Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
DOCUMENTO I: MEMORIA
MEMORIA 1. HOJAS DE IDENTIFICACION. 1.1. Identificaciones. El titulo del proyecto es el siguiente; clculo y diseo de la estructura de una nave industrial destinada a un centro de mecanizado.
La empresa que ha encargado el proyecto es Mecanizados Esteve S,L, cuyo CIF es 3454778949.
-Represntate legal:
D.N.I: 99999999 L
Tel: 8888888888
Alcarras
25200
Correo:mecanizesteve@xxx.com
MEMORIA
1.
2. 3. 4. 5.
OBJETO .................................................................................................................. 5 ALCANCE DEL PROYECTO ............................................................................. 6 ANTECEDENTES ................................................................................................. 7 NORMAS Y REFERENCIAS............................................................................... 9 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. Disposiciones legales y normas aplicadas........................................................ 9 Bibliografa....................................................................................................... 9 Programas de clculo...................................................................................... 11 Plan de gestin de la calidad aplicado durante la redaccin del Proyecto ..... 11
6. 7. 8.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. ............................................................. 12 REQUISITOS DE DISEO. ............................................................................... 13 ANLISIS DE SOLUCIONES. .......................................................................... 14 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. 8.8. 8.9. 8.10. 8.11. Acciones. ........................................................................................................ 14 Elemento de cerramiento cubierta. ................................................................. 14 Elemento soporte cubierta. ............................................................................. 15 Elemento cerramiento lateral.......................................................................... 15 Puente gra. .................................................................................................... 16 Estructura principal: prtico. .......................................................................... 17 Arriostramientos. ............................................................................................ 18 Uniones........................................................................................................... 19 Cimentaciones. ............................................................................................... 19 Pavimentacin. ........................................................................................... 20 Dimensionado de la red de evacuacin de aguas pluviales. ....................... 20
9.
RESULTADOS FINALES................................................................................... 21 9.1. Acciones ......................................................................................................... 21 Viento transversal cubierta: .................................................................... 21 Viento longitudinal cubierta: .................................................................. 21
9.1.1. 9.1.2.
9.1.3. 9.1.4. 9.1.5. 9.1.6. 9.2. 9.3. 9.4. 9.5. 9.6. 10.
MEMORIA Viento transversal lateral:....................................................................... 21 Viento longitudinal lateral:..................................................................... 21 Nieve: ..................................................................................................... 21 Sobrecarga de uso:.................................................................................. 21
Elementos de cerramientos............................................................................. 22 Puente gra ..................................................................................................... 22 Prtico............................................................................................................. 23 Uniones........................................................................................................... 26 Cimentaciones ................................................................................................ 27 PLANIFICACIN. .......................................................................................... 28
MEMORIA 2. OBJETO
El objetivo principal del presente proyecto es el estudio y el clculo de la estructura de acero del taller de mecanizados, siguiendo el CTE y sus correspondientes documentos bsicos. Se tendr en cuenta siempre el criterio de optimacin por detrs del criterio de la estabilidad y seguridad de la propia estructura.
En el siguiente proyecto que se presenta se pretende realizar los clculos correctos para determinar cual ha de ser la estructura y las cimentaciones de una nave industrial perfectamente diseada. El mbito de aplicacin del proyecto es la arquitectura industrial.
MEMORIA 4. ANTECEDENTES
La superficie adoptada escogida se ha hecho pensando a un taller de entradas grandes de materiales. Esto significa que en la nave hay diferentes zonas, cada una con una actividad distinta, encontramos en ella una zona con maquinaria de mecanizado; fresas, tornos etc, una zona de almacenamiento de materiales acabados y tambin una zona de carga, descarga respectivamente. Se sobreentiende con esto, que la magnitud de la nave debe ser a escala industrial, se ha pensado unas dimensiones aproximadas de 30 m. de ancho por 50 m. de largo, en total 1500m2 de superficie. Dos tercios del total se destinan a la zona de maquinaria debido a sus extensas dimensiones.
Con referencia a la altura de la nave, se ha diseado basndose en el mximo permitido en la Normativa Municipal. Teniendo en cuenta que hay un puente gra que nos ocupa una buena parte de ella. La altura mxima permitida es 10 m.
Otro aspecto a considerar es el tipo de prtico. Se ha pensado en el tipo ms adecuado para el terreno que se ubicar la estructura de acero. La nave tiene una luz de 30 m. entre ejes de pilares, con esto hay dos alternativas constructivas; las cuales son: el prtico rgido y el prtico con celosia. Barajando las dos posibilidades, se ha optado por el prtico rgido, ya que precisa menor cantidad de material y tambin por ser menos complejo a la hora de disear. Por estas dos razones al poder escoger el prtico para la luz de 30 m, se ha decidido por este.
Referente a los cerramientos, se ha valorado la actividad interior de la nave principalmente debido al confort de sus ocupantes ya que ser taller y no almacn, se ha pensado en unos cerramientos que transfieran la menor cantidad de calor del exterior al interior o viceversa. Con todo esto, se han escogido paneles sandwitch tanto para los cerramientos laterales como en los superiores.
MEMORIA
Tambin se ha pensado en el transporte interior de mercanca ya que ser un taller de mecanizados, debido a esto el material ser pesado y costoso de transportar, como son los bloques de acero, de hierro y otro materiales pesados semejantes. La solucin adoptada ser disear el prtico para una futura incorporacin de un puente gra de transporte de altos pesos que facilite el movimiento de los materiales de un lado de la nave a otro por ejemplo.
MEMORIA 5. NORMAS Y REFERENCIAS. 5.1. Disposiciones legales y normas aplicadas. Para la realizacin del proyecto se tendrn en cuenta las siguientes normativas, las cuales son de obligado cumplimiento en el mbito arquitectnico:
EHE.
5.2. Bibliografa.
Para la realizacin de este proyecto he consultado varios tipos de fuentes, entre ellos; libros, pginas web, dossieres electrnicos, revistas y clases magistrales.
MEMORIA Para llevar a cabo el proyecto me ha resultado muy til la asistencia a clases magistrales de la asignatura Construcciones y obras de la carrera Ingeniera Superior Agroforestal.
MONFORT, J; PARDO J.L; GUARDIOLA A, Problemas de estructuras metlicas segn los criterios del eurocdigo 3. Valencia: Editorial UPV, 2002.
ARGELLAS LVAREZ, R. Estructuras de acero: uniones y sistemas estructurales (II). Madrid: Editorial Bellisco, 2005.
GARCIMARTIN M.A, Edificacin agroindustrial: estructuras metlicas. Barcelona: Ediciones Mundi-Prensa, 2000
ARGELLAS ALVAREZ, R. La estructura metlica hoy. Tomo I. Madrid: Librera Tcnica Bellis, 1978.
ARGELLAS ALVAREZ, R. La estructura metlica hoy. Tomo II. Madrid: Librera Tcnica Bellis, 1978.
Las pginas web consultadas son las siguientes: Con relacin al puente gra: http://www.estindel.com http://www.mdsgruas.com http://www.mtas.es http:// www.ausio.com
10
MEMORIA
Se han utilizado varios programas de clculo estructural con el fin de facilitar los clculos y las comprobaciones de la estructura de la nave industrial. Los programas son los siguientes: Cestri: Clculo de estructuras reticulares espaciales, con interfase grfico
interactivo. Cespla: Clculo de estructuras reticulares planas, con interfase grfico interactivo. Portal V1.0: Clculo de prticos rgidos. Excel: Realizacin de hoja de clculo para facilitar las comprobaciones.
Debido a que se trata de la realizacin del proyecto de final de carrera, no se ha aplicado a ningn plan de gestin de la calidad, entendiendo que no es necesario ya que no se trata de un proyecto de salida profesional, sino de aprendizaje.
11
CORREA: Parte del soporte del cerramiento. DINTEL: Parte superior del prtico. ENVOLVENTE DE ESFUERZOS: Valores mximos de esfuerzos basndonos slo en uno de ellos. LUZ: Distancia entre tramos de los elementos de soporte. MENSULA: Elemento empotrado. NMERO DE VANOS : Nmero de prticos que afectan al elemento estudiado. PANDEO: Movimiento relativo a la aplicacin de una fuerza a un elemento.
DB SE: Documento Bsico de Seguridad en Estructuras. DB SE-A: Documento Bsico de Seguridad en Estructuras de Acero. DB SE-AE: Documento Bsico de Seguridad en Estructuras de Acero y Cimiento. DB SE-C: Documento Bsico de Seguridad en Estructuras de Cimiento. DB HS: Documento Bsico de Seguridad Salubridad. DB DS-AE: Documento Bsico de Seguridad en Estructuras de las Acciones de la Edificacin.
12
El Municipio de Alcarrs donde se ha pensado ubicar la nave industrial del proyecto cuenta con sus Normas Ordenanzas. La parcela 47 donde se ubicar la nave est en el Polgono Industrial Galileo del mismo municipio. Las normas ordenanzas contemplan el polgono en su capitulo II, artculo 198, 199, 200 y 201. Despus de estudiar la normativa aplicable a nuestro caso, se puede afirmar que se cumplen las condiciones definidas por este tipo de edificacin. A continuacin se realiza la ficha urbanstica para tal efecto:
SEGN NORMA
SEGN PROYECTO
SO CARACTERSTICO
100% industrial
SUPERFICIE DE PARCELA MNIMA (m2) FRENTE MNIMO DE PARCELA (m) FONDO MNIMO DE PARCELA (m) NMERO MXIMO DE PLANTAS INDICE DE EDIFICABILIDAD MXIMA OCUPACIN PARCELA (%) PENDIENTE MXIMA DE CUBIERTA (%) ALTURA REGULADA MXIMA (m) MXIMA
500 m 2
10 m
98,84 m
20 m
79,26 m
PB+1PP
PB
1,5 m 2 st / m 2 s
0.19 m 2 st / m 2 s
100%
19,1 %
15%
10%
10 m
Tabla 7.1 : ficha urbanstica
10 m
13
Como es debido primeramente se han valorado todas las acciones que puedan afectar en todos los elementos de la estructura y sus correspondientes partes. La determinacin de las acciones se ha realizado mediante el seguimiento del Documento Bsico SE-AE Acciones en la edificacin. En el documento se definen las acciones que actan sobre los edificios de la siguiente forma:
Acciones permanentes (G): Son aquellas que actan en todo instante sobre el edificio con posicin constante. Su magnitud puede ser constante (como el peso propio de los elementos constructivos o las acciones y empujes del terreno) o no (como las acciones reolgicas o el pretensado), pero con variacin despreciable o tendiendo montonamente hasta un valor lmite.
Acciones variables (Q): Son aquellas que pueden actuar o no sobre el edificio, como las debidas al uso o las acciones climticas.
Acciones accidentales (A): Son aquellas cuya probabilidad de ocurrencia es pequea pero de gran importancia, como sismo, incendio, impacto o explosin.
Las acciones variables y accidentales no siempre afectan de la misma magnitud, en cambio las acciones permanentes s. Las acciones variables valoradas en el estudio de los cerramientos son el viento, la nieve y la sobrecarga de montaje.
Para la eleccin del elemento de cerramiento de la cubierta se ha hecho la valoracin de tres hiptesis de carga sin aplicar los coeficientes de seguredad. La primera de ellas es la hiptesis de sobrecarga, entendiendo que solo hay una accin variable, la sobrecarga de montaje. La segunda es la hiptesis de viento presin y nieve, entendiendo como
14
MEMORIA viento presin aquel que afecta por encima de la cubierta. Y la ltima se ha hecho valorando la suma de nieve y viento succin, el cual lo entendemos como el que afecta por debajo de la cubierta. Se ha visto que la peor hiptesis es la hiptesis de sobrecarga, por lo tanto nos basaremos en ella para la eleccin del cerramiento. El valor obtenido de sta ha servido para la utilizacin del figura 2.2.1 del anexo de clculo. Una vez sabida la distancia recomendada entre apoyos del panel nervado perfrisa se hace el estudio de los E.L.U y E.L.S.
Para el elemento soporte del panel se ha pensado con un elemento ligero de peso y de fcil colocacin debido a su baja carga lineal causada por las acciones variables y las permanentes. Se ha estudiado como accin permanente el peso propio del panel sndwich y se ha ponderado un peso propio del elemento soporte; y como acciones variables el viento, nieve y sobrecarga de uso. A causa de esto, se ha pensado distintas hiptesis de combinaciones de acciones con sus respectivos coeficientes de seguridad citados en el apartado 4 del DB Se. Se ha aplicado los correspondientes coeficientes parciales de seguridad a cada tipo de accin. Se ha valorado por una parte las hiptesis para los E.L.U, referente a la resistencia del elemento con sus respectivos coeficientes parciales y por otra las hiptesis para los E.L.S. que hacen referencia a la estabilidad del elemento tambin con sus respectivos coeficientes. Para el clculo de resistencia hay que pensar primero el nmero de vanos que afectar a la longitud del elemento soporte. Una vez valorados los esfuerzos se ha comprobado los E.L.U. con distintas series de correas, distintas dimensiones y distintos nmeros de elementos.
En este caso las acciones tanto variables como las permanentes son distintas respecto a la cubierta. Las acciones variables y accidentales estudiadas son el viento presin y el
15
MEMORIA viento succin. Definimos viento presin como el que afecta a la superficie lateral exterior y el viento succin como el que afecta a la superficie lateral interior de la nave. Para la eleccin del elemento de cerramiento lateral se ha valorado dos hiptesis de carga sin la aplicacin de los coeficientes de seguridad, las cuales son la de viento succin y la de viento presin. Se ha visto que la viento succin es la peor hiptesis. El valor obtenido de sta ha servido para la utilizacin del tabla 3.2.1. del anexo de clculo. Una vez sabida la distancia recomendada entre apoyos del panel Plus Perfrisa, se ha valorado los E.L.U y los E.L.S. y se ha hecho el estudio con varias series de perfiles de acero laminado, distintas medidas y varios nmeros de elementos, buscando la combinacin con menos total de material de soporte del cerramiento lateral.
Se ha valorado los esfuerzos que afectan a la estructura de la nave respecto al puente gra que se ha estimado que hubiera. Para hacer un clculo ms preciso y exacto se ha buscado un modelo exacto de puente gra, para as obtener unos valores exactos de reacciones, es decir, de esfuerzos que padecern los puntos donde se apoyar el puente gra en la estructura. Tambin se ha pensado en la capacidad portante ms apropiada para un taller de mecanizado, como se trata en este caso, que tendr la actividad con elementos de densidad alta, como es el acero, el hierro etc y con unas elevadas dimensiones. El elemento por donde se desplaza longitudinalmente el puente gra es una gua ligada por otro elemento al pilar de la estructura principal de la nave, es decir el prtico. Se habr de dimensionar esta gua que va unida a los dos lados de dicha estructura. Siguiendo la lnea del principio, se ha hecho una combinacin de hiptesis carga para dicho elemento. Como carga permanente se ha estimado el peso propio del elemento y como cargas variables las reacciones en diferentes ejes. Como es debido el puente gra no siempre tendr la misma situacin ni carga, por esto se han valorado unas hiptesis de distintas situaciones de las reacciones en dicha gua.
El programa Cestri se ha utilizado para estudiar la peor combinacin de E.L.U. y E.L.S. y el punto que tiene la seccin con mayor carga. Una vez encontrado este punto, se ha comprobado la resistencia de la seccin a flexin, a cortante y a la combinacin de
16
MEMORIA flexin y cortante. Basndose con los porcentajes de cumplimiento de dichas comprobaciones se ha buscado la serie y la dimensin de perfil de acero laminar de ms ptimo peso total. Una vez seleccionada el perfil se ha hecho la comprobacin de E.L.S. basndose en la deformacin mxima que puede afectar a la gua.
Inicialmente se ha agrupado todas las acciones que afectan a los diferentes elementos del prtico anteriormente estudiadas. Las acciones sobre el dintel se dividen en dos: las permanentes y las variables. Dentro de las permanentes se encuentra el peso propio de la cubierta, el peso del panel y el peso de las correas. Las variables son el viento, la nieve y la carga de montaje. Las acciones sobre el pilar, las permanentes, son el peso propio del panel y el peso propio de las correas. Las variables sobre el pilar son el viento y las reacciones de apoyo de la gua.
Una vez conocidas todas las acciones se ha utilizado el programa Portal para tener una idea aproximada de las dimensiones del perfil que pueden ser posibles con las acciones entradas en dicho programa de clculo de prticos rgidos. Despus se procede al clculo de las imperfecciones iniciales de los pilares, las desviaciones geomtricas de fabricacin y montaje se tienen en cuenta considerando una geometra distintas a la nominal debida a las imperfecciones (imperfecciones geomtricas). Se ha aadido una accin equivalente horizontal respecto a la base del pilar por las dichas imperfecciones. Se estudia el grado de transnacionalidad y dependiendo de ello se har el anlisis de primer orden o de segundo.
Una vez hallados los perfiles ms aproximados con el programa Portal se procede a entrar todas las acciones permanentes variables y sus pertinentes combinaciones de E.L.U y E.L.S , y las acciones equivalentes horizontales al programa Cestri, con el cul es obtendr la envolvente de valores de esfuerzos de los elementos del prtico.
17
MEMORIA Por la elevada complejidad y las varias comprobaciones a realizar como la resistencia a traccin, a compresin, a flexin, la interaccin de esfuerzos en secciones y tambin la resistencia de barras a traccin, a compresin, pandeo por flexin y vuelco lateral, todas ellas definidas en el apartado 6 del DE SE-A. Posteriormente se ha elaborado una hoja de clculo, donde poniendo los esfuerzos obtenidos por el programa Cestri y
seleccionando la serie y la medida de perfil de acero laminar, permite fcilmente obtener el porcentaje y el cumplimiento de las comprobaciones citadas. Se ha buscado el perfil ptimo para cada elemento del prtico que cumpla todas las exigencias mencionadas anteriormente, con los valores de esfuerzos de la tabla X del anexo I. Una vez hallados los perfiles ptimos se volver a entrar al programa Cestri todas las acciones y el peso propio pertinente de cada elemento del prtico y se volvern a comprobar todas las exigencias de los E.L.U y E.L.S.
8.7. Arriostramientos. Los arriostramientos son los elementos entramados laterales y superiores que unen el prtico exterior con el prximo prtico. Estn ubicados en el primer y ltimo mdulo. Su funcin consiste en dar estabilidad a los prticos exteriores y de este modo dar estabilidad en general a toda la estructura. Los pilares de los prticos frontales se han valorado con la hiptesis de estar encastados en la base y la unin con el prtico articulada. La hiptesis de carga escogida es la de viento succin. La seccin de los pilares ha sido comprobada a resistencia flexin simple y a comprobacin de pandeo lateral. Los elementos a contraviento han sido solamente comprobados a compresin axil por su esbeltez respecto al prtico. Para el estudio de los valores de esfuerzos axiles que afectan a dichos elementos se ha cogido las reacciones horizontales transmitidas de los pilares de los prticos frontales y se han introducido los valores y el diseo en el programa Cespla, facilitando as el clculo matricial de la estructura bidimensional, la que se trata en este caso. Esto ha servido para ver cual de las barras esbeltas sufre un peor esfuerzo y de este modo dimensionar la barra esbelta, en este caso tubo redondo.
18
MEMORIA
8.8. Uniones. Como las dimensiones son extensas para transportar el prtico entero del taller a la obra, es lgico la necesidad de dividirlo en tres partes en que sus dimensiones sean de factible transporte, por esto se han estudiado uniones cargoladas, ya que por otro lado las uniones soldadas en obra no son tan factibles ni seguras como realizadas en taller.
Debido a un valor alto de momento flector en los extremos de los dinteles se ha decidido que la unin entre ambos elementos se correr hasta una distancia que cumpla con las exigencias de momento flector mnimas para la chapa de unin atornillada estudiada posteriormente. Se tendr en cuenta que las dimensiones del pilar entero y la parte de dintel hasta la unin atornillada sus dimensiones no excedan para un transporte comn, ya que la unin entre los extremos de respectivos elementos se soldaran en taller. Los valores de los momentos flectores que afectan a los puntos de unin se han obtenido del programa Cestri en el prtico con los pesos propios de los perfiles actualizados.
8.9. Cimentaciones. Hay dos tipos de pilares, unos los del prtico principal y los otros los de los prticos frontales. Existe la necesidad de transmitir los esfuerzos de las bases del pilar al terreno. Segn el DE SE-C para el dimensionamiento de cimentaciones directas como son las zapatas aisladas, se necesita las combinaciones de las acciones principales de los pilares tal como cita el DE SE.
El estudio de las cimentaciones se divide en tres partes: unin pilar-zapata, cuerpo de la zapata y armadura. Empezando por la unin entre el pilar y la zapata hay que destacar que es una unin soldada al mximo en taller con la base del pilar y la chapa atornillada a los anclajes de la zapata. Se ha tenido que comprobar la resistencia del hormign bajo placa y la comprobacin a traccin de los tornillos.
19
MEMORIA Con relacin al cuerpo de la zapata, se debe citar que se ha predimensionado la zapata, se ha calculada la presin total bruta media de la zapata sobre el terreno y la presin admisible del terreno para la comprobacin del estado lmite ltimo de hundimiento. Al finalizar se ha hecho el estudio de la distribucin de esfuerzos en la zapata. Por ltimo, se ha calculado la armadura, sus dimensiones y su distribucin.
8.10.
Pavimentacin.
En este apartado se ha hecho el estudio del suelo de la nave haciendo una serie de determinaciones como, el tipo de material a proceder, el tipo de explanada, el nivel de trfico y el perodo de proyecto. Con estas variables se determina el tipo de hormign y su dimensioanmiento.
8.11.
Para dicho estudio se sigue el apartado 5 del DB-HS donde se dimensiona los distintos elementos de evacuacin de aguas pluviales en funcin de la superficie a evacuar.
