ELEMENTOS PARA CONSTRUO DE MQUINAS

Sumrio
Sumrio........................................................................................................1 ALUMNIO E SUAS LIGAS..............................................................................2 ALUMNIO..................................................................................................2 PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DO ALUMNIO...........................................2 Relao entre resistncia e peso em diversos materiais.......................3 LIGAS DE ALUMNIO..................................................................................4 NOMENCLATURA DOS ESTADOS DE ENDURECIMENTO DAS LIGAS DE ALUMNIO..................................................................................................5

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OBS. GERAL PARA MAIORES ESCLARECIMENTOS, VERIFICAR AS NOTAS DE RODAP

ALUMNIO E SUAS LIGAS

ALUMNIO
Produto metlico obtido pela reduo eletroltica da alumina1 dissolvida em criolita2 lquida. O processo, chamado de Hall-Herolut3, desenvolvido em 1886 por Charles Hall (Estados Unidos) e Paul Heroult (Frana). O alumnio foi aplicado pela primeira vez em objetos de decorao como molduras de espelhos, travessas e utenslios domsticos. Hoje o alumnio usado em todos os aspectos da vida moderna diretamente ou indiretamente pelo seu uso. Alguns exemplos dos maiores mercados para as ligas de alumnio em porcentagem: Embalagens para alimentos e medicamentos 34%; Indstria automobilstica e de transportes 21%; Construo civil (fachadas, pontes, torres, tanques de estocagem) 17%; Cabos e componentes eltricos 9%; Bens durveis 8%; Indstria de equipamentos e maquinaria 7%; Outros 4%.

PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DO ALUMNIO

Baixo peso O alumnio apresenta uma densidade de 2,7 g/cm, aproximadamente 1/3 da densidade do ao; Condutividade eltrica e trmica (de 50 a 60% da condutividade do cobre) Muito empregado em trocadores de calor, evaporadores, aquecedores, cilndros e radiadores automotivos; Resistente corroso atmosfrica Corroso em meio aquoso4 (inclusive gua salgada), leos, e diversos produtos solventes; Ductilidade5 elevada (estrutura CFC CloroFluoroCarboneto) Permitindo conformao de componentes com elevadas taxas de deformao; No ferromagntico, sendo usado muito em aplicaes eletroeletrnicas; No txico, sendo empregado largamente em embalagens; Resistncia mecnica baixa ( 90 Mpa6), podendo ser empregados os seguintes mecanismos de endurecimento:
1 2

Trixido de dialumnio - Al2O3. Mineral monoclnico, fluoreto de alumnio e sdio Na3AlF6. 3 Processo eltrico de refinao da bauxita. Consiste em moldar e moer a bauxita para depois misturar com carvo. Posteriormente a alumina obtida tratada com gua quente e cido sulfrico para liber-la dos possveis xidos de titnio que podem ter restado. 4 Que contm gua. 5 Em metalurgia a propriedade que alguns metais e ligas metlicas apresentam quando esto sob a ao de uma fora, podendo estirar-se sem se romperem, transformando-se num fio. 2

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o Endurecimento por soluo slida Consiste na adio de elementos de liga, visando a formao de solues slidas por substituies ou intersticiais (dependendo da relao de tamanhos atmicos entre o solvente e o soluto); o Endurecimento por disperso de partculas Os contornos entre diferentes fases em uma liga, como defeitos em sua superfcie, e interferindo em sua movimentao, elevando o aumento de resistncia e dureza; o Encruamento Deformao a frio, sendo um processo de endurecimento, no qual um metal dctil torna-se mais resistente e duro na medida em que deformado plasticamente; Sua principal limitao a sua baixa temperatura de fuso ( 660 C), limitando em muito sua temperatura de trabalho.

Relao entre resistncia e peso em diversos materiais

Material
7178-T6 7075-T6 2024-T361 5056-H18 6066-T6 Ao inoxidvel AISI 302 6061-T6 3004-H38 Fibra de vidro 1350-H19 6063-T5 3003-H14 Ao carbono AISI 1020 Bronze 5005-O 3003-O PVC 1060-O Cobre puro

Limite de Relao Densidade resistncia Resistncia / (g/cm) tpico em (Mpa) Peso

607 572 496 434 393 964 310 283 130 186 186 151 413 413 124 110 51 68 220 2,78 2,75 2,75 2,61 2,67 7,91 2,67 2,67 1,41 2,66 2,70 2,70 7,74 8,26 2,67 2,67 1,37 2,65 8,78 218 208 180 166 147 121 116 105 92 70 69 56 53 50 46 41 37 26 25

