Sei sulla pagina 1di 44

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

1.- INTRODUCCIN. 1.1.- Antecedentes y justificacin del proyecto. Los residuos constituyen un gran problema medioambiental con que se enfrenta la sociedad, problema de especial relevancia tanto en los pases desarrollados como en los subdesarrollados. Es necesario, realizar una gestin adecuada de stos tratando de minimizar su impacto. En los ltimos aos se han redactado varias Directivas Europeas como por ejemplo la Directiva 75/442/CE sobre residuos, modificada por la Directiva 91/156/CE, que trata sobre proyectos de prevencin, reciclaje, transformacin y obtencin de materias primas y energa. Adems cada uno de los estados miembros ha desarrollado sus propias leyes. En Espaa, las leyes fundamentales son la Ley 10/1998, de Residuos y la Ley 11/97, de Envases y Residuos de Envases, en las cuales, entre otras cosas, se aboga por reducir lo mximo posible la produccin de envases, as como por incrementar la tasa de reciclado de los mismos. Cabe destacar que el Plan Director Territorial de Gestin de Residuos Urbanos de Andaluca 1.999-2008, publicado en el BOJA el 18/11/99 como Decreto 218/99, tiene como objetivo, dotar a nuestra Comunidad de las herramientas necesarias para conseguir que la gestin de los residuos urbanos sea lo ms adecuada posible. A continuacin estudiamos la situacin del mercado de reciclado de PET en Espaa (actualizado 2004):

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Poblacin Entidad gestora del SIG Duracin de los contratos de adjudicacin de material post-consumo Otros organismos implicados

43,20 millones de personas Ecoembalajes Espaa S.A. (ECOEMBES ) 2 aos Asociacin Nacional de Envases de PET (ANEP) Asociacin Nacional de Recicladores de Plsticos (ANARPLA) CICLOPLAST Ley 11/1997 5,53 kg/hab. Ao 0,79 kg/hab. Ao 14,39 %

Objetivos especficos para reciclaje de residuos de envase Consumo PET Recuperacin PET Tasa de reciclaje

Tabla 1. Mercado del reciclado de PET en Espaa. Reciclaje de envases de PET post-consumo: Caracterizacin del sector Plantas de reciclado presentes en Espaa: localizacin y capacidad instalada de reciclado (Datos en toneladas, ao 2005)

Figura 1. Plantas de reciclado de PET en Espaa. Total capacidad homologada en Espaa (Ao 2005) = 92.560 ton Fuente: ECOEMBES, 2005.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Actividad Principal: Todas las plantas se dedican al reciclaje del PET exclusivamente, exceptuando una (Flix Martn Ser), que trata tambin otros materiales (chatarra, papel, cartn, etc.)

Origen de la materia prima post-consumo: Nacional: 80-90% suministrada por ECOEMBES mediante mtodos de adjudicacin por concurso. SIG Europeos: 10-20% procedente de otros pases europeos.

Puntos Clave: mbito geogrfico de las plantas de reciclado se caracteriza por la localizacin de la mayora de las plantas (66,7% de ellas), en la franja nordeste del litoral mediterrneo, especialmente en Catalua. nicamente las plantas de Navarra y Madrid se encuentran fuera de esta rea de influencia. La concentracin de la ubicacin de las instalaciones de reciclado de PET, obliga a transportar las balas desde las plantas de seleccin, repartidas por todo el territorio espaol, hasta las plantas de reciclado, lo que supone un aumento de los costes. Tipologa de la empresa: joven, ms bien pequea y no excesivamente cualificada.

Reciclaje de envases de PET post-consumo: Caracterizacin del sector Calidad de la materia prima adquirida: La calidad actual de la materia prima es considerada por los recicladores en general como aceptable. La presencia de PET color o PET multicapa en las balas todava es reducida (10% y 1% respectivamente) y no se espera un incremento significativo en los prximos aos. El control de la materia prima de entrada se realiza de manera constante.

Tecnologa utilizada: Todas las instalaciones de reciclado poseen equipamientos tecnolgicos para conseguir una calidad media, adecuada para aplicaciones del tipo lmina y fibra. Las tecnologas suelen ser desarrollos propios de maquinaria y adaptaciones para separacin de nuevos materiales.
MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

Gorka Gmez Ciriza

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Procesos de reciclaje se realizan 100 % por mtodos mecnicos

Productos obtenidos: Los clientes finales de los productos son los transformadores. Cinco de las seis empresas recicladoras obtienen como producto final escama de RPET y solamente una realiza tambin granza. Los recicladores normalmente generan una nica calidad, en relacin a las demandas de los transformadores.

Destino final del producto obtenido: La escama/ granza de RPET obtenida se vende principalmente a transformadores nacionales de PET. Algunos recicladores estn intentando introducirse en el sector de la inyeccin mediante proyectos I+D y acuerdos puntuales. No se conocen datos sobre las posibles exportaciones.

Una vez estudiada la situacin del sector del reciclado de PET en Espaa y en vista de que a corto plazo no est prevista la aprobacin de una Ley que derogue el Real Decreto 2814/1983 sobre prohibicin del uso de materiales polimricos recuperados o regenerados. El proceso ms adecuado para la implantacin de una fbrica de reciclado de PET es el mismo que ya tienen funcionando las empresas del sector. Adems, en el sur de Espaa (ao 2.004) no hay ninguna fbrica que se dedique a la recuperacin de residuos de PET, con lo que una nueva planta de estas caractersticas en Andaluca podra recibir los residuos del sur de la Pennsula reduciendo los costes de transporte y siendo una fuente de riqueza para la Comunidad. Es por ello que la actividad que se va a llevar a cabo es el reciclado mecnico de residuos de PET obteniendo como producto final escama de PET (Flake) cuyo destino principal ser la elaboracin de fibra para la fabricacin de lminas geotextiles. Cabe destacar que este tipo de industria apenas se ha desarrollado en nuestra Comunidad Autnoma, con lo que el presente proyecto representa una nueva va de desarrollo industrial en Andaluca.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

El suministro de materia prima a la planta, previsiblemente, se realizar por 3 vas: 1) Residuos procedentes de la recogida selectiva de residuos urbanos en contenedores amarillos, que controla en su totalidad la empresa de titularidad pblica ECOEMBES. 2) Residuos procedentes de la seleccin en las plantas de R.S.U. 3) Tambin se contempla una tercera va de suministro y aprovisionamiento por parte de recuperadores locales. ste suministro ser de escasa entidad. Las proporciones previstas del origen de la materia prima a recuperar son: 50% ECOEMBES, 40% plantas de seleccin y 10% el resto de recuperadores. ECOEMBES es un sistema integral de gestin de envases que se realiza en base a acuerdos con las distintas autonomas, se encarga del buen destino y reparto de los materiales recuperados. El reparto se realiza mediante concursos pblicos a travs de los que se establecen contratos de concesin a las distintas plantas recicladoras concurrentes. Por otra parte, de la lnea de recogida selectiva de basura en masa, existe la posibilidad de separar una cantidad muy importante de envases de PET. Las plantas de seleccin que los separan en la actualidad, gestionan directamente estos envases recuperados. Las plantas recuperadoras que no hacen la separacin tienen la posibilidad, en colaboracin con la nueva industria que se proyecta, de implantar un sistema de seleccin de envases para su posterior reciclado. Esta va de aprovisionamiento al ir implantndose en distintos municipios y mancomunidades permitir tener una cierta independencia respecto al suministro procedente de ECOEMBES. Tambin se acudir a fabricantes que utilicen PET virgen en la fabricacin de diversos productos para recoger los deshechos de fabricacin. Este material tiene la ventaja de ser de alta pureza puesto que es un deshecho de la lnea de fabricacin carente de contaminacin. La materia prima que se va a obtener en esta planta tiene un mercado amplio y en crecimiento continuo, de hecho segn datos de ECOEMBES, el consumo de PET en Espaa tiene un crecimiento aproximado del 15% anual. En nuestro caso, el destino de las escamas que se obtengan de su reciclado ser fundamentalmente a la elaboracin de fibra textil, lmina y fleje. Hay que decir que este proyecto contribuir al cumplimiento de los objetivos del vigente Plan Director Territorial de los Residuos Urbanos de Andaluca.
Gorka Gmez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

