1.0.

DESBROCE, DESBOSQUE Y LIMPIEZA

1.1.0 DESCRIPCIN 1.1.1 Consiste en despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra contratada de acuerdo con las presentes especificaciones y los dems documentos contractuales. Se eliminarn por completo nicamente los rboles, arbustos, troncos y cualquier otra vegetacin en los lugares donde est prevista la construccin de estructuras, excavacin en forma escalonada para terraplenado, o la remocin del material inadecuado.

1.2.0 ESPECIFICACIONES 1.2.1 El desbroce y limpieza pueden ser efectuadas indistintamente a mano o mediante el empleo de equipos mecnicos; a pesar de que el precio unitario ha sido calculado como un trabajo manual, el constructor por su conveniencia o por necesidad puede emplear maquinaria, sin que ello represente un pago adicional. 1.2.2 No podr iniciarse el movimiento de tierras en ningn tramo del proyecto mientras las operaciones de Desbroce, Desbosque y Limpieza de las reas sealadas en dicho tramo no hayan sido totalmente concluidas. 1.2.3 Toda la materia vegetal proveniente del desbroce, deber colocarse fuera de las zonas destinadas a la construccin. 1.2.4 El material aprovechable proveniente del desbroce ser propiedad de Contratante y deber ser colocado en los sitios que se indique, no debiendo ser utilizados por el Contratista, sin previo consentimiento del .. 1.2.5 Todo material no aprovechable deber ser transportado y pagado segn la Especificacin DESALOJO MATERIAL 1.2.6 Los daos y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de desbroce efectuados indebidamente dentro del rea de servidumbre o el rea de construccin, sern de responsabilidad del Contratista. 1.2.7 Las operaciones de desbroce se debern efectuar en forma previa a los trabajos de construccin para no entorpecer el desarrollo de stos.

2.0.0

REPLANTEO Y NIVELACIN
2.1.0 DESCRIPCIN Replanteo es la ubicacin tanto en el plano horizontal como en el vertical de un proyecto en el terreno, en base a las indicaciones de los planos respectivos, como paso previo a la construccin. 2.2.0 ESPECIFICACIN 2.2.1 Todos los trabajos de replanteo deben ser realizados con aparatos de precisin, tales como estaciones totales, teodolitos, niveles, cintas mtricas, etc. y por personal tcnico, capacitado y experimentado. 2.3.0 MEDICIN 2.3.1 El replanteo para la construccin de estructuras, tales como el pozo de decantacin, canal Parchall, y cmara de mezcla, se medirn en metros cuadrados con aproximacin de un decimal.

3.0.0 EXCAVACIN
3.1.0 DEFINICIONES 3.1.1 Excavacin para estructuras Se entiende por excavaciones estructurales en general, el remover y quitar la tierra u otros materiales con el fin de conformar espacios para alojar mamposteras, hormigones y otras obras. En este rubro se trata de toda clase de excavaciones, para alojar estructuras diversas y cimentaciones en general. Se exceptan las zanjas para alojar tuberas y canales, as como la excavacin efectuada para el rasanteo y perfilado del fondo y los taludes de los diques de las lagunas. 3.1.2 Excavacin de zanjas Se entender por excavacin de zanjas la que se realice segn el proyecto para alojar tubera o canales, incluyendo las operaciones necesarias para compactar o limpiar el replantillo y taludes de las mismas, la remocin del material producto de las excavaciones y conservacin de las excavaciones por el tiempo que se requiera hasta una satisfactoria colocacin de las tubera o de

los canales. Incluye tambin las operaciones que deber realizar el Constructor para aflojar el material manualmente o con equipo mecnico, previamente a la excavacin, cuando se requiera. Cuando los bordes superiores de excavacin de las zanjas estn en pavimentos, los cortes debern ser lo ms rectos y regulares posibles, pudiendo emplearse cortadoras equipadas con discos de carburo. 3.1.3 Excavacin mecnica en terreno arcilloso La excavacin mecnica en terreno arcilloso comprender, pero no estar limitada a: -Remocin de capa vegetal - Tamizado del material destinado para rellenos e impermeabilizacin si ste, a juicio de la Fiscalizacin, contiene fragmentos de roca o cualquier otro material, de dimensiones mayores a los especificados, para lo cual se emplearn mtodos mecnicos, con una malla de abertura de 5cm... - Excavacin del material y nivelacin para medicin y pago. - Transporte y tendido del material. - Proteccin de todas las excavaciones: Si la Fiscalizacin as lo demanda, el suministro y colocacin de: entibados, soportes, ataguas, tablestacados y apuntalamientos que sean necesarios para sostener los lmites de las excavaciones y evitar deslizamientos de tierras que pudieran amenazar la vida de personas o dao a propiedades de terceros, o a cualquier parte de la obra. - La provisin y construccin de todas las obras y medios necesarios para eliminar el agua de estas excavaciones, como zanjas de drenaje, bombas de achique, y colocacin de tuberas perforadas de drenaje y otros medios aprobados por la Fiscalizacin. Dicha eliminacin se har evitando daos a la salud pblica, a la propiedad o a otras partes de la obra. - El acondicionamiento y compactacin de la capa de suelo superficial que aparezca luego de terminados los cortes, todo material excedente e inadecuado que hubiese, ser desechado. 3.2.0 ESPECIFICACIONES PARA EXCAVACIONES ESTRUCTURALES 3.2.1 Las excavaciones se realizarn de acuerdo a los datos del proyecto, excepto cuando se encuentren inconvenientes imprevistos que tienen que ser superados de conformidad con el criterio de la fiscalizacin. Debe tenerse el cuidado de que ninguna parte del terreno penetre ms de 1 cm. dentro de las secciones de construccin de las estructuras.

3.2.2 El trabajo final de las excavaciones deber realizarse con la menor anticipacin posible a la construccin de la mampostera, hormign o estructura, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie. 3.2.3 En ningn caso se excavar con maquinarias tan profundo que la tierra del plano de asiento sea aflojada o removida. El ltimo material a excavar debe ser removido a pico y pala en una profundidad de 0.5 m, dando la forma definitiva del diseo. 3.2.4 Cuando a juicio del Constructor y/o de la Fiscalizacin el terreno en el fondo o plano de fundacin, sea poco resistente o inestable, se realizar sobreexcavacin hasta hallar suelo resistente o se buscar una solucin adecuada. Si se realiza sobreexcavacin, se remover hasta el nivel requerido con un relleno de tierra, material granular u otra material aprobado por la Supervisin; la compactacin se realizar con un adecuado contenido de agua, en capas que no excedan de 15 cm de espesor y con el empleo de un compactador mecnico adecuado para el efecto. 3.2.5 Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los lados de las excavaciones, pero en tal forma que no dificulte la realizacin de los trabajos. 3.2.6 Las excavaciones no pueden realizarse con presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia y por tanto hay que tomar las debidas precauciones y protecciones, que la tcnica de construccin aconseje para estos casos. 3.2.7 Se debe prohibir la realizacin de excavaciones en tiempo lluvioso. Cuando se coloquen las mamposteras, hormigones o estructuras no debe haber agua en las excavaciones y as se mantendr hasta que hayan fraguado los morteros y hormigones. 3.2.8 Presencia de agua en las excavaciones estructurales. A menos que as lo apruebe la Fiscalizacin, toda excavacin para cimentaciones de estructuras ser realizada en seco. Si 3.2.9 ESPECIFICACIONES PARA EXCAVACION DE ZANJAS 3.2.9.1 Excavacin en suelo estable: Para el presente proyecto, por las caractersticas predominantes del terreno, se prev la ausencia de suelos inestables, entendindose como tales, a materiales de origen aluvial que contribuyan a que el fondo y paredes de las zanjas sean poco resistentes o inestables, por lo que no ser necesario realizar sobreexcavaciones hasta encontrar terreno para la cimentacin y el encamado. La excavacin de zanjas para tubera y otros ser efectuada de acuerdo con los datos sealados en los planos, en cuanto a alineaciones, pendientes y niveles, excepto cuando se encuentren inconvenientes imprevistos en cuyo caso, aquellos pueden ser modificados de conformidad con el criterio tcnico del Ingeniero Fiscalizador. 3.2.9.2 El fondo de la zanja ser lo suficientemente ancho para permitir el trabajo de los obreros y para permitir un buen relleno.

