AOS INOXIDVEIS So aos de alta liga contendo cromo, nquel e molebidnio em sua composio qumica.

Cromo: Tem uma excelente resistncia corroso quando comparado com os aos carbono, o cromo oxida em contato com oxignio do ar formando uma pelcula chamada de camada passiva e tem a funo de proteger a superfcie do ao contra a corroso. Nquel: provoca mudana na estrutura do material que apresenta melhores caractersticas de ductibilidade. Molibdnio: Tm a finalidade de aumentar a resistncia corroso por via mida. So classificados, segundo a sua microestrutura, em aos inoxidveis Austenitico,Ferritico e Martenciticos.tambem existem outros aos inoxidveis tais como o Duplex que contem 50% de Ferritae 50% de austenita e os aos inoxidveis emdureciveis por Preciptao. Austenitico: So aos inoxidveis ligado ao cromo e nquel. Austenticos (Tp 304, 304L, 316, 316L etc.) So formados principalmente de ligas de ferro + cromo + nquel. Caractersticas: Podem ser endurecidos por trabalho a frio (cerca de 4 vezes). Podem ser facilmente soldados. Possuem alta ductilidade. Possuem elevada resistncia corroso. So adequados para trabalho a elevadas temperaturas (at 925 C). So adequados para trabalho a baixas temperaturas (inclusive aplicaes criognicas - abaixo de 0 ). No so magnticos. Principais aplicaes: 1. equipamentos para indstria qumica e petroqumica 2. equipamentos para indstria alimentcia e farmacutica 3. construo civil 4. baixelas e utenslios domsticos. Ferrtico (resistente corroso, mais barato por no conter nquel) 1. eletrodomsticos (foges, geladeiras, etc.) 2. balces frigorficos 3. moedas 4. indstria automobilstica 5. talheres 6. sinalizao visual - Placas de sinalizao e fachadas Martenstico (dureza elevada) 1. cutelaria 2. instrumentos cirrgicos como bisturi e pinas 3. facas de corte 4. discos de freio especiais

Ferritico: So aos inoxidveis ligados apenas ao cromo. Ferrticos (Tp 409, 410S, 430, etc.) So formados principalmente de ligas ferro + cromo. Caractersticas: Eles so mais econmicos. So soldveis, com alguns cuidados especiais. So facilmente conformados (dobrados, cortados, etc.). So adequados para temperaturas moderadamente elevadas. Sua resistncia cresce ligeiramente por trabalho a frio (cerca de 50%). Tm elevada resistncia corroso sob tenso. So magnticos. Principais aplicaes: 403 Lminas de turbina 405 Caixas de recozimento 409 Sistemas de exausto de veculos automotores 430 Adornos de automveis Martensitico: So aos inoxidveis ligados apenas ao cromo com carbono residual acima de 0,10%. Martensticos (Tp 410, 420, 498, etc.). So formados principalmente de ligas de ferro + cromo, e com teores de carbono mais altos do que os ferrticos. Caractersticas: Moderada resistncia corroso. So endurecveis por tratamento trmico, podendo alcanar nveis mais elevados de resistncia mecnica e dureza. Soldabilidade pobre. So magnticos. Principais aplicaes: eletrodomsticos e pequenos utenslios domsticos. Automotores: produo de peas para veculos automotores como, por exemplo, canos de descarga. Construo: edifcios e mobilirios, Industria: alimentao, produtos qumicos e petrleo. Setor de Servios: fachadas e placas de sinalizao visual. AOS INOXIDAVEIS DUPLEX Ao Duplex um tipo de ao inoxidvel composto pela combinao de dois tipos de microestrutura: Ferrtica e austentica. Sua caracterstica a excelente resistncia corroso em meios agressivos devido sua habilidade em se passivar, e permanecer no estado passivo em diversos meios aos quais submetido; Devido ao efeito do refino de gro

obtido pela estrutura austentica-ferrtica e ao endurecimento por soluo slida, estes aos apresentam resistncia mecnica superior aos aos inoxidveis austenticos e ferrticos. Principais aplicaes: Suas aplicaes se do principalmente no ramo da indstria petroqumica (em unidades de dessanillizao, dessulfurao e equipamentos para destilao) e papel e celulose (em digestores, plantas de sulfito e sulfato e sistemas de branqueamento). INOXIDAVIS ENDURECIVEIS POR PRECIPITAO So ligas cromo- nquel que podem ser endurecidas por tratamento de envelhecimento. Podem ser austenico, semi austenitico e martencitico, sendo que a classificao e fetas de acordo com suas micro estruturas na condio recozida. Para viabilizar a reao de envelhecimento, muitas vezes utiliza o trabalho a frio, e a adio de elementos de liga como alumnio,titnio nibioe cobre.