1.2.- Objeto del proyecto. El objeto del presente Proyecto es el definir, disear y calcular una planta de Reciclado Mecnico de PET (Polietileno Tereftalato). En el presente documento se desarrollan los procesos, la maquinaria y los equipos necesarios para la implantacin de una lnea de reciclado mecnico de PET.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

2.- ESTADO DEL ARTE. 2.1.- Normativa legal aplicable. En Espaa al igual que en Italia existe una ley que prohbe expresamente el uso de plsticos reciclados en envases destinados a estar en contacto con alimentos. Real Decreto 2.814/1.983 sobre prohibicin del uso de materiales polimricos recuperados o regenerados. Esta situacin ha provocado que la industria del reciclado del PET haya tenido un crecimiento ms lento que en el resto de pases europeos, especialmente en la investigacin de tecnologas destinadas a obtener granza de plstico virgen. A nivel europeo la situacin es diferente, puesto que s que est permitido el uso de material reciclado para envasar alimentos. De hecho, desde el ao 2.002 se han aprobado una serie de recomendaciones y Directivas que abogan por el reciclado de los materiales plsticos como el PET como envases para alimentos. Directiva 2.002/72/CE relativa a los materiales y objetos plsticos destinados a entrar en contacto con productos alimenticios y Directiva 2.004/19/CE de la Comisin, de 1 de marzo de 2.004 por la que se modifica la anterior. Establecen una lista de monmeros permitidos para la fabricacin de materiales y objetos plsticos y las restricciones de migracin de los mismos y una lista de aditivos que pueden utilizarse en la fabricacin de materiales y objetos plsticos. En la lista de monmeros permitidos se encuentran los precursores del PET. La Directiva 2.004/12/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 11 de Febrero de 2.004 por la que se modifica la Directiva 94/62/CE relativa a los envases y residuos de envases dice que cada Estado miembro debe fomentar el uso de materiales obtenidos a partir de residuos de envases reciclados en la fabricacin de envases y otros productos mejorando las condiciones de mercado para estos materiales y revisando la normativa vigente que impida su uso. En marzo de 2.008 se aprob una Directiva Europea que apoya la utilizacin de PET reciclado en envases destinados a entrar en contacto con alimentos. Commission Regulation (EC) 282/2.008, Marzo 2.008, materiales de plstico reciclados y artculos destinados a estar en contacto con alimentos.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

De este modo se impulsa el reciclado de plsticos como el PET ampliando el mercado del producto reciclado y permitiendo su uso para envases alimentarios, lo que permite a las industrias fabricar un material de mayor calidad y por tanto con ms valor aadido. Se est trabajando en un Documento Borrador previo a partir del cual se elaborar la propuesta de Directiva de Materiales y objetos fabricados con plstico reciclado destinados a estar en contacto con alimentos. La futura Directiva tiene como objetivo asegurar el funcionamiento del mercado interno europeo en igualdad de condiciones para los materiales fabricados con plstico reciclado y destinados a entrar en contacto con alimentos, asegurando una alta proteccin de la salud humana. Los procesos de reciclado utilizados para la fabricacin del PET reciclado debern estar autorizados por la EFSA (European Food Safety Authority). Las instalaciones de reciclaje debern implantar un sistema de calidad con unos requerimientos mnimos expresados en la Directiva La trazabilidad de los materiales realizados con plstico reciclado debe establecerse en toda la cadena desde la recuperacin, reciclaje, transformacin y distribucin. La transposicin al ordenamiento jurdico espaol de esta Directiva permitir la utilizacin futura del PET reciclado para envases en contacto con alimentos. La situacin actual en la que se encuentra (todava no est catalogado como Propuesta de Directiva) supondr que la futura aprobacin y posterior transposicin podra retrasarse (4-6 aos). Los plazos para autorizacin de procesos de reciclado de PET, segn el procedimiento previsto, podran alargarse hasta un ao. La aplicacin de estos requerimientos mnimos del sistema de calidad deber tenerse en cuenta en posibles revisiones del sistema de estandarizacin de calidades y auditoria. Los sistemas de trazabilidad debern cubrir todos los estadios del proceso. De forma previa a su funcionamiento las instalaciones debern ser auditadas por auditores homologados en cada pas. Ser necesario establecer los mecanismos de homologacin de auditores.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Las conclusiones finales del anlisis de esta futura Directiva son: - Su aplicacin en Espaa todava se prev a medio/largo plazo (5 aos mnimo) debido a los plazos de aprobacin, transposicin y homologacin de procesos y auditores. - Su aprobacin puede cambiar sensiblemente el panorama actual del reciclado de PET en Espaa, tanto en productos obtenidos (repercutir en precios pagados por el RPET) como en sistemas de calidad y trazabilidad, a los cuales los recicladores deberan ir adaptndose de forma paulatina. En resumen, en Espaa, actualmente, estn vigentes las siguientes leyes: Ley 10/1.998, de 21 de Abril, de Residuos. Ley 11/1.997, de 24 de Abril, de Envases, y Residuos de Envases. Ley 2.814/1.983, que prohbe el uso del PET reciclado en envases alimentarios.

A da de hoy, en Espaa no se puede utilizar PET reciclado en contacto con alimentos, aunque en vista de la evolucin de las leyes europeas, las empresas deben prever que se permita su uso a medio plazo.

2.2.- Tecnologas de reciclado de PET. El proceso desarrollado en este proyecto es conocido como reciclado mecnico de PET. Adems de ste existen otros procedimientos para el reciclado de este plstico. A continuacin son descritos los ms importantes: 2.2.1.- Reciclado mecnico Es la tcnica ms utilizada en Espaa en la actualidad. Consiste en la molienda, separacin y lavado de los envases residuales. Las escamas resultantes de este proceso se pueden destinar en forma directa, sin necesidad de volver a hacer pellets, a la fabricacin de productos por inyeccin o extrusin.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Figura 2. Ejemplo descriptivo de proceso reciclado mecnico de PET.

Ventajas del reciclado mecnico Desde el punto de vista econmico, se puede decir que las plantas de reciclado mecnico requieren inversiones moderadas en cambio las del reciclaje qumico requieren inversiones mayores. Adems la complejidad tecnolgica de un procesado mecnico es menor que la del reciclado qumico. Una de las razones fundamentales para la seleccin del reciclado mecnico, como alternativa viable para la recuperacin de este material, es que existe mercado para el producto molido y limpio, por ejemplo, como insumo o materia prima para producir otros artculos de uso final. Los mercados asiticos actualmente compran toda la produccin disponible de las plantas de reciclado mecnico. Etapas del reciclado mecnico Acopio de material

El acopio es la recoleccin del material ya sea en puntos fijos o en recorridos, un buen sistema de acopio garantizar un buen suministro de materia prima para el resto de los procesos.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

10

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Empacado

El material se compacta para reducir su volumen facilitando as su transporte y almacenamiento. Las pacas deben ser posteriormente abiertas y picadas tal como llegan a la planta, es decir con tapones y etiquetas. Sin embargo, cuando a la planta llegan botellas sueltas, si bien el volumen ocupado es mucho mayor, la posibilidad de realizar el desetiquetado y destapado permiten obtener un producto ms fcil de tratar constituyndose en la segunda alternativa del proceso. Reduccin de tamao

Consiste en el molido del material recolectado, cuyo principal objetivo es facilitar la siguiente operacin dentro el proceso de reciclado, la cual suele ser la separacin de los diferentes tipos de polmetros del residuo y la limpieza del material picado. Para la reduccin de tamao existen diversos tipos de tecnologa segn el tamao al cual se quiera llegar, para el PET puede llegarse a obtener hojuelas de media, un cuarto de pulgada o polvo, segn el diseo y el tipo de molino del que se disponga. Hoy en da existe tecnologa para procesar y reducir el PET hasta polvo usando cmaras criognicas a partir de nitrgeno lquido, donde el fro fragiliza considerablemente el material logrndose obtener un producto muy fino. Separacin

La separacin tiene por finalidad separar el plstico de inters de materiales indeseados como otros polmeros, metales, vidrio, papel, etc. La importancia de la separacin radica en que si existen otros materiales presentes, stos pueden perjudicar el proceso de reciclaje o directamente empeorar la calidad del producto final. Existen mtodos de separacin automatizada basados en las diferencias de gravedad especfica, difraccin de rayos X y disolucin en solventes. Otra alternativa es la de tener sistemas de flotacin cuando se reducen de tamao todas las especies a la vez, pueden ser de diferentes tipos, como los equipos Sink and Float a burbujeo o simplemente tinas de flotacin vibradoras con bandas transportadoras. Limpieza

