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NORMA BRASILEIRA

ABNT NBR 11795

Segunda edio 29.04.2005 Vlida a partir de 30.05.2005

Tubos de polietileno para sistemas de irrigao localizada

Polyethylene pipe for microsprinkler and drip irrigation systems

Palavras-chave: Tubo de polietileno. Irrigao. Descriptors: PE pipes. Irrigation. ICS 65.060.35

Nmero de referncia ABNT NBR 11795:2005 7 pginas

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ABNT 2005 Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida ou por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e microfilme, sem permisso por escrito pela ABNT. Sede da ABNT Av.Treze de Maio, 13 - 28 andar 20003-900 - Rio de Janeiro - RJ Tel.: + 55 21 3974-2300 Fax: + 55 21 2220-1762 abnt@abnt.org.br www.abnt.org.br Impresso no Brasil

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Sumrio

Pgina

Prefcio.......................................................................................................................................................................iv 1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 6 6.1 6.2 6.2.1 7 Objetivo ..........................................................................................................................................................1 Referncias normativas ................................................................................................................................1 Definies.......................................................................................................................................................1 Requisitos gerais...........................................................................................................................................2 Material ...........................................................................................................................................................2 Dimenses e tolerncias...............................................................................................................................2 Condies de utilizao................................................................................................................................3 Fornecimento e acondicionamento .............................................................................................................4 Unidade de compra .......................................................................................................................................4 Mtodos de ensaio ........................................................................................................................................4 Exame visual ..................................................................................................................................................4 Dimenses......................................................................................................................................................4 Teor de negro-de-fumo .................................................................................................................................5 Disperso de pigmentos ...............................................................................................................................5 Tempo de induo oxidativa ........................................................................................................................5 Resistncia presso hidrosttica .............................................................................................................5 Resistncia quebra sob tenso.................................................................................................................5 Inspeo e amostragem................................................................................................................................6 Exame e ensaios de recebimento ................................................................................................................6 Aceitao e rejeio ......................................................................................................................................6 Aprovao por inspeo...............................................................................................................................6 Marcao ........................................................................................................................................................7

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Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais Temporrias (ABNT/CEET), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). A ABNT NBR 11795 foi elaborada na Comisso de Estudo Especial Temporria de Tubos Plsticos para Irrigao e Drenagem Agrcola (ABNT/CEET-00:001.33). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n 11, de 30.11.2004, com o nmero de Projeto NBR 11795. Esta segunda edio cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBR 11795:1990), a qual foi tecnicamente revisada

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Tubos de polietileno para sistemas de irrigao localizada

Objetivo

Esta Norma especifica os requisitos para tubos de polietileno (PE) empregados em sistemas de irrigao localizada, enterrados ou no, sob presso de servio a 20C de 0,3 MPa para os tubos PN 30 ou de 0,4 MPa para os tubos PN 40.

Referncias normativas

As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. ABNT NBR 8415:1999 Sistemas de ramais prediais de gua - Tubos de polietileno PE Verificao da resistncia presso hidrosttica interna ABNT NBR 9058:1999 Sistemas de ramais prediais de gua Tubo de polietileno PE Determinao do teor de negro de fumo ABNT NBR 10924:1999 Sistema de ramais prediais de gua Tubos de polietileno PE Verificao da disperso de pigmentos ABNT NBR 14300:1999 Sistemas de ramais prediais de gua Tubos, conexes e composto de polietileno PE Determinao do tempo de oxidao induzida ISO 8796:1989 Polyethylene (PE) 25 pipes for irrigation lateals Susceptibility to enviromental stress cracking induced by insert-type fittings Test method and specifications

Definies

Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies: 3.1 dimetro nominal (DN): Simples nmero que serve como designao para projeto de tubulaes e para classificar, em dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes, dispositivos e acessrios) e que corresponde, aproximadamente, ao dimetro interno dos tubos, em milmetros.
NOTA O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio nem ser utilizado para fins de clculos.