20
MEMORIA 9. RESULTADOS FINALES. 9.1. Acciones 9.1.1. Viento transversal cubierta: Succin = (-0,63) kN/m2 Presin = 0,12 kN/m2
9.1.2. Viento longitudinal cubierta: Succin = 0,756 kN/m2 9.1.3. Viento transversal lateral: Succin = (-0,877) kN/m2 Presin = 0,845 kN/m2 9.1.4. Viento longitudinal lateral: Succin = (-0,768) kN/m2 Presin = 0,845 kN/m2 9.1.5. Nieve: 0,5 kN/m2 9.1.6. Sobrecarga de uso: Superficial = 1 kN/m2 Puntual= 2 kN/m2
Como se puede observar la sobrecarga de uso es una de las principales acciones desfavorables. Respecto a las zonas de viento que marca el DB-SE-AE, las zonas de los lmites se tendrn que reforzar a la hora de sujetar el elemento de cubrimiento.
21
MEMORIA 9.2. Elementos de cerramientos Cubierta: El elemento de cerramiento escogido es el Panel Nervado Perfrisa, con un espesor de 30 mm. Elemento soporte : correa C-250 x 2,5 Peso lineal correa = 7,99 kg/m. N tramos = 6 Luz = 2,538 m Peso total correas = 5593 kg.
Laterales: El elemento de cerramiento escogido es el Plus Perfrisa, con un espesor de 50 mm. Elemento soporte : correa Z-200 x 2 Peso lineal correa = 5,65 kg/m. N tramos = 2 Luz = 2,125 m Peso total correas = 1695 kg.
REACCIONES SOBRE LA GUA - CARRIL: Reaccin vertical = 181 kN. Reaccin horizontal = 4,583 kN.
Esfuerzos utilizados para el dimensionamiento de la gua: Qy = 262,115 kN. Qz = 16,129 kN. My = 5,917 kN m Mz = 262, 390 kN m
22
Reacciones en el punto de apoyo de la gua sobre la mensula: Reaccin vertical = 403,451 kN. Reaccin horizontal = 9,049 kN.
El perfil IPE 450 es el que tiene menos peso lineal dentro de las distintas series comprobadas en el Anexo I.
9.4. Prtico Distancia entre prticos (s) = 5 m. Peso propio cubierta = 0,923 kN/m Peso propio cerramientos laterales = 0,755 kN/m Perfil en el predimensionamiento : IPE 500 Coeficiente de transnacionalidad = 7,002 10-6 Coeficiente de pandeo = 0,9979
Tabla de valores obtenida en el Cestri: N Hiptesis Elemento Envolvente Pilar 8 total Envolvente Pilar 6 total Envolvente Dintel 5 total Envolvente Mensula 12 total Envolvente Mensula 13 total Seccin (x;y;z) ( mm) N(N) 3000;0;0 Qy(N) Qz(N) My(Nmm) Mz(Nmm) 0 0 0 0 0 0 448949745 553801968 553801968 527020668 115031079
688799,34 136339,38
23
MEMORIA Estos valores de esfuerzos son los mximos de cada tipo de envolvente de esfuerzo. Se refiere a envolvente de esfuerzo a coger como un valor mximo un tipo de esfuerzo y los correspondientes valores de esfuerzos de los tipos restantes en la misma hiptesis.
Pilar IPE 600 Peso lineal = 122 kg/m. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la seccin del perfil : Axil = 5,85% Flexin simple eje z = 57,8 % Flexin esviada = 68,87 % Cortante en eje y = 13,01 % Flexin y cortante en eje z,y No interacciona Flexin compuesta = 75,2 % Compresin (pandeo por flexin) eje z = 26,67 % Compresin (pandeo por flexin) eje y = 17,9 % Flexin (vuelco lateral) = 83,2 % El ms restrictivo es el vuelco lateral, por lo tanto es el que ha hecho que aumentara la dimensin del perfil. Flecha mxima permitida = 29,42 mm Desplazamiento horizontal = 10,26 mm
Dintel IPE 600 Peso lineal = 122 kg/m. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la seccin del perfil : Axil = 4,06% Flexin simple eje z = 71,71 % Flexin esviada = 57,94 % Cortante en eje y = 12,02 % Flexin y cortante en eje z,y No interacciona Flexin compuesta = 75,78 %
24
MEMORIA Compresin (pandeo por flexin) eje z = 16,98 % Compresin (pandeo por flexin) eje y = 17,9 % Flexin (vuelco lateral) = 68,77 % El ms restrictivo es la flexin simple, por lo tanto es el que ha hecho que aumentara la dimensin del perfil. Flecha mxima permitida = 100 mm Desplazamiento vertical = 31,01 mm
Mensula IPE 450 Peso lineal = 77,6 kg/m. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la seccin del perfil : Axil = 0,52% Flexin simple eje z = 29,28 % Flexin esviada = 57,94 % Cortante en eje y = 94,65 % Flexin y cortante en eje z,y No interacciona Flexin compuesta = 29,8 % El ms restrictivo es el cortante, por lo tanto es el que ha hecho que aumentara la dimensin del perfil. Flecha mxima permitida = 0,93 mm Desplazamiento vertical = 0,56 mm
Vigas de los prticos frontales IPE 330 Peso lineal = 49,1 kg/m. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la seccin del perfil : Flexin simple = 98,33 % Pandeo lateral = 90,88 %
25
MEMORIA Entramado superior de arriostramiento Tubo = 90.3 Porcentaje de cumplimiento: Pandeo lateral = 99,29 %
Entramado lateral de arriostramiento Tubo = 125.5 Porcentaje de cumplimiento: Pandeo lateral = 90,28 %
9.5. Uniones Unin en la clave Medidas : 609 x 220 mm. N tornillos por unin = 10 Momento de clculo resistente de la unin = 242,337 kN m Momento en la clave = 235,297 kN m Esfuerzo cortante de clculo = 628 kN Cortante en la clave = 628 kN
Unin del pilar y dintel a 2,92 m. del pilar Medidas : 600 x 220 mm. N tornillos por unin = 10 Momento de clculo resistente de la unin = 242,337 kN m Momento en el punto exacto = 237,202 kN m Esfuerzo cortante de clculo = 628 kN Cortante en el punto exacto = 101,123 kN
26
MEMORIA
9.6. Cimentaciones Cimentacin principal Dimensiones de la base: 400 x 800 mm. Resistencia al hormign bajo placa = 1345,022 kN. Dimensiones de la zapata: H = 1,4 m. B = 2,9 m. L = 1,85 m. Presin total bruta media de la zapata = 260.071 kN Presin admisible del terreno = 273.267 kN
m2 m2
Cimentacin secundaria Dimensiones de la base: 300 x 400 mm. Resistencia al hormign bajo placa = 454,773 kN. Dimensiones de la zapata: H = 1 m. B = 4 m. L = 1 m. Presin total bruta media de la zapata = 39,904 kN Presin admisible del terreno = 311,052 kN
m2 m2
27
Lo primero que se ha hecho es analizar el objetivo del Proyecto y pensar las medidas ms idneas de la nave industrial. Una vez decidido esto, se empieza el anexo I donde se hacen todos los clculos y sus correspondientes comprobaciones, tanto de la estructura como de los otros elementos de la nave segn la normativa vigente.
Una vez finalizados los clculos, se han realizado los planos, ya con todos los elemento comprobados, se representan grficamente todas y cada una de las partes por separado del Proyecto.
Cuando se han conocido las medidas exactas de la nave se ha podido elaborar el estado de mediciones correspondiente.
Con las mediciones en mano, se ha elaborado un presupuesto detallado por captulos de la nave industrial.
Cuando se ha procedido con xito a todo lo anteriormente dicho, se ha elaborado el pliego de condicione, para la perfecta ejecucin del proyecto y marcar las correctas caractersticas de los materiales. Y por ltimo, se realiza la memoria, en ella se explica de forma clara y concisa los objetivos, el procedimiento y los resultados de dicho Proyecto.
28
MEMORIA
29
MEMORIA
30
MEMORIA
31
ANEXO I
ANEXO I 5.3.9. Comprobaciones E.L.U del dintel 5: .................................................... 104 5.3.10. Comprobaciones de E.L.S dintel 5 en el punto (15000;10000;0): ....... 104 5.3.11. Comprobaciones E.L.U mensula 12 y 13:............................................ 105 5.3.12. Comprobaciones de E.L.S mensula 12 y 13:........................................ 105 5.3.13. Acartelamientos. ................................................................................... 105 6. ESTUDIO DEL PORTICO CON PESOS REALES....................................... 106 6.1. Imperfecciones iniciales del peso propio........................................................... 106 6.2. Translacionalidad DB SE-A 5.3.1. .................................................................... 107 6.3. Coeficiente de pandeo DB SE-A 6.3.2.5. .......................................................... 107 6.4. Valores de esfuerzos obtenidos. ........................................................................ 109 6.5. Comprobaciones detalladas de E.L.U del pilar. ................................................ 110 6.5.1. Comprobacin de la seccin a compresin y traccin axial (DB SE-A 6.2.3.) 110 6.5.2. Comprobacin de la seccin a flexin simple(DB SE-A 6.2.6.).......... 111 6.5.3. Comprobacin a cortante (DB SE-A 6.2.4.)......................................... 112 6.5.4. Comprobacin de la seccin a flexin esviada:.................................... 113 6.5.5. Comprobacin de la seccin a flexin compuesta (DB SE-A 6.2.8): .. 113 6.5.6. Comprobacin de la seccin a flexin y cortante (DB SE-A 6.2.8):.... 113 6.5.7. Comprobacin de la resistencia del pilar a compresin (6.3.2 DB SE-A): 114 6.5.8. Comprobacin del pilar 8 a pandeo lateral (6.3.3.2 del DB SE-A):..... 117 6.6. Comprobacin de los E.L.S del pilar izquierdo (4.3.3.2 DB SE): .................... 119 6.7. Comprobaciones detalladas de E.L.U del dintel................................................ 120 6.7.1. Comprobacin de la seccin (30000;7355,1;0) a compresin y traccin axial (DB SE-A 6.2.3): ......................................................................................... 120 6.7.2. Comprobacin de la seccin a flexin simple (DB SE-A 6.2.6) :........ 121 6.7.3. Comprobacin a cortante (DB SE-A 6.2.4): ........................................ 121 6.7.4. Comprobacin de la seccin a flexin esviada:.................................... 122 6.7.5. Comprobacin de la seccin a flexin compuesta (DB SE-A 6.2.8) : . 122 6.7.6. Comprobacin de la seccin a flexin y cortante (DB SE-A 6.2.8):.... 123 6.7.7. Comprobacin de la resistencia del pilar a compresin (6.3.2 DB SE-A) 123 6.7.8. Comprobacin del pilar 8 a pandeo lateral (6.3.3.2 del DB SE-A):..... 126 6.8. Comprobacin de los E.L.S del dintel izquierdo (4.3.3.2 DB SE):................... 128 6.9. Comprobaciones detalladas de E.L.U de la mensula......................................... 129 6.9.1. Comprobacin de la seccin a compresin y traccin axial, DB SE-A 129 6.2.3. 6.9.2. Comprobacin de la seccin a flexin simple, DB SE-A 6.2.6 : ......... 130 6.9.3. Comprobacin a cortante, DB SE-A 6.2.4: .......................................... 131 6.9.4. Comprobacin de la seccin a flexin esviada:.................................... 132 6.9.5. Comprobacin de la seccin a flexin compuesta, DB SE-A 6.2.8 : ... 132 6.9.6. Comprobacin de la seccin a flexin y cortante, DB SE-A 6.2.8: ..... 132 6.10. Comprobaciones detalladas de E.L.S de la mensula. ...................................... 133 7. .ARRIOSTRAMIENTOS. ................................................................................. 135 7.1. Pilares de los prticos frontales. ........................................................................ 135 7.1.1. Comprobacin de la seccin de los pilares a flexin simple (DB SE-A 6.2.6): 137 7.1.2. Comprobacin pandeo lateral:.............................................................. 137 7.1.3. Viga contraviento. ................................................................................ 139 8. UNIONES. ........................................................................................................... 145 31
ANEXO I 8.1. Unin entre pilar y dintel................................................................................... 145 8.1.1. Dimensionado de la chapa atornillada.................................................. 145 8.1.2. Dimensionado de la chapa atornillada situada en la clave. .................. 149 9. CIMENTACIONES. .......................................................................................... 152 9.1. Combinaciones E.L.U de las cimentaciones laterales. ...................................... 152 9.2. Unin del pilar con la zapata. ............................................................................ 154 9.3. Precalculo de la base.......................................................................................... 155 9.4. Comprobacin de resistencia del hormign y comprobacin a traccin de los pernos. ...................................................................................................................... 157 9.5. Predimensionado de la zapata............................................................................ 159 9.5.1. rea equivalente de la zapata: .............................................................. 159 9.5.2. Presin total bruta media de la zapata: ................................................. 159 9.5.3. Presin admisible del terreno. .............................................................. 160 9.5.4. Comprobacin del estado lmite ltimo de hundimiento...................... 160 9.6. Dimensiones de la zapata pilar IPE 600. ........................................................... 161 9.6.1. rea equivalente de la zapata: .............................................................. 161 9.6.2. Presin total bruta media de la zapata: ................................................. 161 9.6.3. Presin admisible del terreno. .............................................................. 162 9.6.4. Comprobacin del estado lmite ltimo de hundimiento...................... 162 9.6.5. Verificacin de la Estabilidad............................................................... 163 9.6.6. Estudio de la distribucin de esfuerzos en la zapata: ........................... 163 9.7. Estudio del armadura. ........................................................................................ 165 9.8. Longitud bsica de anclaje. ............................................................................... 167 10. CIMENTACIONES DE LOS PILARES CONTRAVIENTO. .................. 168 10.1. Valores psimos en las bases:.......................................................................... 168 10.2. Unin del pilar con la zapata. .......................................................................... 168 10.3. Clculo de la base. ........................................................................................... 169 10.4. Comprobacin de resistencia del hormign y comprobacin a traccin de los pernos. ...................................................................................................................... 171 10.5. Dimensionado de la zapata. ............................................................................. 173 10.5.1. rea equivalente de la zapata: .............................................................. 173 10.5.2. Presin total bruta media de la zapata: ................................................. 173 10.5.3. Presin admisible del terreno. .............................................................. 174 10.5.4. Comprobacin del estado lmite ltimo de hundimiento...................... 174 10.5.5. Verificacin de la Estabilidad............................................................... 175 10.5.6. Estudio de la distribucin de esfuerzos en la zapata: ........................... 175 11. PAVIMENTO DE LA NAVE........................................................................ 177 12. DIMENSIONADO DE LA RED DE EVACUACIN DE AGUAS PLUVIALES. .............................................................................................................. 178
32
ANEXO I
1. CLCULO DE ACCIONES.
En este apartado de clculo se ha empleado el Documento Bsico SE-AE Acciones en la edificacin.
La accin del viento resulta ser una presin esttica, se ha calculado con la siguiente expresin: qe = qb ce cp qb : la presin dinmica del viento. ce : coeficiente de exposicin. cp : el coeficiente elico o de presin. De acuerdo con el ANEXO D.1 del documento bsico la presin dinmica se ha determinado de la siguiente forma: qb = 0,5 vb2 : densidad del aire se ha tomado el valor 1,25 kg/m3. vb : valor caracterstico de la velocidad del viento. Se ha obtenido el valor caracterstico de la velocidad del viento del mapa de la figura siguiente: [Ec. 2] [Ec. 1]
33
ANEXO I
En este caso la nave esta situada en la zona C, donde el valor de la velocidad es 29 m/s. qb = 0,5 vb2 = 0,51,25 kg/m2 29 m/s= 525,625 N/m2 =0,525 kN/ m2 = qb El coeficiente de exposicin tiene en cuenta los efectos de las turbulencias originadas por el relieve y la topografa del terreno. Su valor se puede tomar de la tabla 1.1.1
34
ANEXO I Altura del punto considerado (m) Grado de aspereza del entrono 3 I Borde del mar o de un lago, con una superficie de agua en la direccin del 2,2 2,5 2,7 viento de al menos 5 Km. de longitud. II Terreno rural llano sin obstculos ni arbolado de importancia. III Zona rural accidentada o llana con algunos obstculos aislados, como rboles o construcciones pequeas. IV Zona urbana en general, industrial o forestal. V Centro de negocio de grandes ciudades, con profusin de edificios en altura 1,2.
Tabla 1.1.1: Valores del coeficiente de exposicin (Ce)
12
15
18
24
30 3,5
2,9 3,0
3,1 3,3
2,9 3,0
3,1 3,3
3,5
2,5 2,6
2,7 2,9
3,1
1,9 2,1
2,2 2,4
2,6
1,5
1,6 1,9
2,0
Se ha considerado el grado III por la similitud con el terreno donde est ubicada la nave. La altura del punto considerado es la misma que la altura mxima de la nave, 10 m. Coeficiente de exposicin ce=2,3 Cubierta: Segn el anexo D.3 se ha calculado el coeficiente de presin exterior mediante las tablas D.4 se dan valores de coeficientes de presin para diversas formas simples de construcciones, obtenidos como el psimo de entre los del abanico de direcciones de viento definidas en cada caso.
35
36
37
ANEXO I Se ha elaborado las siguientes tablas para avaluar un coeficiente de presin exterior general para cada intervalo de direcciones del viento y para toda la superficie de la cubierta. Con este coeficiente han salido varias opciones de clculo, de momento no se ha desestimado ninguna de ellas. VIENTO CUBIERTA TRANSVERSAL Direccin -4545 Parte Zonas Superficie (m^2 ) cp (HIPOTESIS 1) qe(kN/m^2) Fuerzas resultantes(kN) qe(kN/m^2) resultante cp (HIPOTESIS 2) qe(kN/m^2) Fuerzas resultantes(kN) qe(kN/m^2) resultante 0,1 F 16,2 -1,3 -1,57 G 73,8 -1 1 H 660 -0,45 J 90 -0,1 2 I 660 -0,4
-0,121 -0,48 -10,87 -319 -0,44 -0,3 -32,6 -0,3 -239 -0,36
-0,362 -0,36
Hiptesis y Parte 1: qe,1.1 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,52)=(-0,630 kN/m2 ) Hiptesis 1 y Parte 2: qe,1.2 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,36)=(-0,439 kN/m2 )
38
ANEXO I Hiptesis 2 y Parte 1: qe,2.1 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(0,09)=(0,120 kN/m2 ) Hiptesis 2 y Parte 2: qe,2.2 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,29)=(-0,362 kN/m2 )
VIENTO CUBIERTA LONGITUDINAL Direccin 45 135 Zonas Superficie (m^2 ) cp (HIPOTESIS 3) Qe (kN/m^2) Fuerzas resultantes (kN) Qe (kN/m^2) resultante -14,18 -57,92 -176,6 -0,7566 -318,8 F 8,1 -1,45 -1,751 G 36,9 -1,3 -1,57 H 225 -0,65 -0,7849 I 480 -0,55 -0,664
Paramentos verticales: Segn el anexo D.3 del documento bsico se ha calculado el coeficiente de presin exterior mediante las tabla 1.1.6.
39
ANEXO I
40
ANEXO I Se ha elaborado la siguiente tabla para avaluar un coeficiente de presin exterior general para cada intervalo de direcciones del viento y para toda la superficie de las fachadas. VIENTO LATERAL TRANSVERSAL Partes Zonas Superficie (m^2) cp Qe (kN/m^2) Qe (kN/m^2) resultante Fuerzas resultantes (kN) -28,98 A 20 -1,2 -1,449 Paramentos verticales 1 B 180 -0,8 -0,877 C 100 -0,5 2 D 0,7 3 E -0,3
367,75 367,75
-0,966 -0,604 0,8453 -0,362 0,8453 -0,362 -173,9 -60,38 310,84 -133,2
Tabla 1.1.7: Presiones estticas resultantes laterales transversales. Hiptesis 1 y Parte 1 qe,1.1 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,726)=(-0,877 kN/m2 )
41
ANEXO I VIENTO LATERAL LONGITUDINAL Partes Zonas Superficie (m^2) cp qe(kN/m^2) Fuerzas resultantes(kN) Qe (kN/m^2) resultante A -1,2 1,449 -0,966 -0,604 0,8453 -0,362 21,31 -127,9 -133,2 253,58 -108,7 -0,768 0,8453 -0,362 1 B -0,8 C -0,5 2 D 0,7 3 E 300 -0,3
Hiptesis 2 y Parte 1 qe,2.1 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,636)=(-0,768 kN/m2 ) Hiptesis 2 y Parte 2 qe,2..2 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(0,7)=(0,845 kN/m2 ) Hiptesis 2 y Parte 3 qe,2..3 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,3)=(-0,362 kN/m2 )
En edificios habituales con elementos estructurales de hormign o acero, las acciones trmicas pueden no considerarse cuando se dispongan de juntas de dilatacin de forma que no existan elementos continuos de ms de 40 m de longitud.
42
ANEXO I
La distribucin y la intensidad de la carga de nieve sobre un edificio, o en particular sobre una cubierta, depende del clima del lugar, del tipo de precipitacin, del relieve del entorno, de la forma del edificio o de la cubierta, de los efectos del viento, y de los intercambios trmicos en los paramentos exteriores. Como valor de carga de nieve por unidad de superficie en proyeccin horizontal, Qn, puede tomarse: qn= sk : coeficiente de forma de la cubierta sk : el valor caracterstico de la carga de nieve sobre un terreno horizontal Segn el punto 3.5.3 del D.B. en un faldn limitado inferiormente por cornisas, y en el que no hay impedimento al deslizamiento de la nieve, el coeficiente de forma () tiene el valor de 1 para cubiertas con inclinacin menor o igual que 30 . =1 Segn el 3.5.2 del D.B. el valor de la sobrecarga de nieve sobre un terreno horizontal, sk , en las capitales de provincia y ciudades autnomas se puede tomar de la tabla 1.3.1: [Ec. 3]
43
ANEXO I Lleida tiene un valor de sk = 0,5 kN/m2 qn= sk = 0,5 kN/m2 1= 0,5 kN/m2
Sismo: Las acciones ssmicas estn reguladas en la NSCE, Norma de construccin sismorresistente: parte general y edificacin. Segn esta norma la zona donde esta ubicada la nave no le corresponde aplicar ninguna accin preventiva. Segn la NSCE en las edificaciones de importancia normal o especial cuando la aceleracin ssmica bsica ab sea inferior a 0,04 g, siendo g la aceleracin de la gravedad, la aplicacin de esta Norma no es obligatoria. En la figura siguiente se ha demostrado que nuestra zona esta ubicada en una zona de aceleracin ssmica bsica menor a 0,04 g.