Las hojuelas de PET estn generalmente contaminadas con comida, papel, piedras, polvo, aceite, solventes y en algunos casos pegamento. De ah que tienen que ser primero limpiadas en un bao que garantice la eliminacin de contaminantes.
Gorka Gmez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

11

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Las diferentes alternativas son el uso de hidrociclones, el lavado con detergentes o con sosa custica. Este sistema es bastante adecuado puesto que se necesita muy baja concentracin y porque la sosa remanente en disolucin se puede reutilizar para otros lavados, simplemente reponiendo la que se pierde en el proceso. Secado

Despus del ciclo de lavado sigue un proceso de secado que debe eliminar el remanente de humedad del material. Pueden usarse secadores centrfugos o tambin secadores de aire caliente o fro, que hacen circular el aire por los intersticios del material picado, eliminando la humedad hasta el nivel deseado. Se han diseado otros equipos para este proceso, por ejemplo, hay algunos capaces de realizar dos procesos simultneos como los anteriormente mencionados. Es decir, sistemas que pueden al mismo tiempo operar como centrfugas y con aire en contracorriente. Los procesos que combinan el molido y el lavado o el lavado y el secado, tambin son posibles y constituyen alternativas que hay que estudiar en cada caso. Cuando se requiera extrema sequedad pueden usarse secaderos trmicos de doble lecho fluido con aire caliente desde 120 hasta 180 C, durante periodos de 2 a 6 horas dependiendo de la capacidad y el diseo de los equipos. Peletizado

El granulado limpio y seco puede ser ya vendido o convertirse en "pellets". Para esto, debe fundirse y pasarse a travs de un cabezal para darle forma de espagueti al enfriarse en un bao de agua. El material que se obtiene es de composicin homognea. En este estado de plasticidad el material es forzado a salir bajo presin a travs de una matriz metlica que le confiere forma definida y seccin transversal constante, despus se enfra favoreciendo su solidificacin y confirindole estabilidad. Una vez fro es cortado en trozos pequeos llamados pellets. Anteriormente el proceso de extrusin cerraba el proceso de reciclado, quedando los pellets como producto final, pero la tecnologa actual permite incorporar directamente las hojuelas o flakes de PET en los procesos de fabricacin posteriores, por esta razn, en muchas ocasiones ya no es necesario llegar al peletizado, sino directamente a los flakes, limpios y sin degradar.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

12

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

2.2.2.- Reciclado qumico Como una alternativa al proceso de reciclado fsico se puede realizar el reciclaje qumico, el cual, a diferencia del primero, implica cambios en la estructura qumica del material. Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las molculas de los polmeros de PET son craqueadas (rotas) dando origen a nueva a materia prima. El reciclado qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el objetivo de lograr las metas propuestas para la optimizacin de recursos y recuperacin de residuos. Algunos mtodos de reciclado qumico ofrecen la ventaja de no tener que separar tipos de resina plstica, es decir, que pueden tomar residuos plsticos mixtos reduciendo de esta manera los costos de recoleccin y clasificacin. Existen varios procesos de reciclado qumico, entre los cuales los ms importantes son: pirlisis, hidrogenacin, gasificacin, metanlisis, gliclisis e hidrlisis. Estos procesos tienen diferentes costos y caractersticas. Algunos, como la hidrlisis y la metanlisis, requieren residuos plsticos separados por tipo de resina. En cambio la pirlisis permite utilizar residuos plsticos mixtos. Algunos procesos de reciclado qumico estn dirigidos a romper las molculas del plstico para obtener hidrocarburos ligeros o sustancias similares al crudo que vuelven a ser utilizados por industrias petroqumicas aprovechando los rechazos en sus procesos de produccin. Los procesos de gliclisis, metanlisis e hidrlisis son similares, por lo tanto desarrollaremos con ms detalle solamente uno de ellos. Otra alternativa a stas es fabricar un material, denominado concreto polimrico, con aplicacin en el campo de la construccin. Principales procesos existentes: Pirlisis: Consiste en el craqueo de las molculas por calentamiento en vaco. Este proceso descompone el plstico en hidrocarburos lquidos o slidos. No se obtienen molculas para producir PET, sino hidrocarburos bsicos, tiles nicamente para las petroqumicas.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

13

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Hidrogenacin:

En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas polimricas son rotas y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser utilizado en refineras y plantas qumicas. Al igual que en el caso anterior se trata de un proceso que convierte el residuo en una sustancia parecida a la materia prima original, no se consigue PET reciclado. Gasificacin:

Los plsticos son calentados en presencia de aire u oxgeno. As se obtienen los gases de sntesis monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser utilizados para la produccin de metanol o amonaco o incluso como agentes para la produccin de acero en hornos de venteo. De nuevo como en los procesos anteriores, no se consigue reciclar el PET a su estado original sino que se descompone para darle otro uso. Metanlisis:

Es un avanzado proceso de reciclado en el que se aade metanol como reactivo. El PET, es descompuesto en sus molculas bsicas, dimetiltereftalato y el etilenglicol, las cuales pueden ser luego repolimerizadas para producir resina virgen. Varios productores de polietilentereftalato estn intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo en las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a cabo por empresas como Hoechst-Celanese, DuPont e Eastman han demostrado que los monmeros resultantes del reciclado qumico son lo suficientemente puros para ser reutilizados en la fabricacin de nuevas botellas de PET. A continuacin se describe con ms detalle el proceso de metanlisis desarrollado por los ingenieros de Dupont: El proceso de metanlisis- proceso Petretec La empresa Dupont ha desarrollado una tecnologa de reciclado conocida como Tecnologa de Regeneracin del Polister (Petretec). Mediante este proceso se pueden tratar films de polister, fibras y plsticos con niveles de contaminantes muchos mayores que los aceptados en el reciclado mecnico como material reciclable. El proceso Petretec utiliza reacciones qumicas basadas esencialmente en "descondensar" las molculas de PET.
Gorka Gmez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

14

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

El material que contenga metales, tintes u otras sustancias que puedan interferir en el reciclado es separado y destinado al reciclado mecnico, vertido o incineracin. El PET remanente se disuelve en dimetiltereftalato (DMT) a temperaturas por encima de los 220 C, formndose una disolucin de desecho de PET en DMT. En una reaccin de transesterificacin despolimerizante el PET reacciona con metanol para producir los monmeros originales del polmero, como se muestra debajo. La reaccin se lleva a cabo a escala industrial en un reactor de metanlisis a 260-300 C, y una presin de 340-650 kPa.

Figura 3. Reaccin qumica del proceso Petretec.

Del reactor de metanlisis, el DMT y el etilen glicol (EG), mezclados con un exceso de metanol se pasan a travs de una columna de eliminacin de metanol. El metanol eliminado de esta manera se recicla en el proceso. El DMT y el EG forman un azetropo que impide su separacin por destilacin. Para conseguir esto, los qumicos de Dupont aaden p-toluato de metilo (MPT) en este punto del proceso Petretec. Con ello se forma un azetropo de MPT y EG, que permite la separacin del DMT de los otros dos componentes. El destilado MPT/EG forma una solucin de dos capas. La superior est enriquecida con MPT y puede reciclarse en el proceso. El DMT sigue una destilacin fraccionada para aumentar su pureza.

Figura 4. Ejemplo de proceso de metanlisis.


Gorka Gmez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

15

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

La reaccin de despolimerizacin, que es el centro de la tecnologa Petretec produce DMT y EG. La enorme ventaja de esto es que se reproducen monmeros idnticos a aquellos empleados como material de partida en la reaccin de polimerizacin. Por consiguiente, no existen lmites en los usos del PET hecho a partir de ellos. Esto supone una reduccin en la dependencia de los productos petroqumicos para la produccin.

Figura 5. Esquema del proceso Petretec.