3.2 dimetro interno mdio (dim): Relao entre o permetro interno do tubo e o nmero 3,142, com aproximao para o dcimo de milmetro mais prximo. 3.3 espessura mnima de parede (e): Menor espessura determinada no permetro de uma seo transversal do tubo, arredondado para o centsimo de milmetro mais prximo. 3.4 tenso circunferencial (): Esforo tangencial, presente ao longo de toda a parede de um tubo, decorrente da aplicao de uma presso hidrosttica interna.

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3.5 tenso circunferencial de dimensionamento (d): Tenso circunferencial utilizada dimensionamento dos tubos, igual a 3,2 MPa.

para fins de

3.6 presso nominal (PN): Simples nmero, que serve para designar a mxima presso interna, em metros de coluna de gua, que inclui a variao dinmica qual o sistema pode ficar submetido, em servio contnuo a 20C. A presso nominal calculada atravs da seguinte frmula:

PN =
Onde:

2 d e d im + e

PN a presso nominal, em megapascals;

d a tenso circunferencial de dimensionamento, em megapascals;

e a espessura mnima de parede, em milmetros;

dim o dimetro interno mdio, em milmetros. 3.7 presso de servio (PS): Mxima presso (incluindo as variaes dinmicas) que os tubos podem suportar em servio contnuo, conduzindo gua numa determinada temperatura, sendo proporcional presso nominal atravs de fator de reduo de presso (Cs), conforme a expresso a seguir:
PS

= PN Cs

4
4.1

Requisitos gerais
Material

4.1.1 Os tubos devem ser produzidos com polietileno, por processo de extruso, adicionando os aditivos necessrios para atender s exigncias desta Norma. 4.1.2 Os tubos devem ser pigmentados com negro-de-fumo disperso homognea e adequadamente, cujo volume de massa deve ser limitado entre 2,5% e 3,0% da massa do composto, com tamanho de partculas menor ou igual a 50 nm. 4.1.3 O emprego de material reprocessado permitido, desde que gerado pelo prprio fabricante dos tubos e que atenda aos requisitos desta Norma. No permitido o uso de material reciclado, de qualquer outra origem. 4.1.4 As superfcies dos tubos devem apresentar-se com cor e aspecto uniforme e ser isentos de corpos estranhos, bolhas, fraturas do fundido, trincas, ou outros defeitos visuais que indiquem descontinuidade do composto e/ou do processo de extruso que comprometa o desempenho do duto. 4.1.5 Os tubos no devem apresentar ranhuras, marcas ou danos superficiais externos com profundidades que ultrapassem 10% de sua espessura.

4.2

Dimenses e tolerncias

4.2.1 Os tubos devem ser fabricados nas classes PN 30 e PN 40, para presses nominais de 0,3 MPa e 0,4 MPa respectivamente, e com as dimenses indicadas na tabela 1.

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4.2.2 Os tubos devem ser fabricados em bobinas com comprimentos mltiplos de 50 m e tolerncia de + 1,0%. O comprimento mnimo admissvel refere-se medida verificada temperatura de 20C e deve ser controlado por dispositivo ligado extrusora.
NOTA Dependendo de acordo prvio entre fabricante e comprador, os tubos podem ser fornecidos com comprimentos diferentes.

Tabela 1 Dimenses dos tubos Dimenses em milmetros Dimetro nominal (DN) 10 13 14 15 16 17 20 26 Dimetro interno mdio dim 10,0 13,0 13,6 15,2 16,0 17,0 20,6 26,9 Tolerncia + 0,2 + 0,2 + 0,2 + 0,2 + 0,3 + 0,4 + 0,4 + 0,4 PN 30 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 1,00 1,30 Espessura de parede PN 40 0,85 0,90 0,95 1,00 1,10 1,15 1,40 1,80 Tolerncia + 0,20 + 0,20 + 0,20 + 0,20 + 0,30 + 0,40 + 0,40 + 0,40

NOTA Outras classes de presso podem ser admitidas, desde que sejam obedecidos os dimetros internos mdios e tolerncias estabelecidos na tabela 1 e espessuras obtidas a partir da seguinte frmula, cujo valor no pode ser inferior a 0,85 mm:

E=

dim PN 2 d PN

4.3
4.3.1 a)

Condies de utilizao
As condies normais de utilizao dos tubos so:

operao mxima de 1 500 h por ano a presses de servio at a presso nominal do tubo e com gua temperatura de at 20C. Para proporcionar segurana adicional quando estas condies de trabalho so excedidas, a presso nominal superior deve ser escolhida. quando o tubo no estiver em uso, a presso deve estar aliviada.

b)

NOTA Sob estas condies de utilizao, a expectativa de durabilidade dos tubos de no mximo 10 anos, dependendo da tenso mecnica e da abraso s quais os tubos esto sujeitos.

