FACULTAD DE MECANICA

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA

TRABAJO DE SISTEMAS TERMICOS

NOMBRE: CARLOS GONZALEZ

CODIGO: 5871

SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO

INTRODUCCION

El aire comprimido es una de las formas de energa ms antiguas que conoce el hombre y aprovecha para reforzar sus recursos fsicos. El descubrimiento consciente del aire como medio que nos rodea se remonta a muchos siglos, lo mismo que un trabajo ms o menos consciente con dicho medio. Aunque los rasgos bsicos de la neumtica se cuentan entre los ms antiguos conocimientos de la humanidad, no fue sino hasta el siglo pasado cuando empezaron a investigarse sistemticamente su comportamiento y sus reglas. Slo desde aprox. 1950 se puede hablar de una verdadera aplicacin industrial de la neumtica en los procesos de fabricacin. A pesar de que esta tcnica fue rechazada en un inicio, debido en la mayora de los casos a falta de conocimiento y de formacin, fueron amplindose los diversos sectores de aplicacin. En la actualidad, ya no se concibe una moderna explotacin industrial sin el aire comprimido. Este es el motivo de que en los ramos industriales ms variados se utilicen aparatos neumticos cuya alimentacin continua y adecuada de aire garantizar el exitoso y eficiente desempeo de los procesos involucrados en la produccin. El diseo y mantenimiento adecuado de redes de aire comprimido y sus respectivos accesorios, juega un papel decisivo en los procesos productivos involucrados cuya energa utilizada es el aire.

COMPRESORES

El compresor es la parte ms importante del equipo frigorfico, es el elemento de mayor precio Tiene rganos mviles por lo que requiere mantenimiento Es donde se produce el consumo energtico. Recibe el fren en estado gaseoso a baja P y T por la tubera de aspiracin, y lo comprime elevando su presin y temperatura expulsndolo por la tubera de descarga.

Tipos de Compresores

Atendiendo al modo de accionamiento del compresor: Elctrico.- ms habituales, problema de saturacin de la lneas elctricas en verano y en centros urbanos. Accionados por motores de gas, favorecido por las compaas, fcil regulacin de velocidad, requieren de instalacin adicional y mantenimiento.

Atendiendo a la separacin compresor-accionamiento:

Abiertos.- separacin entre el compresor y el accionamiento, tiene partes accesibles, problema de estanqueidad en el eje. Hermticos.- generalizados en los equipos de pequea potencia (< 10 CV), las averas interaccionan. Semihermticos, hermticos con cierta accesibilidad.

Atendiendo al modo de compresin

Alternativos: Flujo pulsante (varios cilindros) Necesitan vlvulas La presin de descarga se ajusta a la del condensador La capacidad se puede regular descargando cilindros

Rotativos (I): no tienen vlvulas de admisin De Paletas: silenciosos, pero muy sensibles a la entrada de lquido. De Rodillo Swing

 Rotativos (II): De Doble Tornillo: el sellado entre la alta y la baja presin se realiza con el aceite lubricante.

Sin vlvulas, tiene fija la relacin de compresin Regulacin de capacidad y relacin de compresin con lumbrera de descarga

Rotativos (III): De Tornillo Simple: el control de capacidad se realiza con un anillo.

-Scroll: son dos espirales.

Tiene relacin de compresin fija, la regulacin de la capacidad se hace con varias lumbreras de descarga. Rotativos (IV): De Engranajes:

Centrfugos: grandes volmenes, con baja relacin de compresin

Flujo Axial

La Compresin en Etapas
Se utiliza para conseguir altas presiones. El compresor de baja presin corresponde a 2/3 de la presin y el de alta 1/3. Una refrigeracin intermedia con aire, agua de un circuito de refrigeracin, o con el propio refrigerante antes de que entre al primer compresor mejora el rendimiento.

La lubricacin del compresor

La carcasa del compresor hace las veces del crter. Los nuevos gases HFC's, requieren aceites diferentes. Las partculas de aceite son arrastradas por el fren a travs del circuito de refrigeracin, donde est sometido a muy diferentes condiciones. ( al T).

Filtro separador de aceite conectado a la salida del compresor. Para asegurar el retorno
hay que colocar sifones antes de los tramos ascendentes de tubera. Botella antigolpe de lquido Es importante colocar el compresor en su posicin original. Resistencia elctrica en el crter encendida en las paradas.

Refrigeracin del Compresor La parte ms caliente del compresor es la culata, por lo que puede disponerse la entrada del refrigerante por la culata. Existen sistemas externos de refrigeracin por aire o un circuito de agua.