Gliclisis:

La gliclisis se realiza calentando los residuos de PET y aadiendo un glicol (etilen glicol, dietilen glicol, propilen glicol, etc.) a presin normal o alta, a temperaturas entre 80250 C en presencia de un catalizador. Los catalizadores tpicos son aminas, alcxidos, bi(hidroxietil) tereftalato (BHET) o sales metlicas de cido actico. Usualmente la gliclisis se lleva a cabo en un tiempo de 3 a 8 horas, dependiendo del glicol utilizado y con una temperatura de 200 C, con un sistema de reflujo. La proporcin en peso de PET/glicol vara de 1:2 a 1:3. La reaccin se lleva a

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

16

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

cabo con una purga continua de nitrgeno para inhibir la degradacin de los polioles resultantes. La degradacin del PET es llevada a cabo comnmente con EG. El resultado de esta gliclisis es principalmente BHET, el cual es un sustrato para la sntesis del PET similar al DMT producido en la Metanlisis. Fabricacin de Composite para construccin.

Otra forma de reciclaje es la utilizacin de los residuos de PET para producir un material similar al hormign pero con cualidades mejoradas. La idea es descomponer qumicamente el PET, es decir, romper la cadena para obtener sus eslabones separados. Estos eslabones son utilizados para formar una nueva cadena, diferente de la anterior. stas cadenas tienen la particularidad de poseer algunos eslabones que pueden unirse a otros tres (en vez de slo a dos), la molcula que se forma es un polister insaturado. La caracterstica de las cadenas de estos polisteres, es que permiten que todas ellas puedan estar unidas formando una especie de red tridimensional (este proceso de unin de cadenas se conoce como entrecruzamiento o curado). El resultado es una estructura o matriz muy grande, interconectada y muy fuerte. Si por ejemplo, esta matriz es rellenada con arena o grava, el producto final es una especie de hormign cuyo aglomerante es un polmero (en vez de cemento en el caso de hormign tradicional). A este material se le conoce como hormign o concreto polimrico.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

17

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Figura 6. Proceso de creacin de cadenas de polister insaturado. Este material posee propiedades diferentes a las del hormign convencional. Comparado con el hormign de cemento Portland se obtiene un material de 3 a 5 veces ms fuerte, mucho ms resistente a la absorcin de humedad y con mayor capacidad de absorcin de energa de impacto. Adems, pueden drsele otras propiedades segn las necesidades de cada aplicacin.

2.3.- Justificacin del proceso seleccionado. Tras el anlisis de las diferentes alternativas existentes para el reciclado de PET, se ha seleccionado un proceso de reciclado mecnico. 2.3.1.- Legalidad Vigente. Tal y como se explica en el apartado A.2.1. Normativa Legal Aplicable, en Espaa el Real Decreto 2814/1983 sobre prohibicin del uso de materiales polimricos recuperados o regenerados, prohbe la utilizacin de PET reciclado en envases alimentarios. Este hecho es muy importante a la hora de seleccionar el proceso de reciclado, puesto que si se pudiera utilizar PET reciclado en envases alimentarios estara justificado un proceso en el que se obtuviera granza virgen, pero al quedar fuera el mayor mercado al que podra ir destinado el material reciclado, no tiene sentido obtener una materia prima virgen.
Gorka Gmez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

18

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

3.- DESCRIPCIN DEL PROYECTO. 3.1.- Descripcin general de la Planta. 3.1.1.- Descripcin del solar Para la ejecucin de la Planta de Reciclado de PET se necesitar una parcela de unos 11.000 m2, de los cuales 2.000 m2 aproximadamente estarn edificados. El resto de la superficie comprende patios exteriores, zonas de paso, implantacin de equipos de proceso, zona de acopio de materia prima, zona ajardinada, aparcamientos, etc. 3.1.2.- Implantacin General. Las edificaciones y servicios a necesarios de acuerdo con la actividad de la futura industria los podemos resumir en los siguientes apartados: Nave de produccin de 1.600 m2 Nave anexa de 300 m2 para servicios elctricos y el resto de instalaciones industriales: aire comprimido, agua, contraincendios, etc. Edificio de oficinas y aseos-vestuarios de 175 m2 Patios exteriores (unos 9.500 m2) para circulacin de los camiones que accedern a la industria para el suministro de la materia prima y la expedicin del producto acabado, bscula para camiones, almacenamiento exterior de materia prima en pilas de hasta 5 m de altura, rea de aparcamiento de coches, patio exterior para estancia de vehculos previos a su entrada a la industria. El patio exterior se ubica en un lateral de la nave de produccin, dicho patio en su zona delantera albergar el rea ms limpia de la actividad con aparcamientos, oficinasaseos-vestuarios, bscula para camiones y la carga en camiones del producto terminado para su expedicin. En el fondo del patio, en la zona trasera de la implantacin, se ubicarn las actividades ms sucias y ruidosas:

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

19

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Descarga de los camiones con balas de materia prima y su almacenamiento en el patio exterior. Zona de depuracin de aguas residuales y de recogida de los residuos slidos que genera la industria. Molinos de primera y segunda trituracin. Estas mquinas son las que mayor ruido producirn por lo que se instalarn dentro de un habitculo a modo de barrera o casette acstico.

El centro de transformacin elctrico, en caseta de hormign prefabricado, se colocar en el centro de gravedad de las cargas elctricas, junto al cuadro general de baja tensin ubicado en la nave anexa de servicios industriales. 3.1.3.- Descripcin de la obra civil y del edificio. La obra civil a ejecutar va a consistir en la construccin de una edificacin industrial que albergar una nave de produccin y un edificio tcnico y de servicios, as como otro edificio aislado en el que se situar un mdulo de oficinas, aseos, vestuarios, etc. La obra civil tendr las siguientes caractersticas generales: En un principio se proceder al vallado del conjunto de la parcela, definindose en la fachada principal un cerramiento consistente en un zuncho de cimentacin, tres hiladas de bloque decorativo y una malla semirrgida galvanizada y plastificada. Se instalar en dicha fachada una amplia cancela corredera motorizada que dar acceso a la planta. El resto del cerramiento de la parcela se ejecutar en malla de simple torsin sobre postes galvanizados. Los edificios de la fbrica sern los siguientes: - Nave de 1.900 m2 donde se implantar el rea de produccin y el almacn de productos acabados. Las caractersticas constructivas de la edificacin sern las siguientes: Cimentacin: a base de zapatas aisladas y riostras de atado, en hormign armado. Redes separativas: Red de pluviales, red de fecales y red de agua de proceso.
Gorka Gmez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

20

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Estructura prefabricada de hormign en prticos armados. Cerramiento de placas prefabricadas de hormign armado de 15 cm de espesor fijadas a los pilares en su cara exterior. Cubierta de panel sndwich de doble chapa de acero galvanizado prelacado al fuego por ambas caras y relleno de aislamiento de poliuretano de 3 cm de espesor, con ventiladores estticos en cubierta, canalones y piezas de remate decorativas y de estanqueidad. Bajantes en tubera de PVC. Solera de hormign de 20 cm de espesor con lmina de polietileno en su superficie inferior y mallazo electrosoldado. Carpintera metlica en puertas abatibles y correderas. Pinturas varias.

- Construccin de un mdulo aislado de oficinas, laboratorio, vestuarios y aseos, etc. con una superficie de 175 m2. Esta edificacin de realizar con los siguientes materiales: Cimentacin: por zapatas aisladas y riostras de atado en hormign armado. Red de alcantarillado para aguas fecales. Estructura de hormign armado con forjado unidireccional de viguetas armadas. Cubierta tipo invertida aislada y visitable. Cerramiento exterior con paneles prefabricados de hormign armado, similares a los utilizados en la nave. Cerramientos interiores y divisiones ejecutadas con tabiques y tabicones cermicos, enlucidos, enfoscados, alicatados en aseos y vestuarios. Soleras, soleras, falsos techos en escayola. Carpintera metlica en ventanas, puertas, fachadas exteriores y de madera en puertas interiores. Pinturas varias. Instalacin elctrica y de telefona. Instalacin de fontanera y aparatos sanitarios.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

21

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

- Prgola cubierta para paso entre la nave y el mdulo de oficinas y aseos de 68 m2 - Urbanizacin de patios exteriores de unos 9.500 m2 Redes de alcantarillado separativas: pluviales, fecales y de proceso. Pavimentacin de patios exteriores para circulacin de vehculos que accedan a la planta, aparcamientos y rea de almacenamiento exterior de materia prima. Cimentacin para la bscula de camiones Depsito de aguas residuales. Depsito de agua potable. Depsito de agua contra incendios. Sistema de tratamiento anaerobio compacto para aguas fecales. Sistema de tratamiento fsico-qumico para aguas de prelavado.