44
ANEXO I Incendio: Las acciones debidas a la agresin trmica del incendio estn definidas en el DB-SI. No se ha credo conveniente tener en cuenta estas acciones debido a su bajo riesgo. Impacto: El Documento Bsico SE-AE considera slo las acciones debidas a impactos accidentales, quedando excluidos los premeditados, tales como la del impacto de un vehculo o la cada del contrapeso de un aparato elevador. Sobrecarga de uso: Por lo general, los efectos de la sobrecarga de uso pueden simularse por la aplicacin de una carga distribuida uniformemente. De acuerdo con el uso que sea fundamental en cada zona del mismo, como valores caractersticos se adoptarn los de la Tabla 1.4.2.
La categora de uso que se ha escogido es F (cubiertas transitables accesibles slo privadamente). Los valores de carga son los siguientes: qd = 1 kN/m2 y qpuntual =2 kN.
45
ANEXO I
2. CLCULO DE LA CUBIERTA.
En este punto se ha calculado todos los elementos que componen la cubierta.
Segn el cdigo tcnico de la edificacin el espesor mnimo de una chapa de acero es de 0,8 mm , por lo consiguiente se ha elegido una chapa de espesor que cumpla la medida.
46
La longitud total de un agua de la cubierta es de 15,2314 m. La longitud mxima de transporte con vehculos articulados es 14,04 m entonces se ha partido la longitud de la cubierta en dos partes iguales, por la imposibilidad del transporte o encarecimiento por transportes especiales en caso que se hubiese hecho toda la longitud una misma pieza. La luz, en este caso, es la distancia entre apoyos de la chapa perfilada. El grafico de utilizacin del panel de 30 mm. de espesor, indica que con unos 98,77 kp/m2 de sobrecarga la distancia entre apoyos, luz, debe ser aproximadamente alrededor de 2,8 m. Longitud cubierta/ N de tramos = Luz (m) Comprobacin con 5 tramos y 6 apoyos: 15,2314 m / 5 = 3,0462 m = Luz 3,0462 m > 2,8 m Cumple [Ec. 4]
47
Esta comprobacin indica que con la siguiente luz, la de 2,5385 m, es ms grande que la necesaria, cumple las especificaciones de la tabla y por lo tanto se ha cogido esta luz para clculos posteriores.
Dentro de los mltiples perfiles de acero de distintas caractersticas, que hay en el mercado se debe elegir el ms ptimo respecto la cantidad de material. Primero se ha calculado las acciones generales que afectan a la cubierta, posteriormente se valoran los estados limites ltimos y los estados limites de servicio para comprobar la resistencia y la flecha mxima respectivamente.
Peso propio:
Gpanel = 12 kg/m2
48
Gz= (0,117 Luz + 0,147) cos 10 [kN/m] Gy= (0,117 Luz + 0,147) sin 10 [kN/m]
Nieve: QN= 0,5 cos 10 = 0,492 kN/m2 QNz= 0,492 Luz cos 10 [kN/m] QNy= 0,492 Luz sin 10 [kN/m] Sobrecarga: QD= 1 cos 10 = 0,984 kN/m2 QDz= 0,984 Luz cos 10 [kN/m] QDy= 0,984 Luz sin 10 Viento: Se ha escogido las peores hiptesis en caso de succin y presin: Qvz1= (-0,756 Luz) Qvz2= (0,12 Luz) [kN/m] [kN/m] [kN/m]
49
ANEXO I
Los siguientes estados limites se ha calculado con la formula 4.3 del DB-SE, la Tabla 4.1 Coeficientes parciales de seguridad () para las acciones y Tabla 4.2 Coeficientes de simultaneidad (). Estados limites ltimos (E.L.U.) ELU 1 = 1,35 Gpanel+ 1,5 QD = 1,579 kN/m2 ELU 2 = 1,35 Gpanel + 1,5 QN +1,5 0,6 Qv2 = 0,931 kN/m2 ELU 3 = 0,8 Gpanel + 1,5 Qv1 +1,5 0,5 QN = (-0,334) kN/m2 El ms desfavorable es el E.L.U. 1 y se ha utilizado para el clculo de los momentos en los respectivos ejes. El E.L.U. 3 se ha tenido en cuenta ms adelante en las fijaciones de la cubierta.
M Ed, y = K 1 PZ s 2
[Ec. 5]
s M Ed,z = K 2 Py n
[Ec. 6]
50
ANEXO I
De la tabla anterior se ha escogido el valor 0,125 por la K1 porque m (nmero de vanos) es 2 , el valor de K2 es 0,125 porque m = 2 y n =1 y el valor de K3 es 2,48. ELU 1z 5 2 6 10 8
M Ed , y = M max, y = 0,125 Pz L2 10 6 =
[Nmm]
[Nmm]
Wel, y M Ed, y
[mm3]
[Ec. 7]
Wel,z M Ed,z
[mm3]
[Ec. 8]
51
Mdulo resistente elstico (Wel): Se ha adquirido de las tablas de caractersticas de los perfiles utilizados. El valor WRd , y es el que se ha obtenido de las tablas.
M el,Rdy = WRd , y
fy
Mo
[Nmm]
fy
Mo
[Nmm]
M Ed , y M el,Rdy
M Ed ,z M el,Rdz
f = K 3 10 8 Pz
[Ec. 9]
Pz[kN/m o N/mm]
Iy [mm4]
) 5000 2 5000 = 16,67 Iy 300
Comprobaciones con distintos tipos de perfiles: Se ha buscado los perfiles con mayor modulo resistente en los respectivos ejes y se ha anotado en la tabla siguiente los diferentes resultados. Para que el perfil elegido sea vlido debe cumplir las comprobaciones E.L.U. y E.L.S.
52
Wel,z (mm )
3
6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 11 11 11
2.5386 51071.88 2251.338 IPE 140 2.5386 51071.88 2251.338 M-200x3 2.5386 51071.88 2251.338 120x120 2.5386 51071.88 2251.338 140X100 2.1759 44133.19 1944.403 IPE 140
0.8434 4.9E-07 12.9 0.9724 3.9E-07 8.88 0.9983 8.3E-07 10.87 0.9367 6.6E-07 10.87 0.7287 4.2E-07 12.9 3.2E-07 7.5 7.45
9030 5593 6216 7609 7609 10320 6000 5960 8696 7688 9360 5949 6354 8784 8649 10400 5650 6000 9020 9020 11440 5863 6259 9922 9922 7520 11472 7990
2.1759 44133.19 1944.403 C-225x2,5 0.878 2.1759 44133.19 1944.403 120x120 2.1759 44133.19 1944.403 150X70 1.9039 38886.89 1714.202 IPE 120
1.9039 38886.89 1714.202 C-180x2,5 0.9962 4.8E-07 6.61 1.9039 38886.89 1714.202 M-180x2,5 0.9801 4.5E-07 7.06 1.9039 38886.89 1714.202 110x110 1.9039 38886.89 1714.202 150X70 1.6924 34825.22 1535.157 IPE 120 1.6924 34825.22 1535.157 C-200x2 1.6924 34825.22 1535.157 M-200x2 1.6924 34825.22 1535.157 100x100 1.6924 34825.22 1535.157 150X50 1.5231 31575.89 1349.316 IPE 120 1.5231 31575.89 1349.316 C-180x2 1.5231 31575.89 1349.316 M-180x2 1.5231 31575.89 1349.316 100x100 1.5231 31575.89 1349.316 120X80 1.3847 28917.34 1274.727 IPE 120 1.3847 28917.34 1274.727 C-180x2 1.3847 28917.34 1274.727 M-180x2 0.9107 8.2E-07 9.76 0.8278 5.4E-07 9.61 0.8351 5.7E-07 10.4 0.9734 4.2E-07 5.65 0.9623 3.9E-07 6 0.9951 9.9E-07 9.02 0.9098 5.8E-07 9.02 0.7522 5.2E-07 10.4 0.9898 4.8E-07 5.33 0.9721 4.5E-07 5.69 0.9011 9E-07 9.02 0.8372 7.8E-07 9.02 0.6934 4.7E-07 4.7 0.9108 4.4E-07 7.17 0.8956 4.2E-07 4.7
53
Wel,z (mm )
3
11 11 12 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 16 17 17 17 17 29
1.3847 28917.34 1274.727 100x100 1.3847 28917.34 1274.727 120X60 1.269 1.269 1.269 1.269 1.269 1.172 1.172 1.172 1.172 1.088 1.088 1.088 1.088 26701.89 1177.066 IPE 100 26701.89 1177.066 C-160x2 26701.89 1177.066 M-160x2 26701.89 1177.066 90x90 26701.89 1177.066 120X60 24827.28 1094.43 24827.28 1094.43 24827.28 1094.43 24827.28 1094.43 C-160x2 M-160x2 90x90 120X60
0.8263 8.2E-07 7.17 0.9371 7.6E-07 5.57 0.9261 8.1E-07 8.1 0.9627 5.4E-07 5.02 0.9398 5.1E-07 5.37 0.9515 1.1E-06 8.28 0.8653 7E-07 0.8951 5E-07 8.28 5.02
12189 9469 10530 6526 6981 10764 10764 7028 7518 11592 11592 7050 7590 12420 10755 470 8096 11472 11472 7990 8024 8602 12189 9469 8460 8496 10026 12114 10170
0.8738 4.7E-07 5.37 0.8847 9.8E-07 8.28 0.8045 6.5E-07 8.28 0.9852 6.4E-07 4.7 0.9514 6E-07 5.06 0.8274 9.1E-07 8.28 0.9685 7.7E-07 7.17 0.9256 6E-07 4.7 0.8943 5.7E-07 5.06 0.9969 1.2E-06 7.17 0.9104 7.3E-07 7.17 0.8734 5.7E-07 4.7 1.0059 7.6E-07 4.72 0.8444 5.3E-07 5.06 0.9413 1.2E-06 7.17 0.9709 7.9E-07 5.57 0.798 5.2E-07 4.7 4.72 6.73 0.9257 7E-07 0.9212 1E-06
23220.46 1023.599 C-140x2 23220.46 1023.599 M-140x2 23220.46 1023.599 90x90 23220.46 1023.599 120X40
1.0154 21827.89 962.2115 C-140x2 1.0154 21827.89 962.2115 M-140x2 1.0154 21827.89 962.2115 80x80 1.0154 21827.89 962.2115 120X40 0.952 0.952 0.952 0.952 0.952 0.896 0.896 0.896 0.896 20609.39 908.498 20609.39 908.498 20609.39 908.498 20609.39 908.498 20609.39 908.498 C-140x2 M-120x2 M-140x2 80x80 120X60
18965.73 836.0424 C-140x2 18965.73 836.0424 M-120x2 18965.73 836.0424 90x90 18965.73 836.0424 90X60
54
ANEXO I
Tal como se puede ver en las tablas posteriores no hay ningn perfil con este peso lineal. Finalmente el criterio que cubierta. Peso total = 2 Vanos Plinial perfil (N Tramos + 1) 50 m (kg) ha servido para elegir el perfil ms ptimo para las condiciones de esta nave es el peso total de material, acero, que se necesita para toda la
Se ha visto en la tabla anterior que el peso ms pequeo es 5593 kg, que corresponde a la correa C-225x2,5 .
55
ANEXO I
Gz= (0,117 2,5386 + 0,078) cos 10 = 0,369 kN/m Gy= (0,117 2,5386 + 0,078) sin 10 = 0,065 kN/m QD= 1 cos 10 = 0,984 kN/m2 QDz= 0,984 2,5386 cos 10 = 2,460 kN/m QDy= 0,984 2,5386 sin 10 = 0,433 kN/m QN= 0,5 cos 10 = 0,492 kN/m2 QNz= 0,492 2,5386 cos 10= 1,230 kN/m QNy= 0,492 2,5386 sin 10 =0,216 kN/m
Se ha comprobado con las dos hiptesis de viento: Qvz1= (-0,757 2,5386) = ( -1,921 ) kN/m Qvz2= 0,121 2,5386 = 0,307 kN/m
E.L.U. 1z = 1,35 0,369+ 1,5 2,460= 4,188 kN/m E.L.U. 2z = 1,35 0,369 + 1,5 1,230 +1,5 0,60,307 = 2,619 kN/m E.L.U. 3z = 0,8 0,369 + 1,5 ( -1,919 ) +1,5 0,5 1,230 = (-1,660) kN/m
56
ANEXO I
E.L.U. 1y = 1,35 0,065+ 1,5 0,433 = 0,737 kN/m E.L.U. 2y = 1,35 0,065+ 1,5 0,216+1,5 0,5 0= 0,411 kN/m E.L.U 3y = 0,8 0,065+ 1,5 0 +1,5 0,5 0,216 = 0,214 kN/m E.L.U 4y = 0,8 0,065+ 1,5 0= 0,052 kN/m
M Ed , y = M max,y =
Wel , y W Ed, y
Wel, y = 62820 mm 3
M Ed , z = M max, z =
Wel , z W Ed, z
57
ANEXO I
0,884 1
f = 2,4810 -8 4,188
) 2,85810 -7 16,67
58
ANEXO I
A la pgina siguiente se encuentra la tabla 2.7.2 donde se especifican las caractersticas del tubo estructural cuadrado.
59
ANEXO I
ta
60
ANEXO I
61
ANEXO I
3. CLCULOS LATERALES.
DE
LOS
CERRAMIENTOS
En este punto se ha calculado todos los elementos que componen los cerramientos de las cuatro fachadas.
62
ANEXO I
La altura total de fachada es 7,355 m, se le ha restado 3,105 m de muro de piezas de hormign. La luz, en este caso, es la distancia entre apoyos de la chapa perfilada. Longitud cubrimiento/ N de tramos = Luz (m)
Comprobacin con 1 tramo y 2 apoyos: 4,25m / 1 = 4,25 m = Luz Con un espesor de 50 mm, la luz mxima admisible indicada en la tabla por 90 kp/m2, aproximadamente es 3,2 m. 4,25 m > 3,2 m Cumple
Comprobacin con 2 tramos y 3 apoyos: 4,25 m. = Luz Con un espesor de 50 mm, la luz mxima admisible indicada en la tabla por 90 kp/m2, aproximadamente es 4,25 m. Cumple la curva de la tabla utilizacin del panel.
63
ANEXO I
Dentro de los mltiples perfiles de acero de distintas caractersticas, que hay en el mercado se debe elegir el ptimo respecto a la cantidad de material. Primero se ha calculado las acciones generales que afectan a la fachada, posteriormente se valoran los estados limites ltimos y los estados limites de servicio para comprobar la resistencia y la flecha mxima respectivamente.
Ponderamos el valor Gcorrea con 10 kg /m, menos de la que se ha ponderado en la correa de la cubierta , porque hay menos solicitacin de esfuerzos.
9,81 KN = 0,098 kN/m 1000 kg
Gcorrea = 10 kg/m
Gz= 0 kN/m Gy= (0,095 Luz + 0,098)= 0,501 kN/m Viento: Se ha escogido las peores hiptesis, en caso de succin y presin respectivamente.
64
ANEXO I
[kN/m] [kN/m]
Los siguientes estados limites se ha calculado con la formula 4.3 del DB-SE, la Tabla 4.1 Coeficientes parciales de seguridad () para las acciones y Tabla 4.2 Coeficientes de simultaneidad ().
E.L.U. 1y = 1,35 Gy = 0,676 kN/m E.L.U. 1z = 1,5 Qvz1= ( -5,418) kN/m E.L.U. 2z = 1,5 Qvz2 = 5,386 kN/m El ms desfavorable es el E.L.U. 1 y se ha utilizado para el clculo de los momentos en los respectivos ejes. El E.L.U 3 se ha tenido en cuenta ms adelante en las fijaciones de la cubierta.
M Ed, y = K 1 PZ s 2
s M Ed,z = K 2 Py n
65
ANEXO I
De la tabla anterior se ha escogido el valor 0,125 por la K1 porque m (numero de vanos) es 2 y el valor de k2 = 0,125 porque m = 2 y n =1. El K3 tiene un valor de 2,48. ELU 1z 5 2 6 10 8
M Ed , y = M max, y = 0,125 Pz L2 10 6 =
(Nmm)
M Ed , z = M max, z
2 ELU 1y 5 2 6 L = 0,125P y 10 6 = 10 32 2
(Nmm)
Wel, y M Ed, y
(mm3)
Wel,z M Ed,z
(mm3)
66
ANEXO I
Modulo resistente elstico (Wel): Se adquirido de las tablas de caractersticas de los perfiles utilizados. El valor WRd , y es el obtenido de las tablas.
M el,Rdy = WRd , y
fy
Mo
[Nmm]
fy
Mo
[Nmm]
M Ed , y M el,Rdy
M Ed ,z M el, Rdz
f = K 3 10 8 Pz
L2 L I y 300
Pz[kN/m o N/mm]
Iy [mm4]
Comprobaciones con distintos tipos de perfiles: Se ha buscado los perfiles con mayor modulo resistente en respectivos ejes y se ha anotado en la tabla siguiente las distintas soluciones. Para que el perfil elegido sea valido deber cumplir las comprobaciones ELU y ELS.
67
ANEXO I TRA MOS (m) Wel,y ) Wel,z 3) Perfil <=1 f<=16,67 Peso linial(Kg/m ) Peso total (Kg) LUZ (mm^3 (mm^
2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4
2.125 33355 2.125 33355 2.125 33355 2.125 33355 2.125 33355 2.125 33355 1.417 22236 1.417 22236 1.417 22236 1.417 22236 1.417 22236 1.417 22236 1.063 16677 1.063 16677 1.063 16677 1.063 16677 1.063 16677
1207.6 C-200x2 1207.6 M-180x2 1207.6 Z-200x2 1207.6 100x100 1207.6 -120x60 1207.6 IPE-120 936.61 C-120x2,5 936.61 M-120x2 936.61 Z-120x2,5 936.61 -90x90 936.61 -120x60 936.61 IPE-100 801.12 C-120x2,5 801.12 M-120x2 801.12 Z-120x2,5 801.12 -80x80 801.12 -90x70
0.903 3.99E-08 5.65 0.997 4.8E-08 5.69 0.901 3.99E-08 5.65 0.946 1.31E-07 9.02 0.855 5.99E-08 9.02 0.769 5.45E-08 10.4 0.931 6.1E-08 4.7 0.905 5.76E-08 4.72 0.927 6.08E-08 5.06 0.791 8.76E-08 8.28 0.924 7.4E-08 7.17 0.812 6.76E-08 8.1 0.926 6.77E-08 4.57 0.823 6.18E-08 4.72 0.948 8.4E-08 0.79 4.56 0.865 9.53E-08 5.57 6.39E-08 5.57
1695 1707
1695
2706 2706 3120 1880 1888 2024 3312 2868 3240 2285 2360 2280 2785 2785
Tal como se puede ver en las tablas de los perfiles estudiados no hay ninguno con este peso lineal. Finalmente el criterio que ha servido para elegir el ms ptimo pefil para estas condiciones es el peso total de material, acero, que se necesita para los cerramientos laterales. Peso total = 2 Fachadas Plinial perfil (N Tramos + 1) 50 m (kg)
68
ANEXO I
Se ha visto en la tabla anterior el peso mas pequeo es 1599 Kg, que corresponde a la correa Z-180x2 .
Caractersticas: H=200 mm e= 2 mm Wxx= 43020 mm3 C= 76 mm P= 5,65 kg/m Wyy= 9630 mm3 B= 66 mm Ixx= 4347800 mm4 S= 719 mm2 Iyy= 710800 mm4
69
ANEXO I
ELU 1y = 1,35 0,247 = 0,346 kN/m ELU 1z = 1,5 (-1,863) = ( -2,795) kN/m
M Ed , y =
M Ed , z =
Nmm
Wel , y W Ed, y
Wel , z W Ed, z
70
ANEXO I
0,882 1 Cumple
f = 2,4810 -8 2,795
71
ANEXO I
4.1. Valoracin de las reacciones del puente gra con capacidad portante de 22.250 Kg.
Con el puente gra se ha estimado un transporte de material en el interior de la nave de una capacidad de 22.250 kg, que es lo equivalente a 2,834 m3 de acero. Se ha utilizado el catlogo de utilizacin de un modelo en concreto de puente gra, de esta manera sabremos las reacciones que debe soportar el perfil que tendr la funcin de carril de translacin del puente gra. Por la extensa magnitud de trabajo del puente gra se ha escogido de tipo birrail con viga de cajn soldada, modelo ZLK.