Mega Pascal (Mpa) a medida de resistncia utilizada para o cimento. Como unidade de converso utiliza-se a igualdade: 01 Mpa = 10 kgf/cm. Na prtica, por exemplo, isso significa que um cimento que possui 32 Mpa resiste a at 320 kgf por cm. 3

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LIGAS DE ALUMNIO
Os principais elementos das ligas de alumnio incluem combinaes dos seguintes elementos: Cobre (Cu); Magnsio (MG); Silcio (Si); Mangans (Mn); Zinco (Zn). De acordo com o produto, as ligas de alumnio podem ser divididas em dois grandes grupos: 1. Ligasconformadas ou trabalhadas (wight alloys) Ligas destinadas fabricao de produtos semiacabados, como laminados planos (placas, chapas e folhas), laminados no planos (tarugos, barras e arames) perfis extrudados e componentes forjados. 2. Ligas fundidas (cast alloys) Ligas destinadas a fabricao de componentes fundidos. Somando-se as ligas conformadas e as ligas fundidas, existem mais de 600 ligas reconhecidas industrialmente, subdivididos em dois grupos: 1. Ligas no tratveis - No so endurecidas por meio de tratamento trmico; 2. Ligas tratveis termicamente So endurecidas por meio de tratamentos trmicos. Definio para o termo Tratamento Trmico: , no seu sentido mais amplo, qualquer operao de aquecimento ou resfriamento realizada para modificar as propriedades mecnicas, estrutura metalrgica ou estado de tenses internas de um produto metlico. Nas ligas de alumnio, o tratamento trmico restrito a operaes especficas utilizadas para aumentar a resistncia e dureza de ligas endureciveis por precipitao (conformadas ou fundidas) .

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NOMENCLATURA DOS ESTADOS DE ENDURECIMENTO DAS LIGAS DE ALUMNIO
F (como fabricado) Refere-se a condio resultante aps qualquer tipo de processamento (laminao a frio, laminao a quente, fundio e etc.) em que no foram realizados controles sobre a velocidade de resfriamento ou quantidade de encruamento empregados; O (recozido) Refere-se a produtos que sofreram recozimento visando a reduo do limite de resistncia e aumento de ductilidade. Nos produtos fundidos, indica um recozimento para alvio de tenses e estabilidade dimensional; H (endurecido por encruamento) Refere-se a produtos endurecidos por encruamento, podendo ou no apresentar tratamentos trmicos, esto divididos em trs categorias: o H1 Produtos conformados que apresentam encruamento7 e no sofreram nenhum tratamento suplementar; o H2 Produtos encruados e parcialmente recozidos para um determinado valor de dureza; o H3 Produtos encruados e envelhecidos naturalmente para um determinado valor de dureza. T (tratado termicamente) refere-se aos produtos que sofreram tratamentos trmicos visando aumento de resistncia, esto divididos em dez categorias: o T1 Produtos resfriados a partir da temperatura de conformao8 mecnica a quente e envelhecidos naturalmente para uma condio de propriedades mecnicas estveis; o T2 Produtos resfriados a partir da temperatura de conformao mecnica a quente, encruados e envelhecidos naturalmente para uma condio de propriedades mecnicas estveis; o T3 Produtos solubilizados9, encruados e envelhecidos naturalmente para uma condio de propriedades mecnicas estveis; o T4 Produtos solubilizados e envelhecidos naturalmente para uma condio de propriedades mecnicas estveis; o T5 - Produtos resfriados a partir da temperatura de conformao mecnica a quente e envelhecidos artificialmente; o T6 Produtos solubilizados e envelhecidos artificialmente; o T7 - Produtos solubilizados e envelhecidos ou estabilizados; o T8 Produtos solubilizados, encruados e envelhecidos artificialmente; o T9 Produtos solubilizados, envelhecidos artificialmente e encruados;
7

Aplicada aos produtos trabalhados e endurecidos por tratamento mecnico (deformao plstica) com ou sem tratamento trmico posterior para controle do grau de endurecimento. 8 Qualquer das formas espaciais que uma molcula pode assumir, sem que seja rompida qualquer ligao. 9 Produto solvel em gua. 5

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o T10 Produtos resfriados a partir da temperatura de conformao mecnica a quente, encruados e artificialmente.

FIM DESTE ASSUNTO