3.2.- Descripcin de la geometra del edificio, volumen, superficies tiles y construidas, accesos y evacuacin. 3.2.1.- NAVE DE PRODUCCIN Y EDIFICIO TCNICO DE

SERVICIOS La nave industrial proyectada tiene una superficie en planta de 1.900 m2, con una altura de coronacin de 7,5 m. El conjunto del edificio est constituido por una nave difana con cubierta a dos aguas de 100 m de longitud y 15 m de luz, donde se desarrollar la actividad productiva y se ubicar el almacn de productos acabados. Adems se proyecta una nave adosada a la anterior de 20 m de longitud y 15 m de luz donde se ubicarn diversos locales para albergar las instalaciones industriales y los servicios tcnicos. Las superficies construidas y tiles de estos edificios son las siguientes:
EDIFICIOS INDUSTRIALES Nave de Produccin Nave anexa de Instalaciones y servicios tcnicos TOTAL SUPERFICIE EN NAVES SUPERFICIE CONSTRUIDA 1.583,99 m2 311,49 m2 1.895,48 m2 SUPERFICIE TIL 1.540,42 m2 258,74 m2 1.799,16 m2

Tabla 2. Superficies tiles y construidas de los edificios industriales.


Gorka Gmez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

22

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

La nave anexa de instalaciones y servicios industriales se desglosa en los siguientes locales:


NAVE ANEXA DE INSTALACIONES Y SERVICIOS INDUSTRIALES Local Baja Tensin y Control Almacn Taller Local Tcnico Aseo TOTAL SUPERFICIE EN NAVE ANEXA SUPERFICIE CONSTRUIDA 40,84 m2 25,07 m2 55,31 m2 185,72 m2 4,55 m2 311,49 m2 SUPERFICIE TIL 39,12 m2 23,57 m2 51,51 m2 180,06 m2 3,60 m2 258,74 m2

Tabla 3. Superficies tiles y construidas de instalaciones y servicios industriales. 3.2.2.- EDIFICIO DE OFICINAS, ASEOS Y VESTUARIOS Se ha diseado un edificio exento en Planta Baja de dimensiones entre ejes de pilares 4 m con una altura en coronacin de 4,20 m que albergar en su interior los siguientes locales:
EDIFICIO Oficina 1 Oficina 2 Sala de reuniones Laboratorio Aseo oficinas Pasillo oficinas Archivo Aseo-vestuario mujeres Aseo-vestuario hombres Pasillo aseos-vestuarios TOTAL SUPERFICIE DE OFICINAS, ASEOS Y SUPERFICIE CONSTRUIDA 22,65 m2 24,02 m2 20,24 m2 21,42 m2 7,18 m2 12,60 m2 7,35 m2 23,34 m2 23,34 m2 12,46 m2 174,60 m2 SUPERFICIE TIL 19,23 m2 19,90 m2 18,54 m2 19,58 m2 6,11 m2 11,03 m2 6,42 m2 20,03 m2 20,03 m2 11,03 m2 151,90 m2

VESTUARIOS

Tabla 4. Superficies tiles y construidas de edificio de oficinas, aseos y vestuarios.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

23

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

3.2.3.- RESUMEN GENERAL


SUPERFICIE CONSTRUIDA 1.583,99 m2 311,49 m2 174,60 m2 SUPERFICIE TIL 1.540.42 m2 258,74 m2 151,90 m2

LOCALES NAVE DE PRODUCCIN NAVE ANEXA DE INSTALACIONES Y SERVICIOS TCNICOS EDIFICIO DE OFICINAS, ASEOS Y VESTUARIOS

Tabla 5. Resumen de superficies construidas y tiles de los diferentes edificios.

3.3.- Descripcin general de los parmetros que determinan las previsiones tcnicas. Tanto el edificio como sus instalaciones han sido concebidos para ejercer la actividad de reciclaje de PET (polietileno tereftalato). De forma resumida los parmetros generales que definen el proyecto son: Superficie ocupada de la parcela ............................................................ 11.638,45 m2 Superficie construida en nave de produccin......................................... 1.583,99 m2 Superficie construida en nave de servicios tcnicos ................................. 311,49 m2 Superficie construida en edificio de oficinas, laboratorio y aseos .......... 174,60 m2 Superficie pavimentada en patios exteriores........................................... 8.223,88 m2 Superficie ajardinada................................................................................... 1.346,51 m2 Capacidad de almacenamiento de balas o fardos de PET ..................... 3.600 balas Potencia elctrica en Centro de Transformacin ......................................500 KVA Capacidad de consumo de materia prima (PET a reciclar) ................. 1.300 Kg/h Capacidad productiva de producto acabado (PET en escama) ........... 1.000 Kg/h Capacidad almacenamiento producto terminado....................................140 big bag

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

24

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

4.- CUMPLIMIENTO DEL CDIGO TCNICO DE LA EDIFICACIN. 4.1.- SEGURIDAD ESTRUCTURAL. Hay que decir que el debido cumplimiento del conjunto del Documento Bsico (DB) supone que se satisface el requisito bsico de Seguridad Estructural. Segn el artculo 10. Exigencias bsicas de seguridad estructural (SE): 1. El objetivo del requisito bsico seguridad estructural consiste en asegurar que el edificio tiene un comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar sometido durante su construccin y uso previsto. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarn, fabricarn, construirn y mantendrn de forma que cumplan con una fiabilidad adecuada las exigencias bsicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. Los documentos bsicos DB-SE Seguridad estructural, DB-SE-AE Acciones en la edificacin, DB-SE-C Cimientos, DB-SE-A Acero, DB-SE-Fbrica, DB-SEM Madera, especifican parmetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfaccin de las exigencias bsicas y la superacin de los niveles mnimos de calidad propios del Requisito Bsico de Seguridad Estructural. 4. Las estructuras de hormign estn reguladas por la instruccin del hormign estructural vigente. 10.1. Exigencia Bsica SE 1: Resistencia y Estabilidad. La resistencia y la estabilidad sern las adecuadas para que no se generen riesgos indebidos, de forma que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e influencias previsibles durante las fases de construccin y usos previstos de los edificios, y que un evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilite el mantenimiento previsto.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

25

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

10.2. Exigencia bsica SE 2: Aptitud al servicio La aptitud al servicio ser conforme con el uso previsto del edificio, de forma que no se produzcan deformaciones inadmisibles, se limite a un nivel aceptable la probabilidad de un comportamiento dinmico inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalas inadmisibles Por lo tanto, el edificio proyectado deber cumplir con las exigencias bsicas de seguridad estructural para lo que se deben seguir las exigencias contenidas en los siguientes documentos bsicos de seguridad estructural: Acciones en la Edificacin Cimientos Acero Fbrica Madera

4.2.- SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO. En este caso el mbito de aplicacin del CTE no incluye a los establecimientos y zonas de uso industrial, en el apartado correspondiente se analiza la instalacin de proteccin contraincendios que da cumplimiento del Real Decreto 2267/2004 de 3 de Diciembre por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad contra Incendios de los Establecimientos Industriales.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

26

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

4.3.- SEGURIDAD DE UTILIZACIN. Los objetivos del requisito bsico Seguridad de Utilizacin, tenido en cuenta en este proyecto, se describen en el Artculo 12. del CTE (Cdigo Tcnico de la Edificacin). Exigencias bsicas de seguridad de utilizacin (SU) 1. El objetivo del requisito bsico seguridad de utilizacin consiste en reducir a lmites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daos inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como consecuencia de las caractersticas de su proyecto, construccin, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarn, construirn, mantendrn y utilizarn de forma que se cumplan las exigencias bsicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El documento Bsico DB-SU Seguridad de Utilizacin especifica parmetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfaccin de las exigencias bsicas y la superacin de los niveles mnimos de calidad propios del requisito bsico de seguridad de utilizacin.