4.3.2 A presso de servio (PS) a ser utilizada no sistema deve levar em considerao a temperatura da gua conduzida, at 40C, relacionada com a presso nominal (PN), atravs do fator de reduo de presso (Cs), de acordo com o grfico da figura 1 e expresso abaixo:

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1,2 Fator de reduo de presso (Cs) 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 10 15 20 25 30 35 40 45 Temperatura (C)

Equao para determinao do fator de reduo de presso CS = - 0,035 x temperatura + 1,698 (Para faixa de temperatura de 20C a 40C)

Figura 1 Fator de reduo de presso para correo da presso de servio (PS) em funo da temperatura da gua

4.4

Fornecimento e acondicionamento

Quando transportados, os tubos no devem ficar expostos a fontes de calor e agentes qumicos agressivos, devendo ser acondicionados adequadamente para que no se soltem durante o transporte e preservem sua integridade mecnica.

4.5

Unidade de compra

A unidade de compra dos tubos o metro.

5
5.1

Mtodos de ensaio
Exame visual

Os tubos devem ser examinados visualmente e apresentar-se de acordo com 4.1.4 e 4.1.5.

5.2

Dimenses

5.2.1 Os tubos devem apresentar o dimetro interno mdio (dim) e espessura mnima de parede (e) em qualquer ponto conforme estabelecido em 4.2.1. 5.2.2 Deve-se determinar o dimetro interno da ponta do tubo, utilizando-se calibrador tipo passa-no-passa, considerando-se os dimetros internos mnimo e mximo. 5.2.3 Deve-se medir a espessura de parede com micrmetro ou relgio comparador na ponta do tubo em controle, isenta de rebarbas e aproximadamente a 1 cm da extremidade. Deve-se considerar como espessura mnima o menor valor obtido aproximado para o 0,01 mm.
NOTA As medies devem ser realizadas em ambiente condicionado temperatura de 23C 2C.

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5.3

Teor de negro-de-fumo

Os tubos, ensaiados conforme a ABNT NBR 9058, devem apresentar um contedo de negro-de-fumo entre 2,5% e 3,0%.

5.4

Disperso de pigmentos

Os tubos, ensaiados conforme a ABNT NBR 10924, devem apresentar uma disperso de negro-de-fumo satisfatria, quando comparada com os padres de disperso.

5.5

Tempo de induo oxidativa

A estabilidade trmica do tubo, medida atravs da determinao do tempo de induo oxidativa (OIT), de acordo com a ABNT NBR 14300, deve ser de no mnimo 10 min, quando ensaiado a 200C.

5.6

Resistncia presso hidrosttica

5.6.1 Os tubos devem resistir, sem romper, a uma presso hidrosttica interna decorrente da aplicao de uma tenso circunferencial, na temperatura conforme estabelecido na tabela 2. 5.6.2 O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR 8415. Tabela 2 Tenso circunferencial de ensaio Instantneo (20C) 13,8 MPa
NOTA

1,0 h (20C) 7,8 MPa

100 h (70C) 2,9 MPa

O tempo de ensaio instantneo deve ser entre 60 s e 70 s.

5.6.3

A presso hidrosttica interna de ensaio deve ser calculada empregando-se a expresso:

2 e e dim + e

P=

Onde: P a presso de ensaio, em megapascals;

e a tenso circunferencial, em megapascals;

e a espessura mnima de parede, em milmetros; dim o dimetro interno mnimo, em milmetros.