3.2.9.3 Para la colocacin de tubos de PVC rgido de pared estructurada para alcantarillado de dimetros mayores o iguales a 200 mm, y menores o iguales a 300 mm, el ancho interior de la zanja ser igual al dimetro nominal del tubo a colocarse ms 0,50 m sin entibados. Para la determinar la profundidad de la zanja se considerar una sobrexcavacin que alojar el material del encamado, de una altura igual a 0,075 m medido desde el asiento del tubo. 3.2.9.4 Solo se utilizar tubo de PVC cuando la altura de relleno sobre el invert no sobrepase los 3,00 m. 3.2.9.5 Para la colocacin de tubos de GRP (PRFV) de dimetros iguales o mayores a 500 mm, el ancho interior de la zanja ser igual a 1,75 veces el dimetro nominal del tubo; Para la determinar la profundidad de la zanja se considerar una sobrexcavacin que alojar el material del encamado, de una altura igual a 0,15 m, medidos desde el asiento del tubo. 3.2.10 Consideraciones generales 3.2.10.1 En general, en ningn caso se excavar con maquinaria tan profundo que la tierra de base de los tubos sea aflojada o removida. La ltima capa de material ser removida con pico y pala, en una profundidad de 0,25 m y se le dar al fondo de la zanja la forma definitiva que el diseo y las especificaciones lo indiquen. 3.2.11.2 Las excavaciones debern ser afinadas de tal forma que cualquier punto de las paredes de las excavaciones no difiera en ms de 5 cm de la seccin del proyecto, cuidndose de que esta desviacin no se haga en forma sistemtica. 3.2.11.3 La ejecucin de los ltimos 10 cm de la excavacin se deber efectuar con la menor anticipacin posible a la colocacin de la tubera o a la construccin de canales. Si por exceso de tiempo transcurrido entre la conformacin final de la zanja y el tendido de la tubera, se requiere un nuevo trabajo antes de tender la tubera, esta ser por cuenta exclusiva del Constructor. 3.2.11.4 Se debe vigilar que desde el momento en se inicie la excavacin, hasta que termine el relleno de la misma, incluyendo la instalacin y prueba de la tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das calendario, salvo en condiciones especiales que sern absueltas por el Ingeniero Fiscalizador. 3.2.11.5 Si los materiales de fundacin natural son aflojados o alterados durante la excavacin, ms de lo indicado en los planos, dicho material ser removido, reemplazado, compactado, usando un material conveniente aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. Si estos trabajos son necesarios realizarlos por culpa del Constructor, ser exclusivamente a su cargo.

3.2.12 ESPECIFICACIONES PARA EXCAVACIN MECNICA EN TERRENO ARCILLOSO 3.2.12.1 El trabajo se realizar con maquinaria adecuada, que permita realizar el trabajo con la rapidez y precisin debidas. Al final de estas operaciones, las cotas o niveles resultantes no debern variar de las cotas establecidas en los planos o por el Fiscalizador en ms de 2 cm. El Contratista suministrar el personal para supervisin, la mano de obra, los equipos y materiales necesarios y suficientes para realizar todas las operaciones con el objeto de completar la totalidad del trabajo requerido. El Contratista deber notificar a la Fiscalizacin, por lo menos con ocho das de anticipacin, el inicio de cualquier excavacin para que se puedan determinar las secciones transversales y realizar las mediciones del terreno intacto. El terreno natural contiguo a las estructuras no deber alterarse sin permiso de la Fiscalizacin. Cualquier excavacin adicional realizada por conveniencia del Contratista o por necesidad constructiva, no ser pagada y los costos de relleno de las sobreexcavaciones con materiales aprobados por la Fiscalizacin, sern a expensas del Contratista. Se tomarn las precauciones necesarias para no alterar el material que se encuentra debajo y ms all de las lneas de excavacin. Cualquier dao debido a las operaciones del Contratista, deber ser reparado a su costo. Antes de iniciar los trabajos de excavacin y movimiento de tierras, el Contratista deber proceder a construir las obras de drenajes, en los sitios indicados por la Fiscalizacin. Adems, ser responsabilidad del Contratista el mantenimiento de las mismas, libres de obstrucciones y taponamientos durante todo el proceso de ejecucin de los trabajos Durante el progreso del trabajo, la Fiscalizacin puede variar las cotas, alineaciones, gradientes o dimensiones de la excavacin indicadas en los planos, y ordenar excavaciones adicionales, si los materiales encontrados dentro de los limites de excavacin, no son satisfactorios o suficientes. La Fiscalizacin tendr, adems, plena autoridad para determinar la conveniencia del empleo de los materiales encontrados para fundaciones, rellenos u otros propsitos. 3.2.12.2 Remocin de la Capa Vegetal Al iniciar las labores de excavacin, el Contratista debe, en primer lugar, remover la capa vegetal del suelo comprendido dentro de los lmites fijados para la excavacin que piensa realizar inmediatamente. No se realizarn las labores de remocin de capa vegetal de una sola vez en toda la zona de implantacin de las obras. La capa vegetal excavada deber removerse sin mezclar con el material utilizable para rellenos, y deber ser desalojada y depositada en las reas previstas para el efecto, o en las que seale la Fiscalizacin.