72
ANEXO I
Segn la tabla de las dimensiones de los puentes gra birrales ZLK. S= 30 m R= 4600 mm K1= 1380 mm LK=2805 mm Z= 190 mm Rmax= 181 kN Hmax = 10000 mm Rmin= 56,9 kN
73
ANEXO I
4.2. Clculo de las acciones del puente gra sobre el carril gua.
La gua es la conductora de las cuatro ruedas del puente gra, las reacciones de carga de cada rueda son las acciones del puente gra sobre el carril. La distancia entre ruedas es 4600 mm. y la carga de cada rueda es 181 kN. como valor mximo, y 56,9 kN , valor mnimo en el eje vertical. Ry=181 kN
74
ANEXO I
La reaccin de cada rueda en el eje horizontal es la especificada a continuacin: 18m 1 min = 0,3333m / s 1 min 60s
v carro = (2500kg + 22250kg) tiempo estimado
Vcarro =
Rx = mtotal
carro
0,3333m / s = 8250 N 1s Rx =9166,66 N/2 ruedas = 4583,33N La reaccin de la aceleracin del puente gra en el eje longitudinal a la gua no se ha tenido en cuenta en el dimensionamiento de la seccin de la gua, ms adelante se calcularn para reforzar la nave con entramados laterales y contravientos. Las reacciones del puente gra se consideran como acciones variables y se les aplica un coeficiente de seguridad 1,5 segn el Documento Bsico SE Seguridad Estructural. El peso propio del carril tambin se ha tenido en cuenta, primero se ha estimado un valor con el que se ha comprobado los E.L.S. y E.L.U.
4.3. Combinacin de acciones para el dimensionamiento y la comprobacin de los E.L.U y E.L.S de la gua.
La gua del puente gra est divida en tramos de 10 m, cada uno dividido en dos vanos de 5 m. Las acciones consideradas han sido las siguientes, se ha de prestar atencin especial debido a que las fuerzas en las distintas ilustraciones no estn representadas a la misma escala:
75
ANEXO I Acciones permanentes: Peso propio 650,4 N, es el peso lineal de un IPE 400 que se ha
ACCIONES VARIABLES: acciones del puente gra con las siguientes hiptesis: Hiptesis 1: La situacin de la primera rueda del puente gra coincide con el primer punto de apoyo de la gua.
Hiptesis 2: La situacin de las ruedas del puente gra est centrada respecto al punto de apoyo central.
76
ANEXO I
Hiptesis 3: La primera rueda del puente gra est a 4.000 mm. del principio del tramo.
Para las comprobaciones referente a la capacidad portante de la gua, se han combinado las acciones, segn el apartado 4.2.2 del DB-SE y los coeficientes de la tabla 4.1 (DBSE) . Situacin persistente o transitoria 1: 1,35 Peso propio + 1,5 Hiptesis 1
77
ANEXO I
78
ANEXO I
4.4. Efecto de las acciones sobre la viga carril y eleccin del perfil:
Para el clculo del efecto de las acciones se ha utilizado el programa Cestri que permite el anlisis de estructuras en tres dimensiones. As se han obtenido los valores de axil, cortante y flector para las diferentes combinaciones de hiptesis consideradas. Valorando los peores puntos por cada combinacin, se ha obtenido una envolvente de valores mximos para cada punto con un valor de peso propio de 650,40 N.
Punto Combinacin de hiptesis (x,y,z) (mm) N(N) Qy (N) Qz (N) My (Nmm) Mz (Nmm)
0,0,0 4600,0
0 0 0
-13774,78 57,814723
ANEXO I Punto Combinacin de hiptesis (x,y,z) (mm) N(N) Qy (N) Qz (N) My (Nmm) Mz (Nmm)
0 0 0 0 0
-7945,219
-6,02E-08
0 0 4107374,7
0 0 -181947179
Situacin persistente 2 5000,0,0 Situacin persistente 2 8600,0,0 Situacin persistente 2 10000,0,0 0 Situacin persistente 3 Situacin persistente 3 0,0,0 4600,0
201283,15 -4524,621 5917223,072 -262390199 73377,808 -1,66E+03 -2327839,52 103589411,1 74607,07 -1,66E+03 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
-18883,32 346,49235
256655,67 -5840,871 2118553,179 -85326412,7 257006,89 -5840,871 4454901,602 -188058926 158834,06 -3,66E+03 -5119216,56 223228168,7 160063,32 -3,66E+03 -74607,07 1662,7425 261764,22 -6129,549 0 0 4107374,7 0 0 -181947179
Situacin persistente 3 5000,0,0 Situacin persistente 3 8600,0,0 Situacin persistente 3 10000,0,0 Envolvente 1 Envolvente 2 Envolvente 3 Envolvente 4 Envolvente 5 0,0,0 4600,0 5000,0,0 8600,0,0 10000,0,0
262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390199 158834,06 -3,66E+03 -5119216,56 223228168,7 160063,32 -3,66E+03 0 0
La peor envolvente de los valores de esfuerzos se da en el punto 5000,0,0 mm , por los valores mximos en los valores de cortante y flexin en los dos ejes respectivos. Se ha comprobado la seccin en el punto 5000,0,0 con las distintas series de perfiles, a continuacin se muestra la tabla donde se especifica cual es el canto mnimo del perfil y el porcentaje de cumplimiento de cada uno de los E.L.U. del apartado 6.2 del DB-SE-A, considerando las secciones como de clase 3 (solamente la zona elstica). El peso propio se ha actualizado con el correspondiente de cada perfil, se han recalculado los esfuerzos con el Cestri, y se ha hecho las comprobaciones con una segunda iteracin (recalculando con el Cestri) obteniendo los valores correctos de los esfuerzos. 80
Comentario [WX1]: No entiendo qu significa la segunda iteracion
ANEXO I El primer perfil de cada serie no se ha iterado dos veces, se ha comprobado con el peso
IPE 400 IPE 450 IPN 360 IPN 380 HEB 240 HEB 260 HEA 280 HEA 300 HEM 200 HEM 220
Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390198,8 262583,29 -6129,549 5917223,072 262848,16 -6129,549 5917223,072 263219,96 -6129,549 5917223,072 263033,57 -6129,549 5917223,072 264213,71 -6129,549 5917223,072 262857969 263122839 263495619 263300400 264488391 262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390198,8 262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390198,8 262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390198,8 262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390198,8
PORCENTAJES Flexin simple y Perfil Flexin simple z Flexin Cortante y Cortante z Flexin y Flexin y
(eje dbil) (eje fuerte) esviada (eje fuerte) (eje dbil) cortante (y) cortante (z)
IPE 400 15,474681 86,3666798 101,84 50,390816 0,723426 IPE 450 12,836956 66,9093012 79,746 41,05291 0,6415172 IPN 360 IPN 380 17,246597 79,7341936 96,981 33,390122 0,6228837 HEB 240 HEB 260 5,0885229 82,4650969 87,554 46,794317 0,3221271 HEA 280 HEA 300 5,0885229 HEM 200 HEM 220 5,0885229 82,7758005 87,864 46,970982 0,3221271 82,404 87,493 46,761181 0,3221271
NO INT.
NO INT.
81
IPE 450 HEA 300 IPN 380 HEB 260 HEM 220
El perfil con el peso propio ms bajo que cumple con las condiciones de E.L.U es el IPE 450.
82
VEd
ANEXO I 6319,28 275 Av fy = = 955543,28 N > 6129,55 N Cumple Vc,Rd = Vpl,Rd= 3 1,05 3 1,05
83
ANEXO I
MEd
2628579969 N mm
Cumple
M y,Ed M el,Rdy
M z,Ed M el,Rdz
84
ANEXO I
V 101333,76 = 2 Ed 1 = (2 1) 2 = 0,461 V 120666,206 pl, Rd
2
La deformacin mxima que debe padecer la gua segn el fabricante del puente gra es L/750 respectivamente en los dos ejes del perfil y no la especificada en el punto 4.3.3.1 del DB-SE. F=
L 5000 = = 6,667 mm 750 750
Hiptesis
Eje
Perfil
Flecha (mm)
Combinacin caracterstica 1 Combinacin caracterstica 1 Combinacin caracterstica 2 Combinacin caracterstica 2 Combinacin caracterstica 3 Combinacin caracterstica 3
y z y z y z
IPE 450 IPE 450 IPE 450 IPE 450 IPE 450 IPE 450
85
ANEXO I
86
ANEXO I
1 1 1 2 2 2 3 3 3
La peor hiptesis es la segunda, con las reacciones en el punto (50000, 0,0). Qy= 403451,946 N Qz= 9049,24 N
87
ANEXO I
5.1.1.
Peso propio cubierta. Ppanel = 0,117 kN/m2 Pcorre = 0,078 kN/m s = 5m e = 2,538 m
Ppropio cubierta = (Ppanel + Pcorrea / e ) s k = 0,923 kN/m e: distancia entre correas s: distancia entre prticos (mdulo) k, coeficiente hiperesttico segn nmero vanos que cubre cada correa.
88
ANEXO I
N Vanos
2 3 4 5
5.1.2.
Peso propio cerramientos laterales. Ppanel = 0,095 kN/m Pcorrea = 0,055 kN/m
89
Cargas de viento. Qv,presion = 0,845 kN/m Qv,succio n = (-0,877) kN/m Reacciones en los apoyos de la gua. Qy= 397078,389 N Qz= -9049,244 N
Situacin persistente 1. 1,35 Peso propio Situacin persistente 2. 1,35 Peso propio + 1,5 Reacciones puente gra Situacin persistente 3. 1,35 Peso propio + 1,5 Reacciones puente gra + 1,50,5 Nieve
90
ANEXO I
Situacin persistente 4. 1,35 Peso propio + 1,5 Sobrecarga Montaje Situacin persistente 5. 1,35 Peso propio + 1,5 Reacciones puente gra + 1,50,5 Nieve +1,50,5 Viento
Para los ELS:
Combinacin caracterstica 1. Peso propio + Reacciones puente gra + 0,5 Nieve Combinacin caracterstica 2. Peso propio + Reacciones puente gra + 0,6 Viento Combinacin frecuente 1. Peso propio + 0,7 Reacciones puente gra + 0 Viento Combinacin frecuente 2. Peso propio + 0,5 Viento Combinacin permanente 1. Peso propio + 0,7 Reacciones puente gra
91
ANEXO I
Con el programa Portal v1.0 se ha predimensionado el prtico; entrando las acciones, las combinaciones respectivas a los estados limites de servicio y ltimos, tal como se puede ver en la figura 2. En la pantalla de la figura 5.2.1, se ha entrado la dimensiones del prtico, el tipo de perfilara los estados limites
92
ANEXO I
Se entran en el programa las distintas acciones, peso propio de las correas, peso propio de la pared, carga de viento y la carga de nieve. Tambin es posible entrar combinaciones de acciones para los E.L.U y E.L.S, de este modo es estudio es mucho ms complejo. El programa permite definir el desplazamiento mximo en el eje horizontal y vertical para el estudio de los E.L.S. Una vez se ha procedido todo lo dicho anteriormente, el programa informa del grado de cumplimiento de cada parte del prtico de las comprobaciones del E.L.U y E.L.S. con el perfil seleccionado.
93
ANEXO I
Se ha partido del resultado del predimensionado porlo tanto todas las reacciones verticales se han valorado con la hiptesis del predimensionado, con perfilera IPE 500 para todos los elementos. Con el Cestri se toman las reacciones verticales, y posteriormente se pondereran. Para tener en cuenta las imperfecciones iniciales, a cada accin individual (peso propio, viento, nieve) se le verticales. aade una fuerza horizontal igual a 1/200 de las fuerzas
94
ANEXO I
Las fuerzas verticales son equivalentes a las reacciones verticales de los pilares en el punto de unin con en el suelo.
FH = VEd =
Nieve: Ry = 37952.73 N
1 37952.73 N = 189,76366 N 200
FH = VEd =
95
ANEXO I
FH = VEd =
FH = VEd =
5.3.2.
r=
VEd Hd H Ed h
[Ec. 10]
Si r < 0,1 no translacional anlisis de primer orden. Si 0,1 < r < 0,33 translacional amplificar acciones horizon. 1 / (1- r) Si r > 0,33 translacional anlisis de segundo orden. 688799 1,58 = 0,001 136340,361 7355,1
r=
96
ANEXO I
5.3.3.
La longitud de pandeo de un tramo de pilar unido rgidamente a las dems piezas de un prtico traslacional en cuyo anlisis, no se hayan contemplado los efectos de segundo orden puede obtenerse el cociente:
[Ec.11]
1 =
K c + K1 K c + K 1 + K 11 + K 12
[Ec.12]
2 =
Kc + K2 K c + K 2 + K 21 + K 22
[Ec.13]
Kc: coeficiente de rigidez EI/L del tramo de pilar analizado. Ki: coeficiente de rigidez EI/L del siguiente tramo de pilar en el nudo i, nulo caso de no existir. Kij: coeficiente de rigidez eficaz de la viga en el nudo i, y posicin j.
E I L
K i, j =
[Ec.14]
Se ha comprobado con un IPE 500 en el pilar y en el dintel. Mdulo de Elasticidad: E = 210.000 N/mm2. Momento de inercia en el eje y: Iy = 482000000 mm4
97
ANEXO I
Kc =
E I y L pilar
K 12 =
E I y L d int el
210000482000000 15231,4
= 6645482359 Nmm
1 =
2 =
1376187951 = 1 1376187951
= 0,86936 < 1
Cumple
Son valores obtenidos con el programa Cestri de los esfuerzos de todos los elementos del prtico con el peso propio del perfil encontrado en el predimensionado:
98
ANEXO I
N Hiptesis Elemento
Qz
My
3000;0;0
688799,34
136339,38
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
Envolvente 7 Mensula 12
Tabla 4.3.4.1: Valores de los esfuerzos obtenidos con el Cestri del prtico.
En el anexo de tablas y resultados se puede ver el origen de la tabla anterior. Se ha buscado el perfil ptimo para cada elemento del prtico que cumple todas las exigencias de los apartados 6.2 y 6.3 del DB SE-A, con los valores de esfuerzos de la tabla anterior. Para reducir el tiempo de clculo se ha creado una hoja de calculo, que tambin aparece en el anexo de tablas y resultados. Se ha hecho el estudio de la seccin en el punto (30000;0;0) mm, (en la base del pilar), del prtico con las 5 series de perfiles, IPE, IPN, HEA, HEB Y HEM.
99
ANEXO I
5.3.5. Comprobaciones E.L.U del pilar 8: PORCENTAJES % Flexin Peso lineal Perfil (kg/m) Axial (eje dbil) Flexin Cortante Flexin esviada Cortante y (eje fuerte) z (eje dbil) (eje fuerte) simple y simple z
22,672 0 19,627 0 17,891 0 14,611 0 18,391 0 16,541 0 16,335 0 15,38 0 13,176 0 11,976 0
88,81719 88,8172 70,25294 70,2529 84,02803 84,028 62,33352 62,3335 90,69692 90,6969 74,20657 74,2066 88,81719 88,8172 79,3598 79,3598 79,3598 79,3598 95,23176 95,2318
17,6794346 0 14,7690608 0 12,3683287 0 10,0183463 0 25,7614618 0 21,0175096 0 24,5013903 0 22,0992932 0 18,5524931 0 17,2730108 0
HEA 360 112 HEA 400 125 HEB 320 127 HEB 340 134 HEM 240 157 HEM 260 172
100
ANEXO I
Compresin (pandeo por Compresin flexin) eje (pandeo por z flexin) eje y
IPE 500 NO INT. NO INT. IPE 550 NO INT. NO INT. IPN 450 NO INT. NO INT. IPN 500 NO INT. NO INT. HEA 360 NO INT. NO INT. HEA 400 NO INT. NO INT. HEB 320 NO INT. NO INT. HEB 340 NO INT. NO INT. HEM 240 NO INT. NO INT. HEM 260 NO INT. NO INT.
101,918919 74,2219819 38,00740973 94,4017179 76,9444134 52,9711571 28,19458758 69,4707699 109,088255 29,9615727 41,02387082 98,4221951 90,7472054 24,7889018 33,56498522 80,6656445 105,152352 26,1981499 40,17363516 94,9630328 94,739693 24,7896642 35,89588697 84,9210545
Desplazamiento (mm)
C.C.1 C.C.2
Pilar 8 Pilar 8
21,42 21,42
Tabla 5.3.6.1:
10,08 10,73
101
ANEXO I
IPE 550 IPE 600 IPN 450 IPN 500 HEA 360 HEA 400 HEB 340 HEB 360 HEM 260 HEM 280
106 122 115 141 112 125 134 142 172 189
4,31802 3,709068 3,936154 3,214526 4,046256 3,639086 3,383712 3,196766 2,634857 2,408887
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
86,66052 86,6605166 68,87676 68,8767624 103,6528 103,652775 76,89151 76,8915129 111,8792 111,879185 91,53752 91,5375154 97,89429 97,8942873 88,10486 88,1048585 97,89429 97,8942873 84,58066 84,5806642
14,76916709 12,52302293 12,36841771 10,01841834 25,76164717 21,01766086 22,09945223 20,03683669 17,27313507 15,72201658
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
102
ANEXO I PORCENTAJES % Flexin y cortante Flexin y Perfil y Flexin cortante z compuesta Compresin (pandeo por Compresin flexin) eje z (pandeo por flexin) eje y Flexin (vuelco lateral)
101,223958
IPE 600 NO INT. NO INT. 72,5858308 15,6757392 3,885690692 79,9129165 IPN 450 NO INT. NO INT. 107,588929 28,8624364 4,123590122 116,619175 IPN 500 NO INT. NO INT. 80,1060388 20,3999707 3,3675986 85,8114507
HEA 360 NO INT. NO INT. 115,925442 8,28893794 4,238935301 119,881975 HEA 400 NO INT. NO INT. 95,1766013 7,57435373 3,812375774 98,1924178 HEB 340 NO INT. NO INT. 101,277999 7,52818751 3,544840632 103,970362 HEB 360 NO INT. NO INT. 91,3016247 7,16299423 3,348993083 93,6079919 HEM 260 NO INT. NO INT. 100,529145 6,56396189 2,760326721 102,421499 HEM280 NO INT. NO INT. 86,9895513 5,47271447 2,523595953 88,4370181
Tabla 5.3.7.2: Porcentajes de cumplimientos de E.L.U del pilar 6:
C.C.1 C.C.2
Pilar 6 Pilar 6
29,42 29,42
9,42 12,38
103
ANEXO I
PORCENTAJES % Flexin simple Peso Perfil lineal Axial y (eje Flexin simple z Flexin esviada Cortante y Cortante z (eje (eje fuerte) debil)
IPE 550 IPE 600 IPN 450 IPN 500 HEA 360 HEA 400 HEB 340 HEB 360 HEM 260 HEM 280
106 122 115 141 112 125 134 142 172 189
4,552066 3,910108 4,149503 3,38876 4,265573 3,836333 3,567116 3,370038 2,777673 2,539454
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
86,6605166 86,6605166 13,617652 68,8767624 68,8767624 11,546634 103,652775 103,652775 11,404083 76,8915129 76,8915129 9,2373074 111,879185 111,879185 23,753076 91,5375154 91,5375154 19,378967 97,8942873 97,8942873 20,376413 88,1048585 88,1048585 18,474615 97,8942873 97,8942873 15,926392 84,5806642 84,5806642 14,49621
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
104
ANEXO I
PORCENTAJES % Flexin simple Peso Perfil lineal Axial dbil) Flexin Flexin esviada Cortante y fuerte) Cortante z (eje (eje fuerte) dbil) y (eje simple z (eje
0 0 0,613345 0,524571
0 0 0 0
0 0
0 0 0 0
5.3.13. Acartelamientos.
Visto los porcentajes de flexin a vuelco lateral no cabe duda que si acartelamos la alturas de los perfiles disminuirn , por lo tanto los efectos de vuelco lateral aumentaran considerablemente.
105
ANEXO I
Se han vuelto a hacer todas las comprobaciones para asegurarnos de que dichos perfiles cumplen con los pesos propios aadidos.
FH = VEd =
106
ANEXO I
[Ec. 10]
Pilar derecho: 526135,8 25,88 = 0,011 < 0,1 no translacional 167584,23 7355,1
r=
[Ec. 11]
1 =
K c + K 1 + K 11 + K 12
[Ec. 12]
107
ANEXO I
2 =
Kc + K2 K c + K 2 + K 21 + K 22
[Ec. 13]
Kc: coeficiente de rigidez EI/L del tramo de pilar analizado. Ki: coeficiente de rigidez EI/L del siguiente tramo de pilar en el nudo i, nulo caso de no existir. Kij: coeficiente de rigidez eficaz de la viga en el nudo i, y posicin j.
E I L
K ij =
[Ec. 14]
Se ha comprobado con un IPE 600 en el pilar y en el dintel. Mdulo de Elasticidad: E =210.000 N/mm2. Momento de inercia en el eje y: Iy = 920800000 mm4
Kc =
E I y L pilar
210000920800000 7355,1
= 26290329160 Nmm
K 12 =
E I y L d int el
210000920800000 15231,4
= 1269535302 Nmm
1 =
108
ANEXO I
2 =
26290329160 =1 26290329160
Los valores obtenidos con el programa Cestri de los esfuerzos de todos los elementos del prtico con el peso propio real del perfil estudiado son:
Qz
My
Mz
Envolvente 3 Envolvente 5
Pilar 8 Pilar 6
3000;0;0
698135,517 141746,7
0 0 0 0
0 0 0 0
Envolvente 6 Dintel 5 30000;7355,1;0 166120,578 130944,9 Envolvente 8 Mensula 13 30000;5355,1;0 13573,9008 605465,4
109
ANEXO I
Seccin (30000;0;0): NEd Nt,Rd o Nc,Rd = Npl,Rd= A Cumple 275 fy = 156000 = 4085714,286 N > 698135,517 N 1,.05 1,05
Seccin (30000;7355,1;0): NEd Nt,Rd o Nc,Rd = Npl,Rd= A Cumple 275 fy = 156000 = 4085714,286 N > 157801,698 N 1,.05 1,05
110
ANEXO I
Seccin (30000;0;0):
Eje z (eje fuerte) :
Seccin (30000;7355,1;0):
Eje z (eje fuerte) :
111
ANEXO I
Tal y como se puede ver en el diagrama de cortante, los dos extremos estn solicitados al mismo esfuerzo cortante.