12.1.- Exigencia bsica SU 1: Seguridad frente al riesgo de cadas. Se limitar el riesgo de que los usuarios sufran cadas, para lo cual los suelos sern adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte su movilidad. Asimismo se limitar el riesgo de cadas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitndose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad. La resbaladicidad ser a ser la adecuada en cada suelo de la industria. La pendiente de los suelos en ningn caso superar el 1 % de pendiente. Al suelo de la industria se le aplicar un tratamiento superficial con cuarzo corindn, fratasado y helicptero de pulido. En el edificio donde se ubican las oficinas, aseos-vestuarios y laboratorio el suelo ser de gres compacto de porcelana. Adems el suelo no presentar imperfecciones o irregularidades que supongan diferencia de nivel, ni perforaciones o huecos.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

27

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

12.2.- Exigencia bsica SU 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento. Se limitar el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atropamiento con elementos fijos o practicables del edificio. Respecto al impacto con elementos fijos, la altura libre de paso en el edificio destinado al reciclaje de PET ser de unos 6,5 m. En el edificio destinado a oficinas, laboratorio, aseos, vestuarios, la altura libre ser de 3,00 m. Con el fin de limitar el riesgo de atrapamiento producido por las puertas correderas de accionamiento manual, incluidos sus mecanismos de apertura y cierre, la distancia hasta el objeto fijo ms prximo ser en todos los casos de ms de 0,20 cm. Adems los elementos de apertura y cierre automticos dispondrn de dispositivos adecuados al tipo de accionamiento y cumplirn con las especificaciones tcnicas propias.

12.3.- Exigencia bsica SU 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento: Se limitar el riesgo de que los usuarios puedan quedar aprisionados en recintos. En todos los casos en los que las puertas de la industria tengan un dispositivo para su bloqueo desde el interior y las personas puedan quedar accidentalmente atrapadas dentro de un recinto, existir algn dispositivo de desbloqueo de las puertas desde el exterior del recinto. En el caso de los aseos los recintos tendrn iluminacin controlada desde su interior. La fuerza de apertura de las puertas de salida exteriores en ningn caso superar los 150 N mientras que en las interiores no superar los 25 N.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

28

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

12.4.- Exigencia bsica SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminacin inadecuada. Se limitar el riesgo de daos a las personas como consecuencia de una iluminacin inadecuada en zonas de circulacin de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en caso de emergencia o fallo del alumbrado normal. En cada zona se dispondr de una instalacin de alumbrado, que ha sido calculado mediante el programa informtico DIALUX versin 4.2, y que en todo momento superar el nivel de iluminacin que se establece en la tabla de niveles mnimos de iluminacin que se muestra a continuacin y que se encuentra en la Seccin SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminacin inadecuada, del Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE).

ZONA Exterior

Iluminancia mnima Exclusiva para personas Escaleras Resto de zonas Para vehculos o mixtas

Lux 10 5 10 75 50 50

Interior

Exclusiva para personas Para vehculos o mixtas

Escaleras Resto de zonas

Tabla 6. Niveles mnimos de iluminacin.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

29

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

12.5.- Exigencia bsica SU 5: Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupacin Se limitar el riesgo causado por situaciones con alta ocupacin facilitando la circulacin de las personas y la sectorizacin con elementos de proteccin y contencin en previsin del riesgo de aplastamiento. En nuestro caso se trata de una industria dedicada al reciclaje de PET en la cual no se va a existir riesgo causado por situaciones de alta ocupacin puesto que las condiciones que se dan en esta exigencia bsica son de aplicacin a los graderos, pabellones polideportivos, centros de reunin, otros edificios de uso cultural, etc. previstos para mas de 3.000 espectadores de pie (considerando la densidad de ocupacin de 4 persona/m2 que se establece en el captulo 2 de la seccin 3 del DB-SI). 12.6.- Exigencia bsica SU 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento Se limitar el riesgo de cadas que puedan derivar en ahogamiento en piscinas, depsitos, pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso. Esta seccin tampoco es aplicable al presente proyecto puesto que el pozo que se ha proyectado no entraa riesgo de cada para las personas y no hay prevista ninguna balsa ni depsito de agua abierto.

12.7.- Exigencia bsica SU 7: Seguridad frente al riesgo causado por vehculos en movimiento. Se limitar el riesgo causado por vehculos atendiendo a los tipos de pavimento, la sealizacin y proteccin de las zonas de circulacin rodada y las personas. La industria contar con 28 plazas de aparcamiento para turismos que dispondrn de un espacio de acceso y espera en su incorporacin a la va. El acceso de los aparcamientos permitir la entrada y salida frontal de los vehculos sin que

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

30

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

haya que realizar maniobras de marcha atrs. Adems, se utilizarn para la sealizacin horizontal pinturas que cumplan los parmetros de resbaladicidad. La zona de aparcamiento se sealizar conforme a lo establecido en el cdigo de circulacin: a) Sentido de la circulacin y la salida b) Velocidad mxima de circulacin 20 Km/h c) Zonas de trnsito d) Zonas de carga y descarga 12.8.- Exigencia Bsica SU 8: Seguridad frente al riesgo causado por la accin del rayo. Se limitar el riesgo de electrocucin y de incendio causado por la accin del rayo, mediante instalaciones adecuadas de proteccin contra el rayo. No ser necesaria la instalacin de un sistema de proteccin contra el rayo cuando la frecuencia esperada de impactos Ne sea menor que el riesgo admisible Na. Para ello se calcular Ne y Na teniendo en cuenta las tablas y datos del punto, 1.- Procedimiento de verificacin, de la seccin SU 8: Seguridad frente al riesgo causado por la accin del rayo del Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE). NAVE DE PRODUCCIN Y EDIFICIO TCNICO Y DE SERVICIOS

A e C 1 10 6
Donde:Ng = 0,50 C1 = 1 A e = 1.900,21 m2 Ne = 9,50 * 10 - 4

5,5 10 3 C2 C3 C4 C5
Donde: C4 = 1 C2 = 1 C5 = 1 C3 = 1

= 5,5 10 3
e

Como se puede comprobar,

= 9,50 10 4 <

= 5,5 10 3

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

31

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Como la frecuencia esperada de impactos es menor que el riesgo admisible, no ser necesaria la instalacin de un sistema de proteccin contra el rayo en este edificio. EDIFICIO DE OFICINAS, ASEOS-VESTUARIOS Y LABORATORIO Ne = Ng * Ae * C1 * 10 -6 Donde: Ng = 0,50 A e = 174,60 m2 C1 = 1 Ne = 8,73 * 10 - 3 Na= 5,5_______ * 10 -3 C2* C3 * C4 * C5 Donde: C2 = 1 C3 = 1 C4 = 1 C5 = 1 Na= 5,5 * 10 -3 Ne < N a 8,73*10 3 < 5,5 * 10 -3

Al igual que en el caso anterior, la frecuencia esperada de impactos es menor que el riesgo admisible por lo que tampoco ser necesaria la instalacin de un sistema de proteccin contra el rayo en este edificio.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

32

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

4.4.- HIGIENE, SALUD Y PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE. Segn el Artculo 13. Exigencias bsicas de salubridad (HS). 1. El objetivo del requisito bsico Higiene, salud y proteccin del medio ambiente tratado en adelante bajo el trmino Salubridad consiste en reducir a lmites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilizacin, padezcan molestias o enfermedades, as como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de las caractersticas de su proyecto, construccin, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarn, construirn, mantendrn y utilizarn de tal forma que se cumplan las exigencias bsicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El Documento Bsico DB HS Salubridad especifica parmetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfaccin de las exigencias bsicas y la superacin de los niveles mnimos de calidad propios del requisito bsico de salubridad.

13.1.- Exigencia bsica HS 1: Proteccin frente a la humedad. Se limitar el riesgo previsible de presencia inadecuada de agua o humedad en el interior de los edificios y en sus cerramientos como consecuencia del agua procedente de precipitaciones atmosfricas, de escorrentas, del terreno o de condensaciones, disponiendo medios que impidan su penetracin o, en su caso permitan su evacuacin sin produccin de daos. Esta seccin ha sido aplicada a los muros y suelos que estn en contacto con el terreno, y a los cerramientos que estn en contacto con el aire exterior (fachadas y cubiertas).