4.0.0

SUMINISTRO Y COLOCACIN EN LA ZANJA DE LA TUBERIA PVC RGIDO DE PARED ESTRUCTURADA E INTERIOR LISA PARA ALCANTARILLADO SERIE 5 6 CON SELLO ESLASTOMTRICO
4.1.0 DEFINICIN Se entiende por suministro y colocacin de tubera PVC rgido de pared estructurada e interior lisa para alcantarillado, con sello eslastomrico, el conjunto de operaciones que debe efectuar el Constructor para poner en forma definitiva, segn el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador, la tubera de PVC, que cumplan la norma INEN 2059 Tercera Revisin. 4.2.0 ESPECIFICACIONES 4.2.1 Procedimiento de colocacin. Las tuberas podrn ser instaladas a profundidades no mayores a 2,50 metros, de acuerdo a las alineaciones y pendientes indicadas en los planos y de ser el caso utilizando equipo apropiado como tecles de palanca, polipastos, tecles de cadena, etc., para su acople y alineacin. Cualquier cambio deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. La pendiente se dejar marcada en estacas laterales, 1,00 m fuera de la zanja, o con el sistema de dos estacas, una a cada lado de la zanja, unidas por una pieza de madera rgida y clavada horizontalmente de estaca a estaca y perpendicular al eje de la zanja. 4.2.2 La colocacin de la tubera se har de tal manera que en ningn caso se tenga una desviacin mayor a 5,00 (cinco) milmetros, de la alineacin o nivel del proyecto, cada tubo deber tener un apoyo seguro y firme en toda su longitud de modo que se colocar de tal forma que el cuadrante inferior de su circunferencia descanse en toda su superficie sobre la plantilla o fondo de la zanja. No se permitir colocar los tubos sobre piedras, calzas de madero y/o soportes de cualquier otra ndole. A este mismo efecto, antes de bajar la tubera a la zanja o durante su instalacin deber excavarse en los lugares en que quedarn las juntas, cavidades o conchas que alojen las campanas o uniones. Esta conformacin deber efectuarse inmediatamente antes de tender la tubera. 4.2.3 La colocacin de la tubera se comenzar por la parte inferior de los tramos y se trabajar hacia arriba, de tal manera que las campanas de las uniones queden situadas hacia la parte ms alta del tubo. Para el acople de la tubera, el sello elastomrico y la espiga por ningn concepto

sern lubricados con productos que contengan minerales o hidrocarburos y solo se utilizarn los recomendados por el fabricante. 4.2.4 Los tubos sern cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja, rechazndose los deteriorados por cualquier causa. 4.2.5 Entre dos bocas de visita consecutivas la tubera deber quedar en alineamiento recto. 4.2.6 Se determinar cuidadosamente y con anterioridad todos los acoples correspondientes y posibles en los tramos (actuales y futuros), de manera que al colocar la tubera se deje en cada uno, un galpago, silleta o montura de PVC del dimetro indicado en los planos o por el ingeniero Fiscalizador y que debe ser suministrado por el fabricante de la tubera. 4.2.7 No se permitir la presencia de agua en la zanja durante la colocacin de la tubera, pues sta suele flotar debido a las cmaras de aire de las bandas que conforman el tubo, desalinendose en los planos vertical y horizontal, en cuyo caso la tubera debe ser desinstalada para reconformar el fondo de la zanja, reemplazar el material granular contaminado y limpiar los taludes. Si estos trabajos son necesarios realizarlos por culpa del Constructor, ser exclusivamente a su costo. 4.2.8 Adecuacin del fondo de la zanja. El arreglo del fondo de la zanja (rasanteo) se har a mano, de tal manera que la totalidad del cuerpo del tubo quede apoyado en forma adecuada, para resistir los esfuerzos exteriores. 4.2.9 Juntas de sello elastomrico. A fin de garantizar la estanqueidad de las juntas de las tuberas de PVC, se utilizarn anillos de caucho suministrados por el fabricante de la tubera. 4.2.10 El interior de la tubera deber quedar completamente liso y libre de suciedad y materias extraas. Las superficies de los tubos en contacto debern quedar rasantes en sus uniones. Cuando por cualquier motivo sea necesaria una suspensin de trabajos, deber corcharse la tubera con tapones adecuados. 4.2.11 Las juntas en general, cualquiera que sea la forma de empate debern llenar los siguientes requisitos: a) Impermeabilidad o alta resistencia a la filtracin b) Resistencia a la penetracin, especialmente de las races. c) Resistencia a roturas y agrietamientos. d) Posibilidad de poner en uso los tubos, una vez terminada la junta.

d) Resistencia a la corrosin, especialmente por el sulfuro de hidrgeno y por los cidos. f) No ser absorbentes. g) Economa de costos. 4.2.12 A medida que los tubos sean colocados, ser puesto a mano suficiente relleno a cada lado del centro de los tubos para mantenerlos en el sitio, este relleno no deber efectuarse sino despus de tener por lo menos dos tubos empalmados. 4.2.13 Se realizar el relleno total de las zanjas despus de haber realizado las comprobaciones de nivel y alineacin as como las pruebas hidrostticas; stas ltimas se realizarn por tramos completos entre cmaras. 4.2.14 Cuando por circunstancias especiales, el lugar donde se construya un tramo de tubera, sta se encuentre a un nivel inferior del nivel fretico, se tomarn cuidados especiales en la impermeabilidad de las juntas, para evitar la infiltracin y la exfiltracin. 5.0.0

PRUEBAS DE IMPERMEABILIDAD DE LA TUBERA INSTALADA

5.1.0 DEFINICIN Se entiende por prueba de impermeabilidad de tubera, el conjunto de operaciones que debe efectuar el Constructor para poner en forma definitiva en funcionamiento los conductos que transportan las aguas, segn el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador 5.2.0 ESPECIFICACIONES 5.2.1 Las pruebas se realizan antes de construir las conducciones y sirven para verificar impermeabilidad de los tubos y sus juntas, sern aprobadas por el Constructor en presencia del Ingeniero Fiscalizador y segn lo determine este ltimo, en una de las dos formas siguientes: a) Prueba hidrosttica accidental. Esta prueba consistir en dar a la parte ms baja de la tubera, una carga de agua que no exceder de un tirante de 2 m. Se har anclando con relleno de material producto de la excavacin, la parte central de los tubos y dejando completamente libre las juntas de los mismos. Si las juntas estn defectuosas y acusaran fugas, el Constructor proceder a descargar las tuberas y rehacer las juntas defectuosas. Se repetirn estas pruebas hasta que no existan fugas en las juntas y el Ingeniero Fiscalizador quede satisfecho. Esta prueba hidrosttica accidental se har solamente en los casos siguientes:

o Cuando el Ingeniero Fiscalizador tenga sospechas fundadas de que las juntas estn defectuosas. o Cuando el Ingeniero Fiscalizador recibi provisionalmente, por cualquier circunstancia, un tramo existente entre pozo y pozo de vista. o Cuando las condiciones del trabajo requieran que el Constructor rellene zanjas en las que, por cualquier circunstancia se puedan ocasionar movimientos en las juntas, en este ltimo caso el relleno de las zanjas servir de anclaje de la tubera. b) Prueba hidrosttica sistemtica. Esta prueba se har en todos los caso en que no se haga la prueba accidental. Consiste en vaciar, en el pozo de visita aguas arriba del tramo por probar, el contenido de 5 m3 de agua, que desage al mencionado pozo de visita con una manguera de 15 cm (6") de dimetro, dejando correr el agua libremente a travs del tramo a probar. En el pozo de visita aguas abajo, el Contratista colocar una bomba para evitar que se forme un tirante de agua. Esta prueba tiene por objeto comprobar que las juntas estn bien hechas en su parte inferior, ya que de no ser as presentaran fugas en estos sitios. Esta prueba debe hacerse antes de rellenar las zanjas. Si se encuentran fallas o fugas en las juntas al efectuar la prueba, el Constructor proceder a reparar las juntas defectuosas, y se repetirn las pruebas hasta que no se presenten fallas y el Ingeniero Fiscalizador apruebe estas juntas. 5.2.2 El Ingeniero Fiscalizador solamente recibir del Constructor tramos de tubera totalmente terminados entre pozo y pozo de visita o entre dos estructuras sucesivas que formen parte del alcantarillado o sistema de vaciado; habindose verificado previamente la prueba de impermeabilidad y comprobado que la tubera se encuentra limpia, libre de escombros u obstrucciones en toda su longitud.