5.7

Resistncia quebra sob tenso

5.7.1 Os tubos quando imersos durante 1 h em soluo de 100% em volume de nonyphenoxy poly (ethyleneoxy) ethanol (IGEPAL C630) ou similar, sob uma temperatura de 70C 2C, no devem apresentar quebras ou falhas. 5.7.2 O ensaio deve ser realizado de acordo com a ISO 8796.

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6
6.1

Inspeo e amostragem
Exame e ensaios de recebimento

6.1.1 Os exames e ensaios de recebimento devem ser efetuados conforme estabelecido nesta Norma e limitam-se aos lotes de produtos acabados apresentados pelo fabricante. 6.1.2 De cada lote formado, devem ser retiradas amostras conforme tabela 3, para a execuo dos exames visual (ver 5.1) e dimensional (ver 5.2) e de acordo com a tabela 4 para execuo dos ensaios destrutivos. 6.1.3 A amostragem para a realizao dos ensaios destrutivos deve ser retirada dos lotes aprovados nos exames visual (ver 5.1) e dimensional (ver 5.2). 6.1.4 Os tubos, constituintes das amostras, retirados dos lotes de acordo com a tabela 4, devem ser submetidos aos ensaios de teor de negro-de-fumo (ver 5.3), disperso de pigmentos (ver 5.4), tempo de oxidao indutiva (ver 5.5), resistncia presso hidrosttica (ver 5.6) e resistncia quebra sob tenso (ver 5.7). Tabela 3 Plano de amostragem para ensaios no destrutivos Tamanho do lote Bobinas 50-90 91-150 151-280 281-500 Nmero de amostras Bobinas 8 13 20 32 Primeira amostragem Aceitao 0 0 1 2 Rejeio 2 3 4 5 Segunda amostragem Aceitao 1 3 4 6 Rejeio 2 4 5 7

Tabela 4 Plano de amostragem para ensaios destrutivos Tamanho do lote Bobinas 50-90 91-150 151-280 281-500 Nmero de amostras Bobinas 2 3 5 8 Primeira amostragem Aceitao 0 0 0 1 Rejeio 2 2 3 4 Segunda amostragem Aceitao 1 1 3 4 Rejeio 2 2 4 5

6.1.5 A inspeo de recebimento de lotes com tamanhos inferiores a 50 unidades, deve ser objeto de acordo prvio entre comprador e fornecedor.

6.2
6.2.1

Aceitao e rejeio
Aprovao por inspeo

6.2.1.1 Quando a aprovao dos tubos for efetuada por inspeo no recebimento dos lotes, a aceitao ou rejeio deve ser efetuada conforme 6.2.1.2 a 6.2.1.7, aplicada para cada tipo de ensaio.

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6.2.1.2 Se o nmero de unidades defeituosas na primeira amostragem for igual ou menor do que o primeiro nmero de aceitao, o lote deve ser considerado aceito. 6.2.1.3 Se o nmero de unidades defeituosas na primeira amostragem for igual ou maior do que o primeiro nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado. 6.2.1.4 Se o nmero de unidades defeituosas encontrado na primeira amostra for maior do que o primeiro nmero de aceitao e menor que o primeiro nmero de rejeio, uma segunda amostragem de tamanho indicado pelo plano de amostragem deve ser retirada. 6.2.1.5 As quantidades de unidades defeituosas encontradas na primeira e na segunda amostragem devem ser acumuladas. 6.2.1.6 Se a quantidade acumulada for igual ou menor do que o segundo nmero de aceitao, o lote deve ser aceito. 6.2.1.7 rejeitado. Se a quantidade acumulada for igual ou maior do que o segundo nmero de rejeio, o lote deve ser

Marcao

Os tubos devem ser apresentar marcao, de forma legvel e indelvel, no mximo a cada 2 m, com os seguintes dizeres: a) b) c) d) e) f) marca ou identificao do fabricante; dimetro nominal: DN (nmero); a classe de presso: PN 30 ou PN 40; os dizeres: PE IRRIGAO; nmero desta Norma; cdigo que permita rastrear a sua produo, tal que contemple um indicador relativo ao ms e ano de fabricao.

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