AOS FERRAMENTA O que so Aos Ferramenta Um ao ferramenta qualquer ao usado para fabricar ferramentas de corte, conformao ou qualquer outro artefato capaz de dar forma a um material transformando-o em uma pea. As operaes que utilizam os aos ferramenta podem em geral ser classificadas em uma das categorias: corte, estampagem, embutimento, forjamento, extruso e laminao. Cada uma destas operaes requer que o ao ferramenta apresente propriedades especiais.

Os aos ferramenta podem ser aos carbono ou aos liga, capazes de serem endurecidos por tmpera, ou seja, adequados para serem transformados em ferramentas. A adequao de um ao ferramenta advm de suas propriedades diferenciadas de tenacidade, resistncia abraso , habilidade de manter uma aresta de corte e sua resistncia deformao em temperaturas elevadas. Estes aos complexos, que podem conter grandes teores de tungstnio, molibdnio, vandio, mangans e cromo, tornam possvel enfrentar demandas de servio cada vez mais rgidas. A maioria dos aos ferramenta fornecida conformada a quente. Os processos da metalurgia do p e da conformao por spray so tambm utilizados na produo de aos ferramenta.

PROPRIEDADES DOS AOS FERRAMENTA Genericamente pode-se dizer que existe um elenco de propriedades desejveis para os aos ferramenta. Entre estas propriedades destacam-se: Dureza Temperatura Ambiente Resistncia ao Desgaste Tenacidade Resistncia Mecnica Temperabilidade Dureza a Quente Usinabilidade Tamanho de Gro Resistncia ao Revenido Dureza Temperatura Ambiente.

A dureza da ferramenta deve ser superior dureza da pea sobre a qual exercer sua ao de corte, usinagem ou conformao. A dureza depende essencialmente do teor de carbono, exceto nos aos com elevados teores de elementos de liga. Para a maioria das ferramentas , como as de corte e estampagem profunda, usa-se a mxima dureza possvel . Em outros casos, entretanto, como nas matrizes para deformao a quente, ou nas ferramentas de percusso, a dureza no o requisito essencial , portanto nessas aplicaes as durezas ficam abaixo das mximas que podem ser obtidas. Resistncia ao Desgaste. O desgaste pode ocasionar falhas durante a operao da ferramenta, provocando ruptura ou perda de qualidade do produto final manufaturado. H, aparentemente, um grande nmero de fatores que afetam o desgaste: a composio do ao (que determina o tipo e a composio dos carbonetos), a suscetibilidade do ao em endurecer por tratamento superficial, e resistncia mecnica do ao. O carbono o elemento de maior influncia no desgaste. Contudo, nos aos altamente ligados, os elementos de liga podem influir, devido dureza e distribuio dos carbonetos que se formam. Entre os fatores externos ao material que afetam o desgaste, pode-se ainda citar: o tipo de lubrificante em servio, o tipo de operao, o calor gerado durante a operao, etc. A resistncia ao Desgaste por Abraso ocorre quando se tem um grande atrito entre a ferramenta e o material trabalhado, ou melhor, uma superfcie rugosa e dura, ou uma superfcie mole contendo partculas duras, desliza sobre uma superfcie mais mole, e ocasiona uma srie de ranhuras nesta superfcie. Tenacidade. A tenacidade a capacidade de absorver energia sem ruptura, em geral uma caracterstica desejvel para ferramentas e matrizes. Uma confuso comum ao termo tenacidade achar que um material tenaz tambm um material duro.