6.0.0 COLOCACIN DE CERCOS Y TAPAS

6.1.0 DEFINICIN Se entiende por colocacin de cercos de perfil de y tapas de hormign armado, al conjunto de operaciones necesarias para poner en obra las piezas sealadas en los planos que se colocan como remate de los pozos de inspeccin en el sistema de vaciado y como tapas en los tanques de carga, a nivel de la calzada. 6.2.0 ESPECIFICACIONES

Los cercos redondos para los pozos de inspeccin del sistema de vaciado sern de platinas angulares de hierro de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. La superficie de la tapa ser lisa y llevar una leyenda en bajorrelieve marcada en el hormign fresco que dir: INTERAGUA AGUAS SERVIDAS 6.2.1 Los cercos y tapas deben colocarse perfectamente nivelados con las calzadas. 7.0.0

RELLENO Y COMPACTACIN DE ZANJAS

7.1.0 DEFINICIN Como relleno se entiende el conjunto de operaciones que deben realizarse, para restituir con materiales y tcnicas apropiadas, las excavaciones que se hayan realizado para alojar, tuberas o estructuras, hasta el nivel original del terreno o hasta los niveles determinados en el proyecto y/o rdenes del Ingeniero Fiscalizador. 7.2.0 ESPECIFICACIONES 7.2.1 No se deber proceder a efectuar ningn relleno sin antes contar con la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, ste podr ordenar la total extraccin del material utilizado en rellenos no aprobados por l, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna retribucin por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar las pendientes y alineaciones del tramo. 7.2.2 El material y el procedimiento del relleno deben tener la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. El Constructor ser el responsable por el desplazamiento de la tubera u otras estructuras, as como de los daos e inestabilidad de los mismos, causados por el inadecuado procedimiento del relleno. 7.2.3 Los tubos o estructuras fundidos en sitio, no sern cubiertos de relleno, hasta que el hormign haya adquirido la suficiente resistencia para soportar las cargas impuestas. El material de relleno no se dejar caer directamente sobre las tuberas o estructuras. Las operaciones de relleno en cada tramo se terminarn sin demora y en ningn caso de dejarn tramos de tubera parcialmente rellena por un largo perodo. Como norma general el apisonamiento o compactacin hasta 60 cm sobre la tubera o estructuras ser ejecutado cuidadosamente y con pisn de mano; de all en adelante se podrn utilizar otros

elementos mecnicos, como rodillos y compactadores neumticos hasta lograr una compactacin con ensayo Proctor de mnimo el 95 %. Se debe tener el cuidado de no transmitir ni ejecutar trabajos innecesarios sobre la tubera hasta que el relleno tenga un mnimo de 30 cm sobre la misma o cualquier otra estructura. 7.2.4. El relleno de las zanjas excavadas en los diferentes tipos de suelos se los realizar de la siguiente forma: 7.2.4.1 Relleno de zanjas excavadas en suelos estables. 7.2.5Cuando en la zanja se vaya a colocar tubera de GRP o de PVC rgido de pared estructurada para alcantarillado, primeramente se colocar el encamado de material fino que podr ser el material producto de la excavacin o material de prstamo o importado, dependiendo de lo que apruebe el Ingeniero Fiscalizador, debiendo ser apisonado manualmente hasta obtener una superficie firme que soporte la tubera. Cuando el nivel fretico sea alto y exista flujo de agua en el fondo de la zanja deber emplearse cascajo fino o chispa de piedra triturada Los espacios entre la tubera y la pared de la zanja (acostillado) deber rellenarse cuidadosamente con material seleccionado producto de la excavacin o con material de mejoramiento, con un ngulo de friccin interna mayor a 30, compactando lo suficiente en capas no mayores a 15 cm, hasta alcanzar un nivel de 30 cm sobre la superficie superior del tubo (relleno inicial), y el relleno se terminar con el relleno final , utilizando material de mejoramiento o de la propia zanja. 7.2.6 Compactacin El grado de compactacin que se debe dar a un relleno vara de acuerdo a la ubicacin de la zanja; as en sitios sobre los cuales vaya a existir trfico o en los sitios donde se vaya a realizar pavimentacin, el grado de compactacin ser del 95 % (Proctor), de acuerdo a lo requerido en las especificaciones pertinentes. En zonas donde no se prevea la presencia de trfico se requerir un grado de compactacin del 90 % (Proctor). 7.2.6.1 El relleno se realizar en capas sucesivas no mayores de 20 cm, compactando cada una de ellas hasta obtener una densidad ptima de laboratorio, de acuerdo al material utilizado. Los mtodos de compactacin difieren para materiales cohesivos y no cohesivos. 7.2.6.2 Para material cohesivo, se usarn compactadores neumticos; si el ancho de la zanja lo permite, se pueden utilizar rodillos patas de cabra, cualquiera que sea el equipo se pondr especial cuidado en no causar daos en la tubera. Con el propsito de obtener una compactacin cercana a la mxima, el contenido de humedad del material de relleno deber ser similar al ptimo; con este objeto si el material se encuentra demasiado seco se aadir la cantidad de agua necesaria de agua; en caso contrario, si existiera exceso de humedad es necesario secar el material extendindolo en capas delgadas para permitir la evaporacin del exceso de agua.

7.2.6.3 En el caso de material no cohesivo se utilizarn mtodos alternativos adecuados, para obtener el grado adecuado de compactacin, aprobados por el Ingeniero Fiscalizador. El material no cohesivo tambin puede ser compactado utilizando vibradores mecnicos. 7.2.6.4 Una vez que la zanja haya sido rellenada y compactada, el Constructor deber limpiar la zona del material de relleno sobrante, o cualquier otra clase de material. Si as no se procediera, el Ingeniero Fiscalizador podr ordenar la paralizacin de los dems trabajos, hasta que la mencionada limpieza haya sido efectuada y el Constructor no podr realizar reclamos por extensin del plazo por la demora ocasionada. 7.2.6.5 En el relleno se emplear preferentemente el material de la propia excavacin; cuando ste no sea adecuado se seleccionar otro material y previo el visto bueno del Ingeniero Fiscalizador se proceder a realizar el relleno. En ningn caso el material para relleno, deber tener un peso especfico en seco menor a 1.600 kg/m3.

8.0.0 FACILIDADES DE TRNSITO

8.1.0 DESCRIPCIN Se entiende por facilidades de trnsito, el conjunto de operaciones necesarias para interferir lo menos posible el trnsito de peatones, animales o vehculos, en una forma aceptable, mientras dure la realizacin de los trabajos. 8.2.0 ESPECIFICACIN 8.2.1 Durante la realizacin de los trabajos de construccin del sistema, el Constructor deber interferir lo menos que sea posible el trnsito. Siempre deber poner en conocimiento de las autoridades y contar con su aprobacin y estudiar una solucin que permita seguir la obra de acuerdo a la programacin y permitir el trnsito. 8.2.2 Se debe procurar mantener abierta al trnsito, por lo menos la mitad de la calle o camino. El trabajo en un lugar determinado debe tener el grado de celeridad que el trnsito lo exija. Se debe comenzar y terminar un trabajo en un rea, antes de comenzar otra.