Eje z (eje dbil):
112
ANEXO I
M y,Ed M el,Rdy
M z,Ed M el,Rdz
Seccin (30000;0;0): M y,Ed M z,Ed N Ed 698135,517 0 465876900 + + = + + = 0,752 1 N pl,Rd M el,Rdy M el,Rdz 4085714,286 80666666,67 804047619 Cumple
Seccin (30000;7355,1;0): M y,Ed M z,Ed N Ed 157801,698 0 576627876 + + = + + = 0,717 1 N pl,Rd M el,Rdy M el,Rdz 4085714,286 80666666,67 804047619 Cumple
113
ANEXO I
M Ed M V,Rd = (Wpl
Eje y:
Eje z:
[Ec. 17]
Las barras de seccin constantes solicitadas por esfuerzos axiles que varan de forma lineal o parablica a lo largo del eje, podrn calcularse como sometidas a un esfuerzo axil constante de valor igual al mximo axil actuante y con la longitud de pandeo igual a: 1 + aN min / N max 1 + 0,93157801,698 / 17750,81 = 7355,1 = 3577,54 mm 7,72 b
Lk = L
N CR = (
Lk
) 2 E I
[Ec. 18]
114
ANEXO I
Esbeltez reducida: =
A f y N cr
[Ec. 19]
El coeficiente de reduccin por pandeo, para valores de la esbeltez reducida 0,2, se obtiene de: 1
+ 2 ( ) 2
[Ec. 20]
Donde:
= 0,5 (1 + ( 0,2) + ( ) 2
es el coeficiente de imperfeccin elstica, que adopta los valores de la tabla 6.3 D.B
SE-A en funcin de la curva de pandeo (vase tabla 6.2 DB SE-A). sta representa la sensibilidad al fenmeno dependiendo del tipo de seccin, plano de pandeo y tipo de acero, de acuerdo a la tabla 6.2 DB SE-A. Los valores de a y b son para el caso del pilar derecho:
Eje z:
N CR = (
3574,57
) 2 21000033900000 = 5498814,083 N
IPE 600:
h 600 = = 2,72 > 1,2 b 220
= 0,34
t=19 mm 40 mm 115
ANEXO I
= 0,671 1 Cumple
N Ed < N b , Rd = 0,67115600
Eje y:
N CR = (
2125
) 2 21000030700000 = 14090926,41 N
IPE 600:
h 600 = = 2,72 > 1,2 b 220
= 0,21
t=19 mm 40 mm
116
ANEXO I
=11
N Ed < N b , Rd = 115600
M Ed M b, Rd = LT Wy
fy 1,1
[Ec. 21]
LT =
1
2 LT + 2 LT LT
[Ec. 22]
donde
LT = 0,5 1 + LT ( LT 0,2) + ( LT ) 2
[Ec. 23]
LT =
Wy f y M CR
[Ec. 24]
2 2 M CR = M LTv + M LTw
M LTv = C1
LC
GI T E I z
M LTw = Wel , y
2 E
L2 c
C1 i 2 , 2 f
117
ANEXO I
C1 : factor de la tabla 6.11 del DB SE-A. Lc : distancia entre apoyos laterales que impiden el pandeo lateral. Comprobacin pilar derecho con IPE 600:
M LTv = C1
LC
GI T EI z = 2,75
2125
81000172000021000033900000 =
4048926205 Nmm
M LTw = Wel , y
2 E
L
2 c
C1 i 2 , 2 = 3070000 f
2 210000
2125
2
LT =
Wy f y M CR
LT = 0,34
LT = 0,5 1 + 0,34(0,456631223 0,2) + (0,456631223) 2 = 0,647883345
1 0,647883345 + 0,647883345 2 0,456631223 2
LT =
= 0,902940493 1
Seccin (30000;0;0):
118
ANEXO I
M b,Rd
max <
h pilar 250
Segn el Cestri el desplazamiento mximo el punto (30000;7355,1;0) mm. del prtico es: Combinacin caracterstica 1:
119
ANEXO I
6.7.1. Comprobacin de la seccin (30000;7355,1;0) a compresin traccin axial (DB SE-A 6.2.3):
120
121
M y,Ed M el,Rdy
M z,Ed M el,Rdz
M y,Ed M z,Ed N Ed 166120,578 0 576627876 + + = + + = 0,75781 1 N pl,Rd M el,Rdy M el,Rdz 4085714,286 80666666,67 804047619 Cumple
122
ANEXO I
M Ed M V,Rd = (Wpl
A 2 f y v ) 4t w 1,05
= (2
VEd 1) 2 Vpl,Rd
Eje y:
Eje z:
[Ec. 17]
Las barras de seccin constantes solicitadas por esfuerzos axiles que varan de forma lineal o parablica a lo largo del eje podrn calcularse como sometidas a un esfuerzo axil constante de valor igual al mximo axil actuante y con la longitud de pandeo igual a: 1 + a N min / N max 1 + 0,93138738,906 / 166118,616 = 15231,4 = 7307,02 mm 7,72 b
Lk = L
123
ANEXO I
N CR = (
Lk
) 2 E I
A f y N cr
[Ec. 18]
Esbeltez reducida: =
[Ec. 19]
El coeficiente de reduccin por pandeo, para valores de la esbeltez reducida 0,2, se obtiene de: 1
+ 2 ( ) 2
[Ec. 20]
Donde:
= 0,5 (1 + ( 0,2) + ( ) 2
es el coeficiente de imperfeccin elstica, que adopta los valores de la tabla 6.3 D.B
SE-A en funcin de la curva de pandeo (vase tabla 6.2 DB SE-A). sta representa la sensibilidad al fenmeno dependiendo del tipo de seccin, plano de pandeo y tipo de acero, de acuerdo a la tabla 6.2 DB SE-A.
Eje z:
N CR = (
7307,02
) 2 21000033900000 = 1315968,02 N
IPE 600:
h 600 = = 2,72 > 1,2 b 220
= 0,34
124
ANEXO I
t=19 mm 40 mm
= 0,5 (1 + 0,34(1,805535278 0,2) + (1,805535278) 2 = 2,402919817
= 0,250720793 1
N Ed < N b , Rd = 0,25072079315600
Eje y:
N CR = (
2538,6
) 2 21000030700000 = 9873448,476 N
IPE 600:
h 600 = = 2,72 > 1,2 b 220
= 0,21
t=19 mm 40 mm
= 0,5 (1 + 0,21(0,659165113 0,2) + (0,659165113) 2 = 0,717249323
125
ANEXO I
=11
N Ed < N b , Rd = 115600
M Ed M b,Rd = LT Wy
LT = 1
fy 1,1
1
2 LT + 2 LT LT
donde
LT = 0,5 1 + LT ( LT 0,2) + ( LT ) 2
[Ec. 23]
LT =
Wy f y M CR
[Ec. 24]
2 2 M CR = M LTv + M LTw
M LTv = C1
LC
GI T E I z
M LTw = Wel , y
2 E
L2 c
C1 i 2 , 2 f
126
ANEXO I
C1 = factor de la tabla 6.11 del DB SE-A. Lc : distancia entre apoyos laterales que impiden el pandeo lateral. Comprobacin pilar derecho con IPE 600:
M LTv = C1
LC
GI T EI z = 2,7
2538,6
81000172000021000033900000 = 3327634287Nmm
M LTw = Wel , y
2 E
L
2 c
C1 i 2 , 2 = 3070000 f
2 210000
2538,6
2
LT =
Wy f y M CR
LT =
= 0,882575089 1
127
ANEXO I
El desplazamiento vertical mximo de la llave de la nave en las combinaciones caractersticas debe ser:
max <
Segn el Cestri el desplazamiento mximo el punto (15000;10000;0) mm. del prtico es: Combinacin caracterstica 1:
Cumple
Combinacin caracterstica 2:
128
max <
Segn el Cestri el desplazamiento mximo el punto (15000;10000;0) mm del prtico es: Combinacin frecuente 1:
El punto ms desfavorable es el punto de unin de la mensula con el pilar, (30000;5355,1;0). El estudio se ha hecho con IPE 450.
129
ANEXO I
Seccin (30000;5355,1;0):
Eje z (eje fuerte) :
130
ANEXO I
Tal y como se puede ver en diagrama de cortante en los dos extremos esta solicitados al mismo esfuerzo cortante.
Eje z (eje debil):
131
ANEXO I
M y,Ed M el,Rdy
M z,Ed M el,Rdz
Seccin (30000;5355,1;0): M y,Ed M z,Ed N Ed 13573.9008 0 115038927 + + = + + = 0,29807207 1 N pl,Rd M el,Rdy M el,Rdz 2587619.048 46095238.1 392857142.9
M Ed M V,Rd = (Wpl
= (2
VEd 1) 2 Vpl,Rd
132
ANEXO I Eje y:
605465.352 N
M Ed M V,Rd = (1500000
= (2
Eje z:
El desplazamiento vertical mximo de la mensula en las combinaciones caractersticas debe ser: L mensula 280 = = 0,93 mm 300 300
max <
Segn el Cestri el desplazamiento mximo el punto (29720;5355,1;0) mm del prtico es: Combinacin caracterstica 1: ( 29750;5355,1;0 ) = 0,56 mm < 0,93 mm
133
ANEXO I
134
ANEXO I
7. .ARRIOSTRAMIENTOS.
Para la seguridad ante la estabilidad contra el viento y las imperfecciones iniciales dimensionamos los siguientes elementos: Pilares de los prticos frontales Viga contraviento Entramado lateral
Con el viento longitudinal dimensionaremos los pilares de los prticos frontales o cabeceros. La hiptesis de carga es la siguiente: El ancho tributario de cada pilar es: R=0,51,5 Qv,longitudinalAncho
135
ANEXO I
Ancho1=
L 30 = =5m N Pilares + 1 5 + 1
Ancho1 Ancho Pilar IPE600 L 30 5 0,6 +( )= +( ) = 7,2 m N Pilares + 1 2 2 5 +1 2 2
Ancho2=
136
ANEXO I
7.1.1. Comprobacin de la seccin de los pilares a flexin simple (DB SEA 6.2.6):
[Ec. 28]
h p 1;5
2
= 4735,8
7,57 2 = 135692,272 Nm 2
h p 2; 4
2
2
= 3288,75
8,46 2 = 117690,549 Nm 2
hp 3
2
= 3288,75
9,34 2 = 143448,039 Nm 2
IPE 300
M Ed M b,Rd = LT Wy
fy 1,1
137
[Ec. 21]
ANEXO I
LT =
1
2 LT + 2 LT LT
[Ec. 22]
donde
LT = 0,5 1 + LT ( LT 0,2) + ( LT ) 2
[Ec. 23]
LT =
Wy f y M CR
[Ec. 24]
2 2 M CR = M LTv + M LTw
M LTv = C1
LC
G I T E I z
M LTw = Wel , y
2 E
L
2 c
C1 i 2 , 2 f
C1 : factor de la tabla 6.11 del DB SE-A. Lc : distancia entre apoyos laterales que impiden el pandeo lateral. Comprobacin pilar 3 con IPE 330:
M LTv = C1
LC
GI T EI z = 1,88
2125
810002650002100007880000 = 523825926,8Nmm
M LTw = Wel , y
2 E
L2 c
C1 i 2 , 2 = 713000 f
2 210000
2125 2
138
ANEXO I
LT =
Wy f y M CR
LT = 0,21
LT = 0 ,5 1 + 0 , 21( 0,61181147 3 0 , 2 ) + ( 0,61181147 3) 2 = 0,73039684 4
LT =
= 0,88546248 6 1
M b , Rd = 0,88546248 63070000
Cumple
Adems de las hiptesis de viento tambin se tendr en cuenta la flecha de las imperfecciones iniciales segn el 5.4.1 DB SE-A.
139
ANEXO I
k r = 0,2 + w0 = 1 1 nr
k r = 0,2 +
1 = 0,5393 1 11
w0 =
q = nr N Ed 8
NEd es el cociente entre el momento mximo que solicita el dintel y el canto del mismo (MEd/h).
140
ANEXO I
Fuerzas aplicadas : F1 =
F2 =
F3 =
F3 =
NEd,maxima=27820,5 N
-Comprobacin de la seccin a compresin del tubo de la viga a contraviento, DB SE-A
6.2.3. Tubo 40.2 : NEd Nc,Rd = Npl,Rd= A 275 fy = 239 = 62595,23 N > 27820,5 N 1,.05 1,05 Cumple
-Comprobacin de pandeo producido por esfuerzo axil de la viga contraviento , 6.3.2 DB SE-A: Tubo 90.3 :
N Ed < N b , Rd = A fy 1,1 = 0,136847046819 275 = 28019,43273 < 27820,5 N 1,1 Cumple
N CR = (
Lk
) 2 E I = (
6930
Esbeltez reducida: =
A f y N cr
141
ANEXO I
El coeficiente de reduccin por pandeo, para valores de la esbeltez reducida 0,2, se obtiene de: 1 + ( )
2 2
= 0,13684704 6 1
es el coeficiente de imperfeccin elstica, que adopta los valores de la tabla 6.3 D.B
SE-A en funcin de la curva de pandeo (vase tabla 6.2 DB SE-A). sta representa la sensibilidad al fenmeno dependiendo del tipo de seccin, plano de pandeo y tipo de acero, de acuerdo a la tabla 6.2 DB SE. Valor de calculo de esfuerzo axil que afecta a una barra transversal en el entramado lateral es:
142
ANEXO I
NEd= q
NEd,barra=
- Comprobacin de la seccin a compresin del tubo a contraviento, DB SE-A 6.2.3. Tubo 40.3 : NEd Nc,Rd = Npl,Rd= A 275 fy = 349 = 91404,76 N >66837,4 N 1,.05 1,05
Cumple
Tubo 125.5 : - Comprobacin de pandeo producido por esfuerzo axil de la viga contraviento , 6.3.2 DB SE-A:
N Ed < N b , Rd = A fy
1,1
= 0,15751506 41880
Cumple
N CR = (
Lk
) 2 E I = (
8890
Esbeltez reducida: =
A f y N cr
El coeficiente de reduccin por pandeo, para valores de la esbeltez reducida 0,2, se obtiene de: 1
2 2
+ ( ) Cumple
1 3,63095456 + 3,63095456
2
( 2, 40795326 ) 2
= 0,15751506 4 1
143
ANEXO I
es el coeficiente de imperfeccin elstica, que adopta los valores de la tabla 6.3 D.B
SE-A en funcin de la curva de pandeo (vase tabla 6.2 DB SE-A). sta representa la sensibilidad al fenmeno dependiendo del tipo de seccin, plano de pandeo y tipo de acero, de acuerdo a la tabla 6.2 DB SE.
144
ANEXO I
8. UNIONES.
8.1. Unin entre pilar y dintel.
Debido a un alto valor del momento flector en los extremos de los dinteles se ha decidido que la unin entre ambos elementos se correr hasta una distancia que cumpla con las exigencias de momento flector mnimas para la chapa de unin atornillada estudiada posteriormente. Se tendr en cuenta que las dimensiones del pilar entero y la parte de dintel hasta la unin atornillada no excedan para poder hacer un transporte comn, ya que la unin entre los extremos de respectivos elementos se soldar en taller. Para el estudio de esta unin se ha seguido el apartado 8.8.4 del DB SE-A.
8.1.1. Dimensionado de la chapa atornillada.
El mtodo de unin entre es una chapa atornillada, la altura de la cual es la siguiente: H = 600 mm.
145
ANEXO I
Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 10.9 de fvb = 1000 N/mm2 y M 2 = 1,25 . El apartado 8 del DB SE-A marca las distancias mnimas entre ejes de agujeros, siguiendo el apartado 2 a) y 2 b), tenemos las distancias mnimas y mximas en la direccin de la fuerza que se transmite y en la direccin perpendicular de la fuerza:
Distancias mnimas:
Direccin de la fuerza: e1 1,216= 19,2 mm p1 2,216=35,2 mm Direccin perpendicular de la fuerza: e2 1,516= 21 mm p2 316=48 mm
Distancias mximas:
e1, e2 40+419=116 mm p1, p2 200 mm Hay espaci libre para poder hacer agujeros de 500 mm, se decide colocar cinco tornillos por fila.
p1=
500 = 125 mm 4
p2 =180 mm
e1= 50 mm
e2 = 45 mm
146
ANEXO I
c b = c1 d
Se tiene dos incgnitas c y c1, con lo cual se plantea un sistema de dos ecuaciones de dos incgnitas:
c = c1 d=
b 220 = d 3,14
h = c + c1 = e1 + 4 p1 + e1 = 600mm
c 220 = 3,14 c1 c + c = 600 1 La resolucin del cual es: c = 535,96 y c1 = 64,03137
147
El momento de clculo resistente de la unin ebe ser mayor que el momento de efecto de clculo:
Mu > Md Mu = Ft , Rd d c 3 bc13 113040 3,14535 ,96 3 220 64,03137 3 + = + = 242337013 ,4 N mm 3 157 535 ,96 3 3 Ac 3 0,9 f vb A = 0,91000 157 = 113040 N 1,25
Ft , Rd =
Con este valor mximo de momento flector que puede aguantar la chapa atornillada se ha buscado el punto exacto donde el dintel tiene este valor de momento flector. Se ha cogido la situacin persistente 4, como ya se ha dicho es la peor combinacin de acciones, segn el listado de resultados del programa Cestri, en el punto longitudinal 2925,2 mm ( coordenadas locales dintel) el valor del momento flector es ms pequeo que el indicado anteriormente como momento de efecto de calculo. Mx=2925,2 < Mu 237202209,5 Nmm < 242337013,4 N mm
Cumple
El esfuerzo cortante de clculo resistente de la unin debe mayor que el de efecto de clculo citado del punto en concreto:
Fv , Rd > Vd Ft , Rd = n
0,5 f vb A = 10 0,51000157 = 628000 N 1,25
Fv , Rd > V x = 2925, 2
628000 N > 101123,47N Cumple
148
ANEXO I
h=
Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 10.9 de fvb= 1000 N/mm2 y M 2 = 1,25 . Hay el espaci libre para agujeros de 500 mm, se decide colocar cinco tornillos por fila.
149
ANEXO I
p1 =
500 = 125 mm 4
p 2= 220-2e = 170 mm e1= 54,63 mm e2=45 mm 30,8 mm < 125 mm < 200 mm Cumple 16,8 mm < 54,63mm < 116 mm Cumple 21 mm < 45 mm < 116 mm Cumple 42 mm < 170 mm < 200 mm Cumple Se tiene dos incgnitas c y c1, con lo cual se plantea un sistema de dos ecuaciones de dos incgnitas:
c = c1 d=
b 220 = d 3,14
h = c + c1 = e1 + 4 p1 + e1 = 600mm
c 220 = 3,14 c1 c + c = 600 1 se caculan las incgnitas: c = 535,96 y c1 = 64,03137.
150
ANEXO I
- Momento de clculo resistente de la unin: El momento de clculo resistente de la unin debe ser mayor que el momento de efecto de clculo:
Mu > Md Mu = Ft , Rd d c 3 bc13 113040 3,14535 ,96 3 220 64,03137 3 + + = = 242337013 ,4 N mm 3 157 535 ,96 3 3 Ac 3
Ft , Rd =
0,9 f vb A
Cumple
El esfuerzo cortante de clculo resistente de la unin debe ser mayor que el de efecto de clculo citado del punto en concreto:
Fv , Rd > Vd Ft , Rd = n
0,5 f vb A = 10 0,51000157 = 628000 N 1,25
Fv , Rd > V x =15231
Cumple
151
ANEXO I
9. CIMENTACIONES.
9.1. Combinaciones E.L.U de las cimentaciones laterales.
Situacin persistente 1. 1,35 NPeso propio =1,3546.96 = 63,39 kN Situacin persistente 2. 1,35 NPeso propio+ 1,5 NReacciones puente grua =1,3546.96 + 1,5404,092 = 669,534 kN
Situacin persistente 3. 1,35 NPeso propio+ 1,5 NReacciones puente grua + 1,50,5NNieve=1,3546.96 + 1,5404,092+0,7537,980 = 698,019 kN
Situacin persistente 5. 1,35 NPeso propio+ 1,5 NReacciones puente grua + 1,50,5NNieve +1,50,5NViento= 1,3546,96 +
152
ANEXO I
1,5404,092+0,7537,980+0,7539,091= 727,33 kN
Para los E.L.U. valores de momento:
Situacin persistente 1. 1,35 M z,peso propio =1,35 95,684 = 129,17 kNm Situacin persistente 2. 1,35 M z,Peso propio+ 1,5 M z,Reacciones puente grua =1,3595,684+1,553,709= 209,73 kNm
Situacin persistente 3. 1,35 Mz,Peso propio+ 1,5 Mz,Reacciones puente grua + 1,50,5Mz,Nieve=1,35 + 1,5404,092+0,7537,980 +0,75112,011 = 293,73 kNm
Situacin persistente 4. 1,35 Mz,Peso propio+ 1,5 Mz,Sobrecarga montaje=1,35 95,684+1,5224.464=336,696 kNm
Situacin persistente 5. 1,35 Mz,Peso propio+ 1,5 Mz,Reacciones puente grua + 1,50,5Mz,Nieve+1,50,5Mz,Viento=1,5404,092+0,7537,980 +0,75112,011+0,75112,011+0,75219.353= 458,244 kNm
153
ANEXO I
Los peores valores de axil y momento flector son los de la situacin persistente 5. NEd =727,33 kN MEd = 458,244 kNm
c t
f yd 3f jd
[Ec. 29]
t : espesor de la base fyd : resistencia de clculo del acero de la basa, con M=1,1. f jd = j k j f ck 3,3f cd [Ec. 30]
fcd : valor de clculo de la resistencia a compresin del hormign sobre probeta cilndrica
154
ANEXO I
=0
H( d + f ) M Ed N Ed f = 0
=0
T( d + f ) M Ed + N Ed d = 0
c t
155
ANEXO I
Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 5.6 segn la tabla 4.3 del DB SE-A, con una tensin de rotura de fvb= 500 N/mm2 y M 2 = 1,25 . El punto 8 del DB SE-A marca las distancias mnimas entre ejes de agujeros, siguiendo el apartado 2 a) y 2 b), tenemos las distancias mnimas y mximas en la direccin de la fuerza que se transmite y en la direccin perpendicular de la fuerza: Distancias mnimas: Direccin de la fuerza: e1 1,216= 19,2 mm p1 2,216=35,2 mm Direccin perpendicular de la fuerza: e2 1,516= 24 mm p2 316=48 mm
e1= 37,48 mm
p1= 181,26mm
e2= 100 mm
p2= 100 mm
Con estas distancias entre agujeros se cumple las distancias mnimas y mximas entre agujeros especificadas en el apartado anterior.