Entre os fatores que afetam a tenacidade do ao esto : tenses internas (geradas por tmpera drstica, por reaquecimento muito rpido dos aos temperados, por retificao inadequada, etc.); encruamento; granulao grosseira; dureza excessivamente alta; segregao anormal; teor de elementos de liga, exigindo maiores temperaturas de revenido e, em conseqncia, contribuindo para maior tenacidade, pela diminuio das tenses internas. Resistncia Mecnica Uma elevada resistncia mecnica indispensvel, visto que os aos para ferramentas e matrizes devem ter capacidade de suportar esforos sem o aparecimento de falhas ou deformaes permanentes. Exigem-se altos valores tanto para o limite de resistncia como para o limite de escoamento. Temperabilidade Uma maior penetrao de dureza durante a tmpera garante maior uniformidade de caractersticas mecnicas em seces elevadas. Como se sabe, nos aos-carbono comuns, difcil alcanar alta profundidade de endurecimento sobretudo em sees superiores a 25 mm; todavia, pequenas adies de elementos de liga resultaro, nessas dimenses, em durezas elevadas no ncleo. De forma geral, o aumento do teor de elementos de liga favorece a reduo da diferena de dureza entre a superfcie e o centro. Dureza a Quente uma caracterstica fundamental para ferramentas e matrizes utilizadas em altas temperaturas, ou que pelas condies de trabalho gerem muito calor. A dureza a quente a propriedade de manter alta dureza em temperaturas elevadas (da ordem de 600 C para os aos rpidos). Tambm desejvel que esses aos tenham alta resistncia ao desgaste nestas temperaturas, mantendo simultaneamente as formas e as dimenses das ferramentas e matrizes. A composio qumica do ao, ou seja, os elementos de liga so diretamente responsveis por essas propriedades (W, Mo, Co, Cr, V). Usinabilidade 6

A usinabilidade o grau de facilidade de corte do material. A usinabilidade depende do estado metalrgico da pea, da dureza, das propriedades mecnicas do material, de sua composio qumica, das operaes anteriores efetuadas sobre o material, e do eventual encruamento. Depende ainda das condies de usinagem, das caractersticas da ferramenta, das condies de refrigerao, da rigidez do sistema mquina-ferramenta-pea-dispositivos de fixao-ferramenta de corte e dos tipos de trabalhos executados pela ferramenta (operao empregada, corte contnuo ou intermitente, condies de entrada e sada da ferramenta). Em paralelo com todos os fatores mencionados, destacase que o aumento do teor de elementos de liga reduz a usinabilidade. Em geral os aos ferramenta so basicamente aos de mdio e alto teor de carbono com adies de elementos especficos em diferentes porcentagens para que sejam obtidas caractersticas especiais. O carbono aumenta a dureza do ao ferramenta, melhorando a resistncia ao corte e ao desgaste. Outros elementos so adicionados para aumentar a tenacidade ou resistncia mecnica.

EFEITOS DE CADA UM DOS ELEMENTOS DE LIGA Mangans. Todos os aos ferramentas comerciais contm mangans 0,3 a 0,8% - para reduzir xidos e evitar a fragilizao a quente ocasionada pelo sulfeto de ferro. O Mangans aumenta a temperabilidade e reduz a temperatura de austenitizao. Maiores teores de mangans na faixa de 1,2 a 1,6 % permitem a tmpera com resfriamento mais brando. Aos ferramenta podem conter at 2% de mangans, com 0,8 a 0,9 % de Carbono. Em alguns aos liga (especialmente em aos austenticos) o mangans substitui parcialmente o nquel com a finalidade de reduo de custo de produo. Nquel.