9.0.0 PROTECCION Y ENTIBAMIENTO

9.1.0 DESCRIPCIN

Proteccin y entibamiento son los trabajos que tienen por objeto evitar la socavacin o derrumbamiento de las paredes e impedir o retardar la penetracin del agua subterrnea, sea en zanjas, tneles y otros. 9.2.0 ESPECIFICACIN 9.2.1 Proteccin en caja La proteccin en caja est formada por planchas metlicas horizontales sostenidas contra las paredes de la zanja por piezas verticales, sujetas a su vez por puntales que no se extienden a travs de la zanja. Este tipo de proteccin se usa en el caso de materiales que no sean suficientemente coherentes para permitir el uso de tablones y en condiciones que no hagan aconsejable el uso de proteccin vertical, que sobresale sobre el borde de la zanja mientras se est colocando. La proteccin en caja se va colocando a medida que avanza las excavaciones. La longitud no protegida en cualquier momento no debe ser mayor que la anchura de tres o cuatro tablas. A pesar de que el precio unitario ha sido calculado empleando cofres metlicos, el constructor por su conveniencia o por necesidad puede utilizar madera que cumpla con igual objetivo.

10.0.0 HORMIGONES
10.1.0 DESCRIPCIN Se entiende por hormign al producto endurecido resultante de la mezcla de cemento Portland, agua y agregados ptreos en proporciones adecuadas; puede tener aditivos con el fin de obtener cualidades especiales. Para el presente proyecto, por las caractersticas de las aguas a las que van a estar sometidos los hormigones, se deber emplear cemento resistente a los sulfatos (tipo V) y/o aditivos adecuados para ese fin. 10.2.0 ESPECIFICACIN DOSIFICACIN: Se llama dosificacin la proporcin en volumen de los componentes del hormign (cemento, arena y grava). Por dicha proporcin, se dice: HORMIGN DE 1 : n : 2 n, que indica que por un volumen de cemento se mezclan n de arena y 2 n de grava; pero si es necesario combinar las proporciones de los ridos fino y grueso, las dosificaciones pueden variar entre los lmites que se indican en las siguientes frmulas: 1 : n : 1,5 n 1 : n : 2,5 n esto es, que en ningn caso la cantidad de grava puede ser inferior a una vez y media la de arena, ni superior a dos veces y meda.

10.2.1 Hormign simple: 10.2.1.1 Es el hormign en el que se utiliza ripio de hasta 5 cm de dimetro y desde luego tiene todos los componentes de hormign. 10.2.1.2 La dosificacin del hormign simple vara de acuerdo a las necesidades: a) Hormign simple, cuya resistencia a los 28 das es de 280 Kg/cm2, es utilizado regularmente en las estructuras del sistema, tales como llegada y pretratamiento, cajas repartidoras de caudal, tanques de carga. b) Hormign simple, cuya resistencia a los 28 das es de 210 kg/cm2, es utilizado regularmente para la construccin de anclajes. c) Hormign simple, cuya resistencia a los 28 das es de 140 Kg/cm2, es utilizado regularmente como replantillo. 10.2.2 Hormign armado: Es el hormign simple al que se aade hierro de refuerzo de acuerdo a requerimientos propios de cada estructura. 10.2.3 Diseo del hormign: 10.2.3.1 Para obtener un hormign bueno, uniforme y que ofrezca resistencia, capacidad de duracin y economa, se debe controlar en el diseo: la calidad de los materiales, la dosificacin de los componentes y el manejo, colocacin y curado del hormign. 10.2.3.2 Al hablar de la dosificacin hay que poner especial cuidado en la relacin agua-cemento, que debe ser determinada experimentalmente y para lo cual se debe tener en cuenta lo siguiente: a) Grado de humedad de los agregados, b) Clima del lugar de la obra, c) Utilizacin de aditivos, d) Condiciones de exposicin del hormign; y, e) Espesor y clase de encofrado. En general la relacin agua-cemento debe ser lo ms baja posible, tratando siempre de que el hormign tenga siempre las condiciones de impermeabilidad, manejo y trabajabilidad propios de cada objeto:

10.2.4. Mezclado: 10.2.4.1 El hormign ser mezclado a mquina, salvo el caso de pequeas cantidades (menores de 100 kg) que se podr hacer a mano. La dosificacin se realizar al peso empleando una balanza de plataforma que permita poner una carretilla de agregado. 10.2.4.2 El hormign preparado en mezcladora deber ser revuelto por lo menos durante el tiempo que se indica a continuacin: Capacidad de la Tiempo de amasado hormigonera en min.

1.50 m3 o menos 1-1/2 2.30 m3 o menos 2 3.00 m3 2-1/2 3.80 m3 o menos 2-3/4 4.00 m3 o menos 3 (La mquina dar por lo menos 60 revoluciones en los tiempos indicados). 10.2.4.3 El hormign ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea nuevamente cargada. La mezcladora deber ser limpiada a intervalos regulares mientras se use y mantenida en buen estado. 10.2.4.4 Cuando el hormign sea trabajado a mano; la arena y el cemento sern mezclados en seco hasta que tenga un color uniforme. El ripio o piedra picada se extender de una plataforma de madera o de metal formado una capa de espesor uniforme; se humedecern y luego se agregarn el mortero seco. La mezcla se revolver con palas, hasta que el conjunto quede completamente homogneo. 10.2.5 Consistencia: Bajo las condiciones normales de operacin los cambios en la consistencia como indica la prueba de asentamiento sern usados como indicadores de cambios en la caracterstica del material, de las proporciones o del contenido del agua, Para evitar mezclas demasiado fluidas, las pruebas de asentamiento deben estar dentro de los lmites de la tabla siguiente:

Las pruebas de asentamiento se realizarn antes de colocar aditivos en el hormign.

10.2.6 Resistencia: Cuando el hormign no alcance la resistencia a la compresin a los 28 das, (carga de ruptura) para la que fue diseado; ser indispensable mejorar las caractersticas de los agregados o hacer un diseo en un laboratorio de resistencia de materiales. 10.2.7 Pruebas de Hormign: 10.2.7.1 Las pruebas de consistencia se realizarn en las primeras paradas hasta que se estabilicen las condiciones de salida de la mezcla; en el caso de haber cambios en las condiciones de humedad de los agregados o cambios del temporal; y, si el transporte del hormign desde la hormigonera hasta el sitio de fundicin fuera demasiado largo, o estuviera sujeto a evaporacin apreciable, en estos casos se harn las pruebas en el sitio de empleo del hormign. Las pruebas se harn con la frecuencia necesaria. 10.2.7.2 Las pruebas de resistencia a la compresin se las realizar en base a las especificaciones de la ASTM para moldes cilndricos. Se tomarn por lo menos dos cilindros por cada 30 m3 de hormign vaciado; que sern probados a los 7 das y tambin se tomarn tres cilindros para ser probados a los 28 das, de ser el resultado de la prueba de uno de los dos primeros insatisfactorio se proceder a la rotura del tercer cilindro que ser el dirimente, 10.2.7.3 El resultado del de 7 das se utilizar para estudiar condiciones de trabajo, mezcla, materiales, curado y relacin con la resistencia a los 28 das, con el objeto de facilitar el control de resistencia de los hormigones. 10.2.7.4 El resultado es valedero cuando se ha realizado un promedio de la serie de cilindros probados, los cuales no deben ser deformados, ni defectuosos. 10.2.7.5 Cuando el promedio del resultado de los cilindros tomados en un da y probados a 7 das, no llegue al 80 % de la resistencia exigida, se debe ordenar un curado adicional por un lapso mximo de 14 das y se ordenarn pruebas de carga en la estructura. 10.2.7.6 Si luego de realizadas las pruebas se determina que el hormign no es de la calidad especificada, se debe reforzar la estructura o reemplazarla total o parcialmente segn sea el caso y proceder a realizarse un nuevo diseo para las estructuras siguientes. 10.2.8 Aditivos: Los aditivos se usarn en el hormign para mejorar una o varias de las cualidades del mismo: a) Mejorar la trabajabilidad, b) Reducir la segregacin de los materiales, c) Incorporar aire, d) Acelerar el fraguado,