156
ANEXO I
Para determinar el valor de HEd y TEd , se necesita las distancias d y f, las cuales son:
d=
h = 300 mm 2
=0
=0
Cumple
157
ANEXO I
Ft , Rd = Cumple
0,9 f vb As
n =
Siguiendo las indicaciones de la tabla 8.2 del DB SE-A se valoran las dimensiones del rea portante equivalente. a1=2,9 m a1= 50,8 = 4m a1=0,8+0,4 = 1,2 m a1= 51,85 = 9,25 m b1=1,85 m b1=50,4 = 2 m b1=0,4+0,4 = 0,8 m b1=52,9 = 14,5 m
kj =
c t
f yd 3 f jd
= t
158
ANEXO I
2500 Vmax
Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C el ancho equivalente es el siguiente: B*=B-2eB = 2,6-1,18=1,42 m Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C el largo equivalente es el siguiente: L*=L-2eL= 1,5 m 458,244 = 0,591 m 727,33 + 47,823
eB =
M Ed , B N Ed , B
Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C la presin total bruta media de la zapata es el siguiente:
qb = N Ed + Pp. zapata 727,33 + 47,823 V = = = 363,92 kN 2 = 0,363 N m mm 2 B *L * B *L * 1,421,5
kN )= 47,823 kN m3
159
ANEXO I
Corresponde al valor limite de servicio de los movimientos de la cimentacin. Segn la tabla 2.2 Valores limite basados en la distorsin angular del DB SE-C, para estructuras isostticas la distorsin angular mxima es 1/300. Presin vertical admisible de servicio, 4.3.3 (DB SE-A): 2600 = 8,667mm 300
St =
qadm>qb, con esta imposicin cumple el estado lmite ltimo de hundimiento. Con las medidas del predimensionado se tiene: 236,877 kN/m2<363,92 kN/m2 No cumple Se ha confeccionado un hoja de clculo para estudiar y agilizar el dimensionado de la zapata que se encuentra en el anexo de tablas.
160
ANEXO I
Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C, el ancho equivalente es el siguiente: B*=B-2eB = 2,9-20.502=1.894 m Segn el apartado 4.3.1.3 DB SE-C, la longitud equivalente es el siguiente: L*=L-2eL= 1,85 m M Ed ,B N Ed ,B 458,244 = 0.5027 m. 727,33 + 184.207
eB =
Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C, la presin total bruta media de la zapata es la siguiente:
qb = N Ed + Pp. zapata 727,33 + 184.207 V = = = 260.071 kN 2 = 0,260 N m mm 2 B *L * B *L * 1.8941,85
kN )= 184.207 kN m3
161
ANEXO I
Corresponde al valor limite de servicio de los movimientos de la cimentacin. Segn la tabla 2.2 Valores limite basados en la distorsin angular del DB SE-C, para estructuras isostticas la distorsin angular mxima es 1/300. Presin vertical admisible de servicio, 4.3.3 (DB SE-A): 2900 = 9,667mm 300
St =
qadm>qb, con esta imposicin cumple el estado lmite ltimo de hundimiento. Con las medidas ptimas se tiene: 273.267 kN/m2>260.071 kN/m2 Cumple
162
ANEXO I
El equilibrio de la cimentacin (estabilidad al vuelco o estabilidad frente a la presin) quedar verificado, si para las situaciones de dimensionado pertinentes se cumple la condicin: Ed,stb Ed,dst 0,9( Pp d + N d ) > 1,8( M + T h)
Los valores de los esfuerzos que se aplican son las estudiadas anteriormente en el apartado 9.1 de este Anexo. Para el peso propio de la zapata : Pp= Vzapata PE,hormign= (1,42,91,85) m3(24,525 d= B = 1,45 m 2 kN )= 184.207 kN m3
La distribucin de los esfuerzos puede ser triangular o trapezoidal segn la extrencedidad de los esfuerzos:
e=
B B 2,9 = = 0,483m 2 3 6
163
ANEXO I
ed = M + Th 458,24 + 141,7461,4 = = 0.502m N + Pp 727,33 + ( 2,91,851,4) 24,525
Si ed > e entonces estamos ante una distribucin triangular. Donde la tensin mxima tiene la expresin siguiente:
max
2 = 3
N+P B L( e d ) 2
max L(
B e d )3 ( N + Pp )2 LC 2 = N + Pp max = N + P max = = 2 2 LC
ed =
No cumple
Se desplaza el pilar 183 mm. respecto el centro de la zapata, entonces la extrencedidad de la zapata coincidir con la del pilar. Se est ante una distribucin triangular. e = ed
C=( B 2,9 e d )3 = ( 0,483)3 = 2,9m 2 2 ( N + Pp )2 LC = (727,33 + 184.207)2 = 339.808kN / m 2 1,852,9
max =
No cumple
164
ANEXO I
Distribucin trapezoidal: Se desplaza el pilar 366 mm respecto el centro de la zapata, entonces la extrencedidad de la zapata ser menor que del pilar. Entonces estamos ante una distribucin trapezoidal: ed = 0,502-0,366 =0,136 mm
min + max
2
LB = N + Pp
ed =
L 2
B 2
L L 2 3
max =
( N + Pp ) LB
(1 +
Cumple
Segn el articulo de cimentaciones rgidas (59.4.1 EHE) la armadura principal puede resistir la traccin mxima: R 1d ( x 1 0,25a ) = A s f yd 0,85d
Td =
165
M + Th 458,24 + 141,7461,4 = = 0,902m N 727,33 Se resta la distancia que se ha desplazado el eje del pilar respecto el eje de la zapata : e d = e 0,366 = 0,902 0,366 = 0,536m e= C = 3( 2,9 0,536) = 2,742m 2 N 2 727,33 = = 286,762kN / m 2 B 2,9 3 1,85( L( e d ) 0,536) 2 2
2 max = 3
R 1d = ((
Segn el articulo 37.2.4 (EHE) , el recubrimiento nominal donde: rnom = rmin + Ar En este caso en particular Ar =10 mm.
166
ANEXO I
Td =
Segn el articulo 42.3.5. (EHE) la cuanta geomtrica mnima corresponde : 2 4002900 = 2320 mm2 > 741,73 mm2 1000
As =
Con esta cuanta le corresponden 8 20 mm. que equivale a una seccin de 2513,27 mm2.
Definidas por el apartado 66.5.2 (EHE). Se nombra longitud bsica de anclaje bsica a aquella longitud de armadura ligada al hormign necesaria para desenvolver, gracias a la adherencia, el limite elstico de acero de la barra.
lbneta = (
lb = m 2 = 1216 2 = 3072mm
m : valor obtenido de la tabla 66.5.2(EHE). 167
ANEXO I
10.
CIMENTACIONES
DE
LOS
PILARES
CONTRAVIENTO.
10.1. Valores psimos en las bases:
NEd =7,110 kN
QEd= 30,716 kN
c t
f yd 3f jd
[Ec. 29]
t: espesor de la base fyd : resistencia de clculo del acero de la basa, con M = 1,1. f jd = j k j f ck 3,3f cd 168 [Ec. 30]
ANEXO I
fcd :v alor de clculo de la resistencia a compresin del hormign sobre probeta cilndrica Resistencia en compresin del hormign: Fc , Rd = f jd b ef I ef [Ec. 31]
=0
H( d + f ) M Ed N Ed f = 0
=0
T( d + f ) M Ed + N Ed d = 0
c t
169
ANEXO I
Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 6.8 segn la tabla 4.3 (DB SE-A), con una tensin de rotura de fvb= 600 N/mm2 y M 2 = 1,25 . El punto 8 del DB SE-A marca las distancias mnimas entre ejes de agujeros, siguiendo el apartado 2 a) y 2 b), tenemos las distancias mnimas y mximas en la direccin de la fuerza que se transmite y en la direccin perpendicular de la fuerza: Distancias mnimas: Direccin de la fuerza: e1 1,216= 19,2 mm p1 2,216=35,2 mm Direccin perpendicular de la fuerza: e2 1,516= 24 mm p2 316=48 mm Distancias mximas: e1, e2 40+415=100 mm p1, p2 200 mm
Dimensiones de la base:
e1= 100 mm
p2= 200 mm
Con estas distancias entre agujeros se cumple las distancias mnimas y mximas entre agujeros especificadas en el apartado anterior.
170
ANEXO I
10.4. Comprobacin
de
resistencia
del
hormign
Para determinar el valor de HEd y TEd , se necesita las distancias d y f, las cuales son:
d=
h = 165 mm 2
=0
=0
171
ANEXO I
- Comprobacin a traccin de los tornillos segn el apartado 8.5.2 del DB SE-A: 0,9 f vb As 0,9500 157 4 = 271296 N= 271,296kN >251,8 kN Cumple 1, 25
Ft , Rd =
n =
- Comprobacin de la rea eficaz de la placa de anclaje: Siguiendo las indicaciones de la tabla 8.2 (DB SE-A) se valoran las dimensiones del rea portante equivalente. a1=2,9 m a1= 50,8 = 4m a1=0,8+0,4 = 1,2 m a1= 51,85 = 9,25 m b1=1,85 m b1=50,4 = 2 m b1=0,4+0,4 = 0,8 m b1=52,9 = 14,5 m
kj =
c t
f yd 3 f jd
= t
172
ANEXO I
2000 Vmax
Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C, el ancho equivalente es el siguiente: B*=B-2eB = 3-20,681=2,636 m Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C, la longitud equivalente es la siguiente: L*=L-2eL= 1 m 71,724 = 0,681 m 7,110 + 98,1
eB =
M Ed , B N Ed , B
Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C, la presin total bruta media de la zapata es la siguiente:
qb = N Ed + Pp. zapata 7,11 + 98,1 V = = = 39,904 kN 2 = 0,0392,6365555 N m mm 2 B *L * B *L * 2,3361
kN )= 98,1kN m3
173
ANEXO I
Valor limite de servicio de los movimientos de la cimentacin. Segn la tabla 2.2 Valores limite basados en la distorsin angular (DB SE-C), para estructuras isostticas la distorsin angular mxima es 1/300. - Presin vertical admisible de servicio, 4.3.3 del DB SE-A: 4000 = 13,33mm 300
St =
311,052 kN/m2>39,904 kN/m2 Cumple Se ha confeccionado un hoja de clculo para estudiar y agilizar el dimensionado de la zapata, que se adjunta en el anexo de tablas.
174
ANEXO I
El equilibrio de la cimentacin (estabilidad al vuelco o estabilidad frente a la subpresin) quedar verificado, si para las situaciones de dimensionado pertinentes se cumple la condicin: Ed,stb Ed,dst 0,9( Pp d + N d ) > 1,8( M + T h)
Los valores de los esfuerzos que se aplican son las estudiadas anteriormente en el apartado 9.1 de este Annexo. Para el peso propio de la zapata :
d=
B = 2m 2
La distribucin de los esfuerzos puede ser triangular o trapezoidal segn la extrencedidad de los esfuerzos:
B B 4 = = 0,.666m 2 3 6
e=
175
ANEXO I
ed = M + T h 71,724 + 30,7161 = = 0,973m N + Pp 7,11 + (141)24,525
Si ed > e entonces estamos ante una distribucin triangular. Donde la tensin mxima tiene la expresin siguiente:
max
2 N+P = 3 L( B e ) d 2
max L( ed )3
B 2 2
= N + Pp
max LC
2
= N + P max =
( N + Pp )2
LC
ed =
Cumple
176
ANEXO I
11.
PAVIMENTO DE LA NAVE.
En este punto se estudia el suelo de la nave se ha seguido los siguientes pasos: Determinar el tipo de explanada. Determinar el nivel de trafico. Periodo de proyecto.
Con estas tres variables se ha determinado el tipo de hormign y su dimensionamiento (espesor y tamao de las losas). El tipo de explanada segn el estudio geotcnico que nos encontramos es del tipo S1 , terrenos de calidad media, de una compresibilidad mayor a 60 kp/cm2. La categora de trafico se supone que ser entre 15 y 24 camiones diarios, categora C2. Segn la tabla Catlogo de secciones con pavimento de hormign, a un periodo de proyecto de 30 aos le corresponde una capa de 20 cm de hormign de resistencia a flexotraccin de 3,5 N/mm2 , con una base subgranular de 15 cm. El hormign que le corresponde es HA-25-B-40-IIa, con unas distancias recomendables entre losas de 4,25 m.
177
ANEXO I
12.
DIMENSIONADO
DE
LA
RED
DE
Obtencin de la intensidad pluviomtrica: La intensidad pluviomtrica i se obtendr en la tabla B del (DB HS) en funcin de la isoyeta y de la zona pluviomtrica correspondientes a la localidad determinadas mediante el mapa de la figura B.1 del DB HS. Alcarrs esta situado dentro de la zona B, y la Isoyeta correspondiente es 30. Entonces la intensidad pluviomtrica que le corresponde es de 70 mm/h..
178
ANEXO I
Dimensionado del canaln. Segn el apartado 4.2.2 (DB HS), en este caso el dimetro nominal para la intensidad pluviomtrica valorada anteriormente, es de 250 mm. 70 = 0,7 100
f =
Con una pendiente del 4% segn la tabla 4.7 del DB SH, el dimetro nominal del canaln correspondiente aproximadamente a una superficie mxima de cubierta de 1050 m2 debe ser 250 mm. En este caso la forma del canaln ser cuadrangular, se debe aumentar la seccin del canaln respecto la semicircular un 10 %.
D 2
8
= 2454,36 mm2
Segn
el
f =
179
ANEXO I
Segn el apartado 4.2.4 (DB HS), en este caso el dimetro nominal para la intensidad pluviomtrica valorada anteriormente, es de 90 mm. 70 = 0,7 100
f =
. Nmero de sumideros en el patio exterior: En este caso la superficie en proyeccin en horizontal es 1500 m2, entonces el numero de imbornales segn la tabla 4.6 (DB HS), es de una unidad por 150 m2 .
(7833 1500) m 2 = 42,22 43 imbornales 150m2 1sumidero
180
NDICE DE PLANOS: 1- SITUACION GENERAL. 2- EMPLAZAMIENTO EN LA PARCELA. 3- SANEAMIENTO PLUVIAL. 4- SITUACION PILARES Y ZAPATAS. 5- FACHADA LATERAL. 6- CUBIERTA. 7- ESTRUCTURA DE LA FACHADA. 8- ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA. 9- DETALLE PROTICOS FRONTALES. 10- CORTE TRANSVERSAL DE LA ESTRUCTURA. 11- ESTRUCTURA DE LOS POTICOS FRONTALES. 12- PANEL DE FACHADA. 13-DETALLE DEL CANALON. 14- ZAPATA PRINCIPAL. 15- DETALLE PLACAS DE LAS UNIONES. 16- DETALLE PLACA ANCLATGE. 17- BASE DEL PILAR CONTRAVIENTO. 18- MEDIDAS IPE UTILIZADAS. 19- SERIES DE CORREAS.
180
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SITUACIN GENERAL TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 1 ESCALA: 1:50000 EPS
98.84
C/ D
EL N
ORT
E.
19.40
23.62
23.66
19.47
7.93
15.72
1%
15.34
PENDIENTES 2%
33.46
PENDIENTES 2%
79.26
1%
PENDIENTES 2%
1%
15.31
33.48
1%
7.89 15.75
25.60
2%
25.56
21.40
2%
C/ 1 DE MAYO
21.34
98.84
C/ D
EL N
ORT
E.
19.40
23.62
23.66
19.47
7.93
15.72
1%
15.34
PENDIENTES 2%
33.46
PENDIENTES 2%
79.26
1%
PENDIENTES 2%
1%
15.31
33.48
1%
7.89 15.75
25.60
2%
25.56
21.40
2%
C/ 1 DE MAYO
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: EMPLAZAMIENTO EN LA PARCELA TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 2 ESCALA: 1:500 EPS
21.34
2.10
PENDIENTES 2%
1.90
19.45
4.42 15.74
800 200
800
1%
200
200
1%
1.80 15.43
2.10
5.11 8.44
200
8.33
7.32
9.35
8.33
8.44 1.99
7.94
1.99
1000
1000
200
PENDIENTES 2%
1%
1%
1%
22535,32
800
1%
200
800
4.42
PENDIENTES 2%
2%
21.38
2%
1350
1350
LEYENDA
BAJANTE AGUAS PLUVIALES
IMBORNAL 90x50
RED PLUVIALES
CANVIO DE PENDIENTE
4.27
PENDIENTES 2%
2.10
PENDIENTES 2%
1.90
19.45
4.42 15.74
800 200
800
1%
200
200
1%
1.80 15.43
2.10
5.11 8.44
200
8.33
7.32
9.35
8.33
8.44 1.99
7.94
1.99
1000
1000
200
PENDIENTES 2%
1%
1%
1%
22535,32
800
1%
200
800
4.42
PENDIENTES 2%
2%
21.38
2%
1350
1350
LEYENDA
BAJANTE AGUAS PLUVIALES
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SANEAMIENTO PLUVIAL TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 3 ESCALA: 1:500 EPS
IMBORNAL 90x50
RED PLUVIALES
4.27
PENDIENTES 2%
CANVIO DE PENDIENTE
11
10
1.85 5.00
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
2.90
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
IPE 600
IPE 330
5.00
1.94
0.06
5.00
5.00
5.00
11
10
1.85 5.00
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
2.90
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SITUACIN DE LOS PILARES Y LAS ZAPATAS
IPE 600
TITULAR:
IPE 330
5.00
1.94
0.06
5.00
5.00
5.00
50.64
5 6 7 8
4
2.57 4.78
1 : Cumbrera de cubierta. 2 : Panel translucido. 3 : Panel Nervado Perfrisa. 4 : Remate de union entre paneles. 5 : Remate superior frontal. 6 : Remate superior longitudinal. 7 : Panel de fachada plus perfrisa. 8 : Remate inferior longitudinal.
3.10
4.59
50.64
5 6 7 8
4
2.57 4.78
1 : Cumbrera de cubierta. 2 : Panel translucido. 3 : Panel Nervado Perfrisa. 4 : Remate de union entre paneles. 5 : Remate superior frontal. 6 : Remate superior longitudinal. 7 : Panel de fachada plus perfrisa. 8 : Remate inferior longitudinal.
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: FACHADA LATERAL TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 5 ESCALA: 1:300 EPS
3.10
4.59
CANALN
0.62
14.90
14.90
0.62
50.72
15.56
15.56
CANALN
0.62
14.90
14.90
0.62
50.72
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: CUBIERTA TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 6 ESCALA: 1:400 EPS
15.56
15.56
50.22 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00
0.39
5.36
3.21
2.08
2.07
0.41
50.22 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00
0.39
5.36
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: ESTRUCTURA DE LA FACHADA TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 7 ESCALA: 1:300 EPS
3.21
2.08
2.07
0.41
0.75
0.28
50.22
2.50 0.28
PROYECTO:
2.50 0.75
DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 8 ESCALA: 1:400 EPS
2.50
2.20
0.75
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
9.34
8.46
8.02
7.36
7.57
e11111
(5)
(4)
(3)
(2)
(1)
7.20
5.00
5.00
5.00
7.20
30.00
6.75
9.34
8.46
8.02
7.36
7.57
e11111
(5)
(4)
(3)
(2)
(1)
7.20
5.00
5.00
5.00
7.20
30.00
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: DETALLE DE LOS PORTICOS FRONTALES. TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 9 ESCALA: 1:200 EPS
6.75
15.12
15.12
3.53
29.04
0.28
15.12
15.12
3.53
29.04
0.28
3.10
30.60
14.93
14.93
5.00
e11111
5.80
11.00
5.80
Fachadas frontales.
2.13
2.12
30.60
14.93
14.93
5.00
e11111
5.80
11.00
PROYECTO:
5.80
Fachadas frontales.
