280-7910 P-DC-0280-9510 P-DC-0560-2-7910 P-DC-0560-2-9510 P-DC-0560-7920 P-DC-0560-2-9520

TANQUES PRESURIZADO DE CMARA SIMPLE-POR DOS O MAS SALIDAS

P-0560-2-7910 P-0560-2-9510 P-0560-2-7920 P-0560-2-9520 P-1120-2-9520 P-1120-2-12720 P-3400-4-9520 P-3400-4-12720 P-4530-4-12740

EL PUNTO FINAL EN LA PRESENTACIN DE SUS PRODUCTOS

Venta, Diseo e Ingeniera Especializada en Maquinaria, Equipos y Procesos de Granallado

Diseo y Manufactura de Maquinaria y Equipo Blasting - Granallado

Tecnologa de Cuartos de Pintura las Grandes Industrias

Lder en ingeniera Y Manufactura De Maquinaria Y Equipo Para Sistemas De Transporte Neumtico

COMPONENTES 1.Elevador de Cangilones

2.Malla rotativa/Purificador de Abrasivo.

EL PUNTO FINAL EN LA PRESENTACIN DE SUS PRODUCTOS