e) Retardar el fraguado, f) Conseguir su impermeabilidad, g) Densificar el hormign, etc. 10.2.9 Transporte y manipuleo: El hormign ser transportado desde la mezcladora hasta el lugar de colocacin, por mtodos que eviten o reduzcan al mnimo la separacin y prdida de materiales. El equipo ser de tamao y diseo apropiados para asegurar un flujo prcticamente del hormign en el punto de entrega. Los canalones de descarga debern evitar la segregacin de los componentes, debern ser lisos (preferiblemente metlicos), que eviten fugas y reboses. Se debe evitar que su colocacin no se realice de alturas mayores de 1 m sobre encofrado o fondos de cimentacin; se usarn dispositivos especiales cuando sea necesario verter hormign a mayor altura que la indicada. 10.2.10 Preparacin del lugar de colocacin: Antes de iniciar el trabajo se limpiar el lugar a ser ocupado por el hormign, de toda clase de escombros, barro y materias extraas. Las fundaciones de tierra o de naturaleza absorbente debern ser totalmente compactadas y humedecidas. Los materiales permeables de la fundacin debern ser cubiertos con revestimiento de polietileno antes de colocarse el hormign. Las superficies del hormign fraguado sobre el cual ha de ser colocado el nuevo hormign, sern limpias y saturadas con agua inmediatamente antes de la colocacin del hormign. El refuerzo de hierro y estructuras metlicas, debern ser limpiadas completamente de capas de aceite y otras substancias, antes de colocar el hormign. 10.2.11 Colocacin del hormign: El hormign ser colocado en obra con rapidez para que sea blando mientras se trabaja por todas las partes de los encofrados; si se ha fraguado parcialmente o ha sido contaminado por materias extraas no deber ser colocado en obra. No se usar hormign rehumedecido. El hormign ser llevado a cabo en una operacin continua hasta que el vaciado del tramo se haya completado, asegurando de esta manera de adhesin de las capas sucesivas, cuyo espesor no debe ser mayor de 15 cm. Cuidado especial debe tenerse en no producir segregacin de materiales.

La colocacin de hormign para condiciones especiales debe sujetarse a lo siguiente: a) Colocacin de hormign bajo agua: Se permitir colocar el hormign bajo agua tranquila, siempre y cuando sea autorizado por la Fiscalizacin y que el hormign contenga veinte y cinco (25) por ciento ms cemento que la dosificacin especificada. No se pagar compensacin adicional por ese concepto extra. No se permitir vaciar hormign bajo agua que tenga una temperatura inferior a 5C. b) Colocacin de hormign en tiempo fro: Cuando la temperatura media est por debajo de 5C se proceder de la siguiente manera: Aadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la Supervisin. -La temperatura del hormign fresco mientras es mezclado no ser menor de 15C. -La temperatura del hormign colocado ser mantenida a un mnimo de 10C durante las primeras 72 (setenta y dos) horas despus de vaciado durante los siguientes 4(cuatro) das la temperatura de hormign no deber ser menor de 5C. El Constructor ser enteramente responsable por la proteccin del hormign colocado en tiempo fro y cualquier hormign daado debido al tiempo fro ser retirado y reemplazado por cuenta del Constructor. c) Vaciado del hormign en tiempo clido: La temperatura de los agregados agua y cemento ser mantenida al ms bajo nivel prctico. La temperatura del cemento en la hormigonera no exceder de 50C y se debe tener cuidado para evitar la formacin de bolas de cemento. La subrasante y los encofrados sern totalmente humedecidos antes de colocar el hormign. La temperatura del hormign no deber bajo ninguna circunstancia exceder de 32C y a menos que sea aprobado especficamente por la el Supervisor, debido a condiciones excepcionales, la temperatura ser mantenida a un mximo de 27C. Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado ser aadido a la mezcla del hormign de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No se deber exceder el asentamiento de cono especificado. d) Limpieza de la superficie del hormign - Se debe evacuar todo elemento slido sedimentado (pisos paredes). - Se debe lavar con agua bajo presin (800-1500 psi). - Secar toda el rea lavada.

- Aplicar sandblasting (chorro de arena), controlar la presin de tal forma que la rugosidad conseguida sea la apropiada. - Secar toda la superficie (aire seco) de tal forma que quede libre de impurezas. 10.2.12 Consolidacin: El hormign armado o simple ser consolidado por vibracin y otros mtodos adecuados aprobados por la Fiscalizacin. Se utilizarn vibradores internos para consolidar hormign en todas las estructuras. Deber existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso de falla de las unidades que estn operando. El vibrador ser aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm, y por perodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente despus de que ha sido colocado. El apisonado, varillado o paleteado ser ejecutado a lo largo de todas las caras para mantener el agregado grueso alejado del encofrado y obtener superficies lisas. 10.2.13 Curado del hormign: El objeto del curado es impedir o reintegrar la prdida de humedad necesaria durante la etapa inicial, relativamente breve, de hidratacin. Se dispondr de los medios necesarios para mantener las superficies expuestas de hormign en estado hmedo despus de la colocacin del hormign; el tiempo de curado ser de un perodo de por lo menos 14 das cuando se emplea cemento normal tipo Portland (tipo I), modificado (tipo II) o resistente a los sulfatos (tipo V) y por lo menos 21 das cuando se emplea cemento fro (tipo VI). El hormign ser protegido de los efectos dainos del sol, viento, agua y golpes mecnicos. El curado deber ser continuo. Tan pronto el hormign comience a endurecer se colocar sobre el hormign, arena hmeda, sacos mojados, riegos frecuentes y en el caso de losas y pavimentos, inundacin permanente. Se podr emplear compuestos de sellado para el curado siempre que estos compuestos sean probadamente eficaces y se aplicar despus de un da de curado hmedo. 10.2.14 Tolerancia para la construccin con hormign: Las estructuras de hormign deben ser construidas con las dimensiones exactas sealadas en los planos, sin embargo es posible que aparezcan variaciones inadvertidas en estas dimensiones. Las variaciones admisibles son las siguientes: - Desviacin de la vertical 5 mm en 5 m -Desviacin de la horizontal 5 mm en 5 m - Desviacin lineal

10 mm en 5 m Al exceder estos valores ser necesario remover las estructuras al costo del Constructor. Para el control de calidad del hormign se utilizarn las normas ASTM, entre ellas: Calidad del cemento la ASTM C150 Hormign premezclado ASTM C94 Elaboracin y curado de probetas en campo ASTM C31 En caso de duda y para verificacin de la resistencia ASTM C42 Para asentamientos ASTM C143 Para la toma de muestras de hormign fresco ASTM C172 11.0.0