O Nquel e o mangans reduzem a temperatura eutetide. A temperatura de transio reduzida progressivamente com o aumento do teor de nquel (aproximadamente 10 C para 1% de nquel), mas a reduo da temperatura de transformao no resfriamento maior e irregular. A temperatura de transformao mostrada na figura para um ao de baixo carbono (0,2%). A mudana ocorre neste caso para um teor de nquel de 8%. J um ao com 12% de nquel, a transformao comea abaixo de 300 C no resfriamento. Cromo. O Cromo aumenta a temperabilidade do ao e contribui para a resistncia ao desgaste e dureza. Quando o cromo excede 11% em aos de baixo carbono, um filme inerte formado na superfcie, criando resistncia ao ataque por reagentes oxidantes. Percentagens mais altas de cromo so encontradas em aos resistentes a altas temperaturas. Aos com cromo so mais fceis de usinar do que aos com nquel de resistncia mecnica similar. Os aos com maiores teores de cromo so suscetveis fragilizao quando resfriados lentamente na faixa de 550/4500C, a partir da temperatura de tmpera. Os aos com cromo so usados quando durezas elevadas so requeridas, como em matrizes, rolamentos, limas e ferramentas. Molibdnio. O molibdnio pode formar carbonetos complexos no ferro alfa e no ferro gama como (FeMo)6C, Fe21Mo2C6, e Mo2C na presena de carbono. O efeito do molibdnio na forma da curva TTT similar ao do cromo. O Molibdnio aumenta a temperabilidade e reduz as temperaturas de tmpera. Tambm ajuda a aumentar a dureza ao rubro e a resistncia ao desgaste. O molibdnio um dos constituintes de alguns aos rpidos, aos resistentes a corroso e altas temperaturas. Vandio.

O vandio um formador de carbonetos (forma VC) e tem ao benfica nas propriedades mecnicas de aos tratados termicamente, especialmente na presena de outros elementos. Ele precipita no revenido na faixa de 500 - 600 0 e pode induzir endurecimento secundrio. O vandio em pequenas quantidades aumenta a tenacidade pela reduo do tamanho de gro. Acima de 1% confere alta resistncia ao desgaste especialmente para aos rpidos. Pequenas quantidades de vandio em combinao com cromo e tungstnio aumentam a dureza ao rubro. Tungstnio. O tungstnio forma carbonetos WC e W2C, mas na presena de ferro forma Fe3W3C ou Fe4W2C. Quando em soluo o tungstnio retarda a transformao austenita / ferrita. Ele refina o tamanho de gro e produz menor tendncia a descarbonetao em servio. O Tungstnio aumenta a resistncia ao desgaste e confere ao ao caractersticas de dureza ao rubro. Para um percentual em torno de 1,5% a resistncia ao desgaste aumenta moderadamente. Em percentagem de 4%, em combinao com alto carbono, aumenta fortemente a resistncia ao desgaste. Em grandes percentagens o tungstnio combinado com cromo aumenta a dureza ao rubro. Silcio. O Silcio dissolve na ferrita, atuando como elemento endurecedor. Aumenta a temperatura de transformao e reduz a variao de volume gama-alfa.

TRATAMENTO TRMICOS DOS AOS FERRAMENTA Tanto para a conduo dos tratamentos trmicos na prpria empresa ou por sub-contratados, os procedimentos devem ser claramente estabelecidos e seguidos risca, garantindo assim o controle apropriado dos processos e o seu resultado.

A variedade dos equipamentos para tratamento trmico de aos ferramenta incluem fornos a vcuo, fornos de leito fluidizado, fornos selados de tmpera e fornos de banhos de sal. Em adio a estes equipamentos, devero existir instalaes para o resfriamento de tmpera, capazes de produzir a melhor condio desejada para a taxa de resfriamento adequada para cada ferramenta especfica.

ASPECTOS DO PROJETO DO TRATAMENTO TRMICO O projeto da ferramenta deve ser explicado para o responsvel pelo tratamento trmico, especialmente no que diz respeito a escolha de materiais, geometria da ferramenta e efeitos possveis de distoro. Trincas podem acontecer em funo do projeto inadequado de uma matriz para o tratamento trmico a que ser submetida. So exemplos destas falhas de projeto: mudanas bruscas de seo, marcas de conformao e raios de concordncia.

MUDANAS DE VOLUME Mudanas de volume ocorrem quando o ao aquecido temperatura de austenitizao antes do resfriamento (tmpera). As mudanas de volume ocorrem como resultado da expanso trmica e mudanas estruturais quando o material aquecido e ocorre mudana de fase. Por isso deve-se dar especial ateno s condies de pr-aquecimento, de forma que a ferramenta possa estabilizar em vrias temperaturas abaixo da temperatura de austenitizao para um aquecimento uniforme. O pr-aquecimento e resfriamentos adequados reduzem o risco de trincas e distoro em ferramentas de seo varivel.

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