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Aplicaes
Estas ligas destinam-se essencialmente ao fabrico de peas obtidas por fuso e vazamento em moldes adequados. Aps arrefecimento, as peas necessitam de operaes de acabamento (corte, rebarbagem e maquinagem).
Francisco J. G. Silva
Ferros Fundidos
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Solidificao
Vai depender fundamentalmente da velocidade de arrefecimento e da composio da liga (elementos de liga) .
Segundo o diagrama estvel - Forma-se essencialmente grafite, dando origem aos F. F. Cinzentos; Segundo o diagrama metaestvel - O Carbono combina-se com o Ferro formando a Cementite, dando origem aos F. F. Brancos.
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Os F. F. obtidos a partir de matrias muito puras tero tendncia a solidificar segundo o diagrama metaestvel, j que a cristalizao da grafite se inicia superfcie de partculas estranhas. O poder germinador da grafite determinado por :
Composio; Sobreaquecimento; Inoculao.
Inoculao
Consiste na adio, pouco antes do vazamento, de elementos que aumentem o poder germinador do banho para a Grafite (ferro-silcio, silcio, clcio, etc.). O efeito diminui com o tempo, desaparecendo normalmente ao fim de 20 minutos.
Elementos grafitizantes
Os elementos que favorecem a formao de grafite so os seguintes:
Silcio Alumnio Titnio Nquel Cobre
Elementos anti-grafitizantes
Os elementos que favorecem a formao de cementite so os seguintes:
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Ferro Fundido de alto teor em carbono : C > 3.3% Teor mdio em carbono : 3% C 3.3% Baixo teor em carbono : 2.8 C 3%
Silcio - um grafitizante poderoso, embora tenha um efeito endurecedor da ferrite (quando em soluo slida) ele amacia os F. F. porque : Aumenta o teor em carbono livre, deslocando o eutectide para a esquerda; O silcio um ferritizante;
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Classificao dos Ferros Fundidos Lamelares Cinzentos Nodulares No Ligados Tipo americano Brancos (Maleveis) Mesclados Resistentes ao calor e corroso Ligados (Especiais) Resistentes ao desgaste
Esta classificao baseada fundamentalmente no tipo de estrutura e composio qumica.
(Corao negro)
Tipo europeu
(Corao branco)
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Quanto maior for a percentagem de grafite, menos tenaz e menos duro ser o F. F., embora apresente boas caractersticas de moldabilidade e maquinabilidade. Dado que o volume ocupado pela grafite maior que o ocupado pela cementite, esta compensa as contraces volmicas provocadas pelo arrefecimento e proporciona boas caractersticas de amortecimento das vibraes.
Silcio
O Silcio o principal elemento grafitizante nos F. F. Cinzentos. Ele ope-se formao de carbonetos de ferro, combinando-se com o ferro segundo a reaco:
Fe3C + Si
Fe3Si + C
originando o aparecimento da grafite, sendo de admitir que a nucleao da grafite feita junto de pequenas partculas de slica (SiO2). A aco grafitizante do silcio depende da temperatura, s tendo lugar acima dos 750C. O silcio desloca ligeiramente para a esquerda os pontos eutctico e eutectide.
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Mangans
um elemento anti-grafitizante, devendo o seu teor estar limitado a valores relativamente baixos. A sua percentagem varia entre 0.5 e 1.5%, sendo necessria a sua presena neste tipo de liga devido sua aco dessulfurante. O mangans desloca ligeiramente os pontos eutctico e eutectide para a direita.
Fsforo
O fsforo aumenta a fluidez a quente, baixa a temperatura de fuso e melhora a moldabilidade. Origina tambm a formao de um composto que aumenta a fragilidade a frio. A sua presena nos F.F. est limitada a um mnimo de 0.1% e a um mximo de 1.5%, no ultrapassando em geral os 0.35%.
Enxofre
um elemento anti-grafitizante enrgico. Tem tendncia a combinar-se com o ferro, formando um sulfureto que se deposita nas juntas de gro, diminuindo as caractersticas de resistncia mecnica dos F. F. Cinzentos. A sua percentagem no dever ultrapassar os 0.02% na constituio dos F. F. Cinzentos.
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a)
b)
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Dentro deste tipo de F. F. Cinzento, podem ainda ser obtidos diversos tipos de estruturas, tais como:
Perltica ( Cu + Sn + Ni = Elementos perlitizantes)
Esta estrutura obtida no estado bruto de vazamento e, de seguida, feito um tratamento trmico de Normalizao. Com este tratamento vamos garantir uma Resistncia Traco elevada. Aps a normalizao feito um tratamento trmico de relaxao de tenses.