ENCOFRADOS
11.1.0 DESCRIPCIN Se entender por encofrados las formas volumtricas, que se confeccionan con piezas de madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista. 11.2.0 ESPECIFICACIN 11.2.1 Los encofrados, construidos de madera o cofre metlico, debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos rgidamente en su posicin correcta y lo suficientemente impermeable para evitar la prdida de la lechada. 11.2.2 Los encofrados para tabiques o paredes delgadas, pueden estar formados por tableros compuestos de tablas y bastidores o de madera contrachapada de un espesor adecuado al objetivo del encofrado, pero en ningn caso menores de 1 cm. Los tableros se mantendrn en su posicin, mediante pernos, de un dimetro mnimo de 8 mm roscados de lado a lado, con arandelas y tuercas. Estos tirantes y los espaciadores de madera, formarn el encofrado, que por s solos resistirn los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del hormign. Los apuntalamientos y riostras servirn

solamente para mantener a los tableros en su posicin, vertical o no, pero en todo caso no resistirn esfuerzos hidrulicos. 11.2.3 Al colar hormign contra las formas, stas debern estar libres de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales extraos que pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar el hormign; las superficies del encofrado debern aceitarse con aceite comercial para encofrados de origen mineral. 11.2.4 Las formas se dejarn en su lugar hasta que la fiscalizacin autorice su remocin, y se removern con cuidado para no daar el hormign. La remocin se autorizar y efectuar tan pronto como sea factible; para evitar demoras en la aplicacin del compuesto para sellar o realizar el curado con agua, y permitir la ms pronto posible, la reparacin de los desperfectos del hormign. 11.2.5 Con la mxima anticipacin posible para cada caso, el Constructor dar a conocer a la fiscalizacin los mtodos y material que emplear para construccin de los encofrados. La autorizacin previa de la Fiscalizacin para el procedimiento del colado, no relevar al Constructor de sus responsabilidades en cuanto al acabado final del hormign dentro de las lneas y niveles ordenados. 11.2.6 Despus de que los encofrados para las estructuras de hormign hayan sido colocados en su posicin final, sern inspeccionados por la fiscalizacin para comprobar que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al Constructor el clculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia. 11.2.7 El uso de vibradores exige el empleo de encofrados ms resistentes que cuando se usan mtodos de compactacin a mano. 12.0.0

SUMINISTRO, CORTE Y COLOCACIN DE VARILLAS DE ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2

21.1.1 DEFINICIN Se entender por colocacin de acero de refuerzo el conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar, formar ganchos y colocar las varillas de acero de refuerzo utilizadas para la formacin de hormign armado. 21.2.0 ESPECIFICACIN

21.2.1 El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su propuesta, todo el acero en varillas necesario y de la calidad estipulada en los planos, estos materiales debern ser nuevos y de la calidad conveniente a sus respectivas clases, manufactura y aprobados por la Fiscalizacin de la Obra. Se usarn barras redondas corrugadas con esfuerzo de fluencia de 4200kg/cm2, grado 60, de acuerdo con los planos y cumplirn las normas ASTM-A 615 o ASTM-A 617. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser rechazado. 21.2.2 El acero de refuerzo deber ser enderezado en forma adecuada, previamente a su empleo en las estructuras. 21.2.3 Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero de refuerzo que se indique en los planos, sern consideradas de centro a centro, salvo que especficamente se indique otra cosa; la posicin exacta, el traslape, el tamao y la forma de las varillas debern ser las que se consignan en los planos. 21.2.4 Antes de proceder a su colocacin, las superficies de las varillas debern limpiarse de xido, polvo, grasa u otras sustancias y debern mantenerse en estas condiciones hasta que queden sumergidas en el hormign. 21.2.5 Las varillas debern ser colocadas y aseguradas exactamente en su lugar, por medio de soportes, separadores, etc., preferentemente metlicos de manera que no sufran movimientos durante el vaciado del hormign hasta el fraguado inicial de ste. Se deber tener cuidado necesario para aprovechar de la mejor manera la longitud de las varillas de acero de refuerzo.

B.0.0 MATERIAL: AGUA B.1.0 DESCRIPCION Se entender por suministro de agua para la formacin de rellenos, mampostera y hormigones de estructuras, el conjunto de operaciones que deba efectuar el Constructor para disponer en el lugar de las obras el agua necesaria para la ejecucin de los conceptos de trabajo antes citados. B.2.0 ESPECIFICACION El agua que suministre el Constructor deber ser razonablemente limpia y estar libre de cualquier cantidad objetable de materias orgnicas, lcalis u otras impurezas que puedan reducir la resistencia y durabilidad u otras cualidades del mortero u hormign. Deber darse especial atencin a que el agua suministrada no est contaminada de aceites o grasas. En lo posible debe tener las caractersticas del agua potable. C.0.0 MATERIALES: ARENA Y GRAVA C.1.0 DESCRIPCION Se entender por suministro de arena y grava, al conjunto de operaciones que deber efectuar el Constructor para disponer en el lugar de las obras la arena y la grava que se necesiten para la fabricacin de morteros, hormigones, rellenos, filtros, zonas de transicin, drenes, etc. Dichas operaciones incluyen la extraccin del material en bruto del banco de prstamo, su acarreo a la planta de cribado y lavado; el lavado y cribado propiamente dicho, el suministro del agua necesaria, as como de las operaciones que se requieren para retirar el material de la planta, colocarlo en bancos de almacenamiento y cargarlo a bordo del equipo de transporte para su utilizacin.

C.2.0 ESPECIFICACION La arena y la grava podrn ser producto de banco natural o producto de trituracin de piedras. En este caso, las operaciones mencionadas en la especificacin anterior, incluyen la extraccin de la piedra, su fragmentacin, su transporte a la trituradora, clasificacin, as como el almacenamiento temporal del material y su carga a bordo del equipo de transporte para su utilizacin. C.2.1 Los bancos de arena y grava natural, o de roca para la produccin de arena y grava trituradas, debern ser aprobados por la fiscalizacin de la obra, previamente a su explotacin.

C.2.2 La arena y la grava naturales podrn ser utilizados sin cribar ni lavar en la fabricacin de hormign en obras de poca importancia o en la formacin de filtros y zonas de transicin, solo bajo autorizacin escrita de la fiscalizacin de la obra, cuando la granulometra y limpieza que tengan en su estado natural lo permitan. C.2.3 La arena que se emplee para la fabricacin del hormign y mortero, y que en su caso deba proporcionar el Constructor, deber consistir en fragmentos de roca duros de un dimetro no mayor de 5 mm densos y durables, libres de cantidades objetables de polvo, tierra, partculas de tamao mayor, pizarras, lcalis, materia orgnica, tierra vegetal, mica y otras sustancias perjudiciales, y deber satisfacer los requisitos siguientes: a) Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente esfricas o cbicas. b) El contenido del material orgnico deber ser tal, que en la prueba de color se obtenga un color ms claro que el standard para que sea satisfactorio. c) El contenido de polvo (partculas menores de 74 micras: cedazo 200) no deber exceder del 3% en peso. d) El contenido de partculas suaves, pizarras, etc., sumado con el contenido de arcilla y limo no deber exceder de 6 toneladas en peso. e) Cuando la arena se obtenga de bancos naturales de este material, se procurar que su granulometra est comprendida entre los lmites mximos y mnimos que se expresan en el cuadro siguiente:

REQUISITOS DE GRANULOMETRIA QUE DEBERA SATISFACER LA ARENA DE BANCOS NATURALES

Cuando la arena se obtenga por trituracin de piedra, se procurar que su granulometra est comprendida entre los lmites mximos y mnimos indicados en el siguiente cuadro.