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

33

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

13.2.- Exigencia bsica HS 2: Recogida y evacuacin de residuos. Los edificios dispondrn de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios generados en ellos de forma acorde con el sistema pblico de recogida de tal forma que se facilite la adecuada separacin en origen de dichos residuos, la recogida selectiva de los mismos y su posterior gestin. Habr que mantener un buen aspecto y limpieza general de las instalaciones y zonas de acceso. Los residuos nunca podrn eliminarse por vertido ni incineracin en las propias instalaciones. Para los residuos slidos urbanos y asimilables que se generen, se deber proceder de acuerdo con lo establecido en la Ley 10/98, de 21 de abril, de residuos y retirarlos a vertederos autorizados. Se preparar una zona donde se colocarn los contenedores pertinentes para el depsito de residuos generados en las distintas instalaciones y por sus operarios. La zona para el depsito de los residuos estar compuesta por: - Contenedor amarillo: para plsticos, latas y bricks. - Contenedor azul: para envases de papel y cartn. - Contenedor verde: para el vidrio. - Contenedor gris: para los residuos orgnicos. - Depsito de Residuos peligrosos. - Depsito residuos metlicos Los residuos generados en los trabajos de acondicionamiento del solar y durante la construccin de las nuevas instalaciones, debern ser llevados a vertedero autorizado.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

34

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

La industria producir los siguientes tipos de residuos: Residuos asimilados a urbanos: restos de embalajes, plsticos, envases, residuos generados por el personal que trabajar en las instalaciones, etc. Sern gestionados de la siguiente manera: se depositarn en los contenedores azules, amarillos y verdes y sern retirados por la empresa municipal de recogida de basuras. Residuos de naturaleza orgnica: Como consecuencia del consumo humano pueden producirse residuos orgnicos que se depositarn en contenedores grises. Estos residuos sern retirados por gestor autorizado. Residuos considerados peligrosos: Se generarn como consecuencia de la realizacin de las operaciones de mantenimiento de la maquinaria e instalaciones, sern fundamentalmente aceites y lubricantes, tambin se producirn tubos fluorescentes agotados, producidos por las sustituciones de luminarias de las oficinas y zonas de produccin. Se podrn generar residuos procedentes de derrames accidentales. En el caso de producirse, se gestionarn recogiendo el vertido con materiales absorbentes adecuados que sern posteriormente depositados en lugares adecuados para ser tratados como residuos txicos. Estos residuos debern de ser retirados por un gestor autorizado por la Consejera de Medio Ambiente. Otros residuos slidos: Se generarn como consecuencia del prensado de la fraccin decantada en el depsito instalado posterior al prelavado. Estos residuos son asimilables a R.S.U. y tambin los recoger la empresa municipal de recogida de basuras.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

35

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

13.3.- Exigencia bsica HS 3: Calidad del aire interior. 1. Los edificios dispondrn de medios para los que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los edificios, de tal forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extraccin y expulsin de aire viciado por los contaminantes. 2. Para limitar el riesgo de contaminacin del aire interior de los edificios y del entorno exterior en fachadas y patios, la evacuacin de productos de combustin de las instalaciones trmicas se producir, con carcter general, por la cubierta del edificio, con independencia del tipo de combustible y del apartado que se utilice, de acuerdo con la reglamentacin especfica sobre instalaciones trmicas. Para asegurar la calidad del aire interior, se instalaran aireadores estticos y extractores distribuidos para dar servicio a toda la nave y, en la sala de mquinas, se dispondr de una rejilla de ventilacin. En la industria se producirn emisiones de polvo como consecuencia principalmente del proceso de trituracin por lo que se instalar un sistema de recuperacin compuesto por aspiracin, cicln y manga filtrante. Se llevar a cabo un mantenimiento correctivo y preventivo de los filtros as como un exhaustivo cumplimiento del programa de vigilancia ambiental de forma que se garanticen que las emisiones de polvo sean lo ms reducidas posible. Al no producirse ningn proceso de combustin, se trata de una industria que no est catalogada como potencialmente contaminadora del aire. Dado que cabe la posibilidad de averas, roturas y fin de la vida til de las mangas de los filtros, se deber disponer de una seccin de repuestos adems de personal capacitado en la empresa (las 24 horas del da) para llevar a cabo las reparaciones y cambios en el menor tiempo posible. Para el control de las emisiones de partculas se instalarn toma de muestras en cada foco emisor. Dichas tomas debern estar acondicionadas para posibilitar el acceso en condiciones de seguridad del personal de inspeccin y se ubicarn en nmero y posicin segn lo especificado en la Orden de 18 de Octubre de 1.976, para as garantizar un muestreo representativo.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

36

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Aunque ya se ha mencionado antes, se debe resaltar que la industria no producir humos ni emisiones a la atmsfera puesto que carece de caldera y no se producen combustiones en el proceso de reciclado. 13.4.- Exigencia Bsica HS 4: Suministro de agua. Los edificios dispondrn de medios adecuados para suministrar al equipamiento higinico previsto agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteracin de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del agua. Los equipos de produccin de agua caliente dotados de sistemas de acumulacin y los puntos terminales de utilizacin tendrn unas caractersticas tales que eviten el desarrollo de grmenes patgenos. La acometida de la instalacin se realiza desde la red. Adems, los materiales utilizados para las tuberas y accesorios no producirn concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003 de 7 de febrero; no modificarn las caractersticas organolpticas ni la salubridad del agua suministrada; sern resistentes a la corrosin interior; sern capaces de funcionar eficazmente en las condiciones de servicios previstas en la industria; sern resistente a temperaturas extremas, etc. Por ello se opta por una tubera de polietileno de alta densidad (PEAD) enterrada. En la instalacin se dispondrn sistemas antirretorno para evitar la inversin del sentido del flujo y se dispondr de red de agua fra y de agua caliente (colectores solares) En el siguiente esquema se puede observar como el agua abastecer a las distintas lneas que se dan en la industria: Contraincendios. Agua bruta para el proceso industrial (prelavado y lavado) y riego. Agua potable destinada a aseos, limpieza de las instalaciones, etc.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

37

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

El consumo diario de agua previsto ser de unos 4,35 m3/da, de ellos: Aseos, vestuarios, limpieza instalaciones, riego, etc. Reposicin lnea prelavado de agua fra Reposicin proceso de lavado en caliente 3 m3/da 1 m3/da 0,35 m3/da

En los planos del proyecto se detalla el esquema general de la instalacin. 13.5.- Exigencia Bsica HS 5: Evacuacin de agua. Los edificios dispondrn de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas en ellos de forma independiente o conjunta con las precipitaciones atmosfricas y con las escorrentas. Esta seccin se aplica a la instalacin de depuracin y evacuacin de aguas residuales y pluviales de los edificios e instalaciones incluidos en el mbito de aplicacin general de la CTE dentro de los cuales se encuentra el edificio proyectado en este documento. Se ha diseado un sistema separativo de cuatro redes: Primera red Recoge las aguas residuales procedentes de los aseos a las que se les da un tratamiento biolgico y que finalmente irn a parar a un tanque enterrado de 30 m3. Segunda Red Transporta el agua de salida del lavado alcalino y la lleva hasta el depsito de 30 m3.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

38

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Tercera Red Recoge las aguas procedentes del prelavado, la limpieza y baldeo de las instalaciones y las aguas procedentes de la zona de almacenamiento de materia prima. Todas ellas son procesadas con un tratamiento fsicoqumico para volver a ser utilizadas en el prelavado. Cuarta Red Esta ltima red es la que recoge el agua pluvial procedente de cubiertas y patios exteriores, a excepcin de la zona de almacenamiento, que ir a parar a una gavia situada en los lmites de la parcela. Las instalaciones dispondrn de cierres hidrulicos que impidan el paso de aire a locales ocupados. La red de tuberas est dimensionada con las longitudes y pendientes adecuadas para facilitar la evacuacin de residuos y para ser autolimpiable evitando la retencin de aguas en su interior. Finalmente decir que la instalacin no se utilizar para la evacuacin de otro tipo de residuos que no sean las aguas residuales procedentes del proceso industrial o de lluvia. En los planos adjuntos del proyecto se presenta el esquema general de la instalacin.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