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Ferrtica
Para se obter este tipo de estrutura, dever ser mantido um baixo teor de Mangans, um alto teor de Silcio, e eliminados os elementos perlitizantes como o Estanho, Cobre e Nquel. Neste tipo de estrutura preciso efectuar-se um tratamento de ferritizao, que pode ser directa ou indirecta. Na ferritizao directa, os carbonetos ledeburticos so decompostos, permitindo aumentar a ductilidade e a tenacidade.
Accular (Baintica e Martenstica) Neste tipo de estrutura suprimida a transformao eutectide. A Austenite directamente transformada em ferrite ou perlite atravs da adio de elementos de liga tais como o Molibdnio e o Nquel ou pela acelerao do arrefecimento.
Devido s suas caractersticas mecnicas, este tipo de F. F. Cinzento substitui j com grandes vantagens tcnicas e econmicas os aos vazados, e mesmo os forjados.
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Processo de obteno
Partindo de um F. F. nodular, procede-se a uma tmpera no domnio baintico a cerca de 350 - 450C. O processo ter que ser auxiliado pela adio de elementos de liga que vo evitar a precipitao de perlite e/ou ferrite durante o arrefecimento de peas com mais de 10mm de espessura. Os elementos que favorecem essa aco so o Cobre, Nquel e Molibdnio, adicionados em teores entre os 0.2 e 0.3%. O silcio desloca as curvas TTT para a direita e retarda a precipitao de carbonetos, fazendo com que a reaco baintica se efectue em duas etapas: 1 - A Austenite d lugar a ferrite baintica sobressaturada e a austenite enriquecida em carbono. 2 - A ferrite baintica sobressaturada d lugar a ferrite e silicocarbonetos, bem como a austenite enriquecida em carbono.
A obteno de Ferros Fundidos com elevada resistncia traco, elevada ductilidade e elevada tenacidade passa pela obteno de bainites superiores, sem carbonetos e com austenite residual rica em carbono e silcio, ou seja, a elevada tenacidade conseguida custa da supresso da 2 parte da reaco baintica.
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Mangans
Este elemento favorece a formao da cementite e elimina o enxofre. Encontra-se neste tipo de liga em teores situados entre os 0.4 e 1.5%.
Silcio
Dado que dificulta a formao de cementite, este elemento prejudicial a este tipo de liga (0.5 a 1.5%).
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Fsforo
Dada a fraca utilizao destas ligas em fundio, e dado que a aco deste elemento desfavorece vrias propriedades mecnicas, o seu teor nestas ligas no deve ultrapassar os 0.5%.
Enxofre
Sendo um elemento acentuadamente anti-grafitizante, a sua presena fortemente limitada pela existncia do Mangans, no ultrapassando geralmente os 0.30%.
Estas ligas resistem melhor compresso do que traco e so muito frgeis e duras. Tm elevada resistncia ao desgaste e possuem ainda elevada resistncia corroso. Os valores tpicos de algumas propriedades mecnicas so os seguintes (valores mdios):
Resistncia traco: 160 MPa Resistncia compresso: 900 MPa Alongamento: 0.5% Dureza: 300-500HB
APLICAES Este tipo de liga utilizado essencialmente como elemento de afinao no fabrico dos aos. Em fundio, estas ligas s so utilizadas para o fabrico de peas em que seja requerida uma grande dureza e resistncia oxidao, e em que no sejam necessrias operaes de acabamento, tais como cilindros de laminadores e grelhas de caldeiras.
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FERRO FUNDIDO MALEVEL DE NCLEO NEGRO Para a obteno deste tipo de estrutura, as peas em F. F. Branco devero ser submetidas a dois estgios de vrias horas a uma temperatura situada entre os 800 e 1000C,seguidos de arrefecimento lento. Por aco deste tratamento, a cementite decompe-se, dando origem austenite e grafite recozida, a qual se distribui entre os gros formando pequenos ndulos. Esta estrutura apresenta excelentes qualidades de resistncia, maleabilidade e ductilidade (semelhantes s apresentadas pelos aos). o processo mais recente, e o mais utilizado.
Para a obteno deste tipo de estrutura, as peas em F. F. Branco so submetidas a um tratamento de Recozimento, realizado em atmosfera oxidante, originando a eliminao de grande parte do Carbono. A estrutura final obtida em peas delgadas constituda essencialmente por ferrite sem grafite. Em peas mais espessas pode observar-se a existncia de perlite, pequenos ndulos de grafite, e alguns resduos de cementite.