REQUISITOS EN GRANULOMETRIA QUE DEBERA SATISFACER LA ARENA TRITURADA

Cuando se presenten serias dificultades, la fiscalizacin podr autorizar el uso de arena sin lavar, esta autorizacin deber ser realizada por escrito. Salvo en los casos indicados anteriormente toda arena deber ser lavada. La arena para uso de los hormigones deber tener un contenido de humedad uniforme y estable, no mayor de 6%. El agregado grueso que se use para la fabricacin de hormign consistir en fragmentos de roca duros, de un dimetro mayor de 5 mm, densos y durables, libres de cantidades objetables de polvo, tierra, pizarras, lcalis, materia orgnica, tierra vegetal, mica u otras sustancias perjudiciales, y deber satisfacer los siguientes requisitos: a) Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente esfricas o cbicas. b) La densidad absoluta no deber ser menor de 2.4 c) El contenido de polvo (partculas menores de 74 micras: cedazo 200) no deber exceder del 1% en peso d) El contenido en partculas suaves no deber exceder del 5% en peso e) No deber contener materia orgnica, sales o cualquier otra sustancia extraa en proporcin perjudicial para el hormign. f) El agregado grueso se dividir en tres tamaos, que se manejarn y almacenarn por separado para despus mezclarse en forma adecuada para obtener revolturas que presenten la resistencia y

la trabajabilidad requerida con el menor consumo posible de cemento, dichos tamaos corresponden a las siguientes mallas de abertura cuadrada:

De 4.8 a 19 mm De 19 a 38 mm De38 a 76 mm

(3/16" a 3/4") (3/4" a 1.5") (1.5" a 3")

La operacin de la planta de cribado deber ser suficientemente eficaz para evitar la presentacin de porcentajes decrementales de partculas menores y mayores que los lmites nominales correspondientes a cada agregado. Cada uno de los diferentes tamaos de agregados, tal como se almacenar, no deber contener partcula alguna de tamao mayor significativo y no presentar ms de 3% de tamaos menores a los indicados. El agregado grueso se deber lavar siempre.

D.0.0 MATERIAL: PIEDRA D.1.0 DESCRIPCION Se entender por suministro de piedra, al conjunto de operaciones que deba efectuar el Constructor para disponer en el lugar de las obras la piedra que se requiera para la formacin de mamposteras, muros secos, rellenos de enrocamiento, enrocamiento a volteo o cualquier otro trabajo. Dichas operaciones incluyen la explotacin del banco de prstamo en todos sus aspectos, la fragmentacin de la piedra a su tamao adecuado de acuerdo con la obra por ejecutarse, su seleccin a mano, cuando sta sea necesaria, y su carga a bordo del equipo de transporte que la conducir hasta el lugar de su utilizacin.

D.2.0 ESPECIFICACION La piedra que suministre el Constructor podr ser producto de explotacin de cantera o de banco de recoleccin, deber ser de buena calidad, homognea, fuerte y durable, resistente a la accin de los agentes atmosfricos, sin grietas ni partes alteradas y adems las caractersticas que expresamente seale el proyecto en cuanto se refiere a sus dimensiones y peso. A este efecto la fiscalizacin de la Obra deber aprobar los bancos ya sea de prstamo o recoleccin previamente a su explotacin.

E.0.0 MATERIAL: CEMENTO E.1.0 DESCRIPCION Se entender por cemento Portland el material proveniente de la pulverizacin del producto obtenido (clinker) por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizas que contengan los xidos de calcio, silicio, aluminio y hierro, en cantidades convenientemente calculadas y sin ms adicin posterior que yeso sin calcinas y agua, as como otros materiales que no excedan del 1% del peso total y que no sean nocivos para el comportamiento posterior del cemento, como todas aquellas sustancias inorgnicas de las que se conoce un efecto retardante en el endurecimiento. Para todas las obras que sea necesario utilizar cemento, tales como hormign, morteros, pavimentos, etc., ser utilizado el cemento Portland grado 1, que cumpla con las siguientes especificaciones es:

E.2.0 ESPECIFICACION Todo el cemento ser de una calidad tal que cumpla con la norma INEN 152: Requisitos, no debern utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma fundicin. Los cementos nacionales que cumplen con estas condiciones son los cementos Portland: Rocafuerte, Chimborazo, Guapn y Selva Alegre.

E.2.1 A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricacin del cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades utilizadas, hayan demostrado que cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504. E.2.2 El cemento ser almacenado en un lugar perfectamente seco y ventilado, bajo cubierta y sobre tarimas de madera. No es recomendable colocar ms de 14 sacos uno sobre otro y tampoco debern permanecer embodegados por largo tiempo. El cemento Portland que permanezca almacenado a granel ms de 6 meses o almacenado en sacos por ms de 3 meses, ser nuevamente maestreado y ensayado y deber cumplir con los requisitos previstos, antes de ser usado.

La comprobacin del cemento, indicada en el prrafo anterior, se referir a:

Si los resultados de las pruebas no satisfacen los requisitos especificados, el cemento ser rechazado. Cuando se disponga de varios tipos de cemento estos debern almacenarse por separado y se los identificar convenientemente para evitar que sean mezclados.

F.0.0 MATERIAL: ACERO DE REFUERZO F.1.0 DESCRIPCION Este material, en varillas, es una combinacin de hierro y carbono con pequeas cantidades de otros elementos, como manganeso, fsforo, azufre, silicio, etc. La proporcin del carbono determina la dureza y resistencia del acero.

F.2.0 ESPECIFICACION F.2.1 El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su propuesta, todo el acero en varillas necesario; estos materiales debern ser nuevos y aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra. Se usarn barras redondas corrugadas con esfuerzo de fluencia de 4200kg/cm2, grado 60, de acuerdo con los planos y cumplirn las normas ASTM-A 615 o ASTMA 617. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser rechazado. F.2.2 Los ensayos al plegado, se harn doblando al fro hasta los 180, no debe agrietarse la superficie exterior de la porcin doblada, doblando cada dimetro sobre una barra del mismo dimetro. F.2.3 La longitud de los ganchos de determinar para el clculo longitudinal considerando el dimetro en milmetros convertidos en centmetros. As por ejemplo, para un dimetro de 18 mm se har un gancho de 18 cm de longitud. El radio de curvatura de los ganchos ser de 5 veces el dimetro. F.2.4 En el momento de colocar en obra el acero de refuerzo, ste debe estar limpio completamente de escamas sueltas, herrumbre, lodo, aceites u otro materiales no metlicos, que pueden afectar adversamente al desarrollo de las fuerzas de adherencia. La cantidad, posicin y orientacin del acero de refuerzo debern someterse estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto y sern rigurosamente verificados.