Vibraciones y ruidos Internamente se apoya sobre muelles y externamente sobre patas de goma, e incluso sobre una bancada. En las tuberas deben instalarse uniones flexibles. La aspiracin y la descarga del gas producen ruidos, pueden instalarse silenciadores, o ir colocado en una cmara con aislante acstico.

Sistemas de Seguridad
Presstato de mxima Presstato de mnima Vlvula de seguridad interna Vlvula de seguridad externa Presstato de aceite Nivel de aceite Protector trmico

Control de la Capacidad
Ajustar la produccin del compresor a las necesidades. Control todo-nada Capacidad regulable: en escalones o en continuo

Utilidades:

Alimentar varias instalaciones Cuando existen diferentes solicitaciones a lo largo del da Facilitar la puesta en marcha al reducir la carga en el arranque

Nota: En los multicilndrico se puede descargar uno o ms cilindros, desplazando la vlvula de aspiracin. En los compresores de tornillo y los scroll, la regulacin en continuo, (10%-100%), variando el punto donde comienza la compresin. Un modo adaptable es accionar con un motor de velocidad variable. Un modo en escalones es utilizando varios compresores en paralelo (tndem), aumenta la fiabilidad.

Centrales Frigorficas
Instalacin de varios compresores en paralelo. Aumenta la fiabilidad. Disminuye la potencia instalada (factor simultaneidad) Preferible combinar equipos de distintas capacidades (1-2-4-8, etc.). Hay que tener especial cuidado con el aceite de lubricacin, ya que el retorno no se reparte por igual, requiere de tubera de equilibrado

Seleccin de unidades compresoras

Estudiar el nmero y tamao idneos de las unidades compresoras (la parcializacin de la carga de un compresor siempre supone prdida de C.O.P).

Seleccin de equipos de alto rendimiento, hacindoles funcionar en su punto ptimo o prximo a este, estudiando las cargas parciales.

En cada rgimen de trabajo estudiar la relacin de compresin. Cuanto menor sea ms eficientemente es el sistema. La combinacin de equipos de diferente tecnologa puede producir unos rendimientos energticos muy altos.

SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO

Los principales componentes de un sistema de aire comprimido son: Compresor Despus de refrigerador Receptor de tanques Secador Sistema de distribucin de aire Herramientas neumticas

Los componentes de un sistema de aire comprimido se describen en las secciones siguientes

COMPRESORES Los tipos bsicos de compresores: Reciprocante (pistn) Rotativo (tornillo) Centrfugo (> 200 HP) Los compresores son refrigerados por: Agua enfriada Refrigeracin por aire Compresores de gran tamao (> 500 hp) son casi siempre refrigerados por agua. Los compresores son: De una sola etapa Etapa Mltiple A menudo con enfriamiento entre etapas (ms eficiente, pero costo inicial ms alto) Compresores Reciprocantes Simple efecto (de compresin en una sola cara del pistn) Doble efecto (de compresin a ambos lados del pistn) Ruido Potencia sin carga = 0 a 30% de la potencia de la carga completa

Fuente: Condensado de datos de alimentacin de aire, Ingersoll-Rand, 1984.

Compresores Rotativos de tornillos Los tornillos de doble hlice comprimen el aire Funcionamiento silencioso y fiable Potencia sin carga = 60% al 70% de la potencia a plena carga

Centrfugo Slo compresores de gran tamao Siempre multi-etapa

VOCABULARIO INGLS-ESPAOL:

After-cooler = despus de refrigerador Air = aire Air distribution system = sistema de distribucin de aire Centrifugal = centrfugo Chamber = cmara Compressed = comprimido Compressor = compresor Cooling water = agua refrigerante Double acting = doble efecto Drain = desage Dryer = secador Filter = filtro Flow = flujo Full load power = potencia a plena carga Inlet filter = filtro de entrada Intake = succin Intercooling = enfriamiento Labyrinth = laberinto Motor starter = arranque del motor Multi stage = etapa mltiple Noisy = ruido Part loads= cargas parciales Pneumatic tools = herramientas neumticas Power draw = consumo de energa Quiet = silencioso Receiver tank = tanque recervorio Reciprocating = reciprocante Reliable = fiable Relief Valve = vlvula de alivio Rotary = rotativo Rotary-Screw Compressors = compresores rotativos de tornillo Rotary Vane Compressor = compresor rotativo de paleta Single acting = simple efecto Single stage = de una sola etapa Sliding vanes = paletas deslizantes System = sistema Source = fuente Trap = trampa Unloaded = sin carga Unloaded power = Potencia sin carga Valve = vlvula Water discharge = descarga de agua