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Estas ligas tm pouca aplicao industrial devido ao facto de ser difcil prever com preciso as suas caractersticas finais.
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Alm de possurem elevada percentagem de elementos de liga, os F. F. Especiais podem ainda ser sujeitos a tratamentos trmicos e qumicos, com vista obteno de determinadas propriedades. O grande interesse na utilizao deste tipo de F. F. reside no facto de serem conseguidas muitas propriedades iguais ou superiores s dos aos, permitindo o seu uso na obteno de peas por fundio. So seguidamente referidos alguns exemplos destas ligas.
So F. F. em que a percentagem de Silcio varia entre 4 e 10%, o que origina uma distribuio uniforme da grafite, formando uma estrutura fina que assegura uma elevada resistncia penetrao dos gases. No entanto, o silcio quando adicionado em teores superiores a 6% torna o Ferro quebradio pelo que, em casos de exigncia mais elevada, se deve recorrer a adies entre 1.4 e 4% de Crmio associadas a 12 a 14% de Nquel, ou ento introduzir apenas Crmio em teores na ordem dos 28 a 36%. Os F. F. com Cr-Ni denominam-se austenticos e resistem bem a variaes de temperatura at 1000C, sendo amagnticos. So tambm resistentes corroso porque constituem uma estrutura densa e compacta, livre de incluses no metlicas. Estes F. F. aplicam-se geralmente em grelhas e cadinhos de fornos, moldes para a indstria vidreira, cubas, etc.
Os F. F. resistentes ao desgaste por abraso contm Nquel, Crmio e Molibdnio, o que permite a obteno de uma estrutura muito dura e de alta resistncia (Martensite ou Sorbite).
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Os F. F. resistentes ao desgaste por choque contm crmio e alumnio e so submetidos a um tratamento termoqumico a 525C numa atmosfera de amonaco. A dureza final obtida da ordem dos 350HB. Estes F. F. aplicam-se em corpos de britadeiras, parafusos de transmisso, bombas, camisas de motores de pesados.
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ANEXOS:
Tipos de grafite:
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Microestruturas tpicas
Microestrutura de um ferro fundido cinzento de grafite lamelar com uma matriz constituida por 20% de ferrite e 80% de perlite (x100).
Ferro fundido malevel de matriz ferrtica ilustrando a forma e distribuio dos ndulos de grafite (ampliao de 200 vezes)
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Propostas de normas e classes de ferros fundidos dcteis austemperados (ADI Austempered Ductile Iron)
Alongamento (%)
U.S.A ADI-1 ADI-2 ADI-3 ADI-4 BCIRA (Taust.=375 C) ADI 950/6 (Taust.=350 C) ADI 1050/3 (Taust.=325 C) ADI 1200/1 Georg Fisher (Taust.=380 10C) GF 90 (Taust.=320 10C) GF 120 (Taust.=275 10C) GF 140 (Taust.=235 10C) GF 100 Kymmene (Finlndia) K - 9007 K - 10005 K - 12003 RFA (DIN) GGG 80B GGG 90B GGG 120B GGG 140B GGG 160B 800 900 1200 1400 500 650 950 1200 8 - 15 5 - 12 2-5 1-2 862 1034 1207 1379 586 689 827 965 10 7 4 2
6 - 12 3-8 16
5 - 12 2-5 1-2 -
7 5 3
250 - 310 270 - 340 330 - 390 (43 47) HRC (45 50) HRC
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Caractersticas Tenso de rotura traco [N/mm2] Tenso limite convencional de elasticidade a 0.2% [N/mm2] Corte : tenso de rotura [N/mm2] Toro : tenso de rotura [N/mm2] Mdulo de elasticidade [kN/mm2] Mdulo de rigidez [kN/mm2] Coeficiente de Poisson Tenso limite de Fadiga (provete s/entalhe) (provete c/entalhe) Dureza Brinell [HB] Coeficiente de dilatao trmica [x 10-6/K] (at 400C) Condutividade trmica (at 500C) [W/m.K] Capacidade calorfica especfica [J/(kg.K)] Massa volmica [kg/m3] [N/mm2] [N/mm ]
2
Corao branco
340< m <480 170< 0.2 <280 0.9m 0.9m 176 70 0.26 0.45m
450< m <700 250< 0.2 <490 0.9m 0.9m 172 69 0.26 0.45m 0.40m 0.27m 0.24m 150-280 10.0-12.5 38.5-45.2 7300
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