PLANO: ESTR. DE LOS PORTICOS FRONTALES TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 11 ESCALA: 1:200 EPS
2.13
2.12
7.66
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: PANEL DE FACHADA TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 12 ESCALA: 1:300 EPS
582,33
255
200
75
582,33
255
200
75
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: DETALLE DEL CANALON TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 13 ESCALA: 1:25 EPS
Recrecido de reglaje
0.37
1.40
1.50
Hormign de limpieza
2.90
Cuadrcula 20mm cada 39cm
0.24
Recrecido de reglaje
0.37
1.40
1.50
Hormign de limpieza
2.90
Cuadrcula 20mm cada 39cm
1.85
0.24
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: ZAPATA PRINCIPAL TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 14 ESCALA: 1:50 EPS
45
130
50
125
600
Union pilar-dintel
609,25
Union dintel-dintel
125
54,63
45
130
45
130
50
125
600
Union pilar-dintel
609,25
Union dintel-dintel
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: DETALLE DE LAS PLACAS DE UNION TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 15 ESCALA: 1:10 EPS
125
54,63
45
130
50,96
100
IPE 600
88,27
1167,5
362,52
IPE 600
88,27 50,96
100
362,52
100
200
100 37,48
1167,5
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: PLACA DE ANCLAJE PRINCIPAL TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 16 ESCALA: 1:20 EPS
181,26
200
100
50
200
200
100
50
200
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: PLACA DE LA BASE DEL PILAR CONTRAVIENTO TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 17 ESCALA: 1:5 EPS
14,6
378,8
IPE 450
190
450
600
514
1 R2
R 2 4
9,4
IPE 600
12 19
IPE 450
IPE 600
IPE 330
190
19
160
14,6
R2 1
600
378,8
330
271
450
220
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: MEDIDAS IPE UTILIZADAS TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 18 ESCALA: 1:10 EPS
514
R1 8
7,5
9,4
12
C-250x2,5
z-200x2
200
19 2,5
15
70
66
R5
250
21
R2
,5
R4 ,5
76
R2 ,5
C-250x2,5
z-200x2
200
19 2,5
15
70
66
R5
250
21
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SERIES DE CORREAS UTILIZADAS TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 19 ESCALA: 1:5 EPS
R2
,5
R4 ,5
76
R2 ,5
PLIEGO DE CONDICIONES
1. CONDICIONES DE TIPOS GENERAL. .......................................................................... 184 1.1. Objetivo del pliego de condiciones. ........................................................................... 184 1.2. Descripcin general de la obra. ................................................................................... 184 1.2.1. Extensin de la obra. ...................................................................................... 184
2. CONDICIONES TCNICAS A CUMPLIR POR LOS MATERIALES Y LA MANO DE OBRA. .................................................................................................................................... 185 2.1. Calidad de los operarios. ............................................................................................. 185 2.2. ridos para hormigones. ............................................................................................. 186 2.3. Arenas.......................................................................................................................... 186 2.4. Cimiento Prtland....................................................................................................... 186 2.5. Agua. ........................................................................................................................... 186 2.6. Hormigones. ................................................................................................................ 187 2.7. Acero ordinario para las armaduras............................................................................. 187 2.8. Bloques de hormign prefabricados. ........................................................................... 187 2.9. Tubos de plstico......................................................................................................... 188 2.10. Hierros y aceros para elementos metlicos................................................................ 188 3. CONDICIONES TCNICAS PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA. ......................... 189 3.1. Cerrado. ....................................................................................................................... 190 3.1.1. Apilamientos a pie de obra. ............................................................................ 190
3.2. Movimiento de tierras.................................................................................................. 190 3.3. Cimentacin................................................................................................................. 191 3.4. Armaduras. .................................................................................................................. 191 3.5. Unidades no incluidas en este pliego........................................................................... 192 3.6. Especificaciones del control de calidad....................................................................... 192 4. DISPOSICIONES GENERALES. ..................................................................................... 193 4.1. Disposiciones aplicables.............................................................................................. 193 4.2. Contradicciones y omisiones en la documentacin del proyecto. ............................... 193 4.3. Facultades de direccin. .............................................................................................. 194 4.4. Libro de ordenes. ......................................................................................................... 194
182
PLIEGO DE CONDICIONES 4.5. Ordenanzas, licencias y permisos................................................................................ 194 4.6. Medios y mtodos de construccin. ............................................................................ 195 4.7. Obligaciones sociales. ................................................................................................. 195 4.8. Recepcin definitiva de las obras. ............................................................................... 195 4.9. Plazo de garanta.......................................................................................................... 195 4.10. Liquidacin de las obras. ........................................................................................... 196 5. PLIEGO DE CONDICIONES PARA LAS INSTANCIAS Y EQUIPOS......................... 197
183
PLIEGO DE CONDICIONES
La obra que se ejecutara consta de las siguientes unidades bsicas de actuacin: o Nivelado y compactacin de los terrenos. o Ejecucin de las cimentaciones, zapatas. o Ejecucin de lestructura de la nave industrial mediante perfiles de acero.
1.2.1. Extensin de la obra. Las obras se ajustaran a los planos, cuadros de dimensionado y precios, se resoldr cualquier discrepancia que pudiera existir mediante el Ingeniero Director de Obra. Si fuera necesario, a criterio del ingeniero, variar alguna cosa, ste redactar el correspondiente proyecto reformado. Entonces, el proyecto reformado ser considerado, des del da de la fecha, parte integrante del proyecto primitivo y, por lo tanto, estar sujeto a las mismas especificaciones de todas y cada uno de los documentos del proyecto primitivo mientras no se opongan especficamente.
184
PLIEGO DE CONDICIONES
La contrata queda obligada a mantener en pie de obra durante la ejecucin de la misma, un jefe responsable y conocedor de cuantos trabajos y montajes se lleven a cabo, estando obligados a conocer y cumplir las normas legales para su buena ejecucin, y a que el personal a sus ordenes conozcan y cumplan la parte que le afecte.
Todos los materiales utilizados en estas obras reunirn las condiciones de naturaleza requerida para cada cual a juicio del Ingeniero Director de la Obra, quien dentro del criterio de justicia, se reservar el derecho de ordenar que sean retirados o reemplazados dentro de cualquier poca de la obra o de sus trminos de garanta, los productos, elementos materiales, etc.
Los materiales no especificados que hayan de ser utilizados sin haberse especificado en el pliego de condiciones no podrn ser utilizados, sin haber estado reconocidos por la Direccin de la Obra, quien podr rechazarlos sino renen las condiciones, sin derecho a reclamacin por parte del contratista.
185
PLIEGO DE CONDICIONES
2.3. Arenas.
Las arenas han de estar limpias de tierra, barro, han de ser angulosas, secas, spero al tacto , crujir al refregarlas y reunir los dems requisitos que figuran en la norma.
2.5. Agua.
El agua de los amasados no contendr sustancias perjudiciales en una cantidad suficiente como para alterar el endurecimiento ni disminuir con el tiempo las condiciones tiles exigidas a los amasados y reunirn los requisitos establecidos. En ningn caso se autorizar la utilizacin del agua de mar.
186
PLIEGO DE CONDICIONES
2.6. Hormigones.
Para la fabricacin de los hormigones y morteros, se seguirn las normas y prescripciones fijadas en el presente pliego de condiciones.
187
PLIEGO DE CONDICIONES
finamente divido en proporcin del 2% y eventualmente colocadas. Los estabilizadores y materiales auxiliares no aparecern en una proporcin utilizacin de polietileno de recuperacin. mayor al 0.3%. Se prohbe la
exfoliaciones, lminas, estras o reducciones de seccin superior al 5%. Las superficies sern regulares, y los defectos superficiales podrn ser eliminados, siempre que la seccin resultante cumpla con la anterior tolerancia.
188
PLIEGO DE CONDICIONES
Por parte del contratista de las obras, se deber de poner especial atencin en la vigilancia y control de la correcta ejecucin de las distintas unidades del proyecto, con la finalidad de que la calidad obtenida se ajuste a las especificaciones alas que hacen referencia las Normas antes nombradas. Adems, toda condicin particular que figure en alguno de los documentos del proyecto ser considerada como obligatoria, aunque no se especifique expresamente en las Normas citadas, para ser considerada como condicin de buena construccin. A continuacin se presentan las condiciones generales que han de cumplir cada uno de los procesos constructivos correspondientes a la ejecucin del proyecto.
Replanteamientos.
Los replanteamientos, trazados, nivelaciones y dems obras previas, se efectuaran de acuerdo con los datos, planos y medidas del proyecto y se realizar este con el mximo cuidado, de forma que no se admitirn errores mayores de 1/500 (2%) de las dimensiones genricas establecidas en los documentos que conforman el proyecto.
Las tascas de replanteamiento sern controladas por la direccin facultativa, que deber de dar el visto bueno; todos los medios necesarios para la correcta ejecucin de estos trabajos sern aportados por el contratista.
189
PLIEGO DE CONDICIONES
3.1. Cerrado.
El contratista tendr la obligacin de colocar seales bien visibles, tanto de da como de noche, a las obras de explanacin, cerrados y pozos, as como las vallas necesarias para evitar accidentes a peatones y vehculos tanto propios como alenos a la obra.
3.1.1. Apilamientos a pie de obra. El contratista ha de reunir los apilamientos de materiales a pie de obra, de modo que estos no sufran desmerito por accin de los agentes meteorolgicos. Deber de observar en este aspecto las indicaciones de la Direccin de Obra, y no tendr derecho a indemnizacin de ningn tipo por las perdidas que pudieran padecer como consecuencia de no haber cumplido con el que se ha expuesto en este apartado. Se entiende que todo el material puede ser rechazado por la Direccin de Obra siempre que no cumpla las condiciones mnimas requeridas a pesar de haber estado aceptado con anterioridad.
PLIEGO DE CONDICIONES adecuados para evitar que cualquier persona, aliena o no a la obra, sufra algn tipo de accidente por cada. Los trabajos de movimiento de tierras, sers controlados por la direccin facultativa, que deber de dar el visto bueno; todos los medios necesarios para la correcta ejecucin de estas faenas sern aportadas por el contratista.
3.3. Cimentacin.
La cimentacin se replantear de acuerdo con los planos correspondientes con toda exactitud, tanto en dimensiones y alineaciones como en rasantes del plano de cimentacin. Los paramentos y fondos de las zanjas y zapatas quedaran perfectamente recortados, limpios y nivelados realizando todas las operaciones de entibacin que sean necesarias para su perfecta ejecucin y seguridad. El hormign de limpieza tendr un grosor de 100 mm, y deber de ser apisonado y nivelado antes de colocar las armaduras. Antes de cimentar se colocaran las armaduras segn los planos de estructura de zapatas y las riostras. Las cimentaciones sern de hormign armado y las calidades, tanto del hormign como del acero se debern ajustar a las especificaciones que se den en el proyecto.
3.4. Armaduras.
Las armaduras se doblaran ajustndose a los planos y instrucciones del proyecto. Esta operacin se realizar en fro y a velocidad moderada, perfectamente con medios mecnicos no admitiendo excepcin para las barras apisonadas para estirado en fro o para tratamientos trmicos especiales. Los cercos y estribos podrn doblarse con radios inferiores, siempre que esto no origine en estos elementos un principio de fisura. No se admitir un enderezamiento de los codos. Se dispondrn de acuerdo con las indicaciones de los planos, sujetos entre si al encofrado, de modo que no puedan experimentar movimiento durante el vertido y compactacin del hormign y permitan a este envolverse y rellenar el encofrado.
191
PLIEGO DE CONDICIONES
La distancia de las barras a los paramentos ser siempre igual o superior al dimetro de la barra respetando las indicaciones de los planos correspondientes, y en ningun caso inferior a 2 cm ni superior a 4 cm.
192
PLIEGO DE CONDICIONES
4. DISPOSICIONES GENERALES.
4.1. Disposiciones aplicables.
Adems de todo lo que se ha especificado en el presente pliego de condiciones, sern de aplicacin las siguientes disposiciones, normas o reglamentos, las prescripciones de las cuales, cuando puedan afectar a obras objeto del presente pliego, quedan incorporados formando parte del mismo.
o Pliego de prescripciones tcnicas generales para la recepcin de cementos RC (Decreto 1313/1998) o Criterios a seguir para la utilizacin de cementos incluidos en el pliego Prescripciones tcnicas generales para la recepcin de cementos. o Instruccin para el proyecto y ejecucin de obras de hormign en masa o armado (EH 91). o Pliego general de condiciones facultativas para tuberas de abastecimiento de aguas.
193
PLIEGO DE CONDICIONES
194
PLIEGO DE CONDICIONES El contratista recibir con anterioridad al inicio de los trabajos las Licencia Municipal correspondiente. Sern a cargo del contratista y de su responsabilidad cualquier otro permiso necesario para llevar a cabo la ejecucin del proyecto.
195
PLIEGO DE CONDICIONES de la construccin a causa del incumplimiento del contrato por parte del contratista, este responder con los daos y perjuicios en el plazo de 15 aos. Pasado este plazo, quedar totalmente extinguida la responsabilidad del contratista.
196
PLIEGO DE CONDICIONES
197
ESTADO DE MEDICIONES
Captulo 1. MOVIMIENTO DE TIERRAS. ................................................................ 200 Captulo 2. CIMENTACIONES................................................................................... 201 Captulo 3. ESTRUCTURA. ........................................................................................ 202 Captulo 4. RAMA DE PALETA Y CIERRES EXTERIORES. ................................. 205 Captulo 5. CUBIERTA Y CIELO RASO. .................................................................. 206 Captulo 6. SANEAMIENTO. ..................................................................................... 207 Captulo 7. PAVIMENTOS Y ASFALTADO. ............................................................ 208 Captulo 8. CIERRES METLICOS. .......................................................................... 209
199
ESTADO DE MEDICIONES Este documento tiene como misin definir y determinar las unidades de cada partida o unidad de obra que configuran la totalidad de la obra objeto del proyecto.
Excavacin mecnica a cielo abierto de pozos de cimentacin principales. 1,6 m 2,9 m 1,85 m 22 zapatas = 188,848 m3
1,2 m 4 m 1 m 10 zapatas = 48 m3
Excavacin mecnica a cielo abierto de cimentacin del vallado de cierre del recinto. 356 m 0,3 m 0,2 m = 21,36 m3
200
ESTADO DE MEDICIONES
Captulo 2. CIMENTACIONES.
Relleno de las zapatas de los pilares con hormign HA-25-B-IIa segn
Relleno de las bases de las vallas de cierre con hormign de limpieza H200/P/40. 356 m 0,3 m 0,2 m = 21,36 m3
201
ESTADO DE MEDICIONES
Captulo 3. ESTRUCTURA.
En este captulo se calcular la cantidad de acero en Kg. necesario para la estructura.
50,62 m 14 7,5 kg
= 5315,1 kg
= 2636,629
466,66 m
15,04 m 2 11 122 kg
= 40367,36 kg
7,36 m 2 11 122 kg
= 19754,24 kg
= 3494,16 kg
202
ESTADO DE MEDICIONES
(0,28 m 2 11 ) 77,6 kg
= 478,016 kg
(50,22 m 2 ) 77,6 kg
= 7794,14 kg
54,726 m2 196,5 kg
m2
= 10753,65 kg
8,24 m2 117,9 kg
m2
= 971,5 kg
660 unidades
260 unidades
203
ESTADO DE MEDICIONES
204
ESTADO DE MEDICIONES
4,6 m 4 = 18,4 m
205
ESTADO DE MEDICIONES
Panel translucido.
Remate de cumbrera.
50,72 m
206
ESTADO DE MEDICIONES
Captulo 6. SANEAMIENTO.
50,22 m 4 = 200,88 m
238 m
117 m
64,4 m
54 m
4 unidades
Imbornales exteriores.
43 unidades 207
ESTADO DE MEDICIONES
208
ESTADO DE MEDICIONES
4 unidades
4 unidades
209
PRESUPUESTO
CAPITULO 1. MOVIMIENTO DE TIERRAS. .......................................................... 211 CAPTULO 2 CIMENTACIONES.............................................................................. 212 CAPTULO 3 ESTRUCTURA. ................................................................................... 214 CAPTULO 4 CERRAMIENTO Y RAMA DE PALETA. ......................................... 216 CAPTULO 5. RAMA DE PALETA Y CIERRES EXTERIORES. ........................... 218 CAPTULO 6. CUBIERTA Y CIELO RASO. ............................................................ 219 CAPTULO 7. SANEAMIENTO. ............................................................................... 220 CAPTULO 8. PAVIMENTOS Y ASFALTADO.......................................... 221 CAPTULO 9. CIERRES METLICOS. .................................................................... 222
210
CODIGO
DESCRIPCIN
CANTIDAD
PRECI
IMPORTE
D02AA501 M2 DESBR.Y LIMP.TERRENO A MQUINA M2. Desbroce y limpieza de terreno por medios mecnicos, sin carga ni transporte y con p.p. de costes indirectos. D02KF201 M3 EXCAV. MECN. POZOS T. DURO M3. Excavacin, con retroexcavadora, de terreno de consistencia dura, en apertura de pozos, con extraccin de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos. D02HF201 M3EXCAV. MECN. ZANJAS T. DURO M3. Excavacin, con retroexcavadora, de terrenos de consistencia dura, con extraccin de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos. D02VF101 M3 TRANSPORTE TIERRAS 10 A 20 KM M3. Transporte de tierras procedentes de excavacin a vertedero, con un recorrido total comprendido entre 10 y 20 km., con camin volquete de 10 Tm., i/p.p. de costes indirectos.
7833
0,53 1
4151,49
236,848
5,41
3649,70
287,98
10,01
2882,72
358,2
7,93
2840,52
211
M3 HOR. LIMP. H-200/P/40 VERTIDO GRA M3. Hormign en masa H200/P/40 Kg/cm2 de resistencia caracterstica, con tamao mximo del rido de 40 mm. elaborado en obra para limpieza y nivelado de fondos de cimentacin, incluso vertido con pluma-gra, vibrado y colocacin. El espesor mnimo ser de 10 cm., segn CTE/DB-SE-C y EHE. D04XA001 Ud ENSAYO FSICO/MECNICO CEMENTO Ud. Ensayo fsico y mecnico del cemento, segn Normas UNE, determinando: tiempo de fraguado, estabilidad de volumen, resistencia a compresin y determinacin de componentes, i/toma de muestras y redaccin del informe, desplazamiento de personal y equipo a obra para la toma y recogida de muestras. D04GC503 M3 HOR. HA-25/B/20/ IIa ZAP. V. B. CENT. M3. Hormign en masa para armar HA-25/P/20/ IIa N/mm2, con tamao mximo del rido de 20mm., elaborado en central en relleno de zapatas de cimentacin, i/vertido por medio de camin-bomba, vibrado y colocacin. Segn CTE/DB-SE-C y EHE. D04PF501 M2 ENCACHADO PIEDRA 40/80 e=15 cm. M2. Encachado de piedra
37,17
111,34
4.138,50
219,04
219,04
205,242
108,72
22.313,91
212
PRESUPUESTO caliza 40/80 de 15 cm. de espesor en subase de solera, y extendido y compactado con pisn. 1729,61 D04PM104 M2 SOLERA HA-25 #150*150*5 6 CM. M2. Solera de 6 cm. de espesor, realizada con hormign HA-25/P/20/IIa N/mm2., tamao mximo del rido 20 mm. elaborado en central, y vertido, colocacin y armado con mallazo electrosoldado #150*150*5 mm., incluso p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado. Segn EHE.
5,33
9.218,82
1729,61
12,35
21.360,68
213
D05AA052 Kg. ESTRUCT. PERF. CORREAS U EN FRO kg. Correa de chapa conformada en fro tipo Z, calidad S275, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, totalmente colocada y montada, i/ p.p. despuntes y piezas de montaje segn CTE/ DB-SE-A. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNE-EN 287-1:1992. D05AA050 m. ESTRUCTURAS PERF. CORREAS Z Ml. Correa de chapa conformada en fro tipo Z, calidad S275, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, totalmente colocada y montada, i/ p.p. despuntes y piezas de montaje segn CTE/ DB-SE-A. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNE-EN 287-1:1992. D05AA001 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, unidas entre s mediante soldadura con electrodo bsico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimacin con pintura de minio de plomo totalmente montado, segn CTE/ DBSE-A. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNE-EN 287-1:1992. U06QH020 Kg Chapn cortado a medida de 25 mm
5315,1
1,53
8.132,10
466,66
13,3
6.206,57
71887,916 10753,65
1,51 0,68
10.8550,75 7.312,48
214
PRESUPUESTO U06QH010 Kg Chapn cortado a medida de 15 mm 971,5 2 D04AP405 M MALLAZO 20x20 cm. D=10 mm. M2. Mallazo electrosoldado con acero corrugado de D=10 mm. en cuadricula 20x20 cm., i/cortado, doblado, armado y colocado, y p.p. de 1729,61 mermas y despuntes. D04AF110 M2 PARRILLA D=20 mm. B 400-S M2. Parrilla de cimentacin formando cuadrcula de 25x25 cm., con acero corrugado B 400-S de D=20 205,242 mm., elaborada y colocada. Segn EHE.
0,71
689,77
7,73
13.369,88
30,13
6.183,94
215
PRESUPUESTO CAPTULO 4 CERRAMIENTO Y RAMA DE PALETA. CODIGO DESCRIPCIN CANTIDAD PRECI IMPORTE
D05AA052 kg ESTRUCT. PERF. CORREAS U EN FRO kg. Correa de chapa conformada en fro tipo Z, calidad S275, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, totalmente colocada y montada, i/ p.p. despuntes y piezas de montaje segn CTE/ DB-SE-A. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNEEN 287-1:1992. D05AA050 m ESTRUCTURAS PERF. CORREAS Z Ml. Correa de chapa conformada en fro tipo Z, calidad S275, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, totalmente colocada y montada, i/ p.p. despuntes y piezas de montaje segn CTE/ DB-SE-A. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNEEN 287-1:1992. D05AA001 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, unidas entre s mediante soldadura con electrodo bsico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimacin con pintura de minio de plomo totalmente montado, segn CTE/ DB-SEA. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNEEN 287-1:1992.
5315,1
1,53
8.132,10
466,66
13,3
6.206,57
71887,916
1,51
108.550,75
216
PRESUPUESTO U06QH020 Kg Chapn cortado a medida de 25 mm 10753,65 U06QH010 Kg Chapn cortado a medida de 15 mm 971,5
0,68 0,71
7.312,48 689,76
217
PRESUPUESTO
CODIGO
DESCRIPCIN
CANTIDAD
PRECI
IMPORTE
D07AC401 M2 FB. BLOQUE H. B. 40x20x20 C/VTA. M2. Fbrica de bloques de hormign FACOSA blanco de medidas 40x20x20 cm., ejecutado a una cara vista, i/relleno de hormign H200/20 y armadura en zona segn normativa y recibido con mortero de cemento y arena de ro M 5 segn UNE-EN 998-2, i/p.p. de piezas especiales, roturas, aplomado, nivelado, llagueado y limpieza todo ello segn CTE/ DB-SE-F U12NK050 M2 Panel lac/lac. 50mm Aceralia T. U12RA101 Ml Remate lat/esquina chapa prelac. U13NA005 Ml Guardavivos chapa galvanizada
218
PRESUPUESTO
CODIGO
DESCRIPCIN lac/lac.