39

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

4.5.- PROTECCIN CONTRA EL RUIDO. El funcionamiento normal de la industria generar ciertos niveles de ruido, la llegada de los camiones con la materia prima a la zona de descarga generar ruido puntualmente que no ser superior al de cualquier carretera por la que puedan circular estos vehculos. Adems, para reducir el riesgo de circulacin y el ruido, la velocidad est limitada en el interior de la parcela a 20 km/h. Otra fuente de ruido sern algunas de las mquinas instaladas para el reciclado de PET, cuyos valores de emisin acstica sern estudiados de modo que no sean perjudiciales para los trabajadores. Toda la maquinaria y los motores dispondrn de sistemas de reduccin de ruidos y vibraciones. Los motores asentados sobre bancadas, irn siempre montados sobre soportes metlicos y silentblocks encargados de reducir las vibraciones y el ruido. A ser posible todos los motores sern accionados con motorreductores mecnicos a baja velocidad para que las emisiones de ruidos sean mnimas. La maquinaria cuyo nivel de emisin supere los 70 dB deber ser cubierta por carcasas de las existentes en el mercado para este fin. En los molinos para el triturado de envases, que son los mayores productores de ruido, se instalar un cerramiento gracias al cual se reducirn las emisiones sonoras, estar realizado con un panel modular perforado de alto aislamiento acstico. Los cerramientos y cubierta de las naves sern adecuados para garantizar el aislamiento acstico a ruido areo para que las emisiones al exterior se encuentren dentro de los lmites establecidos. En la medida de lo posible, se programar la produccin para realizar las actividades ms ruidosas por el da para que en la noche la actividad industrial quede reducida al mnimo posible. NIVELES LIMITE (dBA) DIA (7-23 h) NOCHE (23-7 h)

SITUACIN ACTIVIDAD Zona con actividad industrial o servicio urbano excepto servicios de administracin

75

70

Tabla 7. Emisin de ruido permitida en una actividad industrial.


Gorka Gmez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

40

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

4.6.- AHORRO DE ENERGA. Segn el artculo 15, parte I del CTE, Exigencias bsicas de ahorro de energa (HE): 1. El objetivo del requisito bsico ahorro de energa consiste en conseguir un uso racional de la energa necesaria para la utilizacin de los edificios, reduciendo a lmites sostenibles su consumo y conseguir asimismo que una parte de este consumo proceda de fuentes de energa renovable, como consecuencia de las caractersticas de su proyecto, construccin, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarn, construirn, utilizarn y mantendrn de forma que se cumplan las exigencias bsicas que se establecen en los aparatos siguientes. 3. El documento bsico DB HE Ahorro de energa especifica parmetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfaccin de las exigencias bsicas y la superacin de los niveles mnimos de calidad propios del requisito bsico de ahorro de energa. Para satisfacer la demanda de ACS, se proceder a la instalacin de colectores solares que cubrirn las necesidades calculadas para edificios de uso industrial. Segn recomendaciones del Cdigo Tcnico, se prev un consumo de agua caliente de 200 l/da, para lo cual, instalaremos dos colectores con una superficie de captacin de 2,5 m2 cada uno, con un depsito acumulador ubicado en cubierta.

15.1.- Exigencia bsica HE 1: limitacin de demanda energtica. Los edificios dispondrn de una envolvente de caractersticas tales que limite adecuadamente la demanda energtica necesaria para alcanzar el bienestar trmico en funcin del clima de la localidad, del uso del edificio y del rgimen de verano e invierno, as como por sus caractersticas de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposicin a la radiacin solar, reduciendo el riesgo de aparicin de humedades de condensacin superficiales e intersticiales que puedan perjudicar sus caractersticas tratando adecuadamente los puentes trmicos para limitar las prdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrotrmicos en los mismos.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

41

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

En nuestro caso no se tiene en cuenta esta exigencia bsica de limitacin de demanda energtica ya que se excluyen del campo de actuacin: e) Instalaciones industriales, talleres y edificios agrcolas no residenciales, dentro de los cuales podemos incluir el presente proyecto de una Planta de Reciclado Mecnico de PET.

15.2.- Exigencia bsica HE 2: Rendimiento de las instalaciones trmicas. Los edificios dispondrn de instalaciones trmicas apropiadas destinadas a proporcionar el bienestar trmico de sus ocupantes, regulando el rendimiento de las mismas y de sus equipos. Esta exigencia se desarrolla actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Trmicas en los edificios, RITE, y su aplicacin quedar definida en el proyecto del edificio. 15.3.- Exigencia bsica HE 3: Eficiencia energtica de las instalaciones de iluminacin. Los edificios dispondrn de instalaciones de iluminacin adecuadas a las necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energticamente disponiendo de un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupacin real de la zona, as como de un sistema de regulacin que optimice el aprovechamiento de la luz natural, en las zonas que renan unas determinadas condiciones. Al igual que ocurriera en el artculo 15.1., no se tiene en cuenta esta exigencia bsica de eficiencia energtica de las instalaciones de iluminacin ya que el presente proyecto queda excluido por su punto e) Instalaciones industriales, talleres y edificios agrcolas no residenciales. A pesar de ello hay que decir que en cada zona se dispondr de una instalacin de alumbrado, que ha sido calculado mediante el programa informtico DIALUX versin 4.2 para la correcta eficiencia de la instalacin de iluminacin.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

42

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

15.4.- Exigencia bsica HE 4: Contribucin solar mnima de agua caliente sanitaria. En los edificios, con previsin de demanda de agua caliente sanitaria o de climatizacin de piscina cubierta, en los que as se establezca en este CTE, una parte de las necesidades energticas trmicas derivadas de esa demanda se cubrir mediante la incorporacin en los mismos de sistemas de captacin, almacenamiento, y utilizacin de energa solar de baja temperatura, adecuada a la radiacin solar global de su emplazamiento y a la demanda de agua caliente del edificio. Los valores derivados de esta exigencia bsica tendrn la consideracin de mnimos, sin perjuicio de valores que puedan ser establecidos por las administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad, atendiendo a las caractersticas propias de su localizacin y mbito territorial. El agua caliente utilizada en la industria, bsicamente para el suministro a los aseos y vestuarios, proceder de la instalacin de colectores solares que se ubicar en la cubierta del mdulo de oficinas. Se ha calculado la instalacin para un consumo de unos 200 l/da. Estar compuesta por: Captador solar plano de 2.5 m2 de superficie til, con superficie de absorcin de cobre y vidrio templado. Estructura soporte para captadores en acero con tratamiento antioxidante. Acumulador para exterior de 200 l en acero al carbono, protegido interiormente contra la corrosin por recubrimiento de esmaltado orgnico, aislamiento trmico con espuma de poliuretano de e = 30 mm. Presin de trabajo 8 Kg/cm2. Intercambiador de doble envolvente. Kit de componentes para la instalacin del equipo compacto, formado por los siguientes elementos: vlvula de seguridad, vlvulas de corte, vlvula de retencin, manguitos electrolticos, piezas de unin, vlvula termosifnica, pequeo material, etc. La orientacin e inclinacin del sistema generador y las posibles sombras sobre el mismo sern tales que las prdidas sean inferiores a los lmites de la siguiente tabla.

Gorka Gmez Ciriza

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

43

PROYECTO DE DISEO E IMPLANTACIN DE PLANTA PARA RECICLADO MECNICO DE PET.

Caso General

Prdidas lmite orientacin e inclinacin 10%

Sombras 10%

Total 15%

Tabla 8. Prdidas mximas en colector solar. Adems, por si algn mes del ao la contribucin solar real sobrepasa el 110% de la demanda energtica o en ms de tres meses seguidos el 100% se dotar a la instalacin de la posibilidad de disipar dichos excedentes. 15.5.- Exigencia bsica HE 5: Contribucin fotovoltaica mnima de energa elctrica. En los edificios que as se establezca en este CTE se incorporarn sistemas de captacin y transformacin de energa solar en energa elctrica por procedimientos fotovoltaicos para uso propio o suministro a la red. Los valores derivados de esta exigencia bsica tendrn la consideracin de mnimos, sin perjuicio de valores ms estrictos que puedan ser establecidos por las administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad, atendiendo a las caractersticas propias de su localizacin y mbito territorial. La Industria proyectada no tendr que incorporar sistemas de captacin y transformacin de energa solar por procedimientos fotovoltaicos ya que no se encuentra dentro del siguiente mbito de aplicacin: Tipo de uso Hipermercado Multitienda y centros de ocio Nave de almacenamiento Administrativos Hoteles y hostales Hospitales y clnicas Pabellones de recintos feriales Tabla 9. mbito de aplicacin.
Gorka Gmez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

Lmite de aplicacin 5.000 m2 construidos 3.000 m2 construidos 10.000 m2 construidos 4.000 m2 construidos 100 plazas 100 camas 10.000 m2 construidos

44