PRECI 30,53
IMPORTE 46.837,90
219
PRESUPUESTO CAPTULO 7. SANEAMIENTO. CODIGO U12QI005 DESCRIPCIN Ml Can.perf.paloma prelac.desarr. 333 200,88 U25AA004 Ml Tub. PVC evac. 75 mm. UNE EN 1329 73,6 U05AA003 Ml Tubo horm. centrif. 20 cm. 238 U05AA010 Ml Tubo horm. centrif. 80 cm. 117 U05AA011 Ml Tubo horm. centrif.100 cm. 64,4 U05AA204 Ml Tubo hor. ovoide 90x135x100cm. 54 U05DG001 Ud Imbornal 90x50x50 hormign 43 D03DC005 POZO REGISTRO D-1 m. PROF. 2 m. Ud. Pozo de registro visitable, de 1m. de dimetro y dos de profundidad, formado por solera de hormign HM-20 N/mm2, de 20cm. de espesor, con canaleta de fondo, fabrica de ladrillo macizo de 1 pie de espesor, enfoscado y bruido por el interior, pates de polipropileno, cerco y tapa de hormign armado HM-25 N/mm2, i/excavacin por medios mecnicos en terreno flojo y medidas de seguridad, s/NTE-ISS-55. 4 TOTAL CAPTULO 7 SANEAMIENTO: 19.469,98 596,22 2.384,88 52,51 2.257,93 87,79 4.740,66 48,68 3.134,99 29,72 3.477,24 6,6 1.570,80 1,76 129,53 8,83 1.773,77 CANTIDAD PRECI IMPORTE
220
PRESUPUESTO
CODIGO U04AF105
CANTIDAD
PRECI
IMPORTE
7833 D04GT404 M HOR. HA-25/B/40/ IIa LOSA V. B. CEN. M3. Hormign en masa para armar HA-25/P/40/ IIa N/mm2, con tamao mximo del rido de 40 mm., consistencia blanda, elaborado en central en relleno en losas de cimentacin, incluso vertido por medio de camin-bomba, vibrado y colocado. Segn CTE/DB-SE-C y EHE.
3
14,5
113.578,50
345,922
123,53
42.731,74
221
PRESUPUESTO
CODIGO
DESCRIPCIN
CANTIDAD
PRECI
IMPORTE
D23AA105 M2 PUERTA BATIENTE CHAPA ROPER M2. Puerta metlica batiente de una hoja ROPER, fabricada en chapa grecada galvanizada en sentido horizontal y pintada en cabina, con hoja, marco y cerradura de mxima seguridad, alojada en carcasa de P.V.C. ignfugo y anclaje, i/ herrajes de colgar y seguridad.
91,28
52,42
4.784,89
222
PRESUPUESTO
Capitulo 1. Movimiento de tierras............................................................ 13.524,43 Capitulo 2. Cimientos ...............................................................................57.250,95 Captulo 3. Estructura .............................................................................150.445,49 Captulo 4. Cerramientos y rama de paleta.............................................130.891,67 Captulo 5. Rama de paleta y cerramientos externos...............................40.518,88 Captulo 6. Cerramiento y cielo raso....................................................... 46.837,90 Captulo 7. Saneamiento.......................................................................... 19.469,98 Captulo 8. Pavimentos y asfaltado........................................................ 156.310,24 Capitulo 9. Cierres metlicos.................................................................... 4.784,89 ______________ SUMA IVA (16%) 620.034,43 + 80.604,48 ______________
TOTAL
700.638,91
223
PRESUPUESTO
224
ESTUDIO GEOTCNICO
1. INDRODUCCIN ................................................................................................... 224 1.1. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. Objetivos del estudio .................................................................................... 224 Sondeos......................................................................................................... 224 Standard Penetration Test............................................................................. 225 Muestras inalteradas y representativas ......................................................... 225 Descripcin de les muestras ................................................................. 226 Descripcin y objeto de los ensayos de laboratorio ............................. 228 Ensayos realizados en el estudio .......................................................... 230 Ensayos de laboratorio ................................................................................. 227 2. TRABAJOS REALIZADOS.................................................................................... 224
3. Geologa y geotcnica .............................................................................................. 232 Geologa de la zona ...................................................................................... 232 Caractersticas geotcnicas ........................................................................... 232 Nivel fretico ................................................................................................ 234
4. Conclusiones............................................................................................................. 235
223
ESTUDIO GEOTCNICO
1. INDRODUCCIN
Se ha llevado a cabo la exploracin y el estudio geotcnico en un solar situado en el Polgono Industrial Galileo de Alcarrs, con el fin de estudiar las caractersticas geotcnicas y la naturaleza del subsuelo.
Con el fin de alcanzar estos objetivos se han realizado una serie de trabajos y ensayos de acuerdo con las especificaciones del DB SE-C. En este documento se indica la necesidad para el estudio de cimentaciones de un estudio exhaustivo del terreno.
2. TRABAJOS REALIZADOS
Tal y como se ha descrito en la introduccin, se procede a describir los distintos trabajos que se han realizado en el terreno.
2.1. Sondeos
224
ESTUDIO GEOTCNICO Se han realizado cuatro sondeos de 7,5 a 9 metros de profundidad totalizando 33 metros lineales de investigacin. Los sondeos se llevaron a cabo mediante los mtodos de rotacin y clava a presin extraente muestras representativas de cada nivel atravesado. La sonda utilizada ha sido una MOBILE-DRILL de tipo B-40 L con varillaje helicoidal de 95 mm de dimetro.
Tipos de Muestra NTE-CEG I Inalterada (I) Saca muestras de pared Mantiene inalteradas las gruesa de 5,9 cm de propiedades del terreno en dimetro. III su estado natural. inalterada la Representativa (S) Saca muestras bipartido Mantiene Denominacin Forma dextraccin Caractersticas
225
Cada grado abarca las caractersticas del tipo de muestra posterior. El numero y tipo de muestras que se han de obtener depende del tipo del objetivo del reconocimiento y de las exigencias del terreno. En este caso se han tomado cuatro muestras inalteradas (I) y ocho muestras representativas, que corresponden a todos los ensayos SPT (III). Las muestras ensayadas corresponden a los sondeos y profundidades siguientes:
Tipo I I I I
Las muestras se han llevado directamente al laboratorio en un plazo mximo de 24 horas despus de haber realizado el estudio de campo, y as almacenarlas y conservarlas hasta el momento de la realizacin de los ensayos, segn la Norma UNE 103100/95.
Todas las muestras almacenadas en el laboratorio son revisadas con la finalidad de completar el informe de campo del sondeo y programar los ensayos de laboratorio. A continuacin se describen los materiales examinados en las muestras inalteradas. El resto de las muestras se incluirn en el corte estratigrfico del sondeo. Muestra inalterada extrada en el sondeo S-1 a 2,0 m de profundidad: 226
ESTUDIO GEOTCNICO Golpeo de clava: 26+38+50 Probeta: m-1 Descripcin: De 2,0 m a 2,4 m: marga de color gris, limpia de fraccin granular gruesa y uniforme. Muestra cohesiva y humedad media. Muestra inalterada extrada en el sondeo S-2 a 3,0 m de profundidad: Golpeo de clava: 30+41R Probeta: m-2 Descripcin: De 3,0 a 3,4 m: marga de color gris, limpia de fraccin granular gruesa y uniforme. Muestra cohesiva y humedad media. Muestra inalterada extrada en el sondeo S-3 a 2,5 m de profundidad: Golpeo de clava: 23+45R Probeta: m-3 Descripcin: De 2,5 a 2,75 m: marga gris, limpia de fraccin granular gruesa. Sin cuartear, uniforme, muy cohesiva, humedad media y fragmentada. Muestra inalterada extrada en el sondeo S-4 a 5,5 m de profundidad: Golpeo de clava: 30+42R Probeta: m-4 Descripcin: De 5,5 a 5,69 m: marga de color gris, limpia de fraccin granular gruesa y uniforme. Muestra cohesiva y humedad media.
227
ESTUDIO GEOTCNICO Con estos ensayos de laboratorio se pretende, principalmente, conocer las caractersticas fsicas de los materiales y agruparlos segn su comportamiento. Tambin se examinan caractersticas qumicas de los suelos en el caso de que se tengan indicios de que puedan ser agresivos o padecer cambios volumtricos. Los ensayos mecnicos se realizan con la finalidad de conocer detalles ms caractersticos de resistencia y determinar los parmetros fundamentales que intervienen en las conclusiones del presente anejo. Todo el conjunto de datos del laboratorio colabora en la definicin de las condiciones ms idneas para la cimentacin. A grandes tiros, se diferencian los siguientes grupos de ensayos: Estado natural (humedad y densidad). Identificacin (granulometra, lmites de Attenberg, peso especfico relativo, ...). Qumicos (contenido de materia orgnica, sulfatos solubles, carbonatos, pH...). Mecnicos de resistencia (compresin simple, corte directo, triaxial, vanetest...). Mecnicos de deformacin (edometro, expansividad Lambe, presin de inflamiento, inflamiento libre,...).
Ensayo de humedad (UNE 103300/93). Se determina la humedad de una muestra de suelo mediante secado en estufa, haciendo corresponder la humedad a la muestra de agua que pierde el suelo al secarlo respecte de la masa del suelo seco. Ensayo de densidad (UNE 103300/93) Se determina la densidad de una muestra de suelo correspondiente al cociente entre la masa de este suelo y su volumen. Lmites de Attenberg: (lmite liquido UNE103103/94 y limite plstico UNE 103104/93).
228
ESTUDIO GEOTCNICO Se determina la plasticidad y la consistencia del suelo hasta ciertos limiten sin que se rompa y a partir de estos se puede aproximar el comportamiento del suelo en diferentes pocas. Tambin nos indica el grado de compresibilidad del suelo. Es un ensayo bsico para la clasificacin del suelo. En caso de no poder determinar los lmites se dice que el suelo es no plstico (NP).
Peso especifico relativo (UNE 103.302/94) Se determina la densidad relativa de las partculas de un suelo menores de 5 mm y se define como el cociente entre la masa de un determinado volumen de suelo exento de poros a una temperatura, y la masa del mismo volumen de agua destilada exenta de aire, a la misma temperatura. Ensayo de compresin simple (UNE 103400/93). Se determina la resistencia a la compresin simple (compresin axial no confinada) en muestras de suelos que tengan cohesin. Se han efectuado con una prensa y anillo adecuados a la resistencia que a priori se estima para el suelo, con un control de la velocidad de deformacin. Se utilizan anillos dinamomtricos de 2,5 kN o 30 kN segn el tipo de suelo. Se aplican tensiones crecientes hasta la ruptura de la muestra o bien hasta llegar a deformaciones del 15%. La deformacin se mide con comparados sensibles en centsimos de milmetros en prensa manual o bien se realiza el ensayo con velocidad controlada en prensa motorizada. Las probetas a ensayar se cortan en forma cilndrica con dimensiones mximas de 12,7 cm en prensa manual y 13 cm en prensa motorizada. La altura de la probeta es como mnimo el doble del dimetro. La velocidad de rotura est comprendida entre el 1% /min. y el 2%/min. Ensayo Edomtrico (UNE 103405/94) Tiene por objetivo determinar las caractersticas de consolidacin de un suelo. Para tal efecto se somete una probeta cilndrica confinada lateralmente a diferentes presiones
229
ESTUDIO GEOTCNICO verticales, permitiendo el drenaje por las caras superior y inferior, y se miden los sentamientos correspondientes. Se estudia la fase de consolidacin primaria de un suelo. Las probetas se cortan de 5 cm de dimetro y 1,99 cm de altura o bien de 4,5 cm de dimetro y 1,2 cm de altura, segn la clula endomtrica a utilizar. Las probetas se sumergen en agua y se les aplica las
cargas segn los escalones sucesivos de 0,1 kg/cm2 ; 0,2 kg/cm2; 0,5 kg/cm2; 1,0 kg/cm2; 2,0 kg/cm2; 4,0 kg/cm2 y 8,0 kg/cm2 durante 24 cada escaln. La descarga se realizara en dos escalones de 0,2 kg/cm2 y 0,1 kg/cm2 durante 24 cada escaln. Dependiendo de la peticin previa se realiza el control del escaln, segn la secuencia: 10 seg., 15 seg., 30 seg., 45 seg., 1 min., 2 min., 3 min., 5 min., 7 min., 10 min., 15 min., 20 min., 30 min., 45 min., 1 h., 2 h., 3 h., 5 h., 7 h. y 24 h. Ensayo Lambe (UNE 103600/96) Este ensayo tiene por objetivo la identificacin rpida de los suelos que pueden presentar problemas de cambio de volumen como consecuencia de variaciones en su contenido de humedad. Existen tres posibilidades de ensayo segn las condiciones de humedad (lmite plstico o hmedo o seco). El ensayo realizado se hace en estado hmedo (100% humedad relativa en camera hmeda durante 48 h.). la compactacin del suelo se realiza en 3 capas con 4 numero de golpes por capa. Se utiliza un anillo lleva muestras de 70,15 mm de dimetro y 16 mm entre dos piedras porosas. Se sita el pistn en la parte superior y se le aplica el puente superior y el anillo dinamomtrico de 100 kgf. Se toman lecturas del cuadrante a medida que el suele se hincha. Se toma el valor de la presin conseguida a las dos horas de haber aadido agua como el ndice de inflamiento.
230
ESTUDIO GEOTCNICO Los resultados de los ensayos que se muestran en la siguiente tabla son tratados con un sistema informtico que posee un avanzado software propio. Para la clasificacin de los suelos se han utilizado los sistemas USCS (Casagrande modificado), dado por el American Highway Research Board y el ndice de grupo.
Grupos de ensayos
Ensayo Humedad
Norma
Mtodo 4 4 1
Nmero de ensayos
Pasa tamiz UNE 0,08 ........................ Lmites dAtterberg Identificacin Peso especifico relativo Qumicos Sulfatos solubles pH del suelo Mecnicos resistencia de Compresin simple
UNE 103400/93 SE 16
231
Mecnicos deformacin
1 1
3. GEOLOGA Y GEOTCNICA
3.1. Geologa de la zona
El solar estudiado es llano. Todos los sondeos se han realizado en cota 0,0 m. tomando como cota relativa 0,0m. la rasante del solar. Una vez realizados e interpretados los sondeos, la columna estratigrfica observada se compone por un nivel superior de rellenados de aportacin antropomorfa. Se han definido las siguientes capas: Capa R: Corresponde a tierras superpuestas compuestas por arenas y limos con
fragmentos de baldosas y otros derrumbamientos de construccin. El grosor es de 1,3 a 1,9 m. Se encuentra en todos los sondeos desde la superficie. Capa A : Margas grises con espordicas intercalaciones de arenas de tamao fino. Se encuentran debajo de la capa R y su base no se llega a tocar. El grosor mnimo comprobado es de unos 7,5 cm en el S-1.
232
ESTUDIO GEOTCNICO Capa R: Probetas examinadas : ripios de perforacin. Composicin : rellenado antropomorfo. Geometra: Techo: superficie. Espesor : 1 a 2 cm
Capa A: Probetas examinadas : m-1 a m-4 Composicin : margas de la edad del Plioceno (Terciario superior). Tipo de suelo: CL y A-6. Plasticidad: media. Humedad: alta (entre 22% y 23%). Grado de saturacin : > 95%. Densidad aparente: 1,69 a 1,71 T/m3. Densidad seca: 1.69 a 1,71 T/m3. Densidad relativa de las partculas: 2,76 T/m3. ndice de vacos: 0,63 a 0,64 (en profundidad decrece) Porosidad total: 39% (en profundidad decrece). Contenido en sulfatos solubles: en m-2 se obtiene un resultado inapreciable.
ESTUDIO GEOTCNICO Valor de N (SPT): entre 45 y 59 en el techo, y rechazo en profundidad. Rotura en compresin simple: se realizan en la zona del techo de la capa y se obtienen valores de Qu entre 7 y 8 kg/cm2, como deformaciones importantes (legan a ser superiores al 10%). Se calcula un valor de E entre 50 y 100 kg/cm2, y se va incrementado a medida que se profundiza hasta valores que pueden llegar a ser superiores a 300 kg/cm2, en las zonas ms sanas. Se calcula una cohesin superior a 0,5 kg/cm2, y un ngulo de fregamiento interno entre 20 y 25.
Deformacin: En la parte superior es media, aunque en profundidad tiende a ser baja. Edmetro m-3: (se estudia el escaln de consolidacin de 1 a 2 kg/cm2) Cc para tensiones de hasta 8 kg/cm2: 0,07 (preconsolidado). Preconsolidacin: > 1,5 kg/cm2. Eo > 110 1,5 kg/cm2. Presin de inflamiento: 0,04 1,5 kg/cm2 (Sr = 96%). Entumecimiento: bastante elevado. Lambe m-1: ndice de inflamiento : 0,6 1,5 kg/cm2. CPV = 1,25 % (suelo no crtico).
234
ESTUDIO GEOTCNICO parte ms deprimida. Tambin habr zonas encharcadas si el agua no tiene este gradiente.
4. CONCLUSIONES
Profundidades de cimentacin. Cargas admisibles La presin admisible en una cimentacin viene limitada por dos factores que como no guardan relacin entre ellos se han de considerar por separado. Seguridad en frente al hundimiento por rotura o punzonamiento del terreno, que depende de la resistencia del terreno a la rotura por esfuerzo cortante. Seguridad en frente al asentamiento del terreno, que puede perjudicar la estructura del edificio y que depende de la compresibilidad del terreno, de la profundidad de la zona interesada por la carga funcin de la rea cargada y de la tolerancia de la estructura a los asentamientos diferenciales. Para suelos cohesivos, con = 0, 0 y base de zapata rugosa, se acepta la expresin: Qd = kQu donde k vale 3,7 para zapata cuadrada y 2,85 para zapata corrida. Las cargas admisibles se calculan aplicando a las cargas de rotura (Qd) un coeficiente de seguriedad Gs = 3. [Ec. 1]
235
ESTUDIO GEOTCNICO En la capa R no tiene que apoyarse ningn elemento de cimentacin. Cimentacin directa en la capa A Es un nivel cohesivo donde se obtienen valores de de N > 40 y Qu = 7 kg/cm2. aplicando la expresin anterior se obtiene: Zapata cuadrada: > 4,0 1,5 kg/cm2. Zapata corrida: > 3,0 1,5 kg/cm2. Estas cargas se refieren a la rotura por esfuerzo cortante, sin tener en cuenta la magnitud del asentamiento. Asentamientos previsibles. Para el clculo de los asentamientos se utiliza la expresin: s = PHmBvB [Ec. 2]
Se toma un modelo de comportamiento isotrpico con una capa de grosor infinita en el que el valor de E es creciente con la profundidad. El tamao mximo de la zapata se supone de 2 m. se calcula que, aplicando tensiones puntuales de trabajo de 4,0 kg/cm2, a una profundidad igual al ancho de la zapata, se producir una sobrecarga de 1,2 kg/cm2, y se tendr un valor de mv = 5 10-3 cm2/kg. En estas condiciones se calcula un asentamiento total mximo de 2,4 cm. Nivel fretico: A la fecha de realizacin del estudio de campo no se ha encontrado nivel de agua a ninguno de los sondeos. El agua de infiltracin tiende a acumularse por encima del techo de la capa A (sustrato semiimpermeable), saturando la base de la capa R. Por tanto, se puede esperar que en pocas de lluvia esta agua circule bastante superficial con gradiente hidrulico hacia la parte ms deprimida. Tambin habr zonas encharcadas si el agua no tiene este gradiente.
236
ESTUDIO GEOTCNICO Recomendacin final: A partir de los sondeos realizados y a la interpretacin dada entre ellos suponiendo unas relaciones geolgicas normales se han diferenciado dos capas dominantes R y A. Las caractersticas geotcnicas de las capas se definen en el capitulo anterior. La capa R es rellenado humano heterogneo, de malas caractersticas. La capa A est formada por margas muy rgidas, aunque en la parte superior estn un poco alteradas. Se proyecta la construccin, de una nave industrial sin stano. Ateniendo a las caractersticas geolgicas, geomtricas y geotcnicas de los materiales travesados en los
sondeos se puede realizar cimentacin directa empotrada a la capa A aplicando las siguientes cargas de trabajo: Zapata cuadrada: 4,0 kg/cm2. Zapata corrida: 3,0 kg/cm2.
Las margas de la capa A tienen cambios volumtricos con las variaciones de humedad. Esto afectar en las acciones siguientes: Excavaciones: tender a perder humedad y disminuir el volumen, dando lugar a un craquelamiento del frente y en poco tiempo a la cada progresiva. En este sentido ser conveniente tenerlas abiertas el mnimo tiempo posible. Cimentaciones: la carga limpia de trabajo deber de ser igual o superior a la tensin de inflamiento. En este caso se ha obtenido un valor del orden de 0,5 kg/cm2, pero por otros estudios realizados en la zona se conoce que puede llegar a superar 1 kg/cm2. Pavimentos (rgidos o flexibles): es conveniente que se coloque una capa de material granular por debajo de los pavimentos que queden directamente apoyados a la capa A. Tambin se deber de tener en cuenta que en pocas de lluvia tender a encharcarse o bien circular con un suave gradiente hidrulico saturando la base de la capa R y acumulndose sobre la capa A.
237
ESTUDIO GEOTCNICO La capa R est constituida por materiales heterogneos y de malas caractersticas, podria ser conveniente sanearlo para la colocacin de los pavimentos. Para el clculo de los empujes de las tierras se podrn tomar los siguientes parmetros medios: Capa A: Densidad media: 2,08 T/m2. Cohesin: 0.35 a 0,4 kg/cm2. ngulo de fregamiento interno: 20 a 24
238